TW201707730A - 消臭劑、消臭劑組成物及消臭性加工品 - Google Patents

Abstract

本發明之消臭劑係特徵為由下述式(1)表示的非晶質矽酸鋁所構成。一次粒徑較佳為0.01~0.2μm。 xM2O．Al2O3．ySiO2．nH2O (1) (式中，M係鹼金屬元素，x係0.1~0.5之數，y係5~15之數，n係0.3~15之數)。

Description

消臭劑、消臭劑組成物及消臭性加工品

本發明關於由特定的非晶質矽酸鋁所成之消臭劑及使用其之消臭劑組成物以及消臭性加工品。

近年來，日常生活中對於臭氣的關心升高，為了減低不舒服臭或惡臭，有提案室內放置型或噴霧型的消臭製品。又，將對於壁紙、窗簾、地毯、墊子、沙發、過濾器、衣類等賦予消臭效果的各式各樣之消臭製品予以製品化。於此等的消臭製品中，按照臭氣的種類，使用特定的消臭劑。

以往，多使用活性碳作為消臭劑，但活性碳由於色調為黑色或僅發揮物理吸附性，而難以在各式各樣的用途中作為通用的消臭劑使用。物理吸附之缺點係任何氣體成分皆吸附，故於開放空間中持續吸附惡臭以外的氣體而很快地飽和。再者，若吸附量飽和或環境溫度上升，一旦放出所吸附的氣體，則亦成為惡臭源，故僅能使用於可替換的製品。因此，開發出白色或淡色的具有化學吸附性之各式各樣的消臭劑。

作為具有化學吸附性的消臭劑，例如日本特開平6-165816號公報中揭示一種氨系臭氣的消臭劑，其特徵為包含硫酸鋁及/或硫酸鋅3.0~15.0重量%、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇4.0~16.0重量%、乙二醛3.0~12.0重量%、含有消臭成分之微生物的培養液之離心分離上清液16.0~72重量%、及水20~80重量%。日本特開平9-217278號公報中揭示於黏結劑樹脂材料中分散由矽酸或其鹽與金屬氧化物的固溶體所成之多孔質矽酸系粉體及多孔質氧化鈦粉末而成之防臭‧抗菌性纖維加工劑。又，日本特開2010-94406號公報中揭示一種包含平均粒徑為10nm~100μm的多孔質無機物質、金屬氧化物與擔持有多胺化合物的無機矽化合物之消臭組成物的製造方法，記載沸石或矽凝膠能吸附去除氨等。日本特開2000-279500號公報中揭示一種消臭劑組成物，其特徵為含有於有機質或無機質之載體上擔持具有一級胺基的化合物之消臭劑及由矽酸鋁所成之消臭劑，記載由以Al₂O₃‧nSiO₂‧mH₂O表示的矽酸鋁所成之消臭劑係對於氨等的鹼性氣體具有吸附能力。

然而，上述專利文獻中揭示的消臭劑係氨氣的消臭效果不充分，有不是化學吸附而是藉由物理吸附的效果而使氨濃度暫時地下降之情況。物理吸附效果高時， 與活性碳同樣地亦發生吸附各式各樣的氣體成分而氨氣的吸附性降低，或所吸附的氣體再放出之不良狀況。

本發明之課題在於提供能吸附氨氣的消臭劑及消臭劑組成物。又，本發明之另一課題在於提供對纖維等之表面的舖展加工或對樹脂的併入加工等可容易地加工，給予氨氣的消臭效果優異之消臭性加工品的消臭劑及消臭劑組成物。

本發明者發現由特定組成所成的非晶質矽酸鋁係展現極高的氨氣之化學吸附性。又，亦發現含有此消臭劑的紙、不織布、纖維、塑膠成形品等之消臭性加工品，係展現高的消臭性能。

即，本發明係如以下。

1. 一種消臭劑，其特徵為由下述式(1)表示的非晶質矽酸鋁所構成；xM₂O．Al₂O₃．ySiO₂．nH₂O (1)

(式中，M係鹼金屬元素，x係0.1~0.5之數，y係5~15之數，n係0.3~15之數)。

2. 如上述項1記載之消臭劑，其一次粒徑為0.01~0.2μm。

3. 如上述項1或2記載之消臭劑，其氨氣的化學吸附量為25mL/g以上。

4. 一種消臭劑組成物，其特徵為含有如上述項1至3 中任一項記載之消臭劑。

5. 一種消臭性加工品，其特徵為含有如上述項1至4中任一項記載之消臭劑。

本發明之消臭劑係藉由化學吸附，而特別對於氨氣展現優異的消臭效果。又，由於該消臭劑之色調為白色，而可適用於寬廣的用途。另外，本發明之消臭劑當為一次粒徑0.01~0.2μm之微粒子時，對紙、纖維或樹脂成形品等之塗佈、混入等加工係可能，消臭性加工品的生產性優異。藉由使用本發明之消臭劑，可提供發揮優異的消臭性能之紙、纖維或樹脂成形品等消臭性加工品。

圖1係顯示實施例1的消臭劑d1之掃描型電子顯微鏡照片。

〔實施發明的形態〕

詳細說明本發明。

1.消臭劑

本發明係由下述式(1)表示的非晶質矽酸鋁所成之 氨氣的消臭性優異之消臭劑。

xM₂O．Al₂O₃．ySiO₂．nH₂O (1)

(式中，M係鹼金屬元素，x係0.1~0.5之數，y係5~15之數，n係0.3~15之數)。

上述式(1)中，從氨氣的消臭性之觀點來看，元素M較佳為Na或K，特佳為Na。

x之範圍較佳為0.12~0.45，更佳為0.15~0.4。x小於0.1時，氨氣的化學吸附性降低。另一方面，即使大於0.5，也氨氣的化學吸附性降低，摻合於樹脂中時容易發生黃變等的不良狀況。

y之範圍較佳為7~12，更佳為8~12。y未達5或超過15時，氨氣的化學吸附性降低。

n之範圍較佳為0.4~13，更佳為0.5~11。n之值低於0.3者係無法安定地製造。另一方面，超過15者係消臭性能降低，而且摻合於樹脂中時發生黃變等的不良狀況。

本發明之消臭劑係非晶質矽酸鋁的粉末，於粉末X射線繞射測定中起因結晶構造所致的明確繞射峰係不存在，或即使存在也極小。與具有物理吸附性的消臭劑同樣地，具有化學吸附性的消臭劑亦與氣體的接觸面積愈大，愈高效率地吸附氣體。於該點，非晶質的粉末由於不僅與氣體的接觸面積大，而且含粉末的凹部之內表面的比表面積亦大，故吸附性優異。而且，本發明之非晶質矽酸鋁由於由特定的組成所構成，而在粉末表面的許多地方配 置具有化學吸附性的反應基，化學吸附性優異。

本發明之消臭劑的一次粒徑，從氨氣的消臭性之觀點來看，較佳為0.01~0.2μm，更佳為0.02~0.15μm。本發明之消臭劑通常係由特定粒徑所成的一次粒子凝集者。一次粒徑係可使用電子顯微鏡，以數萬倍的倍率觀察而確認。一次粒徑若為0.01~0.2μm之範圍內，則得到優異的化學吸附性，製造消臭製品時的加工性亦良好。

本發明之消臭劑的中值粒徑，從氨氣的消臭性之觀點來看，較佳為0.2~10μm，更佳為0.5~8μm。中值粒徑若為0.2~10μm之範圍內，則得到優異的化學吸附性，製造消臭製品時的加工性亦良好。又，本發明之消臭劑的最大粒徑較佳為10μm以下，更佳為5μm以下。最大粒徑若為10μm以下，則製造消臭製品時的加工性良好，在成形品等的消臭製品之外觀亦不發生不良狀況。

本發明之消臭劑的BET比表面積，從氨氣的消臭性之觀點來看，較佳為100m²/g以上，更佳為150~600m²/g，尤佳為200~500m²/g。比表面積為100m²/g以上之非晶質矽酸鋁粉末係可容易地製造，得到高的消臭效果。

本發明之消臭劑係白色，可以Lab色空間表示來顯示粉末色彩。本發明中的消臭劑之粉末色彩較佳係L值為90~99，a值為-2~5，b值為-2~5。Lab色空間表示若為上述範圍內，則可將消臭劑使用於廣泛的用途。上 述Lab色空間表示係可自在玻璃瓶內填充有消臭劑的底面，以色彩色差計測定。

本發明之消臭劑係可應用以往技術製造，沒有限制原料、製法或設備等。消臭劑的較佳製造方法係如以下。

以換算成氧化矽與氧化鋁時的SiO₂/Al₂O₃比成為5~15之方式，使用水溶性矽酸化合物、水溶性鈉化合物及水溶性鋁化合物，得到與水之混合液。作為水溶性鈉化合物，可使用氫氧化鈉、硝酸鈉等，較佳為摻合此水溶性鈉化合物，以使得混合液的pH成為中性~弱鹼性。又，作為水溶性矽酸化合物，可使用水玻璃、膠態矽石等。作為水溶性鋁化合物，可使用硫酸鋁、氯化鋁、氫氧化鋁、膠態氧化鋁等。接著，將上述混合液的pH較佳調整至4~9之範圍後，加熱至60℃~120℃，進行數分鐘至10小時熟成。然後，過濾分離所得之析出物，洗淨後，藉由乾燥而得到非晶質矽酸鋁。然後，按照需要，藉由粉碎，可製造本發明之消臭劑。

本發明之消臭劑如果在非晶質矽酸鋁中少量含有鹼金屬元素以外的鹼土類金屬元素、過渡金屬元素等，也物性或氣體吸附容量不大幅變化的話，則作為具有氨氣的消臭效果之消臭劑作用。為了含有此等其他的金屬元素，只要在上述製造方法中，使用對應元素的水溶性化合物即可。

本發明之消臭劑的化學吸附容量係消臭劑每 1g的氨氣吸附量較佳為25mL以上。所謂的吸附容量，就是消臭劑能消臭、吸收或吸附的特定氣體成分之最大量。一般而言，吸附容量表示以物理吸附與化學吸附的兩吸附機構所吸附的吸附容量之情況多。將消臭劑的化學吸附容量與物理吸附容量區別之容易方法，係使吸附試驗溫度成為高溫，測定吸附容量。此係因為物理吸附在高溫變不吸附，藉由使吸附試驗溫度成為40℃以上，而區別出僅化學吸附容量，而可測定。具體的化學吸附容量之測定方法係如以下。

於臭氣氣體吸附困難且不通空氣的材質之乙烯醇系聚合物或聚酯等的試驗袋中，置入消臭劑及密封，於此密封的試驗袋內注入臭氣氣體後，在40℃以上的恆溫器中保存。在臭氣氣體注入後立即及經過一定時間後，測定試驗袋中殘存的臭氣氣體濃度。此時，將經過一定時間後的殘存氣體濃度成為初期的氣體濃度之1/10以下的時間點當作吸附性能失效點，將此時的殘存氣體濃度與初期的氣體濃度之差當作消臭劑所消臭、吸收的臭氣氣體量。吸附容量未達25mL的消臭劑，由於消臭性能低，無法得到能滿足的消臭效果。

2.消臭劑組成物

本發明之消臭劑組成物係含有由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑與其他成分之組成物。其他成分係可為其他消臭劑，也可為配合劑。為了有效率地去除包含氨氣的數種惡 臭源混合之複合型惡臭，亦可併用本發明之消臭劑與其他消臭劑作為消臭劑組成物使用。作為其他消臭劑，可舉出活性碳、沸石、矽凝膠、含銅的矽凝膠、水合氧化鋯、磷酸鋯、磷酸鈦、氧化鋅、氧化鋁、海泡石等。此時，由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑與其他消臭劑之質量比，通常將兩者之合計當作100質量%時，各自為20~90質量%及10~80質量%。

3.消臭性加工品

於本發明中，由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑，由於特別對於氨氣具有消臭效果，故例如可給予以粉末或顆粒之形態收納於筒匣等的容器中之消臭性加工品(消臭製品)。藉由將此消臭性加工品靜置於室內或室外的惡臭發生源之附近等，可減低不舒服臭或惡臭的成分之濃度。以下，說明由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑與其他材料組合而成之消臭性加工品。

(1)消臭纖維

於本發明中，使用由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑之有用的消臭性加工品之1個係消臭纖維。此時，可成為消臭劑附著或接著於原料纖維之表面的消臭纖維(a)，或以消臭劑露出原料纖維之表面的方式而埋設之消臭纖維(b)。作為原料纖維，可為天然纖維及合成纖維之任一者，而且也可為短纖維、長纖維及具有芯鞘構造的複合纖 維等之任一者，消臭纖維(a)係可藉由使由含有消臭劑的水系或有機溶劑系懸浮液所成之含消臭劑的液體組成物，以塗佈或浸漬等之方法附著於原料纖維之表面，去除溶劑等的介質而得。又，於此組成物中，亦可摻合用於使消臭劑對原料纖維表面的附著力升高之接著劑。沒有特別的限制含有消臭劑的水系懸浮液之pH，但為了充分發揮消臭劑的性能，pH較佳為6~8附近。

又，消臭纖維(b)係可藉由在液狀纖維用樹脂的熔融物或已溶解的纖維用樹脂溶液中，摻合本發明之消臭劑，將所得之含消臭劑的樹脂組成物予以纖維化而得。沒有特別的限定此方法可使用的纖維用樹脂，可使用眾所周知的化學纖維。較佳的樹脂為聚酯、聚醯胺、丙烯酸、聚乙烯(polyethylene)、聚乙烯基(polyvinyl)、聚亞乙烯基、聚胺基甲酸酯及聚苯乙烯等。此等樹脂係可為單獨均聚物或共聚物。於共聚物時，沒有特別的限定單體之聚合比例。

沒有特別的限定含消臭劑的樹脂組成物中所含有的消臭劑之比例。一般而言，若增加消臭劑的含量，則強力地發揮消臭性，可使長期間持續，但由於即使某程度以上含有，也在消臭效果不發生較大的差異，或消臭纖維的強度降低，故相對於纖維用樹脂100質量份，較佳為0.1~20質量份，更佳為0.5~10質量份。

於本發明中，包含由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑之消臭纖維，例如可使用於內衣，襪子，圍裙等之衣 類，看護用衣類、被褥、坐墊、毛毯、地毯、沙發、空氣過濾器、棉被套、窗簾、汽車椅座等之加工成後述的消臭薄片之製品等的纖維製品。

(2)含消臭劑的塗料組成物

於本發明中，由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑之主要其他的用途，係含消臭劑的塗料組成物。製造含消臭劑的塗料組成物時，沒有特別的限定成為所使用的塗料媒液之主成分的油脂或樹脂，可為天然植物油、天然樹脂、半合成樹脂及合成樹脂之任一者。作為可使用的油脂及樹脂，例如可舉出亞麻仁油、桐油、大豆油等之乾性油或半乾性油、松香、硝基纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、苄基纖維素、酚醛清漆型或甲階酚醛型的酚樹脂、醇酸樹脂、胺基醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯乙烯樹脂、矽氧樹脂、氟樹脂、環氧樹脂、胺基甲酸酯樹脂、飽和聚酯樹脂、三聚氰胺樹脂及聚偏二氯乙烯樹脂等。再者，含消臭劑的塗料組成物係可為熱塑性及硬化性之任一者。

沒有特別的限定含消臭劑的塗料組成物中所含有的本發明之消臭劑的比例。一般而言，若增加消臭劑的含量，則強力地發揮消臭性，可使長期間持續，但由於即使某程度以上含有，也在消臭效果不發生較大的差異，或塗裝面的光澤消失，或發生破裂。因此，相對於組成物100質量%，消臭劑之含有比例較佳為0.1~20質量%，更佳為0.5~10質量%。

本發明之消臭劑亦可使用液體塗料、粉體塗料的任一者。又，上述含消臭劑的塗料組成物係可藉由任何的機構進行皮膜化，於使塗膜硬化時，可成為氧化聚合型、濕氣聚合型、加熱硬化型、觸媒硬化型、紫外線硬化型及多元醇硬化型等。又，組成物中所配合的顏料、分散劑及其他的添加劑，只要是與本發明之消臭劑有發生化學反應的可能性者以外，則沒有特別的限制。上述含消臭劑的塗料組成物可容易地調製，具體而言只要是可將原料成分，例如使用球磨機、輥磨機、分散機或混合機等一般的混合裝置，充分地分散、混合即可。

含有本發明的消臭劑之含消臭劑的塗料組成物，例如可適用於建物、車輛、鐵路等的內壁及外壁、垃圾焚化場之設施、廚餘容器。

(3)消臭薄片

於本發明中，由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑之進一步的其他用途係消臭薄片(包含消臭薄膜)。加工前的原料薄片係沒有特別的限定，其材質、微細構造等亦可為按照用途等者。原料薄片的較佳材質係樹脂、紙等的有機材料、無機材料或此等之複合物。原料薄片較佳為自一面側到另一面側具有通氣性者。作為原料薄片的其他較佳具體例，可舉日本紙、合成紙、不織布、樹脂薄膜等，特佳的原料薄片係由天然紙漿及/或合成紙漿所成之紙。若使用天然紙漿，則容易在微細分枝的纖維間夾帶消臭劑粒子， 尤其即使不使用黏合劑也能成為實用的擔持體。另一方面，合成紙漿係具有耐藥品性優異的長處。使用合成紙漿時，因為藉由在纖維間夾入粉末而擔持消臭劑粒子者係變困難，為了抑制其，可於抄紙後的乾燥步驟中將纖維的一部分熔融，使粉末與纖維之間的附著力增加，或使其他的熱硬化性樹脂纖維混合存在於纖維的一部分中。若以適當比例混合天然紙漿與合成紙漿而使用，則可得到各種特性經調整之紙，但一般地若增多合成紙漿之比例，則可得到強度、耐水性、耐藥品性及耐油性等優異之紙，另一方面若增多天然紙漿之比例，則可得到吸水性、氣體透過性、親水性、成形加工性及手感等優異之紙。

作為上述消臭薄片，可使消臭劑含於原料薄片的一面側到另一面側的全體中，也可配置在一面側或另一面側之表面層，亦可配置在表面層以外的內部。

上述消臭薄片中所含有的本發明之消臭劑的擔持量係沒有特別的限定。一般而言，若增加消臭劑的擔持量，則強力地發揮消臭性，可使長期間持續，但由於即使某程度以上含有，也在消臭效果不發生較大的差異。因此消臭劑的擔持量係原料薄片每100質量份，較佳為0.1~10質量份。

製造上述消臭薄片之方法係沒有特別的限定。本發明之消臭劑的擔持係可為與原料薄片之製造同時或原料薄片之製造後的任一者。例如，擔持於紙上時，可採用在抄紙步驟的任一步驟中導入消臭劑之方法，或將含 有接著劑之含消臭劑的液體組成物塗佈、浸漬或噴附於經預先製造的紙之方法等。使用含消臭劑的液體組成物時，較佳為以消臭劑的擔持量成為0.05~10g/m²左右之方式塗佈。

以下，作為製造本發明之消臭劑擔持於紙上之消臭薄片的方法之一例，說明於抄紙步驟時導入消臭劑之方法。抄紙步驟本身係可依照眾所周知的方法進行，首先於以指定的比例含有消臭劑與紙漿之漿體中，添加相對於全部漿體而言分別為5質量%以下的陽離子性及陰離子性之凝集劑，而生成凝集體。其次，藉由眾所周知的方法將此凝集體抄紙化，然後藉由將此在溫度100℃~190℃乾燥，可得到在紙上擔持有消臭劑的消臭薄片。

具備本發明之消臭劑的消臭薄片，例如可作為醫用包裝紙、食品用包裝紙、電氣機器用梱包紙、看護用紙製品、鮮度保持紙、紙製衣料、空氣清淨過濾器、壁紙、薄紙、衛生紙等使用。

(4)樹脂成形品

於本發明中，由非晶質矽酸鋁所成的消臭劑係可適用於樹脂成形品或發泡成形品。製造樹脂成形品時，可使用含消臭劑的樹脂組成物作為成形材料。此含消臭劑的樹脂組成物係可為由熱塑性樹脂與消臭劑所成之混合物，也可為熔融混煉物。樹脂成形品係可藉由將含消臭劑的樹脂組成物投入成形機內而製造。再者，亦可預先調製含有高濃 度的消臭劑之顆粒狀樹脂，將此與主樹脂混合後，藉由成形機成型。又，於含消臭劑的樹脂組成物中，為了改善物性，視需要亦可摻合顏料、染料、抗氧化劑、耐光安定劑、抗靜電劑、發泡劑、耐衝撃強化劑、玻璃纖維、防濕劑及增量劑等之添加劑。作為用於製造上述樹脂成形品或發泡成形品之成型方法，可採用射出成型、擠出成型、吹脹成型、真空成型、發泡成型等一般的樹脂成型方法。

含有本發明之消臭劑的樹脂成形品或發泡成形品，例如可使用作為空氣清淨器、冰箱等的家電製品、垃圾箱、除水器等之一般家庭用品、輕便馬桶等之看護用品。

〔實施例〕

以下舉出實施例，更具體地說明本發明，惟本發明不受如此的實施例所限定。再者，「%」為質量%。

1.評價方法 (1)消臭劑之組成

藉由鹽酸及氫氟酸溶解消臭劑後，以ICP發光分析法定量溶液中的Na、Al及Si之含量。又，自在250℃進行2小時加熱後的乾燥減分量，定量出H₂O含量，算出Na₂O、Al₂O₃、SiO₂及H₂O之莫耳比。

(2)消臭劑粉末之結晶性

消臭劑粉末之結晶性係使用RIGAKU公司製X射線繞射裝置「RINT2400V」(型式名)，藉由Cu Kα線進行，得到X射線繞射圖像。測定條件係管電壓40kV及電流150mA。若得到明確的繞射峰則是結晶質，若得不到則斷定為非晶質。

(3)消臭劑粉末之一次粒徑

使用掃描型電子顯微鏡，以10000倍至30000倍觀察消臭劑粉末，計算任意的粒子30個之平均粒徑。

(4)消臭劑粉末之中值粒徑(d50)

以MALVERN公司製雷射繞射式粒度分布測定裝置「MS2000」(型式名)測定消臭劑粉末，以體積基準分析結果。再者，粒度分布的含有率%係根據此分析方法為全部粒子中之體積%，但由於測定粉末的密度為固定，具有與質量%相同的意義。

(5)消臭劑之氨氣吸附容量

將經乾燥的消臭劑粉末0.01g置入乙烯醇系聚合物薄膜製之試驗袋中，於其中注入氨氣3L，用氣體檢測管測定在5℃或50℃ 1小時保存後的試驗袋中之殘存氣體濃度，將在5℃保存後的氨氣吸附量當作物理吸附及化學吸附的吸附容量，將在50℃保存後的氨氣吸附量當作僅化學吸附的吸附容量。吸附容量係以試料每1g所吸附的氣 體容量表示。

(6)消臭纖維薄片之消臭性能

將消臭纖維薄片100cm²置入乙烯醇系聚合物薄膜製的試驗袋中，於其中注入氨(初期濃度100ppm)3L，用氣體檢測管測定在45℃ 2小時保存後的試驗袋中之殘存氣體濃度，以將未置入消臭纖維薄片同樣地測定之僅試驗袋的空白試驗之殘存氣體濃度當作100%時之消臭率表示。

2.消臭劑之製造及評價 實施例1

混合10%硫酸鋁水溶液與2號水玻璃，生成白色析出物。然後，使所得的懸浮液之pH成為5.0，邊攪拌此邊在96℃費4小時加熱熟成。接著，過濾所得之液，以水洗淨後，藉由在105℃乾燥24小時而得到固形物。藉由轉子快速磨機，將此固形物粉碎，製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d1)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

實施例2

除了使含有白色析出物的懸浮液之pH成為5.3以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d2)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

實施例3

除了使含有白色析出物的懸浮液之pH成為4.0以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d3)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

實施例4

除了使用10%氯化鋁水溶液與3號水玻璃以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d4)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

比較例1

除了使含有白色析出物的懸浮液之pH成為6.0以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d5)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

比較例2

除了使含有白色析出物的懸浮液之pH成為3.5以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d6)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

比較例3

除了使含有白色析出物的懸浮液之pH成為6.8以外，與實施例1同樣地製造非晶質矽酸鋁的粉末。將所得之粉末當作消臭劑(d7)，進行各種分析或測定。表1中顯示其分析結果及測定結果。

比較例4

將水澤化學工業公司製Y型沸石「Mizukasieves Y420」(商品名)當作消臭劑(d8)，進行各種測定。表1中顯示其測定結果。

比較例5

將A型矽凝膠(試藥)當作消臭劑(d9)，進行各種測定。表1中顯示其測定結果。

比較例6

將水澤化學工業公司製MFI型沸石「Mizukasieves EX122」(商品名)當作消臭劑(d10)，進行各種測定。表1中顯示其測定結果。

比較例7

將FUTAMURA化學公司製活性碳「CW350A」(商品名)當作消臭劑(d11)，表1中顯示其測定結果。

如由表1可明知，實施例1~4之消臭劑係在50℃的氨氣吸附容量大，藉由化學吸附展現消臭效果。另一方面，比較例1~7之消臭劑係50℃的氨氣吸附容量低，化學吸附性差。

3.消臭性加工品之製造及評價 實施例5

首先，混合5g實施例1所製造的消臭劑d1、100g固體成分40%的丙烯酸乳液系黏結劑及500g水，製作含消臭劑的液體組成物。以消臭劑的舖展量成為0.5g/m²之方式，將此液體組成物舖展加工(塗佈及乾燥)於由聚酯纖維所成的布料上，製造消臭纖維薄片。使用所得之消臭纖維薄片100cm²，評價消臭性能。表2中顯示其結果。

實施例6及比較例8~12

除了使用表2中所示的消臭劑d2、d7、d8、d9或d10代替消臭劑d1以外，與實施例5同樣地製造消臭纖維薄片，進行評價(實施例6及比較例8~11)。再者，對於未舖展消臭劑之僅聚酯布料，亦作為比較例12評價。表2中顯示其結果。

如由表2可明知，實施例5及6之消臭纖維薄片係對於氨氣的消臭率為90%以上，相對而言，比較例8~11之消臭率為70%以下，實施例之消臭纖維薄片的消臭性優異。

〔產業上的利用可能性〕

本發明之消臭劑係特別對於氨氣的化學吸附性優異。又，此消臭劑的色調為白色，容易廣泛利用。再者，本發明之消臭劑為微粒子時，對於紙或纖維等之製品，容易塗佈或混入加工，可提供各式各樣的消臭性加工品。

Claims (5)

1. 一種消臭劑，其特徵為由下述式(1)表示的非晶質矽酸鋁所構成；xM₂O．Al₂O₃．ySiO₂．nH₂O (1)(式中，M係鹼金屬元素，x係0.1~0.5之數，y係5~15之數，n係0.3~15之數)。
2. 如請求項1之消臭劑，其一次粒徑為0.01~0.2μm。
3. 如請求項1之消臭劑，其氨氣的化學吸附量為25mL/g以上。
4. 一種消臭劑組成物，其特徵為含有如請求項1之消臭劑。
5. 一種消臭性加工品，其特徵為含有如請求項1之消臭劑。