CN107530463A - 除臭剂、除臭剂组合物和除臭性加工品 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够可靠地吸附氨气等臭气的除臭剂。另外，提供可容易地加工成纤维、树脂成型品等的除臭剂、以及使用其的除臭性加工品。本发明除臭剂的特征在于，含有下述式(1)表示的非晶质硅酸铝。xM₂O·Al₂O₃·ySiO₂·nH₂O(1)(式中，M为碱金属元素，x为0.1～0.5的数，y为5～15的数，n为0.3～15的数。)。

Description

除臭剂、除臭剂组合物和除臭性加工品

技术领域

本发明涉及含有特定的非晶质硅酸铝的除臭剂和使用其的除臭剂组合物以及除臭性加工品。

背景技术

近年来，在日常生活中对臭气的关心日益提高，为了降低不快臭(令人不快的臭味)和恶臭，致力于将室内放置型和喷雾型的除臭性加工品制品化。另外，致力于将向壁纸、窗帘、地毯、垫子、沙发、滤膜、或服装类等赋予了除臭效果的各种除臭制品进行制品化。在这些除臭性加工品中，根据臭气的种类，使用特定的除臭剂。

以往以来，作为除臭剂，大多使用活性炭，但从活性炭的色调为黑色及其仅发挥物理吸附性的方面考虑，其在各种用途中作为通用的除臭剂使用是困难的。物理吸附的缺点在于，由于会吸附任何气体成分，因而在开放空间中持续吸附恶臭以外的气体而导致迅速饱和。进而，当其吸附量达到饱和或者环境温度升高时，由于一旦释放出吸附的气体，有时也会成为恶臭来源，只能使用更换的制品。因此，正在开发白色或浅色的具有化学吸附性的各种各样的除臭剂。

作为具有化学吸附性的除臭剂，例如，在专利文献1中，公开了一种氨系臭气的除臭剂，其特征在于，包含以下成分：硫酸铝和/或硫酸锌3.0～15.0重量％、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇4.0～16.0重量％、乙二醛3.0～12.0重量％、含有除臭成分的微生物的培养液的离心分离上清液16.0～72重量％、以及水20～80重量％。在专利文献2中，公开了一种防臭·抗菌性纤维加工剂，其通过在粘合剂树脂材料中分散由硅酸或其盐与金属氧化物的固溶体构成的多孔质硅酸系粉体和多孔质氧化钛粉末而成。另外，在专利文献3中记载了一种含有平均粒径为10nm～100μm的多孔质无机物质、金属氧化物、和负载有多胺化合物的无机硅化合物的除臭组合物的制造方法，公开了沸石和硅胶可以吸附除去氨等。在专利文献4中记载了一种除臭剂组合物，其特征在于，包含在有机质或无机质的载体上负载具有伯氨基的化合物而成的除臭剂以及含有硅酸铝的除臭剂，公开了含有由Al₂O₃·nSiO₂·mH₂O表示的硅酸铝的除臭剂对氨等碱性气体具有吸附能力。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平6-165816号公报

专利文献2：特开平9-217278号公报

专利文献3：特开2010-94406号公报

专利文献4：特开2000-279500号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，专利文献1～4所示的除臭剂对氨气的除臭效果不充分，有时氨浓度由于并非化学吸附而是物理吸附效果而暂时下降。在物理吸附效果高的情况下，与活性炭同样地吸附各种气体成分而导致对氨气的吸附性下降，或者有时会产生吸附的气体再次释放的不良现象。

因此，本发明的课题在于，提供能够可靠地吸附氨气等臭气的除臭剂。另外，提供可容易地加工成纤维或树脂成型品等的除臭剂、和使用其的除臭性加工品。

解决课题的手段

本发明人发现，含有特定组成的非晶质硅酸铝显现出极高的对氨气的化学吸附性。并且发现，含有该除臭剂的纸、无纺布、纤维、塑料成型品等除臭性加工品显现出高的除臭性能。

即，本发明如下所述。

1.除臭剂，其特征在于，含有下述式(1)表示的非晶质硅酸铝，

xM₂O·Al₂O₃·ySiO₂·nH₂O (1)

(式中，M为碱金属元素，x为0.1～0.5的数，y为5～15的数，n为0.3～15的数。)

2.上述项1所述的除臭剂，其中，一次粒径为0.01～0.2μm。

3.上述项1或2所述的除臭剂，其中，对氨气的化学吸附量为25mL/g以上。

4.除臭剂组合物，其特征在于，含有上述项1至3任一项所述的除臭剂。

5.除臭性加工品，其特征在于，含有上述项1至4任一项所述的除臭剂。

发明效果

本发明的除臭剂通过化学吸附，显现出特别是对氨气的优异的除臭效果。另外，由于该除臭剂的色调为白色，可适用于广泛的用途。另外，当本发明的除臭剂是一次粒径为0.01～0.2μm这样的微粒时，可在纸、纤维或树脂成型品等上进行涂布、捏合等的加工，除臭性加工品的生产率优异。通过使用本发明的除臭剂，可以提供发挥优异的除臭性能的纸、纤维、或树脂成型品等除臭性加工品。

附图说明

[图1]是实施例1的除臭剂d1的扫描型电子显微镜照片。

具体实施方式

说明本发明的实施方式，如下所述，但本发明并不限定于此。予以说明，只要没有特殊说明，“％”为“质量％”，“份”表示“质量份”。

1.除臭剂

本发明是含有下述式(1)表示的非晶质硅酸铝的除臭剂。

xM₂O·Al₂O₃·ySiO₂·nH₂O (1)

(式中，M为碱金属元素，x为0.1～0.5的数，y为5～15的数，n为0.3～15的数。)

从对氨气的除臭性的观点考虑，元素M优选为Na或K，特别优选为Na。

x的范围优选为0.12～0.45，更优选为0.15～0.4。x小于0.1时，对氨气的化学吸附性下降。另一方面，大于0.5时，对氨气的化学吸附性也下降，在配合到树脂中时容易产生黄变等不良现象。

y的范围优选为7～12，更优选为8～12。y小于5或大于15时，对氨气的化学吸附性下降。

n的范围优选为0.4～13，更优选为0.5～11。n的值低于0.3时，不能稳定地制造。另一方面，大于15时，除臭性能下降，而且在配合到树脂中时容易产生黄变等不良现象。

本发明的除臭剂为非晶质硅酸铝的粉末，粉末X射线衍射测定中不存在由结晶结构引起的明确的衍射峰，或者即使存在也极微小。与具有物理吸附性的除臭剂同样，即使对于具有化学吸附性的除臭剂，与气体的接触面积越大，越能有效地吸附气体。对于这一点，由于作为非晶质的粉末不仅与气体的接触面积大，而且包括粒子内部在内的比表面积也大，因此吸附性优异。而且，本发明的非晶质硅酸铝由于由特定的组成构成，在接触面积多的部位配置具有化学吸附性的反应性基团，化学吸附性优异。

从对氨气的除臭性的观点考虑，本发明除臭剂的一次粒径优选为0.01～0.2μm，更优选为0.02～0.15μm。本发明的除臭剂通常由具有特定粒径的一次粒子凝集而成。一次粒径可以通过使用电子显微镜在数万倍的倍率下观察来确认。一次粒径只要为0.01～0.2μm的范围内，即可获得优异的化学吸附性，制造除臭制品时的加工性也良好。

从对氨气的除臭性的观点考虑，本发明除臭剂的中值粒径优选为0.2～10μm，更优选为0.5～8μm。中值粒径只要在0.2～10μm的范围内，即可获得优异的化学吸附性，制造除臭制品时的加工性也良好。另外，本发明除臭剂的最大粒径优选为10μm以下，更优选为5μm以下。最大粒径只要为10μm以下，制造除臭制品时的加工性良好，成型品等除臭制品的外观也不会产生不良。

从对氨气的除臭性的观点考虑，本发明除臭剂的BET比表面积优选为100m²/g以上，更优选为150～600m²/g，进一步优选为200～500m²/g。比表面积为100m²/g以上的非晶质硅酸铝粉末可容易地制造，可得到高的除臭效果。

本发明除臭剂的粉末色彩为白色，可用Lab颜色空间表示来示出。Lab颜色空间表示的测定法可以从在玻璃瓶中填充有除臭剂的底面用色彩色差计测定。本发明中的除臭剂的粉末色彩优选L值为90～99，a值为-2～5，b值为-2～5。Lab颜色空间表示只要在上述范围内，可将除臭剂用于广泛的用途。

本发明的除臭剂可以采用以往的技术来制造，原料、制法和设备等没有限制。除臭剂的优选的制造方法如下所述。

以换算为氧化硅和氧化铝时的SiO₂/Al₂O₃比为5～15时的方式使用水溶性硅酸化合物、水溶性钠化合物和水溶性铝化合物，得到与水的混合液。作为水溶性钠化合物，可使用氢氧化钠、硝酸钠等，优选以混合液的pH为中性～弱碱性的方式配合该水溶性钠化合物。另外，作为水溶性硅酸化合物，可使用水玻璃、胶体二氧化硅等。作为水溶性铝化合物，可使用硫酸铝、氯化铝、氢氧化铝、胶体氧化铝等。接着，将上述混合液的pH调整至优选4～9的范围后，加热至60℃～120℃，熟化数分钟至10小时。接着，将得到的析出物过滤、洗涤后，通过干燥，得到非晶质硅酸铝。然后，可以根据需要通过粉碎来制造本发明的除臭剂。

本发明的除臭剂即使在非晶质硅酸铝中含有少量的碱金属元素以外的碱土类金属元素、过渡金属元素等的情况下，只要不较大地改变物性和气体吸附容量，就能用作具有对氨气的除臭效果的除臭剂。对于含有这些其他金属元素的情况，在上述制造方法中，使用对应元素的水溶性化合物即可。

本发明除臭剂的化学吸附容量按每1g除臭剂对氨气的吸附量计，优选为25mL以上。吸附容量是指除臭剂可消除、吸收或吸附的特定气体成分的最大量。一般而言，吸附容量表示物理吸附和化学吸附这两种吸附机制吸附的吸附容量的情况居多。将除臭剂的化学吸附容量与物理吸附容量相区别的简单的方法是将吸附试验温度设定为高温来测定吸附容量。由于物理吸附在高温下不再吸附，因此通过将吸附试验温度设定在40℃以上，可以区别出仅化学吸附容量来测定。具体的化学吸附容量的测定方法如下所述。

向作为难以吸附臭气气体且不透气的材质的乙烯醇系聚合物或聚酯等试验袋中装入除臭剂进行密封，向该密封的试验袋中注入臭气气体后，在40℃以上的恒温器中保存。在刚注入臭气气体后和经过一定时间后，测定试验袋中残留的臭气气体浓度。此时，将经过一定时间后的残留气体浓度为初期气体浓度的1/10以下的时间点设为吸附性能转效(转折)的点，将此时的残留气体浓度与初期气体浓度之差设定为除臭剂除臭、吸收的臭气气体的量。吸附容量小于25mL的除臭剂的除臭性能低，因而得不到令人满意的除臭效果。

2.除臭剂组合物

本发明的除臭剂组合物为包含含有非晶质硅酸铝的除臭剂和其他成分的组合物。其他成分既可以是其他除臭剂，也可以是配合剂。为了有效地除去包括氨气的多种恶臭源混合而成的复合型恶臭，也可以并用本发明除臭剂与其他除臭剂来作为除臭剂组合物使用。作为其他除臭剂，可举出活性炭、沸石、硅胶、含铜硅胶、含水氧化锆、磷酸锆、磷酸钛、氧化锌、氧化铝、和海泡石等。此时，对于含有非晶质硅酸铝的除臭剂与其他除臭剂的质量比，通常，当两者的合计为100质量％时，分别为20～90质量％和10～80质量％。

3.除臭性加工品

本发明中，由于含有非晶质硅酸铝的除臭剂尤其是对氨气具有除臭效果，因此，例如，以粉末或颗粒的形态赋予给收纳在筒等容器中的除臭性加工品(除臭制品)。通过将该除臭性加工品预先静置在室内或室外的恶臭发生源的附近等处，可以降低不快臭或恶臭的成分的浓度。以下，说明含有非晶质硅酸铝的除臭剂与其他材料组合而成的除臭性加工品。

(1)除臭纤维

本发明中，使用含有非晶质硅酸铝的除臭剂的有用的除臭性加工品之一为除臭纤维。此时，除臭剂可以制成附着或粘接在原料纤维表面的除臭纤维(a)，或者除臭剂可以制成以露出原料纤维表面的方式埋设的除臭纤维(b)。作为原料纤维，为天然纤维和合成纤维均可，另外，为短纤维、长纤维和具有芯鞘结构的复合纤维等也均可。除臭纤维(a)可以通过在原料纤维的表面以涂布、浸渍等方法附着由含有除臭剂的水系或有机溶剂系混悬液构成的含有除臭剂的液体组合物，再除去溶剂等介质而得到。另外，也可以在该组合物中预先配合用于提高除臭剂向原料纤维表面的附着力的粘接剂。含有除臭剂的水系混悬液的pH没有特殊限制，为了充分发挥除臭剂的性能，优选pH为6～8左右。

另外，除臭纤维(b)可以通过在液态纤维用树脂的熔融物或溶解的纤维用树脂溶液中配合本发明的除臭剂，将得到的含有除臭剂的树脂组合物纤维化而得到。该方法中可使用的纤维用树脂没有特殊限定，可使用公知的化学纤维。优选的树脂为聚酯、聚酰胺、丙烯酸类、聚乙烯(polyethylene)、聚乙烯(polyvinyl)、聚偏二(某)乙烯、聚氨酯和聚苯乙烯等。这些树脂即可以是均聚物也可以是共聚物。在共聚物的情况下，单体的聚合比例没有特殊限定。

含有除臭剂的树脂组合物中含有的除臭剂的比例没有特殊限定。一般而言，如果增加除臭剂的含量，可强力地发挥除臭性，并可长时间持续，但当含有至某一程度以上时，除臭效果也不会产生大的差异，或者有时除臭纤维的强度下降，因此，相对于纤维用树脂100质量份，优选为0.1～20质量份，更优选为0.5～10质量份。

含有本发明除臭剂的除臭纤维例如可用于内衣、袜子、围裙等服装类、护理用服装类、被褥、棉座垫、毛毯、地毯、沙发、空气过滤器、被罩、窗帘、汽车座椅垫等将后述的除臭片材加工而成的制品等纤维制品。

(2)含有除臭剂的涂料组合物

本发明除臭剂的主要的其他用途为含有除臭剂的涂料组合物。在制造含有除臭剂的涂料组合物时，作为所使用的涂料载体的主成分的油脂或树脂没有特殊限定，可以为天然植物油、天然树脂、半合成树脂和合成树脂均可。作为可使用的油脂和树脂，例如可举出亚麻籽油、龟油(しなきり油)、大豆油等干性油或半干性油，松香、硝基纤维素、乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、苄基纤维素、酚醛清漆型或甲阶段型酚醛树脂、醇酸树脂、氨基醇酸树脂、丙烯酸类树脂、氯乙烯树脂、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、氨基甲酸酯树脂、饱和聚酯树脂、三聚氰胺树脂和聚偏二氯乙烯树脂等。予以说明，含有除臭剂的涂料组合物为热塑性和固化性均可。

含有除臭剂的涂料组合物中含有的本发明除臭剂的比例没有特殊限定。一般而言，如果增加除臭剂的含量，可强力地发挥除臭性，并可长时间持续，但当含有至某一程度以上时，除臭效果也不会产生大的差异，或者涂装面变得没有光泽或产生裂纹。因此，除臭剂的含有比例相对于组合物100质量％，优选为0.1～20质量％，更优选为0.5～10质量％。

本发明的除臭剂用于液体涂料、粉末涂料均可。另外，上述含有除臭剂的涂料组合物可以为通过任何机制而膜化的类型，在使涂膜固化的情况下，可以为氧化聚合型、水分聚合型、加热固化型、催化剂固化型、紫外线固化型、和聚醇固化型等。另外，配合在组合物中的颜料、分散剂以及其他添加剂只要不与本发明除臭剂发生化学反应，就没有特殊限制。上述含有除臭剂的涂料组合物可容易地调制，具体地，例如可以将原料成分使用球磨机、辊磨机、分散机、或搅拌机等一般的混合装置进行充分地分散、混合。

含有本发明除臭剂的含有除臭剂的涂料组合物例如可适用于建筑物、车辆、铁道等的内壁和外壁、垃圾焚烧场的施设、原生垃圾容器等。

(3)除臭片材

本发明除臭剂的另外的其他用途为除臭片材(包括除臭膜)。加工前的原料片材没有特殊限定，其材质、微细结构等也可以根据用途等来选择。原料片材的优选的材质为树脂、纸等有机材料、无机材料、或者它们的复合物。原料片材优选具有从一面侧到另一面侧的透气性的片材。作为原料片材的其他优选的具体例，可举出日本纸、合成纸、无纺布、树脂膜等，特别优选的原料片材为由天然纸浆和/或合成纸浆形成的纸。使用天然纸浆时，除臭剂粒子易于夹杂在微细分支的纤维间，即使不特别使用粘合剂，也可以得到实用的载体。另一方面，合成纸浆具有耐化学品性优异的优点。使用合成纸浆时，由于在纤维间夹入粉末，有时难以负载除臭剂粒子，因此，为了抑制这种现象，可以在抄纸后的干燥工序中将一部分纤维熔融，增加粉末与纤维之间的附着力，或者也可以在一部分纤维中混入另外的热固性树脂纤维。当以适当的比例混合使用天然纸浆和合成纸浆时，可以得到调整了各种特性的纸，一般而言，当增加合成纸浆的比例时，可以得到强度、耐水性、耐化学品性和耐油性等优异的纸，另一方面，当增加天然纸浆的比例时，可以得到吸水性、透气性、亲水性、成型加工性和质地等优异的纸。

作为上述除臭片材，除臭剂可以含于原料片材的一面侧到另一面侧的整体，也可以配置在一面侧或另一面侧的表面层，还可以配置在除表面层以外的内部。

上述除臭片材中含有的本发明除臭剂的负载量没有特殊限定。一般而言，增加除臭剂的负载量时，可强力地发挥除臭性，并可长时间持续，但即使负载至某种程度以上，除臭效果也不会产生大的差异。因此，除臭剂的负载量相对于原料片材100质量份，优选为0.1～10质量份。

制造上述除臭片材的方法没有特殊限定。本发明除臭剂的负载在原料片材制造的同时或原料片材制造之后进行均可。例如，在负载在纸上的情况下，可以采用向抄纸工序的任一工序中引入除臭剂的方法，或者将含有粘接剂的含有除臭剂的液体组合物涂布、浸渍或喷射在预先制造的纸上的方法等。在使用含有除臭剂的液体组合物的情况下，除臭剂的负载量优选涂布至0.05～10g/m²左右。

以下，作为制造在纸上负载有本发明除臭剂的除臭片材的方法的一例，说明在抄纸工序时引入除臭剂的方法。抄纸工序本身可以根据公知的方法进行，首先，向以规定比例含有除臭剂和纸浆的浆料中分别添加相对于全部浆料为5质量％以下的阳离子性和阴离子性的凝聚剂，生成凝集体。接着，将该凝集体通过公知的方法抄纸化，然后，通过将其在100℃～190℃的温度下干燥，可以得到在纸上负载有除臭剂的除臭片材。

含有本发明除臭剂的除臭片材例如可以作为医疗用包装纸、食品用包装纸、电器用梱包纸、护理用纸制品、保鲜纸、纸制衣料、空气净化过滤器、壁纸、纸巾、卫生纸等使用。

(4)树脂成型品

本发明的除臭剂可适用于树脂成型品或发泡成型品。在制造树脂成型品的情况下，可使用作为成型材料的含有除臭剂的树脂组合物。该含有除臭剂的树脂组合物既可以是含有热塑性树脂和除臭剂的混合物，也可以是熔融捏合物。树脂成型品可以通过将含有除臭剂的树脂组合物投入到成型机中来制造。予以说明，也可以预先调制含有高浓度的除臭剂的粒状树脂，将其与主要的树脂混合后，通过成型机成型。另外，为了改善物性，也可以在含有除臭剂的树脂组合物中根据需要配合颜料、染料、抗氧化剂、耐光稳定剂、抗静电剂、发泡剂、耐冲击强化剂、玻璃纤维、防湿剂和增量剂等添加剂。作为用于制造上述树脂成型品或发泡成型品的成型方法，可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型、发泡成型等一般的树脂成型方法。

含有本发明除臭剂的树脂成型品或发泡成型品例如可以作为空气净化器、冰箱等家电制品，或者垃圾箱、沥水器等一般家用制品，便携式马桶等护理用品使用。

实施例

以下，举出实施例更具体地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。予以说明，“％”为“质量％”。

1.评价方法

(1)除臭剂的组成

将除臭剂用盐酸和氢氟酸溶解后，用ICP发光分析法定量溶液中的Na、Al、Si含量。另外，从在250℃干燥2小时时的干燥减量来定量H₂O的含量，计算Na₂O、Al₂O₃、SiO₂和H₂O的摩尔比。

(2)除臭剂粉末的结晶性

粉末结晶性的测定使用リガク社制X射线衍射装置“RINT2400V”(型号名)通过Cu Kα射线进行，得到X射线衍射图。测定条件设定为：管电压40kV和电流150mA。如果得到了明确的衍射峰，则为结晶质，如果得不到，则判定为非晶质。

(3)除臭剂粉末的一次粒径

使用扫描型电子显微镜，在10000倍至30000倍下观察，计算任意30个粒子的平均粒径。

(4)除臭剂粉末的中值粒径(d50)

使用マルバーン社制激光衍射式粒度分布测定装置“MS2000”(型号名)测定除臭剂粉末，结果按体积基准来解析。予以说明，粒度分布的含有率％为由该解析方法得到的全部粒子中的体积％，由于测定粉末的密度为一定，因此，具有与质量％相同的意义。

(5)除臭剂的氨气吸附容量

将干燥的除臭剂粉末0.01g装入乙烯醇系聚合物膜制的试验袋中，向其中注入3L氨气，用气体检测管测定在5℃或50℃下保存1小时后的试验袋中的残留气体浓度。将在5℃保存后的氨气吸附量设定为通过物理吸附和化学吸附的吸附容量，将在50℃保存后的氨气吸附量设定为仅通过化学吸附的吸附容量。吸附容量用每1g样品吸附的气体容量表示。

(6)除臭纤维的除臭性能

将除臭纤维片材100cm²装入到乙烯醇系聚合物膜制的试验袋中，向其中注入3L氨(初期浓度100ppm)，用气体检测管测定在45℃下保存2小时后的试验袋中的残留气体浓度，用将不装入除臭纤维片材而同样测定的仅试验袋进行的空白试验的残留气体浓度设定为100％时的除臭率来表示。

2.除臭剂的制造和评价

实施例1

混合10％硫酸铝水溶液和2号水玻璃，生成白色析出物。然后，将得到的混悬液的pH设定为5.0，将其一边搅拌一边在96℃下加热熟化4小时。接着，将得到的液体过滤、用水洗涤后，在105℃下干燥24小时，由此得到固体物质。通过将该固体物质用高速粉碎机(Rotor Speed Mill)粉碎，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d1)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

实施例2

将含有白色析出物的混悬液的pH设定为5.3，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d2)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

实施例3

将含有白色析出物的混悬液的pH设定为4.0，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d3)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

实施例4

使用10％氯化铝水溶液和3号水玻璃，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d4)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

比较例1

将含有白色析出物的混悬液的pH设定为6.0，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d5)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

比较例2

将含有白色析出物的混悬液的pH设定为3.5，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d6)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

比较例3

将含有白色析出物的混悬液的pH设定为6.8，除此以外，与实施例1同样操作，制造非晶质硅酸铝的粉末。将得到的粉末作为除臭剂(d7)，进行各种分析或测定。其分析结果和测定结果示于表1。

比较例4

将水泽化学工业社制Y型沸石“ミズカシーブスY420”(商品名)作为除臭剂(d8)，进行各种测定。其测定结果示于表1。

比较例5

将A型硅胶(试剂)作为除臭剂(d9)，进行各种测定。其测定结果示于表1。

比较例6

将水泽化学工业社制MFI型沸石“ミズカシーブスEX122”(商品名)作为除臭剂(d10)，进行各种测定。其测定结果示于表1。

比较例7

将フタムラ化学社制活性炭“CW350A”(商品名)作为除臭剂(d11)，其测定结果示于表1。

由表1可知，实施例1～4的除臭剂的50℃的氨气吸附容量大，通过化学吸附显现除臭效果。另一方面，比较例1～7的除臭剂的50℃的氨气吸附容量低，化学吸附性差。

3.除臭性加工品的制造和评价

实施例5

首先，混合实施例1制造的除臭剂d1 5g、固体成分为40％的丙烯酸类乳液系粘合剂100g和水500g，制作含有除臭剂的液体组合物。将该液体组合物在由聚酯纤维制的布料上铺展加工(涂布和干燥)，直至除臭剂的铺展量达到0.5g/m²，制造除臭纤维片材。使用得到的除臭纤维片材100cm²，评价除臭性能。其结果示于表2。

实施例6和比较例8～12

代替除臭剂d1，使用表2所示的除臭剂d2、d7、d8、d9或d10，除此以外，与实施例5同样操作，制造除臭纤维片材，进行评价(实施例6和比较例8～11)。予以说明，对于未铺展除臭剂的仅聚酯布料，作为比较例12进行评价。其结果示于表2。

[表2]

	除臭剂	对氨气的除臭率(％)
			实施例5	d1	94
实施例6	d2	90
			比较例8	d7	67
比较例9	d8	46
			比较例10	d9	33
比较例11	d10	62
			比较例12	无	35

由表2可知，对于实施例5和6的除臭纤维片材来说，进行了铺展加工的布料对氨气的除臭率为90％以上，与此相比，比较例8～11的除臭率为70％以下，可见实施例的除臭纤维片材的除臭性优异。

产业实用性

本发明的除臭剂尤其对氨气的化学吸附性优异。另外，由于该除臭剂的色调为白色、而且为微粒，因此，可在纸、纤维等制品上进行涂布或捏合加工，可提供各种各样的除臭性加工品。

Claims (5)

1.除臭剂，其特征在于，含有下述式(1)表示的非晶质硅酸铝，

xM₂O·Al₂O₃·ySiO₂·nH₂O (1)

式中，M为碱金属元素，x为0.1～0.5的数，y为5～15的数，n为0.3～15的数。

2.权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，一次粒径为0.01～0.2μm。

3.权利要求1或2所述的除臭剂，其特征在于，对氨气的化学吸附量为25mL/g以上。

4.除臭剂组合物，其特征在于，含有权利要求1至3任一项所述的除臭剂。

5.除臭性加工品，其特征在于，含有权利要求1至3任一项所述的除臭剂。