TW201446829A - 導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題為提供一種顯示導電性之聚噻吩的經改良之製造方法。本發明用以解決之手段為提供一種方法,其係藉由在含有噻吩化合物之聚陰離子之水性媒介中的氧化聚合反應,製造聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法,其特徵為相對於在氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量,將噻吩化合物之量的莫耳比設為120以上。
Description
本發明係關於導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法,更詳細而言,係關於在水性媒介中、聚陰離子的存在下,藉由使噻吩化合物進行氧化聚合反應,製造聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法的改良。本發明尤其是關於從3,4-伸乙基二氧噻吩(EDOT),在「PEDOT/PSS」之簡稱所知之導電性聚噻吩化合物,有利於工業上製造摻雜聚(4-苯乙烯磺酸)(PSS)之聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)(PEDOT)之方法。
在「PEDOT/PSS」之簡稱所知之導電性聚噻吩高分子,由摻雜聚(4-苯乙烯磺酸)之聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)所代表,摻雜聚陰離子(聚酸)之聚噻吩化合物,顯示高度導電性與高度透明性,又已知作為顯示優異耐熱性與安定性之導電性高分子,實際上廣泛被作為防靜電材料、固體電解電容器之形成材料、有機電致發光(EL)之空穴注入層的形成材料使用。對於此「PEDOT/PSS」,詳細在非專利文獻1說明。
聚噻吩化合物之溶液或分散液已知係可由在含有噻吩化合物之聚陰離子之水性媒介中的氧化聚合反應進行製造。
專利文獻1中,揭示於下述式(I)所示之噻吩化合物(稱為3,4-二烷氧基噻吩)之聚陰離子(聚酸)的存在下,藉由水性媒介中之氧化聚合反應,得到下述式(II)所示之聚噻吩化合物的分散體之方法,
專利文獻2中,揭示有在專利文獻1所記載之聚噻吩化合物之製造方法,藉由將在氧化聚合反應開始時(具體而言,係反應起始劑之添加時)之水性媒介(反應媒介)中的氧濃度,以反應媒介每1公升之氧氣量設為
比3mg更少的量(較佳為較1.5mg更少的量,更佳為較0.5mg更少的量)之低濃度,得到提昇導電性之聚噻吩化合物之溶液或分散液。
[專利文獻1]日本特開平7-90060號公報
[專利文獻2]日本特表2005-511808號公報
[非專利文獻1]「PEDOT之材料物性與裝置應用」奧崎秀典監修、科學&技術社、2012年發行
一般而言,導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液係藉由塗佈或噴霧在支持體表面,並進行乾燥,雖多數以作為導電性膜或導電性被覆層之狀態被利用,但如此進行期望所形成之導電性膜或導電性被覆層顯示高度導電性。
專利文獻2中,如前述,提案有於噻吩化合物之氧化聚合反應開始時,於反應媒介中藉由氮氣進行冒泡等之方法,以降低反應媒介中之氧濃度的狀態加入反應起始劑,藉由利用將上述反應以低氧濃度之條件使其開始
之方法,而得到提昇導電性之聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法。
然而,如專利文獻2所揭示,調低反應媒介中之氧濃度之後開始反應之方法,由於其反應媒介中之氧濃度的低減操作煩雜,故導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製法,尤其是作為工業性製法不能說是一定有利。
據此,本發明之課題係提供一種作為反應媒介,即使一邊使用未實施特殊氧濃度低減處理等之水或水與水相溶性之有機溶媒的混合物等之水性媒介之反應媒介,亦可一邊進行顯示高度導電性之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液的製造之改良方法。亦即,本發明之課題係提供一種顯示高度導電性之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之新穎製造方法,尤其是可採用有利於工業性製造之製造方法。
本發明之發明者為了解決上述之課題,經重覆研究之結果,發現即使不增加用以減低在反應開始時之反應媒介所包含氧氣量的特殊操作,藉由將反應媒介中所存在之噻吩化合物,以相對於反應媒介中之氧氣量(溶存氧量),調整為特定之比率以上(以莫耳比為120以上),可製造顯示高度導電性之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液,而完成本發明。
據此,本發明係一種方法,其係藉由在含有
下述式(I)所示之噻吩化合物之聚陰離子之水性媒介中的氧化聚合反應,製造包含下述式(II)所示之單位構造之聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法,
[上述式中,R1與R2彼此獨立表示氫或碳原子數1~5之烷基;惟,R1與R2可互相鍵結形成碳原子數1~5之伸烷基],
[上述式中,R1與R2具有關於式(I)所記載之意義],其特徵為相對於在氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量,將噻吩化合物之量的莫耳比設為120以上。
以下記載本發明較佳之態樣。
(1)相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量噻吩化合物之量的莫耳比設為120以上,且1000以下(尤其是120~1000之範圍)。
(2)相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量噻吩化合物之量的莫耳比設為200以上,且800以下(尤其是200~800之範圍)。
(3)相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量噻吩化合物之量的莫耳比設為200以上,且600以下(尤其是200~600之範圍)。
(4)在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中
的溶存氧量設為水性媒介每1公升為1.5mg以上,尤其是3mg以上。
(5)在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量設為水性媒介每1公升3~30mg之範圍的量。
(6)前述式(I)之噻吩化合物為3,4-伸烷基二氧噻吩。
(7)3,4-伸烷基二氧噻吩為3,4-伸乙基二氧噻吩,聚噻吩化合物為聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)。
(8)上述聚陰離子為聚(苯乙烯磺酸)。
藉由利用本發明之製造方法,即使不增加用以減低在反應開始時之反應媒介所包含氧氣量的特殊操作,相對於反應媒介中之溶存氧量,藉由將反應媒介中所
存在之噻吩化合物設為特定比率以上(以莫耳比為120以上),可製造顯示高度導電性之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液。據此,藉由利用本發明之製造方法,可製造有利於工業性之顯示高度導電性之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液。又,對於可藉由利用本發明之製造方法,製造高濃度之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液的點,有利於作為工業性導電性聚噻吩化合物之製造方法。亦即,亦可直接使用所生成之高濃度導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液,或亦可將所生成之高濃度導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液稀釋成作為如所期望導電性聚噻吩化合物濃度之稀釋溶液或分散液使用。
[圖1]依本發明之製造方法,相對於反應媒介中氧(O2)之莫耳量,於調整3,4-伸乙基二氧噻吩(EDOT)之莫耳量的比的條件下,顯示藉由進行氧化聚合反應所得,摻雜聚(4-苯乙烯磺酸)之聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)(PEDOT/PSS)之電導度(S/cm)之圖表。
如前述,水性媒介中,在聚陰離子的存在下,藉由將噻吩化合物進行氧化聚合反應,以製造聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法,係如專利文獻1及專利文
獻2之詳細記載,既為已知。本發明之聚噻吩化合物之溶液或分散液的製造時,可利用上述之各專利文獻所記載之噻吩化合物、聚陰離子、反應媒介、而且反應實施操作。據此,專利文獻1與專利文獻2分別所發現之反應原料、反應條件、而且反應實施操作等之記載係成為本說明書之記載。
以下,記載本發明之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法中尤其是可有利地使用之噻吩化合物、聚陰離子、反應媒介、反應條件、以及反應實施操作等。
本發明之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法中所使用之噻吩化合物係前述式(I)所示。式(I)中,R1與R2彼此獨立表示氫或碳原子數1~5之烷基,R1與R2可互相鍵結形成碳原子數1~5之伸烷基。作為碳原子數1~5之烷基之例,可列舉甲基、乙基、n-丙基、異丙基、n-丁基、異丁基、n-戊基、異戊基。作為碳原子數1~5之伸烷基,可列舉亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸戊基。據此,由本發明之製造方法所得之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液係包含前述式(II)所示之單位構造之聚噻吩化合物,R1與R2具有關於式(I)所記載之上述意義。
作為在本發明之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法所使用之反應媒介,較佳為水、或水與水相溶性之有機溶媒的混合溶媒。作為水相溶性之有機
溶媒,有利於用在甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異戊醇等之碳原子數1~5之低級醇、乙二醇或甘油等之二醇、丙酮、甲基乙基酮、或甲基異丁基酮等之酮等。
在本發明之噻吩化合物之氧化聚合反應時,較佳為反應媒介中存在聚(苯乙烯磺酸)等之聚陰離子。作為其他可利用之聚陰離子之例,可列舉聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、或該等之酯。
本發明之噻吩化合物之氧化聚合反應時,較佳為於反應媒介中存在氧化聚合反應之起始劑。作為使用較佳起始劑之例,可列舉FeCl3、有機酸之三價鐵鹽、過硫酸鈉、過氧化氫、鉻酸鉀、過錳酸鉀。
對於本發明之反應媒介中之噻吩化合物之氧化聚合反應的反應溫度或反應壓力並未特別限定。惟,較佳所採用之反應溫度為0~40℃範圍之溫度,尤其是5~25℃範圍之溫度。又,反應壓力通常雖利用大氣壓,但亦可於加壓下或減壓下進行反應。
本發明之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法開始時,利用氮氣等之冒泡等雖不必反應媒介之溶存氧量的減低操作,但由所期望,可預先調整反應媒介中所溶存之氧氣量。
本發明之導電性聚噻吩化合物之溶液或分散液之製造方法的開始時,除了藉由預先測定反應媒介所溶存之氧氣量,確認溶存氧濃度(DO:mg/L)之外,較佳為考量該溶存氧濃度,決定供給於反應之噻吩化合物的
量。惟,反應媒介中溶存氧濃度可為來自過去之經驗值或反應媒介之氧溶解度等的推定值。
反應媒介所溶存之氧濃度可藉由利用裝著螢光式DO電極(FDO925型、WTW)之螢光式溶存氧計(MultiLine 3410型、WTW)進行測定。尚且,反應媒介中溶存氧之測定,較佳為對於加入反應原料之噻吩化合物及反應起始劑之前之反應媒介進行。
本發明之導電性聚噻吩化合物之製造方法係以調整對於反應媒介中溶存氧(反應開始時之前的溶存氧)之反應成分(噻吩化合物)的莫耳比之條件實施。亦即,根據本發明,對於在氧化聚合反應開始時之水性媒介中溶存氧量,可藉由將噻吩化合物之量的莫耳比調整為120以上(較佳為120以上、1000以下),以進行氧化聚合反應,得到顯示高度導電性之聚噻吩化合物。據此,尤其進行使用通常狀態之反應媒介(亦即,未實施特殊之溶存氧量的減低操作之反應媒介)之噻吩化合物之氧化聚合反應時,由於有必要無可避免地將高濃度之噻吩化合物供給於反應,故有可以高濃度得到包含導電性高之聚噻吩化合物之溶液或分散液的優點。
於本發明高導電性之聚噻吩化合物之製造方法,相對於反應媒介中溶存氧濃度(反應媒介中溶存氧量),雖有必要將反應成分(噻吩化合物)之量的莫耳比定為120以上,但於如此之要件下,藉由之噻吩化合物之氧化聚合反應,生成高導電性之聚噻吩化合物之溶液或分
散液的理由未必明確。惟,根據本發明者之推測,考量下述之理由。
於本發明所利用之噻吩化合物之反應媒介中的氧化聚合反應,該反應之性質上,有必要溶存氧於反應媒介中。惟,在反應媒介中之氧的莫耳量與存在於反應媒介中之反應成分(噻吩化合物)的莫耳量相比較為過度多時,利用藉由反應起始劑所生成之自由基之連鎖反應之噻吩化合物之氧化聚合的連鎖反應之連鎖係於途中被限制,而無法成為具有充分鏈長之聚噻吩化合物,如此不充分鏈長之聚噻吩化合物未顯示高度導電性。另外,雖存在氧(溶存氧)於反應媒介中,但該莫耳量相對於反應成分之噻吩化合物的莫耳量而言,相對性少時,藉由反應起始劑利用所生成之自由基之連鎖反應之噻吩化合物之氧化聚合的連鎖反應充分進行,因此生成具有充分鏈長之聚噻吩化合物。而且,具有如此充分鏈長之聚噻吩化合物成為顯示高度導電性之結果。
惟,上述之推測並非藉由本發明之噻吩化合物的氧化聚合反應限定導電性聚噻吩化合物之製造方法之反應原理或反應機構。
記載本發明之實施例於以下。尚且,在下述之實施例所記載之測定係由下述之方法實施。
(1)反應媒介之溶存氧濃度
使用裝著螢光式DO電極(FDO925型、WTW)之螢光式溶存氧計(MultiLine 3410型、WTW)測定。
(2)PEDOT/PSS之水分散液的濃度(固體成分濃度)
在紅外水分計(MOC-120H、(股)島津製作所製)測定。尚且,用在反應之PEDOT/PSS之水分散液,根據此測定值,固體成分濃度以純水稀釋設為約1.5質量%而得到之水分散液。
(3)pH
使用pH計((股)堀場製作所製)測定。
(4)黏度
使用黏度計(Viscomete VM-10A,CBC Materials製)測定。
(5)粒徑(膠體粒徑)
使用動態光散射測定裝置(Nanotrac UPA-UT151(股)日機裝製)。將純水約2mL作為背景測定光散射後,藉由加入20~40μL PEDOT/PSS水分散液(約1.5質量%)並稀釋成50~100倍,測定該稀釋液之光散射。根據該等之測定值,將粒徑分布以及積算之粒徑分布曲線與
90%之橫軸交叉之90%粒徑(D90)及粒徑分布以及積算之粒徑分布曲線與50%之橫軸交叉之50%粒徑(D50)利用軟體Microtrac II DMS 2算出膠體粒徑。
(6)PEDOT/PSS膜之膜厚及電導度
1)於載玻片(26×70mm)正中間貼上塑料膠帶,於另一側之區域(26×35mm)滴下PEDOT/PSS之水分散液(約1.5質量%)與5質量%濃度之乙二醇水溶液的混合液。藉由混合液之滴下所生成之混合液膜在空氣中加熱至200℃以作成PEDOT/PSS膜。尚且,PEDOT/PSS膜之乾燥狀態係使用紅外水分計確認。
2)從載玻片剝離塑料膠帶,將載玻片與PEDOT/PSS膜的段差使用觸針式段差計(D-100,KLA Tencor)測定。對於載玻片進行基線修正後,從段差測定值算出PEDOT/PSS膜之膜厚。
3)其次,將PEDOT/PSS膜之電導度使用電阻率儀(Loresta GP、MCP-T610型、三菱化學(股)製)測定。將4探針偵測器(PSP偵測器、三菱化學(股)製)固定在支架,並藉由抬起膜使其與偵測器接觸。膜之電導度係輸入膜尺寸(26×35mm)及膜厚,從最低3樣品之測定值的平均算出。
將聚(4-苯乙烯磺酸)(PSS:分子量75000)之18
質量%水溶液107.97g與硫酸鐵2.39g加入純水,而得到混合液。此混合液之氧濃度為8.3mg/L。於此混合液滴下3,4-伸乙基二氧噻吩(EDOT)6.0g,進一步加入過硫酸鈉11.76g,加入純水於此而調製成為全質量為1200g之混合溶液。將混合溶液在10℃攪拌24小時實施氧化聚合反應,得到固體含量(PEDOT/PSS)之濃度為2.1質量%之反應溶液。其次,將反應溶液以純水稀釋而得到固體含量濃度為1.7~1.8質量%之稀釋液。於此稀釋液分別加入15質量%之陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂之後,進一步攪拌18小時。將所得之離子交換處理液以玻璃過濾器過濾,其次藉由以高壓均質機進行100MPa、10次之均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,反應媒介中3,4-伸乙基二氧噻吩量與氧氣量的莫耳比([EDOT]/[O2])為136。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為129.56g與2.87g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為7.2g與14.11g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為2.5質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為163。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為161.96g與3.59g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為9.0g與17.64g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為3.2質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為204。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為215.94g與4.78g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為12.0g與23.52g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為4.2質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為272。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為323.91g與7.17g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為18.0g與35.28g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為6.4質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處
理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為407。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為431.88g與9.56g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為24.0g與47.04g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為8.5質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為543。
除了分別將PSS水溶液與硫酸鐵的使用量變更為539.85g與11.95g,分別將EDOT與過硫酸鈉的使用量變更為30.0g與58.8g之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為10.6質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。
尚且,本實施例中,[EDOT]/[O2]為679。
除了將聚合反應之溫度變更為0℃之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為2.1質量%之
反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加入純水所得之混合液之氧濃度為8.7mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為129。
除了將聚合反應之溫度變更為20℃之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為2.1質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加入純水所得之混合液之氧濃度為7.9mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為142。
除了將聚合反應之溫度變更為30℃之外,其他與實施例1實施相同操作,而得到固體含量濃度為2.1質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加入純水所得之混合液之氧濃度為6.9mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為163。
除了將聚合反應之溫度變更為0℃之外,其他與實施例4實施相同操作,而得到固體含量濃度為4.2質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加入純水所得之混合液之氧濃度為8.7mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為259。
除了將聚合反應之溫度變更為20℃之外,其他與實施例4實施相同操作,而得到固體含量濃度為4.2質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加入純水所得之混合液之氧濃度為7.9mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為285。
除了將聚合反應之溫度變更為30℃之外,其他與實施例4實施相同操作,而得到固體含量濃度為4.2質量%之反應溶液。對於此反應溶液,同樣進行,進行藉由純水之稀釋、離子交換處理、並且均質化處理,而得到PEDOT/PSS水分散液。尚且,將PSS水溶液與硫酸鐵加
入純水所得之混合液之氧濃度為6.9mg/L。又,本實施例中,[EDOT]/[O2]為326。
將於實施例1~13之分別生成之反應混合物(PEDOT/PSS水分散液)之pH、黏度、膠體粒徑、並且將藉由前述之膜形成方法所得之PEDOT/PSS膜之電導度示於下述之表1。
將表示在各實施例之反應媒介中3,4-伸乙基二氧噻吩量與氧氣量的莫耳比([EDOT]/[O2])與所生成
之PEDOT/PSS膜之電導度的關係之圖表示於附加之圖1。從圖1,亦可瞭解到藉由將反應媒介中3,4-伸乙基二氧噻吩量與氧氣量的莫耳比([EDOT]/[O2])定為120以上,而得到具有高度導電性之PEDOT/PSS。
於實施例5所得之離子交換處理液以玻璃過濾器過濾後,藉由變更於高壓均質機之處理條件進行均質化處理,將由不同之均質化處理條件所得之PEDOT/PSS水分散液之pH、黏度、D50、D90、並且膜之電導度由同樣之方法測定。將其測定結果示於表2。
從表2所示之測定結果,確認將PSS與EDOT之反應液的離子交換處理液以玻璃過濾器過濾之後,藉由使用高壓均質機實施均質化處理,得到具有各式各樣粒徑(膠體粒徑)之膠體分散液(pH幾乎未變化)。又,確認從該等之各式各樣粒徑之膠體的分散液所得之PEDOT/PSS膜之電導度幾乎未影響膠體粒徑,成為幾乎一定之電導度。
Claims (9)
- 一種方法,其係藉由在含有下述式(I)所示之噻吩化合物之聚陰離子之水性媒介中的氧化聚合反應,製造包含下述式(II)所示之單位構造之聚噻吩化合物之溶液或分散液之方法,
- 如請求項1之方法,其中,相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量,將噻吩化合物之量 的莫耳比設為120~1000之範圍。
- 如請求項1之方法,其中,相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量,將噻吩化合物之量的莫耳比設為200~800之範圍。
- 如請求項1之方法,其中,相對於在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量,將噻吩化合物之量的莫耳比設為200~600之範圍。
- 如請求項1之方法,其中,將在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量設為水性媒介每1公升3mg以上。
- 如請求項1之方法,其中,將在該氧化聚合反應開始時之水性媒介中的溶存氧量設為水性媒介每1公升3~30mg之範圍的量。
- 如請求項1之方法,其中,式(I)之噻吩化合物為3,4-伸烷基二氧噻吩。
- 如請求項7之方法,其中,3,4-伸烷基二氧噻吩為3,4-伸乙基二氧噻吩,聚噻吩化合物為聚(3,4-伸乙基二氧噻吩)。
- 如請求項1之方法,其中,該聚陰離子為聚(苯乙烯磺酸)。
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