CN102197178A - 壁纸及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种壁纸及其制造方法。本发明的壁纸不受油价上涨等因素的影响，而能以低能源及低成本制造而成，并在制造、使用、发生火灾或废弃过程中不排放温室气体及有害物质。而且，本发明的壁纸在填埋废弃时也能在自然环境下容易分解。

Description

壁纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种壁纸及其制造方法。
背景技术
PVC(poly(vinyl chloride)：聚氯乙烯)壁纸由纸等基材涂敷PVC制造而成。PVC壁纸又被称作真丝壁纸，是现在使用最广泛的壁纸之一。但是，上述PVC壁纸由不可全部再生的化石能源制造而成，预计以后随着石油资源的枯竭等原因，将发生原材料供应困难及价格持续上涨的问题。而且，PVC壁纸有以下缺点：在制造等过程中排放大量温室气体(例如CO2等)，焚烧废弃或发生火灾时排放环境激素及有毒气体等有害物质。而且，PVC壁纸在填埋废弃时，几乎能够在自然环境下永久残存，由此会造成很大的环境负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壁纸及其制造方法。
本发明为了解决上述的一个课题，提供一种壁纸，该壁纸包含基材片；及树脂层，其形成在上述基材片之上，并包含生物降解树脂。
本发明为了解决上述的再一个课题，提供一种包括如下步骤的壁纸制造方法：使用包含生物降解树脂的树脂组合物，在基材片上形成树脂层。
本发明的壁纸不受油价上涨等因素的影响，能以低能源及低成本制造而成，并在制造、使用、发生火灾或废弃过程中不排放温室气体及有害物质。而且，本发明的壁纸在在填埋废弃时也能在自然环境下容易分解。
附图说明
图1及图2示意性地示出本发明各种实施方式的壁纸的剖视图。
具体实施方式
本发明涉及一种壁纸，该壁纸包含基材片；及树脂层，其形成在上述基材片之上，并包含生物降解树脂。
下面，对本发明的壁纸进行具体说明。
图1是表示本发明的壁纸的一个实施例的图。如图1所示，本发明壁纸1包含基材片10及形成在上述基材片10上的树脂层20。
本发明的壁纸的基材片种类不受特殊限制。例如，在本发明中，能够将含有例如适用于现有PVC壁纸的基材片的、在本技术领域公知的一般原材料用作上述基材片。在本发明中，例如能够将羊皮纸或无纺布等用作上述基材片。作为上述的无纺布的例子能列举由聚酯(polyester)等合成纤维制造而成的无纺布、由纸浆等制造而成的无纺布或者由聚酯及纸浆制造而成的复合无纺布等，但不限于此。
本发明中，上述基材片的定量(basis weight)的范围为80g/m2至200g/m2。本发明中，若基材片的定量不足80g/m2，则在制造、加工或使用过程中存在造成壁纸撕裂等损伤的忧虑；若定量超过200g/m2，则存在造成壁纸过重、发生卷曲等可加工性下降、树脂层与基材片的界面剥离等现象的忧虑。
本发明中，上述基材片厚度的范围约为0.1mm至0.3mm。本发明中，若基材片的厚度不足0.1mm，则在制造、加工或使用过程中存在造成壁纸损伤的忧虑；若厚度超过0.3mm，则存在可加工性下降的忧虑。但是，上述基材片的厚度只不过是本发明的一个示例。即，在本发明中，根据壁纸的用途，能够适当调整上述基材片的厚度。
本发明壁纸包含形成在上述基材片上的树脂层，上述树脂层包含生物降解树脂。在本发明中，上述树脂层通过如下过程形成：将包含生物降解树脂的涂敷液涂敷于基材片上，经过干燥、老化和/或固化工序，或将包含生物降解树脂的原料适用于挤出、压延、冲压工序等而制造出树脂层后，将其与基材片层压而形成上述树脂层。
本发明中，包含在上述树脂层的生物降解树脂的种类只要具有在自然环境下容易分解的特性，并能够向壁纸赋予优良的审美感及柔韧性等特性，就不受特殊限制。可用作本发明的生物降解树脂的例子有从玉米、土豆或红薯中提取的淀粉或发酵上述淀粉而制造的乳酸或丙交酯等的聚合物(聚乳酸)等天然高分子，聚乳酸(poly(lactic acid)；PLA)、聚羟基丁酸酯(poly(hydroxyl butyric acid)；PHB)、聚羟基戊酸酯(poly(hydroxy valeric acid)；PHV)或聚羟基丁酸戊酸共聚物(hydroxyl butyric acid/hydroxy valeric acid copolymer；PHBV)等通过微生物合成的高分子，或聚乳酸(poly(lactic acid)；PLA)、聚己内酯(poly(caprolactone)；PCL)、聚丁二酸丁二醇酯(poly(buthylene succinate)；PBS)、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯(poly(butylene succinate-co-adipate)；PBSA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(poly(butylene adipate-co-terephthalate)；PBAT)等通过化学工序合成的高分子，其中虽然能够使用聚乳酸(poly(lactic acid)；PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(poly(buthylene succinate)；PBS)、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯(poly(butylene succinate-co-adipate)；PBSA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(poly(butylene adipate-co-terephthalate)；PBAT)等的一种或两种以上的树脂，但是不限于此。
在本发明中，从确保壁纸的柔韧性及提高生物降解性的观点出发，优选为在如上所述的生物降解树脂中使用两种以上复合树脂来形成上述树脂层。具体来说，本发明中，上述的树脂层能够包含：含有聚乳酸(PLA)的第一树脂成分；及含有选自由聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯(PBSA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PBAT)组成的组的一种以上的第二树脂成分。即在本发明中，上述树脂层包含作为必需成分的聚乳酸(PLA)，在此基础上再包含选自由聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯(PBSA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PBAT)组成组的一种以上的树脂。本发明的树脂层由上述复合树脂构成，从而能够最大限度地增加壁纸的柔韧性，并维持良好的生物降解性、审美性等其它物性。
在本发明中，在树脂层包含上述复合树脂成分的情况下，上述树脂层中，相对于100重量份的第一树脂成分(PLA)，包含10重量份至500重量份的第二树脂成分，优选是10重量份至250重量份，更优选是10重量份至100重量份，最优选为10重量份至60重量份。若本发明中第二树脂成分的含量不足10重量份，则存在有可能在加工或使用过程中产生卷曲(curling)等，或树脂层的柔韧性大幅下降的忧虑；若超过500重量份，则存在树脂层或树脂成分的耐热性有可能下降的忧虑。
在本发明中，从改善耐热性、耐湿性及构成树脂层的各成分间的相容性等观点出发，上述树脂层还包含无机成分，更优选为还包含纳米尺寸的无机成分。
在这种情况下能够使用的无机成分的例子有云母、滑石(talc)或粘土(例如纳米粘土(nanoclay))等的一种或一种以上，但是不限于此。
在本发明中，上述无机成分的平均直径或平均大小为1.0nm至100nm。若上述直径或大小不足1.0nm，则存在无机成分在树脂层内凝聚等而分散性下降的忧虑；若超过100nm，则存在由添加无机成分起到的效果甚微的忧虑。
在本发明中，相对于100重量份生物降解树脂，上述无机成分的含量能够为5重量份至20重量份。通过将无机成分含量控制在上述范围之内，能够最大限度地提高因添加无机成分起到的耐热性、耐湿性及相容性等改善效果。
在本发明的壁纸中，上述树脂层还包含增塑剂。上述增塑剂能够向树脂层赋予优良的柔韧性、抗冲击性及熔融效率等。
可用于本发明的增塑剂的种类只要能够起到上述作用就不受特殊限制，但是优选为环保型增塑剂。可用于本发明的增塑剂的例子能够列举邻苯二甲酸(phthalate)系化合物、柠檬酸(citric acid)系化合物(例如柠檬酸或柠檬酸酯(citrate ester)等)、脂肪酸酯、聚亚烷基二醇(例如聚乙二醇或聚丙二醇等)、甘油酯、植物油(vegetable oil)、改性植物油、三烯丙基磷酸酯、二烷基醚二酯、三羧酸酯、环氧化油、环氧酯、聚酯、聚乙二醇双酯、烯丙基醚二酯、脂肪族二元酸酯、烷基醚单酯及二羧酸酯等的一种或两种以上的混合物。其中，考虑到环保特性，能够使用柠檬酸系化合物、脂肪酸酯、聚亚烷基二醇、甘油酯、植物油、改性植物油中的一种或两种以上的混合物，但是不限于此。
在本发明的一种实施方式中，上述改性植物油能够是环氧植物油或其它改性植物油，例如能够是环氧化大豆油，具体地，能够是MSO(epoxidized methyl soyate：环氧大豆油甲酯)、ELO(epoxidized linseed oil：环氧化亚麻油)、ESO(epoxidized soy oil：环氧大豆油)或ETO(epoxidized tail oil：环氧妥尔油)。
本发明中，上述柠檬酸系增塑剂例如还能够是柠檬酸三乙酯(TEC，triethyl citrate)、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC，acetyl triethyl citrate)、柠檬酸三丙酯(TPC，tripropyl citrate)、乙酰柠檬酸三丙酯(ATPC，acetyl tripropyl citrate)、柠檬酸三丁酯(TBC，tributyl citrate)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC，acetyl tributyl citrate)、柠檬酸三正己酯(THC，trihexyl citrate)、乙酰柠檬酸三正己酯(ATHC，acetyl trihexyl citrate)或柠檬酸与改性植物油的混合物，优选为乙酰柠檬酸三丁酯，更优选为乙酰柠檬酸三丁酯和改性植物油的混合物。
本发明的树脂层中，相对于100重量份的生物降解树脂，上述增塑剂的含量为5重量份至60重量份，优选为5重量份至50重量份，更优选为10重量份至50重量份，进而优选为15重量份至40重量份。若增塑剂含量不足5重量份，则存在由添加增塑剂起到的物性改善效果甚微的忧虑；若超过60重量份，则存在树脂的软化度过度增加或难以加工的忧虑。
在本发明的壁纸中，树脂层还包含加工助剂。上述加工助剂能改善熔融效率、熔融强度、粘度特性、抗冲击性、耐热性及机械强度等，从而提高本发明的树脂层的成型性。
用于本发明的加工助剂的具体种类不受特殊限制，能够使用在本技术领域公知的一般成分。例如，可用于本发明的加工助剂为包含甲基丙烯酸甲酯(MMA；methyl methacrylate)在内的单体混合物的三元共聚物。在本发明中，“三元共聚物”这一术语指由除了包含作为基本成分的甲基丙烯酸甲酯之外，还包含其它两种单体的单体混合物聚合而成的三种成分共聚物。
本发明中，上述单体混合物还能够包含甲基丙烯酸烷基酯，将其作为组成三元共聚物的成分。在单体混合物中包含甲基丙烯酸烷基酯的情况下，甲基丙烯酸烷基酯能够是除甲基丙烯酸甲酯之外的一种或两种单体。可用于本发明的甲基丙烯酸烷基酯的类型不受特殊限制，例如能够使用碳原子数为1至18的带有烷基的甲基丙烯酸烷基酯，具体来说，能够使用甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯或甲基丙烯酸环己酯。
本发明中，上述单体混合物除了包含上述成分之外还能够包含功能性单体，具体为芳基甲基丙烯酸酯或多功能性单体。在这种情况下，本发明的三元共聚物能够是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸烷基酯及功能性单体的共聚物。在上述内容中，芳基甲基丙烯酸酯或多官能单体的具体种类不受特殊限制，例如能够为甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二乙烯基苯、乙二醇二甲基丙烯酸酯或二乙二醇二甲基丙烯酸酯。
另一方面，在本发明中，在组成三元共聚物的单体混合物包含甲基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸烷基酯的情况下，上述单体混合物可包含60重量份至86重量份的甲基丙烯酸甲酯，其优选为75重量份至85重量份；以及14重量份至40重量份的甲基丙烯酸烷基酯，其优选为15重量份至25重量份。
而且，在上述单体混合物包含甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸烷基酯及上述功能性单体的情况下，上述混合物包含60重量份至86重量份的甲基丙烯酸甲酯，其优选为75重量份至85重量份；14重量份至39.9重量份的甲基丙烯酸烷基酯，其优选为15重量份至25重量份；以及0.0001重量份至0.1重量份的功能性单体，其优选为0.001重量份至0.5重量份。
若包含于上述单体混合物中的甲基丙烯酸甲酯的含量不足60重量份，则存在与生物降解树脂等的相容性下降而使可加工性恶化的忧虑；若超过86重量份，则存在加工时的初期分散性下降而引发发泡不均匀现象等的忧虑。
另一方面，在上述单体混合物包含功能性单体的情况下，若其含量不足0.0001重量份，则存在因三元共聚物分子量降低而导致发泡性的改善效果等甚微的忧虑；若超过0.1重量份，则存在加工效率或发泡加工性下降的忧虑。
本发明中，以上述成分组成的加工助剂的重均分子量为50万至800万，优选为100万至500万。在本发明中，若上述加工助剂的重均分子量不足50万，则存在由加工助剂起到的物性改善效果甚微的忧虑；若超过800万，则存在因熔融效率的降低等而导致可加工性的改善效果甚微的忧虑。
而且，在本发明中，上述加工助剂的相对粘度(rel)在4.0cp至12.0cp的范围内。本发明中，若加工助剂的相对粘度不足4.0cp，则存在树脂组合物的发泡性及发泡单元的稳定性下降的忧虑；若超过12.0cp，则存在加工特性降低的忧虑。
另一方面，在本发明中，能够通过如下方法对加工助剂的上述相对粘度进行测定：例如，将预定量(例如0.25g)的加工助剂溶于预定量溶剂(例如THF，50ml)的溶液之后，在30℃的恒温槽中使用乌氏(ubbelhode)粘度计等对其进行测定。
在本发明中，如上所述的制造加工助剂的方法不受特殊限制，例如能够通过使用了上述的单体混合物的溶液聚合、光聚合、本体聚合(bulk polymerization)、悬浮聚合(suspension polymerization)、乳液聚合(emulsion polymerization)等制造。
在本发明中，为了制造符合上述的各种条件的加工助剂，尤其优选使用上述方法中的乳化聚合而制造加工助剂。本发明中，进行上述乳化聚合时能够使用本技术领域公知的一般的乳化剂、聚合引发剂或氧化还原催化剂等。
在本发明中，相对于100重量份的生物降解树脂，上述加工助剂的含量为1重量份至60重量份，优选为2重量份至40重量份，更优选为5重量份至30重量份。若本发明的加工助剂的含量不足1重量份，则存在可能导致由加工助剂起到的物性的改善效果甚微的忧虑；若超过60重量份，则存在可能因熔融效率降低而导致可加工性下降的忧虑。
本发明壁纸的树脂层还能够包含润滑剂(lubricant)。润滑剂在本发明的树脂层成型时使紧压辊等金属设备的表面润滑而改善流动性，并防止金属设备与树脂的粘合，提高滑动性，并调节熔融粘度，从而能够改善成型加工性。
用于本发明的润滑剂的种类只要能起到上述作用就不受特殊限制。例如能够使用硬脂酸(stearic acid)、硬脂酸金属盐(例如钙盐、镁盐或锌盐)；酯或酰胺合成蜡；如褐煤蜡、石蜡或矿物油的碳氢化合物；或硅等。
在本发明，在树脂层中，上述润滑剂的含量相对于100重量份的生物降解树脂，包含0.01重量份至30重量份，优选为0.1重量份至20重量份，更优选为1重量份至10重量份。若润滑剂的含量不足0.01重量份，则存在由添加润滑剂起到的成型性改善效果甚微的忧虑；若超过30重量份，则存在因与墨水的附着力下降而导致壁纸的印刷能力恶化或因层间的附着力下降而难以进行与其它层之间的胶合的忧虑。
本发明的树脂层还包含填料。添加上述填料的目的在于，增加本发明的树脂层的强度，提高可加工性，赋予稳定性及节减原材料成本。
用于本发明的填料的具体种类不受特殊限制，能够使用碳酸钙、二氧化硅或氧化铝等无机填料；或木质类填料(例如木粉、木屑)、软木、红麻或纸浆等有机填料的一种或两种以上的混合物。本发明中，尤其是针对有机填料及无机填料的混合，优选为使用碳酸钙及木粉的混合填料，根据需要，考虑到产品的轻量化及降低原材料成本的需要还能够使用珍珠岩(perlite)等轻量无机填料或气溶胶(aerosol)等轻量有机填料。上述填料具有如下优点：与生物降解树脂之间的相容性优良，并能在树脂内均匀分散；而且，由于上述填料尤其与增塑剂之间的亲和性优良而能抑制增塑剂的溶出，因而能相对增加树脂层内的增塑剂含量，而且还能制造柔韧性优秀的产品。
在本发明树脂层中，上述填料的含量随着适用用途进行调整，例如，相对于100重量份的生物降解树脂，能够在1200重量份以下，优选为在300重量份至1000重量份，更优选为在500重量份至800重量份的范围内进行调整。若填料的含量过少，则存在可加工性提高、原材料成本节减、稳定性及强度增加效果甚微的忧虑；反之若含量过多，则存在树脂等其它成分的凝聚力下降而导致可加工性下降的忧虑。
本发明的树脂层根据需要还包含添加剂，例如包含抗氧化剂、紫外线稳定剂、发泡剂、交联剂或颜料等的一种或两种以上添加剂。
如图2所示，本发明中，壁纸2还可包含形成在上述树脂层20上的印刷层30。如上所述，追加形成有印刷层30，从而能给壁纸提供多样的花纹或色彩，进而提升壁纸的审美性。本发明中，形成印刷层的方法不受特殊限制，例如能够采用大幅面数字印刷、凹版印刷、丝网印刷、胶印、柔性版印刷或轮转印刷等公知的方法。
在本发明壁纸中，还能向上述树脂层或印刷层赋予浮雕(emboss)花纹。如此一来能提升壁纸的立体感。本发明中，形成浮雕花纹的方法不受特殊限制，例如能够利用形成有花纹的辊对树脂层或印刷层进行滚轧处理，或向树脂层等混合适量发泡剂等后，经过发泡及胶化(gelling)工序等形成浮雕花纹。
本发明中，上述的制造壁纸的方法不受特殊限制。本发明中，例如，能够通过适当采用现有PVC壁纸的制造工序来制造出上述壁纸。
本发明中，上述壁纸的制造方法例如还包括使用包含生物降解树脂的组合物而在基材片上形成树脂层的步骤。
在本发明方法中，使用包含生物降解树脂的组合物而形成树脂层的方法不受特殊限制。
本发明中，例如，用公知的方法供给基材片，同时以适当厚度将包含生物降解树脂的组合物涂敷于上述基材片上，并经过干燥、老化或固化工序形成树脂层，在此过程中能够根据需要追加进行适当的发泡或胶化工序。
上述的包含生物降解树脂的组合物或涂敷液通过混合所需的生物降解树脂、增塑剂及其它添加剂，并使用溶剂等调节其粘度而制成。
而且，将包含生物降解树脂的组合物或涂敷液涂敷于基材片上的方法不受特殊限制，例如能够使用刮刀式或刀辊式来完成。
在本发明中，还将包含生物降解树脂的组合物适用于挤压成型、中空成型、冲压成型或延压成型等而制造出膜或片，以与基材片胶合的方法在基材片上形成树脂层。例如，通过冲模挤压工艺使用上述组合物制造出膜或片，并在制造上述膜和片后或制造的同时对其与基材片进行胶合而形成树脂层。
本发明中，在进行上述工序之后，进行干燥、老化或固化工序的条件不受特殊限制，能够考虑所使用的组合物的组成进行适当选择。
而且，本发明中，在形成上述树脂层的过程中，向所供给的基材片施加预定的应力，使基材片以绷紧拉伸的状态进行加工。通过这些过程，能够更有效地完成涂敷工序。在此过程中，向基材片施加应力的方法不受特殊限制，例如能够使用EPC(Edge Point Control，边缘控制)等公知的设备施加应力。
本发明中，在基材片上形成树脂层后，还能够进行如下工序：对上述树脂层进行印刷工序而形成印刷层。此时，形成印刷层的方法不受特殊限制，例如能够采用如上所述的各种印刷方法。
本发明中，在上述印刷层形成前或后，还能够进行向树脂层或印刷层赋予浮雕花纹的工序。本发明中，赋予浮雕花纹的方法不受特殊限制，例如，能够采用在树脂层内添加发泡剂等添加剂后，对其进行发泡及胶化或使用形成有浮雕花纹的辊进行滚轧的方法等。在通过滚轧向壁纸赋予浮雕花纹的情况下，能够使用压辊或钢轧辊等。而且，进行滚轧工序时，优选地，通过相同地控制辊的左右压力，而最大限度地减少壁纸左右厚度偏差，但不限于此。即，在本发明中，能够根据需要诱导在壁纸左右等产生的厚度偏差。
以下，根据本发明的实施例，对本发明进行更加详细的说明，但是本发明的范围并不局限于下述实施例。
实施例1
相对于以9∶1的重量比(PLA∶PBAT)包含聚乳酸(PLA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PBAT)的100重量份的生物降解树脂，混合10重量份的无机成分(nanoclay)，并适当混合稳定剂等添加剂，而配制树脂组合物。接着，通过冲模挤压方法制造出树脂层，并将制造出的树脂层与定量为100g/m2的基材片(羊皮纸)进行胶合。之后，通过凹版印刷方法在树脂层上形成印刷层，并用预热好的浮雕辊形成浮雕花纹，从而制造出壁纸。然后，根据ISO 243标准所规定的方法对制造出的壁纸进行硬度(stiffness)测定，测定结果表明，制造出的壁纸宽度方向(壁纸生产线上与辊形成水平的方向)的硬度约为26.8gf·cm，长度方向(与上述宽度方向垂直的方向)的硬度约为30.8gf·cm。根据所述测定结果能够确认，本发明通过使用生物降解树脂能够制造出具有卓越的柔韧性及审美性等物性的壁纸。
实施例2
除了将以7∶3的重量比(PLA∶PBAT)包含聚乳酸(PLA)及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PBAT)的复合树脂用作生物降解树脂之外，按照与实施例1相同的方式制造壁纸。并按照与实施例1相同的方式对制造出的壁纸进行硬度测定，测定结果表明，宽度方向的硬度约为18.3gf·cm，长度方向的硬度约为20.9gf·cm，这同样表明，根据本发明方法，能够制造出柔韧性及审美性等优良的壁纸。

Claims (17)

1.一种壁纸，其特征在于，包括：
基材片；及
树脂层，其形成在上述基材片之上，并包含生物降解树脂。
2.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，基材片为羊皮纸或无纺布。
3.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，基材片的定量为80g/m2至200g/m2。
4.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，基材片的厚度为0.1mm至0.3mm。
5.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，生物降解树脂为选自由淀粉、聚羟基丁酸酯、聚羟基戊酸酯、聚羟基丁酸戊酸共聚物、聚乳酸、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物组成的组的一种以上。
6.根据权利要求1的壁纸，其特征在于，生物降解树脂包含：
第一树脂成分，其含有聚乳酸；及
第二树脂成分，其含有选自由聚丁二酸丁二醇酯、聚亚丁基丁二酸酯/己二酸酯及乙二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物组成的组的一种以上。
7.根据权利要求6所述的壁纸，其特征在于，树脂层中，相对于100重量份的第一树脂成分，包含10重量份至500重量份的第二树脂成分。
8.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，树脂层还包含选自由云母、滑石、粘土组成的组的一种以上的无机成分。
9.根据权利要求8所述的壁纸，其特征在于，无机成分的平均直径为1.0nm至100nm。
10.根据权利要求8所述的壁纸，其特征在于，树脂层中，相对于100重量份的生物降解树脂，包含5重量份至20重量份的无机成分。
11.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，树脂层还包含增塑剂。
12.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，树脂层还包含加工助剂。
13.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，树脂层还包含润滑剂。
14.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，树脂层还包含填料。
15.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，还包含形成在树脂层的表面的印刷层。
16.根据权利要求1所述的壁纸，其特征在于，向树脂层赋予浮雕花纹。
17.一种壁纸的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：使用包含生物降解树脂的树脂组合物在基材片上形成树脂层。
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