TW201728839A - 滾子軸承 - Google Patents

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Shunsuke Yoshida
Kazuya Furuta
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Abstract

本申請案揭示一種具有繞相對於旋轉軸傾斜之滾子軸而旋轉之滾子的滾子軸承。滾子軸承具備：外座圈，其具有滾子所滾動之外滾動面；內座圈，其被外座圈包圍而決定旋轉軸；及保持器，其配置於外座圈與內座圈之間以規制在滾子軸之延伸設置方向上之滾子之變位。滾子包含第1端面與位於較第1端面更靠周向外側之第2端面。保持器包含規制輪，其在組裝時抵接於第1端面而規制滾子之變位。規制輪係連結於第1端面側之內座圈或外座圈之中至少一者。

Description

滾子軸承
本發明係關於一種滾子軸承。
滾子軸承對徑向荷重及軸向荷重具有高負載容量。除此以外，由於滾子軸承亦在耐衝擊性及剛性上優異，故被用於各種技術領域。 若將具有長的軸長尺寸之滾子組裝入滾子軸承，則滾子軸承之負載容量變大。而其另一方面，滾子軸承之軸長尺寸變大。日本特開2009-36327號公報曾提議一種除去小徑側之凸緣部，而組裝入長的圓錐滾子之技術。 根據日本特開2009-36327號公報，保持圓錐滾子之保持器係卡合於形成在配置於大徑側之凸緣部的槽部。由於朝凸緣部之槽部之形成係歸結為凸緣部之強度之降低，故設計者有將大徑側之凸緣部加厚而形成之必要。因此，日本特開2009-36327號公報之技術雖然使長的圓錐滾子之使用成為可能，卻使圓錐滾子軸承本身之軸長尺寸增大。
本發明之目的在於提供一種可在不增大滾子軸承本身之軸長尺寸下組裝入長的滾子之技術。 本發明之一態樣之滾子軸承具有繞相對於旋轉軸傾斜之滾子軸而旋轉之滾子。滾子軸承具備：外座圈，其具有前述滾子所滾動之外滾動面；內座圈，其被前述外座圈包圍而決定前述旋轉軸；及保持器，其配置於前述外座圈與前述內座圈之間以在組裝時規制在前述滾子軸之延伸設置方向上之前述滾子之變位。前述滾子包含第1端面與位於較前述第1端面更靠周向外側之第2端面。前述保持器包含規制輪，其在組裝時抵接於前述第1端面而可規制前述滾子之前述變位。前述保持器連接於前述第1端面側之前述內座圈或前述外座圈之中至少一者。 本發明可在不增大滾子軸承本身之軸長尺寸下組裝入長的滾子。 藉由以下之詳細的說明與附圖將更加明白地說明上述之滾子軸承之目的、特徵及優點。
＜第1實施方式＞ 本發明者等為了增大滾子軸承之負載容量而提出了用以將具有長的軸長尺寸之滾子組裝入滾子軸承的各種構造。在第1實施方式中，係說明了例示性滾子軸承。 圖1係第1實施方式之圓錐滾子軸承(滾子軸承)100之概略性局部剖視圖。參照圖1，針對圓錐滾子軸承100予以說明。 圓錐滾子軸承100具備：複數個圓錐滾子(滾子)110(圖1顯示複數個圓錐滾子110中之1個)、外座圈120、內座圈130、及保持器140。外座圈120及內座圈130皆為環狀。滾子110係例示圓錐滾子。該滾子110亦可為圓筒滾子。內座圈130被外座圈120包圍。外座圈120及內座圈130係協同地決定旋轉軸AX1。外座圈120及內座圈130繞旋轉軸AX1相對地旋轉。 複數個圓錐滾子110在外座圈120與內座圈130之間配列為環狀。複數個圓錐滾子110分別繞相對於旋轉軸AX1以特定之傾斜角度(＞0°)傾斜之旋轉軸AX2而旋轉。在本實施方式中，滾子軸係由旋轉軸AX2而例示。 複數個圓錐滾子110分別係圓錐台狀(若係圓筒滾子時為筒狀)。複數個圓錐滾子110分別包含：大致圓形之第1端面111、大致圓形之第2端面112、及在第1端面111與第2端面112之間形成之周面113。旋轉軸AX2貫通第1端面111及第2端面112之中心P1、P2。第2端面112較第1端面111更寬。第2端面112之中心P2較第1端面111之中心P1更遠離旋轉軸AX1。亦即，圓錐滾子110具有第1端面與位於較第1端面更靠周向外側之第2端面。 外座圈120包含相對於旋轉軸AX1傾斜之滾動面121。圓錐滾子110之周面113抵接於滾動面121。圓錐滾子110繞旋轉軸AX2旋轉，並在滾動面121上滾動。在本實施方式中，外滾動面係由滾動面121而例示。 內座圈130包含對向於外座圈120之滾動面121之對向面131。對向面131包含滾動面132與延長面133。圓錐滾子110之周面113亦抵接於滾動面132。圓錐滾子110繞旋轉軸AX2旋轉，並在滾動面132上滾動。延長面133自滾動面132延伸出。延長面133位於較圓錐滾子110之第2端面112更靠第1端面111之附近之位置。與相對於旋轉軸AX1傾斜之滾動面132不同，延長面133相對於旋轉軸AX1大致平行。在本實施方式中，內滾動面係由滾動面132例示。 內座圈130進一步包含凸緣部134，其自滾動面132朝向外座圈120突出。凸緣部134抵接於圓錐滾子110之第2端面112。 圖1顯示有與旋轉軸AX2平行之2個箭頭。由指示自第2端面112朝第1端面111之方向的箭頭所表示之方向在以下之說明中稱為「第1方向」。由指示自第1端面111朝第2端面112之方向的箭頭所表示之方向在以下之說明中稱為「第2方向」。凸緣部134規制在第2方向上之圓錐滾子110之變位。 圖2係保持器140之概略性平面圖。參照圖1及圖2針對圓錐滾子軸承100進一步予以說明。 如圖1所示般，保持器140係配置於外座圈120與內座圈130之間。保持器140係為了規制圓錐滾子110之第1方向及第2方向之變位而被使用。 如圖2所示般，保持器140包含：第1規制輪141、第2規制輪142、及複數個連結片143。第1規制輪141係鄰接於圓錐滾子110之第1端面111之環狀部位。第2規制輪142係鄰接於圓錐滾子110之第2端面112之環狀部位。第2規制輪142具有較第1規制輪141大之直徑。複數個連結片143繞旋轉軸AX1大致等間隔地配置，而連結第1規制輪141與第2規制輪142。因此，保持器140整體而言為圓錐台狀。 大致梯形形狀之凹窩144形成於相鄰之連結片143之間。複數個圓錐滾子110分別被收容於形成在保持器140之複數個凹窩144。 如圖1所示般，第1規制輪141包含主輪145與突輪146。主輪145係包含對向於複數個圓錐滾子110各者之第1端面111之規制面147的環狀部位。突輪146係從主輪145之內周朝向旋轉軸AX1突出之環狀部位。規制面147抵接於第1端面111而規制朝第1方向之圓錐滾子110之變位。在本實施方式中，規制輪係由第1規制輪141而例示。 於對向面131凹設有槽輪135。槽輪135繞旋轉軸AX1周圍1周。槽輪135具有大致半圓形狀之剖面。槽輪135係沿滾動面132與延長面133之間之邊界而形成。槽輪135藉由在內座圈130之形成時所進行之縮頸加工而容易地形成。第1規制輪141之突輪146係卡合於槽輪135。由於保持器140藉由突輪146與槽輪135之間之卡合而被牢固地固定於對向面131，故圓錐滾子110不會脫落。在本實施方式中，凹部係由槽輪135而例示。突部係由突輪146而例示。 ＜第2實施方式＞ 與保持器卡合之凹部亦可形成於延長面。該情形下，第1規制輪與滾動面之重疊長度變短。此結果為，可將長的圓錐滾子組裝入圓錐滾子軸承。在第2實施方式中，係針對具有形成於延長面之凹部之例示性圓錐滾子軸承予以說明。 圖3係第2實施方式之圓錐滾子軸承100A之概略性局部剖視圖。參照圖3針對圓錐滾子軸承100A予以說明。第1實施方式之說明可援用於賦予與第1實施方式相同之符號的要件。 與第1實施方式相同地，圓錐滾子軸承100A具備複數個圓錐滾子110(圖3顯示複數個圓錐滾子110中之1個)與外座圈120。第1實施方式之說明可援用於該等要件。 圓錐滾子軸承100A進一步具備內座圈130A與保持器140A。與第1實施方式相同地，內座圈130A包含滾動面132與凸緣部134。第1實施方式之說明可援用於該等要件。 內座圈130A進一步包含延長面133A。延長面133A自滾動面132延伸出。延長面133A位於較圓錐滾子110之第2端面112更靠第1端面111之附近之位置。與相對於旋轉軸AX1傾斜之滾動面132不同，延長面133A相對於旋轉軸AX1為大致平行。 與第1實施方式相同地，保持器140A包含第2規制輪142、複數個連結片143(圖3表示複數個連結片143中之1個)。第1實施方式之說明可援用於該等要件。 保持器140A進一步包含第1規制輪141A。第1規制輪141A係鄰接於圓錐滾子110之第1端面111之環狀部位。與第1實施方式相同地，第1規制輪141A包含主輪145。第1實施方式之說明可援用於主輪145。 保持器140A包含至少3個突起146A(圖3顯示至少3個突起146A中之1個)。突起146A係從主輪145之內周朝向旋轉軸AX1突出之瘤狀部位。 與第1實施方式不同，保持器140之突起146A所卡合之凹部135A係凹設於延長面133A。凹部135A係對應於突起146A而形成。凹部135A具有大致矩形形狀之縱剖面。突起146A具有與凹部135A互補之矩形形狀之剖面。因此，突起146A可牢固地嵌入凹部135A。 ＜第3實施方式＞ 與保持器卡合之凹部亦可形成於滾動面。該情形下，內座圈可不具有延長面。其結果為，圓錐滾子軸承被輕量化。在第3實施方式中，針對具有形成於滾動面之凹部之例示性圓錐滾子軸承予以說明。 圖4係第3實施方式之圓錐滾子軸承100B之概略性局部剖視圖。參照圖4針對圓錐滾子軸承100B予以說明。第2實施方式之說明可援用於被賦予與第2實施方式相同之符號的要件。 與第2實施方式相同地，圓錐滾子軸承100B具備：複數個圓錐滾子110(圖4顯示複數個圓錐滾子110中之1個)、外座圈120、及保持器140。第2實施方式之說明可援用於該等要件。 圓錐滾子軸承100B進一步具備內座圈130B。與第2實施方式相同地，內座圈130B包含凸緣部134。第2實施方式之說明可援用於凸緣部134。 內座圈130B進一步包含滾動面132B。圓錐滾子110之周面113抵接於滾動面132B。圓錐滾子110繞旋轉軸AX2旋轉，並在滾動面132B上滾動。凸緣部134自滾動面132B朝向外座圈120突出。在本實施方式中，內滾動面係藉由滾動面132B而例示。 滾動面132B包含基端緣136及與基端緣136為相反側之前端緣137。滾動面132B在自基端緣136直至前端緣137之區間中，相對於旋轉軸AX1而傾斜。 內座圈130B包含前端面138。前端面138相對於旋轉軸AX1為直角，且，在以包括前端緣137之方式界定之假想平面(未圖示)上形成環狀之帶區域。 與第2實施方式不同，保持器140之突起146A所卡合之凹部135B係在前端緣137之附近，凹設於滾動面132B。凹部135B係對應於突起146A而形成。凹部135B具有大致矩形形狀之縱剖面。突起146A具有與凹部135B為互補之矩形形狀之剖面。因此，突起146A可牢固地嵌入凹部135B。 突起146A從主輪145之突出方向相對於旋轉軸AX1之延伸設置方向為大致直角。相同地，凹部135B自滾動面132B之凹設方向相對於旋轉軸AX1之延伸設置方向亦為大致直角。因此，突起146A可適切地嵌入凹部135B。 ＜第4實施方式＞ 凹設於滾動面之凹部的凹設方向相對於圓錐滾子之旋轉軸亦可為直角。該情形下，與凹部卡合之突部之突出方向相對於圓錐滾子之旋轉軸亦被設定為直角。在第4實施方式中，針對具有凹設及突設於相對於圓錐滾子之旋轉軸為直角之方向之卡合構造的例示性圓錐滾子軸承予以說明。 圖5係第4實施方式之圓錐滾子軸承100C之概略性局部剖視圖。參照圖5針對圓錐滾子軸承100C予以說明。第3實施方式之說明可援用於被賦予與第3實施方式相同之符號的要件。 與第3實施方式相同地，圓錐滾子軸承100C具備複數個圓錐滾子110(圖5顯示複數個圓錐滾子110之中之1個)與外座圈120。第3實施方式之說明可援用於該等要件。 圓錐滾子軸承100C進一步具備內座圈130C與保持器140C。與第3實施方式相同地，內座圈130C包含凸緣部134與前端面138。第3實施方式之說明可援用於該等要件。與第3實施方式相同地，保持器140C包含第2規制輪142與複數個連結片143(圖5顯示複數個連結片143中之1個)。第3實施方式之說明可援用於該等要件。 內座圈130C進一步包含滾動面132C。與第3實施方式相同地，滾動面132C包含基端緣136與前端緣137。第3實施方式之說明可援用於該等要件。 滾動面132C在自基端緣136直至前端緣137之區間中，相對於旋轉軸AX1而傾斜。圓錐滾子110之周面113抵接於滾動面132C。圓錐滾子110繞旋轉軸AX2旋轉，並在滾動面132C上滾動。凸緣部134自滾動面132C朝向外座圈120突出。在本實施方式中，內滾動面係由滾動面132C例示。 凹部135C係在前端緣137之附近，凹設於滾動面132C。凹部135C具有大致矩形形狀之剖面。凹部135C自滾動面132C之凹設方向相對於旋轉軸AX2之延伸設置方向為大致直角。 保持器140C包含第1規制輪141C。與第3實施方式相同地，第1規制輪141C包含主輪145。第3實施方式之說明可援用於主輪145。 第1規制輪141C進一步包含至少3個突起146C(圖5顯示至少3個突起146C中之1個)。突起146C係從主輪145之內周朝相對於旋轉軸AX2為直角之方向突出。凹部135C係對應於突起146C而形成。因此，突起146C可適切地嵌入凹部135C。此外，突起146C具有與凹部135C為互補之矩形形狀之縱剖面。因此，突起146C可牢固地嵌入凹部135C。 與上述之各種實施方式相關聯而說明之設計原理可應用於各種圓錐滾子軸承。於上述之各種實施方式中之1個相關聯而說明之各種特徵中之一部分，亦可應用於與另外之1個實施方式相關聯而說明之圓錐滾子軸承。 在上述之實施方式中，保持器係安裝於內座圈。然而，相同之安裝構造亦可應用於外座圈。此外，僅在組裝時，保持器140規制圓錐滾子110之第1方向及第2方向之變位，在組裝後可將第1規制輪141與第2規制輪142設定為非接觸狀態。相同地，在組裝後亦可將凹部與突部設為非接觸狀態。此外，保持器藉由突部卡合於凹部而在保持滾子之情況下以鉤絆於內座圈或外座圈之狀態進行組裝作業。另外，亦可將圖1所示之凹部之底面形成為剖面圓弧狀，亦可將突部設為沿著該剖面圓弧狀之形狀。 與上述之實施方式相關聯而說明之滾子軸承主要具備以下之特徵。 上述之實施方式之一態樣之滾子軸承具有繞相對於旋轉軸傾斜之滾子軸而旋轉之滾子。滾子軸承具備：外座圈，其具有前述滾子所滾動之外滾動面；內座圈，其被前述外座圈包圍而決定前述旋轉軸；及保持器，其配置於前述外座圈與前述內座圈之間以在組裝時規制在前述滾子軸之延伸設置方向上之前述滾子之變位。前述滾子包含第1端面與位於較前述第1端面更靠周向外側之第2端面。前述保持器包含規制輪，其在組裝時抵接於前述第1端面而可規制前述滾子之前述變位。前述保持器連接於前述第1端面側之前述內座圈或前述外座圈之中至少一者。 根據上述之構成，由於保持器之規制輪係抵接於第1端面，故保持器可適切地規制滾子之變位。由於一般的滾子軸承所具有之第1端面側之凸緣部並非為必要，故滾子在滾子軸之延伸設置方向可具有大的尺寸。由於抵接於第1端面而規制滾子之變位的保持器係連接於內座圈或外座圈之中至少一者，故保持器不增加外座圈及/或內座圈之軸長尺寸，而在被外座圈及/或內座圈包圍之空間內被適切地固定。因此，長的滾子可在不增大滾子軸承本身之軸長尺寸下組裝入滾子軸承。 關於上述之構成，前述內座圈亦可包含對向於前述外滾動面之對向面。前述保持器亦可包含卡合於凹設在前述對向面之凹部的突部。 根據上述之構成，由於保持器包含卡合於形成在對向於外滾動面之內座圈之對向面之凹部的突部，故保持器可在對向面上被適切地保持。由於由凹部與突部形成之卡合構造，係在被外座圈及/或內座圈包圍之空間內構築，故長的滾子可在不增大滾子軸承本身之軸長尺寸下組裝入滾子軸承。即便形成凹部，第1端面側之內座圈之端部位於較外座圈在軸向上更靠第2端面側。即便形成凹部，第1端面側之內座圈之端部不凸出，而滾子軸承本身之軸長尺寸不會變長。 關於上述之構成，前述凹部亦可為以圍繞前述旋轉軸之方式形成於前述對向面之槽輪。前述突部亦可為卡合於前述槽輪之突輪。 根據上述之構成，由於突部係卡合於以圍繞前述旋轉軸之方式形成於對向面之槽輪的突輪，故保持器在對向面上被牢固地固定。因此，保持器可適切地規制朝小徑側之滾子之變位。 關於上述之構成，前述對向面亦可包含：前述滾子所滾動之內滾動面、與自前述內滾動面朝前述旋轉軸之延伸設置方向延伸之延長面。前述槽輪亦可沿前述內滾動面與前述延長面之間之邊界而形成。 根據上述之構成，由於槽輪係沿內滾動面與延長面之間之邊界而形成，故製造內座圈之製造者可採用縮頸加工而形成槽輪。因此，滾子軸承可無需進行用於形成槽輪之追加及/或特別之加工而形成。 關於上述之構成，前述對向面亦可包含：前述滾子所滾動之內滾動面、與自前述內滾動面朝前述旋轉軸之延伸設置方向延伸之延長面。前述凹部亦可形成於前述延長面。 根據上述之構成，由於凹部係形成於延長面，故保持器可容易地安裝於內座圈。 關於上述之構成，前述對向面亦可為前述滾子所滾動之內滾動面。前述凹部亦可形成於前述內滾動面。 根據上述之構成，由於凹部係形成於內滾動面，故上述之延長面非為必要。因此，滾子軸承被輕量化。 關於上述之構成，前述規制輪亦可包含主輪，該主輪包含對向於前述第1端面之規制面。前述突部亦可為自前述主輪朝相對於前述滾子軸為直角之方向突出之突起。 根據上述之構成，由於突起係從主輪朝相對於滾子軸為直角之方向突出，故保持器可在突輪周圍具有簡單之形狀。 關於上述之構成，前述規制輪亦可包含主輪，該主輪包含對向於前述第1端面之規制面。前述突部亦可為自前述主輪朝相對於前述旋轉軸為直角之方向突出之突起。 根據上述之構成，由於突起在相對於旋轉軸(該旋轉軸相對於滾子軸傾斜)為直角之方向上從主輪突出，故作用於滾子軸之延伸設置方向之力之分力，係作用於強化突輪與槽輪之間之卡合之方向。因此，突起不易自槽輪脫開。 [產業上之可利用性] 上述之實施方式之原理可適宜地利用於使用圓錐滾子軸承之各種技術領域。
100‧‧‧圓錐滾子軸承(滾子軸承)
100A‧‧‧圓錐滾子軸承
100B‧‧‧圓錐滾子軸承
100C‧‧‧圓錐滾子軸承
110‧‧‧圓錐滾子(滾子)
111‧‧‧第1端面
112‧‧‧第2端面
113‧‧‧周面
120‧‧‧外座圈
121‧‧‧滾動面
130‧‧‧內座圈
130A‧‧‧內座圈
130B‧‧‧內座圈
130C‧‧‧內座圈
131‧‧‧面/對向面
132‧‧‧滾動面
132B‧‧‧滾動面
132C‧‧‧滾動面
133‧‧‧延長面
133A‧‧‧延長面
134‧‧‧凸緣部
135‧‧‧槽輪
135A‧‧‧凹部
135B‧‧‧凹部
135C‧‧‧凹部
136‧‧‧基端緣
137‧‧‧前端緣
138‧‧‧前端面
140‧‧‧保持器
140A‧‧‧保持器
140C‧‧‧保持器
141‧‧‧第1規制輪
141A‧‧‧第1規制輪
141C‧‧‧第1規制輪
142‧‧‧第2規制輪
143‧‧‧連結片
144‧‧‧凹窩
145‧‧‧主輪
146‧‧‧突輪
146A‧‧‧突起
146C‧‧‧突起
147‧‧‧規制面
AX1‧‧‧旋轉軸
AX2‧‧‧旋轉軸
P1‧‧‧中心
P2‧‧‧中心
圖1係第1實施方式之滾子軸承之概略性局部剖視圖。 圖2係圖1所示之滾子軸承之保持器之概略性平面圖。 圖3係第2實施方式之滾子軸承之概略性局部剖視圖。 圖4係第3實施方式之滾子軸承之概略性局部剖視圖。 圖5係第4實施方式之滾子軸承之概略性局部剖視圖。
100‧‧‧圓錐滾子軸承(滾子軸承)
110‧‧‧圓錐滾子(滾子)
111‧‧‧第1端面
112‧‧‧第2端面
113‧‧‧周面
120‧‧‧外座圈
121‧‧‧滾動面
130‧‧‧內座圈
131‧‧‧面/對向面
132‧‧‧滾動面
133‧‧‧延長面
134‧‧‧凸緣部
135‧‧‧槽輪
140‧‧‧保持器
141‧‧‧第1規制輪
142‧‧‧第2規制輪
144‧‧‧凹窩
145‧‧‧主輪
146‧‧‧突輪
147‧‧‧規制面
AX1‧‧‧旋轉軸
AX2‧‧‧旋轉軸
P1‧‧‧中心
P2‧‧‧中心

Claims (8)

  1. 一種滾子軸承，其具有繞相對於旋轉軸傾斜之滾子軸而旋轉之滾子；並具備： 外座圈，其具有前述滾子所滾動之外滾動面； 內座圈，其被前述外座圈包圍而決定前述旋轉軸；及 保持器，其配置於前述外座圈與前述內座圈之間以規制在前述滾子軸之延伸設置方向上之前述滾子之變位；且 前述滾子包含第1端面與位於較前述第1端面更靠周向外側之第2端面；並且 前述保持器包含規制輪，其在組裝時抵接於前述第1端面而可規制前述滾子之前述變位； 前述保持器連接於前述第1端面側之前述內座圈或前述外座圈之中至少一者。
  2. 如請求項1之滾子軸承，其中前述內座圈包含對向於前述外滾動面之對向面，且 前述保持器包含卡合於凹設在前述對向面之凹部的突部。
  3. 如請求項2之滾子軸承，其中前述凹部係以圍繞前述旋轉軸之方式形成於前述對向面之槽輪，且 前述突部係卡合於前述槽輪之突輪。
  4. 如請求項3之滾子軸承，其中前述對向面包含前述滾子所滾動之內滾動面、與自前述內滾動面朝前述旋轉軸之延伸設置方向延伸之延長面，且 前述槽輪係沿前述內滾動面與前述延長面之間之邊界而形成。
  5. 如請求項2之滾子軸承，其中前述對向面包含前述滾子所滾動之內滾動面、與自前述內滾動面朝前述旋轉軸之延伸設置方向延伸之延長面，且 前述凹部形成於前述延長面。
  6. 如請求項2之滾子軸承，其中前述對向面係前述滾子所滾動之內滾動面，且 前述凹部形成於前述內滾動面。
  7. 如請求項6之滾子軸承，其中前述規制輪包含主輪，該主輪包含對向於前述第1端面之規制面，且 前述突部係自前述主輪朝相對於前述滾子軸為直角之方向突出之突起。
  8. 如請求項6之滾子軸承，其中前述規制輪包含主輪，該主輪包含對向於前述第1端面之規制面，且 前述突部係自前述主輪朝相對於前述旋轉軸為直角之方向突出之突起。
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