TW201615791A - 光學清透黏著劑及光學層壓體 - Google Patents

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Abstract

提供一種具體高介電常數之光學清透黏著劑，其具有黏著強度及黏結強度之優良平衡以及優良光學特性，且提供一種含有該黏著劑之光學層壓體。 本揭露之實施例之光學清透黏著劑包含丙烯酸性單體組成物之聚合物，該丙烯酸性單體組成物含有含羥基基團單體及至少0.09質量%且少於50質量%的單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，其中100g該黏著劑中OH之莫耳數為至少0.3且至多0.90。

Description

光學清透黏著劑及光學層壓體
本揭露係關於一種具有高介電常數之光學清透黏著劑及含有該黏著劑之光學層壓體。
在諸如可攜式行動終端機、電腦顯示器及觸控面板之電子裝置中所含的觸控面板模組經配置為玻璃或塑膠罩、觸控面板及LCD。已知使用光學清透黏著劑(OCA)片材於該等組成部分之間的黏著增加清透度，降低光散射，且進而產生更清晰影像。
OCA之一個實例為UV可交聯壓敏黏著劑(PSA)片材。UV可交聯PSA片材提供一光學層壓體，該光學層壓體充分沿循藉由印刷或類似者形成的高低差異或突出，不具有諸如不均勻性之外觀缺陷，且藉由在UV交聯之前施加熱及/或壓力而具有中等內應力。
專利文件1(國際公開案第2010/147047號)描述「一種含有黏著劑層之光學黏著劑片材，其中1MHz頻率下之介電常數為2至8，且1MHz頻率下之介電損耗正切大於0且至多0.2。」
專利文件2(日本未經審查專利申請公開案第2012-140605號)描述「一種具有黏著劑層之光學黏著劑片材，其中1MHz 頻率下之比介電常數為5至10，且關於玻璃之黏著強度(剝離角度：180°，拉伸速度(tension speed)：300mm/min，其係於附接至玻璃30分鐘後測得)為3N至15N/20mm。」
專利文件3(日本未經審查專利申請公開案第2013-186808號)描述「一種用於黏著觸控面板構件之黏著劑，其含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)及交聯劑(B)，其中該(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)為包含以下者之共聚物：19質量%至92質量%之組成單元(a1)，其衍生自具有含4個至6個碳原子的烷基基團之(甲基)丙烯酸烷基酯單體(a1)；7質量%至80質量%之組成單元(a2)，其衍生自(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯單體(a2)；以及組成單元(a3)，其衍生自含官能團之單體(a3)。」
專利文件4(日本未經審查專利申請公開案第2012-041456號)描述「一種使用於觸控面板的黏著劑組成物之丙烯酸性聚合化合物，其藉由使(a)具有含個1至12個碳原子的烴類基之(甲基)丙烯酸酯單體、(b)含羥基基團之(甲基)丙烯酸酯單體、(c)含有醯胺基團之單體及(d)含有乙烯基酯單體之單體組分共聚而獲得，其中該樹脂酸值至多0.1mgKOH/g，該重量平均分子量為400,000至2,000,000，Tg為-80至0°，且介電常數為3至6。」
近年來，單元上(on-cell)結構或單元中(in-cell)結構--即，具有直接圖案化於LCD上之觸控感測器的結構--已用於降低 靜電電容型觸控面板模組之重量及/或厚度。該等結構之一個缺點在於，由於觸控感測器與前面板之間的距離大於習知結構，所以觸控感測器的靈敏度往往很低。
另一方面，存在另外一些情況，其中從觸控面板模組的重量降低或安全性之觀點而言使用如聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)之塑膠基材為所欲。然而，由於該等基材具有比玻璃基材更低之材料介電常數，所以存在觸控感測器之靈敏度可能降低之風險。
解決該等問題之一個措施為使用具有高介電常數之OCA，但尚難以在維持OCA的基本特性同時達成高介電常數-例如，該等基本特性為黏著強度及黏結強度之平衡、霧度及例如透射率之光學特性。
本揭露之目的為提供一種具體高介電常數之光學清透黏著劑(OCA)，其具有黏著強度及黏結強度之優良平衡以及優良光學特性，且提供一種含有該黏著劑之光學層壓體。
10‧‧‧光學層壓體
11‧‧‧第一基材
12‧‧‧第二基材
13‧‧‧光學清透黏著劑(OCA)
14‧‧‧遮光層
圖1為本揭露之一個實施例的光學層壓體之剖面圖。
用以解決問題的手段
本揭露之一個實施例提供一種光學清透黏著劑，該光學清透黏著劑包括丙烯酸性單體組成物之聚合物，該丙烯酸性單體組成物含有含羥基基團單體及至少0.09質量%且少於50質量%的單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，其中100g該黏著劑中OH之莫耳數為至少0.30且至多0.90。
本揭露之另一個實施例提供一種光學層壓體，該光學層壓體包括：一第一基材，其具有至少一個主表面；一第二基材，其具有至少一個主表面；及前述之光學清透黏著劑，其設置在該第一基材的該至少一個主表面與該第二基材的該至少一個主表面之間，以便接觸該第一基材的該至少一個主表面及該第二基材的該至少一個主表面。
本發明之效果
根據本揭露之光學清透黏著劑(OCA)具有多個羥基基團，且因此具有高介電常數。因此，使用此OCA之光學層壓體可提供一種觸控面板模組，該觸控面板模組在與習知結構之相同厚度情況下顯示出高靈敏度，且黏著力之可靠性亦很高。另外，即便當將具有低介電常數之材料(如塑膠)用作基材時，本揭露可提供具有高靈敏度之觸控面板模組。
由於藉由使用具有高介電常數之材料作為電氣裝置之組成材料而可使透射波長縮短，所以根據本揭露之層壓體亦可有利地使用於小型高頻電路。
上文描述不應解釋為揭示本發明之所有模式或本發明之所有優點。
進行本發明之模式
為說明本發明之代表性實施例，下文將參照附圖更詳細描述本發明，但本發明並不侷限於該等實施例。
本揭露中所用術語之定義如下：「光學清透黏著劑」係指一種黏著劑，其具有至少約85%或至少約90%之總透光率以及在400至700nm波長範圍內的至多約5%或至多約2%之霧度。該總透光率及該霧度可分別根據JIS K 7361-1：1997(ISO 13468-1：1996)及JIS K 7136：2000(ISO 14782：1999)來決定。光學清透黏著劑通常不含有視覺上可見的氣泡。
「(甲基)丙烯酸性」係指「丙烯酸性」或「甲基丙烯酸性」，且「(甲基)丙烯酸酯」係指「丙烯酸酯」或「甲基丙烯酸酯」。
「UV可交聯位點」係指其中當藉由UV輻射活化時，與聚合物分子中的另一個部分或與其他聚合物分子形成交聯之位點。
「儲存模數」係指當以5℃/min加熱速率及1Hz頻率於-60℃至200℃溫度範圍內以剪切模式來執行黏彈性測量時，在指定溫度下之儲存模數。
本揭露之實施例之光學清透黏著劑(OCA)包括丙烯酸性單體組成物之聚合物，該丙烯酸性單體組成物含有含羥基基團單體及至少0.09質量%且少於50質量%的單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，其中 100g該黏著劑中OH(羥基基團)之莫耳數為至少0.30且至多0.90。OCA因OCA中所含之規定量的羥基基團而顯示出高介電常數。
本揭露之光學層壓體可提供具有高靈敏度之觸控面板模組，因為組成該層壓體之OCA的介電常數很高。本揭露之光學層壓體特別有利地用於觸控面板模組，該觸控面板模組包括可具有輕重量及/或薄外形之單元上或單元中觸控面板。
OCA包括丙烯酸性單體組成物之聚合物。丙烯酸性單體組成物含有含羥基基團單體及單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。
含羥基基團單體因高極性之羥基基團而向OCA賦予高介電常數。另外，含羥基基團單體亦調整聚合物之彈性模數，其亦有助於確保關於黏附體之可濕性。含羥基基團單體通常具有至多約600、至多約400、或至多約200的羥基基團(OH基團)當量。羥基基團當量之定義為藉由將單體之分子量除以單體中所含羥基基團之數量所得之值。可用的含羥基基團單體之實例包括(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸-4-羥丁酯、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-甘油(甲基)丙烯酸酯、2-羥乙基(甲基)丙烯醯胺、N-羥基丙基(甲基)丙烯醯胺、乙烯基醇及烯丙醇。還可能使用含羥基基團單體，該單體將得自環氧乙烷或環氧丙烷之聚(伸烷基)乙二醇用作鹼。此類型含羥基基團單體之實例包括將羥基基團用作端基的聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯及聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯，諸如(例如)Blemmer(商標)AE200(n≒4.5,NOF Corporation)、Bisomer(商標)PPA 6(GEO Specialty Chemicals UK Ltd.,United Kingdom)等等。含羥基基團單體可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
在該等含羥基基團單體當中，(甲基)丙烯酸羥烷基酯，其中醇類殘基(alcohol residue)的碳原子數為2個至4個-例如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸-4-羥丁酯及1-甘油(甲基)丙烯酸酯-可有利地使用，因為OCA之介電常數可更有效增加，且可特別有利地使用具有甚至很高可聚合性之丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸2-羥丙酯、丙烯酸3-羥丙酯、丙烯酸2-羥丁酯及丙烯酸4-羥丁酯。
在一些實施例中，丙烯酸性單體組成物含有超過約50質量%的含羥基基團單體。在若干實施例中，丙烯酸性單體組成物以至少約51質量%、至少約53質量%、或至少約55質量%且至多約99.9質量%、至多約80質量%、或至多約65質量%的量含有含羥基基團單體。藉由將使用之含羥基基團單體的量設定至上述範圍內，OCA之介電常數可進一步增加。
單官能(甲基)丙烯酸烷基酯為具有一個丙烯醯基團或甲基丙烯醯基團之(甲基)丙烯酸烷基酯。單官能(甲基)丙烯酸烷基酯向OCA賦予黏著性或壓力黏著性所需之黏彈特性(可濕性、黏結強度等等)且還有助於確保OCA之耐候性。其中烷基基團具有2個至12個碳原子的非三級醇之(甲基)丙烯酸酯可用作單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。此類單官能(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括但不限於(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸異戊 酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、丙烯酸2-丙基庚酯、(甲基)丙烯酸正十二基酯、(甲基)丙烯酸-2-甲基丁酯、(甲基)丙烯酸4-甲基-2-戊酯、(甲基)丙烯酸4-三級丁基環己酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸異莰酯等等。單官能(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
具有含4個至12個碳原子的直鏈烷基基團之單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，諸如(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯及(甲基)丙烯酸正十二基酯，降低OCA之玻璃化轉變溫度Tg，因而使用這些單官能(甲基)丙烯酸烷基酯使得有可能向OCA中引入多個羥基基團，且達成合適的黏彈特性。另外，偶極矩很高，因為與具有含相同碳原子數的支鏈烷基基團之單官能(甲基)丙烯酸烷基酯相比，莫耳體積很小。因此，可獲得具有較高介電常數之OCA。另一方面，具有支鏈烷基基團或脂環烷基基團的單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，諸如(甲基)丙烯酸2-乙基己酯及(甲基)丙烯酸異莰酯，與具有含相同碳原子數的直鏈烷基基團之單官能(甲基)丙烯酸烷基酯相比，增加OCA之玻璃化轉變溫度，因而使用該等單官能(甲基)丙烯酸烷基酯使得有可能獲得黏結強度適於應用及所用溫度環境之OCA。根據所需特性，單官能(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
該丙烯酸性單體組成物以至少約0.09質量%且少於約50質量%的量含有單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。在若干實施例中，丙烯酸性單體組成物以至少約0.09質量%、至少約20質量%、或至少約40質量%的量含有單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。在若干實施例中，丙烯酸性單體組成物以至多約49質量%、至多約40質量%、或至多約30質量%的量含有單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。藉由將單官能(甲基)丙烯酸烷基酯之量設定為少於丙烯酸性單體組成物之約50質量%，有可能充分固定OCA之黏著強度，且藉由將該量設定為至少約0.09質量%，可將OCA之彈性模數設定為適當範圍，且可改良OCA關於黏著體之可濕性，且因此有可能向OCA賦予優良耐候性，其對可靠性有所貢獻。
在一些實施例中，該丙烯酸性單體組成物還含有(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯，其調整OCA之黏彈特性，同時還有助於增加介電常數。(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
其中烷氧基烷基基團具有2至12個碳原子的非三級醇之(甲基)丙烯酸酯可用作(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯。此類(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之實例包括(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯及(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯。在該等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯當中，從反應性之角度而言，可有利 地使用丙烯酸烷氧基烷基酯，及從可獲得具有高介電常數的OCA之角度而言，可特別有利地使用丙烯酸2-甲氧基乙酯。
由下式(1)表示的聚(伸烷氧基)(甲基)丙烯酸酯：CH2=C(R1)COO-(R2O)n-R3 (1)(式(1)中，R1為氫或甲基基團；R2為選自由下列組成之群組的基團：乙烯基團、丙烯基團、及亞丁基以及其組合；R3為具有2至12個碳原子之直鏈、支鏈、或脂環烷基基團；及n為至少2且至多10之整數)用作(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯。此類(伸烷氧基)(甲基)丙烯酸酯之實例包括(甲基)丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、甲氧基三甘醇(甲基)丙烯酸酯、及2-乙基己基二甘醇(甲基)丙烯酸酯(例如，可得自Kyoeisha Chemical Co.,Ltd.(Osaka,Japan)的EHDG-AT)。
在使用(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之實施例中，該丙烯酸性單體組成物以至少約5質量%、至少約10質量%、或至少約20質量%且至多約50質量%、至多約25質量%、或至多約10質量%的量含有(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯。藉由將使用(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之量設定於上述範圍內，有可能獲得達成黏彈特性(黏結強度、可濕性等等)適用於OCA且同時具有高介電常數之OCA。在其中需要高耐候性之應用中，使用的(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之量相對較小較為有利，且該量較佳地為例如至多約10質量%、至多約7.5質量%、或至多約5質量%。在其中需要此類高耐候性之應用中，使用(甲 基)丙烯酸烷氧基烷基酯之量可為至少約0.1質量%、至少約5質量%、或至少約7.5至少約。
為增加該組成物之可固化性、OCA之黏結強度等等之目的，丙烯酸性單體組成物可含有交聯劑，諸如具有UV可交聯位點之多官能單體或(甲基)丙烯酸酯。在一些實施例中，使用具有UV可交聯位點之(甲基)丙烯酸酯有可能獲得UV可交聯OCA，該UV可交聯OCA可藉由施加熱及/或壓力而變形，以便沿循黏著體之表面形狀。
多官能單體之實例包括二官能(甲基)丙烯酸酯，諸如1,10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二羥甲基二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、及新戊四醇二(甲基)丙烯酸酯；三官能性或更高官能性(甲基)丙烯酸酯如新戊四醇三(甲基丙烯酸酯)、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、及四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸丙烯酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、胺酯丙烯酸酯等等。多官能單體可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
具有以下位點之(甲基)丙烯酸酯可用作具有UV可交聯位點之(甲基)丙烯酸酯：當藉由UV輻射來活化時，在該位點形成與聚合物分子中其他部分之交聯，或在該位點與其他共聚物分子形成交聯。例如，藉由UV輻射激發以便從聚合物分子中其他部分或從其他 聚合物分子提取氫基的結構可以用作UV可交聯位點，且此類結構之實例包括二苯基酮結構、苄基結構、鄰苯甲醯基苯甲酸酯結構、9-氧硫(thioxanthone)結構、3-香豆素酮結構、2-乙基蒽醌結構、樟腦醌結構等等。
在上述結構當中，從透射率、反應性等等之角度而言，二苯基酮結構為有利的。具有此類二苯基酮結構之(甲基)丙烯酸酯之實例包括4-丙烯醯氧基二苯基酮、4-丙烯醯氧基乙氧基二苯基酮、4-丙烯醯氧基-4'-甲氧基二苯基酮、4-丙烯醯氧基乙氧基-4'-甲氧基二苯基酮、4-丙烯醯氧基-4'-溴二苯基酮、4-丙烯醯氧基乙氧基-4'-溴二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基乙氧基二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基-4'-甲氧基二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基乙氧基-4'-甲氧基二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基-4'-溴二苯基酮、4-甲基丙烯醯氧基乙氧基-4'-溴二苯基酮等等。具有UV可交聯位點之(甲基)丙烯酸酯可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。
在使用交聯劑如具有UV可交聯位點的多官能單體或(甲基)丙烯酸酯之實施例中，丙烯酸性單體組成物以至少約0.1質量%、至少約1質量%、或至少約2質量%且至多約10質量%、至多約5質量%、或至多約3質量%的量含有交聯劑。藉由將使用之交聯劑量設定於上述範圍內，有可能達成適用於該OCA之黏彈特性(黏結強度、可濕性等等)。
丙烯酸性單體組成物可含有鏈轉移劑或延緩劑，該鏈轉移劑或延緩劑能夠藉由控制聚合物的分子量及含量而向OCA賦予所欲 之黏彈特性。此類鏈轉移劑之實例包括鹵化烴，諸如四溴化碳或四氯化碳，及含硫化合物，諸如巰基乙酸異辛酯、十二烷硫醇、丁基硫醇、三級十二基硫醇、2-巰基乙醇、1-巰基-2-丙醇、3-巰基-1-丙醇、對-巰基酚等等。延緩劑之實例包括：α-甲基苯乙烯二聚物；醌，諸如鄰-苯并醌、間-苯并醌、或對-苯并醌；硝基化合物，諸如硝基苯、鄰-二硝基苯、間-二硝基苯、或對-二硝基苯、及2,4-二硝基-6-氯苯；胺，諸如二苯基胺；兒茶酚衍生物，諸如三級丁基兒茶酚；及1,1-二苯基乙烯等等。該等鏈轉移劑及延緩劑可單獨使用，或其兩種或兩種以上類型可以組合方式使用。延緩劑及鏈轉移劑可以組合使用。
在使用鏈轉移劑之實施例中，丙烯酸性單體組成物以至少約0.1質量%、至少約0.5質量%、或至少約1質量%且至多約5質量%、至多約3質量%、或至多約2質量%的量含有鏈轉移劑。在使用延緩劑之實施例中，該丙烯酸性單體組成物以至少約0.05質量%、至少約0.25質量%、或至少約0.5質量%且至多約5質量%、至多約3質量%、或至多約2質量%的量含有延緩劑。
丙烯酸性單體組成物一般含有熱起始劑或光起始劑。熱起始劑之實例包括：過氧化物，諸如苯甲醯基過氧化物及過苯甲酸三級丁酯；及偶氮化合物，諸如2,2'-偶氮雙異丁腈、2,2'-偶氮二(2-甲基丁腈)及2,2'-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)。光起始劑之實例包括：1-羥基環己基苯基酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苄基-2-二甲胺基-1-(4-嗎啉基苯基)-丁烷-1-酮、1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2- 羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、2,6-二甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、苯甲醯基二乙氧基氧化膦、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦、安息香烷基醚(例如安息香甲基醚、安息香乙醚、安息香異丙基醚、安息香異丁基醚、正丁基安息香醚、等等)、1-(4-異丙苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、對三級丁基三氯苯乙酮、對三級丁基二氯苯乙酮、苄基、苯乙酮、噻噸酮(2-氯硫呫噸酮、2-甲基噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、及2,4-二異丙基噻噸酮)、樟腦醌、3-香豆素酮、蒽醌(例如蒽醌、2-乙基蒽醌、α-氯蒽醌、2-三級丁基蒽醌、等等)、苊萘、4,4'-二甲氧基苄基、4,4'-二氯苄基等等。市售可得之光起始劑的實例包括以商品名Irgacure及Darocur購自BASF及以Velsicure購自Velsicol Chemical Corporation的光起始劑。熱起始劑及光起始劑可單獨使用，或作為兩種或兩種以上類型之組合來使用。
丙烯酸性單體組成物也可含有含極性基團單體，而非含有含羥基基團單體及烷氧基烷基(甲基丙烯酸酯)作為可選組分。該含極性基團單體含有諸如羧基基團、醯胺基團及胺基之極性基團，且可用於調整例如OCA之黏結力。此類含極性基團單體之實例包括：含羧基基團單體，諸如(甲基)丙烯酸、伊康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、巴豆酸、及異巴豆酸及其等之酸酐(馬來酸酐等等)；含醯胺基團單體，諸如N-乙烯基己內醯胺、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、及N-辛基(甲基)丙烯醯胺；及含胺基單體，諸如N,N-二甲基胺基乙基(甲基)丙 烯酸酯、N,N-二乙基胺乙基(甲基)丙烯酸酯及N,N-二甲基胺乙基(甲基)丙烯醯胺。
丙烯酸性單體組成物也可含有其他單體作為可選用的組分，只要其等不實質上減弱OCA之特性。此類單體之實例包括：除了上述彼等之外的(甲基)丙烯酸化合物，諸如(甲基)丙烯酸四氫糠酯；烯烴，諸如乙烯、丁二烯、異戊二烯及異丁烯，及乙烯基單體，諸如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯基酯、及苯乙烯。
在使用含極性基團單體或其他單體之實施例中，對於各種組分，該丙烯酸性單體組成物以至少約0.1質量%、至少約1質量%、或至少約5質量%且至多約25質量%、至多約15質量%、或至多約10質量%的量含有其各組分，且當使用多種組分時，丙烯酸性單體組成物以至少約0.2質量%、至少約1質量%、或至少約5質量%且至多約25質量%、至多約15質量%、或至多約10質量%的總量含有該等組分。
可藉由加熱該丙烯酸性單體組成物或將該組成物輻射暴露於UV射線或電子束來進行聚合，形成OCA。可藉由在向丙烯酸性單體組成物添加交聯劑、鏈轉移劑及/或延緩劑之前，藉由透過加熱或輻射暴露執行部分聚合，來形成部分聚合物。將交聯劑、鏈轉移劑、延緩劑及/或額外的熱起始劑或光起始劑加入含有部分聚合物之丙烯酸性單體組成物，且在將所得的組合物塗布至經受離型處理(諸如聚矽氧塗布)的襯件之後，可藉由透過加熱或輻射暴露來固化(或交聯) 而形成OCA。或者，可藉由從一開始就向丙烯酸性單體組成物添加交聯劑、鏈轉移劑及/或延緩劑，以單一步驟來執行聚合及固化兩者。
含有或不含有部分聚合物之丙烯酸性單體組成物可使用諸如輥塗、噴塗、刮塗、或模塗之已知塗布技術來塗布。或者，丙烯酸性單體組成物可作為液體來供應，以便填充兩基材之間的間隙，且該組成物隨後可藉由加熱或輻射暴露來聚合及固化。
丙烯酸性單體組成物的聚合物可能為重量平均分子量至少100,000的含羥基基團丙烯酸性聚合物。重量平均分子量值藉由凝膠滲透層析術(GPC)來測量，且轉變為以聚苯乙烯計的值。
在一些實施例中，含羥基基團丙烯酸性聚合物的重量平均分子量為至少100,000、至少500,000、或至少1,000,000。藉由將重量平均分子量設定為至少100,000，有可能表達足夠的黏結強度及黏著強度。
該OCA可含有重量平均分子量至少1,000且至多60,000的含羥基基團丙烯酸性寡聚物。重量平均分子量值藉由凝膠滲透層析術來測量，且轉變為以聚苯乙烯計的值。在一些實施例中，含羥基基團丙烯酸性寡聚物之重量平均分子量為至少1,000或至少5,000且至多60,000、至多50,000或至多30,000。藉由將重量平均分子量設定為至少1,000，有可能維持長期可靠性。藉由將重量平均分子量設定為至多60,000，有可能與在不含有含羥基基團丙烯酸性寡聚物時相比，有效增加介電常數(比介電常數)。亦獲得與該聚合物之可溶性。含羥基基團丙烯酸性寡聚物可以與含羥基基團丙烯酸性聚合物相 同之方式形成。另外，該含羥基基團丙烯酸性寡聚物亦可用水性體系來形成，諸如採用水溶液聚合或乳液聚合。在任何情況下，可藉由調整聚合條件來調整重量平均分子量。在一些實施例中，OCA以至少5質量%、至少10質量%、或至少20質量%且至多40質量%、至多30質量%、或至多20質量%的量含有含羥基基團丙烯酸性寡聚物。藉由以至少5質量%的量含有該寡聚物，有可能獲得與不含該寡聚物之OCA相比具有更高介電常數的OCA。另外，藉由添加具有相當低分子量的組分，有可能改良OCA之流動性(或在可交聯OCA的情況下，有可能改善OCA在交聯之前的流動性)，因而還有可改良高低差異填充特性(level difference filling properties)或抗顏色不規則性(resistance to color irregularity)之優點。此外，一般而言，在含羥基基團單體中還含有作為雜質的二(甲基)丙烯酸酯，含量為例如至少0.1質量%或至少0.5質量%，但藉由添加已提前完成的聚合之寡聚物，有可能獲得一種其中因雜質效應而起之非意欲交聯受到限制的OCA。
一般將OCA成形為片狀。OCA片材之厚度可恰當地根據應用來決定，且可設定為例如至少約5μm且至多約1mm。決定OCA片材之厚度的一個標準為在黏著體之表面上的高低差異或突出之高度。當黏著體之表面上的高低差異或突出之高度是相對於施加至黏著體的OCA片材之寬度平面沿垂直方向(OCA片材之厚度方向)測定，OCA片材之該厚度可設定為高低差異或突出之最大高度的至少約0.8倍、至少約1倍、或至少約1.2倍且至多約5倍、至多約3倍、或至多約2倍。藉由將該厚度設定為此範圍，有可能將含有黏著體的層 壓體之厚度抑制到薄水平，且因此，有可能達成對觸控面板感測器之靈敏度的改良，以及對影像顯示裝置等之尺寸或外形的縮小等。
100g之OCA中OH的莫耳數為至少約0.30且至多約0.90。在一些實施例中，100g之OCA中OH的莫耳數為至少約0.40或至少約0.50且至多約0.80或至多約0.70。藉由將100g之OCA中OH的莫耳數設定為至少約0.30，有可能達成高介電常數，且藉由將該莫耳數設定為至多約0.90，有可能實現高度可靠的黏著力。100g之OCA中OH的莫耳數為由下式計算之數值。即，該數值為100g之OCA中所含各種含羥基基團單體的OH莫耳數的總和。
W1、W2、...Wi：100g之OCA中含羥基基團單體1、2、...i之質量
M1、M2、...Mi：含羥基基團單體1、2、...i之分子量
N1、N2、...Ni：含羥基基團單體1、2、...i中所含羥基基團數
一些實施例之OCA為壓敏黏著劑。可必要時將增黏劑加入該OCA。增黏劑之實例包括松酯樹脂、芳香烴樹脂、脂族烴樹脂及萜樹脂。
已知的添加劑，諸如多官能異氰酸酯、交聯促進劑(例如氮丙啶及環氧化合物)、抗衰老劑、填料、著色劑(顏料、染料等 等)、UV吸收劑、抗氧化劑、塑化劑及奈米填料亦可包含在該OCA內，只要其等不顯著減弱該OCA之特性。
一些實施例之OCA為非水性的。「非水性」意謂該OCA並非由水溶液或乳液之丙烯酸性單體組成物所形成。非水性OCA一般不含有界面活性劑，具體而言不含陰離子性、陽離子性及兩性界面活性劑，且因此有利於在成型為片狀時增加介電常數的平面內均勻度。較佳地，該OCA可藉由體聚合(bulk polymerization)形成。
在一些實施例中，該OCA之介電常數在100kHz的頻率下為至少約8.0、至少約8.5、或至少約9.0且至多約20、至多約15、或至多約13。例如，當應用於靜電電容型觸控面板(具體而言為單元上或單元中觸控面板)時，將OCA之介電常數設定為至少約8.0使得有可能達成足夠水平之感測器靈敏度及可操作穩定性，且將介電常數設定為至多約20使得有可能有效地利用驅動觸控面板所需之電能。在本揭露中，「介電常數」係指「比介電常數εR(=ε/εO)」，其為OCA之介電常數ε與真空之介電常數εO的比率。該介電常數為根據JIS K 6911：1995在25℃及100kHz頻率之條件下所測得的值。
在一些實施例中，OCA之儲存模數G'在25℃及1Hz下為至少約1×103Pa或至少約1×104Pa且至多約5×106Pa或至多約5×105Pa。儲存模數在上述範圍內的OCA具有黏結強度與黏著強度之優良平衡。藉由適當調整OCA中所含構成該聚合物的單體之類型、分子量及混配比率以及該聚合物之聚合度，可調整OCA之儲存模數。
本揭露之另一個實施例的光學層壓體包括：一第一基材，其具有至少一個主表面；一第二基材，其具有至少一個主表面；及前述之光學清透黏著劑，其設置在該第一基材的該至少一個主表面與該第二基材的該至少一個主表面之間，以便接觸該第一基材的該至少一個主表面及該第二基材的該至少一個主表面。
該第一基材可以為各種光學膜，例如表面保護膜、抗反射(AR)膜、偏光件、相位差板、光學補償膜、增亮膜、導光件、或透明導電膜(例如ITO膜)。第一基材之實例包括聚碳酸酯、聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯)、聚胺酯、聚(甲基)丙烯酸酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯)、聚乙烯醇、聚烯烴(例如聚乙烯及聚丙烯)、三醋酸纖維素、聚合物如環狀烯烴聚合物以及由玻璃產生的物質。該第一基材可為光學清透基材。「光學清透基材」係指一種基材，其具有至少約85%或至少約90%之總透光率以及在400至700nm波長範圍內的至多約5%或至多約2%之霧度。可分別根據JIS K 7361-1：1997(ISO 13468-1：1996)及JIS K 7136：2000(ISO 14782：1999)來測量該總透光率及該霧度。
該第二基材可為與針對第一基材所述相同的物質，且可為液晶顯示器、OLED顯示器、觸控面板或觸控面板模組、電濕潤顯示器或陰極射線管、電子紙、窗戶、窗用玻璃等等。在一些實施例中，第二基材為靜電電容型觸控面板，具體而言為單元上或單元中觸控面板，且具有高介電常數之OCA有助於改良這些觸控面板之感測器靈敏度及操作穩定性。
上述第一及第二基材之厚度並無特別限制。當該基材為膜或具有片材形狀時，例如，基材之厚度可設定為至少約50μm、至少約500μm、或至少約1mm，且基材之厚度可設定為至多約5mm、至多約500μm、或至多約100μm。接觸OCA之基材表面可經受物理處理，例如電暈放電或等電漿處理，或經受化學處理，例如底漆。
本揭露之一個實施例的光學層壓體的剖面圖繪示於圖1中。光學層壓體10包括一第一基材11、一第二基材12及一光學清透黏著劑(OCA)13，該光學清透黏著劑(OCA)13設置於第一基材11之主表面與第二基材12之主表面以便接觸這些主表面。例如，OCA 13具有黏著劑片材之形狀，其可附著至第一基材11之主表面。可例如藉由將包括第一基材11之OCA 13層壓體附接至第二基材12之主表面(例如單元上或單元中觸控面板之顯示螢幕)，獲得光學層壓體10。
在圖1中，示出提供於第一基材11之下表面的部分區域中的一遮光層14，且遮光層14在基材表面上形成高低差異或突出。可例如藉由用諸如網版印刷之適當方法來將液體(其藉由將著色劑混合成可固化樹脂組成物之塗層溶液而製備)施加至第一基材11之規定區域，且用諸如UV輻射之適當固化方法來固化該液體，形成遮光層14。
在圖1中所示光學層壓體10中，OCA 13接觸第一基材11之表面，第一基材11具有形成高低差異或突出之遮光層14，且該 OCA 13沿循該等高低差異或突出，從而遮光層14之鄰區由黏著劑片材填充，且未形成空置空間。
此類層壓體可例如藉由包括以下步驟的方法來產生：藉由在其中UV可交聯位點未受活化之條件下，在必要時，使用含有具有UV可交聯位點的(甲基)丙烯酸酯之丙烯酸性單體組成物以及執行聚合及固化，獲得UV可交聯OCA片材；在具有高低差異或突出之第一表面側上鄰接於第一基材處配置UV可交聯OCA片材；鄰接於UV可交聯OCA片材處配置第二基材；向UV可交聯OCA片材加熱及/或施加壓力，以使得其沿循該等高低差異或突出；及藉由用UV射線輻射片材以交聯該UV可交聯OCA片材。該等步驟可以各種次序執行。
UV可交聯OCA片材具有足夠流動性以在加熱及/或受壓時沿循該等高低差異或突出。例如，OCA片材中所含OCA之儲存模數在UV交聯之前在30℃及1Hz下為至少約5.0×104Pa且至多約1.0×106Pa，且在80℃及1Hz下為至多約5.0×104Pa，且OCA之儲存模數在UV交聯之後在130℃及1Hz下為至少約1.0×103Pa。因為OCA具有此類黏彈特性，例如，在正常操作溫度下將OCA片材附著至黏著體之後施加熱量及/或壓力，使得UV可交聯OCA片材有可能沿循在表面保護層之表面上的高低差異、突出等等。此後執行UV交聯提高了OCA片材之黏結強度，且使得有可能實現高度可靠黏著力。
加熱步驟可使用對流烘箱、熱板、熱層壓機、高壓滅菌器(autoclave)等來執行，且使用熱層壓機、高壓滅菌器等等加熱同時施加壓力為有益的。使用高壓滅菌器進行增壓特別有利於自OCA片材 中移除氣泡。OCA片材之加熱溫度應該為OCA片材軟化或流動之溫度，以便充分地沿循高低差異或突出，且該溫度一般設定為至少約30℃、至少約40℃、或至少約60℃且至多約150℃、至多約120℃、或至多約100℃。當該OCA片材受壓時，所施壓力可一般設定為至少約0.05MPa或至少約0.1MPa且至多約2MPa或至多約1MPa。
UV輻射步驟可使用諸如帶式運送機(belt convoy)式UV輻射設備之一般UV輻射設備來執行，例如，該輻射設備使用低壓力汞燈、中等壓力汞燈、高壓力汞燈、超高壓力汞燈、氙燈、金屬鹵化物燈、無電極燈、LED燈等等作為光源。UV輻射量一般為約1,000mJ/cm2至約5,000mJ/cm2。
本揭露之另一個實施例提供一種含有上述光學層壓體之電子裝置。此類電子裝置之實例包括但不限於行動電話、個人數位助理(PDA)、行動遊戲機、電子閱讀終端機、汽車導航系統、行動音樂播放器、時鐘、電視機(TV)、攝影機、視訊播放器、數位照相機、全球定位系統(GPS)裝置及個人電腦(PC)。
實例
在以下工作實例中，說明本揭露之特定實例，但本發明並不限於該等實例。除非另外詳述，所有分數及百分比均基於質量計。
工作實例中所用材料示於表1中。
寡聚物之製備
丙烯酸性寡聚物如下製備。製備60/37/3(質量份)的4HBA/NOA/AcAm混合物，且用甲基乙基酮/異丙基醇(MEK/IPA=50 質量%/50質量%)的混合溶劑稀釋，以形成30質量%之單體濃度。以基於單體組分的0.2質量%比率添加熱起始劑2,2'-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)來作為起始劑，且該體系經氮氣吹掃10分鐘。隨後，允許該反應在25℃下恆溫浴中進行24小時。因此，獲得透明黏稠溶液。將該聚合溶液塗布在聚矽氧塗布膜上，且在80℃下烘箱中乾燥7分鐘。接著，獲得乾燥寡聚物(寡聚物-1)。寡聚物之重量平均分子量為22,000(藉由凝膠滲透層析術以聚苯乙烯計)。
以上述類似方式獲得另一種寡聚物(寡聚物-2)，不同之處在於用MEK稀釋60/37/3(質量份)之4HBA/NOA/AcAm混合物，以形成25質量%之單體濃度。寡聚物之重量平均分子量為49,000。
OCA片材之製備
在表2、表3及表4中所示單體組分當中，使用除了交聯劑(ABP及HDDA)及鏈轉移劑(IOTG)之外的單體以及0.15質量份的Irgacure(註冊商標)184來製備預混物。藉由在富氮氣氛中暴露於UV射線，使單體預混物部分聚合，且獲得黏度為約2Pa．s(2,000cP)之可塗布型漿液。
接著，當使用時，添加0.5質量份Irgacure(註冊商標)184及剩餘單體(交聯劑及鏈轉移劑)或寡聚物，並混合成漿液且移除氣泡。
在兩個聚矽氧處理的離型襯墊之間，以100μm之厚度刀塗布所得的黏稠混合物。接著，使所得塗布材料暴露於在351nm下有最大光譜輸出為300至400nm的低強度UV射線(總能量：1,200mJ/cm2)，以獲得OCA片材。
比介電常數測量
根據JIS K 6911：1995，在25℃的溫度及100kHz的頻率之條件下，測量OCA之比介電常數εr。
100g之OCA中OH的莫耳數
100g之OCA中OH的莫耳數使用下式計算。另外，100g之OCA中亦含有添加劑，諸如熱起始劑、光起始劑、交聯劑、鏈轉移劑及延緩劑或其改性產物。
W1、W2、...Wi：100g之OCA中含羥基基團單體1、2、...i之質量
M1、M2、...Mi：含羥基基團單體1、2、...i之分子量
N1、N2、...Ni：含羥基基團單體1、2、...i中所含羥基基團數
總透光率及霧度測量
使用橡膠輥將OCA片材層壓在浮法玻璃基材(80mm×55mm×0.7mm)上。接著，使用真空附接處理裝置(Takatori Co.,Ltd.所製，商品名：TPL-0209MH)，使單獨浮式玻璃(float glass)基材(80mm×55mm×0.7mm)及OCA/玻璃層壓體彼此附接。附接條件包括100Pa的真空度，0.225MPa的層壓壓力，及5秒的層壓時間。然後，在高壓滅菌器中處理該玻璃/OCA/玻璃層壓體(0.5MPa，25℃，15分鐘)。
分別根據JIS K 7361-1：1997及JIS K 7136：2000，使用霧度計NDH2000(Nippon Denshoku Industries Co.,Ltd.)來測量所得玻璃/OCA/玻璃層壓體之總透光率及霧度。
印刷高低差異填充特性
使用具有印刷框的浮式玻璃基材(80mm×55mm×0.7mm)執行印刷高低差異填充。印刷區域自基材一側之外周邊緣向內膨脹約6mm的寬度。印刷區域之高低差異為約28μm。
使用橡膠輥將OCA片材層壓在浮式玻璃基材(80mm×55mm×0.7mm)上。接著，使用真空附接處理裝置(Takatori Co.,Ltd所製，商品名：TPL-0209MH)，使印刷區域側上的浮式玻璃基材之表面與OCA/玻璃層壓體彼此附接。附接條件包括100Pa的真空度，0.225MPa的層壓壓力，及5秒的層壓時間。所得層壓體隨後放入65℃下烘箱中30分鐘。自烘箱中取出層壓體並在室溫下靜止30分鐘之後，用高壓滅菌器處理該層壓體(0.5MPa，25℃，15分鐘)。
使用配備有金屬鹵化物燈UVL-7000M4-N(120W/cm)的UVX-02528S1XK01(Ushio Inc.)，用UV射線輻射所得層壓體。輻射總量用UV POWER PUCK(註冊商標)II(EIT Inc.)測量，針對UV-A(320至390nm)，將該總量設定為2,000mJ/cm2。UV輻射之後，視覺檢驗層壓體之外觀，檢驗存在或不存在諸如氣泡或脫附之缺陷。
黏彈特性
UV交聯之前及之後，使用動態黏彈性測量裝置ARES(TA Instruments,Inc.)測量OCA片材的黏彈特性。對於UV交聯之前的樣品，將OCA片材層壓至2mm厚度，且以8mm直徑沖孔(punched out)以形成樣品。對於UV交聯之後的樣品，OCA片材在UV交聯之前，使用配備有金屬鹵化物燈UVL-7000M4-N(120W/cm)的UVX-02528S1XK01(Ushio Inc.)用UV射線進行輻射。輻射總量用UV POWER PUCK(註冊商標)II(EIT Inc.)測量，針對UV-A(320至390nm)，將該總量設定為2,000mJ/cm2。然後將OCA片材層壓至2mm厚度，且以8mm直徑沖孔以形成樣品。測量條件包括1Hz頻率的剪切模式、-60℃至200℃的溫度範圍、及5℃/分鐘的加熱速率，且在UV交聯之前於25℃、30℃及80℃下記錄儲存模數(G')，且在UV交聯之後於130℃下記錄儲存模數(G')。
OCA片材及層壓體之評估結果示於表2及表3。
10‧‧‧光學層壓體
11‧‧‧第一基材
12‧‧‧第二基材
13‧‧‧光學清透黏著劑(OCA)
14‧‧‧遮光層

Claims (12)

  1. 一種光學清透黏著劑，其包含一丙烯酸性單體組成物之一聚合物，該丙烯酸性單體組成物含有一含羥基基團單體及至少0.09質量%且少於50質量%的一單官能(甲基)丙烯酸烷基酯，100g該黏著劑中之一OH莫耳數為至少0.30且至多0.90。
  2. 如請求項1之光學清透黏著劑，其中該丙烯酸性單體組成物含有大於50質量%之該含羥基基團單體。
  3. 如請求項1或2之光學清透黏著劑，其中該光學清透黏著劑含有分子量為至少1,000且至多60,000之一含羥基基團丙烯酸性寡聚物。
  4. 如請求項1至3中任一項之光學清透黏著劑，其中該黏著劑為非水性的。
  5. 如請求項1至4中任一項之光學清透黏著劑，其中該黏著劑之介電常數在100kHz下為至少8.0。
  6. 如請求項1至5中任一項之光學清透黏著劑，其中該丙烯酸性單體組成物進一步含有一(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯。
  7. 如請求項1至6中任一項之光學清透黏著劑，其中該單官能(甲基)丙烯酸烷基酯具有含4個至12個碳原子之一直鏈烷基基團。
  8. 如請求項1至7中任一項之光學清透黏著劑，其中該黏著劑之一儲存模數G'在25℃及1Hz下為至少1×103Pa且至多5×106Pa。
  9. 如請求項1至8中任一項之光學清透黏著劑，其中該黏著劑為UV可交聯的；在UV交聯之前，該黏著劑之該儲存模數G'在30℃及1Hz下為至少5×104Pa且至多1.0×106Pa且在80℃及1Hz下為至多5.0×104Pa；且在UV交聯之後，該黏著劑之該儲存模數在130℃及1Hz下為至少1.0×103Pa。
  10. 一種光學層壓體，其包含： 一第一基材，其具有至少一個主表面；一第二基材，其具有至少一個主表面；及如請求項1至9中任一項之光學清透黏著劑，其設置在該第一基材之該至少一個主表面與該第二基材之該至少一個主表面之間，以便接觸該第一基材之該至少一個主表面及該第二基材之該至少一個主表面。
  11. 如請求項10之光學層壓體，其中該第二基材為一靜電電容型觸控面板。
  12. 如請求項11之光學層壓體，其中該靜電電容型觸控面板為一單元上(on-cell)或單元中(in-cell)觸控面板。
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