TW201440854A - 滾輪溜冰鞋刀輪部及其鋒利化技術 - Google Patents

Abstract

一種用於一直排滾輪溜冰鞋刀輪部之滾輪安裝裝置包含：一本體，其具有一鞋具連接部份；一分隔部份，係與該鞋具連接部份相鄰；及一滾輪安裝部份，係與該分隔部份相鄰。該滾輪安裝部份具有用以在串列分開位置安裝多數滾輪之滾輪安裝件使得該等滾輪之外表面上之接觸點將位在一第一共用曲線上，且該第一共用曲線沒有曲率半徑大於大約10m之部份，因此在緊臨任一給定滾輪之一滾輪之一表面上之一接觸點係與在由該給定滾輪之接觸點所界定之一點正切於該曲線的一線分開大約0.1mm至大約13mm之間。本發明亦揭露一種包含該滾輪安裝裝置之滾輪刀輪部。本發明亦揭露一種鋒利化一滾輪刀輪部之一可旋轉滾輪之一外周緣表面的方法，該方法係使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面使得包含該接觸點及該旋轉研磨工具之一轉軸之一研磨平面係設置成相對包含該接觸點及該滾輪之一轉軸之一滾輪平面呈一角度。本發明亦揭露一種鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面的方法，該方法係使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面使得該旋轉研磨工具以一第一旋轉方向驅動該滾輪同時使一旋轉驅動輪之一接觸表面接觸該滾輪以使該滾輪以與該第一旋轉方向相反之一第二旋轉方向旋轉且產生在該滾輪與該研磨工具之外周緣表面之間的相對移動。

Description

滾輪溜冰鞋刀輪部及其鋒利化技術

本發明係有關於供在人工冰面上使用之滾輪溜冰鞋刀輪部及其滾輪安裝裝置，及其滾輪鋒利化技術。

雖然冰刀已經且繼續成為最適用於在冰上溜冰，但是超高分子量聚乙烯(UHMWPE或UHMW)已發展成為習知冰之一替代品。該材料被稱為“人造冰”且具有獨特之機械及化學性質。這人造冰可由例如西班牙S.L.SOCIEDAD LIMITADA之EXTRAICE；挪威Scansis AS；美國南加州Greenville之Ice Rink Engineering and Manufacturing,LLC；及加拿大SmartRink等供應商購得。相較於習知冰，該人造冰需要極少維護、較低現金成本且可產生較低操作成本。

各種溜冰鞋刀輪部已設計成供在人造冰表面上使用且有供習知直排滾輪溜冰鞋用之各種設計。該設計中之一種係揭露在名稱為“具有軌道用滑件之運動鞋(Sports Shoe with Slide Piece for Track)”之德國專利申請案第DE19705472號中。這申請案揭露一種具有四直排滾輪之溜冰鞋，其中該等滾輪之所有轉軸均位在一共用平面中且最 前方及最後方滾輪具有比中間滾輪小之直徑或所有滾輪係大約相同直徑且兩中央滾輪之中心轉軸係設置成比兩外滾輪遠離腳之底部。這使該前與後滾輪可在一水平方位溜冰時升高離開該溜冰表面一距離。但是就只有四滾輪及該申請案中所述之角度而言，藉由在該溜冰鞋上向前或向後樞轉而結合該最前方滾輪或該後滾輪與該溜冰表面所需之旋轉角度相當大。因此，該溜冰鞋之任一向前及向後旋轉移動似乎會導致無助於一花式溜冰者之靈巧及技術動作且無助於一曲棍球員或一曲棍球守門員、或其他精準溜冰者所需之精細移動範圍的不平穩移動。

此外，在許多現有直排滾輪溜冰鞋上使用之滾輪具有平坦環狀運行表面，該平坦環狀運行表面對於在例如混凝土或瀝青之高摩擦表面上使用為良好，但是對於在具有比較低摩擦係數之人造冰表面上使用則太平滑。平坦環狀運行表面會在人造冰表面上太容易側滑，這使溜冰者無法進行強力衝刺以便加速、無法有效地停止及無法達成進行旋轉及技術動作所需之靈巧及準確性。

上述德國專利揭露具有鋒利周緣之滾輪，且該等鋒利周緣在邊緣之間具有一半圓或半圓形狀，並且這半圓形狀在使用一段時間後被再研磨，但並未說明如何研磨一可旋轉滾輪。

依據本發明之一方面，提供一種用於一直排滾輪溜冰鞋刀輪部之滾輪安裝裝置。該裝置包括一本體，其包 括一鞋具連接部份；一分隔部份，係與該鞋具連接部份相鄰；及一滾輪安裝部份，係與該分隔部份相鄰且與該鞋具連接部份相對。該滾輪安裝部份具有用以在串列分開位置安裝多數滾輪之滾輪安裝件使得該等滾輪之外表面上之接觸點將位在一第一共用曲線上，且該第一共用曲線沒有曲率半徑大於大約10m之部份，因此在緊臨任一給定滾輪之一滾輪之一表面上之一接觸點係與在由該給定滾輪之接觸點所界定之一點正切於該曲線的一線分開大約0.1mm至大約13mm之間。

依據本發明之另一方面，提供一種鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面的方法。該方法包括使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面，使得包含該接觸點及該旋轉研磨工具之一轉軸之一研磨平面係設置成相對包含該接觸點及該滾輪之一轉軸之一滾輪平面呈一角度。

依據本發明之另一方面，提供一種鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面的方法。該方法包括使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面使得該滾輪之一轉軸、該旋轉研磨工具之一轉軸及該接觸點位在一共用平面上，使得該旋轉研磨工具會以一第一旋轉方向驅動該滾輪。該方法亦包括使一旋轉驅動輪之一接觸表面接觸該滾輪以使該滾輪以與該第一旋轉方向相反之一第二旋轉方向旋轉且在該接觸點產生在該滾輪與該研磨工具之外周緣表面之間的相對移動。

依據本發明之另一方面，提供一種鋒利化在一直排溜冰鞋上之滾輪之外周緣表面的方法。該方法包括將該直排溜冰鞋定位在可操作地組配成固持該直排溜冰鞋於一方位之一固持器中，使一旋轉研磨工具連續地定位成靠近在該直排溜冰鞋上之各滾輪及在該直排溜冰鞋上，在每次該旋轉研磨工具定位成靠近一滾輪時實施任一上述方法，直到在該直排溜冰鞋上之至少某些滾輪鋒利化為止。

依據本發明之一方面，提供一種用以鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面之裝置。該裝置包括具有一外周緣表面之一旋轉研磨工具，及用以使該旋轉研磨工具之外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面使得包含該接觸點及該旋轉研磨工具之一轉軸之一研磨平面係設置成相對包含該接觸點及該滾輪之一轉軸之一滾輪平面呈一角度的多數設備。

依據本發明之另一方面，提供一種用以鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面之裝置。該裝置包括具有一外周緣表面一旋轉研磨工具，及用以使該旋轉研磨工具之外周緣表面在一接觸點接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面使得該滾輪之一轉軸、該研磨工具之一轉軸及該接觸點位在一共用平面上，使得該旋轉研磨工具以一第一旋轉方向驅動該滾輪之多數設備。該裝置亦包括具有一接觸表面之一旋轉驅動輪及用以使該旋轉驅動輪之接觸表面接觸該滾輪以使該滾輪以與該第一旋轉方向相反之一第二旋轉 方向旋轉且在該接觸點產生在該滾輪與該研磨工具之外周緣表面之間的相對移動之多數設備。

依據本發明之另一方面，提供一種用以鋒利化在一直排溜冰鞋上之滾輪之外周緣表面之系統。該系統包括用以可操作地組配成固持該直排溜冰鞋之一固持器，用以移動該固持器以將該直排溜冰鞋定位於一方位之多數設備及任一上述裝置。該系統亦包括協助連續地定位該旋轉研磨工具成靠近在該直排溜冰鞋上之各滾輪以使該研磨工具接觸在該直排溜冰鞋上之至少某些滾輪之外周緣表面以實施其鋒利化。

所屬技術領域中具有通常知識者在配合附圖檢視本發明之特定實施例之以下說明後可了解本發明之其他方面及特徵。

10‧‧‧滾輪溜冰鞋刀輪部

11‧‧‧滾輪安裝裝置

12,14‧‧‧第一與第二平行分開滾輪安裝件

32,34‧‧‧趾與跟鞋具連接器

40‧‧‧鞋具

50‧‧‧本體

51,53‧‧‧平行分開平面側

52‧‧‧鞋具連接部份

54‧‧‧分隔部份

56‧‧‧滾輪安裝部份

60‧‧‧頂部

61,63,65,67‧‧‧固結件

69,71,73,75‧‧‧懸垂連接器

70‧‧‧平面

80‧‧‧孔

82‧‧‧桁架結構

90‧‧‧面向溜冰表面之連續邊緣

91‧‧‧溜冰表面

92,94,96,98,100,102,104,106‧‧‧突起

112,114,116,118,120,122,124, 126‧‧‧滾輪

132,134,136,138,140,142,144,146‧‧‧開口

152,154,156,158,160,162,164,166‧‧‧軸部

172,174,176,178,180,182,184,186‧‧‧遠表面

200,202‧‧‧接觸點

204,206‧‧‧外表面

208‧‧‧第一共用曲線

210‧‧‧距離

212‧‧‧線

220‧‧‧面向溜冰表面之連續邊緣

221‧‧‧本體

222‧‧‧第二共用曲線

223‧‧‧滾輪安裝裝置

242,244,246,248,250,252,254,256‧‧‧滾輪

262,264,266,268,270,272,274, 276‧‧‧外表面

280‧‧‧第三共用曲線

282‧‧‧滾輪安裝裝置

292,294,296,298,300,302,304,306‧‧‧滾輪安裝開口

307‧‧‧滾輪安裝部份

310‧‧‧趾區域

312‧‧‧中間區域

314‧‧‧跟區域

316‧‧‧趾區域曲率半徑

318‧‧‧中間區域曲率半徑

320‧‧‧跟區域曲率半徑

330‧‧‧滾輪安裝裝置

332,334,336,338,340,342,344,346‧‧‧滾輪安裝開口

352,354,356,358,360,362,364,366‧‧‧外表面

372,374,376,378,380,382,384,386‧‧‧滾輪

390‧‧‧第四共用線

392‧‧‧旋轉搖動區域

394‧‧‧搖動區域

396‧‧‧本體

398‧‧‧刀齒

400‧‧‧旋轉搖動區域曲率半徑

402‧‧‧搖動區域曲率半徑

420‧‧‧滾輪安裝裝置

422‧‧‧旋轉搖動區域

424‧‧‧第一旋轉搖動子區域

426‧‧‧第二旋轉搖動子區域

428‧‧‧第五共用曲線

430‧‧‧第一旋轉搖動子區域曲率半徑

432‧‧‧第二旋轉搖動子區域曲率半徑

434‧‧‧搖動區域

436‧‧‧搖動區域曲率半徑

500‧‧‧本體

502‧‧‧軸承部份

504‧‧‧軸

506‧‧‧環狀運行部份

507‧‧‧厚度

508,510‧‧‧軸承

512‧‧‧內環

514‧‧‧外環

516‧‧‧凹部

518‧‧‧螺栓

520‧‧‧軸向延伸螺孔

522‧‧‧輪轂部份

524‧‧‧窄外部

526‧‧‧環狀運行表面

528‧‧‧第一鋒利邊緣

530‧‧‧第二鋒利邊緣

600,602,604,606,608,610,612,614‧‧‧滾輪

620,622,624,626,628,630,632,634‧‧‧滾輪

640,642,644,646,648,650,652,654‧‧‧滾輪

700‧‧‧護趾部

702‧‧‧護跟部

704,706,708,710,712,714‧‧‧滾輪

722‧‧‧第一平行分開側部

724‧‧‧第二平行分開側部

726‧‧‧端壁

728‧‧‧底壁

730‧‧‧孔穴

731,732‧‧‧開口

733,734,735,736‧‧‧固結件

737‧‧‧圓形部份

739,741‧‧‧側緣

800‧‧‧裝置

802‧‧‧滾輪

804‧‧‧外周緣表面

806‧‧‧旋轉研磨工具

808‧‧‧外周緣表面

810‧‧‧接觸點

812‧‧‧研磨平面

814‧‧‧轉軸

816‧‧‧角度

818‧‧‧滾輪平面

820‧‧‧轉軸

822,824‧‧‧夾具

826,828‧‧‧螺紋

830‧‧‧板

832,834‧‧‧可調整滑件

836‧‧‧槽孔

838‧‧‧共用曲線

840‧‧‧銷

842‧‧‧平台

844‧‧‧箭號

852‧‧‧本體

854‧‧‧平面曲線

860,862‧‧‧第一與第二相對側壁

864‧‧‧直徑

866‧‧‧厚度

868‧‧‧馬達

870‧‧‧板

872‧‧‧平台

874‧‧‧槽孔

875‧‧‧箭號

876‧‧‧銷

878‧‧‧螺桿機構

900‧‧‧裝置

901‧‧‧本體

902‧‧‧外周緣表面

904‧‧‧馬達安裝件

905‧‧‧馬達

906‧‧‧板

908‧‧‧平台

910,912‧‧‧銷

914,916‧‧‧槽孔

918‧‧‧具螺紋軸襯

920‧‧‧螺桿

922‧‧‧邊緣

930‧‧‧研磨平面

932‧‧‧轉軸

‧‧‧轉軸

934‧‧‧角度

936‧‧‧滾輪平面

938‧‧‧轉軸

940‧‧‧長度

942‧‧‧直徑

950‧‧‧往復馬達

951‧‧‧齒輪

952‧‧‧直線齒條

956‧‧‧軸向

1000‧‧‧裝置

1002‧‧‧溜冰鞋

1004‧‧‧滾輪刀輪部

1006,1008‧‧‧前與後部

1010,1012‧‧‧夾具

1014‧‧‧支架

1016‧‧‧板壁

1018‧‧‧可移動板

1020‧‧‧箭號

1022‧‧‧電動馬達

1024‧‧‧轉軸

1026‧‧‧旋轉研磨工具

1028‧‧‧螺桿機構

1030‧‧‧外周緣表面；凸表面

1032‧‧‧滾輪

1034‧‧‧共用平面

1036‧‧‧第一旋轉方向

1038‧‧‧旋轉驅動輪

1040‧‧‧接觸表面

1042‧‧‧軸桿

1044‧‧‧電動馬達

1046‧‧‧第二旋轉方向

1050‧‧‧可移動板

1052,1054‧‧‧槽孔

1056,1058‧‧‧銷

1060‧‧‧平台板

1062‧‧‧螺桿機構

1064‧‧‧螺紋

1066‧‧‧箭號

R₁‧‧‧曲率半徑

在顯示本發明之實施例之圖式中，圖1係供在一人造冰表面上使用之一直排滾輪溜冰鞋之斜視圖；圖2係圖1所示之直排滾輪溜冰鞋之前視圖；圖3係圖1所示之直排滾輪溜冰鞋之仰視圖；圖4係圖1所示之直排滾輪溜冰鞋之側視圖；圖5係圖1直排滾輪溜冰鞋之一滾輪之分解圖；圖6係圖1所示之直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置之一部份的部份側視圖；圖7係依據另一實施例之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪 安裝裝置的側視圖；圖8係依據另一實施例之作為一曲棍球溜冰鞋或花式溜冰鞋使用之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖；圖9係依據另一實施例之作為一曲棍球溜冰鞋或花式溜冰鞋使用之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖；圖10係依據另一實施例之作為一花式溜冰鞋使用之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖；圖11係依據另一實施例之作為一花式溜冰鞋使用之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖；圖12係依據另一實施例之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖，其中前滾輪具有比在該溜冰鞋上之其他滾輪小之一直徑；圖13係依據另一實施例之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖，其中後滾輪具有比在該溜冰鞋上之其他滾輪小之一直徑；圖14係依據另一實施例之一直排滾輪溜冰鞋之一滾輪安裝裝置的側視圖，其中前與後滾輪具有比在該溜冰鞋上之其他滾輪小之一直徑；圖15係依據本發明另一實施例之一直排滾輪溜冰鞋之側視圖，其中該直排滾輪溜冰鞋之一刀輪部具有護趾部與護跟部；圖16係圖15所示之護趾部之側/後立體圖； 圖17係圖15所示之護趾部之前/側立體圖；圖18係依據本發明一第一實施例之用以鋒利化在一直排滾輪溜冰鞋上之滾輪之外周緣表面之一裝置的立體圖；圖19係在與該等滾輪軸及圖18所示之裝置之一研磨工具軸間之關係的示意圖；圖20係依據本發明一第二實施例之用以鋒利化一可旋轉滾輪之一外周緣表面之一裝置的立體圖；圖21係在一滾輪平面與圖20所示之裝置之一研磨工具間之關係的示意圖；圖22係依據本發明一第三實施例之用以鋒利化在一直排滾輪溜冰鞋上之一可旋轉滾輪之一外周緣表面之一裝置的立體圖。

請參閱圖1，供在一人造冰表面上使用之一滾輪溜冰鞋刀輪部，例如可由美國南加州Greenville之Ice Rink Engineering and Manufacturing,LLC購得之EZ Glide 350，係大致以10表示。

該滾輪溜冰鞋刀輪部10包括一滾輪安裝裝置11，該滾輪安裝裝置11包含一本體50，該本體50具有一鞋具連接部份52、一與該鞋具連接部份52相鄰之分隔部份54及一與該分隔部份54相鄰且與該鞋具連接部份52相對之滾輪安裝部份56。該分隔部份54係設置在該鞋具連接部份52與該滾輪安裝部份56之間。

請參閱圖1與2，在所示實施例中，該本體50係由 一車製鋁鑄型或一鋁擠型形成以具有平行分開平面側51與53，且該等平行分開平面側51與53具有一在大約2mm至大約4mm之間的厚度且分開大約3mm至大約7mm。因此該本體可具有一在大約7mm與大約15mm之間的厚度。或者，該本體50可由，例如，一硬塑膠材料或硬塑膠與金屬之一組合形成。

請參閱圖1與2，該鞋具連接部份52具有一堅實頂部60，且該頂部60具有多數側向延伸穿過其中之開口。請參閱圖1、2與3，該滾輪溜冰鞋刀輪部10更包括具有多數對合作懸垂連接器之趾與跟鞋具連接器32與34，且在圖1與3中只以69、71、73與72顯示各對中之一懸垂連接器。這些懸垂連接器具有與在該鞋具連接部份52中之開口對齊且藉由固結件61、63、65與67固定在該等開口上之多數開口，以便將該等趾與跟鞋具連接器32與34固定在該鞋具連接部份52上使得它們垂直於該本體50之一平面70延伸。因此，當該等趾與跟鞋具連接器32與34固定在溜冰者穿上之鞋具40之一底側上時，該本體50之平面70通常將如在一習知冰刀刀部中一般地垂直。

請再參閱圖1，在所示實施例中，該分隔部份54係用以提供在溜冰者溜冰之一溜冰表面與該滾輪溜冰鞋刀輪部10固定之該鞋具40底側之間的一間距。對一曲棍球員而言，依據鞋具尺寸及溜冰者體重，這間距可在大約4cm至大約9cm之間。對一花式溜冰者而言，這間距可在大約3cm至大約6cm之間。對一守門員而言，這間距可在大約 2cm至大約4cm之間，以防止一冰球進入在該鞋具底側與該溜冰表面間之一區域。在任一實施例中使用之該間距可取決於鞋具尺寸、溜冰者體重及個人偏好。

請參閱圖4，在所示實施例中，該分隔部份54具有界定多數孔80之一桁架結構82，該等孔80係用以減輕該本體50之重量同時提供足以支持該溜冰者之體重及在溜冰時施加至該本體50之力之結構強度。或者，不必包括該等孔80且該本體可以是實心的或在顯示該等孔80之區域中具有多數較薄部份之一I型樑結構，但是這不會增加該滾輪安裝裝置之重量。

請參閱圖1，該滾輪安裝部份56具有用以在串列分開位置安裝多數滾輪之多數設備。在所示實施例中，該滾輪安裝部份56包括第一與第二平行分開滾輪安裝件12與14。請參閱圖4，在圖4中只以12顯示其中一滾輪安裝件之各第一與第二平行分開滾輪安裝件具有一面向溜冰表面之連續邊緣90，且該面向溜冰表面之連續邊緣90係沿安裝各個滾輪112、114、116、118、120、122、124與126之該本體50長度具有界定多數突起92、94、96、98、100、102、104與106之多數凹凸。各突起92、94、96、98、100、102、104與106中具有用以如下所述地連接該對應滾輪之各個軸部152、154、156、158、160、162、164與166之各個開口132、134、136、138、140、142、144與146。

請參閱圖22，各滾輪112具有由，例如，一鋼合金、陽極氧化鋁或具有足夠耐用性及強度之其他材料形成 之一本體500。該滾輪112具有用以將該滾輪本體500固定在一軸504上之一軸承部份502及用以接合該滾輪112滾動之溜冰表面之一環狀運行部份506。

在所示實施例中，該軸承部份502包括第一與第二軸承508與510，且該等第一與第二軸承508與510各包括設置在內與外環512與514之間的未顯示滾珠。該等外環514係壓入嵌合在該滾輪之本體500之對應凹部中，且一凹部係以516顯示在圖5中。該等內環512係連接且收納在該軸504上。該滾輪軸504側向地延伸在該等第一與第二滾輪安裝件(未顯示在圖5中之12與14)且藉由多數螺栓518固定定位，且該等螺栓518延伸通過在該等第一與第二滾輪安裝件(12與14)之一對對應開口中的各個開口並且與該軸504之一軸向延伸螺孔520之相對側螺旋地接合。

在所示實施例中，該等外環514具有大約15mm至大約18mm且例如，可能16mm之一直徑。該等內環512可具有大約6mm至大約10mm且例如，可能8mm之一直徑。該等內與外環512與514之寬度可為大約4mm至大約10mm且例如，可能大約5mm。

在供一溜冰鞋使用之大部份實施例中，各軸承之動態負載等級將不小於大約1000牛頓，靜態負載等級不小於大約500牛頓且各軸承之重量不大於大約4克。此外，該軸承必須具有美國軸承製造商協會(ABMA)之環狀軸承工程委員會(ABEC)等級之至少9級。適合本申請案之一示範軸承係由中國上海之Lily Bearing Manufacturing公司所 製造之688zz型軸承，或美國佛州Boynton Beach之BOCA Bearing Company所製造之MR688-ZZ型軸承。

該滾輪112之本體500係呈由該本體與該等軸承508、510之外環514結合之一輪轂部份522漸縮至一窄外部524的一錐圓盤形，且該窄外部524具有一在大約2.8mm至大約6.5mm間之寬度。

在所示實施例中，該環狀運行部份506係由，例如，壓入嵌合在該滾輪112之本體500之窄外部524上之硬鋼製成的一分開環。因此，該本體500可由例如鋁或強化塑膠之比較輕、硬之材料製成且該環狀運行部份506可由硬化鋼製成以具有耐用性並且其一外環狀運行表面526可鋒利化而具有溝槽或凹陷以便在該環狀運行表面526之相對側形成第一與第二鋒利邊緣528與530。當在一人造冰表面上使用該滾輪112時該等第一與第二鋒利邊緣528與530咬入該表面且相對於可由習知凸圓或扁平狀滾輪增加溜冰者之操縱性。

該環狀運行部份506具有一大約1mm至大約4mm之厚度507。該溝槽可依據它需要可切入該人造冰表面中多深以提供所欲操縱性，切入該環狀運行表面526大約0.01mm至大約0.15mm。

使用時，當在如圖1至4所示之具有該刀輪部之一溜冰鞋上滑行時，例如，在與該溜冰表面10接觸之該等滾輪之第一與第二鋒利邊緣528與530之間的凹環狀運行表面526將在該溜冰表面上旋轉，同時該等第一與第二鋒 利邊緣528與530將咬入該溜冰表面。在轉彎或停止操縱時，例如，該溜冰者傾斜且在該傾斜咬入之下側上之該等滾輪之邊緣更進入該溜冰表面，為該溜冰者提供更大之抓地力。因此，藉由以一種方式或其他方式傾斜，該溜冰者可如同一習知冰刀刀部般地控制該溜冰鞋所受到之抓地力量。

實驗結果顯示具有如在此所述之滾輪之溜冰鞋已具有在大約0.002至大約0.005之間之等級之在人造冰上滑行時的一摩擦係數，該摩擦係數非常接近習知實體冰刀溜冰鞋在習知冰上所感受之有效摩擦係數。該等滾輪，與該等滾輪之設置一起使得其外周緣表面如下所述地位在一單一半徑或多數半徑之一共用曲線上，提供非常類似於一溜冰者以習知實體冰刀溜冰鞋在習知冰上所感受之操縱性的在人造冰上之溜冰操縱性。

或者，該環狀運行部份506可具有一環狀運行表面526，該環狀運行表面526具有取決於該滾輪刀輪部裝置欲附接之鞋具之一尺寸的一直徑。例如，具有較小直徑環狀運行表面之滾輪，即較小滾輪(接近直徑20mm)可較佳地使用在小尺寸鞋具上之滾輪刀輪部上且具有較大直徑環狀運行表面之滾輪，即較大滾輪(接近直徑50mm)可較佳地使用在大尺寸鞋具上之滾輪刀輪部上。

或者，當在該鞋具底側與該溜冰表面之間需要具有一小間距時，可使用較小滾輪以提供這間距且因此，可使用較多數目之滾輪而使溜冰鞋產生一更類似冰刀溜 冰鞋之感覺。一具有該小間距之溜冰鞋可適用於，例如，守門員。

通常，滾輪之數目越多，該溜冰鞋之“感覺”越接近一習知冰刀溜冰鞋之“感覺”。但是，對於欲供一曲棍球員使用之一滾輪溜冰鞋而言，請參閱圖4，例如滾輪112與126之最前與後滾輪不需要在該鞋具40前後延伸太遠且需要保持各個突起之遠表面172、174、176、178、180、182、184與186，即該面向溜冰表面之連續邊緣90之最遠部份，在一合理距離例如距離該溜冰表面91大約5至15mm以讓溜冰者可使該溜冰鞋相對該溜冰表面呈一高攻擊角度，以便強力衝刺、急遽轉彎及快速停止。

已發現的是良好地接近適合一曲棍球員之習知溜冰可藉由使用大約6至大約10滾輪達成，且各滾輪具有一在大約20mm至大約50mm間之外徑。較小鞋具溜冰鞋可使用，例如，6滾輪，而較大鞋具溜冰鞋可使用，例如，10滾輪。或者，可與任一給定尺寸之鞋具一起使用具有較小直徑之較多數目之滾輪。滾輪之數目越多，該溜冰鞋之“感覺”越接近一習知冰刀溜冰鞋之“感覺”。或者，可在與所有尺寸之靴子一起使用之溜冰鞋上使用相同數目之滾輪，且該等滾輪之尺寸依據靴子尺寸變化，其中較小靴子將使用具有較小尺寸滾輪之刀輪部且較佳靴子將使用較大尺寸滾輪之刀輪部。

請參閱圖6，該等突起(92、94、96、98、100、102、104與106)及其中之開口(132、134、136、138、140、 142、144與146)係互相定位成使得在相鄰滾輪120與122之外表面204與206上之接觸點，其中兩接觸點係在圖6中以200與202顯示，將位在沒有曲率半徑R₁大於大約10m之部份的一第一共用曲線208上，因此在緊臨例如滾輪120之任一給定滾輪之一滾輪122之一表面206上之例如接觸點202之一接觸點係與，即使在由該給定滾輪120所界定之一點，正切於該第一共用曲線208的一線212分開一大約0.1mm至大約13mm間之距離210。

這確使該等滾輪之接觸表面不是共平面的，即不是設置在一直線上，而設置在一直線上會妨礙該滾輪安裝裝置11在該溜冰表面91上之前後搖動。藉由安裝該等滾輪使其接觸表面位在上述第一共用曲線208上，有助於整體刀輪部之前後搖動，使溜冰者可輕易地且在不需過多移動之情形下，依需要前後搖動該溜冰鞋，以便允許溜冰者定位他/她們的腳以允許該溜冰鞋環繞大致垂直於該溜冰表面之一垂直軸樞轉移動。

雖然可看見在圖1、2、3與4中所示之實施例具有由在面向溜冰表面之連續邊緣90中之多數凹凸所形成的多數分開突起92、94、96、98、100、102、104與106，但是在另一實施例中，例如在圖7中所示，一滾輪安裝裝置223具有一面向溜冰表面之連續邊緣220，且該面向溜冰表面之連續邊緣220沒有凹凸且可稍微彎曲以位在，例如，與該第一共用曲線208平行且分開之一第二共用曲線222上。

該第一共用曲線208可如圖4與7所示地具有一固定曲率半徑或可如圖8至11所示地具有不同曲率半徑之不同區域。例如，在圖4與7所示之實施例中，該等滾輪係安裝在該滾輪溜冰鞋刀輪部上使得其外表面(例如圖6中之204、206)依循具有一單一固定曲率半徑之第一共用曲線208。在所示實施例中，該固定曲率半徑係大約10m。這適合，例如，一守門員之溜冰鞋。

請參閱圖8與9，欲供曲棍球員(及某些花式溜冰者)使用之直排溜冰鞋的滾輪安裝裝置具有多數滾輪，且該等滾輪係定位成使得其外表面262、264、266、268、270、272、274與276位在具有多數曲線之區域之一第三共用曲線280。例如，請參閱圖8，供在一曲棍球員之溜冰鞋上使用之一滾輪安裝裝置282在一滾輪安裝部份307上具有多數滾輪安裝開口292、294、296、298、300、302、304與306，且該等滾輪安裝開口292、294、296、298、300、302、304與306係定位成使得該等滾輪242、244、246、248、250、252、254與256之外表面262、264、266、268、270、272、274與276將位在該第三共用曲線280上。

該第三共用曲線具有多數曲線之區域，包括在該滾輪安裝部份307之一前部中之一趾區域310，在該滾輪安裝部份307之一中間部份中之一中間區域312及在該滾輪安裝部份307之一後部中之一跟區域314。該第三共用曲線280具有在該趾區域310中之一趾區域曲率半徑316，在該中間區域312中之一中間區域曲率半徑318及在該跟區 域314中之一跟區域曲率半徑320。該中間區域曲率半徑318係比該趾區域曲率半徑316及該跟區域曲率半徑320大。在所示實施例中，該趾區域曲率半徑係在大約20cm至大約30cm之間，該中間區域曲率半徑係在大約250cm至大約310cm之間，且該跟區域曲率半徑係在大約10cm至大約30cm之間。

圖9顯示圖8所示之曲棍球溜冰鞋之一平滑邊緣實施例。

請參閱圖10，供在一花式溜冰鞋上使用之一滾輪安裝裝置330具有多數滾輪安裝開口332、334、336、338、340、342、344與346，且該等滾輪安裝開口332、334、336、338、340、342、344與346係定位成使得滾輪372、374、376、378、380、382、384與386之外表面352、354、356、358、360、362、364與366將位在一第四共用線390上，並且該第四共用線390具有包括在該滾輪安裝裝置330之一前部中之一旋轉搖動區域392，及在該旋轉搖動區域392後方之一搖動區域394的多數曲率之區域。該滾輪安裝裝置330之一本體396亦可包括在該旋轉搖動區域392前方之一刀齒(toe pick)398。

在這實施例中，該第四共用線390具有在該旋轉搖動區域392中之至少一旋轉搖動區域曲率半徑400及在該搖動區域394中之一單一搖動區域曲率半徑402。在所示實施例中，該至少一旋轉搖動區域曲率半徑400係比該搖動區域曲率半徑402小。更詳而言之，該至少一旋轉搖動 區域曲率半徑400係在大約30cm至大約70cm之間且該搖動區域曲率半徑402係在大約180cm至大約250cm之間。

請參閱圖11，在另一實施例中一滾輪安裝裝置420在該滾輪安裝裝置420之前部中具有一旋轉搖動區域422，且該旋轉搖動區域422具有第一與第二旋轉搖動子區域424與426。該裝置200亦具有一搖動區域434。在這些區域之各區域中，該等滾輪之接觸點位在一第五共用曲線428上，且該第五共用曲線428具有在該第一旋轉搖動子區域424中之一第一旋轉搖動子區域曲率半徑430，在該第二旋轉搖動子區域426中之一第二旋轉搖動子區域曲率半徑432，及在該搖動區域434中之一搖動區域曲率半徑436。在所示實施例中，該第一旋轉搖動子區域曲率半徑430係比該第二旋轉搖動子區域曲率半徑432小且該第二旋轉搖動子區域曲率半徑432係比該搖動區域曲率半徑436小。在所示實施例中，該第一旋轉搖動子區域曲率半徑430係在大約25cm至大約35cm之間，該第二旋轉搖動子區域曲率半徑432係在大約55cm至大約65cm之間，且該搖動區域曲率半徑436係在大約240cm至大約260cm之間。

在圖1至11所示之實施例中，所有滾輪具有一環狀運行表面(在圖5中之526)，且該環狀運行表面具有一共用直徑(即，相同直徑)。但是，不是所有滾輪均需要具有一共用直徑之一環狀運行表面。例如，請參閱圖12，滾輪600與602位在具有多數環狀運行表面526之一滾輪安裝裝置11最前方，且該等環狀運行表面526具有比位在該滾輪 安裝裝置之更後方之滾輪604、606、608、610、612與614之環狀運行表面小的直徑。

或者，請參閱圖13，位在一滾輪安裝裝置11之最後方之滾輪620與622可具有多數環狀運行表面526，且該等環狀運行表面526具有比位在該滾輪安裝裝置之更前方之滾輪624、626、628、630、632與634之環狀運行表面小的直徑。

又，請參閱圖14，在一滾輪安裝裝置11之前部中之某些滾輪640與642及在該滾輪安裝裝置11之後部中之某些滾輪644與646可具有多數環狀運行表面526，且該等環狀運行表面526具有比在該滾輪安裝裝置之中間中之滾輪648、650、652與654之環狀運行表面直徑小的直徑。

請參閱圖15，在另一實施例中，該前滾輪可以一護趾部700取代及/或最後方滾輪可以一護跟部702取代同時所有剩餘滾輪704、706、708、710、712與714可具有例如大約20mm至大約50mm之一共用直徑。該等護趾部及護跟部700與702可由，例如，硬模製塑膠或硬金屬形成。

請參閱圖16，一示範護趾部係大致以700顯示且由一硬金屬之本體構成，該本體具有界定一孔穴730之第一與第二平行分開側部722與724，一端壁726及一底壁728。該等側部722與724係充分地分開且該端壁726之一內表面與該底壁728之一內表面的形狀係與該等第一及第二滾輪安裝件之最前方突起互補以允許該等最前方突起可被收納在該孔穴中。該等第一與第二平行分開側部722與 724具有側向延伸穿過其中之多數對軸向對齊開口，且在圖16中只顯示各對之一開口，用以收納如在圖15中以733及734顯示之各個固結件，用以將該護趾部700固定在該等第一與第二滾輪安裝件(圖3中之12與14)之各滾輪安裝件上的最前方突起以防止該護趾部在溜冰時移動。請參閱圖17，該底壁728之一外表面具有一圓形部份737，且該圓形部份737具有與一相鄰滾輪大致相同之一半徑且具有側緣739與741，該等側緣739與741模仿一滾輪之外觀以提供該刀輪部一美觀之外觀，同時允許溜冰者搖動該溜冰鞋且站立在該溜冰鞋之趾部上。

請再參閱圖15，該護跟部702以相同之方式形成有一孔穴，但是該護跟部之孔穴具有一與在該等第一與第二滾輪安裝件上之最後方突起互補之形狀，以便收納該等最後方突起於其中。該護跟部702係以一類似於該護趾部700固結在該等最前方突起上之方式，藉由固結件735與736固結在該等最前後方突起上。

通常，該滾輪安裝裝置之所有實施例之一共同特徵係在各實施例中之所有滾輪位在一共用曲線上。該等滾輪係設置在一直線上。藉由將該等滾輪放在一共用曲線上，溜冰者可前後搖動他/她的腳，這可沿著該刀輪部提供更多樞接點之變化且對溜冰者提供更佳之樞轉能力，產生比以設置在一直線上之滾輪所能提供更大之操縱性。

該共用曲線可具有不同曲率之不同區域且區域之數目及在各區域中之滾輪之數目可選擇成適合該溜冰 鞋刀輪部之應用。例如，曲棍球溜冰鞋、守門員溜冰鞋及花式溜冰鞋可具有不同數目之滾輪，不同尺寸之滾輪及具有一或一以上不同曲率之區域的各個共用曲線。在具有多數區域之溜冰鞋刀輪部上，溜冰者可調整他/她的姿勢以接合該刀輪部之一適當部份以得到所欲操縱性。

請參閱圖18，依據本發明之一第一實施例之用以鋒利化上述滾輪刀輪部裝置之滾輪的一裝置係大致以800顯示。藉由使一旋轉研磨工具806，在這實施例中，一研磨輪，之一外周緣表面804在一接觸點810接觸該滾輪802之一外周緣表面808來，使得包含該接觸點810及該研磨工具之一轉軸814之一研磨平面812係設置成相對於包含該接觸點810及該滾輪802之一轉軸820之一滾輪平面818呈一角度816，可有效地鋒利化一例如滾輪802之滾輪。有效地，該研磨工具806之轉軸814係設置成相對於與該研磨工具806接觸之該滾輪802之轉軸820呈一角度。這是藉由提供例如分別由夾具822與824所示之一固持器達成，且該等夾具822與824係分別設置成與該滾輪刀輪部裝置之前與後部相鄰。在所示實施例中，該等夾具係具有螺紋826與828之C型夾，且該等螺紋826與828向下夾在該滾輪安裝裝置之相對端上。該等夾具822與824係藉由可調整滑件832與834固定在一板830上。該等可調整滑件832與834允許該等夾具822與824相對於該板830移動直到它們螺緊在該板830上以允許該等固持器(例如該等夾具822與824)將該溜冰鞋刀輪部定位在一方位使得該等滾輪，例如 802，面向該研磨工具806，因此大致產生在該研磨平面812與該滾輪平面818間之上述角度。

該板830具有槽孔836，且該槽孔836具有依循由該等滾輪之接觸點產生之共用曲線838之一形狀。只有一以840顯示在支持該板830之一平台842上的多數分開銷係收納在該槽孔836中且界限固持該滾輪刀輪部裝置之該板830之移動至一路徑，且該路徑依循由該共用曲線838所界定之路徑。因此，當該板830以大致由箭號844所示之方向移動時，各滾輪，例如滾輪802，可連續地定位成靠近該旋轉研磨工具806以使該研磨工具接觸在該溜冰鞋刀輪部上之任何所欲滾輪之外周緣表面以便實施其鋒利化。

應了解的是不同板830可具有不同形狀槽孔836，其中不同形狀槽孔係成形為對應與欲鋒利化之各種溜冰鞋相關之共用曲線。該槽孔及板配置提供在該滾輪刀輪部裝置與該旋轉研磨工具806間之相對移動。

在所示實施例中，該槽孔及板配置協助該直排溜冰鞋相對於該旋轉研磨工具806在空間中之一預定路徑中但是，交替地移動，且可提供類似設備以使該旋轉研磨工具在空間中之預定路徑中移動以將它定位成與一固定固持溜冰鞋刀輪部相鄰。或者該溜冰鞋刀輪部及該研磨工具806可獨立地移動或共同地移動以連續地定位該研磨工具成與欲鋒利化之該等滾輪中之某些滾輪，例如滾輪802相鄰。因此該板830及其中之槽孔836作為一鋒利化模板，且該鋒利化模板與該平台842及其上之銷840共同合作以界定相 對於該研磨工具之該溜冰鞋之預定路徑。

請參閱圖19，更簡單地顯示在該滾輪平面818與該研磨平面812間之角關係，因此在這些平面之間之角度816且因此在該研磨工具806之轉軸與欲鋒利化之滾輪之轉軸820間之角度816更容易辨識。在這實施例中，該角度必須在大約20與80度之間。

由圖18與19可知，在這實施例中該研磨工具806具有一彎曲形狀，且更詳而言之，在這實施例中包含一圓盤，且該圓盤具有如圖19所示之一研磨外周緣表面804。該研磨工具806包含一大致以852顯示之本體，且該本體852具有一平面曲線854，並且該平面曲線854界定作為該旋轉研磨工具806之外周緣表面804之一旋轉表面。在所示實施例中，該平面曲線係一凸面線，且相對於該旋轉研磨工具806之轉軸814凸起。該凸面線可具有一在大約0.1mm至大約30mm之半徑，但亦可具有一在大約0.5mm至大約30mm或在大約0.1mm至大約18mm之半徑，各範圍對於對圖18與19所示之該滾輪802之外周緣表面808提供一相關鋒利化程度及形狀是有用的。

通常，切入該滾輪802之外周緣表面808中之溝槽之深度越大，該滾輪越咬入該溜冰表面。具有一小曲率半徑之一凸面的一研磨工具806將通常在該環狀運行表面中切出一較深溝槽。例如，這對於使在一曲棍球員之滾輪溜冰鞋上之滾輪鋒利化是必要的。具有一大曲率半徑之一凸面的一研磨工具806將通常在該環狀運行表面中切出一 較淺溝槽。例如，這對於使在一守門員之滾輪溜冰鞋上之滾輪鋒利化是必要的。

由圖19可知，該研磨工具及溜冰鞋刀輪部係定位成使得該接觸點810係在該滾輪之外周緣表面808之大約中間，在該滾輪之第一與第二相對側壁860與862之間。在所示實施例中，該研磨工具(圓盤)806具有一大約100mm至大約200mm之直徑864且具有一在大約2mm至大約7mm間之厚度866。

請再參閱圖18，該裝置包括一用以以在大約每分鐘1000轉至大約每分鐘5000轉之間的角速度，或更詳而言之，例如，以大約每分鐘2000轉至大約每分鐘3000轉之間的角速度旋轉之馬達868。該馬達868係安裝在一板870上，且該板870係安裝在一平台872上。該板870具有多數槽孔874且該平台872具有多數銷876，且該等銷876由該板向上突出並且收納在該等槽孔874中以界限該研磨工具806朝向及遠離該等滾輪之移動，如箭號875所示。在所示實施例中，一螺桿機構878提供在該板870與該平台872之間之控制相對直線移動且協助該研磨工具806之板870壓抵該滾輪802之外周緣表面804。在這實施例中，該螺桿機構878可以一在1牛頓至大約300牛頓之力將該研磨工具806之外周緣表面804壓抵在該滾輪802之外周緣表面808上，且只旋轉該螺桿機構878以將該研磨工具806推抵在該滾輪802之外周緣表面808上之一操作者可選擇該力。

請參閱圖20，依據本發明之一第二實施例之用 以鋒利化一滾輪溜冰鞋刀輪部上之一可旋轉滾輪之一外周緣表面的一裝置係大致以900顯示。該裝置包括如圖18所示之相同夾具822與824，可調整滑件832與834，平台842，槽孔836及銷840，用以固持該溜冰鞋刀輪部及用以將它定位在所示之方位中。請再參閱圖20，在這實施例中，該研磨工具806包含具有一平面曲線之一本體901，且該平面曲線界定一旋轉表面，並且該旋轉表面界定該研磨工具806之外周緣表面902。在這實施例中，該平面曲線是一直線且因此該本體901具有一圓柱形周緣外表面。

如圖18之實施例所示，圖20中所示之裝置900包括一大致以904顯示之馬達安裝件，且該馬達安裝件904係固定在一可移動板906上，並且該板906係固定在具有銷910與912之一平台908上，且該等銷910與912係收納在該板906之槽孔914與916中。

具有一具螺紋軸襯918之一螺桿裝置係固定在該平台908上且一螺桿920係收納在該具螺紋軸襯918中並且具有與該板906之一邊緣922連接之一端以便讓藉由轉動該螺桿920產生之直線移動施加在該板906上以藉此推或拉該馬達安裝件904並且因此該馬達905及耦合之研磨工具806朝向及遠離一例如滾輪802之滾輪。

請參閱圖20與21，該馬達安裝件904，板906，平台908與平台842及板830係配置成使得該旋轉研磨工具806之外周緣表面902在一接觸點810接觸該滾輪802之外周緣表面808，因此包含該接觸點810及該旋轉研磨工具 806之一轉軸932之一研磨平面930係設置成相對於包含該接觸點810及該滾輪802之轉軸938之一滾輪平面936呈一角度934。在這實施例中，該角度934係在大約20度與80度之間。

在這實施例中，該圓柱形研磨元件之本體具有一在大約50mm至大約150mm間之長度940，但在另一實施例中可具有一在大約50mm至大約100mm間之長度。在一實施例中，該研磨工具806具有一在大約2mm至大約40mm間之直徑942且在另一實施例中它具有一在大約4mm至大約20mm間之直徑。

請再參閱圖20，在所示實施例中，該馬達安裝件904上固定一往復馬達950，且該往復馬達950與具有一齒輪951之一移動轉換件連接，並且該齒輪951與一直線齒條952接合，且該直線齒條952與該馬達905之一殼體連接。致動該往復馬達950可使該齒輪951移動該直線齒條952以使該馬達以一軸向956移動且當該本體901旋轉時且當它與該滾輪802之外周緣表面808接觸時，以一往復運動方式移動該研磨工具806之本體。

在這實施例中，該馬達905可使該研磨工具806以，例如，一在大約1000至大約5000rpm之間或在大約2000至大約3000rpm之間的角速度旋轉。該往復馬達905可使該馬達905軸向地往復運動且因此使該研磨工具806之外周緣表面902在一移動範圍內以例如具有一大約0.5至2Hz之頻率之一正弦方式軸向地移動，以使整個外周緣表面902 均勻地研磨。

請參閱圖22，依據本發明之一第三實施例之用以鋒利化一滾輪刀輪部上之一可旋轉滾輪之一外周緣表面的一裝置係大致以1000顯示。在這實施例中，具有一滾輪刀輪部1004之一溜冰鞋1002具有固定在大致以1010與1012顯示之夾具上之前與後部1006與1008，且該等夾具1010與1012與大致以1014顯示之一支架連接。該支架1014具有配置成以大致平行於該滾輪刀輪部1004之平面之一垂直方位突出之一直立板壁1016且這板上固定有一可移動板1018，該可移動板1018係可操作地組配成以相對於該板壁1016之箭號1020方向垂直移動。

固定在該可移動板1018上的是具有一未顯示軸桿之一電動馬達1022，且該軸桿具有一轉軸1024。該軸桿上固定一旋轉研磨工具1026，且該研磨工具具有與圖18中對806所述者相同之形狀及性質。請再參閱圖22，該可移動板1018係藉由一螺桿機構1028可調整地移動，且該螺桿機構1028以箭號1020之方向上下推動該馬達1022以使該旋轉研磨工具1026之一外周緣表面1030在一接觸點810接觸該可旋轉滾輪802之外周緣表面808，使得該滾輪1032之一轉軸及該研磨工具之轉軸1024均位在一共用平面1034上，因此該旋轉研磨工具1026會以一第一旋轉方向1036驅動該滾輪802。

此外，包含一實心本體之一旋轉驅動輪1038接觸該滾輪802之一側壁，且該實心本體具有作為一接觸表 面1040之一橡膠外周緣表面。該旋轉驅動輪1038係與一電動馬達1044之一軸桿1042連接，且該電動馬達1044係組配成使該軸桿以一第二旋轉方向1046以一大約50至大約200rpm之速度，與該第一方向1036相反地旋轉，以在該接觸點810產生在該滾輪802之環狀運行表面與該研磨工具1026之外周緣表面1030間之相對相反移動。

在這實施例中，該研磨工具之外周緣表面1030係以圖19所示之方式成形且因此係一凸表面。這凸表面1030係對稱的且在該滾輪之相對側壁之間接觸該滾輪802之整個外周緣表面808。因此，該凸表面1030將在該滾輪之外環狀表面中研磨互補凹形狀之一環狀表面。

請再參閱圖22，在這實施例中，旋轉該研磨工具1026之該電動馬達1022可操作以使該研磨工具以，例如，一在每分鐘大約1000至大約5000轉之間且更詳而言之在每分鐘大約2000至大約3000轉之間的角速度旋轉。該電動馬達1044係組配成可以一與該研磨工具1026之角旋轉速度相反之大約50rpm至大約200rpm之角速度旋轉該旋轉驅動輪1038，因此在該滾輪802之外周緣表面808與該研磨工具1026之外周緣表面1030之間一直有相對反轉。該驅動輪之接觸表面具有一相對於該滾輪之摩擦係數，且該摩擦係數比該研磨工具之外周緣表面之相對於該滾輪的一摩擦係數高。

在這實施例中，該電動馬達1044係固定在具有槽孔1052與1054之一可移動板1050上，且該等槽孔1052與 1054收納由一平台板1060延伸之銷1056與1058，並且該平台板1060係附接在該支架1014上。一螺桿機構1062讓使用者可旋轉一螺紋1064以使該可移動板1050以箭號1066之方向移動且依需要使該驅動輪壓抵或退離該滾輪802之側壁。類似地，致動該螺桿機構1028使該研磨工具1026可移動而與該滾輪802之外周緣表面808接合或分離，且抵靠該滾輪之接觸壓力可只藉由致動該螺桿機構1028調整直到在該滾輪802之外周緣表面808上由該研磨工具1026施加一所欲程度之壓力為止。因此該螺桿機構1028及可移動板1018協助將該研磨工具1026之外周緣表面1030壓抵在該滾輪802之外周緣表面808上。該加壓量可為，例如，在大約1牛頓至大約300牛頓間之數量級。

使用用以鋒利化該等滾輪之外周緣表面之任一所示實施例，可成形該等外周緣表面以提供任一所欲程度之鋒利之邊緣以便提供切入該人造冰表面之一所欲程度以配合該滾輪溜冰鞋刀輪部所使用之應用。所述實施例可藉由修改現有習知冰刀鋒利化設備輕易地實施以便使用以相對於該研磨平面呈一角度定向滾輪平面之特徵或使用接合一旋轉研磨工具與一滾輪之一外表面以便以一第一方向驅動該滾輪同時藉由另一驅動機構以一相反方向故意地驅動該滾輪以具有與該研磨工具相反之一相對旋轉，以便協助利用該研磨工具成形該滾輪之環狀運行表面。

雖然已說明及顯示本發明之特定實施例，但是 該等實施例應被視為只是本發明之說明而不是如依據附加申請專利範圍解釋地限制本發明。

10‧‧‧滾輪溜冰鞋刀輪部

11‧‧‧滾輪安裝裝置

12,14‧‧‧第一與第二平行分開滾輪安裝件

32,34‧‧‧趾與跟鞋具連接器

40‧‧‧鞋具

50‧‧‧本體

52‧‧‧鞋具連接部份

54‧‧‧分隔部份

56‧‧‧滾輪安裝部份

60‧‧‧頂部

61,63,65,67‧‧‧固結件

69,71,73,75‧‧‧懸垂連接器

80‧‧‧孔

Claims (133)

1. 一種用於直排滾輪溜冰鞋刀輪部之滾輪安裝裝置，該裝置包含：一本體，其包含：一鞋具連接部份；一分隔部份，其係與該鞋具連接部份相鄰；及一滾輪安裝部份，其係與該分隔部份相鄰且與該鞋具連接部份相對，該滾輪安裝部份具有用以在串列分開位置處安裝多數滾輪之滾輪安裝件，使得該等滾輪之外表面上之接觸點將位在一第一共用曲線上，且該第一共用曲線沒有曲率半徑大於大約10m之部份，因此在緊臨任一給定滾輪之一滾輪之一表面上之一接觸點係與一線分開大約0.1mm至大約13mm之間，而該線在由該給定滾輪之接觸點所界定之一點處正切於該第一共用曲線。
2. 如請求項1之滾輪安裝裝置，其中該第一共用曲線具有多數曲率之區域。
3. 如請求項2之滾輪安裝裝置，其中該等多數曲率之區域包括在該滾輪安裝部份之一前部中之一趾區域、在該滾輪安裝部份之一中間部份中之一中間區域、以及在該滾輪安裝部份之一後部中之一跟區域。
4. 如請求項3之滾輪安裝裝置，其中該第一共用曲線具有在該趾區域中之一趾區域曲率半徑、在該中間區域中之一中間區域曲率半徑、以及在該跟區域中之一跟區域曲率半徑。
5. 如請求項4之滾輪安裝裝置，其中該中間區域曲率半徑係比該趾區域曲率半徑大且比該跟區域曲率半徑大。
6. 如請求項5之滾輪安裝裝置，其中該趾區域曲率半徑係在大約20cm至大約30cm之間，該中間區域曲率半徑係在大約250cm至大約310cm之間，且該跟區域曲率半徑係在大約10cm至大約30cm之間。
7. 如請求項2之滾輪安裝裝置，其中該等多數曲率之區域包括在該滾輪安裝部份之一前部中之一旋轉搖動區域，及在該旋轉搖動區域後方之一搖動區域。
8. 如請求項7之滾輪安裝裝置，更包含：在該旋轉搖動區域前方之在該本體上的一刀齒(toe pick)。
9. 如請求項7之滾輪安裝裝置，其中該第一共用曲線具有在該旋轉搖動區域中之至少一旋轉搖動區域曲率半徑、及在該搖動區域中之一搖動區域曲率半徑。
10. 如請求項9之滾輪安裝裝置，其中該至少一旋轉搖動區域曲率半徑係比該搖動區域曲率半徑小。
11. 如請求項10之滾輪安裝裝置，其中該至少一旋轉搖動區域曲率半徑係在大約30cm至大約70cm之間，且其中該搖動區域曲率半徑係在大約180cm至大約250cm之間。
12. 如請求項9之滾輪安裝裝置，其中該旋轉搖動區域具有 第一與第二旋轉搖動子區域。
13. 如請求項12之滾輪安裝裝置，其中該第一共用曲線具有在該第一旋轉搖動子區域中之一第一旋轉搖動子區域曲率半徑、以及在該第二旋轉搖動子區域中之一第二旋轉搖動子區域曲率半徑。
14. 如請求項13之滾輪安裝裝置，其中該第一旋轉搖動子區域曲率半徑係比該第二旋轉搖動子區域曲率半徑小。
15. 如請求項14之滾輪安裝裝置，其中該第二旋轉搖動子區域曲率半徑係比該搖動區域曲率半徑小。
16. 如請求項15之滾輪安裝裝置，其中該第一旋轉搖動子區域曲率半徑係在大約25cm至大約35cm之間，該第二旋轉搖動子區域曲率半徑係在大約55cm至大約65cm之間，且該搖動區域曲率半徑係在大約240cm至大約260cm之間。
17. 如請求項1之滾輪安裝裝置，其中該第一共用曲線具有一固定曲率半徑。
18. 如請求項17之滾輪安裝裝置，其中該固定曲率半徑係大約10m。
19. 如請求項1至18中任一項之滾輪安裝裝置，其中該分隔部份包含一支架結構。
20. 如請求項1至19中任一項之滾輪安裝裝置，其中該本體具有一在大約7mm至大約15mm間之厚度。
21. 如請求項1至20中任一項之滾輪安裝裝置，其中該滾輪安裝部份具有第一與第二平行分開滾輪安裝件，且各 第一與第二平行分開滾輪安裝件具有一面向溜冰表面之連續邊緣。
22. 如請求項21之滾輪安裝裝置，其中該面向溜冰表面之連續邊緣位在與該第一共用曲線平行之一第二共用曲線上。
23. 如請求項22之滾輪安裝裝置，其中該等滾輪安裝件包括在該本體中且與該面向溜冰表面之邊緣相鄰之多數分開滾輪安裝開口。
24. 如請求項21之滾輪安裝裝置，其中該面向溜冰表面之連續邊緣具有多數凹凸，且該等凹凸界定可安裝該等滾輪之多數突起。
25. 如請求項24之滾輪安裝裝置，其中該等滾輪安裝件包括在各個該等突起中之多數滾輪安裝開口。
26. 一種滾輪刀輪部，包含如請求項23或25之滾輪安裝裝置，且更包含可樞轉地固定在各對滾輪安裝開口之滾輪。
27. 如請求項26之滾輪刀輪部，其中各滾輪包含具有側向相對側之一軸承，該等側向相對側係固定在各對滾輪安裝開口之各個開口上。
28. 如請求項27之滾輪刀輪部，其中各滾輪包含可旋轉地固定在各個軸承上之一滾輪本體。
29. 如請求項28之滾輪刀輪部，其中各滾輪包含一環狀表面接觸構件，且該環狀表面接觸構件具有用以接觸一溜冰表面之一外表面。
30. 如請求項29之滾輪刀輪部，其中該環狀表面接觸構件包含一金屬本體，且該金屬本體具有一有槽環狀運行表面，及在該有槽環狀運行表面之相對側上之第一與第二邊緣。
31. 如請求項30之滾輪刀輪部，其中該環狀運行表面具有在大約20mm至大約50mm間之範圍內之一直徑。
32. 如請求項31之滾輪刀輪部，其中該環狀運行表面具有一直徑而其取決於該滾輪刀輪部欲附接之鞋具之一尺寸。
33. 如請求項29至32中任一項之滾輪刀輪部，其中所有該等滾輪都具有係有一共用直徑之一環狀運行表面。
34. 如請求項29至32中任一項之滾輪刀輪部，其中不是所有該等滾輪都具有係有一共用直徑之一環狀運行表面。
35. 如請求項34之滾輪刀輪部，其中位在該滾輪安裝裝置最前方之滾輪具有環狀運行表面，且該環狀運行表面具有比位在該滾輪安裝裝置更後方之滾輪之環狀運行表面小之直徑。
36. 如請求項34之滾輪刀輪部，其中位在該滾輪安裝裝置最後方之滾輪具有環狀運行表面，且該等環狀運行表面具有比位在該滾輪安裝裝置更前方之滾輪之環狀運行表面小之直徑。
37. 如請求項34之滾輪刀輪部，其中位在該滾輪安裝裝置之最前方之至少兩滾輪及位在該滾輪安裝裝置之最後 方之至少兩滾輪具有環狀運行表面，且該環狀運行表面具有比設置在位在該滾輪安裝裝置之最前方之該等至少兩滾輪與位在該滾輪安裝裝置之最後方之該等至少兩滾輪之間之環狀運行表面小的直徑。
38. 如請求項1至37中任一項之滾輪安裝裝置，其中該鞋具連接部份包括前與後連接部份。
39. 如請求項38之滾輪安裝裝置，更包含：鞋底與跟鞋具連接器，係與該滾輪安裝裝置之該等前與後連接部份連接，使得該等前與後鞋具連接器與該滾輪安裝裝置垂直地延伸。
40. 一種鋒利化可旋轉滾輪之外周緣表面之方法，該方法包含：使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點處接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面，使得一研磨平面係設置成相對於一滾輪平面呈一角度，該研磨平面包含該接觸點及該旋轉研磨工具之一轉軸，且該滾輪平面包含該接觸點及該滾輪之一轉軸。
41. 如請求項40之方法，其中該角度係在大約20與80度之間。
42. 如請求項40或41之方法，其中該旋轉研磨工具之外周緣表面具有一彎曲形狀。
43. 如請求項40至42中任一項之方法，更包含：加壓該旋轉研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面。
44. 如請求項43之方法，其中該加壓步驟包含以一大約1牛 頓至大約300牛頓間之力加壓。
45. 如請求項40至44中任一項之方法，其中該接觸點係在該滾輪之外周緣表面之大約中間，且在該滾輪之相對側壁之間。
46. 如請求項40至45中任一項之方法，更包含：以每分鐘大約1000至大約5000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
47. 如請求項46之方法，其中該旋轉步驟包含以每分鐘大約2000至大約3000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
48. 如請求項40至47中任一項之方法，其中該研磨工具包含一本體，且該本體具有界定一旋轉表面之一平面曲線，並且該旋轉表面作為該旋轉研磨工具之外周緣表面。
49. 如請求項48之方法，其中該平面曲線係平行於該旋轉研磨工具之轉軸之一直線。
50. 如請求項49之方法，其中該角度係在大約20與80度之間。
51. 如請求項50之方法，其中該平面曲線係相對於該旋轉研磨工具之轉軸之一朝外凸線。
52. 如請求項51之方法，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約30mm間之半徑。
53. 如請求項52之方法，其中該凸線具有一在大約0.5mm至大約30mm間之半徑。
54. 如請求項52之方法，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約18mm間之半徑。
55. 如請求項40至54中任一項之方法，其中該旋轉研磨工具包含一圓盤，且該圓盤具有一研磨外周緣表面。
56. 如請求項55之方法，其中該圓盤具有一大約100mm至大約200mm之直徑。
57. 如請求項55或56之方法，其中該圓盤具有一在大約2mm至大約7mm間之厚度。
58. 如請求項49之方法，其中該本體具有一圓柱形外周緣表面。
59. 如請求項58之方法，其中該角度係在大約20度與80度之間。
60. 如請求項58或59之方法，其中該本體具有一在大約50mm至大約150mm間之長度。
61. 如請求項60之方法，其中該本體具有一在大約50mm至大約100mm間之長度。
62. 如請求項58至61中任一項之方法，其中該本體具有一在大約2mm至大約40mm間之直徑。
63. 如請求項62之方法，其中該本體具有一在大約4mm至大約20mm間之直徑。
64. 如請求項58至62中任一項之方法，更包含：當該本體旋轉時且當與該滾輪之外周緣表面接觸時，使該本體軸向地移動。
65. 一種鋒利化可旋轉滾輪之外周緣表面之方法，該方法包含：使一旋轉研磨工具之一外周緣表面在一接觸點處 接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面，使得該滾輪之一轉軸、該旋轉研磨工具之一轉軸及該接觸點位在一共用平面上，使得該旋轉研磨工具會以一第一旋轉方向驅動該滾輪；及使一旋轉驅動輪之一接觸表面接觸該滾輪，以使該滾輪以與該第一旋轉方向相反之一第二旋轉方向旋轉，且在該接觸點處產生在該滾輪與該研磨工具之外周緣表面之間的相對移動。
66. 如請求項65之方法，其中該旋轉研磨工具之外周緣表面具有一彎曲形狀。
67. 如請求項65或66之方法，其中使該研磨工具之外周緣表面接觸該滾輪之外周緣表面之該步驟包含：加壓該研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面。
68. 如請求項67之方法，其中該加壓步驟包含以一大約1牛頓至大約300牛頓間之力加壓。
69. 如請求項65至68中任一項之方法，其中該接觸點係在該滾輪之外周緣表面之大約中間，且在該滾輪之相對側壁之間。
70. 如請求項65至69中任一項之方法，更包含：以每分鐘大約1000至大約5000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
71. 如請求項70之方法，其中該旋轉步驟包含以每分鐘大約2000至大約3000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
72. 如請求項65至71中任一項之方法，其中該研磨工具包含 一本體，且該本體具有界定一旋轉表面之一平面曲線，並且該旋轉表面作為該旋轉研磨工具之外周緣表面。
73. 如請求項72之方法，其中該平面曲線係相對於該旋轉研磨工具之轉軸之一凸線。
74. 如請求項73之方法，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約30mm間之半徑。
75. 如請求項74之方法，其中該凸線具有一在大約0.5mm至大約30mm間之半徑。
76. 如請求項74之方法，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約18mm間之半徑。
77. 如請求項65至76中任一項之方法，其中該研磨工具包含一圓盤，且該圓盤具有一研磨外周緣表面。
78. 如請求項77之方法，其中該圓盤具有一大約100mm至大約200mm之直徑。
79. 如請求項77或78之方法，其中該圓盤具有一在大約2mm至大約7mm間之厚度。
80. 如請求項65至79中任一項之方法，其中該驅動輪之接觸表面具有一相對於該滾輪之摩擦係數，且該摩擦係數比該研磨工具之外周緣表面之相對於該滾輪的一摩擦係數高。
81. 如請求項80之方法，其中該驅動輪包含一實心本體，且該實心本體具有一橡膠外周緣表面。
82. 如請求項65至81中任一項之方法，其中使該滾輪以一第二方向旋轉之該步驟包含：使該驅動輪以一在每分鐘大 約50至大約200轉(rpm)間之角速度旋轉。
83. 一種鋒利化在直排溜冰鞋上之滾輪之外周緣表面之方法，包含：將該直排溜冰鞋定位在一固持器中，該固持器係可操作地組配來固持該直排溜冰鞋於一方位；使一旋轉研磨工具連續地定位成靠近在該直排溜冰鞋上之各滾輪；及在該直排溜冰鞋上，在每次該旋轉研磨工具定位成靠近一滾輪時實施如請求項40至82中任一項之方法，直到在該直排溜冰鞋上之至少某些滾輪已被鋒利化為止。
84. 如請求項83之方法，其中使該旋轉研磨工具連續地定位成靠近各滾輪之該步驟包含：在該直排溜冰鞋與該旋轉研磨工具之間產生相對移動。
85. 如請求項84之方法，其中產生該相對移動之該步驟包含：使該直排溜冰鞋及該旋轉研磨工具中之至少一者在空間中之預定路徑中移動。
86. 如請求項85之方法，其中該預定路徑係由一鋒利化模板界定。
87. 一種用以鋒利化可旋轉滾輪之外周緣表面之裝置，該裝置包含：一旋轉研磨工具，其具有一外周緣表面；及一設備，用以使該旋轉研磨工具之外周緣表面在一接觸點處接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面，使得一 研磨平面係設置成相對於一滾輪平面呈一角度，該研磨平面包含該接觸點及該旋轉研磨工具之一轉軸，且該滾輪平面包含該接觸點及該滾輪之一轉軸。
88. 如請求項87之裝置，其中該角度係在大約20與80度之間。
89. 如請求項87或88之裝置，其中該旋轉研磨工具之外周緣表面具有一彎曲形狀。
90. 如請求項87至89中任一項之裝置，更包含：用以加壓該研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面之設備。
91. 如請求項90之裝置，其中該用以加壓之設備係可操作地組配成以一大約1牛頓至大約300牛頓間之力來加壓該研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面。
92. 如請求項87至91中任一項之裝置，其中該接觸點係在該滾輪之外周緣表面之大約中間，且在該滾輪之相對側壁之間。
93. 如請求項87至92中任一項之裝置，更包含：用來以每分鐘大約1000至大約5000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具之設備。
94. 如請求項93之裝置，其中該用以旋轉之設備包含一馬達，且該馬達係可操作地組配成以每分鐘大約2000至大約3000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
95. 如請求項87至94中任一項之裝置，其中該研磨工具包含一本體，且該本體具有界定一旋轉表面之一平面曲線， 並且該旋轉表面作為該旋轉研磨工具之外周緣表面。
96. 如請求項95之裝置，其中該平面曲線係平行於該旋轉研磨工具之轉軸之一直線。
97. 如請求項96之裝置，其中該角度係在大約20與80度之間。
98. 如請求項97之裝置，其中該平面曲線係相對於該旋轉研磨工具之轉軸之一凸線。
99. 如請求項98之裝置，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約30mm間之半徑。
100. 如請求項99之裝置，其中該凸線具有一在大約0.5mm至大約30mm間之半徑。
101. 如請求項99之裝置，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約18mm間之半徑。
102. 如請求項87至101中任一項之裝置，其中該研磨工具包含一圓盤，且該圓盤具有一研磨外周緣表面。
103. 如請求項102之裝置，其中該圓盤具有一大約100mm至大約200mm之直徑。
104. 如請求項102或103之裝置，其中該圓盤具有一在大約2mm至大約7mm間之厚度。
105. 如請求項96之裝置，其中該本體具有一圓柱形外周緣表面。
106. 如請求項105之裝置，其中該角度係在大約20度與80度之間。
107. 如請求項105或106之裝置，其中該本體具有一在大約 50mm至大約150mm間之長度。
108. 如請求項107之裝置，其中該本體具有一在大約50mm至大約100mm間之長度。
109. 如請求項105至108中任一項之裝置，其中該本體具有一在大約2mm至大約40mm間之直徑。
110. 如請求項109之裝置，其中該本體具有一在大約4mm至大約20mm間之直徑。
111. 如請求項105至110中任一項之裝置，更包含：當該本體旋轉時且當與該滾輪之外周緣表面接觸時，用以使該本體軸向地移動之設備。
112. 一種鋒利化可旋轉滾輪之外周緣表面之裝置，該裝置包含：一旋轉研磨工具，其具有一外周緣表面；一設備，用以使該旋轉研磨工具之外周緣表面在一接觸點處接觸該可旋轉滾輪之外周緣表面，使得該滾輪之一轉軸、該研磨工具之一轉軸及該接觸點位在一共用平面上，使得該旋轉研磨工具以一第一旋轉方向驅動該滾輪；一旋轉驅動輪，其具有一接觸表面；及一設備，用以使該旋轉驅動輪之該接觸表面接觸該滾輪，以使該滾輪以與該第一旋轉方向相反之一第二旋轉方向旋轉，且在該接觸點處產生在該滾輪與該研磨工具之外周緣表面之間的相對移動。
113. 如請求項112之裝置，其中該旋轉研磨工具之外周緣表 面具有一彎曲形狀。
114. 如請求項112或113之裝置，其中該用以使該研磨工具之外周緣表面接觸該滾輪之外周緣表面之設備包含：用以加壓該研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面之設備。
115. 如請求項114之裝置，其中該用以加壓之設備係可操作地組配成以一大約1牛頓至大約300牛頓間之力來加壓該研磨工具之外周緣表面抵靠該滾輪之外周緣表面。
116. 如請求項112至115中任一項之裝置，其中該接觸點係在該滾輪之外周緣表面之大約中間，且在該滾輪之相對側壁之間。
117. 如請求項112至116中任一項之裝置，更包含：用來以每分鐘大約1000至大約5000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具之設備。
118. 如請求項117之裝置，其中該用以旋轉之設備包含一馬達，且該馬達係可操作地組配成以每分鐘大約2000至大約3000轉(rpm)之一角速度旋轉該研磨工具。
119. 如請求項112至118中任一項之裝置，其中該研磨工具包含一本體，且該本體具有界定一旋轉表面之一平面曲線，並且該旋轉表面作為該旋轉研磨工具之外周緣表面。
120. 如請求項119之裝置，其中該平面曲線係相對於該旋轉研磨工具之轉軸之一凸線。
121. 如請求項120之裝置，其中該凸線具有一在大約0.1mm 至大約30mm間之半徑。
122. 如請求項121之裝置，其中該凸線具有一在大約0.5mm至大約30mm間之半徑。
123. 如請求項121之裝置，其中該凸線具有一在大約0.1mm至大約18mm間之半徑。
124. 如請求項112至123中任一項之裝置，其中該研磨工具包含一圓盤，且該圓盤具有一研磨外周緣表面。
125. 如請求項124之裝置，其中該圓盤具有一大約100mm至大約200mm之直徑。
126. 如請求項124或125之裝置，其中該圓盤具有一在大約2mm至大約7mm間之厚度。
127. 如請求項112至126中任一項之裝置，其中該驅動輪之接觸表面具有一相對於該滾輪之摩擦係數，且該摩擦係數比該研磨工具之外周緣表面之相對於該滾輪的一摩擦係數高。
128. 如請求項127之裝置，其中該驅動輪包含一實心本體，且該實心本體具有一橡膠外周緣表面。
129. 如請求項112至128中任一項之裝置，其中該用以使該滾輪以該第二方向旋轉之設備包含一馬達，且該馬達係可操作地組配成以一在每分鐘大約50至大約200轉(rpm)間之角速度旋轉該驅動輪。
130. 一種用以鋒利化在直排溜冰鞋上之滾輪之外周緣表面之系統，包含：一固持器，係可操作地組配來固持該直排溜冰鞋； 一設備，用以移動該固持器以將該直排溜冰鞋定位於一方位；如請求項87至129中任一項之裝置；及一設備，係協助連續地定位該旋轉研磨工具成靠近在該直排溜冰鞋上之各滾輪，以使該研磨工具接觸在該直排溜冰鞋上之至少某些滾輪之外周緣表面以實施其鋒利化。
131. 如請求項130之系統，其中該用以連續地定位該旋轉研磨工具成靠近在該直排溜冰鞋上之各滾輪之設備包含：用以產生在該直排溜冰鞋與該旋轉研磨工具間之相對移動之設備。
132. 如請求項131之系統，其中該用以產生該相對移動之設備包含：用以使該直排溜冰鞋及該旋轉研磨工具中之至少一者在空間中之預定路徑中移動之設備。
133. 如請求項132之系統，更包含一界定該預定路徑之鋒利化模板。