TW201526476A

TW201526476A - 吊扇馬達

Info

Publication number: TW201526476A
Application number: TW102148022A
Authority: TW
Inventors: Tso-Kuo Yin; Duo-Nian Shan
Original assignee: Sunonwealth Electr Mach Ind Co
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2015-07-01
Also published as: US9712003B2; TWI509948B; CN203774937U; CN104734403A; CN104734403B; US20150180290A1

Abstract

一種吊扇馬達，用以降低吊扇馬達之定子鐵芯的製造成本，該吊扇馬達係包含：一定子，該定子包含一鐵芯，該鐵芯具有一組裝孔；一支撐座，該支撐座結合該鐵芯，該支撐座另設有一軸孔，該軸孔係沿著一軸心之一軸向方向與該組裝孔呈相對，該軸心容設固定於該軸孔當中；及一轉子可旋轉地環設於該軸心外周。

Description

吊扇馬達

本發明係關於一種吊扇馬達，尤其是一種設有支撐座以供軸心組裝的吊扇馬達。

請參照第1圖所示，係一種習用吊扇馬達9，包含一定子91及一轉子92。該定子91包含一鐵芯911，該鐵芯911纏繞設有線圈912，且該鐵芯911之中心設有一軸心913；該轉子92設一上殼921、一下殼922及一中圈923，該中圈923分別連接該上殼921與該下殼922，且該上、下殼921、922內設有軸承924以供該軸心913穿設，使該定子91能夠被固定於該上、下殼921、922之間。所述習用吊扇馬達9之一實施例已揭露於中華民國公告第I326959號「吊扇用直流無刷馬達定、轉子改良」專利案當中。

請一併參照第2圖所示，該習用吊扇馬達9之定子91的鐵芯911係由導磁原料製成，且該鐵芯911的中央部分設有一軸孔911a以供該軸心913穿設，為了確保該軸心913能夠與該軸孔911a形成緊配合以固定於該軸孔911a當中，該軸孔911a之孔徑必須對應等於或略微小於該軸心913之外徑，由於該軸心913之外徑通常較小，使得該軸孔911a之孔徑亦較為狹小，造成該鐵芯911的中央部分重量較重。據此，該鐵芯911具有重量較重與製造成本高昂等缺點。

再者，該軸心913係與該鐵芯911呈緊密結合並且完全封閉該軸孔911a，使得該鐵芯911及該線圈912所產生的熱能聚積於該軸心913附近而難以主動逸散，因此該定子91之散熱效果較差，加上吊扇馬達9的使用型態通常採長時間開啟，該定子91之散熱效果差造成該吊扇馬達9長期處於高溫狀態，可能導致其故障率飆升。

綜上所述，習用吊扇馬達9之定子91存在「鐵芯重量較重」、「製造成本過高」與「散熱效果較差」等缺點，亟需提供一種進一步改良之吊扇馬達，以降低吊扇馬達之生產成本。

本發明之一目的係提供一種吊扇馬達，包含一鐵芯，該鐵芯具有一組裝孔，透過設置具有一軸孔之支撐座以供一軸心穿伸固定，且該支撐座係結合於該鐵芯，該軸心能夠組裝於該軸孔以經由該支撐座結合該鐵芯，使得該組裝孔之孔徑可以大於該軸孔之孔徑，有效降低該鐵芯之整體重量進而達到降低製造成本之功效。

本發明之另一目的係提供一種吊扇馬達，藉由使該鐵芯之組裝孔之孔徑大於該軸孔之孔徑，確保該軸心穿過該鐵芯時不會完全封閉該組裝孔，使得該鐵芯與該軸心之間可以保留一間隙，具有提升散熱效果之功效。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段包含有：一種吊扇馬達，包含：一定子，該定子包含一鐵芯，該鐵芯具有一組裝孔；一支撐座，該支撐座結合該鐵芯，該支撐座另設有一軸孔，該軸孔係沿著一軸心之一軸向方向與該組裝孔呈相對，該軸心容設固定於該軸孔當中；及一轉子可旋轉地環設於該軸心外周。

本發明之吊扇馬達，其中，該定子另包含二絕緣套，該二絕緣套分別設有一第一組裝部，且該二絕緣套分別結合於該鐵芯之二側以定位該鐵芯，該支撐座設有一第二組裝部，該第二組裝部分別與該二絕緣套之第一組裝部相互對位結合，以將該支撐座結合於該鐵芯。

本發明之吊扇馬達，其中，該二絕緣套分別具有一通孔，該組裝孔、該二絕緣套之通孔及該支撐座之軸孔係沿著該軸心之軸向方向相互對位，以供該軸心穿過。

本發明之吊扇馬達，其中，該二絕緣套之通孔的孔徑大於該軸孔之孔徑。

本發明之吊扇馬達，其中，該絕緣套環繞該通孔形成一定位部，該定位部係凸伸入該鐵芯之組裝孔並定位於該鐵芯。

本發明之吊扇馬達，其中，該絕緣套之第一組裝部為複數個穿孔，該支撐座之第二組裝部為複數個固定孔，該第二組裝部所形成的複數個固定孔分別與該第一組裝部所形成的複數個穿孔相互對位，且各該穿孔穿伸固定元件以固定於各該固定孔。

本發明之吊扇馬達，其中，該定子係結合一基座，使該支撐座形成於該定子與基座之間，該基座開設一通氣孔，該支撐座另開設一貫孔，該貫孔分別連通該鐵芯之組裝孔及該基座之通氣孔。

本發明之吊扇馬達，其中，該軸心外周係結合一軸承，該組裝孔之孔徑大於該軸孔之孔徑。

〔本發明〕

1‧‧‧定子

11‧‧‧鐵芯

111‧‧‧組裝孔

12‧‧‧絕緣套

121‧‧‧第一組裝部

122‧‧‧通孔

123‧‧‧定位部

13‧‧‧絕緣套

131‧‧‧第一組裝部

132‧‧‧通孔

133‧‧‧定位部

2‧‧‧支撐座

21‧‧‧軸孔

22‧‧‧第二組裝部

23‧‧‧貫孔

3‧‧‧軸心

31‧‧‧軸承

32‧‧‧彈性件

4‧‧‧轉子

5‧‧‧基座

5a‧‧‧導槽

51‧‧‧電路板

52‧‧‧通氣孔

S‧‧‧鎖固元件

〔習知〕

9‧‧‧習用吊扇馬達

91‧‧‧定子

911‧‧‧鐵芯

911a‧‧‧軸孔

912‧‧‧線圈

913‧‧‧軸心

92‧‧‧轉子

921‧‧‧上殼

922‧‧‧下殼

923‧‧‧中圈

924‧‧‧軸承

第1圖係一種習用吊扇馬達之結構剖視圖。

第2圖係一種習用吊扇馬達之鐵芯的局部放大圖。

第3圖係本發明實施例之結構分解示意圖。

第4圖係本發明實施例之結構剖視示意圖。

第5圖係本發明實施例之定子與支撐座的局部放大圖。

第6圖係本發明另一實施例之結構剖視示意圖。

為讓本發明之上述及其它目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第3及4圖所示，係本發明吊扇馬達之一實施例，包含一定子1、一支撐座2、一軸心3及一轉子4。該定子1結合該支撐座2，該軸心3結合於該支撐座2當中，該轉子4則可旋轉地環設於該軸心3外周。

該定子1係包含一鐵芯11，該鐵芯11可以由矽鋼片堆疊形成，或者由導磁材料一體成形製作，本發明並不加以限制。該鐵芯11具有一組裝孔111，該組裝孔111較佳設置於該鐵芯11之中央部分。該支撐座2結合該定子1之鐵芯11，詳言之，該支撐座2較佳容入該組裝孔111中以結合固定於該鐵芯11，該支撐座2另設有一軸孔21，該軸孔21係沿著該軸心3之一軸向方向與該組裝孔111呈相對，且該組裝孔111之孔徑大於該軸孔21之孔徑。藉此，該軸心3可以容設固定於該支撐座2之軸孔21當中。

其中，該軸孔21之孔徑必須對應等於或略微大於該軸心3之外徑，使得該軸心3穿過該軸孔21後，能夠與該軸孔21形成鬆配合，因此利用一鎖固元件S之鎖固或者設置其它習用組裝結構即可將該軸心3固定於該軸孔21當中。本實施例之吊扇馬達實際使用時，可以將該軸心3固定於天花板等預定位置，該定子1之鐵芯11即經由該支撐座2結合於該軸心3。此外，該軸心3外周可以結合一軸承31，且該轉子4結合於該軸承31外側，使得該轉子4形成可旋轉地環設於該軸心3外周。

藉由上述結構，本發明吊扇馬達之實施例透過設置具有該軸孔21之支撐座2以供該軸心3容設固定，且該支撐座2係結合於該鐵芯11，且較佳容入該鐵芯11之組裝孔111中，使得該軸心3能夠組裝於該支撐座2之軸孔21，以經由該支撐座2結合該鐵芯11。因此，即便該軸孔21之孔徑必須對應等於或略微大於該軸心3之外徑，由於該軸心3係經由該支撐座2結合該鐵芯11，該鐵芯11之組裝孔111的孔徑可以大於該軸孔21之孔徑，並不受限於該軸心3之外徑，藉由擴大該組裝孔111之孔徑可以有效降低該鐵芯11之整體重量，本發明之吊扇馬達確實能夠達到降低製造成本之功效。

再者，由於該組裝孔111之孔徑可以大於該軸孔21之孔徑，因此該軸心3穿過該鐵芯11時不會完全封閉該組裝孔111。換言之，該鐵芯11與該軸心3之間可以保留一間隙，相較前述習用吊扇馬達9之軸心913係與該鐵芯911呈緊密結合並且完全封閉該軸孔911a，本實施例之吊扇馬達之定子1在運作過程中所產生之熱能可以經由該鐵芯11與該軸心3之間的間隙主動逸散。據此，本發明之吊扇馬達確實具有提升散熱效果之功效。

請參照第4及5圖所示，其中第5圖係本發明吊扇馬達實施例之定子1與支撐座2的局部放大圖，該定子1可以另包含二絕緣套12、13，該二絕緣套12、13分別設有一第一組裝部121、131，且該二絕緣套12、13分別結合於該鐵芯11之二側以定位該鐵芯11。該支撐座2則設有一第二組裝部22，該第二組裝部22較佳形成於該支撐座2容入該鐵芯11之組裝孔111的部分，該第二組裝部22分別與該二絕緣套12、13之第一組裝部121、131相互對位結合，以將該支撐座2結合固定於該鐵芯11。其中，該二絕緣套12、13分別具有一通孔122、132，該組裝孔111、該二通孔122、132及該支撐座2之軸孔21係沿著該軸心3之軸向方向相互對位，以供該軸心3穿過，且該二通孔122、132之孔徑較佳亦大於該軸孔21之孔徑，確保該二絕緣套12、13與該軸心3之間仍可以保留一間隙。此外，該二絕緣套12、13較佳環繞該通孔122、132形成一定位部123、 133，該二絕緣套12、13之定位部123、133係分別凸伸入該鐵芯11之組裝孔111並定位於該鐵芯11，且該二定位部123、133較佳分別抵接該鐵芯11，以確實定位該鐵芯11。

更詳言之，該二絕緣套12、13之第一組裝部121、131較佳為複數個穿孔，該支撐座2之第二組裝部22較佳為複數個固定孔，該第二組裝部22所形成的複數個固定孔分別與該二絕緣套12、13之第一組裝部121、131所形成的複數個穿孔相互對位，且各該穿孔穿伸固定元件以固定於各該固定孔。因此，該支撐座2之第二組裝部22係分別與該二絕緣套12、13之第一組裝部121、131形成緊密結合，使得該二絕緣套12、13能夠分別由該鐵芯11之二側夾持定位該鐵芯11以獲取較佳之定位效果，並且使該支撐座2結合固定於該鐵芯11時具有較佳之結合強度。

請續參照第3及4圖所示，值得注意的是，該定子1可以結合一基座5，詳言之，該定子1於其鐵芯11結合該支撐座2之一側可以結合該基座5，使該支撐座2形成於該定子1與基座5之間。該基座5中通常設有一電路板51，用以控制本實施例之吊扇馬達的作動，由於該電路板51在運作過程中將產生熱能，因此該基座5較佳開設與該電路板51相連通之一通氣孔52，用以散除該基座5當中的熱能。其中，該支撐座2較佳開設一貫孔23，該貫孔23係分別連通該鐵芯11之組裝孔111及該基座5之通氣孔52，使得實施例之吊扇馬達之定子1在運作過程中所產生之熱能可以經由該組裝孔111、該貫孔23及該通氣孔52主動逸散至該吊扇馬達外部，而不會聚積於該吊扇馬達當中。本實施例之吊扇馬達實際使用時，該基座5可以設置於水平高度較低之一下方位置；相對地，該轉子4係設置於水平高度較高之一上方位置，使得該基座5能夠與該軸心3所固定之天花板等預定位置保持一定距離，確保該吊扇馬達內部的熱能可以經由該通氣孔52排出。

除此之外，由於該吊扇馬達實際使用時，該基座5中的電路板51通常為損壞率最高的元件，因此為了便於抽換維修該電路板51以增進本實施例之吊扇馬達的及實用性，該基座5較佳具有一導槽5a，該導槽5a係為沿該軸心3之一徑向方向延伸之缺槽，使得該基座5形成具有一開口端之C形塊體，該軸心3可以穿過該導槽5a，且該基座5係可拆裝地結合該定子1。藉此，該電路板51可以設置於該基座5中以形成一模組化設計，當該電路板51屆其使用壽命而損壞時，使用者可以透過分離該基座5與該定子1，並且沿著該導槽5a將該基座5自該吊扇馬達中抽出，即可對該電路板51進行維修或更換，有效增進該吊扇馬達之使用便利性。

藉由前揭之結構特徵，本發明吊扇馬達之實施例的主要特點在於：透過將一支撐座2結合於一定子1之鐵芯11的組裝孔111，該支撐座2具有一軸孔21以供一軸心3穿伸固定，該軸孔21係沿著該軸心3之一軸向方向與該組裝孔111呈相對，因此該軸心3能夠組裝於該支撐座2之軸孔21，以經由該支撐座2結合該鐵芯11。據此，該組裝孔111之孔徑可以大於該軸孔21之孔徑，藉由擴大該組裝孔111之孔徑可以有效降低該鐵芯11之整體重量與製造成本，並且達到提升該吊扇馬達的散熱效果之功效。

請另參照第6圖所示，係本發明吊扇馬達之另一實施例，與前述實施例相異之處在於：本實施例之吊扇馬達實際使用時，該基座5可以設置於水平高度較高之一上方位置；相對地，該轉子4係設置於一水平高度較低之下方位置。據此，相較前述實施例，該轉子4能夠與該軸心3所固定之天花板等預定位置保持一定距離，確保安裝於該轉子4之扇葉具有足夠之導流空間供導引氣流，使得本實施例之吊扇馬達具有較佳之驅風效率。

該軸心3外周同樣可以結合一軸承31以供支撐該轉子4，該轉子4係結合於該軸承31外側。其中，該軸心3較佳另連接一彈性件32，且該彈性件32係位於該軸承31與該轉子4之間。該彈性件32較佳為板片彈簧或其它具緩衝功能之習用彈性結構，用以吸收該轉子4旋轉過程中所產生之震動，避免所述震動經由該軸承31傳遞至該軸心3，進而對該定子1或該基座5中的元件造成影響。

綜上所述，本發明吊扇馬達確可達到降低製造成本及提升散熱效果等功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。