TW201524591A - 電極漿料之葉輪混合器 - Google Patents

電極漿料之葉輪混合器 Download PDF

Info

Publication number
TW201524591A
TW201524591A TW103128981A TW103128981A TW201524591A TW 201524591 A TW201524591 A TW 201524591A TW 103128981 A TW103128981 A TW 103128981A TW 103128981 A TW103128981 A TW 103128981A TW 201524591 A TW201524591 A TW 201524591A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
impeller
electrode slurry
mixer
container
electrode
Prior art date
Application number
TW103128981A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI607801B (zh
Inventor
Hyuk-Su Kim
Dae-Geun Ku
Jun-Woo Huh
Hyang-Mok Lee
Chang-Bum Ahn
Original Assignee
Lg Chemical Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lg Chemical Ltd filed Critical Lg Chemical Ltd
Publication of TW201524591A publication Critical patent/TW201524591A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI607801B publication Critical patent/TWI607801B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一種電極漿料之葉輪混合器包括充滿電極漿料的原料之容器(100)，具有彼此不同的形狀且為多層的葉輪(110)，該等葉輪係可旋轉地提供於容器(100)中並設置以混合電極漿料之原料，及配置在容器(100)之底部上並透過連接軸連接至該等葉輪(110)以旋轉葉輪的驅動零件(120)，其中該連接軸係配置在驅動零件之上。因此，以高速旋轉的多層葉輪(11)在短時間內有效地分散電極漿料之原料且也使原料被均勻混合，導致工作效率增加。

Description

電極漿料之葉輪混合器
本發明關於一種電極漿料之葉輪混合器，且更具體而言，關於一種有效地分散電極漿料之原料以使該原料被均勻混合的電極漿料之葉輪混合器。
一般，混合器是一種用於分散、攪拌，或混合輸入至容器之內容物的裝置，且藉由使用安裝在馬達上的裝置能夠均勻地混合包括食物、藥物和電子材料之各種內容物，從而被廣泛地用於家庭和工業領域。
該類混合器包括將電能轉換為機械能之馬達，和藉由所轉化的機械能進行旋轉運動之葉輪。葉輪具有與內容物接觸的葉片，且因此可藉由控制旋轉運動的速度混合內容物諸如液體、漿體和固體。
然而，如圖1中所示，相關技術葉輪混合器包括一或兩個尺寸小於容器的高速旋轉葉輪10，從而減少原料之分散效率。再者，當原料同時輸入時，難以分散原料，使得原料應分開並依次輸入，其需要很長的處理時間。
本發明的一方面為提供一種用於解決上述缺點的電極漿料之葉輪混合器，和具體而言，提供一種能夠有效地分散電極漿料之原料以使原料被均勻混合的電極漿料之葉輪混合器。
根據本發明之一方面，提供一種電極漿料之葉輪混合器，其包括：充滿電極漿料的原料之容器；具有彼此不同的形狀且為多層的葉輪，該等葉輪係可旋轉地提供於容器中並設置以混合電極漿料之原料；及配置在容器之底部上並透過連接軸連接至該等葉輪以旋轉葉輪的驅動零件，其中該連接軸係配置在驅動零件之上。
該葉輪包括第一葉輪、第二葉輪、和第三葉輪，其中該第一葉輪係配置相鄰於容器之底面，該第二葉輪與第一葉輪垂直間隔一預定距離，及該第三葉輪與第二葉輪垂直間隔另一預定距離。
該第一葉輪可包括以預定角度的間隔排列在圓盤之外圓周面上以將電極漿料之原料從底部移動至頂部的桿。
該第二葉輪可包括配置在圓盤之頂面和底面上以混合電極漿料之原料的突出。
該第三葉輪可包括以預定角度的間隔排列在圓盤之外 圓周面上且其端部以向上方向斜向突出，使得電極漿料之原料向下移動的桿。
該第一葉輪在水平方向可比該第二葉輪長，且該第二葉輪在水平方向可比該第三葉輪長。
該電極漿料之原料為一種其中電極活性材料、導電材料、和黏合劑係混合於溶劑中之混合物。
一種二次電池之電極，其係以藉由如申請專利範圍第1至7項中任一項之電極漿料之葉輪混合器製造的電極漿料塗佈。
因此，以高速旋轉的多層葉輪在短時間內有效地分散電極漿料之原料且也使原料被均勻混合，導致工作效率增加。
10‧‧‧高速旋轉葉輪
100‧‧‧容器
110‧‧‧葉輪
111‧‧‧第一葉輪
111D‧‧‧圓盤
112‧‧‧第二葉輪
112D‧‧‧圓盤
112P‧‧‧突出
113‧‧‧第三葉輪
113D‧‧‧圓盤
120‧‧‧驅動零件
121‧‧‧連接軸
圖1為相關技術葉輪混合器的剖視圖；圖2為說明根據本發明一具體實例的電極漿料之葉輪混合器的剖視圖；圖3說明根據本發明一具體實例的電極漿料之葉輪混合器中的第一葉輪；圖4說明根據本發明一具體實例的電極漿料之葉輪混合器中的第二葉輪；圖5說明根據本發明一具體實例的電極漿料之葉輪混 合器中的第三葉輪；及圖6說明電極漿料之原料係以根據本發明一具體實例的電極漿料之葉輪混合器中的葉輪移動。
在下文中，將參考附圖詳細描述典型具體實例。
如圖2至6中所示，本發明的電極漿料之葉輪混合器包括充滿原料之容器100、多層且可旋轉地提供於容器100中之葉輪110，及配置在容器100之底部上以旋轉葉輪110的驅動零件120。
如圖2中所示，容器100其中具有空間，以便可充滿電極漿料的原料。
容器100可具有圓柱形，以當葉輪110旋轉時保持葉輪110和容器100的內壁之間的恆定間隙。
葉輪110係可旋轉地提供於容器100中以分散和混合電極漿料之原料。
在此，葉輪110係由第一葉輪111、第二葉輪112和第三葉輪113組成，彼等具有彼此不同的形狀且為垂直多層。
第一葉輪111可配置相鄰於容器100之底面，該第二葉輪112與第一葉輪111可垂直間隔一預定距離，及該第三葉輪113與第二葉輪112可垂直間隔另一預定距離。
如圖2和3中所示，第一葉輪111具有圓盤111D之形狀，且包括以預定角度的間隔排列在圓盤111D之外圓 周面上的桿，以致當葉輪110旋轉時，電極漿料之原料沿容器100的內壁向上移動，如圖3和6中所示。
在此，第一葉輪111能具有總共三個以120度間隔的桿。
如圖2和5中所示，第三葉輪113具有圓盤113D之形狀，且包括以預定角度的間隔排列在圓盤113D之外圓周面上且其端部以向上方向斜向突出的桿。因此，如圖5和6中所示，當葉輪110旋轉時，藉由第一葉輪111向上移動的電極漿料之原料由於第三葉輪113的端部之斜率而向下移動。
在此，第三葉輪113可具有四個以90度之間隔排列的桿。
如圖2和4中所示，第二葉輪112具有圓盤112D之形狀，且包括配置在圓盤112D之頂面和底面上之突出112P(參見圖6)。第二葉輪112係在配置第一葉輪111和第三葉輪113之間，從而可能使藉由第一葉輪111向上移動的電極漿料之原料和藉由第三葉輪113向下移動的原料混合，如圖4和6中所示。
第一葉輪111在水平方向比該第二葉輪112長且該第二葉輪112在水平方向比該第三葉輪113長，其使充滿容器100之底部的電極漿料之原料向上移動。
第一葉輪111、第二葉輪112和第三葉輪113基本上具有如上所述的圓盤狀，但視電極漿料之原料而定，各自可具有不同的形狀。
設置用以旋轉葉輪110之驅動零件120係配置在容器100之底部上以在高速下旋轉葉輪110，且在其上方具有連接軸121。
在此，驅動零件120之連接軸121通過容器100之底部且連接至葉輪110以使葉輪110藉由驅動零件120之操作而旋轉。
像這樣，根據本發明，將多層葉輪110以驅動零件120旋轉且將充滿在容器100中的電極漿料之原料以包括第一葉輪111、第二葉輪112和第三葉輪113之葉輪110的旋轉有效地向上和向下分散，使得原料可被均勻混合。
電極漿料之原料可為一種其中電極活性材料、導電材料、和黏合劑係混合於溶劑中之混合物。
在此，電極活性材料係分成陰極活性材料和陽極活性材料，且該陰極活性材料可包括(雖然並不限定於)例如層狀化合物諸如鋰鈷氧化物(LiCoO2)和鋰鎳氧化物(LiNiO2)或經一或多個過渡金屬取代的化合物；表示為化學式Li1+yMn2-yO4的鋰錳氧化物(其中，y係在0至0.33的範圍)、LiMnO3、LiMn2O3、及LiMnO2；鋰銅氧化物(Li2CuO2)；釩氧化物諸如LiV3O8、LiFe3O4、V2O5、Cu2V2O7；表示為化學式LiNi1-yMyO2之Ni-位置類型的鋰鎳氧化物(其中，M為Co、Mn、Al、Cu、Fe、Mg、B或Ga，且y係在0.01至0.3的範圍)；表示為化學式LiMn2-yMyO2之鋰錳複合氧化物(其中，M為Co、Ni、Fe、Cr、Zn或Ta，且y係在0.01至0.1的範圍)或Li2Mn3MO8(其中 ，M為Fe、Co、Ni、Cu或Zn)；LiMn2O4，其中Li係經鹼土元素離子部分取代；二硫化物；及Fe2(MoO4)3。陽極活性材料可包括(例如)碳諸如非石墨化碳及以石墨為主之碳；金屬複合氧化物諸如LixFe2O3(0x1)、LixWO2(0x1)、及SnxMe1-xMe'yOz(Me：Mn、Fe、Pb、Ge；Me'：Al、B、P、Si、週期表的第1族、第2族及第3族元素、鹵素；0<x1；1y3；1z8)；鋰金屬；鋰合金；以矽為主之合金；以錫為主之合金；金屬氧化物諸如SnO、SnO2、PbO、PbO2、Pb2O3、Pb3O4、Sb2O3、Sb2O4、Sb2O5、GeO、GeO2、Bi2O3、Bi2O4和Bi2O5；導電聚合物諸如聚乙炔；及以Li-Co-Ni為主之材料。
導電材料通常以含有陰極活性材料的混合物總重量為基準計1至30重量%之量加入。不特別限制導電材料，只要其不會誘導電池被化學上改變並具有導電性即可。例如，導電材料的實例可包括：石墨諸如天然石墨及人工石墨；碳黑諸如碳黑、乙炔黑、科琴碳黑(ketjen black)、槽黑、爐黑、燈黑、夏黑(summer black)；導電纖維諸如碳纖維和金屬纖維；金屬粉諸如氟化碳粉、鋁粉或鎳粉；導電晶鬚諸如氧化鋅和鈦酸鉀；導電金屬氧化物諸如氧化鈦；及導電材料諸如聚苯衍生物。
黏合劑為一種有助於該活性材料與該導電劑之黏合以及與電流集電體之黏合，並且通常以含有該陰極活性材料之混合物的總量為基準計1至30重量%之量加入的成分。黏合劑之實例可包括聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇、羧甲 基纖維素(CMC)、澱粉、羥丙基纖維素、再生纖維素、聚乙烯基吡咯啶酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯三共聚物(EPDM)、磺化EPDM、苯乙烯丁二烯橡膠、氟化橡膠、及各種共聚物。
如上所述，在本發明中，二次電池的電極可藉由將使用電極漿料之葉輪混合器所製備之電極漿料施加在電極上來製造。
雖然已經揭示本發明之較佳具體實例，但熟習該項技術者可在不背離所附申請專利範圍中所述之本發明的範圍和精神下對其進行各種改變和改良。也應理解：本文中所使用的術語僅僅是描述性的，而不是限制性的，且可進行各種改變，而不背離本發明的範圍和精神。
110‧‧‧葉輪
111‧‧‧第一葉輪
112‧‧‧第二葉輪
112P‧‧‧突出
113‧‧‧第三葉輪
120‧‧‧驅動零件
121‧‧‧連接軸

Claims (8)

  1. 一種電極漿料之葉輪混合器，其包含：充滿電極漿料的原料之容器；具有彼此不同的形狀且為多層的葉輪，該等葉輪係可旋轉地提供於容器中並設置以混合電極漿料之原料；及驅動零件，其配置在容器之底部上且透過連接軸連接至該等葉輪以旋轉葉輪，其中該連接軸係配置在驅動零件之上。
  2. 如申請專利範圍第1項之電極漿料之葉輪混合器，其中該葉輪包含第一葉輪、第二葉輪、和第三葉輪，其中該第一葉輪係配置相鄰於容器之底面，該第二葉輪與第一葉輪垂直間隔一預定距離，及該第三葉輪與第二葉輪垂直間隔另一預定距離。
  3. 如申請專利範圍第2項之電極漿料之葉輪混合器，其中該第一葉輪包含以預定角度的間隔排列在圓盤之外圓周面上以將電極漿料之原料從底部移動至頂部的桿。
  4. 如申請專利範圍第2項之電極漿料之葉輪混合器，其中該第二葉輪包含配置在圓盤之頂面和底面上以混合電極漿料之原料的突出。
  5. 如申請專利範圍第2項之電極漿料之葉輪混合器，其中該第三葉輪包含以預定角度的間隔排列在圓盤之外圓周面上且其端部以向上方向斜向突出，使得電極漿料之原料向下移動的桿。
  6. 如申請專利範圍第2項之電極漿料之葉輪混合 器，其中該第一葉輪在水平方向比該第二葉輪長，且該第二葉輪在水平方向比該第三葉輪長。
  7. 如申請專利範圍第1項之電極漿料之葉輪混合器，其中該電極漿料之原料為一種其中電極活性材料、導電材料、和黏合劑係混合於溶劑中之混合物。
  8. 一種二次電池之電極，其係以藉由如申請專利範圍第1至7項中任一項之電極漿料之葉輪混合器製造的電極漿料塗佈。
TW103128981A 2013-08-30 2014-08-22 電極漿料之葉輪混合器 TWI607801B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130103628A KR20150025684A (ko) 2013-08-30 2013-08-30 전극 슬러리의 임펠러 믹서

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201524591A true TW201524591A (zh) 2015-07-01
TWI607801B TWI607801B (zh) 2017-12-11

Family

ID=52586890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103128981A TWI607801B (zh) 2013-08-30 2014-08-22 電極漿料之葉輪混合器

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10022684B2 (zh)
EP (1) EP2954947B1 (zh)
JP (1) JP6242921B2 (zh)
KR (1) KR20150025684A (zh)
CN (1) CN105050701A (zh)
TW (1) TWI607801B (zh)
WO (1) WO2015030406A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150025684A (ko) * 2013-08-30 2015-03-11 주식회사 엘지화학 전극 슬러리의 임펠러 믹서
CN107715723A (zh) * 2017-09-29 2018-02-23 江苏云端重工科技有限公司 一种尾砂提炼搅拌叶片
CN108201839A (zh) * 2017-12-30 2018-06-26 李国俊 一种用于生产聚氯乙烯的搅拌装置
KR102320738B1 (ko) * 2019-02-26 2021-11-02 조현용 호모 믹서
KR102611670B1 (ko) * 2020-04-29 2023-12-14 에스케이온 주식회사 울트라 디스퍼션 믹서
KR20220060807A (ko) 2020-11-05 2022-05-12 주식회사 엘지에너지솔루션 스토퍼를 포함하는 파우치형 전지 실링 장치 및 이를 이용한 파우치형 전지 실링 방법

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024010A (en) * 1958-08-09 1962-03-06 Dierks & Soehne Device for mixing and agglomerating pulverulent to granular material
BE681488A (zh) * 1965-10-25 1966-10-31
DE2529673A1 (de) * 1975-07-03 1977-01-27 Bayer Ag Verfahren zur herstellung eines weiterverarbeitungsfaehigen, homogenen, rieselfaehigen gemenges aus kautschuk verschiedener konsistenzs ohne oder mit thermoplastischen oder thermoelastischen einschluessen sowie festen und fluessigen zuschlagstoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE8104051U1 (de) * 1981-02-14 1982-06-16 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Mischer zum kontinuierlichen mischen von koernigen bis pulverfoermigen materialien
US4983046A (en) * 1987-09-04 1991-01-08 Nisshin Flour Milling Co., Ltd. Mixer
JPH0794008B2 (ja) * 1990-11-21 1995-10-11 鹿島建設株式会社 混練装置及び混練方法
JPH0741614B2 (ja) * 1990-11-21 1995-05-10 鹿島建設株式会社 混練装置及び混練方法
EP0698662B1 (en) * 1994-07-26 2001-06-06 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Apparatus and method for the production of xanthan gum
CN2569899Y (zh) * 2002-10-10 2003-09-03 中国石油化工股份有限公司 一种搅拌桨
AU2003901207A0 (en) * 2003-03-17 2003-04-03 Outokumpu Oyj Auxiliary agitator for a floatation device
JP4895152B2 (ja) 2005-03-29 2012-03-14 東レ株式会社 ペースト攪拌装置およびペーストの製造方法
JP5338318B2 (ja) 2006-11-07 2013-11-13 住友ベークライト株式会社 二次電池電極用スラリー、二次電池用電極、二次電池用電極の製造方法および二次電池
ITMI20070089A1 (it) 2007-01-22 2008-07-23 Colheng S A S Granulo di polimero termoplastico e/o termoindurente colorato e/o additivato e relativo procedimento di colorazione e/o additivazione
JP5173977B2 (ja) 2009-10-14 2013-04-03 アキラ機工株式会社 攪拌造粒装置
JP5495075B2 (ja) 2009-10-23 2014-05-21 トヨタ自動車株式会社 攪拌装置
KR101217514B1 (ko) 2010-12-17 2013-01-02 비나텍주식회사 슬러리 혼합 장치
JP5770064B2 (ja) 2011-10-24 2015-08-26 アキラ機工株式会社 電池電極用スラリーの製造方法
KR20150025684A (ko) * 2013-08-30 2015-03-11 주식회사 엘지화학 전극 슬러리의 임펠러 믹서

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016516269A (ja) 2016-06-02
JP6242921B2 (ja) 2017-12-06
TWI607801B (zh) 2017-12-11
WO2015030406A1 (ko) 2015-03-05
EP2954947A1 (en) 2015-12-16
CN105050701A (zh) 2015-11-11
EP2954947A4 (en) 2016-02-17
EP2954947B1 (en) 2019-02-27
US10022684B2 (en) 2018-07-17
KR20150025684A (ko) 2015-03-11
US20160023173A1 (en) 2016-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI607801B (zh) 電極漿料之葉輪混合器
TWI505537B (zh) 鈦酸鋰、該鈦酸鋰之製造方法、該製造方法使用之漿體、含有該鈦酸鋰之電極活性物質及使用該電極活性物質之鋰蓄電池
JP5382061B2 (ja) 非水電解液二次電池用正極組成物及び該正極組成物を用いた正極スラリー
JP5614600B2 (ja) リチウムイオン二次電池及びその製造方法
Reddy et al. Preparation and characterization of LiNi0. 5Co0. 5O2 and LiNi0. 5Co0. 4Al0. 1O2 by molten salt synthesis for Li ion batteries
JP6168603B2 (ja) リチウムイオン電池用の正極活物質およびその製造方法
WO2011162178A1 (ja) リチウムイオン二次電池
CN1307374A (zh) 用作电池阴极的富镍和富锰四元金属氧化物材料
JP5842596B2 (ja) 非水電解液二次電池用正極組成物及び非水電解液二次電池用正極スラリーの製造方法
JP5824460B2 (ja) リチウム二次電池の正極
JP2009289601A (ja) 電極板、二次電池、及び電極板の製造方法
KR101392168B1 (ko) 신규한 구조의 슬러리 혼합 믹서
JP7146140B1 (ja) リチウム金属複合酸化物の製造方法
JP2017188312A (ja) 非水系電解質二次電池用正極材料、該正極材料を用いた非水系電解質二次電池、および非水系電解質二次電池用正極材料の製造方法。
JP6819859B2 (ja) 非水系電解質二次電池用正極材料、該正極材料を用いた非水系電解質二次電池、および非水系電解質二次電池用正極材料の製造方法。
JP6737090B2 (ja) 電気デバイス用正極及びそれを用いたリチウムイオン電池
KR102063584B1 (ko) 전극조립체 및 그의 제조방법
JP2019114560A (ja) 非水電解液二次電池用正極組成物、非水電解液二次電池、及び非水電解液二次電池用正極組成物の製造方法。
WO2019096446A1 (en) One-dimensional structure pre-calciated materials as positive electrode for rechargeable calcium batteries and cell comprising the same
JP5459565B2 (ja) リチウムイオン二次電池
JP6819861B2 (ja) 非水系電解質二次電池用正極材料、該正極材料を用いた非水系電解質二次電池、および非水系電解質二次電池用正極材料の製造方法。
US20240162482A1 (en) Positive electrode material, solid-state battery, method of manufacturing positive electrode material, and method of manufacturing solid-state battery
KR20170086937A (ko) 전극용 슬러리 혼합 장치 및 상기 장치를 이용한 슬러리 제조 방법
JP2009295438A (ja) 電極板、二次電池、及び電極板の製造方法