TW201721936A - 使用包帶的電池單元的排氣結構、電池組及使用電池組的裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種使用包帶的電池單元的排氣結構。電池單元具有電極總成,其配置成具有在正與負電極之間夾置有分隔片的結構且安裝於電池殼體中。電池單元包括:電池殼體,包括第一及第二殼體,第一及第二殼體中的至少一者設置用於容置電極總成的容置部,設置於容置部外部的用於密封容置部的熱結合邊緣;正與負電極引線,自電池殼體向外突出;以及電極總成,容置於電池殼體中,其具有自電極總成一端突出且耦接至正及負電極引線的電極凸片,密封強化包帶貼附至某些熱結合邊緣以環繞其外側端,使在電池單元的充電放電期間在容置部產生的氣體經位於熱結合邊緣中的密封強化包帶不貼附至的其餘熱結合邊緣處的排氣引導部而排出容置部外。
Description
本發明是有關於一種使用包帶的電池單元的排氣結構。
近年來,可反覆充電及放電的二次電池(secondary battery)已被廣泛用作無線行動裝置的能量源。另外,作為用於電動車及混合動力電動車(hybrid electric vehicle)的能量源,二次電池已引起大量關注,其中電動車及混合動力電動車是為解決由使用化石燃料的現有汽油及柴油車造成的例如空氣污染等問題而開發。如此一來,由於二次電池的優點,使用二次電池的各種各樣的應用正與日俱增,且今後二次電池有望被應用於較現在更多的應用及產品。
基於電極及電解質的構造,二次電池可被分類為鋰離子(lithium ion)電池、鋰離子聚合物電池、或鋰聚合物電池。具體而言,鋰離子聚合物電池已得到越來越多的使用,乃因鋰離子聚合物電池發生電解質洩漏的可能性低且可容易地進行製造。基於電池殼體的形狀,二次電池亦可被分類為具有安裝於圓柱形金屬罐中的電極總成的圓柱形電池、具有安裝於稜柱形(prismatic)金屬罐中的電極總成的稜柱形電池或具有安裝於由鋁層壓片材(laminate sheet)製成的袋狀(pouch-shaped)殼體中的電極總成的袋狀電池。安裝於電池殼體中的電極總成充當發電(power generating)元件,所述電極總成包括正電極、負電極及夾置於所述正電極與所述負電極之間的分隔片並可進行充電及放電。所述電極總成可被分類為包卷(jelly-roll)型電極總成或堆疊型電極總成,所述包卷型電極總成被配置成具有塗佈有主動材料的長片材型正電極及長片材型負電極於其中且在所述正電極與所述負電極之間夾置有分隔片的狀態中纏繞的結構,所述堆疊型電極總成被配置成具有具有預定大小的多個正電極及具有預定大小的多個負電極於其中且在所述正電極之間及在所述負電極之間分別安置有分隔片的狀態中依序堆疊的結構。
目前,大量關注集中於在增大電池容量的基礎上增大殼體大小及減小材料厚度。如此一來,被配置成具有堆疊型或堆疊/折疊型電極總成於其中且安裝於由鋁層壓片材製成的袋狀電池殼體中的結構的袋狀電池單元已得到越來越多的使用,乃因所述袋狀電池的製造成本低、所述袋狀電池的重量輕以及容易修改所述袋狀電池的形狀。
圖1是典型地示出傳統代表性的袋狀電池的立體圖。
參照圖1,由參考編號10表示的袋狀電池被配置成具有兩個電極引線11及電極引線12於其中且分別自電池主體13的上端及下端突出的結構,其進而使得電極引線11與電極引線12彼此相對。電極引線11及電極引線12設置於電池主體13的相應端處,使得電極引線11及電極引線12在2位於電池主體13的中間處的同時位於同一軸線上。
護套(sheathing)構件14包括上護套部及下護套部。亦即,護套構件14為雙單元構件。在電極總成安裝於界定於護套構件14的上護套部與下護套部之間的容置部13中的狀態中,相對側14b以及上端14a及下端14c彼此結合,相對側14b以及上端14a及下端14c是護套構件14的上護套部及下護套部的接觸區。護套構件14被配置成具有由樹脂層、金屬箔(metal foil)層及樹脂層構成的層壓結構。因此,可藉由對護套構件14的上護套部及下護套部的相對側14b以及上端14a及下端14c施加熱量及壓力來將護套構件14的上護套部及下護套部的彼此接觸的相對側14b以及上端14a及下端14c彼此結合,以將護套構件14的樹脂層焊接(weld)至彼此。
在袋狀電池中,在電池殼體中可能產生大量氣體且電池殼體中的壓力可能在例如高溫、高電壓及高電流等極端條件下增大,從而可能導致電池燃燒或爆炸。為了解決此問題,必需將氣體排出電池殼體外。
在袋狀電池的充電及放電期間,在密封的電池殼體中會誘發高壓,從而可能導致電池殼體膨脹(swell)。在此種情形中,電池殼體的密封部分可破損,由此氣體可被排出電池殼體外。然而,在此種情形中,不可能經由所述密封的部分的破損區檢查電池殼體的已排出氣體的部分。
與此同時,氣體排出構件可貼附至電池殼體的一部分,以排出電池殼體的氣體。然而,在此種情形中,製造所述氣體排出構件的成本及製程會增加。
[
技術問題
]
因此,提出本發明以解決以上問題及尚未得到解決的其他技術問題。
具體地,本發明的目標是提供一種電池單元,所述電池單元被配置成具有密封強化包帶貼附至某些熱結合邊緣以環繞所述熱結合邊緣的外側端的結構,進而使得在所述電池單元的充電及放電期間在容置部中產生的氣體經由位於所述熱結合邊緣中的其餘熱結合邊緣處的排氣引導部而被排出所述容置部外,所述密封強化包帶不貼附至所述熱結合邊緣中的其餘熱結合邊緣,藉此在藉由簡化的製造製程製造所述電池單元的同時提高所述電池單元的安全性。
[
技術解決方案
]
根據本發明的一個態樣,藉由提供使用包帶的電池單元的排氣結構可達成以上及其他目標,所述電池單元為具有電極總成的電池單元,所述電極總成被配置成具有在正電極與負電極之間夾置有分隔片於其中的結構且安裝於電池殼體中,所述電池單元包括:電池殼體,包括第一殼體及第二殼體,所述第一殼體及所述第二殼體中的至少一者設置有用於容置所述電極總成的容置部,用於密封所述容置部的熱結合邊緣設置於所述容置部外部;正電極引線及負電極引線,自所述電池殼體向外突出;以及電極總成,容置於所述電池殼體中,所述電極總成具有自所述電極總成的一端突出的電極凸片,所述電極凸片耦接至所述正電極引線及所述負電極引線,其中密封強化包帶貼附至所述熱結合邊緣中的某些熱結合邊緣以環繞所述某些熱結合邊緣的外側端,以使得在所述電池單元的充電及放電期間在所述容置部中產生的氣體經由位於所述熱結合邊緣中的密封強化包帶不貼附至的其餘熱結合邊緣處的排氣引導部而被排出所述容置部外。
因此,在使用包帶的電池單元的排氣結構中,在袋狀電池殼體中產生的高壓、高溫氣體在所想要的方向上安全地排出,由此可防止由於所述電池殼體的內部壓力增大而引起的燃燒及爆炸。另外,所述電池單元的結構得以簡化且所述電池單元的製造製程亦得以簡化,藉此提高所述電池單元的安全性。
根據本發明,所述電池殼體可為由包括樹脂層及金屬層的層壓片材製成的袋狀殼體。
在具體的實例中,所述熱結合邊緣可包括在所述電池殼體的形成有所述電極引線中的至少一者的區處形成的第一熱結合邊緣、在所述第一熱結合邊緣的相對兩側形成的第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣以及在所述電池殼體的區處與所述第一熱結合邊緣相對地形成的第四熱結合邊緣。
在此種情形中,所述正電極引線可自所述第一熱結合邊緣突出,且所述負電極引線可自所述第四熱結合邊緣突出。
此時,所述密封強化包帶可貼附至所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣。
在以上結構中,所述排氣引導部可位於所述第一熱結合邊緣或所述第四熱結合邊緣處。
另外,所述密封強化包帶可更貼附至除所述第一熱結合邊緣的有所述正電極引線突出的區之外的所述第一熱結合邊緣的其餘區。
在另一情形中,所述密封強化包帶可局部地貼附至選自所述第二熱結合邊緣與所述第三熱結合邊緣中的至少一者,以使得排氣引導部形成於選自所述第二熱結合邊緣與所述第三熱結合邊緣中的至少一者處。
此時,所述密封強化包帶可更貼附至除所述第四熱結合邊緣的有所述負電極引線突出的區之外的所述第四熱結合邊緣的其餘區。
在另一情形中,所述正電極引線與所述負電極引線二者皆可自所述第一熱結合邊緣突出。
此時,所述密封強化包帶可貼附至所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣。
在以上結構中,所述排氣引導部可位於所述第一熱結合邊緣或所述第四熱結合邊緣處。
在具體的實例中,所述密封強化包帶可更貼附至除所述第一熱結合邊緣的有所述正電極引線及所述負電極引線突出的區之外的所述第一熱結合邊緣的其餘區。
在以上結構中,所述密封強化包帶可局部地貼附至選自所述第二熱結合邊緣、所述第三熱結合邊緣及所述第四熱結合邊緣中的至少一者,以使得排氣引導部形成於選自所述第二熱結合邊緣、所述第三熱結合邊緣及所述第四熱結合邊緣中的至少一者處。
根據本發明,所述密封強化包帶可更貼附至所述電極引線所位於的所述熱結合邊緣中的所述其餘熱結合邊緣,且貼附至所述電極引線所位於的所述熱結合邊緣中的所述其餘熱結合邊緣的所述密封強化包帶可設置有狹縫,所述電極引線延伸穿過所述狹縫。
所述排氣引導部可位於不貼附有所述密封強化包帶的所述熱結合邊緣的至少一者處,且亦可位於所述電極引線所位於的所述熱結合邊緣的至少一者處。
在具體的實例中,所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣可朝所述容置部的外表面垂直地彎曲,且所述密封強化包帶可貼附至所述彎曲的熱結合邊緣以環繞所述彎曲的熱結合邊緣。
在此種情形中,所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣朝所述容置部的所述外表面彎曲兩次或更多次,且所述密封強化包帶可貼附至所述彎曲的熱結合邊緣以環繞所述彎曲的熱結合邊緣。
根據本發明,所述密封強化包帶中的每一者皆可為黏合包帶,所述黏合包帶具有塗佈至由電絕緣材料製成的膜的一個表面的黏合劑。
根據本發明的另一態樣,提供一種包括具有上述構造的電池單元的電池組。
根據本發明的又一態樣,提供一種包括所述電池組作為電源的裝置。
所述裝置可為選自以下中的任一者:電腦、行動電話、可穿戴電子裝置、電力工具、電動車、混合動力電動車、插電式(plug-in)混合動力電動車、電動自行車、電動高爾夫球車(golf cart)及電力儲存系統。
所述裝置的結構及製造方法在本發明所屬的技術中是眾所習知的,且將不再對其予以贅述。
現在,將參照附圖詳細地闡述本發明的示例性實施例。然而,應注意,本發明的範圍不受所示實施例限制。
圖2是示出根據本發明實施例的袋狀電池單元的典型圖。
參照圖2,由參考編號100表示的袋狀電池單元包括電極總成110、自電極總成110延伸的電極凸片130及132、自電池殼體140在相對的方向上向外突出的正電極引線120與負電極引線122以及用於容置電極總成110的電池殼體140。
電池殼體140包括第一殼體141及第二殼體142。用於容置電極總成110的電極總成容置部143形成於第一殼體141中。
電極總成110被配置成具有正電極及負電極於其中依序堆疊的狀態的結構,且其中分隔片分別在所述正電極之間以及在所述負電極之間夾置。電極總成110容置於電池殼體140的電極總成容置部143中。用於密封的熱結合邊緣160形成於電極總成容置部143的外部。
熱結合邊緣160包括:第一熱結合邊緣161,形成於所述電池殼體的形成有正電極引線120的區處;第二熱結合邊緣162及第三熱結合邊緣163,形成於第一熱結合邊緣161的相對側;以及第四熱結合邊緣164,形成於所述電池殼體的形成有負電極引線122的區處。第四熱結合邊緣164與第一熱結合邊緣161相對。
電極凸片130及電極凸片132自電極總成110的電極板延伸。正電極引線120及負電極引線122電性連接至電極凸片130及電極凸片132,所述電極凸片130及電極凸片132自相應的電極板延伸。正電極引線120及負電極引線122自電池殼體110向外局部地暴露出。
絕緣膜150及絕緣膜152貼附至正電極引線120及負電極引線122的上表面及下表面的部分,以在確保電性絕緣的同時提高正電極引線120與電池殼體110之間以及負電極引線122與電池殼體110之間的密封。
圖3是示出圖2中所示的根據本發明的被配置成具有密封強化包帶貼附至第二熱結合剩餘部及第三熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。
參照圖3,電池單元100的正電極引線120與負電極引線122自電池殼體140在相對的方向上向外突出。如圖所示,正電極引線120自第一熱結合邊緣161向上突出,且負電極引線122自第四熱結合邊緣164向下突出。
密封強化包帶170貼附至第二熱結合邊緣162及第三熱結合邊緣163,第二熱結合邊緣162及第三熱結合邊緣163位於電池殼體140的側面,進而使得密封強化包帶170環繞第二熱結合邊緣162及第三熱結合邊緣163的外側端。
在電池單元100的充電及放電期間在所述容置部中產生的氣體經由排氣引導部而被排出所述容置部外。所述排氣引導部位於密封強化包帶170不貼附至的第一熱結合邊緣161及第四熱結合邊緣164處。因此,氣體在由上部箭頭及下部箭頭指示的方向上被排出。
除根據此實施例的電池單元的排氣引導部不同於根據前一實施例的電池單元的排氣引導部之外,根據此實施例的電池單元的結構與根據前一實施例的電池單元的結構相同,且因此將不再對其予以贅述。
圖4是示出被配置成具有包帶貼附至圖3中所示的第一熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。
參照圖4,密封強化包帶170更貼附至除電池殼體140的第一熱結合邊緣161的有正電極引線120突出的區之外的第一熱結合邊緣161的其餘區,即第一熱結合邊緣161的位於正電極引線120與第二熱結合邊緣162之間的區以及第一熱結合邊緣161的位於正電極引線120與第三熱結合邊緣163之間的區。
所述排氣引導部位於密封強化包帶170不貼附至的第四熱結合邊緣164處,其中負電極引線122位於第四熱結合邊緣164處。因此,氣體在由下部箭頭指示的方向上被排出。
除根據此實施例的電池單元在密封強化包帶所貼附的位置及排氣引導部所位於的位置方面不同於根據前一實施例的電池單元之外,根據此實施例的電池單元的結構與根據前一實施例的電池單元的結構相同,且因此將不再對其予以贅述。
圖5是示出貼附有根據本發明另一實施例的密封強化包帶的電池單元的典型圖。
參照圖5,由參考編號200表示的電池單元的正電極引線220自電池殼體240的第一熱結合邊緣261向上突出,且負電極引線222自第四熱結合邊緣264向下突出。
密封強化包帶270更貼附至除第一熱結合邊緣261的有正電極引線220突出的區之外的第一熱結合邊緣261的其餘區,且更貼附至除第四熱結合邊緣264的有正電極引線222突出的區之外的第四熱結合邊緣264的其餘區。
密封強化包帶270局部地貼附至第二熱結合邊緣262及第三熱結合邊緣263,進而使得密封強化包帶270間隔地排列,以在第二熱結合邊緣262及第三熱結合邊緣263處形成排氣引導部。
所述排氣引導部位於密封強化包帶270不貼附至的第二熱結合邊緣262及第三熱結合邊緣263的部分處。因此,氣體在由橫向箭頭指示的方向上被排出。
除根據此實施例的電池單元在所述密封強化包帶所貼附的位置及所述排氣引導部所位於的位置方面不同於根據前一實施例的電池單元之外,根據此實施例的電池單元的結構與根據前一實施例的電池單元的結構相同,且因此不再對其予以贅述。
圖6是示出根據本發明另一實施例的被配置成具有包帶貼附至第二熱結合剩餘部及第三熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。
參照圖6,由參考編號300表示的電池單元的正電極引線320及負電極引線323二者皆自電池殼體340的第一熱結合邊緣361向上突出。密封強化包帶370貼附至第二熱結合邊緣362及第三熱結合邊緣363。
排氣引導部位於密封強化包帶370不貼附至的第一熱結合邊緣361及第四熱結合邊緣364處。
除根據此實施例的電池單元在所述電極引線所形成的位置、所述密封強化包帶所貼附的位置及所述排氣引導部所位於的位置方面不同於根據前一實施例的電池單元之外,根據此實施例的電池單元的結構與根據前一實施例的電池單元的結構相同,且因此不再對其予以贅述。
圖7是示出被配置成具有包帶貼附至圖6中所示的第一熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。
參照圖7,密封強化包帶370貼附至第二熱結合邊緣362及第三熱結合邊緣363。另外,密封強化包帶370更貼附至電池殼體340的除第一熱結合邊緣361的有正電極引線320及負電極引線322突出的區之外的第一熱結合邊緣361的區。
排氣引導部位於第四熱結合邊緣364處,所述密封強化包帶不貼附至第四熱結合邊緣364。因此,氣體在由下部箭頭指示的方向上被排出。
圖8是示出貼附有根據本發明又一實施例的密封強化包帶的電池單元的典型圖。
參照圖8,密封強化包帶470貼附至由參考編號400表示的電池單元的除第一熱結合邊緣461的有正電極引線420及負電極引線422突出的區之外的第一熱結合邊緣461的其餘部分。密封強化包帶470亦貼附至第四熱結合邊緣464。
密封強化包帶470局部地貼附至第二熱結合邊緣462及第三熱結合邊緣463,進而使得密封強化包帶470間隔地排列,以在第二熱結合邊緣462及第三熱結合邊緣463處形成排氣引導部。
除根據此實施例的電池單元在所述密封強化包帶所貼附的位置及所述排氣引導部所位於的位置方面不同於根據前一實施例的電池單元之外,根據此實施例的電池單元的結構與根據前一實施例的電池單元的結構相同,且因此不再對其予以贅述。
圖9至圖11是示出根據本發明實施例的具有貼附至熱結合剩餘部的密封強化包帶的電池單元的典型圖。
參照圖9,電池單元500的第二熱結合邊緣562及第三熱結合邊緣563在由箭頭指示的方向上以密封強化包帶570貼附至第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣的狀態朝電池殼體540的容置部453的外表面垂直地彎曲。
參照圖10,電池單元600的第二熱結合邊緣662及第三熱結合邊緣663以如下狀態朝電池殼體640的容置部643的外表面彎曲:第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣的端朝容置部643彎曲一次,且密封強化包帶670貼附至第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣。
參照圖11,電池單元700的第二熱結合邊緣762及第三熱結合邊緣763以如下狀態朝電池殼體740的容置部743的外表面彎曲:第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣的端朝容置部743彎曲一次,且彎曲的第二熱結合邊緣762及彎曲的第三熱結合邊緣763被密封強化包帶770環繞。
儘管出於說明性目的已揭露了本發明的示例性實施例,但熟習此項技術者將知,在不背離如在隨附申請專利範圍中揭露的本發明的範圍及精神的條件下,可作出各種潤飾、添加及替代。
[
工業適用性
]
藉由閱讀以上說明,顯而易見的是,在使用包帶的電池單元的排氣結構中,密封強化包帶貼附至某些熱結合邊緣以環繞所述熱結合邊緣的外側端,以使得在所述電池單元的充電及放電期間在容置部中產生的氣體經由位於所述熱結合邊緣中的所述密封強化包帶不貼附至的其餘熱結合邊緣處的排氣引導部而被排出所述容置部外,藉此提高所述電池單元的安全性。
另外,所述電池單元的結構得以簡化且所述電池單元的製造製程亦得以簡化,藉此提高所述電池單元的安全性。
10‧‧‧袋狀電池
11、12‧‧‧電極引線
13‧‧‧電池主體/容置部
14‧‧‧護套構件
14a‧‧‧上端
14b‧‧‧相對側
14c‧‧‧下端
100‧‧‧電池單元
110‧‧‧電極總成
120、220、320、420‧‧‧正電極引線
122、222、322、422‧‧‧負電極引線
130、132‧‧‧電極凸片
140、240、340、540、640、740‧‧‧電池殼體
141‧‧‧第一殼體
142‧‧‧第二殼體
143‧‧‧電極總成容置部
150、152‧‧‧絕緣膜
160‧‧‧熱結合邊緣
161、261、361、461‧‧‧第一熱結合邊緣
162、262、362、462、562、662、762‧‧‧第二熱結合邊緣
163、263、363、463、563、663、763‧‧‧第三熱結合邊緣
164、264、364、464‧‧‧第四熱結合邊緣
170、270、370、470、570、670、770‧‧‧密封強化包帶
200、300、400、500、600、700‧‧‧電池單元
543、643、743‧‧‧容置部
11、12‧‧‧電極引線
13‧‧‧電池主體/容置部
14‧‧‧護套構件
14a‧‧‧上端
14b‧‧‧相對側
14c‧‧‧下端
100‧‧‧電池單元
110‧‧‧電極總成
120、220、320、420‧‧‧正電極引線
122、222、322、422‧‧‧負電極引線
130、132‧‧‧電極凸片
140、240、340、540、640、740‧‧‧電池殼體
141‧‧‧第一殼體
142‧‧‧第二殼體
143‧‧‧電極總成容置部
150、152‧‧‧絕緣膜
160‧‧‧熱結合邊緣
161、261、361、461‧‧‧第一熱結合邊緣
162、262、362、462、562、662、762‧‧‧第二熱結合邊緣
163、263、363、463、563、663、763‧‧‧第三熱結合邊緣
164、264、364、464‧‧‧第四熱結合邊緣
170、270、370、470、570、670、770‧‧‧密封強化包帶
200、300、400、500、600、700‧‧‧電池單元
543、643、743‧‧‧容置部
藉由結合附圖閱讀以下詳細說明,將更清晰地理解本發明的以上及其他目標、特徵及其他優點,在附圖中: 圖1是示出包括傳統電極總成的袋狀電池單元的典型圖。 圖2是示出根據本發明的袋狀電池單元的典型圖。 圖3是示出圖2中所示的根據本發明的被配置成具有密封強化包帶貼附至第二熱結合剩餘部及第三熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。 圖4是示出被配置成具有密封強化包帶貼附至圖3中所示的第一熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。 圖5是示出貼附有根據本發明另一實施例的密封強化包帶的電池單元的典型圖。 圖6是示出根據本發明另一實施例的被配置成具有密封強化包帶貼附至第二熱結合剩餘部及第三熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。 圖7是示出被配置成具有密封強化包帶貼附至圖6中所示的第一熱結合剩餘部於其中的結構的電池單元的典型圖。 圖8是示出貼附有根據本發明又一實施例的密封強化包帶的電池單元的典型圖。 圖9至圖11是示出根據本發明的具有貼附至熱結合剩餘部的密封強化包帶的電池單元的典型圖。
100‧‧‧袋狀電池單元/電池單元
110‧‧‧電極總成
120‧‧‧正電極引線
122‧‧‧負電極引線
130、132‧‧‧電極凸片
140‧‧‧電池殼體
141‧‧‧第一殼體
142‧‧‧第二殼體
143‧‧‧電極總成容置部
150、152‧‧‧絕緣膜
160‧‧‧熱結合邊緣
161‧‧‧第一熱結合邊緣
162‧‧‧第二熱結合邊緣
163‧‧‧第三熱結合邊緣
164‧‧‧第四熱結合邊緣
Claims (20)
- 一種具有電極總成的電池單元,所述電極總成被配置成具有在正電極與負電極之間夾置有分隔片於其中的結構且安裝於電池殼體中,所述電池單元包括: 電池殼體,包括第一殼體及第二殼體,所述第一殼體及所述第二殼體中的至少一者設置有用於容置所述電極總成的容置部,用於密封所述容置部的熱結合邊緣設置於所述容置部外部; 正電極引線及負電極引線,自所述電池殼體向外突出;以及 電極總成,容置於所述電池殼體中,所述電極總成具有自所述電極總成的一端突出的電極凸片,所述電極凸片耦接至所述正電極引線及所述負電極引線,其中 密封強化包帶貼附至所述熱結合邊緣中的某些熱結合邊緣以環繞所述某些熱結合邊緣的外側端,以使得在所述電池單元的充電及放電期間,在所述容置部中產生的氣體經由位於所述熱結合邊緣中的所述密封強化包帶不貼附至的其餘熱結合邊緣處的排氣引導部而被排出所述容置部外。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述電池殼體是由包括樹脂層及金屬層的層壓片材製成的袋狀殼體。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述熱結合邊緣包括在所述電池殼體的形成有所述電極引線中的至少一者的區處形成的第一熱結合邊緣、在所述第一熱結合邊緣的相對兩側形成的第二熱結合邊緣及第三熱結合邊緣以及在所述電池殼體的區處與所述第一熱結合邊緣相對地形成的第四熱結合邊緣。
- 如申請專利範圍第3項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述正電極引線自所述第一熱結合邊緣突出,且所述負電極引線自所述第四熱結合邊緣突出。
- 如申請專利範圍第4項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶貼附至所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣。
- 如申請專利範圍第5項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述排氣引導部位於所述第一熱結合邊緣或所述第四熱結合邊緣處。
- 如申請專利範圍第5項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶更貼附至除所述第一熱結合邊緣的有所述正電極引線突出的區之外的所述第一熱結合邊緣的其餘區。
- 如申請專利範圍第4項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶局部地貼附至選自所述第二熱結合邊緣與所述第三熱結合邊緣中的至少一者,以使得排氣引導部形成於選自所述第二熱結合邊緣與所述第三熱結合邊緣中的所述至少一者處。
- 如申請專利範圍第5項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶更貼附至除所述第四熱結合邊緣的有所述負電極引線突出的區之外的所述第四熱結合邊緣的其餘區。
- 如申請專利範圍第3項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述正電極引線與所述負電極引線二者皆自所述第一熱結合邊緣突出。
- 如申請專利範圍第10項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶貼附至所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣。
- 如申請專利範圍第11項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述排氣引導部位於所述第一熱結合邊緣或所述第四熱結合邊緣處。
- 如申請專利範圍第11項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶更貼附至除所述第一熱結合邊緣的有所述正電極引線及所述負電極引線突出的區之外的所述第一熱結合邊緣的其餘區。
- 如申請專利範圍第10項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶局部地貼附至選自所述第二熱結合邊緣、所述第三熱結合邊緣及所述第四熱結合邊緣中的至少一者,以使得排氣引導部形成於選自所述第二熱結合邊緣、所述第三熱結合邊緣及所述第四熱結合邊緣中的所述至少一者處。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶更貼附至所述電極引線所位於的所述熱結合邊緣中的所述其餘熱結合邊緣,且貼附至所述電極引線所位於的所述熱結合邊緣中的所述其餘熱結合邊緣的所述密封強化包帶設置有狹縫,所述電極引線延伸穿過所述狹縫。
- 如申請專利範圍第5項或第11項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣朝所述容置部的外表面垂直地彎曲,且所述密封強化包帶貼附至彎曲的所述熱結合邊緣以環繞所述彎曲的所述熱結合邊緣。
- 如申請專利範圍第5項或第11項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述第二熱結合邊緣及所述第三熱結合邊緣朝所述容置部的外表面彎曲兩次或更多次,且所述密封強化包帶貼附至彎曲的所述熱結合邊緣以環繞所述彎曲的所述熱結合邊緣。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有電極總成的電池單元,其中所述密封強化包帶中的每一者皆為黏合包帶,所述黏合包帶具有塗佈至由電絕緣材料製成的膜的一個表面的黏合劑。
- 一種電池組,包括如申請專利範圍第1項至第18項中任一項所述的電池單元。
- 一種裝置,包括如申請專利範圍第19項所述的電池組。
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