TW201424966A - 加飾易成形用紙及成形同時加飾纖維成形品之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明之課題係有關一種適用於成形同時加飾纖維成形品的加飾易成形用紙及一種成形同時加飾纖維成形品之製造方法。本發明提供一種在成形時不會發生印墨流動且耐摩耗性優良的加飾易成形用紙及一種使用該用紙的成形同時加飾纖維成形品之製造方法。本發明之解決手段為一種加飾易成形用紙11，其具備：易成形用紙1；圖案層8，其係形成於易成形用紙1之其中一面上；清漆層9，其係形成於易成形用紙1及圖案層8上；及保護層10，其係形成於清漆層9上。圖案層8、清漆層9及保護層10係屬印刷層2。

Description

加飾易成形用紙及成形同時加飾纖維成形品之製造方法

本發明係有關適用於成形同時加飾纖維成形品的加飾易成形用紙及成形同時加飾纖維成形品之製造方法。

以往，作為纖維成形品之製造方法，係有一種飾纖維成形品之製造方法，其係使用對纖維性主材料添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料，並將前述成形材料填充於經加熱之模具的模穴內，接著在前述模具的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙，自該間隙排放去除前述模穴內產生的水蒸氣，再將前述成形材料乾燥固化而得到纖維成形品(例如參照專利文獻1及專利文獻2)。

由於大多使用紙漿作為上述製造方法所使用的纖維性主材料，因此，上述纖維成形品之製造方法亦稱為「紙漿射出成形(Pulp Injection Molding、PIM(註冊商標))」。

更且，作為對上述纖維成形品進行美觀加飾之方法，而有一種成形同時加飾纖維成形品之製造方法。

成形同時加飾纖維成形品之製造方法係指，亦即在一面形成有微細之皺摺且視尺寸(apparent size)經縮小的易成形用紙上預先形成圖樣予以加飾，再將易成形用紙夾入模具中，然後進行合模，接著使用於纖維性主材料中添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料，並將成形材料填充於經加熱之模具的模穴內，接著在模具的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙，自該間隙排放去除前述模穴內產生的水蒸氣，再將成形材料乾燥固化，其後進行開模而得到易成形用紙一體成形於表面的纖維成形品之方法(參照專利文獻3)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1 日本專利2916136號公報

專利文獻2 日本專利3084216號公報

專利文獻3 日本特開2011-136498號公報

然而，上述習知成形同時加飾纖維成形品之製造方法具有如下所述的課題。即，因經加熱之模具的熱、及成形材料填充於模穴內時對加飾易成形用紙所施予的按壓力，導致圖樣印墨產生流動，圖樣印墨之膜厚呈不均勻而出現顏色不均(將其稱為「印墨流動」)。再者，形成於易成形用紙的表面之圖樣因成形時產生的水蒸氣而發生印墨密接不良，以致成形同時加飾纖維成形品之耐摩耗性不充分。

本發明係為了解決上述課題而作出者，因此以提供一種成形時不會發生印墨流動，且成形同時加飾纖維成形品之耐摩耗性優良的加飾易成形用紙及成形同時加飾纖維成形品之製造方法為目的。

因此，為達上述目的，第1發明係一種加飾易成形用紙，其具備：易成形用紙，其係於一面形成微細之皺摺且視尺寸經縮小；圖案層，其係形成於前述易成形用紙之其中一面上；清漆層，其係形成於前述易成形用紙及前述圖案層上；及保護層，其係形成於前述清漆層上，並包括含有多元醇系化合物及2官能以上之異氰酸酯的印墨組成物。

第2發明係在第1發明中的一種加飾易成形用紙，其中前述多元醇系化合物與前述2官能以上之異氰酸酯的重量比為100/3~100/20份。

第3發明係在第1或第2發明中的一種加飾易成形用紙，其中在前述保護層之印墨組成物中，進一步含有5~25重量%之氧化矽固體粒子。

第4發明係在第1~3發明之構成中的一種加飾易成形用紙，其中前述多元醇系化合物係具有20~90之羥價的丙烯酸多元醇。

第5發明係在第1~4發明之構成中的一種加飾易成形用紙，其中前述多元醇系化合物係具有80~90之羥價的丙烯酸多元醇。

第6發明係在第1~4發明之構成中的一種加飾易成形用紙，其中前述多元醇系化合物係包括具有20~30之羥價的丙烯酸多元醇。

第7發明係在第1~6發明之構成中的一種加飾易成形用紙，其中前述異氰酸酯係六亞甲二異氰酸酯系。

第8發明係一種成形同時加飾纖維成形品之製造方法，其係將如第1~7發明中任一項之加飾易成形用紙夾入模具中，然後進行合模，接著使用對纖維性主材料添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料，並將前述成形材料填充於經加熱之模具的模穴內，接著在模具的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙，自間隙排放去除前述模穴內產生的水蒸氣，再將前述成形材料乾燥固化，其後進行開模而得到前述加飾易成形用紙一體成形於表面的纖維成形品。

第9發明係在第8發明中的成形同時加飾纖維成形品之製造方法，其中夾入前述模具前的前述易成形用紙之含水量為5~10%。

第10發明係一種加飾易成形用紙，其具備：易成形用紙，其係於一面形成微細之皺摺且視尺寸經縮小；清漆層，其係形成於前述易成形用紙之其中一面上；圖案層，其係形成於前述清漆層上；及保護層，其係形成於前述圖案層上，並包括含有多元醇系化合物及2官能以上之異氰酸酯的印墨組成物。第10發明可與第2~9之任一發明適當組合。

如以上所說明，本發明之加飾易成形用紙之保護層係多元醇系化合物之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基藉由乾燥印墨塗膜時的熱而進行交聯，即受熱硬化而成。因此，即使施予經加熱之模具的熱且在成形材料填充於模穴內時對加飾易成形用紙施予壓力，仍可藉由熱硬化之保護層抑制圖樣印墨流動所致之膜厚不均勻。換言之，可以防止印墨流動。

又，由於保護層經熱硬化而與易成形用紙強固地密接，位於其之間的圖案層之密接性得以提升，從而具有優良的耐摩耗性。

再者，本發明之成形同時加飾纖維成形品之製造方法可提供要求上述效果的成形同時加飾纖維成形品。

1‧‧‧易成形用紙

2‧‧‧印刷層

3‧‧‧模具

4‧‧‧模穴

5‧‧‧成形材料

6‧‧‧纖維成形品

7‧‧‧成形同時加飾纖維成形品

8‧‧‧圖案層

9‧‧‧清漆層

10‧‧‧保護層

11‧‧‧加飾易成形用紙

第1圖係表示本發明所使用之加飾易成形用紙之一例的剖面圖。

第2圖係表示形成於本發明所使用之加飾易成形用紙之一面的微細之皺摺之一例的照片。

第3圖係表示本發明一實施例的剖面圖。

第4圖係表示本發明一實施例的剖面圖。

第5圖係表示本發明一實施例的剖面圖。

第6圖係表示本發明一實施例的立體圖。

第7圖係表示本發明所使用之加飾易成形用紙之另一例的剖面圖。

[加飾易成形用紙]

第1圖係表示本發明之第1實施形態。

第1圖所示之加飾易成形用紙11具備：易成形用紙1；圖案層8，其係形成於易成形用紙1之其中一面上；清漆層9，其係形成於易成形用紙1及圖案層8上；及保護層10，其係形成於清漆層9上。圖案層8、清漆層9及保護層10係屬印刷層2。

易成形用紙1係採用一面形成有微細之皺摺且視尺寸經縮小者(參照第2圖)。此種構成之易成形用紙1由於立體成形性優異，在一體地積層於具立體形狀之纖維成形品6的表面時，不會產生摺痕或破裂等而能夠美觀地積層。且，在隨後所進行的乾燥步驟中，水蒸氣之穿透性優異。再者，縱使受乾燥步驟中所施加的熱，用紙自身也不會發生變質。

就易成形用紙1而言，更具體言之，宜使用採如下製造方法所製得者。亦即，使將紙中水分調整為20~50%的濕紙，利用一種包括於輥之寬度方向以一定間隔在圓周方向設有溝槽的金屬輥及平滑之橡膠輥的收縮提供裝置，通過包含橡膠輥之周速相對於金屬輥之周速為較低的壓輥的收縮提供裝置，而使紙張收縮，在處理後加以乾燥，由此可得縱向及橫向之破裂伸度為15~50%的易成形用紙1(參照日本專利3407114號等)。

就作為易成形用紙1之原料的天然紙漿，只要是使用針葉樹或闊葉樹之木材紙漿、洋麻(kenaf)或蔗 渣等非木材紙漿、舊紙紙漿等一般的製紙用原料，就沒有特別的限制，基於泛用性等觀點，較適合使用木材紙漿。就該木材紙漿之叩解度，基於伸度特性、強度、抄紙性等，較佳為CSF200~450ml，更佳為CSF250~400ml。天然紙漿之摻混率較佳為50%以上。

圖案層8係用於賦予所欲設計性的層，乃全面或部分設置的層。圖案層8之圖樣可單獨或組合設置圖紋花樣層及全面毯覆層(blanket layer)。茲採用各種印刷法等手段形成圖樣2來進行加飾。作為印刷法，可採凸版印刷法、凹版印刷法、平版印刷法、孔版印刷法等之手段。此外，亦可採用噴墨印刷法等不使用版的手段來形成圖案層8。作為形成圖案層8的印墨，只要為一般所使用的油性平版印墨即可。舉例來說，若為如「BEST ONE BEST SP(商品名)」(T&K TOKA公司製)之以松脂改質酚或松脂改質醇酸為主成分且不含石油系溶劑者，基於與易成形用紙之密接性觀點係較佳者。再者，尚可使印墨含浸於構成易成形用紙1的纖維來形成圖案層8。

此外，藉由利用源自天然素材者或具生物分解性者作為印墨之著色材料或黏合劑，在將成形同時加飾纖維成形品7再利用或予以廢棄時，可以更容易地因應環境保護。

清漆層9係用於防止因成形熱導致圖案層8溶出的層，且積層於圖案層8上。清漆層9係屬氧化聚合型層，宜使用例如「Super Anitiblocking OP Varnish(商品名)」(三星PRINTING INK公司製)。作為印刷法，可採 凸版印刷法、凹版印刷法、平版印刷法、孔版印刷法等之手段。

保護層10係用來保護清漆層9與圖案層8的層。保護層10為包括含有多元醇系化合物及2官能以上之異氰酸酯的印墨組成物的層。作為印刷法，可採凸版印刷法、凹版印刷法、平版印刷法、孔版印刷法等之手段。

[多元醇系化合物]

多元醇系化合物只要為聚酯多元醇、聚醚多元醇、丙烯酸多元醇即可。特佳為丙烯酸多元醇，較佳為例如以選自丙烯酸-2-羥乙酯及甲基丙烯酸-2-羥乙酯之丙烯酸單體、以及選自丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸甲酯之丙烯酸單體的兩群組之丙烯酸單體為主要成分者。又，聚酯多元醇係使用例如由如乙二醇、丙二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,4-丁烯二醇、1,6-己二醇、呋喃二甲醇及環己烷二甲醇之飽和或不飽和二元醇、與如順丁烯二酸、反丁烯二酸、依康酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、異酞酸、對酞酸、酞酸酐、對酞酸二甲酯、二聚酸等之飽和或不飽和多羧酸的反應所形成者。又，聚醚多元醇係使用例如使乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、六亞甲二醇等二元醇、三羥甲基丙烷、丙三醇、新戊四醇等三元醇等的低分子多元醇與環氧乙烷、環氧丙烷、四氫呋喃等進行加成聚合而成者。此外，多元醇系化合物在操作處理上，較容易使用經溶劑稀釋者。

另外，多元醇系化合物較佳為具有20~90之羥價的丙烯酸多元醇。其原因在於，根據丙烯酸多元醇 之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基的交聯度，熱硬化度與伸縮性優良。就具有20以上之羥價的丙烯酸多元醇而言，由於丙烯酸多元醇之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基的交聯度提高，熱硬化度得以提升。因此，可提高防止印墨流動及耐摩耗性之效果。特別是，就具有80~90之羥價的丙烯酸多元醇而言，其熱硬化度優良。另以具有90以下之羥價的丙烯酸多元醇而言，因丙烯酸多元醇之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基的交聯度降低，而能夠提高伸縮性之效果。尤其是就具有20~30之羥價的丙烯酸多元醇而言，其伸縮性優異。

[2官能以上之異氰酸酯]

2官能以上之異氰酸酯只要為1分子中具有至少2個異氰酸酯基者，則沒有特別的限定，可使用周知者。可列舉例如亞甲基二異氰酸酯、異丙烯二異氰酸酯、丁烷-1,4-二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、二聚酸所具之羧基取代為異氰酸酯基的二聚物二異氰酸酯等鏈狀脂肪族二異氰酸酯；環己烷-1,4-二異氰酸酯、異佛耳酮二異氰酸酯、二環己基甲烷-4,4'-二異氰酸酯、1,3-二(異氰酸甲酯)環己烷、甲基環己烷二異氰酸酯等環狀脂肪族二異氰酸酯；4,4'-二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯等二烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯基四甲基甲烷二異氰酸酯等四烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯甲基異氰酸 酯、1,3-伸苯基二異氰酸酯、1,4-伸苯基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、間四甲基苯二甲基二異氰酸酯等芳香族二異氰酸酯；賴胺酸二異氰酸酯等胺基酸二異氰酸酯等。此等可單獨使用1種或組合使用2種以上。此外，在本發明中，於無損本發明效果的範圍內，除二異氰酸酯類外，尚可併用其他異氰酸酯類(單異氰酸酯、三元異氰酸酯類等)。

又，2官能以上之異氰酸酯若為六亞甲基二異氰酸酯系(HDI系)時，塗膜之柔軟性優良。

HDI系異氰酸酯係可舉出1,6-六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯等。

再者，多元醇系化合物與2官能以上之異氰酸酯的重量比較佳為100/3~100/20份。若未達下限值時，呈交聯不足致耐熱性不足而不佳；超過上限值時則因過度交聯導致柔軟性不足、或剩餘之異氰酸酯引起副反應而不佳。更佳為100/6~100/7份。

[成形同時加飾纖維成形品之製造方法]

以下，就成形同時加飾纖維成形品7之製造方法，使用第3圖~第6圖加以說明。首先，將如上述之加飾易成形用紙11夾入模具3中，然後進行合模(參照第3圖)，接著使用對纖維性主材料添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料5，並將前述成形材料5填充於經加熱之模具3的模穴4內(參照第4圖)，接著在前述模具3的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙， 自前述間隙排放去除前述模穴4內產生的水蒸氣，再將前述成形材料5乾燥固化，其後進行開模而得到前述加飾易成形用紙11一體成形於表面的纖維成形品6(參照第5圖)。

茲將此種加飾易成形用紙11，在夾入模具3前，以一定時間保存於可調濕的空間內，來調整加飾易成形用紙11之水分的量。視後述成型時模具3的熱而定，可抑制加飾易成形用紙11的升溫之程度的含水量較佳調成如5~10%。若超過上限時，加飾易成形用紙11會因水分而伸長，從而使加飾易成形用紙11之對位精確度變難。又低於下限時，由於加飾易成形用紙11會收縮，從而使加飾易成形用紙11之對位精確度變難。更且，於成型時容易發生色轉移及色模糊(color blur)。

將如上述調整含水量的加飾易成形用紙11用於成形時，可獲得未發生色轉移及色模糊的美麗的成形同時加飾纖維成形品7。其原因在於，色轉移及色模糊係在加飾易成形用紙11的含水量較少時，因加飾易成形用紙11升溫，使形成於加飾易成形用紙11的圖樣8之印墨溫度上升所產生。亦即，藉著使含水量達一定以上，在成型品內便可抑制加飾易成形用紙11的升溫，而能夠防止往模具3內的色轉移。又，加飾易成形用紙11的含水量亦會影響加飾易成形用紙11的形狀。換言之，加飾易成形用紙11由於伸縮性良好，易因含水量變化發生伸縮，而大幅影響成型時的對位。

此外，本說明書中所稱「加飾易成形用紙11的含水量」，係以下述意義使用。亦即，係以百分比表示「相對於含水分之加飾易成形用紙11的全體重量，加飾易成形用紙11所含水分之重量所佔的比例」之值。又，加飾易成形用紙11的含水量可用水分計加以測定。諸如，可採用Kett科學研究所股份有限公司製之HK-300系列等。

接著，將加飾易成形用紙11夾入模具3中，然後進行合模(參照第3圖)。

作為模具3，係採用使用於紙漿射出成形法者(參照日本專利2916136號公報、日本專利3084216號公報等)，其構成為可供用以獲得纖維成形品6的成形材料5注入，並藉由加熱將成形材料5所含水分以水蒸氣形態排出去除而使其乾燥。

為使加飾易成形用紙11確實順沿著模具3的模穴4面，亦可將加飾易成形用紙11預先立體成形為模穴4面的形狀(預成形)。立體成形宜採按壓法等既知手段來進行。藉著使加飾易成形用紙11順沿著模穴面配置，在隨後進行的成形材料5之填充步驟中，可防止成形材料5朝加飾易成形用紙11之最終位於最表面之一側的面反轉之不良(亦稱為「反翹」)。

接著，使用對纖維性主材料添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料5，並將前述成形材料5填充於經加熱之模具3的模穴4內(參照第4圖)。

作為纖維性主材料，可採用使用針葉樹或闊葉樹之木材紙漿、洋麻或蔗渣等非木材紙漿、舊紙紙漿等一般的製紙用原料。又，任何廢紙、舊紙、棉布、麻、穀殼、豆腐渣、木粉之類的天然纖維性物質、及玻璃纖維、以及包含尼龍、聚丙烯酸、聚酯等合成樹脂的纖維皆可使用，惟特別以廢紙、舊紙之類的紙纖維為較佳。再者，因此類紙纖維的纖維長度較短，若為要求強度的成形品時，複合5%~40%，較佳為5%~20%之其他的纖維則效果更佳，複合之纖維的長度較佳為3mm~10mm。

作為高分子黏結材料，較佳為與纖維性主材料混練時可溶於水、或形成低黏度的乳液，且在使水汽化予以去除時，呈固態而易使成形品脫模，可使用澱粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯醯胺、聚依康酸、羧甲基纖維素、以及此等之共聚物之類的水溶性高分子材料，又，對於尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、酚樹脂、不飽和聚酯等原本非為水溶性的熱硬化性樹脂，亦可使用其初始縮合物呈水溶液或乳液者。

將對上述纖維性主材料添加上述高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料5。成形材料5之摻混比例，例如宜設纖維性主材料為50%~90%，較佳為60%~80%；設高分子黏結材料為10%~50%，較佳為20%~40%；設水為20%~80%，較佳為30%~70%。

就模具3之加熱，例如形成模穴4之模壁面的溫度宜加熱成120℃~240℃，較佳為160℃~220℃。

接著，在前述模具3的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙，自前述間隙排放去除前述模穴4內產生的水蒸氣，再將前述成形材料5乾燥固化。

透過將成形材料5填充於經加熱之模具3的模穴4內，混練時所添加的水會瞬間汽化，藉其蒸氣壓使纖維性主材料發泡，同時纖維性主材料因蒸氣壓充滿模穴4內而向其壁面推壓，因此，縱為壁厚變化較大的成形品，仍能以良好的轉印性成形，且汽化的水蒸氣自模具3間之間隙排放去除而迅速進行成形品之固化。

本發明之加飾易成形用紙之保護層係丙烯酸多元醇之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基藉由乾燥印墨塗膜時的熱而進行交聯，即受熱硬化而成。因此，即使施予經加熱之模具3的熱且在成形材料填充於模穴內時對加飾易成形用紙施予壓力，仍可藉由熱硬化之保護層8抑制圖樣印墨流動所致之膜厚不均。換言之，可以防止印墨流動。

此外，在封裝體所用之經加飾的紙中，為保護其表面，係大多在經加飾的紙上積層聚丙烯薄膜。於本發明中，倘若保護層使用聚丙烯薄膜，則通氣性差，而妨礙乾燥步驟中水蒸氣的排出。又由於其無耐熱性，因乾燥步驟之加熱致其發生熔融或變黃等變質。

與此相對，由於本發明之加飾易成形用紙11其通氣性優異，不會妨礙乾燥步驟中水蒸氣的排出。而且，加飾易成形用紙11由於係由紙漿等耐熱性優良的素材所形成，亦不會因乾燥步驟之加熱導致發生熔融或變黃等變質。

其後，進行開模，便可得到加飾易成形用紙11一體成形於纖維成形品6表面的成形同時加飾纖維成形品7(參照第5圖)。

最終，視需求採用按壓法、湯姆森法等手段去除纖維成形品6周圍之加飾易成形用紙11的多餘區域，即可獲得美麗的成形同時加飾纖維成形品7(參照第6圖)。

又，由於保護層經熱硬化而與易成形用紙強固地密接，位於其之間的圖案層之密接性得以提升，從而耐摩耗性優良。

如此所得之成形同時加飾纖維成形品7的印墨流動之防止及耐摩耗性優良，且外觀美麗。

再者，纖維成形品6之與模穴面相接的區域、及加飾易成形用紙1之與模穴面相接的區域之間未產生高低差，表面呈面均勻之一體感優良。又，由於纖維成形品6與加飾易成形用紙1經由氫鍵強固地密接，毋需使用黏著劑等即可予以一體化。此外，加飾易成形用紙11與纖維成形品6均係由紙漿等纖維質材料所形成，其觸感呈現獨特之柔軟性。更且，予以再利用時或廢棄時，由於其均由紙漿等纖維質材料所形成，而成為極容易加以處理的環保型製品。

以上，業已就本發明第一實施形態加以說明，惟不限於此形態。例如，作為保護層之印墨組成物，除丙烯酸多元醇及2官能以上之異氰酸酯外，尚可使其進一步含有氧化矽固體粒子(第二實施形態)。透過含有氧 化矽固體粒子，水蒸氣穿透性得以提升，故而不易引起外觀不良的產生。

[氧化矽固體粒子]

氧化矽固體粒子之含量較佳為5~25重量%，尤其更佳為10~20重量%。如未滿5重量%時，水蒸氣穿透性降低。而超過25重量%時，則不易使氧化矽固體粒子摻混於印墨組成物中，而難以進行印刷。

就氧化矽固體粒子之形狀而言，可列舉球、橢圓形、多面體、鱗片形等，較佳為此等形狀呈均勻的完整粒子。

又，氧化矽固體粒子之平均粒徑可依據以印墨組成物所形成的層之厚度來適當選擇，一般而言較佳為2~3μm之粒徑。

於此，平均粒徑可依據JISZ8820-1(根據液相重力沉降法之粒徑分布測定方法)來加以測定。

[實施例] 《實施例1》

在包含100%紙漿且一面形成有微細之皺摺的易成形用紙(Cartier Les Karioraro公司製)之單面，採用平版印刷形成印刷層。印刷層係包括圖案層、清漆層及保護層。圖案層係使用「BEST ONE BEST SP(商品名)」(T&K TOKA公司製)，清漆層係使用「Super Anitiblocking OP Varnish(商品名)」(三星PRINTING INK公司製)。保護層係使用以重量比為100/6份含有羥價為86之丙烯酸多元醇及六亞甲二異氰酸酯，且進一步含有20重量%之氧化矽固體粒子的印墨。

接著，將該易成形用紙安置於設為室溫25℃、濕度50%的室內5小時，使易成形用紙之含水量成為10%。其次，予以事先壓製成形為成形品形狀，並成形為順沿模具之模穴面的立體形狀。此時，由於使用了六亞甲異氰酸酯，因此塗膜之柔軟性優良。

又，分別使用麻與構樹作為纖維性主材料、使用澱粉作為高分子黏結材料，並添加水進行混練，得到成形材料。

將上述易成形用紙固定於加熱至155~170℃之紙漿射出用模具之模穴面，進行合模並填充上述成形材料。接著在模具的分模面形成0.20mm之間隙，排放去除水蒸氣達1分鐘，再將成形材料乾燥固化。此時，由於含有氧化矽固體粒子，水蒸氣穿透性會提升。

其次，進行開模而得到將易成形用紙一體化的纖維成形品，再以湯姆森模(Thomson die，模切模)沖切去除易成形用紙之周圍形狀等，獲得成形同時加飾纖維成形品。

依實施例1方式所得的成形同時加飾纖維成形品，其成形同時加飾纖維成形品表面之圖樣無印墨流動，耐摩耗性優良且美觀。再者，因羥價高達86，丙烯酸多元醇之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基的交聯度會提高，因此，上述效果特為優異。

《實施例2》

除丙烯酸多元醇之羥價為27以外，均與實施例1相同。

依此所得之成形同時加飾纖維成形品雖未達實施例1之程度，但成形同時加飾纖維成形品表面之圖樣亦無印墨流動，耐摩耗性優良且美觀。另外當羥價為27時，因丙烯酸多元醇之羥基數較少，使得丙烯酸多元醇之羥基與異氰酸酯之異氰酸酯基的交聯度降低，故伸縮性優良。

此外，加飾易成形用紙11非限於上述第1實施形態之層構成。

如參照第7圖，就具備易成形用紙1、形成於易成形用紙1之其中一面上的清漆層9、形成於易成形用紙9及清漆層9上的圖案層8、以及形成於圖案層8上的保護層10的加飾易成形用紙11而言，亦可將清漆層9與圖案層8相反地積層。

經由清漆層9形成保護層10時，可以防止構成保護層10的印墨組成物滲入易成形用紙1中。

[產業上可利用性]

本發明係有關成形同時加飾纖維成形品之製造方法，尤其係有關可進行美觀加飾的成形同時加飾纖維成形品之製造方法。

1‧‧‧易成形用紙

2‧‧‧印刷層

8‧‧‧圖案層

9‧‧‧清漆層

10‧‧‧保護層

11‧‧‧加飾易成形用紙

Claims (10)

1. 一種加飾易成形用紙，其特徵為具備：易成形用紙，其係於一面形成微細之皺摺且視尺寸經縮小；圖案層，其係形成於該易成形用紙之其中一面上；清漆層，其係形成於該易成形用紙及該圖案層上；及保護層，其係形成於該清漆層上，並包括含有多元醇系化合物及2官能以上之異氰酸酯的印墨組成物。
2. 一種加飾易成形用紙，其特徵為具備：易成形用紙，其係於一面形成微細之皺摺且視尺寸經縮小；清漆層，其係形成於該易成形用紙之其中一面上；圖案層，其係形成於該清漆層上；及保護層，其係形成於該圖案層上，並包括含有多元醇系化合物及2官能以上之異氰酸酯的印墨組成物。
3. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中該多元醇系化合物與該2官能以上之異氰酸酯的重量比為100/3~100/20份。
4. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中在該保護層之印墨組成物中，進一步含有5~25重量%之氧化矽固體粒子。
5. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中該多元醇系化合物係具有20~90之羥價的丙烯酸多元醇。
6. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中該多元醇系化合物係具有80~90之羥價的丙烯酸多元醇。
7. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中該多元醇系化合物係具有20~30之羥價的丙烯酸多元醇。
8. 如請求項1或2之加飾易成形用紙，其中該異氰酸酯係六亞甲二異氰酸酯系。
9. 一種成形同時加飾纖維成形品之製造方法，其特徵為將如請求項第1至8中任一項之加飾易成形用紙夾入模具中，然後進行合模，接著使用對纖維性主材料添加高分子黏結材料及水並予以混練而成的混合物作為成形材料，並將該成形材料填充於經加熱之模具的模穴內，接著在該模具的分模面之間形成0.02~0.50mm之間隙，自該間隙排放去除該模穴內產生的水蒸氣，再將該成形材料乾燥固化，其後進行開模而得到該加飾易成形用紙一體成形於表面的纖維成形品。
10. 如請求項9之成形同時加飾纖維成形品之製造方法，其中夾入該模具前的該易成形用紙之含水量為5~10%。