TW201601401A

TW201601401A - 電線固定具

Info

Publication number: TW201601401A
Application number: TW104116040A
Authority: TW
Inventors: 山崎哲也
Original assignee: 山洋電氣股份有限公司
Priority date: 2014-05-27
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2016-01-01
Also published as: CN105322480A; JP6280816B2; US20150349505A1; CN105322480B; JP2015225935A; US9331463B2

Abstract

電線固定具，是將電線固定於在面板被開口的電線安裝孔用的電線固定具，具備：被捲附固定在前述電線的周圍的固定構件、及設有從徑方向的一方側被裝設在前述電線的第1本體部的第1纜線套筒、及設有從徑方向的另一方側被裝設在前述電線的第2本體部的第2纜線套筒，前述第1纜線套筒及第2纜線套筒，是具備從前述第1及第2本體部，沿著前述電線的長度方向，朝一方向被延設，將前述固定構件卡止的卡止構件。

Description

電線固定具

本揭示的一實施例，是有關於將電線固定用的電線固定具。

在具有電源線等的引出電線的電子機器中，使負荷不易施加在引出電線的電連接部的方式，使該引出電線被固定在外殼面板的電線引出部。例如，在小容量(電容)的無停電電源裝置(UPS)中，使用將引出電線固定於外殼面板的電線引出部用的纜線套筒。

有關於該纜線套筒的技術，是例如，電氣連接箱(日本特開2005-341659號公報參照)。在此電氣連接箱中，在箱外壁，藉由將上端切除成U字形狀的方式設有電線拉出孔。電線固定材是可裝卸自如地從上端被嵌入該電線拉出孔。卡止具是被卡止在被設在該電線固定材的被卡止部。卡止具，是被捲附固定於從箱內部被引出的電線。由此，從前述箱外壁的電線的拉出距離被限定。

10‧‧‧外殼

11‧‧‧面板

12‧‧‧電線安裝孔

20‧‧‧電線

30‧‧‧固定構件

40‧‧‧纜線套筒

40A‧‧‧第1纜線套筒

40B‧‧‧第2纜線套筒

41A‧‧‧第1纜線套筒的本體部

41B‧‧‧第2纜線套筒的本體部

44‧‧‧支撐構件

45‧‧‧卡止構件

46‧‧‧卡止爪

100‧‧‧電線固定具

第1圖，是第1實施例的電線固定具的立體圖。

第2圖，是將第1實施例中的纜線套筒從外面側所見的立體圖。

第3圖，是將第1實施例中的纜線套筒從內面側所見的立體圖。

第4圖，是第1實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的圖。

第5圖，是將第1實施例的電線固定具的安裝狀態從外面側所見的立體圖。

第6圖，是將第1實施例的電線固定具的安裝狀態從內面側所見的立體圖。

第7圖，是將第2實施例中的纜線套筒從外面側所見的立體圖。

第8圖，是將第2實施例中的纜線套筒從內面側所見的立體圖。

第9圖，是將第2實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的電線固定具從外面側所見的立體圖。

第10圖，是將第2實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的電線固定具從內面側所見的立體圖。

在下面的詳細描述中，為了解釋的目的，許多具體的細節被闡述以便提供徹底理解所公開的實施例。這將是顯而易見的，然而，一個或多個實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實施。在其它實例中，對於公知的結構和裝置，以簡化附圖示意性地顯示。

將引出電線挾入固定的形式的纜線套筒的情況，電線的剛性高的話，將該電線部分地彎曲的作業是成為困難。因此，電線固定的作業性差。

且依據日本特開2005-341659號公報的技術的話，卡止具是被捲附固定在電線。該卡止具，是被卡止於被嵌入電線拉出孔之第1電線固定材的被卡止部。進一步從上，藉由第2電線固定構件，使電線被挾持。

因此，在日本特開2005-341659號公報的技術中，因為將電線固定用的零件點數多，所以電線固定的作業性差。且，藉由將面板切除成U字形狀，而形成電線拉出孔。因此，樣式設計性差。

本揭示的實施例中的1個目的，是提供一種可以改善電線固定的作業性，並且具有優異的外觀的樣式設計性的電線固定具。

本揭示的一實施例的電線固定具(本電線固定具)，是將電線固定於在面板被開口的電線安裝孔用的電線固定具，具備：被捲附固定在前述電線的周圍的固定構件、及設有從徑方向的一方側被裝設在前述電線的第1本體部的第1纜線套筒、及設有從徑方向的另一方側被裝設在前述電線的第2本體部的第2纜線套筒，前述第1纜線套筒及第2纜線套筒，是具備從前述第1及第2本體部，沿著前述電線的長度方向，朝一方向被延設，將前述固定構件卡止的卡止構件。

依據本電線固定具的話，可以將電線的固定用的零件的數量減少。進一步，由簡單的步驟，就可以藉由從第1纜線套筒的第1本體部、及第2纜線套筒的第2本體部被延設的卡止構件，將固定構件卡止。因此，可以改善電線固定的作業性。

且本電線固定具，是使第1纜線套筒的第1本體部、及第2纜線套筒的第2本體部被固定於在面板被開口的電線安裝孔也可以。此情況，可以提高外觀的樣式設計性。

以下，參照圖面，說明第1及第2實施例的電線固定具。

依據第1及第2實施例的電線固定具的話，可以將電線的固定用的零件的數量減少。進一步，由簡單的步驟，藉由從第1纜線套筒的第1本體部、及第2纜線套筒的第2本體部被延設的卡止構件的卡止爪，使固定構件被卡止。第1纜線套筒的第1本體部及第2纜線套筒的第2本體部是被固定於在外殼的面板被開口的電線安裝孔中。因此，依據第1及第2實施例的話，可以改善電線固定的作業性，並且可以實現具有優異的外觀的樣式設計性的電線固定具。

[第1實施例] <電線固定具的構成>

首先，參照第1圖~第4圖，說明第1實施例的電線固定具的構成。第1圖，是第1實施例的電線固定具的立體圖。第2圖，是將第1實施例中的纜線套筒從外面側所見的立體圖。第3圖，是將第1實施例中的纜線套筒從內面側所見的立體圖。第4圖，是第1實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的圖。

如第1圖所示，第1實施例的電線固定具100，是具備：固定構件30、及將該固定構件30卡止的纜線套筒40。

固定構件30，是被捲附在電線20的周圍，被固定於電線20。固定構件30，是使用例如，周知的合成樹脂製的捆紮帶最佳。固定構件30，不限定於捆紮帶，如橡膠束帶或是黏著束帶等，厚層且被捲附在電線20的周圍，可以被固定於電線20的構件即可。固定構件30，是例如，具有正方體狀的捆紮部。

電線20，是使用由合成樹脂被被覆的電線。電線20的基端部，是與被收納於外殼10內的未圖示的電子機器電連接。電線20，是如第4圖所示，從在外殼10的面板11被開口的電線安裝孔12，朝外部被引出。第1實施例的電線安裝孔12，是作為具有直線狀的左右邊、及圓弧狀的上下邊的長孔被開口。但是，電線安裝孔12的孔形狀，不限定於此。

如第1圖~第3圖所示，纜線套筒40，是包含第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B。第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是將電線20從徑方向外方挾入的方式，彼此被嵌合。

第1纜線套筒40A，是被配置於電線20的下側。第1纜線套筒40A的本體部(第1本體部)41A，是呈大致U字形狀。本體部41A，是從徑方向的一方側被裝設在電線20。在第1纜線套筒40A的本體部41A的兩內側面，各別形成有直狀的凹部42。

另一方，第2纜線套筒40B，是被配置於電線20的上側。第2纜線套筒40B的本體部(第2本體部)41B，是呈大致圓弧狀。本體部41B，是從徑方向的另一方側被裝設在電線20。在第2纜線套筒40B的本體部41B的兩外側面，各別形成有直狀的凸部43。該第2纜線套筒40B的本體部41B的凸部43，是被滑動嵌合在第1纜線套筒40A的本體部41A的凹部42。即，本體部41A及本體部41B，是在將電線20挾入的狀態下，彼此嵌合的方式構成。

在第1纜線套筒40A的本體部41A的面板抵接面的兩內側緣部中，突設有一對的幾乎平板狀的支撐構件44。各支撐構件44，是使容易被插入電線安裝孔12的方式，具有傾斜部。在傾斜部中，從其先端部橫跨基部，使板厚依序增加。在傾斜部的基部中，設有凹部。各支撐構件44的凹部，是藉由與在面板11被開口的電線安裝孔12的兩側邊嵌合，來限制纜線套筒40的橫偏離。

即，支撐構件44，是與電線安裝孔12嵌合。此支撐構件44，是設在第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B的至少一方即可。

在第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B中，一對的卡止構件45，是各別朝一方向被延設。即，在本實施例的纜線套筒40中，上下合計4處的卡止構件45是被延設。即，第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是各別具有複數卡止構件45。

各卡止構件45，是從第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B朝向電線20的長度方向(沿著長度方向)，沿著電線20的表面的方式，朝一方向被延設。各卡止構件45，是板厚薄，大致詩箋(薄長方形)狀的構件。卡止構件45的外面，是藉由與在面板11被開口的電線安裝孔12的上下邊抵接，來限制纜線套筒40的縱偏離。

各卡止構件45，是將固定構件30卡止在纜線套筒40用的構件。因此，在各卡止構件45的內面先端部中，形成有卡止爪46。即，卡止構件45，是在其內面先端部，具有卡止爪46。各卡止爪46，是沿著電線20的表面的方式，形成半箭頭狀(直角三角形狀)。各卡止爪46，是將被捲附在電線20的周圍的固定構件30卡止。

第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B的構成材料，是例如，可舉例合成樹脂材及硬質橡膠等。但是，第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B的構成材料，不限定於例示的材質。

<電線固定具的作用>

接著，參照第1圖~第6圖，說明第1實施例的電線固定具100的作用。第5圖，是將第1實施例的電線固定具的安裝狀態從外面側所見的立體圖。第6圖，是將第1實施例的電線固定具的安裝狀態從內面側所見的立體圖。

第1實施例的電線固定具100，是使負荷不易施加於電線20的電連接部的方式，將該電線20固定於在外殼10的面板11被開口的電線安裝孔12用的固定具。

第1實施例的電線固定具100的安裝步驟，是如第4圖所示，首先，在外殼10的面板11的外側，將第1纜線套筒40A(本體部41A)及第2纜線套筒40B(本體部41B)，將電線20從徑方向外方挾入的方式，彼此嵌合。具體而言，將第2纜線套筒40B的本體部41B的凸部43，滑動嵌合在第1纜線套筒40A的本體部41A的凹部42。第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是在將電線20挾入的狀態下，作為單一的纜線套筒40被一體化。

接著，使纜線套筒40的各支撐構件44及各卡止構件45被插入面板11的電線安裝孔12內。

進一步，在外殼10的面板11的內側，將固定構件30捲附固定在電線20的周圍。藉由使用捆紮帶作為固定構件30，就可以將固定構件30簡單且強力地捲附固定於電線20的周圍。其結果，可以達成低成本化。

且將電線20朝引出方向拉伸的話，被捲附固定在電線20周圍的固定構件30，會朝纜線套筒40逐步地接近。固定構件30若到達纜線套筒40的各卡止構件45的先端部的話，該卡止構件45是沿著半箭頭狀的卡止爪46的傾斜，朝外側彎曲。最終，如第5圖及第6圖所示，卡止爪46，是越過固定構件30，將固定構件30卡止。卡止爪46將固定構件30卡止的話，固定構件30的正方體狀的捆紮部是嵌入纜線套筒40的4個卡止構件45之間的其中任一。即，固定構件30(捆紮部)，是嵌入複數卡止構件45之間的方式構成。固定構件30(捆紮部)，是嵌入第1纜線套筒40A的卡止構件45之間，或是第2纜線套筒40B的卡止構件45之間的其中任一的方式構成也可以。

如此，藉由藉由纜線套筒40將電線20挾持，將纜線套筒40安裝在面板11的電線安裝孔12、及將電線20拉伸直到固定構件30被固定為止，就可以將電線20固定在外殼10。

依據第1實施例的電線固定具100的話，可以將電線20的固定用的零件的數量減少、及由簡單的步驟，藉由纜線套筒40的卡止構件45，將固定構件30卡止。因此，可以改善電線固定的作業性。

且在外殼10的面板11中，小的電線安裝孔12是被開口。纜線套筒40是被插入及固定在該電線安裝孔12。因此，電線固定具100，是在外觀的樣式設計性優異。

[第2實施例]

接著，參照第7圖~第10圖，說明第2實施例的電線固定具的安裝步驟。第7圖，是將第2實施例中的纜線套筒從外面側所見的立體圖。第8圖，是將第2實施例中的纜線套筒從內面側所見的立體圖。第9圖，是將第2實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的電線固定具從外面側所見的立體圖。第10圖，是將第2實施例的電線固定具的安裝步驟的說明用的電線固定具從內面側所見的立體圖。又，在第2實施例中，對於與第1實施例相同的構成要素是附加同一的符號，對於重複的內容省略說明。

如第7圖及第8圖所示，第2實施例的電線固定具200，是第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是形成同一形狀的點，是與第1實施例相異。第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B，皆具有幾乎圓弧狀。

且第2實施例的電線固定具200，其有關第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B的嵌合構造，是與第1實施例相異。即，在第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B的一側部中，形成有凸部243。另一方面，在本體部41A及本體部41B的另一側部，形成有凹部242。藉由使第2纜線套筒40B的凸部243被嵌合固定在第1纜線套筒40A的凹部242、及使第1纜線套筒40A的凸部243被嵌合固定在第2纜線套筒40B的凹部242，使第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B被一體化。

且在電線固定具200中，卡止構件45的板厚，是比第1實施例更厚地形成，成為彎曲困難。在電線固定具200中，卡止構件45的先端部的卡止爪246，是比第1實施例的卡止爪46更厚，形成鉤狀。

進一步，如第9圖及第10圖所示，在電線固定具200中，第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B，是形成具有幾乎圓弧狀。因此，長孔狀的電線安裝孔12的長徑，是比第1實施例更短。且，大致直線狀的缺口部13是與電線安裝孔12的上部連通。

說明第2實施例的電線固定具200的安裝步驟。首先，在外殼10的面板11的外側，固定構件30是被捲附固定在電線20的周圍。固定構件30，是與第1實施例同樣地，使用捆紮帶較佳。

接著，在外殼10的面板11的外側，將第1纜線套筒40A(本體部41A)及第2纜線套筒40B(本體部41B)，將電線20，從徑方向外方挾入的方式彼此嵌合。具體而言，將第2纜線套筒40B的本體部41B的凸部243滑動嵌合在第1纜線套筒40A的本體部41A的凹部242。

此時，從第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B被延伸的卡止構件45的鉤狀的卡止爪246，是將固定構件30卡止的方式，使第1纜線套筒40A(本體部41A)及第2纜線套筒40B(本體部41B)被嵌合。

第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是由使這些將電線20挾入，且，使卡止構件45的卡止爪246將固定構件30卡止的狀態，作為單一的纜線套筒40被一體化。

且纜線套筒40的本體部，是從面板11的外側被插入固定於在外殼10的面板11被開口的電線安裝孔12內。

採取如以上的安裝步驟的理由，是為了將纜線套筒40，從固定構件30脫落不易，所以卡止構件45的板厚，是比第1實施例更厚地形成，使卡止構件45被彎曲困難。

第2實施例的電線固定具200，基本上，可達成與第1實施例的電線固定具100同樣的作用效果。尤其是，依據第2實施例的電線固定具200的話，第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是具有同一形狀。因此，可獲得可以將雙方的纜線套筒40A及40B，由同一的成形模子成形的有利的效果。且，依據第2實施例的電線固定具200的話，將電線20朝外殼10內推入的過大的力即使施加在電線20，因為卡止構件45比第1實施例更彎曲困難，所以該卡止構件45的卡止爪46不會從固定構件30脫落。

以上，雖說明了本揭示的最佳的實施例。這些，只是本揭示說明用的例示，不是將本揭示的技術範圍限定於這些的實施例用的記載。本揭示的技術，是在不脫離其實質範圍，可以由與上述實施例不同的各種的態樣被實施。

例如，在上述實施例中，第2纜線套筒40B及第1纜線套筒40A，是上下配置的方式將電線20挾持。但是，這些配置，不限定於此。第2纜線套筒40B及第1纜線套筒40A，是例如，被配置於電線20的左右也可以。進一步，在第1實施例中，第2纜線套筒40B的本體部41B的凸部43，是被滑動嵌合在第1纜線套筒40A 的本體部41A的凹部42。但是，凹部42及凸部43的嵌合構造，不限定於上述實施例的嵌合構造。在上述實施例中，第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B，是各別具有複數卡止構件45。但是，第1纜線套筒40A及第2纜線套筒40B的至少一方，是具有單數的卡止構件45的方式構成也可以。

本揭示的實施例，是將電線固定在面板的貫通孔用的電線固定具也可以。卡止爪46，是面向電線20的表面的方式，形成半箭頭狀(直角三角形狀)也可以。在第2實施例中，如第9圖及第10圖所示，因為將第1纜線套筒40A的本體部41A及第2纜線套筒40B的本體部41B形成幾乎圓弧狀，所以長孔狀的電線安裝孔12是比第1實施例更短地開口。

本揭示的實施例的電線固定具，是以下的第1~第4電線固定具也可以。

第1電線固定具，是在在面板被開口的電線安裝孔將電線插通將該電線固定用的電線固定具，具備：被捲附固定在前述電線的周圍的固定構件、及將前述電線從徑方向外方挾入的方式使各本體部被嵌合的第1纜線套筒及第2纜線套筒，前述第1纜線套筒及第2纜線套筒，是具有從各本體部沿著前述電線的長度方向朝一方向被延設的卡止構件，該卡止構件是將前述固定構件卡止。

第2電線固定具，是對於第1電線固定具，前述卡止構件，是在其內面先端部形成有將前述固定構件卡止的卡止爪。

第3電線固定具，是對於第1或是第2電線固定具，前述第1纜線套筒及第2纜線套筒，是各別具有複數卡止構件，前述固定構件是嵌入前述第1纜線套筒或是第2纜線套筒的卡止構件之間。

第4電線固定具，是對於第1~第3其中任一的電線固定具，嵌合在前述電線安裝孔的支撐構件是被突設在前述第1纜線套筒的本體部及第2纜線套筒的本體部的至少一方。

第1~第4電線固定具，因為可以減少零件點數，由簡單的步驟由從第1纜線套筒的本體部及第2纜線套筒的本體部被延設的卡止構件的卡止爪將固定構件卡止，所以可以改善電線固定的作業性。

且第1~第4電線固定具，因為是在在面板被開口的電線安裝孔將第1纜線套筒的本體部及第2纜線套筒的本體部固定，所以在外觀的樣式設計性優異。

前述詳細描述中已經給出了說明和描述的目的。許多修改和變化是可能根據上述教導的。它不是在窮盡或限制本文描述的所公開的精確形式的主題。雖然本主題已經以特定於結構特徵和/或方法動作的語言進行了描述，但是應該理解的是，在所附申請專利範圍中定義的主題不必限於上述具體特徵或動作。相反地，上述具體特徵和動作被公開作為實現所附申請專利範圍的示例。