TW201443307A - 不織布及其製造方法與應用 - Google Patents

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Abstract

根據本發明的不織紡織布係主要由實質上不含果膠且具有小於6毫米平均長度之個體化韌皮纖維所形成的。該不織布可包括短纖維及/或紙漿纖維。個體化韌皮纖維包括衍生自亞麻與大麻植物之纖維。在乾燥狀態下，該不織紡織布係形成一網且隨後結合以製造一不織布。

Description

不織布及其製造方法與應用 【優先權聲明】
本申請案主張2013年3月15日提出申請之第61/793,448號美國臨時專利申請案之優先權，其揭露全文併於此以供參考。
本發明大致上係關於不織紡織布。更具體而言，本發明係關於一種不織紡織布，主要包含個體化(individualized)韌皮纖維。
使用纖維以製造編織(woven)與不織(nonwoven)的紡織品(textile)係分成二大範疇：人造的與自然的。常見的人造纖維包括，例如聚酯、尼龍、以及聚丙烯。該等熱塑性聚合物係熔紡成絲(fi1aments)，其可直接地氣流形成(air formed)為不織紡織品(如美國專利第2,689,199號中所描述，其全文併於本文中以供參考)或切成有限長度的纖維(一般認知的「短纖維」)，其可形成為用於編織或針織(knit)紡織品的線與紗。此外，短織維可直接地形成為隨機指向的(randomly oriented)纖維網且隨後藉由各種手段相互結合以形成不織紡織布。一般而言，該等短纖維用於不織網時係扭結的(kinked)。
最廣為人知的自然纖維係棉、羊毛、以及蠶絲 (silk)。羊毛與蠶絲係專有地用做編織紡織品。棉係用於編織紡織品的主要纖維，雖然其於不織紡織品中亦有少量利用。對現代不織紡織品製造而言，棉因在以典型不織品製造產線上的高速梳理(high speed carding)處理時，傾向形成纖維束(fiber bundle)，其使用上受到限制。
木漿(wood pulp)係最常見的自然纖維之一且係主要用於造紙。又，在不織紡織品工業中當木漿與人造絲或短纖維結合時以及在水力針刺法(hydroentangling)的網結合方法中，木漿具有重要的一席之地。例如，參見美國專利第4,442,161與5,284,703號，二者皆全文併於本文中以供參考。木漿不直接存在於編織紡織品工業中。而是，纖維素(構成木漿纖維與其他植物物質的自然聚合物)係形成為人造類型的絲，例如已知的嫘縈(有時被稱為黏液纖維(viscose))、TENCEL®、Lyocell®、與其衍生物。該等人造纖維素纖維係用於編織與不織紡織品二者。該等聚合纖維係藉由以化學方式溶解纖維素物質且從纖維素溶液中紡絲而形成。為用於乾法形成(dry formed)的網中，人造纖維素纖維係典型地捲曲(crimped)且切成短纖維。溼法形成(wet formed)的網不需要纖維捲曲。
自然纖維的另一主要範疇為韌皮纖維。韌皮纖維係發現於亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花(Spanish broom)、以及洋麻植物的柄(stalks)中，僅舉數例。典型地，原生狀態的韌皮纖維係長1至4公尺。此等長的原生狀態的韌皮纖維係包含個體纖維的束(bundle)，其係直的且具有介於20至100毫米(mm)間之長度。該成束的個體纖維係藉由所謂果膠之植物樹脂 一類而相互黏合。
韌皮纖維已經用於編織紡織品與繩索二者至少8,000年。然而，該等紡織品與繩索僅以原生狀態的韌皮纖維束形成。亞麻紗(linen)即係以亞麻韌皮纖維束所製編織紡織品的一實例。新近地，按照美國專利第7,481,843號，製造部分分離的韌皮纖維以形成用於編織的紗與線。然而，紗與線並不適合用於不織布。
用於自然與人造短纖維的不織網形成方法係包括溼法形成。溼法形成係類似於造紙方法，除了形成水重量與纖維重量的比例係遠高於習知以木漿造紙方法之該比例外。溼法形成方法允許典型為6毫米至10毫米長之短纖維及典型為2至4毫米長之木漿纖維。然而，包含實質上不含果膠、具有小於6毫米平均長度之個體化韌皮纖維係的不織網係非現今市場上可得的。
因此，使用具有小於6毫米之自然纖維的不織布係有需要的。本發明係針對解決此問題。
根據本發明，本文中描述一種不織布，其係包含實質上不含果膠、具有小於6毫米(mm)平均長度之個體化(individualized)韌皮纖維。在另一態樣中，該不織布包含實質上不含果膠、具有小於4毫米平均長度之個體化韌皮纖維。又，在另一態樣中，該不織布包含實質上不含果膠、具有小於3毫米平均長度之個體化韌皮纖維。典型地，該不織布包含多數個體化韌皮纖維。該不織纖維可包括人造纖維(如石油基或重組的纖維素纖維(petroleum based or reconstituted cellulosic fibers))及/或植物系(plant-based)的紙漿纖維(如木漿纖維)。韌皮纖維係萃取 自，但不限於：亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花、洋麻植物。本發明之不織布可利用得自上述植物之一或任意組合之韌皮纖維。
在本發明中利用的個體化韌皮纖維係典型為直的且實質上不含果膠。然而，習知「個體化」韌皮纖維可僅受機械個體化，非必須實質上移除果膠成分之化學個體化。酶的個體化(enzymatic individualization)係化學個體化之一非限制性實例。舉例而言，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的10重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的15重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。另，在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。另，在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的0.1重量%，少於自然生成纖維之果膠含量的0.15重量%，或少於自然生成纖維之果膠含量的0.20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
典型地，本發明的個體化韌皮纖維具有平均長度介於約4且小於6毫米之範圍內，端視特定韌皮纖維的特徴以及在化學處理前植物柄的切下長度，或在化學處理後韌皮纖維的機械切或割(chopping)的長度。此外，在化學處理後，韌皮纖維可切成小於6毫米之長度。
在一態樣中，個體化韌皮纖維具有小於6毫米之平均長度。在另一態樣中，個體化韌皮纖維具有約4毫米的平均長度。 又，在另一態樣中，不織布包含實質上不含果膠、具有小於3毫米平均長度之個體化韌皮纖維。
不織布亦可包含得自一或多個來源的短纖維。短纖維包括，但不限於：纖維素纖維與熱塑性纖維。纖維素短纖維的一實例包含嫘縈。熱塑性纖維包括不織品工業中利用的習知聚合纖維。該等纖維係由聚合物形成，聚合物包括，但不限於：如聚對苯二甲酸乙二酯的聚酯；尼龍；聚醯胺；如聚丙烯或聚乙烯的聚烯烴；聚酯、尼龍、聚醯胺、或聚烯烴之二或多者的摻合物；聚酯、尼龍、聚醯胺、或聚烯烴之任意二者的雙成分複合物(bi-component composite)等。當使用熱塑性纖維時，不纖布可熱結合以在該不纖布之至少一表面上施加圖案。雙成分複合物纖維的一實例包括，但不限於：具有一種聚合物芯體與一外層(sheath)的纖維，該外層包含不同於該芯體聚合物的一種聚合物，其完整地、實質上、或部分地包圍該芯體。
不織布可由多數的纖維所形成，該纖維包含個體的(individual)韌皮纖維，具有少於自然生成成束的韌皮纖維之果膠含量的10重量%，該個體的韌皮纖維係得自自然生成成束的(bundled)韌皮纖維。在另一態樣中，該個體的韌皮纖維包含少於自然生成成束的韌皮纖維之果膠含量的20重量%。
一種製造不織布的方法，該不織布包含實質上不含果膠、具有小於6毫米平均長度之實質上個體化韌皮纖維，該方法包含以化學方式處理因果膠而成束的自然生成纖維以實質上移除果膠且形成實質上個體化纖維。該方法包括切、割或藉由其他手段減少平均纖維長度至小於6毫米。實質上個體化纖維係乾法成網 (dry-laid)(或氣流成網(airlaid))而形成隨機排列之纖維網(即，在乾燥狀態下形成為未結合的網)且隨後結合以形成不織布。在一態樣中，該網係藉由一利用水力針刺法(hydroentangling)之方法而結合。此外，該經水力針刺的網可經水性黏合劑處理並暴露於熱以結合且乾燥該網。又，該乾網可藉由機械針扎法(mechanical needle punching)及/或使加熱空氣流穿過該網而結合。或者，該乾網可藉由施加一水性黏合劑至該未結合的網與使該網暴露於熱而結合。在另一態樣中，該網係藉由一氣流成網方法而形成。在另一態樣中，該網可藉由一共形成(coforming)方法而形成。又，在另一態樣中，該網可藉由一帶起縐(belt-creped)方法而形成。
應理解的是，本文中利用的詞組與術語係用於描述之目的且不應被視為限制。因此，本領域技藝人士將理解，基於本揭露之概念可作為設計其他用於實施本發明的結構、方法、及系統之基礎而容易地被利用。因此，重要的是，在不背離本發明之精神與範圍之情形下，申請專利範圍被視為包括此均等建構。
本文中描述一種不織布，其係包含實質上不含果膠、具有小於6毫米(mm)平均長度之個體化韌皮纖維。在另一態樣中，該不織布包含實質上不含果膠、具有小於4毫米平均長度之個體化韌皮纖維。典型地，該不織布係包含多數個體化韌皮纖維。不織布可包括人造纖維(如石油基或與重組的纖維素纖維)及/或植物系的紙漿纖維(如木漿纖維)。在木漿纖維中，可使用任何已知的造紙纖維，包括軟木纖維與硬木纖維。舉例而言，纖 維可以化學方式漿化(pulped)或以機械方式漿化、可漂白或去漂白(unbleached)、可為原始的(virgin)或回收的、可為高產量(yield)或低產量等。亦可使用絲光化的(mercerized)、以化學方式硬化(chemically stiffened)或交聯的纖維。韌皮纖維係萃取自，但不限於：亞麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花、洋麻植物。本發明之不織纖維可利用得自上述植物之一或任意組合之韌皮纖維。
在本發明中利用的個體化韌皮纖維係典型為直的且實質上不含果膠。然而，習知「個體化」韌皮纖維可僅受機械個體化，非必須實質上移除果膠成分之化學個體化。酶的個體化係化學個體化之一非限制性實施例。舉例而言，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的10重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的15重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。另，在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。另，在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的0.1重量%，少於自然生成纖維之果膠含量的0.15重量%，或少於自然生成纖維之果膠含量的0.20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
典型地，本發明的個體化韌皮纖維具有平均長度介於約為4且小於6毫米之範圍內，端視特定韌皮纖維的特徴以及在化學處理前植物柄的切下長度。在化學處理後(被個體化後)，該 等韌皮纖維亦可被切或割。在一態樣中，個體化韌皮纖維具有小於6毫米之平均長度。在另一態樣中，個體化韌皮纖維具有約4毫米之平均長度。
不織布可更包含得自一或多個來源的短纖維。短纖維包括，但不限於：纖維素纖維與熱塑性纖維。纖維素短纖維的一實例包含嫘縈。熱塑性纖維包括不織品工業中利用的習知聚合纖維。該等纖維係由聚合物形成，聚合物包括，但不限於：如聚對苯二甲酸乙二酯的聚酯；尼龍；聚醯胺；如聚丙烯或聚乙烯的聚烯烴；聚酯、尼龍、聚醯胺、或聚烯烴之二或多者的摻合物；聚酯、尼龍、聚醯胺、或聚烯烴之任意二者的雙成分複合物等。當使用熱塑性纖維時，不纖布可熱結合以在該不纖布之至少一表面上施加圖案。雙成分複合物纖維的一實例包括，但不限於：具有一種聚合物芯體與一外層的纖維，該外層包含不同於該芯體聚合物的一種聚合物，其完整地、實質上、或部分地包圍該芯體。
不織布可由多數的纖維所形成，該纖維包含個體的韌皮纖維，具有少於自然生成成束的韌皮纖維之果膠含量的10重量%，該個體的韌皮纖維係得自自然生成成束的韌皮纖維。在另一態樣中，該個體的韌皮纖維包含少於自然生成成束的韌皮纖維之果膠含量的20重量%。
在一態樣中，不織布包括約75至約90%韌皮纖維與約10至約25%熱塑性纖維。在另一態樣中，不織布纖維包括約75至約90%韌皮纖維與約10至約25%木漿纖維。又，在另一態樣中，不織布包括約60至約80%韌皮纖維與約20至約40%熱塑性連續(continuous)纖維。
一種製造不織布的方法，該不織布包含實質上不含果膠、具有小於6毫米平均長度之實質上個體化韌皮纖維，該方法包含以化學方式處理因果膠而成束的自然生成纖維以實質上移除果膠且形成實質上個體化纖維。實質上個體化纖維係乾法成網而形成隨機排列之纖維網(即，在乾燥狀態下形成為未結合的網)且隨後結合以形成不織布。在一態樣中，該網係藉由一利用水力針刺法之方法而結合。此外，該經水力針刺的網可經水性黏合劑處理並暴露於熱以結合且乾燥該網。或者，該乾網可藉由施加一水性黏合劑至該未結合的網與使該網暴露於熱而結合。在另一態樣中，該網係藉由一氣流成網方法形成。在另一態樣中，該網可藉由一共形成方法形成。又，在另一態樣中，該網可藉由一帶起縐方法形成。
如本文中所用，用語「植物系纖維(plant-based fiber)」意指藉由植物製造以及萃取自植物的纖維，相對於自纖維素形成的人造纖維。如本文中所用，用語「不織(nonwoven)」意指網或布具有隨機插入其中(randomly interlaid)的個體纖維或線的結構，但非如在針織或編織布的情況下可識別的方式。合適的不織布或網之實例包括，但不限於：熔吹(meltblown)網、紡黏(spunbound)網、黏合梳理網(bonded carded webs)、氣流成網的網、共形成的網、液壓針刺的網(hydraulically entangled webs)等。
個體化韌皮纖維係典型為直的且係實質上不含果膠。舉例而言，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的10重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖 維。在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的15重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。另，在另一態樣中，個體化韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
如上陳述，在一態樣中，根據本發明之不織布包含多數纖維成分為個體化韌皮纖維。自然生成成束的韌皮纖維係以化學方式處理以移除使束保持在一起之果膠以及分離該自然生成纖維為個體的韌皮纖維。果膠作為自然膠水，其使個體的韌皮纖維保持於束中。藉由移除果膠且分離個體的韌皮纖維，在藉由合適的手段隨後結合以形成不織紡織布之前，在乾的狀態下(參見實施例1)或在溼的狀態下(參見實施例2)，該等個體化韌皮纖維可形成網。
形成不織布的水力針刺，亦稱作水刺(spunlacing)，係本領域所熟知的方法。水力針刺方法之非限制性實例係描述於加拿大專利第841,938號、美國專利第3,485,706號、以及美國專利第5,958,186號。美國專利第3,485,706與5,958,186，號之全文係分別地併於本文中。水力針刺係指涉形成乾法成網或溼法成網的纖維網以及其後藉由在高壓下利用非常精細的噴射水柱而針刺該等纖維。舉例而言，複數排的水噴嘴係直接地朝向纖維網，其設置於一可移動支架上，例如金屬線(wire)(線網(mesh))。經針刺的網係隨後乾燥。除本文中描述的實質上個體化韌皮纖維外，短纖維及/或植物系的紙漿纖維可與該韌皮纖維混合以形成不織布。根據本發明的不織布可由實質上個體化韌皮纖維、實質上個體化 韌皮纖維與短纖維所形成；可由韌皮纖維與紙漿纖維所形成；及可由韌皮纖維、短纖維、與紙漿纖維所形成。典型地，當網中存在有短纖維與紙漿纖維時，韌皮纖維構成該不織布的多數。
在乾法成網的纖維網形成後，該纖維網以每秒每平方英吋約23,000英尺-磅(foot-pounds per square inch per second)或更高的能量通量(energy flux)進行水力針刺，然而，本領域技藝人士可認知該所欲能量通量係取決於多種因素。水力針刺係使用習知技術並以機械製造商供應的設備實施。在水力針刺後，擠壓且乾燥該材料，以及視需要地，纏繞於一輥上。備好的材料隨後以一已知方式轉換為合適的形式並包裝。
另一常見的乾網的形成方法係氣流成網或氣流形成(air-forming)。此方法僅利用空氣流、重力、及向心力以將一纖維流(stream of fibers)沉積於一移動的形成線(forming wire)上，該形成線將該纖維網輸送至一網結合方法(web bonding process)。氣流成網法係描述於PCT國際公開第WO 03/099886號與美國專利第4,014,635與4,640,810號中，所有文獻分別以全文併於本文中以供參考。氣流成網法有效地形成短的纖維(例如，典型地小於6毫米長)的均勻網(uniform web)，其具低的纖維對纖維抱合力(fiber to fiber cohesion)以及低的產生靜電的潛能。根據本發明，在此氣動式方法中利用的多數纖維係實質上不含果膠的個體化韌皮纖維。由於該個體化韌皮纖維可被切成小於3毫米的長度，該不織布可在高處理量(throughput)處理。此外，該氣流形成的不織網可併有10至20%的4至6毫米長的短纖維，例如當該氣流形成的網經過烤箱時熔化且與該氣流成網的網相互結合的熱塑性 纖維。可能氣流形成100%熱塑性纖維的層連同該個體化韌皮纖維系的層，然而，該纖維處理量率隨著纖維長度的增加而顯著地減少。此外，木質系纖維因其小於3毫米之典型長度而可容易地與該個體化韌皮纖維及該個體化韌皮纖維/短纖維混合物混合。
自然生成成束的韌皮纖維係先以化學方式處理以實質上移除果膠且實質上形成不含果膠的個體化韌皮纖維。酶的處理係化學處理的一非限制性實例，其可用於實質上移除果膠。PCT國際公開第WO2007/140578號(其全文併於本文中以供參考)描述一種移除果膠的技術，其製造個體化大麻與亞麻而應用於編織紡織品工業中。雖然個體化韌皮纖維係直的，其纖度(fineness)類似棉且具有至少20毫米之長度，其可切成合適的長度用於形成不織布所利用的方法。描述於WO 2007/140578的移除果膠的方法可與本發明一同利用。
乾的、個體化韌皮纖維可併入至纖維包(fiber bale)。該纖維包係藉由一包開啟器(bale opener)開啟且移動至一纖維累積器(fiber accumulator)。累積的纖維可透過一進料導槽(feed chute)而氣流輸送且隨後沉積為一纖維進料氈(fiber feed mat)於一形成線上。此外，在沉積於該形成線上前短纖維及/或紙漿纖維可與個體化韌皮纖維混合。當纖維收集於該形成線上時，氣流輸送方法使纖維之指向作任意排列。該纖維網可隨後傳送至網結合設備(其於下文討論)以形成不織布。
如上討論，乾網可藉由水力針刺法而結合。此外，該經水力針刺的網可經水性黏合劑處理與暴露於熱以結合且乾燥該網。又，該乾網可藉由機械針扎法及/或使受熱氣流穿過該網 而結合。雙成分纖維可用於該等方法。或者，該乾網可藉由施加一水性黏合劑至該未結合的網與使該網暴露於熱而結合。
本發明的布可由單一層或複數層所形成。在複數層之情形中，該等層係通常以並置(juxtaposed)或表面對表面的關係放置，且全部或一部分的層可與鄰近的層結合。本發明的不織網亦可由複數個分離的不織網所形成，其中該等分離的不織網可由單一或複數層所形成。在該等實例中，該不織網包括複數層，該纖維網的整體厚度可導至結合應用(binder application)或各個體層可分別地導至結合應用且隨後與其他層以並置關係組合以形成完成的不織網。
熱結合亦稱作壓延結合(calendar bonding)、點結合(point bonding)或圖案結合(pattern bonding)，且係用於結合一纖維網以形成一不織布。熱結合亦可將一圖案併入該布中。熱結合係描述於PCT國際公開第WO/2005/025865號，其全文併入本文中以供參考。熱結合需要將熱塑性纖維併入至該纖維網。熱塑性纖維之實例如上討論。在熱結合中，該纖維網係藉由通過加熱的壓延輥(calendar roll)在壓力下而結合，其可以一轉印(transfer)至該纖維網表面之圖案壓花(embossed)。在熱結合之過程中，加熱該壓延輥到至少介於熱塑性材料的玻璃轉移溫度(Tg)與熔點溫度(Tm)之間的溫度。
如上討論，乾法成網的網可在共形成方法中形成。共形成不織網或布可於種類廣泛的應用中利用，包括乾與溼擦拭布、溼拖把、以及可吸收的乾拖把(absorbent dry mop)。如本文中所用，「共形成不織布(coform nonwoven fabric)」意指一種複 合物布，包含熱塑性絲與實質上不含果膠的個體化韌皮纖維的混合物或穩定基質(stabilized matrix)。亦可包括其他纖維，例如木漿纖維。共形成不織布可藉由以下方法製作：至少一熔吹模頭(die head)佈置於靠近一導槽，當網形成時，個體化韌皮纖維透過該導槽而加入該網。用於製作共形成不織布的方法係描述於美國專利第5,350,624、4,100,324、4,469,734、及4,818,464號、以及美國專利申請公開第2003/0211802號，所有文獻分別以全文併於本文中以供參考。在一態樣中，熱塑性絲係熱塑性熔吹絲。再者，該不織布可具有自該布表面向外延伸的毛絨束(tufts)。美國專利申請公開號第2003/0211802號描述了一種用於製造具有毛絨束之不織布纖維的共形成方法。
熔吹纖維係藉由透過複數個纖細、通常為圓的模拉毛細管(die capillary)擠出熔融的熱塑性材料為熔融的線或絲至會聚的(converging)高速、通常為熱的氣體流(如，空氣)中而形成，氣流係使熔融的熱塑性材料的絲變細以減少其直徑，其可至微纖維直徑。之後，該熔吹纖維係藉由高速氣體流運載(carried)並沉積於一收集表面上以形成一熔吹纖維隨機散布的網。例如，此方法係接露於美國專利第3,849,241號，其全文併於本文中以供參考。熔吹纖維係微纖維，其可為連續的或非連續的，且通常平均直徑小於10微米。熔吹亦涵蓋其他使用高速氣體(通常為空氣)以幫助絲之形成的方法，例如熔噴(melt spraying)或離心紡絲(centrifugal spinning)。
用於製作本發明之共形成不織網的熱塑性絲可為由熱塑性聚合物製備之熔吹絲。可用於本發明之合適的熱塑性聚合 物包括，但不限於：聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、如聚乙酸之可生物降解聚合物以及其共聚物與摻合物。合適的聚烯烴包括，但不限於：聚乙烯，例如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線型低密度聚乙烯；聚丙烯，例如同排聚丙烯、對排聚丙烯、同排聚丙烯與雜排聚丙烯的摻合物、及其摻合物；聚丁烯，例如聚(1-丁烯)與聚(2-丁烯)；聚戊烯，例如聚(1-戊烯)與聚(2-戊烯)；聚(3-甲基-1-戊烯)；聚(4-甲基-1-戊烯)；以及其共聚物與摻合物。合適的共聚物包括自二或多個不同的不飽和烯烴單體製備的隨機與嵌段共聚物，例如乙烯/丙烯與乙烯/丁烯共聚物。合適的聚醯胺包括尼龍6、尼龍6/6、尼龍4/6、尼龍11、尼龍12、尼龍6/10、尼龍6/12、尼龍12/12、己內醯胺與環氧烷二胺(alkylene oxide diamine)等、以及其摻合物與共聚物。合適的聚酯包括聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸三伸甲酯(polytrimethylene terephthalate)、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸四伸甲酯、聚對苯二甲酸伸環己基-1,4-二伸甲酯(polycyclohexylene-1,4-dimethylene terephthalate)、及其異苯二甲酸酯共聚物、以及其摻合物。
許多紡絲黏合與熔吹等級聚烯烴係可用於纖維製造，例如聚乙烯，如陶氏化學(Dow Chemical)之ASPUN 6811A線型低密度聚乙烯、2553LLDPE以及25355與12350高密度聚乙烯。該等聚乙烯在190℉與2.16公斤之荷載下分別具有熔流指數(melt flow indices)為約26、40、25及12，單位為公克/10分鐘(g/10min)，且可典型地用於習知紡絲黏合方法。熔吹等級纖維 形成聚丙烯包括，例如，Basell(巴賽爾)之PF-015聚丙烯。於本發明中，通常可使用多種其他商購可得的聚烯烴。
聚醯胺與其合成方法之實例可於Don E.Floyd(唐E.佛洛伊德)所著「聚醯胺樹脂」(Library of Congress Catalog number 66-20811,Reinhold Publishing,N.Y.,1966(國會圖書館分類號66-20811，萊茵厚德出版，紐約，1966))中發現。於共形成的不織布中可利用的商購可得的聚醯胺包括，但不限於：尼龍6、尼龍-6,6、尼龍-11、尼龍-12。此外，相容的(compatible)膠黏樹脂(tackifying resin)可加入上述可擠壓的組合物以提供膠黏的材料，其自發地結合或需加熱以結合。可使用與該等聚合物相容且可承受高處理(例如，擠壓)溫度之任何膠黏劑樹脂。如果該聚合物與處理助劑(processing aids)摻合，例如，聚烯烴或增量油(extending oil)，該膠黏劑樹脂亦應能與此等處理助劑相容。一般而言，氫化的烴類樹脂因其溫度穩定之性質而可用作膠黏劑樹脂。REGALREZ®與ARKON® P系列膠黏劑係氫化的烴類樹脂之實例。ZONATAC® 501 Lite係萜烯類烴類(terpene hydrocarbon)之實例。REGALREZ®烴類樹脂可購自Hercules Incorporated(赫克力士有限公司)。ARKON® P系列樹脂可購自Arakawa Chemical Incorporated USA(美國荒川化學有限公司)。膠黏樹脂係揭露於美國專利第4,787,699號，其全文併於本文中以供參考。亦可使用可與組合物的其他成分相容且可承受高處理溫度的其他膠黏樹脂。
熔吹絲可為單成分(1mono-component)纖維(意指纖維從一種聚合物成分製備)、多組分(multi-constituent)纖維、 或多成分(multicomponent)纖維。例如，多成分纖維可具有A/B或A/B/A並排(side-by-side)配置之一者、或外層-芯體(sheath-core)配置，其中一聚合物成分圍繞另一聚合物成分。多組分纖維係指從至少二種聚合物已經形成之纖維，該至少二種聚合物自相同的擠出機擠出為一摻合物或混合物。多成分纖維不具有多種聚合物成分佈置於橫跨纖維之截面面積的相對定位不變之個別區域中，且該多種聚合物係通常沿該纖維之整體長度非連續，反而通常形成隨機起始與結束的原纖維(fibril)或基原纖維(protofibril)。多成分纖維係自至少二種聚合物已經形成的纖維或絲，該至少二種聚合物從不同擠出機擠出卻一同紡織而成一纖維。多成分纖維有時亦稱作「共軛(conjugate)」或「雙成分」纖維或絲。用語「雙成分」意指編造纖維時有二種聚合的成分。該等聚合物通常彼此不同，然而，如果該聚合物各成分在某物理性質(例如，熔點或軟化點)上彼此不同，共軛纖維可自同樣的聚合物製備。在所有情況下，該等聚合物係佈置於橫跨該多成分纖維或絲之截面的實質上定位不變的個別區域中，且沿該多成分纖維的長度連續地延長。舉例而言，多成分纖維的配置可為外層/芯體佈置，其中一種聚合物圍繞另一種；並排佈置；派式(pie)佈置或海中島式(islands-in-the-sea)佈置。
本發明之共形成不織布可如下製作：a.提供至少一熔吹絲的流(stream)；b.提供至少一包含實質上不含果膠、實質上個體化韌皮纖維的流；c.將該至少一包含韌皮纖維的流與該至少一熔吹絲的流會聚以 形成一複合流(composite stream)；d.沉積該複合流於一形成表面上為一熔吹絲與韌皮纖維的基質，其中該形成表面視需要為一成形的表面(shaped surface)，從而製造一有三維毛絨束的共形成不織布；e.如果該成形的形成表面存在，視需要施加一壓差(pressure differential)至位於該形成表面上時的該基質，以形成一不織網，該不織網具有對應於該成形的形成表面之一列凸部(projections)與平台(land)區域；f從該形成表面分離該不織網；以及g.視需要藉由通過圖案化的壓花輥以壓花一美觀合意的圖案在該網上。
前述步驟可以多種方式實施，包括以下方法之一者，其說明可根據本發明使用以形成有毛絨束的不織網的步驟。
在另一方法中，本發明的共形成不織布係藉由包含以下步驟的方法製作：1.提供一第一熔吹絲的流；2.提供一第二熔吹絲的流；3.將該熔吹絲的第一流與該熔吹絲的第二流以交叉(intersecting)關係會聚以形成一衝擊區(impingement zone)；4.在該衝擊區或附近，在該熔吹絲的第一與第二流之間引入一含有實質上不含果膠、實質上個體化韌皮纖維之流以形成一複合流；5.沉積該複合流於一形成表面上為一熔吹絲與韌皮纖維的基質，其中該形成表面視需要為一成形的表面，從而製造一有三維毛絨束的共形成不織布； 6.如果該成形的形成表面存在，視需要施加一壓差至位於該形成表面上時的該基質，以形成一不織網，該不織網具有對應於該成形的形成表面之一列凸部與平台區域；7.從該形成表面分離該不織網；以及8.視需要藉由通過圖案化的壓花輥以壓花一美觀合意的圖案在該網上。
如上討論，乾法成網的網、或溼法成網的網亦可接受一帶起縐方法。一種帶起縐方法係揭露於美國專利第8,293,072號，其可利用於製造本發明的不織布，其全文併於本文中以供參考。
藉由使用該帶起縐方法，可製作一種包含該實質上不含果膠、實質上個體化韌皮纖維的不織布，其係在其他性質(卡尺量測值(caliper)或蓬鬆性(bulk))中展現不同基重的產品。該帶起縐形成的不織布具有一拱型凸起部分(arched raised portion)的重複結構，其定義位於其相反側的中空的區域。該拱型凸起部分或半球形(dome)具有相對高的局部基重與緻密纖維的網狀結構(network)互連。橋接該連接區域與該半球狀的過渡區域包括向上地且視需要向內彎曲的固結纖維(consolidated fiber)。一般而言，選擇配備(furnish)且控制帶起縐、施用真空及乾燥的步驟，從而形成一乾燥的網，其具有複數個富含纖維的中空半球狀區域自薄片(sheet)的上表面突出，該中空半球狀區域沿其至少一前緣(leading edge)形成具有相對高之局部基重的側壁，且連接區域形成一網狀結構，與該薄片的富含纖維的中空半球狀區域互連，其中韌皮纖維的固結群組(consolidated grouping)自該連接區域沿該半球狀區域之至少該前緣向上地延伸至該富含纖維的中空半球狀區域的側壁。該等韌皮纖維的固結群組係存在於該半球狀區域的至少前緣與後緣(trailing edge)。在許多情形下，韌皮纖維之固結群組形成鞍形(saddle shaped)區域延伸至少部分地環繞該半球狀區域。該等區域可賦予伴有高輥硬度(roll firmness)之蓬鬆性至該不織布，協助吸收。再者，該網狀結構區域形成一緻密(但非超高度緻密至固結)的網狀物(reticulum)賦予增強的強度至該不織布。
帶起縐具有自聚合物材料(例如，聚酯)形成穿孔(perforation)的轉移表面(transfer surface)。在多種態樣中，不織布的特徴在於纖維基質(fiber matrix)，其係藉由帶起縐重整(rearranged)，從顯著隨機溼壓的結構至具富含纖維區域的成形結構及/或具纖維指向及在網中定義中空類半球狀重複圖案的形狀的結構。在更進一步的發明態樣中，在規則圖案中非隨機的橫跨機械加工方向(cross machine direction)的指向偏移(orientation bias)係賦予至該網中的纖維。當網在介於30至60百分比之間的稠度(consistency)時，在壓力下之帶起縐產生於起縐輥隙(creping nip)。
本發明之不織布可併入至一積層板，其包含該不織布與一膜、或其他不織物。積層板可用於廣泛的應用，如個人護理產品與吸收製品之外罩(outer-cover)，例如尿布、訓練褲、失禁服(incontinence garment)、女性衛生產品、傷口敷料、繃帶等。
為形成積層板，施加一黏合劑至該不織布的支撐表面或該膜的表面。合適黏合劑的實例包括可噴塗的膠乳(latex)、 聚α烯烴(如可商購自Huntsman Polymers，Houston，TX(亨斯邁聚合物，休士頓，德州)的Rextac 2730與Rextac 2723)、以及乙烯乙酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate)。附加商購可得之黏合劑包括，但不限於：購自Bostik Findley Inc.，Wauwatosa，WI(博士芬得利公司，沃瓦托薩，威斯康辛州)的產品。接著，膜係送至在該不織布之頂端的形成導線上。在施加至不織布之前，該膜係如所欲的伸展。該不織布與膜係在輥隙中結合且壓縮以形成積層板。雖然不需要壓敏型黏合劑，該輥隙可維持在所欲的黏合結合溫度適合於所利用的黏合劑，例如熱活化黏合。積層板可撕開、引導至捲取機、或引導至進一步的處理。
除將一膜施加至該不織布外，另一織物係可結合至該不織布，其可為，例如另一不織布或一編織織物。該不織布可為根據本發明製得的不織布。一黏合劑可在緊壓前施加至該不織布或該另一織物之一以形成積層板。
在積層板中使用的膜可包括，但不限於：聚乙烯聚合物、聚乙烯共聚物、聚丙烯聚合物、聚丙烯共聚物、聚氨酯聚合物、聚氨酯共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、或線型低密度聚乙烯。視需要地，可利用一可透氣的(breathable)膜，例如包含碳酸鈣的膜，以形成該積層板。一般而言，如果膜具有至少100公克/平方公尺/24小時之水蒸氣穿透速率，其係「可透氣的」，水蒸氣穿透速率可例如藉由美國專利第5,695,868號所描述之測試方法所量測，該專利全文併於本文中以供參考。然而，可透氣的膜不限於包含碳酸鈣的膜。可透氣的膜可包括任意填料。如本文中所用，「填料」意指包括顆粒與其他形式之材料，其將不以化學方式 妨礙或不利地影響該膜，但將實質上均勻地散布遍及該膜。一般而言，填料係顆粒形式且為球形，具有介於約0.1微米至約7微米之範圍內的平均直徑。填料包括，但不限於，有機與無機填料。
除視覺及觸覺檢驗以外，可藉由定量量測存在成束的韌皮纖維中之果膠相對於存在個體化韌皮纖維中之果膠的相對量，來區別本發明中所用之自然生成成束的韌皮纖維與個體化韌皮纖維。已研發一種化學測試來進行此相對定量，其係基於WO 2007/140578中所描述之方法。測試程序如下：
使大約30毫克之纖維暴露至於800微升之100mM檸檬酸鈉緩衝液中來自黑麴菌(Aspergillus niger)之20微升的諾維信果膠酶(Novozyme Pectinase)(50倍稀釋)，其經鹽酸調節至pH 4.5。將溶液加熱至40℃歷時1小時。加熱後，移出50微升之液體溶液並添加至1毫升之10mM氫氧化鈉。將3.0毫升等分試樣(aliquot)之4-經基-苯甲醯肼之0.5%溶液(製備為於0.5M鹽酸中之5%溶液且以0.5M氫氧化鈉稀釋以產生0.5%溶液)添加至溶液中，隨後將其在沸水中加熱5分鐘。冷卻後，在410奈米下量測混合物之吸收率。
在水中製備半乳糖醛酸之標準物，且將50微升之該等溶液添加至1毫升等分試樣之10mM氫氧化鈉。之後以與上文相同之方式對還原糖(reducing sugar)進行比色分析。
表1記述關於由纖維萃取至水溶液中之還原糖之百分比的測試結果。還原糖係萃取形式之果膠。因此，水溶液中還原糖之相對分率與在萃取測試之前附著至韌皮纖維之果膠的相對分率有相關性。如表1中所示，個體化韌皮纖維在酶加工之後具有 小於0.1%之還原糖。
先導試驗(pilot trial)採樣大麻韌皮纖維，其藉由PCT國際公開第WO 2007/140578號所描述的果膠移除方法僅被部分地個體化。呈現於表2的結果顯示該韌皮纖維的果膠含量與所生成不纖布強度之間有負相關性(inverse correlation)。因此，在韌皮纖維之集合中的果膠含量可用作包含該等纖維之不織網的性能的預測因子(predictor)。
本發明之不織布可併入各種產品中。產品之非限制性實例包括抹布(或擦拭布)，如濕抹布、乾抹布或浸漬的抹布，其包括個人護理抹布、家用清潔抹布及除塵抹布。個人護理抹布可例如經潤膚劑(emollient)、保濕劑(humectant)、芳香劑等浸漬。家用清潔抹布或硬表面清潔抹布可例如經界面活性劑(例如，四級胺)、過氧化物、氯、溶劑、螯合劑(chelating agent)、抗微生物劑、芳香劑等浸漬。除塵抹布可例如經油類浸漬。
擦拭布的非限制性實例包括嬰兒擦拭布、化妝擦拭布、會陰擦拭布、一次性毛巾、家用清潔擦拭布(如廚房擦拭布、沐浴擦拭布或硬表面擦拭布)、消毒(disinfecting)及除菌(germ removal)擦拭布、專用清潔擦拭布(如玻璃擦拭布、鏡面擦拭布、皮革擦拭布、電子產品擦拭布、鏡片擦拭布或拋光擦拭布)、醫療清潔擦拭布、消毒擦拭布等。產品的附加實例包括吸收物、醫療用品，如手術用簾、手術衣、傷口照護產品；用於工業應用的個人防護產品，如防護工作服、袖套等；用於汽車應用的保護套、以及用於船艦應用的保護套。該不織布可併入至吸收核心(absorbent core)、襯料、外罩、或個人護理用品的其他成分，例如尿布(嬰兒或成人)、訓練褲、女性護理用品(墊與衛生棉條)以及醫護墊。再者，不織布可併入至流體過濾產品，例如空氣過濾器、水過濾器、及油過濾器；家庭佈置物，例如傢俱背襯；熱與聲音阻絕產品、農業應用產品、園藝應用產品、以及地工織物應用產品。
再生纖維素的實例包括，但不限於：嫘縈、Lycell®、(如TENCEL®)、Viscose®、或其任意組合。TENCEL®與Viscose® 係可商購自Lenzing Aktiengesellschaft，Lenzing，Austria(蘭精股份公司，倫青，奧地利)。
如上所提及，不織布可為濕擦拭布。濕擦拭布可經一潤濕組成物預濕，該潤濕組成物可包括至少一種添加劑。潤濕組成物可為任何溶液，包括(但不限於)包含至少一種添加劑之水溶液。以下提供合適添加劑之非限制性實例。潤濕組成物可藉由任何方法安置於不織布上或浸漬於不織布中。該等方法之實例包括(但不限於)將不織布浸泡於潤濕組成物中及將潤濕組成物噴塗至不織布上。
如上所示，本文所描述之不織布產品可利用各種添加劑。合適之添加劑包括，但不限於：護膚添加劑；氣味控制劑；減黏劑(detackifying agent)，若不織布中存在黏合劑時用以減少黏合劑之黏性；顆粒；抗微生物劑；防腐劑；潤濕劑及清潔劑，如洗滌劑(detergent)、界面活性劑、及某些聚矽氧；潤膚劑；用於改良皮膚上之觸覺感受(例如潤滑性)之表面感覺調節劑(surface feel modifier)；芳香劑；芳香劑增溶劑；遮光劑(opacifier)；螢光增白劑；UV吸收劑；醫藥品；及pH控制劑，如蘋果酸或氫氧化鉀。
護膚添加劑為使用者提供一或多種益處，如減少由糞便酶(fecal enzyme)引起尿布疹及/或其他肌膚損傷之可能性。該等酶(尤其胰蛋白酶(trypsin)、胰凝乳蛋白酶(chymotrypsin)及彈性蛋白酶(elastase))係在胃腸道中產生之用以消化食物之蛋白分解酶。例如在嬰兒體內，糞便趨向水狀的且除其他材料外含有細菌及一定量之未降解消化酶。該等酶若與肌膚保持接觸一段 可觀的時間，則可對嬰兒本身引起不適之刺激且可使肌膚易於受微生物感染。作為對策，護膚添加劑包括(但不限於)酶抑制劑及鉗合劑(sequestrant)。以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物可含有小於約5重量百分比之護膚添加劑。更特定而言，潤濕組成物可含有約0.01重量百分比至約2重量百分比之護膚添加劑。甚至更特定而言，潤濕組成物可含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之護膚添加劑。
可將各種護膚添加劑添加至本發明之潤濕組成物及預濕的擦拭布中或包括於其中。舉例而言，可添加粒子形式之護膚添加劑以作為糞便酶抑制劑，提供減少由糞便酶引起尿布疹及肌膚損傷之潛在益處。全文併入本文中以供參考之美國專利第6,051,749號揭露了經描述為適用於抑制糞便酶之在編織網或不織布網中之親有機物黏土。該等材料可用於本發明中，包括長鏈有機四級銨化合物與一或多種以下黏土之反應產物：蒙脫石(montmorillonite)、膨潤土、貝德石(beidellite)、水輝石(hectorite)、皂石(saponite)及斯蒂文石(stevensite)。
在本發明之潤濕組成物中可使用其他已知的酶抑制劑及鉗合劑作為護膚添加劑，包括抑制胰蛋白酶及其他消化性酶或糞便酶之酶抑制劑及用於尿素酶之抑制劑。舉例而言，可使用酶抑制劑及抗微生物劑來防止體液中形成氣味。舉例而言，尿素酶抑制劑(亦據稱在氣味吸收中具有作用)係揭露於PCT國際公開案第98/26808號中，其全文併入本文中以供參考。該等抑制劑可併入至本發明之潤濕組成物及預濕的擦拭布中且包括過渡金屬離子及其可溶性鹽，如銀、銅、鋅、鐵及鋁鹽。陰離子亦可提供尿素 酶抑制作用，如硼酸根(borate)、植酸根(phytate)等。潛在價值之化合物包括，但不限於：氯酸銀、硝酸銀、乙酸汞、氯化汞、硝酸汞、偏硼酸銅、溴酸銅、溴化銅、氯化銅、重鉻酸銅(copper dichromate)、硝酸銅、水楊酸銅(copper salicylate)、硫酸銅、乙酸鋅、硼酸鋅、植酸鋅、溴酸鋅、溴化鋅、氯酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅、乙酸鎘、硼酸鎘、溴化鎘、氯酸鎘、氯化鎘、甲酸鎘、碘酸鎘、碘化鎘、過錳酸鎘、硝酸鎘、硫酸鎘及氯化金。
已知具有尿素酶抑制特性之其他鹽包括鐵及鋁鹽(如硝酸鹽)及鉍鹽。其他尿素酶抑制劑包括羥肟酸(hydroxamic acid)及其衍生物；硫脲；羥基胺；植酸之鹽；各種種類植物之萃取物，包括各種單寧(tannin)(例如角豆單寧(carob tannin))及其衍生物，如綠原酸(chlorogenic acid)衍生物；自然生成之酸，如抗壞血酸、檸檬酸及其鹽；苯基磷二醯胺酯(phenyl phosphoro diamidate)/二胺基磷酸苯酯(diamino phosphoric acid phenyl ester)；金屬芳基磷醯胺酯錯合物(metal aryl phosphoramidate complex)，包括經取代之磷二醯胺酯化合物；在氮上無取代之磷醯胺酯；硼酸及/或其鹽，尤其包括硼砂及/或有機硼酸化合物；歐洲專利申請案408,199中揭露之化合物；鈉、銅、錳及/或鋅之二硫胺甲酸鹽；醌類；酚類；秋蘭姆類(thiurams)；經取代之玫瑰寧乙酸(rhodanine acetic acid)；烷基化苯醌；二硫化甲脒(formamidine disulphide)；1：3-二酮馬來酸酐；琥珀醯胺(succinamide)；鄰苯二甲酸酐(phthalic anhydride)；二十二酸(behenic acid)；N,N-二鹵基-2-咪唑啶酮(N,N-dihalo-2-imidazolidinones)；N-鹵基-2-唑啶酮 (N-halo-2-oxazolidinones)；硫代-及/或醯基-磷醯基醯胺及/或其經取代之衍生物、硫吡啶-N-氧化物(thiopyridine-N-oxides)、硫吡啶及硫嘧啶(thiopyrimidines)；二胺基氧膦基化合物(diaminophosphinyl compound)之氧化硫衍生物；環三磷氮雜三烯(cyclotriphosphazatriene)衍生物；溴-硝基化合物；S-芳基及/或烷基二醯胺基硫代磷酸酯(diamidophosphorothiolates)；二胺基氧膦基衍生物；單-及/或聚磷二醯胺；烷氧基-1,2-苯并噻嗪化合物(alkoxy-1,2-benzothiazine compounds)；肟之正-二胺基氧膦基衍生物；5-取代-苯并氧硫醇-2-酮(5-substituted-benzoxathiol-2-ones)；N(二胺基氧膦基)芳基羧醯胺等。
可將多種其他護膚添加劑併入本發明之潤濕組成物及預濕的擦拭布中，包括，但不限於：太陽阻斷劑及UV吸收劑、痤瘡處理劑(acne treatment)、醫藥品、焙用蘇打(包括其囊封形式)、維生素及其衍生物如維生素A或E、植物藥(botanicals)如金縷梅萃取物及蘆薈、尿囊素、潤膚劑、消毒劑、用於皺紋控制或抗老化效應之羥基酸、防曬劑、曬黑促進劑(tanning promoter)、肌膚美白劑、除臭劑及防汗劑(anti-perspirant)、對肌膚有益及其他用途之神經醯胺、收斂劑(astringent)、保濕劑、指甲油去光水、驅蟲劑、抗氧化劑、防腐劑、消炎劑等。有護膚及其他益處之可用材料係列舉於McCutcheon's 1999，Vol.2：Functional Materials，MC Publishing Company，Glen Rock，NJ(麥克卡森，1999，第2卷：功能性材料，MC出版公司，格倫岩，紐澤西)中。多種適用於護膚之植物藥由Active Organics，Lewisville，Texas(活性有機 物公司，路易士維爾，德克薩斯州)提供。
用於本發明之潤濕組成物及預濕的擦拭布中之合適氣味控制添加劑包括，但不限於：鋅鹽；滑石粉；囊封香料(包括微膠囊、巨膠囊及囊封於脂質體、囊(vessicle)或微乳液中之香料)；螯合劑，如乙二胺四乙酸(ethylenediamine tetra-acetic acid)；沸石；活性二氧化矽(activated silica)、活性碳粒或纖維；活性二氧化矽顆粒；聚羧酸，如檸檬酸；環糊精及環糊精衍生物；幾丁聚醣(chitosan)或幾丁質及其衍生物；氧化劑；抗微生物劑，包括負載銀之沸石；三氯沙；矽藻土；及其混合物。除控制來自身體或體內廢物之氣味以外，亦可利用氣味控制策略來遮蔽或控制經處理基材之任何氣味。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約5重量百分比之氣味控制添加劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約2重量百分比之氣味控制添加劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.03重量百分比至約1重量百分比之氣味控制添加劑。
在本發明之一實施態樣中，潤濕組成物及/或預濕的擦拭布包含衍生之環糊精，如溶液形式之羥丙基β-環糊精，其在擦拭後保留於肌膚上且提供一氣味吸附層。在其他實施態樣中，藉由施加氣味控制添加劑來移除或中和氣味來源，如螯合劑的作用所例示，其將對於通常產生氣味之多種蛋白酶及其他酶之功能而言必要之金屬基團鍵結。對金屬基團之螯合係乾擾酶之作用且減少產物中有惡臭之風險。
施加幾丁聚醣或幾丁質衍生物至之不織布網及纖維素纖維的準則係由S.Lee等人描述於「Antimicrobial and Blood Repellent Finishes for Cotton and Nonwoven Fabrics Based on Chitosan and Fluoropolymers(用於棉及不織布之基於幾丁聚醣與氟聚合物的抗微生物及防血塗層)」Textile Research Journal(紡織物研究期刊)，69(2)；104-112，1999年2月中。
若不織布中利用黏合劑，則在潤濕組成物中可使用減黏劑來減少黏合劑之黏性。合適之減黏劑包括此項技術中已知用以減少經類黏著劑聚合物處理之二相鄰纖維薄片之間的黏性之任何物質，或能夠減少類黏著劑聚合物在肌膚上的黏膩感之任何物質。減黏劑可以乾燥形式之固體粒子形式、以懸浮液形式或以粒子漿料之形式來施加。可藉由噴塗、塗布、靜電沉積、衝擊、過濾(即，壓差驅使帶粒氣相(particle-laden gas phase)穿過基材，藉由過濾機制來沉積粒子)等來沉積，且可均勻施加於基材之一或多個表面上，或可在基材之一或多個表面之一部分上以圖案(例如，重複或隨機圖案)形式施加。減黏劑可存在於基材之全部厚度中，但可集中於一個或二個表面處，且可實質上僅存在於基材之一個或二個表面上。
特定減黏劑包括，但不限於：粉末，如滑石粉末、碳酸鈣、雲母；澱粉，如玉米澱粉；石松粉末；礦物質填充劑，如二氧化鈦；二氧化矽粉末；氧化鋁；通常之金屬氧化物；焙用粉末等。亦可使用具有低表面能之聚合物及其他添加劑，包括多種氟化聚合物、聚矽氧添加劑、聚烯烴及熱塑性物、蠟、紙工業中已知之脫結劑(debonding agent)(包括具有如具16個或更多碳之烷基側鏈之化合物)等。亦可考慮用於製造模具及蠟燭的脫模劑之化合物，以及乾燥潤滑劑及氟化脫模劑。
本發明之潤濕組成物可藉由添加固體顆粒或微顆粒而進一步改質。合適之顆粒包括，但不限於：雲母、二氧化矽、氧化鋁、碳酸鈣、高嶺土、滑石、及沸石。若需要，顆粒可經硬脂酸或其他添加劑處理以增強顆粒與黏合劑系統之吸引作用或橋接作用。又，可使用通常在造紙工業中用作滯留助劑(retention aids)之二成分微顆粒系統。該等二成分微顆粒系統通常包含膠狀粒子相(如二氧化矽粒子)及用於將粒子橋接至欲形成之網之纖維的水溶性陽離子性聚合物。在潤濕組成物中顆粒的存在可發揮一或多種有用之功能，如(1)增加預濕的擦拭布之不透明度；(2)改質預濕的擦拭布之流變性或減少其黏性；(3)改善擦拭布之觸覺特性；或(4)經由顆粒載劑(如多孔載劑或微膠囊)向肌膚遞送所欲試劑。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約25重量百分比之顆粒。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.05重量百分比至約10重量百分比之微顆粒。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.1重量百分比至約5重量百分比之微顆粒。
在本發明之潤濕組成物中亦可使用微膠囊及其他遞送載具(delivery vehicle)來向使用者之肌膚提供護膚劑；藥物；舒適感促進劑，如按樹油(eucalyptus)；香料；氣味控制添加劑；維生素；粉末及其他添加劑。舉例而言，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物可含有高達約25重量百分比之微膠囊或其他遞送載具。在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.05重量百分比至約10重量百分比之微膠囊或其他遞送載具。又，在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.2重量百分比至約5.0重量百分比之微膠囊或其他遞送載具。
此項技術中微膠囊及其他遞送載具係廣為人知的。舉例而言，POLY-PORE® E200(Chemdal公司，Arlington Heights(阿靈頓高地)，IL(伊利諾州))係一種包含可含有超過遞送載具的重量10倍之添加劑之軟質中空球的遞送劑。有記述與POLY-PORE® E200一起使用之已知添加劑包括，但不限於：過氧化苯甲醯、水楊酸、視網醇(retinol)、棕櫚酸視網酯(retinyl palmitate)、甲氧基桂皮酸辛酯(octyl methoxycinnamate)、生育酚(tocopherol)、聚矽氧化合物(DC 435)、及礦物油。可同不織布織物利用之另一遞送載具係作為POLY-PORE® L200銷售之海綿狀材料，有記述其與聚矽氧(DC 435)及礦物油一起使用。其他已知的遞送系統包括環糊精及其衍生物、脂質體、聚合海綿及經噴塗乾燥之澱粉。使微膠囊中存在之添加劑與環境及潤濕組成物中之其他藥劑分離直至將擦拭布施用至肌膚，微膠囊於肌膚上破裂且將其負載物遞送至肌膚或其他表面。
本發明之潤濕組成物可含有防腐劑及/或抗微生物劑。適用於本發明之數種防腐劑及/或抗微生物劑包括，但不限於：Mackstat H 66(購自Mclntyre集團，Chicago(芝加哥)，IL(伊利諾州))、DMDM乙內醯脲(hydantoin)(例如，Glydant PlusTM，Lonza Inc.(龍沙公司)，Fair Lawn(費爾隆恩)，NJ(紐澤西州))、丁胺甲酸碘丙炔酯(iodopropynyl butylcarbamate)、Kathon(Rohm and Hass(羅門哈斯公司)，Philadelphia(費城)，PA(賓夕法尼亞州))、對羥苯甲酸甲酯(methylparaben)、對羥苯甲酸丙酯、2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇、苯甲酸等。典型地，以潤濕組成物之總重量計，於活性基礎上潤濕組成物含有小於約2重量百分比之防腐 劑及/或抗微生物劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約1重量百分比之防腐劑及/或抗微生物劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.5重量百分比之防腐劑及/或抗微生物劑。
本發明之潤濕組成物中可使用各種潤濕劑及/或清潔劑。合適之潤濕劑及/或清潔劑包括，但不限於：洗滌劑及非離子性、兩性及陰離子性界面活性劑，尤其為胺基酸系界面活性劑。胺基酸系界面活性劑系統(如衍生自胺基酸L-麩胺酸者及其他自然脂肪酸)提供與人類肌膚之pH相容性及良好之清洗能力，同時相較於其他陰離子性界面活性劑係相對安全且提供改善之觸覺及保濕特性。界面活性劑之一功能係改善潤濕組成物對乾燥基材之潤濕。界面活性劑之另一功能可在預濕的擦拭布接觸污染區域時分散浴室污垢且增強汙垢至基材中的吸附性。界面活性劑更可協助卸妝、通用個人清洗、硬表面清洗、氣味控制等。
胺基酸系界面活性劑之一種市售實例係由Ajinomoto Corp.，Tokyo，Japan(味之素公司，東京，日本)以Amisoft之名銷售的醯基麩胺酸酯。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約3重量百分比之潤濕劑及/或清潔劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約2重量百分比之潤濕劑及/或清潔劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.1重量百分比至約0.5重量百分比之潤濕劑及/或清潔劑。
除了胺基酸系界面活性劑以外，本發明中可使用多種界面活性劑。合適之非離子性界面活性劑包括(但不限於)環氧乙烷與由環氧丙烷與丙二醇縮合形成之疏水性(親油性)聚氧 化烯基(polyoxyalkylene base)的縮合產物。該等化合物之疏水性部分理想地具有足夠高之分子量以使其不溶於水。聚氧乙烯基部分(polyoxyethylene moieties)與此疏水性部分的加成係整體上增加分子之水溶性，且保留產物之液體特徵直至聚氧乙烯之含量為約50%之縮合產物的總重量。此類型化合物之實例包括可商購之Pluronic界面活性劑(BASF Wyandotte Corp.(巴斯夫懷恩多特公司))，其中如聚氧丙烯醚具有約1500至3000之分子量且聚氧乙烯含量為分子重量之約35至55%者，即Pluronic L-62。
其他適用之非離子性界面活性劑包括(但不限於)C8-C22烷基醇與每莫耳醇2至50莫耳之環氧乙烷的縮合產物。此類型化合物之實例包括二級烷基醇與每莫耳醇3至50莫耳之環氧乙烷的縮合產物，其係市售之來自Olin Chemicals(奧林化學)之Poly-Tergent SLF系列或來自Union Carbide(美國聯合碳化物)之TERGITOL®系列，即TERGITOL® 25-L-7，其係藉由使約7莫耳環氧乙烷與C12至C15烷醇縮合而形成。
可用於本發明之潤濕組成物中之其他非離子性界面活性劑包括C6至C12烷基酚之環氧乙烷酯，如(壬基苯氧基)聚氧乙烯醚。尤其適用者係藉由使約8至12莫耳之環氧乙烷與壬基酚縮合所製備之酯，即IGEPAL® CO系列(GAF公司)。其他非離子性表面活性劑包括(但不限於)烷基聚醣苷(APG)，其係作為右旋糖(dextrose，D-葡萄糖)與直鏈或支鏈醇之縮合產物而衍生。該界面活性劑之醣苷部分係提供具有高羥基密度之親水物，其增強水溶性。另外，醣苷之縮醛鍵聯之固有穩定性(inherent stability)係提供在鹼性系統中之化學穩定性。此外，不同於某些非離子性 表面活性劑，烷基聚醣苷不具有濁點(cloud point)，使其無需增溶物即可調配，且該等烷基聚醣苷係極溫和，以及為易於生物降解之非離子性界面活性劑。此類界面活性劑以商品名APG-300、APG-350、APG-500及APG-500可購自Horizon Chemical(地平線化學)。
聚矽氧係另一類以純形式(pure form)或以微乳液、巨乳液等可得之潤濕劑。一種例示性非離子性界面活性劑族群係聚矽氧-甘醇(glycol)共聚物。該等界面活性劑係藉由將聚(低碳數)烯氧基鏈(poly(lower)alkylenoxy chains)加至二甲基聚矽氧烷醇之自由羥基來製備，且作為Dow Corning 190及193界面活性劑(CTFA名稱：二甲聚矽氧烷共聚醇)可購自Dow Corning Corp(道康寧公司)。在使用或不使用任何揮發性聚矽氧作為溶劑之情形下，該等界面活性劑控制由其他界面活性劑產生之發泡，且亦對金屬、陶瓷及玻璃表面賦予光澤。
本發明之潤濕組成物中可使用陰離子性界面活性劑。陰離子性界面活性劑因其高清潔力而有用，包括具有8至22個碳原子之烷基取代基之陰離子性洗滌劑鹽，如水溶性高脂肪酸鹼金屬皂，例如肉豆蔻酸鈉及棕櫚酸鈉。一類較佳之陰離子性界面活性劑涵蓋含有疏水性高碳數烷基基部分(通常含有約8至22個碳原子)之水溶性硫酸化及磺酸化陰離子性鹼金屬及鹼土金屬洗滌劑鹽，如烷基中具有約1至16個碳原子之高碳數烷基單核或多核芳基磺酸酯之鹽，實例如Bio-Soft系列，即Bio-Soft D-40(Stepan Chemical Co.(斯泰潘化學公司))。
其他適用種類之陰離子性界面活性劑包括，但不限 於：烷基萘磺酸之鹼金屬鹽(甲基萘磺酸鈉，Petro AA，Petrochemical Corporation(石油化學公司))；硫酸化高脂肪酸單甘油酯，如椰子油脂肪酸之硫酸化單甘油酯之鈉鹽及牛脂脂肪酸之硫酸化單甘油酯之鉀鹽；含有約10至18個碳原子之硫酸化脂肪醇之鹼金屬鹽(例如，月桂基硫酸鈉及硬脂醯基硫酸鈉)；C14-C16-α烯烴磺酸鈉，如Bio-Terge系列(Stepan Chemical Co.)；硫酸化乙烯氧基脂肪醇之鹼金屬鹽(約3莫耳之環氧乙烷與C12-C15正烷醇之縮合產物之硫酸鈉或硫酸銨，即Neodol乙氧基硫酸鹽，Shell Chemical Co.(殼牌化學公司))；低分子量烷醇磺酸之高脂肪酸酯之鹼金屬鹽，例如異硫羰酸鈉鹽(sodium salt of isothionic acid)之脂肪酸酯、脂肪酸乙醇醯胺硫酸鹽；胺基烷基磺酸之脂肪酸醯胺，例如牛磺酸(taurine)之月桂酸醯胺；以及多數其他陰離子性有機表面活性劑，如二甲苯磺酸鈉、萘磺酸鈉、甲苯磺酸鈉及其混合物。
另一類適用之陰離子性界面活性劑包括8-(4-正烷基-2-環己烯基)-辛酸，其中環己烯基環係經另一羧酸基團取代。該等化合物或其鉀鹽作為Diacid 1550或H-240可購自Westvaco Corporation(偉斯特瓦科公司)。一般而言，該等陰離子性表面活性劑可以其鹼金屬鹽、銨鹽或鹼土金屬鹽之形式利用。
潤濕組成物可另外包含聚矽氧粒子之含水微乳液。舉例而言，全文併入本文中以供參考之美國專利第6,037,407號描述了含水微乳液中之有機聚矽氧烷。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約5重量百分比之聚矽氧粒子微乳液。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.02重量百分比至約3重量 百分比之聚矽氧粒子微乳液。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.02重量百分比至約0.5重量百分比之聚矽氧粒子微乳液。
一般而言，聚矽氧乳液可藉由任何已知的塗布方法施加至預濕的擦拭布。舉例而言，預濕的擦拭布可經包含水可分散或水可混溶之聚矽氧系成分的潤濕組成物潤濕。再者，擦拭布可包含具有水可分散的黏合劑之纖維之不織布網，其中該網經包含聚矽氧系磺基琥珀酸鹽之洗劑潤濕。聚矽氧系磺基琥珀酸鹽在無高含量界面活性劑之情形下提供溫和且有效之清洗。另外，聚矽氧系磺基琥珀酸鹽係提供溶解功能，其防止油溶性成分沉澱，油溶性成分如芳香劑成分、維生素萃取物、植物萃取物、及精油。
在本發明之一實施態樣中，潤濕組成物包含聚矽氧共聚醇磺基琥珀酸鹽，如二甲聚矽氧烷共聚醇磺基琥珀酸二鈉(disodium dimethicone copolyol sulfosuccinate)及二甲聚矽氧烷共聚醇磺基琥珀酸二銨。在一態樣中，潤濕組成物包含小於約2重量百分比之聚矽氧系磺基琥珀酸鹽，且在另一態樣中包含約0.05重量百分比至約0.30重量百分比之聚矽氧系磺基琥珀酸鹽。
在包含聚矽氧乳液之產品之另一實例中，潤濕組成物中可存在有Dow Corning 9506粉劑。咸信Dow Corning 9506粉末包含二甲聚矽氧烷/乙烯基二甲聚矽氧烷交聯聚合物且係一種球形粉末，據稱其適用於控制肌膚油(參見「New Chemical Perspectives(新化學展望)」Soap and Cosmetics(肥皂與化妝品期刊)，第76卷，第3期，2000年3月，第12頁)。因此，遞送有效控制肌膚油之粉末之水可分散的擦拭布亦在本發明之範疇內。用於製備聚矽氧乳液之原則係揭露於WO 97/10100中。
本發明之潤濕組成物可含有一或多種潤膚劑。合適之潤膚劑包括，但不限於：PEG 75羊毛脂、甲基葡糖聚醚20苯甲酸酯、苯甲酸C12-C15烷基酯、乙氧基化鯨蠟基硬脂醇(ethoxylated cetyl stearyl alcohol)、作為Lambent蠟WS-L、Lambent WD-F、Cetiol HE(Henkel Corp.(漢高公司))、Glucam P20(Amerchol)、Polyox WSR N-10(Union Carbide)、Polyox WSR N-3000(Union Carbide)、Luviquat(BASF)、Finsolv SLB 101(Finetex Corp.(芬特克斯公司))、貂油、尿囊素、硬脂醇、Estol 1517(Unichema(優利切))及Finsolv SLB 201(Finetex Corp.)銷售之產品。
潤膚劑亦可在不織布經潤濕組成物潤濕之前或之後施加至其表面。該種潤膚劑可不溶於潤濕組成物中且可為靜止的(immobile)除非暴露於外力。舉例而言，可將石蠟脂系潤膚劑以一圖案形式施加至一個表面，此後將另一表面潤濕以浸透擦拭布。該種產品可提供一清潔表面及一相對之肌膚處理表面。
本發明之該等產品及其他產品中之潤膚劑組成物可包含塑性或流體潤膚劑，如一或多種液體烴(例如，石蠟脂)、礦物油及其類似物、植物及動物脂肪(例如，羊毛脂、磷脂及其衍生物)及/或聚矽氧材料，如一或多種經烷基取代之聚矽氧烷聚合物，包括美國專利第5,891,126號中揭露之聚矽氧烷潤膚劑，該專利全文併入本文中以供參考。視需要，可將親水性界面活性劑與塑性潤膚劑組合以改善經塗布表面之可潤濕性。在本發明之某些實施態樣中，可預見的是液體烴潤膚劑及/或經烷基取代之聚矽氧烷聚合物可與一或多種衍生自脂肪酸或脂肪醇之脂肪酸酯潤膚劑摻合或組合。
在本發明之一實施態樣中，潤膚劑材料係潤膚劑摻合物之形式。舉例而言，潤膚劑摻合物可包含一或多種液體烴(例如，石蠟脂)、礦物油及其類似物、植物及動物脂肪(例如，羊毛脂、磷脂及其衍生物)與聚矽氧材料(如一或多種經烷基取代之聚矽氧烷聚合物)之組合。在另一態樣中，潤膚劑摻合物包含液體烴(例如，石蠟脂)與二甲聚矽氧烷或與二甲聚矽氧烷及其他經烷基取代之聚矽氧烷聚合物之組合。在本發明之某些實施態樣中，可預見的是液體烴潤膚劑及/或經烷基取代之聚矽氧烷聚合物之摻合物可與一或多種衍生自脂肪酸或脂肪醇之脂肪酸酯潤膚劑摻合。亦可考慮作為Standamul HE(Henkel，Hoboken，N.J(霍博肯，紐澤西州))可購得之PEG-7椰油酸甘油酯(glyceryl cocoate)。
如美國專利第4,690,821號中所揭露，適用於本發明之潤濕組成物中之水溶性、自乳化(self-emulsifying)潤膚油包括聚氧烷氧基化羊毛脂及聚氧烷氧基化脂肪醇，該專利全文併入本文中以供參考。聚氧烷氧基鏈包含混合之丙烯氧基與乙烯氧基單元。羊毛脂衍生物通常包含約20至70個該等低碳數烷氧基單元，而C12至C20脂肪醇將衍生為具約8至15個低碳數烷基單元。一種可用的羊毛脂衍生物係Lanexol AWS(PPG-12-PEG-50，Croda Inc.，New York，N.Y.(禾大公司，紐約，紐約州))。一種可用之聚(15-20)C2-C3-烷氧基化物係已知為Procetyl AWS(Croda Inc.)之PPG-5-Ceteth-20。
典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約25重量百分比之潤膚劑。在另一態樣中，潤濕組成物可 包含小於約5重量百分比之潤膚劑，且在又一態樣中，小於約2%之潤膚劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.01重量百分比至約8重量百分比之潤膚劑。又另，在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.2重量百分比至約2重量百分比之潤膚劑。
在一實施態樣中，本發明之潤濕組成物及/或預濕的擦拭布包含水包油(oil-in-water)乳液，其包含一含有至少一潤膚油與至少一潤膚蠟穩定劑之油相，分散於一包含至少一多元醇潤膚劑與至少一有機水溶性洗滌劑之含水相中，如美國專利第4,559,157號中所揭露，該專利之全文併入本文中以供參考。
表面感覺調節劑可用於本發明之不織布中以改善肌膚在產品使用期間之觸覺感受(例如，潤滑性)。合適之表面感覺調節劑包括，但不限於：市售解膠劑(debonder)；及軟化劑，如拭紙製造技術中所用之軟化劑，包括具有脂肪酸側基團之四級銨化合物、聚矽氧、蠟等。適用作軟化劑之例示性四級銨化合物係揭露於美國專利第3,554,862號、第4,144,122號、第5,573,637號及第4,476,323號中，所有專利之全文均併入本文中以供參考。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量百分比之表面感覺調節劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約1重量百分比之表面感覺調節劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之表面感覺調節劑。
本發明之潤濕組成物中可使用各種芳香劑。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量百分比之芳香劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至 約1重量百分比之芳香劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之芳香劑。
此外，本發明之潤濕組成物中可使用各種芳香劑增溶劑。合適之芳香劑增溶劑包括，但不限於：聚山梨醇酯20(polysorbate 20)、丙二醇、乙醇、異丙醇、二乙二醇單乙醚、二丙二醇、鄰苯二甲酸二乙酯、檸檬酸三乙酯、Ameroxol OE-2(Amerchol Corp.(艾美高公司))、Brij 78及Brij 98(ICI Surfactants(ICI界面活性劑))、Arlasolve 200(ICI Surfactants)、Calfax 16L-35(Pilot Chemical Co.(派諾化工公司))、Capmul POE-S(Abitec Corp.(阿比泰克公司))、Finsolv SUBSTANTIAL(Finetex)等。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量百分比之芳香劑增溶劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約1重量百分比之芳香劑增溶劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之芳香劑增溶劑。
潤濕組成物中可利用遮光劑。合適之遮光劑包括(但不限於)二氧化鈦或其他礦物質或顏料，及合成遮光劑如REACTOPAQUE®粒子(可購自Sequa Chemicals Inc.，Chester，South Carolina(西卡化學品公司，切斯特，南卡羅萊那州))。典型地，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量百分比之遮光劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約1重量百分比之遮光劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之遮光劑。
用於本發明之潤濕組成物中之合適pH控制劑包括， 但不限於：蘋果酸、檸檬酸、鹽酸、乙酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等。適當之pH範圍使得由潤濕組成物在肌膚上產生之肌膚刺激減到最少。典型地，潤濕組成物之pH範圍為約3.5至約6.5。在另一態樣中，潤濕組成物之pH範圍為約4至約6。又，在另一態樣中，以潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量百分比之pH調整劑(pH adjuster)。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約1重量百分比之pH調整劑。又，在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量百分比至約0.05重量百分比之pH調整劑。
由一或多種上述成分形成之各種潤濕組成物均可用於本發明之濕擦拭布。
實施例 實施例1
氣流成網的手片(handsheet)係使用對比用之標準纖維摻合物(木漿)以及本發明之纖維(短亞麻)的摻合物所製備。手片的組成顯示於下表3中。亞麻纖維可商購自Crailar Technologies Inc.，Lake Oswego，OR(科瑞拉科技公司，奧斯威戈湖，俄勒岡州)。纖維係經附加的機器清洗與梳理以製造疏鬆繩索或棉條(sliver)。旋轉切割設備係用以切割該棉條成4至5毫米的平均切割長度。
Celanese Dur-O-set®R膠乳係可商購自Celanese Emulsion Polymers(塞拉尼斯乳液聚合物，佛羅倫薩，肯塔基州)(Dur-O-set® Elite 25-135A)。GP纖維素，Golden Isles®木漿係可商購自Georgia-Pacific，Atlanta，GA(喬治亞-太平洋，亞特蘭大，喬治亞州)。結合纖維(binder fiber)可商購自Trevira GmbH，Bobingen，Germany(特雷維拉公司，博賓根，德國)。
手片係於10"×12"實驗室規模的氣流成網手片製造器上製造。對表3中各代碼而言，所列木漿、亞麻、與結合纖維成分的量係經稱重以達所欲之比例與基重，且接著置於該部件(unit)中以製造一未結合的網。接著將未結合的網移除且於金屬板(在來自Tetrahedron Associates Inc.(四面體聯合公司)(San Diego，CA(聖地牙哥，加州))的MTP-14實驗室擠壓機上)之間壓縮至約26psi(磅每平方吋)之壓力持續20秒。壓縮之後，自擠壓機移除該網且置於一金屬篩網上以準備黏合應用。在真空下，該網係使用Spray Systems Company(噴霧系統公司)(Glendale Heights， IL(格倫代爾高地，伊利諾州))之噴嘴(產品編號SS11003)而噴塗稀釋的黏合劑混合物以達成約15%固體。在尖端壓力約10psi下距離網約10英吋噴塗網直到所欲之施加量。在黏合應用後，在來自SPX® Thermal Product Solutions(熱力設備服務)(White Deer，PA(白鹿，賓州))的Blue M model DC 580強制通風(forced air)烤箱中，在約150℃之溫度下乾燥該網2分鐘。
實施例1中所製備的氣流成網手片係預先調整且藉由標準方法特徴化。具體而言，於數位天平上稱重3"×3"樣本且接著藉由適當的數學常數轉換成基重而量測基重。
使用Instron(英士特)(Norwood，MA(諾伍德，麻州))之拉伸測試機(Tensile Tester)，使用1×4"樣品尺寸、12英吋/分鐘之十字頭速度、與4英吋之顎形指距(jaw span)測量峰值拉伸承載(Peak Tensile load)、伸長斷裂(Breaking Elongation)、以及總吸收能量。
藉由將4"×4"(水)或3"×3"(油)樣品分別浸入至蒸餾水與汽車工程師協會(Society of Automotive Engineers，SAE)機油中60秒，隨後藉由在空氣中垂直懸掛2分鐘以使過量(excess)滴出，而測量水與機油的保持容量(holding capacity)。藉由將各樣品中餘留液體的量(懸掛後之溼重減去原始乾重)除以原始的乾重而計算吸收容量。
使用Thwing-Albert Instrument Company(斯文-艾伯特儀器公司)(西柏林，紐澤西州(West Berlin，NJ))之Progage電子測厚儀(Progage Electronic Thickness Tester)與1"直徑之砧(anvil)在約4.14千帕(kPa)之壓力下測量乾卡尺量測值。下表4 提供本發明具亞麻纖維摻合物之氣流成網手片相較於習知手片的所得性質。
實施例2
如下表5所示，使用僅用於對照之木漿以及本發明之亞麻纖維摻合物而製備溼法成網手片。樣品係製備於實驗室規模的環形6.25"直徑之Testing Machines Inc.(TMI，測試儀器公司)(阿米蒂維爾，紐約州(Amityville，NY))的溼網手片形成器上。用於各樣品之乾紙漿係經稱重以達到所欲的組成比例，且在英式粉碎機(British disintegrator)中放置5分鐘之前在蒸餾水中最少浸泡4小時，在2公升之蒸餾水中稀釋。在該等手片製造中不使用其他添加劑。
樣品係隨後自粉碎機轉移至手片形成流漿箱(handsheet former headbox)中且在透過手片形成器之篩網排洩(draining)之前，稀釋至約16公升，以形成所欲基重的片。接著樣品自篩網移除且在Williams Standard press(威廉斯標準壓軋機)上以50psi於一側上壓軋約5.5分鐘，且在樣品翻面後以50psi壓軋額外的2.5分鐘。樣品由壓軋機中移出且徹夜置於乾燥環(drying ring)上以徹底地空氣乾燥。
如下表6所示測試實施例2的溼法成網的手片。依照2001年修訂之Technical Association of the Pulp and Paper Industry method(TAPPI)T220 sp-01，「Physical Testing of Pulp Handsheets」(紙漿與造紙工業技術協會(TAPPI)T220 sp-01，「紙漿手片之物理測試」)的方法來測試手片。依照2013年修定之TAPPI測試方法T402 sp-13，「Standard Conditioning and Testing Atmospheres for Paper,Board,Pulp Handsheets and Related Products」(「紙、紙板、紙漿手片及相關產品之標轉條件與測試環境」)預先調整及調整該溼法成網手片。再者，根據TAPPI測試方法T 400，「Sampling and Accepting a Single Lot of Paper,Paperboard,Containerboard,or Related Product」(「許多單張紙、紙板、硬紙板、或相關產品之採樣與接受」)來保存樣品。具體而言，保存包括避免樣品曝露於直射陽光、極端的溫度、以及大於65%之相對溼度。在此方法中，確定二個表面皆被影響。
於10至35%相對溼度(RH)與22至40℃(72至104℉)下預調整樣品至少4小時。在50.0%±2.0%RH與23.0±1.0℃(73.4±1.8℉)下調整樣品至少4小時。
藉由將5片經調整的TAPPI手片一同於一精密至0.001公克的秤上稱重以測定基重。各片的區域約略且取為200平方 公分。從該5片的重量計算基重且以每平方公尺克數(g/m2)與每3,000平方呎磅數(pounds per 3,000 square feet)記述。
藉由使用根據2011年修訂之TAPPI測試T411 om-11，「Thickness(Caliper)on Paper and Paperboard」(「紙與紙板的厚度(卡尺測量值)」)之測微尺(micrometer)量測經調整的TAPPI手片而測定卡尺測量值。使用已知厚度為0.0005毫米(0.00002英吋)內之標準規(gauge standard)校準測微尺。面的平行度(parallelism)係經確認且置於牢固水平表面免於明顯振動。在5個非重疊常規區間下測量各樣品之厚度，確保該量測不過於接近邊緣。在厚度量測時，藉由量測任何接近懷疑讀數之厚度，確保該讀數比起其他不受植物性雜質(shive)、斑點、或外來物質影響之讀數多於5%。該等厚度值以密耳記述。
機油保持容量決定對預定時間之浸泡與排洩的油保持容量。藉由切割至少3個測量為3"×3"之測試樣品以測量機油保持容量。在以乾燥手指處理樣品且其不經任何壓縮或延展時，稱重樣品至接近0.001公克。將樣品浸泡於機油中1分鐘，確保其在接觸油5秒內浸入於油中。使用鑷子以從油中移除樣品，隨後將其懸掛2分鐘以滴出過量機油。記錄樣品的重量。將3個樣品全部浸泡、滴出排洩、且稱重。
機油保持容量(MOHC)使用以下公式測定為每平方公尺保持之油的公克：
機油保持容量(油/纖維)比例(MOHCR)使用以 下公式測定，每平方公尺保持之油的單位為公克：
對強度測試而言需要樣品的特殊切割。使用15毫米(0.59英吋)切割機(或具引導器之單刀切割器)以提供15毫米(0.59英吋)之寬條。應使用特殊切割裝置切割二樣品以提供2個樣品，該等之共同邊緣確實地二等分該經調整的TAPPI手片且為15毫米(0.59英吋)的寬度。
於該經預調整的TAPPI手片上同時獲得且根據2013年修訂之TAPPI test T494 om-13，「Tensile Breaking Properties of Paper and Paperboard(Using Constant Rate of Elongation Apparatus)(紙與紙板的拉伸斷裂性質(使用伸長設備的固定速率))」測試乾拉伸強度、延展、與拉伸能量吸收，以下為例外條件：a)測試來自各組5片中之至少一樣品、b)拉伸測試器的顎形物(jaw)係經設置為相隔100毫米、以及c)該樣品的尺寸。
顎形物的分開速率係25.5毫米/分鐘(一般為1.0英吋/分鐘)。樣品係夾於二顎形物中，且開始顎形物的測試分離。隨著樣品破裂，記錄乾拉伸強度、延展、與拉伸能量吸收。
在溼拉伸測量中，樣品係夾於該拉伸測試器中且使用Payne海綿方法(Payne sponge method)潤溼，其中溼海綿係與該片之1英吋長度接觸以充分出現潤溼。
關於以上描述，則應意識到本發明各部分之最佳維度關係包括尺寸、材料、形狀、形式、功能及操作方式、總成及用途之變化，被認為對於熟習此項技術者而言為顯而易見且明顯 的，且所有與圖式中所描述者及說明書中所說明者等效之關係意欲被涵蓋於本發明中。
因此，前述被認為對本發明原則僅為說明性的。此外，在不背離本發明範疇之情形下，可對其進行各種修改，且因此，理想為僅設置如同先前技術所規定之該等限制，該等限制如後附申請專利範圍中所闡明。

Claims (32)

  1. 一種不織布，其係包含實質上不含果膠、具有小於6毫米平均長度之個體化(individualized)韌皮纖維。
  2. 如請求項1的不織布，其中該韌皮纖維係萃取自亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花(Spanish broom)、洋麻植物的纖維或前述之任意組合。
  3. 如請求項1的不織布，其中該韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的10重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
  4. 如請求項1的不織布，其中該韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的15重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
  5. 如請求項1的不織布，其中該韌皮纖維係具有少於自然生成纖維之果膠含量的20重量%，該實質上不含果膠的纖維係得自該自然生成纖維。
  6. 如請求項1的不織布，其中該韌皮纖維係具有至少約4毫米的平均長度。
  7. 如請求項1的不織布，進一步包含捲曲或直的短纖維(staple fiber)。
  8. 如請求項1的不織布，進一步包含捲曲或直的人造纖維素纖維、熱塑性纖維或前述之任意組合。
  9. 如請求項1的不織布，進一步包含紙漿纖維(pulp fibers)。
  10. 如請求項1的不織布，進一步包含短纖維與紙漿纖維。
  11. 如請求項1的不織布，其中該不織布係一種溼抹布、一種乾抹布、一種浸漬的抹布、一種吸著劑、一種醫療補給品(medical supply product)、一種個人防護布料、一種汽車保護套、一種個人護理用品、一種流體過濾產品、一種家庭裝飾產品、一種隔熱產品、一種隔音產品、一種農業應用產品、一種園藝應用產品、一種地工織物應用產品。
  12. 如請求項1的不織布，其中該不織布係一種嬰兒擦拭布、一種化妝擦拭布、一種會陰擦拭布、一種一次性毛巾、一種廚房擦拭布、一種沐浴擦拭布、一種硬表面擦拭布、一種玻璃擦拭布、一種鏡面擦拭布、一種皮革擦拭布、一種電子產品擦拭布、一種鏡片擦拭布、一種拋光擦拭布、一種醫療清潔擦拭布、一種消毒擦拭布、一種手術用簾、一種手術衣、一種傷口照護產品、一種防護工作服、一種袖套、一種尿布、一種女性護理用品、一種護理墊、一種空氣過濾器、一種水過濾器、一種油過濾器、或一種傢俱背襯。
  13. 一種製造如請求項1之不織布的方法，該方法包含：以化學方式處理自然生成纖維以實質上移除果膠且形成實質上個體化韌皮纖維；形成該實質上單個化韌皮纖維的一隨機排列纖維網；以及結合該隨機排列纖維網以形成該不織布。
  14. 如請求項13的方法，更包含添加熱塑性纖維至該個體化韌皮纖 維以及熱結合該不織布。
  15. 如請求項13的方法，其中該結合係水力針刺法(hydroentangling)。
  16. 如請求項13的方法，其中係使用一氣流成網(airlaid)形成方法以形成該隨機排列纖維網。
  17. 如請求項13的方法，其中係使用一共形成(coform)方法以形成該隨機排列纖維網。
  18. 如請求項13的方法，更包含壓花以提供一圖案。
  19. 如請求項13的方法，其中係於一帶起縐(belt-creped)方法中形成該隨機排列纖維網。
  20. 如請求項13的方法，其中係於一溼法成網(wet-lay)方法中形成該隨機排列纖維網。
  21. 如請求項13的方法，其中係使用一黏合劑以結合該隨機排列纖維網。
  22. 一種積層板，其係包含如請求項1的不織布、一膜、以及一黏合劑，置於該不織布與該膜之間。
  23. 如請求項22的積層板，其中該膜係包含聚乙烯聚合物、聚乙烯共聚物、聚丙烯聚合物、聚丙烯共聚物、聚氨酯聚合物、聚氨酯共聚物、或苯乙烯-丁二烯共聚物。
  24. 如請求項22的積層板，其中該膜係包含線型低密度聚乙烯。
  25. 如請求項22的積層板，其中該黏合劑係一可噴塗的膠乳、聚α烯烴、或乙烯乙酸乙烯酯。
  26. 如請求項22的積層板，其中該膜係一可透氣的膜。
  27. 一種製造如請求項22之積層板的方法，該方法包含：以化學方式處理具果膠之自然生成纖維束以實質上移除果膠且形成實質上個體化韌皮纖維；形成一隨機排列纖維網，其係包含該實質上個體化韌皮纖維；結合該隨機排列纖維網以形成具有一支撐表面的不織布；放置一黏合劑於該不織布的支撐表面或一膜上；將該膜放置於該不織布的支撐表面上；以及緊壓以形成該積層板。
  28. 如請求項27的方法，其中該膜係包含聚乙烯聚合物、聚乙烯共聚物、聚丙烯聚合物、聚丙烯共聚物、聚氨酯、聚氨酯共聚物、或苯乙烯-丁二烯共聚物。
  29. 如請求項27的方法，其中該膜係包含線型低密度聚乙烯。
  30. 如請求項27的方法，其中該黏合劑係一可噴塗的膠乳、聚α烯烴、或乙烯乙酸乙烯酯。
  31. 一種積層板，其係包含一第一不織布與結合至該第一不織布之另一織物，該第一不織布係如請求項1的不織布，該另一織物係一第二不織布或一編織織物的至少一者，該第二不織布係視需要為一另外的如請求項1的不織布。
  32. 如請求項31的積層板，其中該另一織物係以一黏合劑結合至該第一不織布。
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