TW201521056A - 線圈製造方法及裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係一種線圈製造方法及裝置，在一第一間歇旋轉流路對線圈完成繞線並斷線後，執行一除膜製程將線圈上捲繞線材之待沾錫部位漆包膜去除，再將線圈移入一第二間歇旋轉流路中沾助焊劑後進行沾錫製程；除膜製程中以一夾具模組夾固線圈一第二凸緣端，並以一除膜模組上移動座受一進刀驅動件驅動作上、下位移及受一除膜驅動件驅動作前、後位移下，以移動座上之除膜工具對應線圈進行捲繞線材的待沾錫部位漆包膜去除，使後續之沾錫更牢固。

Description

線圈製造方法及裝置

本發明係有關於一種製造方法及裝置，尤指在完成繞線之線圈上，進行將捲繞線材待沾錫部位之漆包膜予以去除之線圈製造方法及裝置。

一般線圈的種類相當多，一種作為手機之變壓器或電感的線圈，其構造包括：一芯材，其具有位於兩端之第一凸緣、第二凸緣以及位於其間的捲芯部；該捲芯部捲繞線材，其入線端及出線端分別但同一方向地自第一凸緣一側彎折並各覆靠於第一凸緣。

此種將線材捲繞於芯材之捲芯部之線圈，申請人曾提出第102117302號「線圈、線圈製造方法及裝置」發明專利申請案，該案提出在一機台上執行包括：一掛線製程，在一搬送裝置上將線材捲繞於線圈之芯材的捲芯部；一斷線製程，用以將完成捲繞後之入線端及出線端線材與線圈斷開脫離；一沾錫製程，將完成繞線之線圈其剩餘捲繞於芯材之線材入線端及出線端與第一凸緣藉沾附錫液而貼附固設等製程，使線圈之繞線及沾錫在一機台中完成。

但是該第102117302號專利案之技術固然使線圈之繞線及沾錫在一慣的連續製程中於一機台完成，但完成繞線之線 圈在沾錫之前雖然亦有經過沾助焊劑之程序，但遇到捲繞較粗線材的線圈時，由於線材一般外部包覆一層漆包膜，因此即使經由沾助焊劑之程序，仍不易使該線圈之線端在沾錫製程中被錫液所沾覆，使一貫的製程受到阻滯，影響製程之效率及良品的產出。

爰是，本發明之目的，在於提供一種使捲繞線材形成自第一凸緣一側同向彎折並覆靠於第一凸緣的線圈，可以易於進行沾錫的線圈製造方法。

本發明之另一目的，在於提供一種使在二間歇旋轉流路分別但一貫完成繞線與沾錫之線圈，可以易於進行沾錫的線圈製造方法。

本發明之又一目的，在於提供一種用以進行線圈上捲繞線材待沾錫部位漆包膜去除之線圈製造裝置。

本發明之再一目的，在於提供一種使在二間歇旋轉流路分別但一貫完成繞線與沾錫之線圈，可以易於進行沾錫的線圈製造裝置。

本發明之又再一目的，在於提供一種可以在進行線圈上捲繞線材待沾錫部位漆包膜去除時夾持線圈之線圈製造裝置。

本發明之又再一目的，在於提供一種用以執行申請專利範圍第1至8項任一項線圈製造方法的裝置。

依據本發明目的之線圈製造方法，該線圈具有位於第一凸緣、第二凸緣間的捲芯部，該捲芯部捲繞線材並形成一第一線端以及第二線端，二者同一方向地自第一凸緣一側彎折並覆靠於第一凸緣；該捲芯部捲繞線材後執行一除膜製程，使第一線 端及第二線端待沾錫部位漆包膜被去除。

依據本發明目的之另一線圈製造方法，包括：使一線圈受夾持於一間歇旋轉流路上之夾具，線圈一第一線端及第二線端以同一方向自位於上方的第一凸緣一側彎折並覆靠於第一凸緣上；使一除膜工具對該線圈第一凸緣上第一線端及第二線端待沾錫部位進行漆包膜去除操作。

依據本發明另一目的之線圈製造方法，包括：在一第一間歇旋轉流路對線圈完成繞線並斷線後，執行一除膜製程將線圈上捲繞線材之待沾錫部位漆包膜去除，再將線圈移入一第二間歇旋轉流路中沾助焊劑後進行沾錫製程。

依據本發明又一目的之線圈製造裝置，包括：一夾具模組，設有可供夾固線圈一第二凸緣端之夾具；一除膜模組，設有一座架，座架上設有一移動座受一進刀驅動件驅動作上、下位移及受一除膜驅動件驅動作前、後位移，移動座上設有除膜工具；所述除膜工具可對應受夾固於該夾具上之線圈，進行捲繞之線材的漆包膜去除操作者。

依據本發明再一目的之線圈製造裝置，包括：一第一間歇旋轉裝置，形成一第一間歇旋轉流路，包括一受驅動作間歇旋轉之分度盤，分度盤上設有夾具模組，夾具模組設有夾具，夾具可供夾固線圈；一第二間歇旋轉裝置，形成一第二間歇旋轉流路，設有沾錫工作站，可承接第一間歇旋轉裝置轉來之線圈進行沾錫的製程；一除膜模組，設於第一間歇旋轉裝置形成的第一間歇旋轉流路上，其設有除膜工具對應第一間歇旋轉裝置上夾具夾固之線圈，可對線圈上捲繞線材之漆包膜進行去除工作。

依據本發明又再一目的之線圈製造裝置，包括：一夾具，用以夾持線圈，其設有：一筒座，其上端樞套有一夾套，夾套與筒座之間樞套有一彈簧構成的彈性元件，筒座中樞設有一受定位於一定高度之頂銷，頂銷與筒座間樞套有一上端形成多數夾爪的筒夾，頂銷上端與夾爪間形成一線圈可供夾設其中之嵌夾區間；筒夾上端夾爪之外側形成錐面並受所述夾套所包束，夾套上下位移將抵動錐面，使筒夾上端夾爪作束縮或鬆放。

依據本發明又再一目的之另一線圈製造裝置，包括：一夾具模組，用以夾持線圈，其設有：多數個夾具及操作各夾具作夾、鬆操作之掣架，掣架受一驅動件所驅動而可作上下昇降操作，並對夾具作向下壓抵或向上釋放之操作。

依據本發明又再一目的之線圈製造裝置，包括用以執行申請專利範圍第1至6項任一項線圈製造方法的裝置。

本發明實施例線圈製造方法及裝置，使第一線端及第二線端彎折覆於第一凸緣上線槽中的線圈，可以在以第一間歇旋轉裝置及第二間歇旋轉裝置一貫完成繞線及沾錫的製程中，獲得待沾錫部位漆包膜的去除，使沾錫之效果獲得良好的牢固性而增加良品的產出。

1‧‧‧線圈

11‧‧‧芯材

111‧‧‧第一凸緣

112‧‧‧第二凸緣

113‧‧‧捲芯部

114‧‧‧線槽

115‧‧‧固接部

12‧‧‧線材

121‧‧‧第一線端

122‧‧‧第二線端

21‧‧‧馬達

22‧‧‧皮帶

23‧‧‧分度盤

3‧‧‧夾具模組

31‧‧‧夾具

311‧‧‧筒座

312‧‧‧夾套

313‧‧‧彈性元件

314‧‧‧頂銷

315‧‧‧夾爪

316‧‧‧筒夾

32‧‧‧掣架

321‧‧‧驅動件

322‧‧‧夾口

4‧‧‧除膜模組

41‧‧‧座架

411‧‧‧第三滑軌

42‧‧‧進刀驅動件

43‧‧‧除膜驅動件

44‧‧‧移動座

441‧‧‧第一滑軌

45‧‧‧刮刀

46‧‧‧負壓吸管

47‧‧‧彈性元件

48‧‧‧載座

481‧‧‧第二滑軌

5‧‧‧砂輪

A‧‧‧第一間歇旋轉裝置

B‧‧‧第二間歇旋轉裝置

第一圖係本發明實施例中用以進行除膜之線圈芯材示意圖。

第二圖係本發明實施例中用以進行除膜之線圈芯材上已捲繞線材之示意圖。

第三圖係本發明實施例中除膜製程與繞線、沾錫之流路關係示意 圖。

第四圖係本發明實施例中第一間歇旋轉裝置與除膜模組關係示意圖。

第五圖係本發明實施例中夾具模組之立體示意圖。

第六圖係本發明實施例中夾具構造剖面示意圖。

第七圖係本發明實施例中除膜模組之立體示意圖。

第八圖係本發明實施例中除膜模組對夾具模組上線圈線材進行除膜之示意圖。

第九圖係本發明實施例中除膜模組對夾具模組上線圈線材進行除膜之部份放大示意圖。

第十圖係本發明實施例中刮刀對線圈上線材進行除膜之示意圖。

第十一圖係本發明實施例中砂輪對線圈上線材進行除膜之示意圖。

請參閱第一圖，本發明實施例使用於如圖所示之芯材11，其具有位於兩端之第一凸緣111、第二凸緣112，以及位於第一凸緣111、第二凸緣112間的捲芯部113，該第一凸緣111上位於相隔適當間距之兩側各設有相互平行且凹設貫通第一凸緣111兩端之線槽114。

請參閱第二圖，本發明實施例在該捲芯部113捲繞線材12，其形成一位於近第二凸緣112之由入線端所構成之第一線端121以及近第一凸緣111之由出線端所構成之第二線端122，第一線端121及第二線端122分別但同一方向地自第一凸緣111一側彎折並各覆靠於第一凸緣111二相互平行且凹設貫通第一凸 緣兩端之線槽114，第一線端121及第二線端122分別各置於第一凸緣111線槽114約一半左右的長度，並受類如錫液之導電物質所沾覆固定於該第一凸緣111之線槽114中而形成一沾有錫液區域之固接部115，並整體形成一完整線圈1。

請參閱第三圖，本發明實施例由一第一間歇旋轉裝置A形成一第一間歇旋轉流路，並於該流路上設繞線工作站，並於線圈完成繞線並斷線後，於該流路上執行一除膜製程，對線圈上捲繞線材之漆包膜進行去除工作，並於完成除膜後，將線圈移入一第一間歇旋轉裝置B所形成之第二間歇旋轉流路中，使線圈於沾助焊劑後進入一流路上沾錫工作站進行沾錫的製程。

請參閱第四、五圖，該第一間歇旋轉裝置A可由馬達21經皮帶22所驅動一分度盤23作間歇旋轉所構成，分度盤23上設有四組分別相間隔九十度設置之夾具模組3，其中一夾具模組3於第一間歇旋轉裝置A外對應一除膜模組4；該夾具模組3包括多數個夾具31及操作各夾具31作夾、鬆操作之掣架32，各夾具31之軸心與第一間歇旋轉裝置A所形成之旋轉軸心平行，其上用以供夾固待進行除膜程序之已繞線材之線圈1；掣架32受一氣壓缸所構成之掣架驅動件321所驅動而可作上下昇降操作，並以其一開設凹弧狀夾口322對夾具31作向下壓抵或向上釋放之操作。

請參閱第六圖，該夾具31之構造包括：一筒座311，其上端樞套有一夾套312，夾套312與筒座311之間樞套有一彈簧構成的彈性元件313，筒座311中樞設有一受定位於一定高度之頂銷314，頂銷314與筒座311間樞套有一上端形成多數夾爪315的筒夾316，頂銷314上端與夾爪315間形成一線圈1可供夾設其中 之嵌夾區間；筒夾316上端夾爪315之外側形成錐面並受所述夾套312所包束，掣架32操作夾套312之上下位移將抵動錐面，使筒夾316上端夾爪315作束縮或鬆放，以執行對該嵌夾區間中線圈1之夾放操作。

請參閱第七圖，該除膜模組4包括一座架41，座架41上設有汽壓缸構成的一進刀驅動件42及一除膜驅動件43，二者分別各共同驅動一移動座44作上、下位移及前、後位移；移動座44上設有由刮刀所構成的除膜工具45，並於接近除膜工具45之旁處設有可接通負壓之負壓吸管46。

請參閱第八圖，除膜模組4之除膜工具45設於移動座44之一第一滑軌441上並受一彈簧構成的彈性元件47所作用；移動座44設於一載座48之一第二滑軌481上，並受該進刀驅動件42驅動作上、下位移；該載座48設於該座架41之一第三滑軌411上，並受該除膜驅動件43驅動作前、後位移。

請參閱第八至十圖本發明實施例在實施上，當完成繞線及斷線之線圈1第一凸緣111朝上，該夾具31夾持該線圈1第一線端121(圖中未示)及第二線端122未覆靠之下方一第二凸緣112(圖中未示)，當線圈1受該分度盤23作間歇旋轉搬送而夾具模組3間歇旋轉對應至除膜模組4時，除膜模組4的進刀驅動件42將驅動移動座44向下位移直到其上之除膜工具45抵於線圈1待除膜之定位，並在彈性元件47作用下在第一滑軌441上滑移，並以除膜工具45底端保持一適當彈性觸抵待除膜之部位；然後除膜驅動件43將驅動載座48連動移動座44往前，使除膜驅動件43驅動載座48在第三滑軌411上沿分度盤23之第一間歇旋轉裝置A 徑向往旋轉中心方向，即以平行該線圈1第一凸緣111但垂直該流路旋轉軸心的方向，使連動位於載座48之第二滑軌481上移動座44、除膜工具45，對覆靠於線圈1之第一凸緣111上線槽114中的第一線端121(圖中未示)及第二線端122上表面，自第一線端121(圖中未示)及第二線端122彎折處朝斷線端部施作，以使待沾錫部位漆包膜被刮剝排除；完成除膜後，負壓吸管46將吸取漆膜之殘屑，進刀驅動件42亦將驅動移動座44向上位移並脫離對線圈1之觸抵狀態，然後除膜驅動件43將驅動載座48連動移動座44、除膜工具45往後位移，以使完成除膜後的線圈1可被移送至第三圖中的第二間歇旋轉裝置B中進行沾助焊劑及沾錫的製程。

本發明實施例線圈製造方法及裝置，使第一線端121及第二線端122彎折覆於第一凸緣111上線槽114中的線圈1，可以在以第一間歇旋轉裝置A及第二間歇旋轉裝置B一貫完成繞線及沾錫的製程中，獲得待沾錫部位漆包膜的刮剝排除，使沾錫之效果獲得良好的牢固性而增加良品的產出。

請參閱第十一圖，本發明另一實施例中可改採用以砂輪5作為漆包膜去除之工具，使砂輪5受上下昇降之進給及前後之位移，並以如圖對應線圈1之第一凸緣111上線槽114中的第一線端121(圖中未示)及第二線端122的關係作順時針之轉向，以對第一線端121及第二線端122作漆包膜去除之操作。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

23‧‧‧分度盤

3‧‧‧夾具模組

4‧‧‧除膜模組

41‧‧‧座架

411‧‧‧第三滑軌

42‧‧‧進刀驅動件

43‧‧‧除膜驅動件

44‧‧‧移動座

441‧‧‧第一滑軌

45‧‧‧刮刀

47‧‧‧彈性元件

48‧‧‧載座

481‧‧‧第二滑軌

Claims (20)

1. 一種線圈製造方法，該線圈具有位於第一凸緣、第二凸緣間的捲芯部，該捲芯部捲繞線材並形成一第一線端以及第二線端，二者同一方向地自第一凸緣一側彎折並覆靠於第一凸緣；該捲芯部捲繞線材後執行一除膜製程，使第一線端及第二線端待沾錫部位漆包膜被去除。
2. 如申請專利範圍第1項所述線圈製造方法，其中，該捲芯部捲繞線材及除膜製程係於一第一間歇旋轉流路完成，完成除膜後，線圈移入一第二間歇旋轉流路中進行沾錫的製程。
3. 如申請專利範圍第1項所述線圈製造方法，其中，該除膜製程使線圈之第一凸緣朝上，自第一線端以及第二線端彎折處朝斷線端部方向施作，以使第一線端及第二線端待沾錫部位漆包膜被去除。
4. 一種線圈製造方法，包括：使一線圈受夾持於一間歇旋轉流路上之夾具，線圈一第一線端及第二線端以同一方向自位於上方的第一凸緣一側彎折並覆靠於第一凸緣上；使一除膜工具對該線圈第一凸緣上第一線端及第二線端待沾錫部位進行漆包膜去除操作。
5. 如申請專利範圍第4項所述線圈製造方法，其中，該間歇旋轉流路旋轉軸心與夾具之軸心平行，除膜工具以平行該線圈第一凸緣但垂直該流路旋轉軸心的方向，對第一線端及第二線端待沾錫部位進行漆包膜去除操作。
6. 如申請專利範圍第4項所述線圈製造方法，其中，該夾具夾持 該線圈第一線端及第二線端未覆靠之下方一第二凸緣，使上方第一凸緣上第一線端及第二線端被進行漆包膜去除操作。
7. 一種線圈製造方法，包括：在一第一間歇旋轉流路對線圈完成繞線並斷線後，執行一除膜製程將線圈上捲繞線材之待沾錫部位漆包膜去除，再將線圈移入一第二間歇旋轉流路中沾助焊劑後進行沾錫製程。
8. 如申請專利範圍第7項所述線圈製造方法，其中，該除膜製程中以一夾具模組夾固線圈一第二凸緣端，並以一除膜模組上移動座受一進刀驅動件驅動作上、下位移及受一除膜驅動件驅動作前、後位移下，以移動座上之一除膜工具對應線圈進行捲繞線材的待沾錫部位漆包膜去除。
9. 一種線圈製造裝置，包括：一夾具模組，設有可供夾固線圈一第二凸緣端之夾具；一除膜模組，設有一座架，座架上設有一移動座受一進刀驅動件驅動作上、下位移及受一除膜驅動件驅動作前、後位移，移動座上設有除膜工具；所述除膜工具可對應受夾固於該夾具上之線圈，進行捲繞之線材的漆包膜去除操作者。
10. 一種線圈製造裝置，包括：一第一間歇旋轉裝置，形成一第一間歇旋轉流路，包括一受驅動作間歇旋轉之分度盤，分度盤上設有夾具模組，夾具模組設有夾具，夾具可供夾固線圈；一第二間歇旋轉裝置，形成一第二間歇旋轉流路，設有沾錫工作站，可承接第一間歇旋轉裝置轉來之線圈進行沾錫 的製程；一除膜模組，設於第一間歇旋轉裝置形成的第一間歇旋轉流路上，其設有除膜工具對應第一間歇旋轉裝置上夾具夾固之線圈，可對線圈上捲繞線材之漆包膜進行去除工作。
11. 如申請專利範圍第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該夾具模組包括一掣架，其受一驅動件驅動而操作夾具作夾、鬆操作。
12. 如申請專利範圍第9項所述線圈製造裝置，其中，該夾具模組設於一間歇旋轉流路中。
13. 如申請專利範圍第第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該夾具包括：一筒座，其上端樞套有一夾套，夾套與筒座之間樞套有一彈簧構成的彈性元件，筒座中樞設有一受定位於一定高度之頂銷，頂銷與筒座間樞套有一上端形成多數夾爪的筒夾，頂銷上端與夾爪間形成一線圈可供夾設其中之嵌夾區間；筒夾上端夾爪之外側形成錐面並受所述夾套所包束，夾套上下位移將抵動錐面，使筒夾上端夾爪作束縮或鬆放。
14. 如申請專利範圍第第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該除膜模組移動座上除膜工具為多數之刮刀。
15. 如申請專利範圍第第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該除膜模組移動座上除膜工具之旁處設有負壓吸管。
16. 如申請專利範圍第第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該除膜模組移動座上除膜工具受一彈性元件作用，保持一適當彈性觸抵待除膜之部位。
17. 如申請專利範圍第第9至10項任一項所述線圈製造裝置，其中，該除膜模組移動座上除膜工具為砂輪。
18. 一種線圈製造裝置，包括：一夾具，用以夾持線圈，其設有：一筒座，其上端樞套有一夾套，夾套與筒座之間樞套有一彈簧構成的彈性元件，筒座中樞設有一受定位於一定高度之頂銷，頂銷與筒座間樞套有一上端形成多數夾爪的筒夾，頂銷上端與夾爪間形成一線圈可供夾設其中之嵌夾區間；筒夾上端夾爪之外側形成錐面並受所述夾套所包束，夾套上下位移將抵動錐面，使筒夾上端夾爪作束縮或鬆放。
19. 一種線圈製造裝置，包括：一夾具模組，用以夾持線圈，其設有：多數個夾具及操作各夾具作夾、鬆操作之掣架，掣架受一驅動件所驅動而可作上下昇降操作，並對夾具作向下壓抵或向上釋放之操作。
20. 一種線圈製造裝置，包括用以執行申請專利範圍第1至8項任一項線圈製造方法的裝置。