DE8104051U1 - Mischer zum kontinuierlichen mischen von koernigen bis pulverfoermigen materialien - Google Patents

Mischer zum kontinuierlichen mischen von koernigen bis pulverfoermigen materialien

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DE8104051U1 DE19818104051U DE8104051U DE8104051U1 DE 8104051 U1 DE8104051 U1 DE 8104051U1 DE 19818104051 U DE19818104051 U DE 19818104051U DE 8104051 U DE8104051 U DE 8104051U DE 8104051 U1 DE8104051 U1 DE 8104051U1
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Description

Thyssen Industrie
Aktiengesellschaft
Essen, den 4.2.1981 PSRP Br/Hu.
PK 2909
Mischer zum kontinuierlichen Mischen von körnigen bis pulverförmigen Materialien.
Die Neuerung betrifft einen Mischer zum kontinuierlichen Mischen von körnigen bis pulverförmigen Materialien, bestehend aus einem feststehenden im wesentlichen zylindrischen Behälter mit koaxial darin angeordneten hochtourig umlaufenden flügelartigen Mischwerkzeugen, wobei im Behälterdeckel eine Beschickungsöffnung und in der Behälterwand im Übergangsbereich zum Behälterboden eine Entleerungsöffnung mit steuerbarem Verschluß angeordnet ist.
Derartige Mischer besitzen vorwiegend eine mit der Beschickungsöffnung verbundene rohrförmige Zuführungsleitung, durch die die zu mischenden Materialien von außen in den Mischbehälter gelangen, und einen an die Entleerungsöffnung angeschlossenen, ebenfalls rohrförmigen Stutzen, durch den die gemischten Materialien den Behälter nach außen verlassen. Durch die Schnellaufenden Mischwerkzeuge wird eine gute Durchmischung der Materialien im Behälter erzielt. Der wesentliche Nachteil bei den bisherigen Ausführungen besteht aber darin, daß während der Beschickung und Entleerung des Mischbehälters sogenannte Totzeiten entstehen und während der gesamten Mischzeit die volle zur Verfugung stehende Motorleistung durch das beim Chargenbetrieb typische Mischungsverhalten nicht genutzt werden kann.
Der Neuerung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Mischer der eingangs genannten Bauart so zu verbessern, daß eine höhere Durchsatzleistung bei einer energiesparenden Durchmischung erzielt wird.
/2
Diese Aufgabe wird bei einem Mischer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß an die Beschickungsöffnung außen ein sich parallel zur Behälterachse erstrekkendes trichterförmiges Gehäuse mit zwei seitlich daran angeordneten Schneckenförderern angeschlossen ist, die einzeln oder gemeinsam betreibbar sind, ferner die den steuerbaren Verschluß aufweisende Entleerungsöffnung außen ebenfalls mit einem eigenständigen heiz- oder kühlbaren Schneckenförderer versehen ist und daß alle Förderschnecken mit veränderbaren Geschwindigkeiten antreibbar sind.
Durch diese neuerungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß das Zuführen und Abziehen der Materialien in bzw. aus dem Mischbehälter den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann, um eine höhere Durchsatzleistung zu erzielen. Außerdem ist es bei entsprechender Wandausgestaltung des Mischbehälters möglich, den Mischer sowohl für eine kontinuierliche Heiß- als auch Kaltaufbereitung von Mischungen aus wenigstens zwei Materialien zu verwenden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen bzw. Weiterbildungen des Neuerungsgegenstands sind den weiteren Ansprüchen zu entnehmen. So ist es konstruktiv zweckmäßig, daß jeder Schneckenförderer aus einem rohrförmigen ortsfesten Gehäuse mit einer darin angeordneten, durch eine Antriebsvorrichtung drehbaren Förderschnecke besteht und am Gehäuse ein senkrecht zur Förderrichtung sich erstreckender Stutzen zum Zuführen bzw. Abführen der Materialien angeschlossen ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Mischer mit den neuerungsgemäßen Beschickungs- und Entleerungsvorrichtungen;
/3
Fig. 2 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 dargestellten Mischer mit Beschickungs- und Entleerungsvorrichtungen und
Fig. 3 ein Kurvendiagramm.
Beim Ausführungsbeispiel besteht der Mischer aus einem feststehenden, im wesentlichen zylindrischen Behälter 1, dessen Wand 2 unten durch einen an ihr befestigten Boden und oben durch einen abnehmbaren Deckel 4 abgeschlossen ist. Die Behälterwand 2 kann als Kühl- oder Heizmantel ausgebildet sein. Im Behälterboden 3 ist zentral eine Welle 5 gelagert, die unterhalb des auf einem Maschinengestell 6 aufgeständerten Mischbehälters 1 über einen drehzahlregelbaren Antrieb mit einem ebenfalls auf dem Maschinengestell befestigten Elektromotor 7 verbunden ist. Auf dem in den Mischbehälter 1 hineinragenden Abschnitt der Welle 5 sind in drei übereinanderliegenden Ebenen flügelartige Mischwerkzeuge 8, 9 und 10 befestigt, die in ihren Winkelstellungen jeweils um 90° versetzt angeordnet sein können. Die Mischwerkzeuge in der untersten Ebene besitzen auf der dem Behälterboden zugewandten Seite eine Kontur, die im wesentlichen der des Behälterbodens entspricht, wogegen die in den darüber befindlichen Ebenen angeordneten Mischwerkzeuge sich radial in der Drehebene erstrecken oder an ihren äußeren freien Enden schräg nach oben angestellt sind.
Im Behälterdeckel 4 befindet sich eine Beschickungsöffnung 11, an die außen ein im unteren Abschnitt trichterförmig ausgebildetes Zuführgehäuse 12 angeschlossen ist. Am oberen Abschnitt dieses sich parallel zur Behälterachse erstreckenden Gehäuses sind seitlich zwei Schneckenförderer 13 und 14 befestigt, die je aus einem rohrförmigen Gehäuse 15 bzw. 16 mit darin angeordneter, einen eigenen Antrieb mit Motor 17 bzw. 18 besitzenden Förderschnecke bzw..20 bestehen. Es ist aber auch möglich, anstelle der zwei Zufuhrschneckenförderer mehrere vorzusehen.
Jedes die Förderschnecke 19, 20 umschließende Gehäuse 15, 16 ist mittels eines Rohrstutzens 21, 22 an einem oberhalb des Schneckenförderers 13, 14 befindlichen Materialienspeicher 23, 24 angeschlossen. Es ist aber auch möglich, die Rohrstutzen 21 bzw. 22 nicht an die Speicher, sondern an vorgeschaltete Mischer anzuschließen.
Im Übergangsbereich zwischen der Mischbehälterwand 2 und dem Behälterboden 3 befindet sich eine Entleerungsöffnung 25 mit an sich bekanntem steuerbaren Verschluß, an die sich außen ein eigenständiger Schneckenförderer 26 anschließt. Dieser zum Abführen der gemischten Materialien aus dem Mischbehälter 1 dienende Schneckenförderer 26 kann wahlweise beheizt oder gekühlt werden und besteht ebenso wie die zum Zuführen der zu mischenden Materialien vorgesehenen beiden Schneckenförderer 13 und 14 aus einem rohrförmigen Gehäuse 27 mit einer darin befindlichen, einen eigenen Antrieb mit Motor 28 aufweisenden Förderschnecke 29. Das rohrförmige beheiz- oder kühlbare Gehäuse ist mit einem nach unten gerichteten Rohrstutzen 30 versehen, durch den die gemischten Materialien den Schneckenförderer verlassen.
Innen an der Behälterwand 2 ist ein Leitblech 31 befestigt, das in Drehrichtung der flügelartigen Mischwerkzeuge konvex gestaltet und in Vertikalprojektion oberhalb der Entleerungsöffnung 25 im Mischbehälter 1 angeordnet ist, ohne den Öffnungsquerschnitt zu beeinträchtigen* Die hierdurch während des Mischens bewirkte kurze Rückbewegung der zu mischenden Materialien erfolgt auch zwischen den flügelartigen Mischwerkzeugen, so daß die Materialien ständig in einer geordneten Mischbewegung gehalten werden und eine außerordentlich gute Durchmischung erfolgt. Starke örtliche Überhitzungen werden somit vermieden.
Im Diagramm der Fig. 3 sind auf der Abzisse die Mischzeiten und auf der Ordinate die Leistungsaufnahmen aufgetragen.
/5
Die Kurven für die bisherige und neuerungsgemäße Betriebsweise sind durch voll ausgezogene bzw. gestrichelte Linien dargestellt. Der erzielbare Zeit- und Energiegewinn bei der neuerungsgemäßen kontinuierlichen Arbeitsweise gegenüber dem bisherigen Chargenbetrieb ergibt sich
aus dem Flächenbereich zwischen der voll ausgezogenen und strichlierten Linie.
/6

Claims (3)

Thyssen Industrie Aktiengesellschaft Essen, den 4.2.1981 PSRP Br/Hu. PK 2909 Schutzansprüche
1. Mischer zum kontinuierlichen Mischen von körnigen bis pulverförmigen Materialien, bestehend aus einem feststehenden, im wesentlichen zylindrischen Behälter mit koaxial darin angeordneten hochtourig umlaufenden flügelartigen Mischwerkzeugen, wobei im Behälterdeckel eine Beschickungsöffnung und in der Behälterwand im Übergangsbereich zum Behälterboden eine Entleerungsöffnung mit steuerbarem Verschluß angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an die Beschickungsöffnung (11) im Behälterdeckel (4) außen ein sich parallel zur Behälterachse erstreckendes, in seinem unteren Abschnitt trichterförmig ausgebildetes Zuführgehäuse (12) mit zwei seitlich an seinem oberen Abschnitt angeordneten Schnekkenförderern (13 und 14) angeschlossen ist, die einzeln oder gemeinsam betreibbar sind, ferner die den steuerbaren Verschluß aufweisende Entleerungsöffnung (25) im Mischbehälter (1) außen ebenfalls mit einem eigenständigen heiz- oder kühlbaren Schneckenförderer (26) versehen ist und daß alle Förderschnecken (19, 20, 29) mit veränderbaren Geschwindigkeiten antreibbar sind.
2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schneckenförderer (13, 14, 26) aus einem rohrförmigen ortsfesten Gehäuse (15, 16, 27) mit einer darin angeordneten durch eine Antriebsvorrichtung mit Motor (17, 18, 28) drehbaren Förderschnecke (19, 20, 29) besteht und daß am rohrförmigen ortsfesten Gehäuse ein senkrecht zur Förderrichtung sich erstreckender Rohrstutzen (21, 22, 30) zum Zu- oder Abführen der Materialien angeschlossen ist.
/7
3. Mischer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite der Mischbehälterwand (2) ein in Drehrichtung der Mischwerkzeuge (8, 9, 10) konvex gestaltetes Leitblech (31) oberhalb der Entleerungsöffnung (25) angeordnet ist.
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CN111700296A (zh) * 2020-07-06 2020-09-25 利津天普阳光饲料有限公司 浓缩饲料制作设备

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