TW201537768A - 柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置，以輥形態設置柔性的工作電極和對電極，並通過連續工序依次將半導體氧化物、染料及電解質進行絲網印刷，來形成均勻且高密度的塗敷層，由此能夠提高產品的質量，並能夠提高生產速度。

Description

柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置
本發明關於柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置，更詳細地關於通過連續工序依次將半導體氧化物、染料及電解質塗敷於柔性的工作電極和對電極的柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置。
通常，太陽能電池可根據組成的物質分為由矽、化合物半導體等無機材料形成的太陽能電池和包含有機物質的有機太陽能電池(有機太陽能電池包括染料敏化太陽能電池(DSC，dye-sensitized solar cell)和有機分子接合型(organic D-A)太陽能電池)。
染料敏化太陽能電池作為利用有機染料和奈米技術來以獲得高度的能源效率的方式開發的太陽能電池，若接收太陽光，則利用發電的染料來進行發電。
就染料敏化太陽能電池而言，利用低廉的有機染料和奈米技術，從而既低廉又具有高度的能源效率，因而與使用矽的現 有的太陽能電池相比，可將製備成本從1/3降至最大1/5的水平。尤其，當用於玻璃時，可實現既透明又多樣的顏色，並且可使可見光透射，因而也可以直接貼於建築物的玻璃窗或汽車玻璃而使用。像這樣，染料敏化太陽能電池因可用低廉的費用製備且具有高效率的特性而廣為使用。
最近，正在開發利用柔性(flexible)的金屬薄板或高分子膜的染料敏化太陽能電池。
參照圖1，柔性染料敏化太陽能電池包括柔性基材1、對電極2、層疊於柔性基材1的上部的半導體氧化物3、塗敷於上述半導體氧化物3的奈米粒子的表面的染料(未圖示)以及填充於上述柔性基材1與對電極2之間的電解質4。
以往的染料和電解質4以液狀形成，將通過噴嘴向柔性基材1的上部噴射(spray)而進行塗敷。但是，就噴射方式而言，由於噴射的面積大，並且越向邊緣密度就越低，因而不能整體上均勻地進行塗敷，尤其，邊緣的低密度部分不能發揮其正常的性能，因而存在不能用作產品而浪費的問題。
本發明是為了改善如上所述的以往的柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置所具有的問題而創造發明的，本發明的目的在於，提供以均勻且高密度的方式將半導體氧化物、染料及電解質進行絲網印刷，由此能夠提高產品的質量，並能夠提高生 產速度的柔性染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置。
為了達成如上所述的目的，本發明的染料敏化太陽能電池的製備方法，其特徵在於，包括：半導體氧化物層形成步驟，移送能夠捲繞成輥形態的柔性基材，並在柔性基材的上部形成半導體氧化物層；移送形成有半導體氧化物層的柔性基材，並在半導體氧化物層的上部將染料連續進行絲網印刷的步驟；以及電解質層形成步驟，移送印刷有染料的柔性基材，並在染料的上部連續形成電解質層。
上述染料的黏度優選為1000~20000cps。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法還可以包括：染料乾燥步驟，使印刷有染料的柔性基材乾燥；以及對在上述染料乾燥步驟中染料已被乾燥的柔性基材進行洗滌，來去除殘留染料的步驟。
優選地，在上述染料乾燥步驟中，加入80~100℃溫度的空氣。
根據本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法，在上述電解質層形成步驟中，也可以將電解質進行絲網印刷。
優選地，上述電解質的黏度為1000~20000cps。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法還可以包括電解質乾燥步驟，使絲網印刷電解質的柔性基材乾燥。
優選地，在上述電解質乾燥步驟中，加入60~80℃溫度的空氣。
根據本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法，在上述半導體氧化物層形成步驟中，也可以將半導體氧化物進行絲網印刷。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法還可以包括燒結步驟，使絲網印刷半導體氧化物的柔性基材燒結(sintering)。
優選地，上述燒結步驟包括：第一燒結步驟，向柔性基材加入200~250℃溫度的空氣來使柔性基材燒結；以及第二燒結步驟，向通過上述第一燒結步驟的柔性基材加入350~450℃溫度的空氣，並照射紅外線。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法還可以包括使燒結的柔性基材冷卻的步驟。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法還可以包括：移送柔性基材，並在電解質層的上部連續塗敷密封劑的步驟；移送柔性基材，並在塗敷的密封劑的上部折疊柔性膜形態的對電極而進行接合的步驟；以及將上述柔性基材與對電極接合之後，照射紫外線來使密封劑固化的步驟。
為了達成如上所述的目的，本發明的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其特徵在於，包括：第一開卷機，將柔性基材捲繞成輥形態；重繞機，牽引捲繞於上述第一開卷機的柔性基材並連續進行移送；第一印刷單元，在被移送的柔性基材的上部將半導體氧化物進行絲網印刷；第二印刷單元，在半導體氧化物以絲 網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部將染料進行絲網印刷；以及第三印刷單元，在染料以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部將電解質進行絲網印刷。
優選地，上述第一印刷單元用150~250網目的篩網來進行絲網印刷，上述第二印刷單元用150~200網目的篩網來進行絲網印刷，上述第三印刷單元用100~200網目的篩網來進行絲網印刷。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備裝置還可以包括：燒結單元，使絲網印刷半導體氧化物的柔性基材燒結(sintering)；以及冷卻單元，使燒結的柔性基材冷卻。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備裝置還可以包括：染料乾燥單元，使印刷有染料的柔性基材乾燥；以及染料洗滌單元，對印刷有染料的柔性基材進行洗滌，來去除殘留染料。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備裝置還可以包括電解質乾燥單元，使絲網印刷電解質的柔性基材乾燥。
本發明實施例的染料敏化太陽能電池的製備裝置還可以包括：密封劑塗敷單元，在電解質以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部塗敷密封劑；第二開卷機，將柔性膜形態的對電極捲繞成輥形態；以及接合單元，在密封劑以塗敷的狀態被移送的柔性基材的上部接合柔性膜形態的對電極。
通過藉助附圖進行的以下的詳細說明，使本發明的特徵及優點更加明確。
如上所述，根據本發明的染料敏化太陽能電池的製備方法及裝置，以輥形態設置柔性的工作電極和對電極，並通過連續工序依次將半導體氧化物、染料及電解質進行絲網印刷，來形成均勻且高密度的塗敷層，從而具有能夠提高產品的質量、提高生產速度、並節省材料費的效果。
1‧‧‧柔性基材
2‧‧‧對電極
3‧‧‧半導體氧化物
4‧‧‧電解質
11‧‧‧第一開卷機
12‧‧‧第二開卷機
13‧‧‧重繞機
21‧‧‧基材洗滌單元
22‧‧‧染料洗滌單元
31‧‧‧第一燒結機
32‧‧‧第二燒結機
35‧‧‧冷卻單元
41‧‧‧基材乾燥單元
42‧‧‧染料乾燥單元
43‧‧‧電解質乾燥單元
51‧‧‧第一印刷單元
52‧‧‧第二印刷單元
53‧‧‧第三印刷單元
60‧‧‧密封劑塗敷單元
70‧‧‧接合單元
S10、S11、S12、S13、S20、S21、S22、S30、S31、S40、S50、S60‧‧‧步驟
圖1為表示柔性染料敏化太陽能電池的概念性剖視圖。
圖2為表示本發明一實施例的柔性染料敏化太陽能電池的製備方法的流程圖。
圖3為表示本發明一實施例的柔性染料敏化太陽能電池的製備裝置的結構圖。
圖4至圖5為表示圖3所示的絲網印刷機的另一個例子的概念圖。
以下，參照附圖，對本發明的優選的實施例進行詳細的說明。
參照圖1，通過本發明要製備的染料敏化太陽能電池包括以相互分隔預定間隔的方式設置的柔性基材1、對電極2、層疊於柔性基材1的上部的半導體氧化物3、塗敷於上述半導體氧化物3 的奈米粒子的表面的染料(未圖示)以及填充於上述柔性基材1與對電極2之間的電解質4。
上述柔性基材1作為與對電極(counter electrode)相對應的工作電極(working electrode)，是由柔性(flexible)的材質形成的金屬薄板或高分子膜。
半導體氧化物3利用通過二氧化鈦(TiO2)奈米粒子之間的酸處理的化學燒結而製成，除了TiO2之外，還可以使用二氧化錫(SnO2)、氧化鋅(ZnO)、五氧化二鈮(Nb2O5)中的某一種作為由奈米粒子組成的多孔質。
染料吸收太陽光來處於激發狀態，並生成電子，所生成的電子被移送到TiO2半導體氧化物3，從而通過柔性基材1向外部傳遞。通過吸收太陽光而被氧化的染料從電解質4溶液接收電子，從而還原為原來的狀態。
此時所使用的電解質4像I-/I3-一樣由氧化-還原物質組成，將LiI、NaI、鹼性碘化銨(alkaline ammonium iodide)或碘化咪唑鎓(imidazolium iodide)等用作I-離子的來源(source)，並將I2溶解於溶劑而生成I3-離子。可將乙腈(acetonitrile)等液體或聚偏氟乙烯(PVdF)等高分子用作電解質的介質。I-起到向染料分子提供電子的作用，被氧化的I3-接收到達對電極的電子，並再次還原為I-。
以下，對製備這種染料敏化太陽能電池的方法及裝置進行詳細的說明。
參照圖2，對本發明一實施例的染料敏化太陽能電池的製備方法進行說明。
首先，設置輥(roll)形態的柔性基材，對柔性基材的一側進行退繞(unwinding)，並對另一側進行捲繞(winding)來移送柔性基材。換句話說，解除輥形態的柔性基材的捲繞，並捲繞柔性基材的相反側來移送柔性基材，直到該柔性基材完全捲繞於相反側為止。
像這樣，在移送柔性基材期間，在該柔性基材的上部，依次將半導體氧化物、染料及電解質進行絲網印刷。一直連續地移送柔性基材，直到整個工序結束為止。即，以下的所有工序的前提是移送柔性基材的狀態下實現。
若開始移送柔性基材，則噴射乙醇等洗滌溶劑來進行洗滌，從而去除柔性基材的表面的污染物質。在洗滌後，經過乾燥工序完全去除洗滌液。
若洗滌後乾燥，則在柔性基材的上部將半導體氧化物進行絲網印刷(screen printing)(步驟S10)。在這裏，用150~250網目(mesh)的篩網來進行絲網印刷，使得半導體氧化物的厚度為8~12μm。
若在柔性基材將半導體氧化物進行絲網印刷，則使柔性基材燒結(sintering)。
上述燒結步驟包括：第一燒結步驟(步驟S11)，向柔性基材加入200~250℃溫度的空氣來使柔性基材燒結；以及第二燒 結步驟(步驟S12)，向通過上述第一燒結步驟(S11)的柔性基材加入350~450℃溫度的空氣，並照射紅外線。
在第一燒結步驟(步驟S11)中，以相對低於第二燒結步驟(步驟S12)的溫度對柔性基材進行第一次加熱，第二燒結步驟(步驟S12)中，以比第一次溫度更高的溫度對柔性基材進行加熱，並照射紅外線，來使半導體氧化物完全燒結。
在上述燒結步驟(步驟S11、步驟S12)中，柔性基材露出於高溫，因而為了下一個工序，向柔性基材加入低溫的空氣來使柔性基材冷卻(步驟S13)。
若半導體氧化物被冷卻，則在半導體氧化物的上部連續將染料進行絲網印刷(步驟S20)。用150~200網目(mesh)的篩網來將黏度為1000~20000cps的染料進行絲網印刷。
染料作為液體與固體的中間狀態，是黏度高於水的糊劑(paste)或凝膠(gel)狀態。在這裏，染料的黏度小於1000cps的情况下，過於稀，因而染料被噴射(spray)或者染料的排出量超過適量而導致印刷質量下降，染料的黏度大於20000cps的情况下，由於黏度太高，導致絲網印刷速度下降。就黏度為1000~20000cps的染料而言，用150~200網目(mesh)的篩網來進行絲網印刷的情况下，可以向厚度為8~12μm的半導體氧化物的空隙高速滲透適量的染料，從而吸附於半導體氧化物的表面。換句話說，所需的染料的量將根據半導體氧化物的厚度而不同，且絲網印刷速度將根據染料的排出量而不同，而為了滿足8~12μm的半 導體氧化物層的厚度條件並高速進行絲網印刷，優選地，用150~200網目左右的篩網來將黏度為1000~20000cps的染料進行絲網印刷。
在上述步驟S20中，在印刷染料之後，向柔性基材加入80~100℃溫度的空氣來使染料乾燥(步驟S21)，若染料已被乾燥，則對柔性基材1進行洗滌，來去除殘留染料(步驟S22)。
在步驟S21中，若將高溫的空氣加入於染料，並進行加熱、乾燥，則經過絲網印刷的染料迅速滲透到半導體氧化物的空隙，從而高速吸附於半導體氧化物的表面。換句話說，使染料乾燥的步驟(步驟S21)為加速染料的滲透和吸附的工序。被吸附之後殘留的殘留染料是利用乙醇進行洗滌而被去除的(步驟S22)。
若通過上述步驟S22就連殘留染料也被去除，則將電解質進行絲網印刷(步驟S30)。用100~200網目(mesh)的篩網來將黏度為1000~20000cps的電解質進行絲網印刷。
電解質作為液體與固體的中間狀態，是黏度高於水的糊劑(paste)或凝膠(gel)狀態。電解質的一部分向半導體氧化物的空隙滲透，而大部分層疊於半導體氧化物層的外側。在這裏，電解質的情况下，也與染料一樣，黏度小於1000cps的情况下，過於稀，因而染料被噴射(spray)或者染料的排出量超過適量而導致印刷質量下降，染料的黏度大於20000cps的情况下，由於黏度太高，導致絲網印刷速度下降。相對於厚度為8~12μm的半導體氧化物層，適當地，黏度為1000~20000cps的電解質使用100 ~200網目(mesh)的篩網。
若電解質被絲網印刷，則加入60~80℃溫度的空氣來使電解質乾燥(步驟S31)。若將高溫的空氣加入電解質，並進行加熱、乾燥，則加快經過絲網印刷的電解質滲透到半導體氧化物的空隙的速度。
在上述步驟S31中，若電解質被乾燥，則在電解質層的上部連續塗敷密封劑(步驟S40)，在塗敷密封劑之後，在密封劑的上部，折疊柔性膜形態的對電極而進行接合(步驟S50)。對電極也與柔性基材(工作電極)一樣，從捲繞成輥形態的狀態開卷(unwinding)並與柔性基材合並。對電極和柔性基材是利用輥等接合裝置來相互壓接而進行接合的。
在接合上述柔性基材和對電極之後，照射紫外線來使密封劑固化(步驟S60)。
參照圖3至圖5，本發明的一實施例的染料敏化太陽能電池的製備裝置包括：第一開卷機11，將柔性基材1捲繞成輥形態；第二開卷機12，將柔性膜形態的對電極捲繞成輥形態；重繞機13，牽引捲繞於上述第一開卷機11的柔性基材1和捲繞於第二開卷機12的對電極並連續進行移送；第一印刷單元51，在被移送的柔性基材1的上部將半導體氧化物進行絲網印刷；第二印刷單元52，在半導體氧化物以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材1的上部將染料進行絲網印刷；第三印刷單元53，在染料以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材1的上部將電解質進行絲網印刷；密封劑塗敷 單元60，在電解質以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部塗敷密封劑；以及接合單元70，在密封劑以塗敷的狀態被移送的柔性基材的上部接合柔性膜形態的對電極。
上述第一開卷機11支撑捲繞成輥(roll)形態的柔性基材1，當重繞機13進行捲繞工作時，開卷。第一開卷機11具有制動功能，當重繞機13進行捲繞工作時，調節柔性基材1的張力。
上述第二開卷機12支撑捲繞成輥形態的對電極2，當重繞機13進行捲繞工作時，開卷。第二開卷機12具有制動功能，當重繞機13進行捲繞工作時，調節對電極2的張力。
上述重繞機13藉助捲繞馬達進行軸旋轉，並捲繞柔性基材1和對電極2。從第一開卷機11和第二開卷機12分別開卷的柔性基材1和對電極2藉助接合單元70被折疊，並一起在重繞機13捲繞成輥形態。
上述第一印刷單元51、第二印刷單元52及第三印刷單元53在從第一開卷機11開卷而被移送的柔性基材1依次將半導體氧化物、染料及電解質進行絲網印刷。
圖2所示的第一印刷單元51、第二印刷單元52及第三印刷單元53作為旋轉篩(rotary screen)，第一印刷單元51具有150~250網目的篩網，第二印刷單元52具有150~200網目的篩網，第三印刷單元53具有100~200網目的篩網。
也可以將圖4所示的槽模(slot die)、圖5所示的兩輥(two roller)裝置中的某一個用作第一印刷單元51、第二印刷單元52 及第三印刷單元53。
若柔性基材1從第一開卷機11開卷並開始被移送，則基材洗滌單元21噴射乙醇等洗滌溶劑，來對柔性基材的表面的污染物質進行洗滌。洗滌後，藉助基材乾燥單元41對洗滌液進行熱風乾燥。
上述第一印刷單元51沿著柔性基材1的移送方向設置在基材乾燥單元41之後，從而在洗滌後乾燥的柔性基材1的表面將半導體氧化物進行絲網印刷。在第一印刷單元51中，用150~250網目(mesh)的篩網來進行絲網印刷，使得半導體氧化物的厚度為8~12μm。
利用燒結單元來使絲網印刷半導體氧化物的柔性基材1燒結(sintering)。
燒結單元包括：第一燒結機31，第一次向柔性基材加入高溫的空氣使柔性基材燒結；以及第二燒結機32，第二次向通過上述第一燒結機31的柔性基材加入高溫的空氣，並照射紅外線。
第一燒結機31將200~250℃溫度的空氣加入於柔性基材，而第二燒結機32加入比第一次溫度高350~450℃溫度的空氣。第二燒結機32與高溫的空氣一起向柔性基材照射紅外線來進行燒結。
燒結的柔性基材被冷卻單元35冷卻之後，藉助上述第二印刷單元52將染料進行絲網印刷。
在上述第二印刷單元52中，用150~200網目(mesh) 的篩網來將染料進行絲網印刷。此時，染料的適當黏度為1000~20000cps。
印刷有染料的柔性基材1藉助染料乾燥單元42被乾燥之後，藉助染料洗滌單元22被洗滌而去除殘留染料。
在上述染料乾燥單元42中，將80~100℃溫度的熱風加入於柔性基材1，使得糊劑或凝膠狀態的染料迅速滲透到半導體氧化物之間的空隙而被吸附。
上述染料洗滌單元22通過將乙醇等洗滌劑加入於印刷有染料的柔性基材1，來對未被吸附的殘留染料進行洗滌。
去除了殘留染料的柔性基材1藉助第三印刷單元53將電解質進行絲網印刷。
在上述第三印刷單元53中，用100~200網目的篩網來進行絲網印刷。此時，電解質的適當黏度為1000~20000cps。
絲網印刷有電解質的柔性基材1藉助電解質乾燥單元43被乾燥之後，藉助密封劑塗敷單元60塗敷密封劑。
上述電解質乾燥單元43將60~80℃溫度的熱風加入於柔性基材1，使得糊劑或凝膠狀態的電解質迅速滲透到半導體氧化物之間的空隙，也堅固且迅速地固著於半導體氧化物層的外側。
上述密封劑塗敷單元60塗敷5000~30000cps的密封劑。密封劑起到使對電極與柔性基材1相接合的黏結劑的作用，也起到阻斷所生成的電子通過對電極向外部流出的作用。
若塗敷密封劑，則藉助接合單元70使柔性基材1與對電 極2相接合。
上述接合單元70具有1對輥，折疊塗敷有密封劑的柔性基材1和對電極2來進行壓接。可將當照射紫外線時固化的紫外線密封劑(UV sealant)用作密封劑，這種情况下，可向通過接合單元70的柔性基材1和對電極2照射紫外線，來使密封劑迅速固化。密封劑被固化的柔性基材1和對電極2以一體方式在重繞機13捲繞成輥形態。
以上，通過具體的實施例詳細說明了本發明，但這是用於具體說明本發明，本發明不受其限制，應當明確的是，本發明能夠在本發明的技術思想內由本領域的普通技術人員進行變形或改善。
本發明的簡單的變形或變更都屬於本發明的領域，可通過所附的發明要求保護範圍，使本發明的具體的保護範圍明確。
S10、S11、S12、S13、S20、S21、S22、S30、S31、S40、S50、S60‧‧‧步驟

Claims (25)

  1. 一種染料敏化太陽能電池的製備方法，其特徵在於包括：半導體氧化物層形成步驟，移送能夠捲繞成輥形態的柔性基材，並在柔性基材的上部形成半導體氧化物層；移送形成有半導體氧化物層的柔性基材，並在半導體氧化物層的上部將染料連續進行絲網印刷的步驟；以及電解質層形成步驟，移送印刷有染料的柔性基材，並在染料的上部連續形成電解質層。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，上述染料的黏度為1000~20000cps。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括：染料乾燥步驟，使印刷有染料的柔性基材乾燥；以及對在上述染料乾燥步驟中染料已被乾燥的柔性基材進行洗滌，來去除殘留染料的步驟。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，在上述染料乾燥步驟中，加入80~100℃溫度的空氣。
  5. 根據如申請專利範圍第1項所述的染料敏化太陽能電池的 製備方法，其中，在上述電解質層形成步驟中，將電解質進行絲網印刷。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，上述電解質的黏度為1000~20000cps。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括電解質乾燥步驟，使絲網印刷有電解質的柔性基材乾燥。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，在上述電解質乾燥步驟中，加入60~80℃溫度的空氣。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，在上述半導體氧化物層形成步驟中，將半導體氧化物進行絲網印刷。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括燒結步驟，使絲網印刷有半導體氧化物的柔性基材燒結的步驟。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，上述燒結步驟包括：第一燒結步驟，向柔性基材加入200~250℃溫度的空氣來使柔性基材燒結；以及第二燒結步驟，向通過上述第一燒結步驟的柔性基材加入350~450℃溫度的空氣，並照射紅外線。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括使燒結的柔性基材冷卻的步驟。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括移送柔性基材，並在電解質層的上部連續塗敷密封劑的步驟。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括移送柔性基材，並在塗敷的密封劑的上部折疊柔性膜形態的對電極而進行接合的步驟。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的染料敏化太陽能電池的製備方法，其中，還包括將上述柔性基材與對電極接合之後，照射紫外線來使密封劑固化的步驟。
  16. 一種染料敏化太陽能電池的製備裝置，其特徵在於包括：第一開卷機，將柔性基材捲繞成輥形態；重繞機，牽引捲繞於上述第一開卷機的柔性基材並連續進行移送；第一印刷單元，在被移送的柔性基材的上部將半導體氧化物進行絲網印刷；第二印刷單元，在半導體氧化物以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部將染料進行絲網印刷；以及第三印刷單元，在染料以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部將電解質進行絲網印刷。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，上述第一印刷單元用150~250網目的篩網來進行絲網印刷。
  18. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，上述第二印刷單元用150~200網目的篩網來進行絲網印刷。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，染料的黏度為1000~20000cps。
  20. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，上述第三印刷單元用100~200網目的篩網來進行絲網印刷。
  21. 如申請專利範圍第20項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，電解質的黏度為1000~20000cps。
  22. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，還包括：燒結單元，使絲網印刷有半導體氧化物的柔性基材燒結；以及冷卻單元，使燒結的柔性基材冷卻。
  23. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，還包括：染料乾燥單元，使印刷有染料的柔性基材乾燥；以及染料洗滌單元，對印刷有染料的柔性基材進行洗滌，來去除殘留染料。
  24. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，還包括電解質乾燥單元，上述電解質乾燥單元使絲網印刷電解質的柔性基材乾燥。
  25. 如申請專利範圍第16項所述的染料敏化太陽能電池的製備裝置，其中，還包括：密封劑塗敷單元，在電解質以絲網印刷的狀態被移送的柔性基材的上部塗敷密封劑；第二開卷機，將柔性膜形態的對電極捲繞成輥形態；以及接合單元，在密封劑以塗敷的狀態被移送的柔性基材的上部接合柔性膜形態的對電極。
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