TW201433993A - 用於儲存追踪製造品項用的資料之方法及設備 - Google Patents

Abstract

本發明提供用於產生並且儲存批次製造品項中之製造品項用的資料之方法，其降低資料儲存要求。本方法可包含下列步驟：於生產線，產生每一個品項用的獨一識別碼，獨一識別碼包含生產明細和遞增計數器的計數值；於生產線，將每一個品項與對應的獨一識別碼或獨一識別碼的加密版聯結；讀取至少一些與批次品項中之品項聯結的獨一識別碼以提供讀取識別碼清單，其中遞增計數器的至少一些計數值未在讀取識別碼清單內；產生複數個讀取識別碼範圍，每一個範圍都包含許多具有共通生產明細和序列計數值的讀取識別碼；以及將具有共通生產明細的該複數個讀取識別碼範圍儲存成電子資料庫內的單一資料記錄，單一資料記錄包含生產明細和序列計數值範圍之每一者的指示。

Description

用於儲存追踪製造品項用的資料之方法及設備

本發明係關於用於追踪並且追溯(trace)製造品項的方法及設備。尤其是，本發明係關於追踪非常大量生產的封裝貨物(packaged goods)。

在儲存及傳輸領域(context)中，「序列化(serialization)」為將獨一序號(unique serial number)之類的品項轉換成位元序列的過程。此位元序列可予以採集(collect)、儲存在儲存媒體上、或通過通訊連結傳輸。序列化過程可呈安全性或非安全性、或者可或不可利用密碼學(cryptography)或密碼機制予以保護，密碼學或密碼機制係如，但不侷限於，加密或數位簽章。

序列化所產生的資料及序列化產品可由製造商、經銷商、零售商及終端用戶(end user)用於識別。其亦可用於製造、經銷、零售過程之外的地方，例如國家管理機構及管理者(national authorities and regulators)。為了例如稅務，也可要求獲得授權者(authorized party)判斷(determine)所製造品項的真實號碼。此稱為容量驗証(volume verification)。

正逐漸引進規範以要求製造商能夠在製造過程期間安全地識別、鑑別(authenticate)並且追溯品項。這對於品質具有關鍵性(critical)尤其重要且劣等品質(inferior quality)係有害於客戶與製造商。另外，對於品質或品牌價值具有關鍵性的貨物而言，偽造可造成顯著的收入及商譽損失，並且應該儘可能地予以反制(fight)。

本文所用的術語「製造品項」意指製造過程所生產並且意圖配送(distribution)或販售予客戶或終端用戶的品項。一般而言，製造品項屬於批次生產。一旦開始批次運行，所生產的個別製造品項即可用獨一序號或識別碼予以標示。特定製造批次中所有品項的識別碼都可予以源自單一的數據點集合(single set of data points)。例如，識別碼可全部包括批次識別碼。批次識別碼為生產單位時，明確地(explicitly)識別批次的特定製造批次用的識別碼。或者，識別碼可用於在生產單位時，隱含地(implicitly)識別批次。例如，隱性(implicit)識別碼可界定指向特定批次的生產明細(地點、日期、時間等)。此隱性識別碼可提供與生產有關的資訊並且可用於經由製造及配送過程追溯品項。

另外，常見的情況是，對品項批次生產識別碼批次，但不是所有的識別碼都用於所製造的品項。其可由於各種理由。例如，可有生產缺口、以及在製造過程中品項重新排序(reordering)，品項重新排序易於造成缺口並且使實際使用的識別碼重新排序。還可有基於品質因素遭拒收的產品係在製造過程後段予以識別。

在製造過程期間對製造品項使用序列化有明顯的優點。然而，當製造過程為大量品項正以高生產率予以生產的高速製造過程時，序列化及序列化資料所需的儲存空間量將值得注意。香菸製造是此高速過程的實施例。結果是，資料儲存需求變得可能過大(potentially prohibitive)。另外，若資料需通過通訊連結傳輸，則所需的大頻寬將可能過大。

因此，對於製造品項批次用的資料儲存之改良型方法及設備，尤其是對於製造品項批次的序列化，存在需求。

在本揭露的一個態樣中，提供用於產生並且儲存製造品項批次中之製造品項用的資料之方法，本方法包含下列步驟：於一生產線，係產生每一個品項用的獨一識別碼(unique identifier)，該獨一識別碼包含生產明細(production details)和遞增計數器的計數值(counter value)；於一生產線，聯結每一個品項與對應的獨一識別碼(corresponding unique identifier)；讀取至少一些與批次品項中之品項聯結的獨一識別碼以提供讀取識別碼清單(list of read identifiers)，其中遞增計數器的至少一些計數值不在讀取識別碼清單內； 產生複數個讀取識別碼範圍，每一個範圍都包含多個具有共通生產明細(common production details)和序列計數值的讀取識別碼；以及將具有共通生產明細的複數個讀取識別碼範圍儲存成電子資料庫內的單一資料記錄，單一資料記錄包含生產明細和序列計數值之範圍(the ranges of sequential counter values)之每一者的指示(indication)。

本發明的方法最小化用於追踪非常大量以獨一識別碼予以標示之品項的資料儲存及資料頻寬要求。這在每一個獨一識別碼都共享共通部分的情況下尤其有關係，該共通部分為，或編碼為，共通生產明細。本文所用的術語「生產明細」包括與生產線、產地(production place)、以及生產時間之類製造品項生產有關的任何資訊。對於高速製造過程中所生產的品項，所生產的品項中有許多將無可避免地共享生產明細。例如，許多個別品項可由單一生產線予以迅速(in a single minute)生產。所以，那些品項的每一者都將共享某些生產明細，如生產線、產地、以及詳細到分鐘等級的生產時間及日期。

品項係藉由遞增計數器所產生的計數值予以區分。無可避免地，於生產線所生產的某些品項將因為無法符合品質標準或基於某些其它因素遺失或遭到移除而將不予以裝運(ship)。再者，裝運中所含某些品項的獨一識別碼可無法由所使用的讀取系統予以成功讀取。因 此，不是所有產生的序列計數值都將在讀取識別碼中。基於那樣的理由，複數個序列計數值範圍係予以儲存。

遞增計數器的計數值係包含於單一資料記錄內，遞增計數器的計數值係未與批次中之品項聯結或未在讀取步驟成功讀取，但係介於單一資料記錄之範圍內所含計數值之間。或者，或另外，許多未讀取的識別碼之指示可予以包含於單一資料記錄內。

讀取識別碼就此而論(in this context)意指藉由諸如光學掃描、數位照相與影像處理、或磁性掃描等任何適當手段判斷識別碼的形式或內容。聯結就此而論包括諸如藉由印製或浮雕(embossing)之類直接製作品項、以及將標籤貼附於品項兩者。

生產明細可包含生產位置(production location)。生產明細可包含生產時間。生產位置可包含生產中心與特定生產明細之一或兩者、或代碼產生器識別(Code Generator Identification)。該代碼產生器識別為獨一識別產生單位識別碼處之點位(point)的識別碼，請參閱例如WO 2006/038114A1。生產時間可視需要儘可能精確地予以指定，並且這將可能取決於單位生產的速度。例如，生產時間可僅用小時予以指定。或者，生產時間可用小時與分鐘予以指定。或者，生產時間可用小時、分鐘及秒予以指定。

每一個品項都可為個別產品或可為內含複數個產品的包裝。可提供獨一識別予產品的包裝以及內含複數個包裝的較大容器。包裝及容器用的識別碼可予以 互相連結或一起儲存在電子資料庫內。

批次內未讀取之識別碼的計數可予以含括在單一資料記錄內。未讀取之識別碼的計數可予以含括為單一資料記錄內的單一範圍。

將每一個品項與對應之獨一識別碼聯結的步驟可包含將每一個品項與獨一識別碼之未加密版或與獨一識別碼之加密版聯結。

在本揭露的另一個態樣中，提供有用於追踪具有獨一識別碼的品項之方法，獨一識別碼係根據這一個態樣而產生並且儲存，本方法包含下列步驟：讀取與品項聯結的獨一識別碼；自獨一識別碼擷取生產明細；以及自電子資料庫擷取具有匹配的生產明細的資料記錄。

用於追踪的方法更可包含由具有匹配的生產明細的資料記錄識別獨一識別碼。本方法更可包含下列步驟：記錄品項於進行讀取步驟處的位置並將位置儲存在電子資料庫內。

術語「追踪」係用於意指監控單元及容器在運輸及儲存於供應鍊時的移動、位置及時間。當單元及容器可正通過各個托運人、遞送公司、進口商及經銷商到其客戶時，這在遞送過程期間尤其有用。追踪為重新產生那個移動達供應鍊特定點位的能力，係用以協助判斷產品轉移至非法通道內的去處。

在本揭露的另一個態樣中，提供有用於產生 並且儲存批次製造品項中之製造品項用的資料之設備，其包含：於一生產線，用於產生每一個品項用之獨一識別碼的手段，獨一識別碼包含生產明細和遞增計數器的計數值；於一生產線，用於將每一個品項與對應的獨一識別碼聯結的手段；用於讀取與批次品項中之品項聯結之獨一識別碼以提供讀取識別碼清單的讀取手段；用於產生複數的讀取識別碼範圍的處理手段，每一個範圍都包含多個具有共通生產明細和序列計數值的讀取識別碼；以及主控(host)電子資料庫的記憶手段，電子資料庫將複數個具有共通生產明細之讀取識別碼範圍儲存成單一資料記錄，單一資料記錄包含生產明細以及序列計數值範圍之每一者的指示。

一般而言，遞增計數器的至少某些計數值不在讀取識別碼清單內。這是導因於未讀取的識別碼、品項重新排序或為了品質控制而在裝運前移除品項。因此產生複數個讀取識別碼之範圍。遞增計數器的計數值可予以含括在單一資料記錄內，計數值未與批次中的品項聯結或未由讀取手段予以成功讀取，但係介於單一資料記錄之範圍內所包含的計數值之間。

可配置用於聯結的手段以將每一個品項與獨一識別碼之非加密版或與獨一識別碼之加密版聯結。

用於聯結的手段可為列印機或貼標機。用於讀取的手段可為光學掃描器。處理手段可為一或多個電腦處理器。記憶手段可為一或多個非揮發性資料儲存媒體。

10‧‧‧裝運箱

15‧‧‧識別碼

20‧‧‧紙盒

25‧‧‧識別碼

30‧‧‧包裝

35‧‧‧識別碼

40‧‧‧製造品項

45‧‧‧識別碼

47‧‧‧機器可讀取識別碼

49‧‧‧人類可讀取識別碼

50‧‧‧包裝

60‧‧‧列印機

65‧‧‧第一光學掃描器

70‧‧‧裝箱機

80‧‧‧貼碼機

85‧‧‧第二光學掃描器

90‧‧‧伺服器

100‧‧‧資料庫

110‧‧‧處理器

現在將搭配附圖，僅藉由實施例詳細說明本發明的具體實施例，其中：第1圖為描述香菸之包裝(pack)、紙盒(carton)及箱子(case)之間的關係之示意圖；第2圖描述製造品項的實施例，其具有包括製造商獨一識別碼在內的識別標籤；以及第3圖描述在生產線中將識別碼貼(apply)至品項以及後續讀取並且儲存識別碼。

小型產品，以及尤其是如香菸之類的消費性產品，通常係在裝有個別產品的容器或產品包裝內配送及販售。第1圖描述香菸的裝運箱10如何可包含複數個紙盒20，每個裝運箱通常有50個紙盒。每一個紙盒20都包含複數個香菸包裝，每一個紙盒通常有10個香菸包裝30。每一個包裝30通常包含20條香菸。為了讓每一個香菸包裝經由配送鏈予以追踪並且予以鑑定為真品，每一個包裝30係以諸如條碼或字母數字代碼等識別碼35予以標示。每一個紙盒20也以識別碼25予以標示並且每一個裝運箱10係以識別碼15予以標示。

第2圖表示具有識別碼45的製造品項40。 在第2圖的具體實施例中，製造品項識別碼45包含兩個部分：機器可讀取識別碼47以及人類可讀取識別碼49。在第2圖的具體實施例中，人類可讀取識別碼49為40位數數字。這40位數數字係予以編碼成形成機器可讀取識別碼47的EAN-128(亦稱為GS1-128)條碼。每一個特定製造品項的識別碼49，從而識別碼47，都是獨一的。在本具體實施例中，識別碼47和49通常識別包括，但不侷限於，生產日期(YYMMDD)、生產時間(HHMMSS)、生產中心、以及裝箱機編號。裝運箱的客戶收受人若已知也可予以識別。

可使用任何適用的識別碼。例如，可使用呈資料矩陣形式的二維(“2D”)條碼。WO2006/038114A1說明用於產生獨一識別碼之適用方法的實施例。

品項識別碼可用於追踪品項。例如，客戶訂單可予以連結至內含所訂購貨物之特定裝運箱的識別標籤。這允許客戶、製造商及任何中間人持續(constantly)追踪所需貨物的位置。這可使用用於識別中央資料庫並且與中央資料庫通訊的掃描器予以達成。或者，識別碼可由人類讀取，人類可接著與中央資料庫手動通訊。

識別碼也可由客戶、國家機關及其它方予以使用以驗証特定品項包含真品。例如，一方(party)可使用掃描器以讀取裝運箱上的識別碼(或識別碼可由人類予以讀取，如上所述)。可將識別碼明細傳送到中央資料庫。該中央資料庫可接著查閱識別碼明細、判斷裝運箱生產明細並且將那些明細傳送到掃描器，藉以允許此方 驗証裝運箱及其內含產品是真的。若中央資料庫不認得識別碼，此方則可假設所論物品為贗品。

識別碼也可用於追踪品項。例如，若製造商需要從所選擇數量的裝運箱召回產品，那些裝運箱可使用其識別碼予以追踪。

第3圖表示用於在香菸生產線實現本發明之具體實施例的示例性方法。每一個香菸包裝50都藉由列印機60貼有第2圖所示類型的識別碼。當每一個包裝50進入裝箱機70時，識別碼係由第一光學掃描器65所讀取。每一個讀取識別碼係予以傳送到伺服器90並且對應的記錄係予以儲存在電子資料庫100內。

複數個包裝50係予以包裝到紙盒內，並且複數個紙盒係予以包裝到裝運箱內。為了簡單起見，第3圖僅描述紙盒打包機70，但相同的基本配置也用於裝運箱。每一紙盒係藉由在本實施例中為貼標機的貼碼機80貼有識別碼。當每一個紙盒離開紙盒打包機進入裝運裝箱機時，紙盒識別碼係由第二光學掃描器85予以讀取並且予以傳送到伺服器90。生產線監控那個箱子與紙盒分配到那個裝運箱。一旦與裝運箱聯結的箱子和紙盒已建置，即可為那個裝運箱儲存一或多個生產明細範圍。也就是對每一個裝運箱識別碼識別並且儲存範圍。因此，在資料庫100內，裝運箱識別碼係予以連結至包裝於裝運箱內之紙盒與包裝之生產明細的適當範圍。底下將進一步說明特定環境中所需範圍的數量。

裝運箱、紙盒及包裝一旦已如參照第3圖所 述予以識別，即可如現在將說明一般，鑑定、追踪並且追溯個別紙盒。

客戶、經銷商、國家機關或其它獲得授權者可讀取包裝或紙盒上的識別碼。此包裝或紙盒識別碼可接著予以傳送至中央資料庫100。可由資料庫識別聯結的裝運箱。這可用於鑑定包裝或紙盒為真的並且已真的源自真實來源以及原本係予以包裝在真正的裝運箱內。當然，包裝或紙盒識別器若無法予以認得，或其無法予以連結至裝運箱，則可假設包裝或紙盒為贗品。另外，為了追踪，可在將識別碼傳送到資料庫100時儲存包裝或紙盒的位置，並且此資料可用於追踪包裝或紙盒的移動，例如包裝或紙盒所採用的路線。那資訊也可用於追溯個別包裝或紙盒，例如用於產品召回。

本案申請人已提出將裝運箱識別碼連結至裝運箱內所包含之紙盒的方法。在那個方法中，每一個紙盒識別碼都是12位數的字母數字代碼。在紙盒本體上，這12位數字母數字代碼可予以編碼為呈資料矩陣形式的2D條碼。也可將這12位數代碼列印在紙盒上。如上所述，每一個裝運箱識別碼都可為40位數數字。

因此，對於那個系統，資料庫內的資料儲存可能如第1表所示。

因此，每一個紙盒識別碼(在本情況下為12位數字母數字代碼)都係連結至所分配之裝運箱的識別碼(在本清況下為40位數數字)。每一個裝運箱識別碼依次係連結至裝運箱內所包含之所有紙盒的紙盒識別碼。

考量上述用於菸草產品的實施例。在此情況下，每一個裝運箱都包含50個紙盒。每一個裝運箱都具有包含40位數代碼的識別碼。由於某些位數重複並且某些位數冗餘(至少就此目的而言)，這可予以壓縮成8個儲存位元組。每一個紙盒都具有包含12位數字母數字代碼的識別碼。每一個字母數字位數都需要1個儲存位元組。所以，每一個紙盒識別碼都需要12個儲存位元組。因此，每一個裝運箱都需要50 x(12+8)=1000個位元 組1仟個儲存位元組(因為對每一個字母數字代碼都儲存40位數代碼)。考量全世界所生產的大量吸烟物品(smoking article)，將需要巨大的資料庫尺寸。若紙盒內的個別包裝也都要予以追踪，資料庫尺寸將大到無法實現並且無法為個別包裝實際實現系統。

在本案申請人已提出的方法中，可藉由儲存識別碼範圍而降低資料儲存要求。在本方法中，每一個識別碼都為下列資訊的加密版：產生獨一識別碼的代碼產生器ID、生產日期與時間、以及每一分鐘開始時的遞增計數器重置(請參閱例如已陳述的WO-A-2006/038114)。亦即，在本具體實施例中，每一個識別碼都是各別紙盒之生產明細的加密版。因此，紙盒用的識別碼資訊可能如第2表所示。

第2表顯示加密型紙盒識別碼與生產明細之間的連接。在本具體實施例中，由於紙盒識別碼為呈加密形式的生產明細，故只要知道用於加密的密鑰(key)，便無需儲存紙盒識別碼和生產明細之兩者(例如，請參閱已陳述的WO-A-2006/038114)。因此，第2表未表示真正儲存在資料庫內的係為何。

由於計數器，每一個紙盒用的生產明細都是獨一的，即使每一分鐘生產許多個的紙盒亦然。

接著，將每一個紙盒分配到裝運箱。取決於分配到裝運箱的紙盒，得以界定所分配紙盒的生產明細範圍。例如，若第2表中所識別的11個紙盒全都予以分配至單一裝運箱，則得以界定兩個範圍。第一個範圍將是具有計數器86至90，代碼產生器116上時間為10：11，日期為23/11/2007所生產的紙盒。此將涵蓋前五個紙盒第二個範圍將是具有計數器1至6，代碼產生器116上時間為10：12，日期為23/11/2007所生產的紙盒。這將涵蓋後六個紙盒。因此，對於包含這十一個紙盒的裝運箱，將僅需儲存兩個範圍，如第3表所示。

由於每一個紙盒用的生產明細都是獨一的，故每一個範圍都界定精確的紙盒範圍。在此情況下，對 於同一分鐘內所生產的紙盒，由於遞增計數器不同，故生產明細是獨一的，並且遞增計數器每一分鐘都予以重置。

本儲存識別碼範圍的方法減少所需的資料儲存與傳輸量，並且適用於追踪紙盒及裝運箱，而在進一步縮減資料儲存方面也有助益，尤其是用於追踪個別香菸包裝方面。配送鏈中香菸包裝的數量為當每一個紙盒包含十個包裝時紙盒數量的十倍。

再者，如所述方法，若某些計數值未分配予待裝運的品項或若某些識別碼未予以成功讀取，則可需要儲存大量範圍。若要出現讀取過程而不顯著降低生產速度，在需要高速完成個別包裝上之識別碼的讀取時，識別碼讀取不成功的問題更顯著。

思考含有五個紙盒的裝運箱，每一個紙盒都包含10個香菸包裝。箱子內的所有包裝都是在10/10/2010的8：30時產生的，並且由相同的代碼產生器產生識別碼。然而，如底下第4表中刪除線的計數器數字所指，某些紙盒及包裝未於生產線成功讀取，刪除線的計數器數字表示紙盒及聯結的包裝計數值。

為了減少資料儲存，未讀取或未分配的計數器可予以儲存在單一「範圍」內。為此，重新排序資料以將未讀取的計數值放在一起，如底下第5表所示：

基於此重組，可將識別碼壓縮成呈第3表所示方式的範圍。第6表顯示紙盒用的範圍並且第7表顯示包裝用的範圍。

第6表顯示紙盒範圍，其表示4個已讀取紙盒及一個未讀取紙盒。未讀取紙盒係予以包含在範圍3內並且係以標記值1予以指示。標記值0指示讀取記數器的範圍並且標記值1指示未讀取品項的數量。值為2的標記可用於已標示品項(已標示品項就此而論為那些 具有計數或同步化問題的品項，而非對系統在所有品項上所進行之標示的參考)。

第7表顯示紙盒內之包裝用的範圍，其係對應於紙盒資料重新排序後的位置予以重新配置。

可看到的是，即使已將識別碼壓縮成識別碼範圍，仍需儲存大量資料。

根據本發明，可在儲存及/或傳輸前，藉由利 用與計數值範圍聯結之共通生產明細，進一步壓縮資料。具有相同代碼產生器ID及生產日期與時間之給定裝運箱用的所有記錄係予以一起聚集在單一記錄內以限制記錄的數量。

根據一個實施例，可為每一個範圍建構四個位元組的記錄，如下所述：

[RRRRRRRR][RTTTTTTT][TTTTFFFF][FFFFFFFS]

其中：

R[9]=範圍Id(0-511)

T[11]=結束(0-2047)

F[11]=開始(0-2047)

S[1]=標記(0：範圍，1：未讀取計數)

使用紙盒範圍作為實施例，將三個範圍轉換成：

00000000 10000000 00010000 00000010

(0,128,16,2)

00000001 00000000 01010000 00000110

(1,0,80,6)

00000001 10000000 00010000 00000011

(1,128,16,3)

接著可將這三個範圍組合成單一記錄，在第8表中係標示為「遮罩(Mask)」。此遮罩由呈序列順序的 範圍所組成。遮置係在底下以十六進位表示，所以，0、128、16、2、1、0、80、6、1、128、16、3變成008010020100500601801003。

如底下第9表所示，用相同方式壓縮包裝範圍以形成單一記錄。

資料在傳送到並且儲存於中央資料庫100內之前可藉由連接至伺服器的處理器110予以壓縮成第8表與第9表所示的形式。

雖然已細述一個實施例，仍應清楚明瞭的是，範圍資料用的任何適用格式都可用於形成與共通生產明細聯結的單一記錄。

本發明對於高速製造品項並且在獨一識別碼讀取效率低的情況下具有特別的優點。高讀取效率將主 要意指相繼的計數值。然而，若讀取效率下降，具有共通生產明細之分別記錄的範圍之數量則增加。接著，僅藉由利用共通生產明細，個別包裝的追踪是可行的。根據本發明的系統可在人類可讀取的32位元上作調整，以致熟知該技術的人可輕易地以4個位元組的群組(group)予以分類並且識別哪個位元組的群組屬於哪個範圍。

為了由包裝上的識別碼檢索(retrieve)裝運箱，識別碼首先必須予以解碼以檢索生產明細。可利用這資訊檢索中央資料庫100內具有相同生產明細的所有記錄。接著將記錄擴大為如第7表中所示的個別範圍以及與對應之範圍匹配之獨一識別碼中的計數器數字。可遵循相同過程而由紙盒上的識別碼查找(locate)裝運箱。

為了查找包含包裝的紙盒，首先必須識別裝運箱。一旦判斷出裝運箱，即可對那個裝運箱檢索所有紙盒範圍，並且藉由使用包裝的計數器數字檢索紙盒以判斷包裝是在那個紙盒內。

本發明可由驗証與委託人(verifying and commissioning parties)用於識別批次製造品項內的製造品項或供容量驗証用。委託人可為製造商或預界定待使用識別碼範圍的另一方，並且以那個範圍內的識別碼分配製造品項。第二方舉例可為國家機關，其需要識別特定製造品項或判斷所製造品項的精確數量。

單一識別碼中使用的生產明細可取決於生產率而予以適度界定，用以最小化資料儲存要求。可將此原理應用於吸烟物品的包裝、包裝的紙盒、紙盒之裝運 箱或裝運箱之貨板(pallets)。事實上，可將此原理應用於任何製造品項或製造品項用的容器。

本發明提供若干優點，包括降低對製造品項用之識別碼的資料儲存與傳輸要求。

50‧‧‧包裝

60‧‧‧列印機

65‧‧‧第一光學掃描器

70‧‧‧裝箱機

80‧‧‧貼碼機

85‧‧‧第二光學掃描器

90‧‧‧伺服器

100‧‧‧資料庫

110‧‧‧處理器

Claims (12)

1. 一種用於產生並且儲存批次製造品項中之製造品項用的資料之方法，該方法包含下列步驟：於生產線，產生每一個品項用的獨一識別碼(unique identifier)，該獨一識別碼包含生產明細(production details)和遞增計數器的計數值(counter value)；於生產線，聯結每一個品項與對應的獨一識別碼(corresponding unique identifier)；讀取至少一些與該批次品項中之品項聯結的該等獨一識別碼以提供讀取識別碼清單(list of read identifiers)，其中該遞增計數器的至少一些計數值不在該讀取識別碼清單內；產生複數個讀取識別碼範圍，每一個範圍都包含多個具有共通生產明細(common production details)和序列計數值的讀取識別碼；以及將具有共通生產明細的該複數個讀取識別碼範圍儲存成電子資料庫內的單一資料記錄，該單一資料記錄包含生產明細和序列計數值之範圍(the ranges of sequential counter values)之每一者的指示(indication)。
2. 如請求項1之方法，其中該遞增計數器的計數值係包含於該單一資料記錄內，該遞增計數器的計數值係未與該批次中之品項聯結或未在該讀取步驟成功讀 取，但係介於該單一資料記錄之範圍內所含計數值之間的。
3. 如請求項1或2之方法，其中未讀取識別碼之計數係含括在該單一資料記錄內。
4. 如請求項1至3中任一項之方法，其中該等生產明細包含生產時間。
5. 如請求項1至4中任一項之方法，其中該等生產明細包含生產位置或產生獨一識別碼之設備的位置。
6. 一種用於追踪具有獨一識別碼的品項之方法，該獨一識別碼係根據如請求項1至5中任一項(之方法)所產生並且儲存之獨一識別碼，該用於追踪具有獨一識別碼的品項之方法包含下列步驟：讀取與該品項聯結的該獨一識別碼；自該獨一識別碼擷取該生產明細；以及自該電子資料庫擷取具有匹配的生產明細的資料記錄。
7. 如請求項6之方法，其更包含由具有匹配的生產明細的該等資料記錄識別該獨一識別碼。
8. 如請求項6或7之方法，其更包含下列步驟：記錄該品項於進行該讀取步驟處的位置並將該位置儲存在該電子資料庫內。
9. 一種用於產生並且儲存批次製造品項中之製造品項用的資料之設備，其包含： 於生產線，用於產生每一個品項用之獨一識別碼的手段，該獨一識別碼包含生產明細和遞增計數器的計數值；於生產線，用於將每一個品項與對應的獨一識別碼聯結的手段；用於讀取與該批次品項中之品項聯結之獨一識別碼以提供讀取識別碼清單的讀取手段；用於產生複數的讀取識別碼範圍的處理手段，每一個範圍都包含多個具有共通生產明細和序列計數值的讀取識別碼；以及主控(host)電子資料庫的記憶手段，該電子資料庫將該複數個具有共通生產明細之讀取識別碼範圍儲存成單一資料記錄，該單一資料記錄包含該等生產明細以及該等序列計數值範圍之每一者的指示。
10. 如請求項9之設備，其中該遞增計數器的計數值的計數係包含於該單一資料記錄內，該遞增計數器的計數值的計數係未在該讀取識別碼清單內但係介於該等單一資料記錄範圍內所含該等計數值之間。
11. 如請求項9或10之設備，其中該等生產明細包含生產時間。
12. 如請求項9、10或11之設備，其中該等生產細節包含生產位置或產生獨一識別碼之設備的位置。