TW201422164A - 香味成分擔持構件及煙草製品 - Google Patents
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Abstract
一種煙草構成構件之香味成分擔持構件,係將含有選自由卡拉膠、結冷膠、及結冷膠與大瑪琳膠之組合所成群組之多糖類、以及香味成分之香味成分組成物應用在基本構件而得之香味成分擔持構件,其中,前述香味成分擔持構件的整體或香味成分組成物部分,在被置入煙草製品時係被配置在與使用者之口腔內的唾液、口或口腔接觸之位置。
Description
本發明係有關於一種用以使香味成分直接作用在口中或口腔之香味成分擔持構件,及使用其而製造之煙草製品。
一般認知中薄荷醇等的香味成分係藉由使其直接作用在口中而得到清涼感。
在專利文獻1揭示為了在香煙吸煙時使香味成分直接作用在口中,而在外層紙(tipping paper)添加香味成分。又,在專利文獻2揭示在直接放入口中使用之口腔用煙草製品中,除了煙草成分以外,亦將香味成分調配在小袋(pouch)內。又,在專利文獻3揭示將香味成分置入膠囊,而將其調配在口腔用煙草製品。
但是,關於具有薄荷醇等揮發性之香味成分,有在長期間儲藏期間散失致使香味成分效果不持續之問題。例如在香煙中,即便將薄荷醇成分直接賦予於與吸煙者的口接觸之外層紙,但是在至吸煙時為止保存期間薄荷醇成分係幾乎散失而無法期待清涼感的持續效果。而且,賦予於外層紙之薄荷醇成分,已知在至吸煙時為止的保存期間,由於揮發而在盒內成為高濃度,其作用在煙草細絲並使捲紙產生染色之缺點。又,在直接放入口
中使用之鼻式煙草、口嚼煙草等的口腔用煙草製品中亦同樣地,直接賦予煙草細絲和小袋薄荷醇成分時,在製品的保存期間由於同樣的現象而致使薄荷醇成分散失,而無法期待清涼感的持續效果。
[專利文獻1]日本特開2009-148233號公報
[專利文獻2]美國專利第5,387,416號說明書
[專利文獻3]日本特表2009-508523號公報
鑒於上述先前技術,本發明之目的係提供一種香味成分擔持構件,其藉由具有較高香味成分安定性,即便在長期間保存後而使用製品時,亦能夠對使用者穩定地提供香味成分的效果。
本發明者等發現將含有特定多糖類及香味成分之漿料,應用在外層紙、口腔用煙草製品之香味填充材用的基材等的基本構件(較佳為其表面)時,能夠得到較高的香味成分安定性,從而完成了本發明。
亦即,依照本發明的第一方面,係提供一種香味成分擔持構件,其係將含有選自由卡拉膠、結冷膠、及結冷膠與大瑪琳膠之組合所成群組之多糖類、以及香味成分之香味成分組成
物應用在基本構件,藉此而得香味成分擔持構件,其中,前述香味成分擔持構件的整體或香味成分組成物部分係煙草構成構件,在被置入煙草製品時係被配置在與使用者口腔內的唾液、口或口腔接觸之位置。
依照具體態樣,前述基本構件係香煙的外層紙。依照另外的具體態樣,前述基本構件係用以調製口腔用煙草製品的香味填充材之基材、煙草填充材、或口腔用煙草製品的小袋。
依照本發明的第二方面,係提供一種煙草製品,係含有本發明的香味成分擔持構件、或本發明的香味成分擔持構件之香味成分組成物部分。
本發明的香味成分擔持構件係藉由具有高儲藏保香性,使用其而製成的煙草製品係即便在長期間保存後,在使用製品時亦能夠穩定地對使用者提供香味成分的效果。
第1圖係顯示在表面應用含有薄荷醇的組成物之外層紙中,薄荷醇的儲藏促香性之圖表
第2圖係顯示在表面應用含有薄荷醇的組成物之外層紙中,薄荷醇的釋出特性之圖表。
第3圖係顯示在使用含有薄荷醇的組成物而調製之香味填充材中,薄荷醇的儲藏保香性之圖表。
第4圖係顯示在使用含有薄荷醇的組成物而調製之香味填充材中,薄荷醇的釋出特性之圖表。
第5A圖係顯示伴隨著卡拉膠含有液的溫度下降之黏度變化之圖表。
第5B圖係顯示伴隨著卡拉膠含有液的溫度上升之黏度變化之圖表。
第6A圖係顯示伴隨著結冷膠含有液的溫度下降之黏度變化之圖表。
第6B圖係顯示伴隨著結冷膠含有液的溫度上升之黏度變化之圖表。
第7A圖係顯示伴隨著結冷膠及大瑪琳膠之含有液的溫度下降之黏度的變化之圖表。
第7B圖係顯示伴隨著結冷膠及大瑪琳膠之含有液的溫度上升之黏度變化之圖表。
以下說明本發明,但是以下說明其目的係詳細地說明本發明,而非限定本發明。
本發明的香味成分擔持構件,係藉由在其表面應用含有從卡拉膠、結冷膠、及結冷膠及大瑪琳膠所組成群組選擇的多糖類,以及含有香味成分之香味成分組成物而得到。
本發明所使用的香味成分,只要是在香煙、口腔用煙草製品等的煙草物品使用之香味成分,就沒有限定而能夠使用任意的香味成分。主要的香味成分可舉出薄荷醇、葉煙草萃取物、天然植物性香料(例如,肉桂、鼠尾草、藥草、黃金菊、葛草、甘茶、丁子香、(薰衣草)、(小豆蔻)、丁香、肉豆蔻、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、檸檬、柑橘、桂皮、小茴香、茉莉、(薑)、
芫荽、香草萃取物、綠薄荷、薄荷、桂皮(cassia)、咖啡、芹菜、卡藜皮(cascarilla)、檀香、可可、伊蘭(ylang-ylang)、茴香、(大茴香)、甘草、金絲桃(St.John's bread)、李子萃取物、桃子萃取物等);糖類(例如葡萄糖、果糖、異性化糖、焦糖、蜂蜜、糖蜜等);可可類(粉末、萃取物等);酯類(例如,乙酸異戊酯、乙酸沈香酯、丙酸異戊酯、丁酸沈香酯等);酮類(例如薄荷酮、紫羅酮、大馬酮(Damascenone)、乙麥芽醇等);醇類(例如香葉醇、沈香醇、茴香腦、丁香酚等);醛類(例如香草醛、苯甲醛、茴香醛等);內酯類(例如γ-十一內酯、γ-壬內酯等);動物性香料(例如,麝香、龍涎香、麝猫香、海狸香等);及烴類(例如檸檬烯、蒎烯等)。較佳是藉由添加乳化劑而在溶劑中容易形成分散狀態之香味成分,例如能夠使用疏水性香味成分、油溶性香味成分等。該等香味成分係可單獨使用,亦可混合而使用。
以下,以使用薄荷醇作為香味成分的情況作為例子而說明本發明。
1.含有薄荷醇的組成物
在一實施形態,本發明的香味成分擔持構件係藉由在基本構件應用含有從卡拉膠、結冷膠、及結冷膠及大瑪琳膠所組成群組選擇的多糖類,以及含有薄荷醇之組成物(以下,稱為含有薄荷醇的組成物)而得。較佳是本發明的香味成分擔持構係藉由在基本構件的表面應用前述組成物而得。
在本發明所使用之含有薄荷醇的組成物,作為乾燥前的狀態,係在加熱溫度(例如60至90℃)下具有流動性的漿料之狀態。
含有薄荷醇的組成物(漿料)之調配,係例如可相對於10升水,設為200至500克的多糖類、1000至2500克的薄荷醇、80至200ml之2至10重量%的乳化劑溶液。含有薄荷醇的組成物的水分含量係通常為70至95重量%,較佳為80至90重量%。含有薄荷醇的組成物中之多糖類與薄荷醇的比例(重量比)可設為1:1至1:10。
在本發明中,多糖類係使其水溶液在冷卻時凝膠化,具有將薄荷醇等的香味成分的膠微粒(micelle)固定而被覆之性質。具有此種性質之多糖類可使用從卡拉膠、結冷膠、及結冷膠及大瑪琳膠的組合選擇之多糖類。又,在本發明,使用卡拉膠作為多糖類時,亦可以在含有薄荷醇的組成物中,以比卡拉膠少的量含有結冷膠、大瑪琳膠等其他多糖類。同樣地,在將結冷膠作為多糖類而使用時,亦可以在含有薄荷醇的組成物中,以比結冷膠少的量含有卡拉膠等其他多糖類。
在本發明,薄荷醇係可使用1-薄荷醇。
在本發明,乳化劑係可使用來自天然的乳化劑,例如卵磷脂,具體而言係可使用SUNRECITHIN A-1(太陽化學股份有限公司)。
在本發明,含有薄荷醇的組成物之漿料,係可使用含有以下步驟之方法而調製:(i)將多糖類與水混合且加熱而調製多糖類的水溶液之步驟;及(ii)在此種水溶液添加薄荷醇及乳化劑且而其混練、乳化之步驟。
(i)的步驟,具體而言係可將多糖類每次少量地添加在水中並一邊攪拌一邊溶解而進行。在此加熱溫度係60至90℃,較佳是
可設為75至85℃。(ii)的步驟,因為含有薄荷醇的組成物之漿料在上述加熱溫度具有10,000mPas左右以下(溶膠狀態)之不會對乳化有障礙的黏度,所以可藉由使用均化器之眾所周知的乳化技術而進行。
2.含有薄荷醇的組成物之在基本構件之應用
在本發明,上述之含有薄荷醇的組成物係被應用在基本構件,藉此而調製本發明的香味成分擔持構件。較佳是上述含有薄荷醇的組成物係被應用在基本構件的表面。
具體而言,本發明的香味成分擔持構件,係在其整體置入煙草製品時,被配置在可將香味成分直接作用在使用者的口或口腔的位置之煙草構成構件;或是在香味成分擔持構件的香味成分組成物部分(具體而言係香味成分組成物的乾燥成形薄膜)置入煙草製品時,被配置在可直接作用在使用者的口或口腔的位置之煙草構成構件。
換言之,本發明的香味成分擔持構件,係在其整體係置入煙草製品時,配置在與使用者之口腔內的唾液、口或口腔接觸的位置之煙草構成構件;或是在香味成分擔持構件的香味成分組成物部分(具體而言係香味成分組成物的乾燥成形薄膜)置入煙草製品時,被配置在與使用者之口腔內的唾液、口或口腔接觸的位置之煙草構成構件。
例如,煙草製品為香煙之情況,基本構件可為外層紙。煙草製品係鼻式煙草、口嚼煙草等口腔用煙草製品之情況,基本構件係可為用以調製香味填充材之基材、煙草填充材、或是包裝各種填充材之小袋。用以調製香味填充材之基材,係用以調
製填充於口腔用煙草製品的香味填充材之通常使用之眾所周知的基材,例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜等。
在本說明書,「香味填充材」係指含有在口腔用煙草製品的小袋內之香味成分的成形物,特別是指從藉由將本發明的香味成分組成物應用在基材而得到的香味成分擔持構件,將基材剝離而得到之香味成分組成物部分。又,「煙草填充材」係指含有在口腔用煙草製品的小袋內之煙草細絲、煙草細粉等的煙草材料,「填充材」係指含有在口腔用煙草製品的小袋內之任意材料。
將含有薄荷醇的組成物應用在基本構件之手法,係只要可將含有薄荷醇的組成物均勻地應用在基本構件,就沒有特別限定,可以在基本構件的表面添加、或塗布含有薄荷醇的組成物(漿料),亦可以將含有薄荷醇的組成物(漿料)噴霧在基本構件的表面,亦可以將基本構件浸漬在含有薄荷醇的組成物(漿料)中。
將含有薄荷醇的組成物的漿料(約60至80℃、溶膠狀態)應用在外層紙時,可採用在外層紙上使用狹縫給料器擠出且添加之手法、或使用塗膜器等塗布之手法。或者,含有薄荷醇的組成物(漿料)在外層紙之應用,可以使外層紙浸漬在含有薄荷醇的組成物的漿料,亦可以使用噴嘴煙霧機將含有薄荷醇的組成物的漿料噴霧在外層紙。
將含有薄荷醇的組成物的漿料(約60至80℃、溶膠狀態)應用在口腔用煙草製品用的小袋時,亦可採用在小袋表面上使用狹縫給料器擠出且添加之手法、或使用塗膜器等塗布之手法。或是依照與應用在外層紙相同手法而亦可應用噴霧、浸漬等的手法。
將薄荷醇組成物的漿料(約60至80℃、溶膠狀態)應用在口腔用煙草製品的香味填充劑用的基材時,可採用於基材上使用狹縫給料器擠出且添加之手法、或使用塗膜器等塗布之手法。或是依照與應用在外層紙相同手法而亦可應用噴霧、浸漬等的手法。
將含有薄荷醇的組成物的漿料(約60至80℃、溶膠狀態)應用在口腔用煙草製品用的煙草填充材時,可採用以移送泵在煙草填充材的表面直接添加含有薄荷醇的組成物(漿料),或使用噴嘴煙霧機噴霧在煙草填充材之手法。或是將含有薄荷醇的組成物(漿料)應用在煙草填充材,可以使煙草填充材浸漬在含有薄荷醇的組成物的漿料。
外層紙之情況,含有薄荷醇的組成物(漿料)之應用量,係相對於外層紙100重量份,可設為15至40重量份,較佳可設為20至30重量份。口腔用煙草製品之香味填充材用的基材之情況,含有薄荷醇的組成物(漿料)之應用量,係可在基材上設為1.0mm至數mm的厚度。煙草填充材之情況,含有薄荷醇的組成物的漿料之應用量,係相對於煙草填充材100重量份,可設為5至40重量份,較佳可設為15至25重量份。
應用含有薄荷醇的組成物的漿料而成之基本構件,較佳是在乾燥前進行暫時冷卻,使含有薄荷醇的組成物的漿料充分地凝膠化(40℃以下),且通常為乳液不會結冰而破壞之溫度(0℃以上),亦即0至40℃,較佳為0至30℃,更佳為15至25℃。在此,冷卻前之含有薄荷醇的組成物的漿料係具有60至90℃、較佳為75至85℃的溫度且為溶膠狀態。此種預冷卻係在應用含
有薄荷醇的組成物的漿料之基本構件,可藉由只送風或使用點冷卻器(Spot Cooler)(例如Suiden SS-25DD-1)所產生的冷風(例如10℃)吹風2至3分鐘而進行。或者,預冷卻亦可以將應用含有薄荷醇的組成物的漿料之基本構件,使其接觸通過有冷溫水產生器(冷卻機(chiller)例如APISTE股份有限公司PCU-1600R)所產生的冷媒(例如10℃)通過之管件1至2分鐘而進行。或者,預冷卻亦可藉由將應用含有薄荷醇的組成物的漿料之基本構件,放置在室溫而進行。
在本發明所使用之多糖類的水溶液,係暫時冷卻而凝膠化時,隨後即便使溫度上升,即使在轉移至凝膠之溫度亦不容易溶膠化,而具有可維持凝膠化狀態之性質(參照後述實施例)。若利用此種性質而在含有薄荷醇的組成物的漿料乾燥之前進行預冷卻,則預冷卻後之未乾燥之含有薄荷醇的組成物,係即便在乾燥時溫度上升,其所含有的多糖類係不容易溶膠化,而且被此種多糖類被覆之薄荷醇係特別不容易揮發。如此,在本發明係因為預冷卻的緣故,所以在隨後的乾燥步驟可將含有薄荷醇的組成物暴露在熱中,藉此可在短時間實現乾燥。
應用含有薄荷醇的組成物而成之基本構件的加熱乾燥,係可藉由熱風乾燥、紅外線加熱乾燥等任意的加熱乾燥手段而進行。
應用在基本構件表面之含有薄荷醇的組成物之乾燥,試料溫度係可以在總乾燥步驟中保持在100℃以下,較佳為70至100℃之方式而進行。為了維持100℃以下的試料溫度,較佳是可採用100℃至130℃的乾燥溫度。為了維持70至100℃的試料
溫度,較佳是可採用100℃至130℃的乾燥溫度。在此,「試料溫度」係意味著在乾燥步驟中含有薄荷醇的組成物的表面溫度,「乾燥溫度」係指乾燥機內的溫度,熱風乾燥之情況乾燥機內的溫度係與熱風溫度相同。
較佳是乾燥係可包括使用總乾燥時間的1/4以上時間在100℃以上的乾燥溫度(較佳為100℃至130℃)乾燥,而且使用20分鐘以下的總乾燥時間使香味成分擔持構件進行至具有未滿10%的水分含量之狀態。較佳是在100℃以上的乾燥溫度之乾燥係在最初的乾燥時進行,之後在與最初的乾燥溫度相同溫度或比最初的乾燥溫度更低的溫度(較佳為70℃以上且小於100℃)乾燥。
使試料溫度係在總乾燥步驟為100℃以下之情形下,乾燥溫度係可以在乾燥步驟整體期間為固定溫度,亦可以在乾燥步驟之期間變化。乾燥溫度變化時,較佳是乾燥係藉由初期乾燥及隨後之後期乾燥而進行,該初期乾燥係使用100℃以上之高溫的乾燥溫度,而該後期乾燥係使用未滿100℃之低溫的乾燥溫度。在本說明書,「初期乾燥」係意味著使用100℃以上的高溫且為乾燥步驟之最初的乾燥;而「後期乾燥」係意味著使用未滿100℃的低溫且為接著初期乾燥後之乾燥。如此,將高溫的初期乾燥與低溫的後期乾燥組合而進行時,試料溫度係不會變為過度高溫且在總乾燥步驟中試料溫度皆為100℃以下,而且具有可縮短乾燥時間之優點。
更佳是乾燥係藉由使用總乾燥時間的1/4以上的時間在100℃以上的乾燥溫度之初期乾燥,之後使用總乾燥時間的
1/4以上的時間在未滿100℃的乾燥溫度之後期乾燥而進行,而且以20分鐘以下的總乾燥時間,使香味成分擔持構件可進行至成為預定水分含量為止(具體而言,在外層紙應用含有薄荷醇的組成物之香味成分擔持構件,係成為10重量%左右以下的水分含量為止;在口腔用煙草製品的填充材所調配之含有薄荷醇的組成物的乾燥成形薄膜時,就薄膜單體而言係成為未滿10重量%的水分含量為止)。
如此,使高溫的初期乾燥與低溫的後期乾燥組合而進行,藉此使本發明的香味成分擔持構件係在製造後具有特別高的薄荷醇含量之同時,在儲藏後亦可以特高的值而維持薄荷醇合有量。
使用熱風乾燥而乾燥之情況,初期乾燥係例如可使用100℃以上且130℃以下的熱風溫度進行4至6分鐘;而後期乾燥係例如可使用70℃以上且未滿100℃的熱風溫度進行4至6分鐘。熱風的風量係例如可設為3至20m/秒。總乾燥時間係20分鐘以下,較佳為10至18分鐘。
初期乾燥及後期乾燥的條件(溫度、時間及風量),係例如可在上述範圍內適合地設定。
初期乾燥之期間的乾燥溫度係可為一定,亦可為在100℃以上且130℃以下間以依序降低的方式變化。又,後期乾燥間的乾燥溫度可為一定,亦可為在70℃以上且未滿100℃間以依序降低的方式變化。例如,在後述實施例所使用的乾燥機係具有3個乾燥室且依照第1室→第2室→第3室的順序使用輸送帶運試料,故可將第1室及第2室以相同或不同溫度使用於初期乾燥
(100℃以上)用,而將第3室使用於後期乾燥(未滿100℃)用;亦可將第1室使用於初期乾燥(100℃以上)用,而將第2室及第3室以相同或不同溫度使用於後期乾燥(未滿100℃)用。
乾燥係較佳是進行至香味成分擔持構件的水分含量成為預定的水分含量為止(具體而言,在外層紙應用含有薄荷醇的組成物而成之香味成分擔持構件時,係至成為10重量%左右以下為止;在口腔用煙草製品的填充材所調配之含有薄荷醇的組成物的乾燥成形薄膜時,就薄膜單體而言,係成為未滿10重量%的水分含量為止。在此,水分含量係指依後述實施例所記載的測定方法所測定之值。
本發明的香味成分擔持構件,亦可將其整體使用作為煙草構成構件,亦可藉由將基本構件從香味成分擔持構件除去,而只有將香味成分組成物部分使用作為煙草構成構件。
3.煙草製品
依照本發明,可提供含有本發明的香味成分擔持構件之煙草製品。本發明的煙草製品係除了將通常的煙草製品之構成構件調換成為本發明的香味成分擔持構件以外,係與通常的煙草製品具有相同構成。
或者,依照本發明提供一種含有本發明的香味成分擔持構件的香味成分組成物部分(具體而言係香味成分組成物的乾燥成形薄膜之切絲物)作為香味填充材之煙草製品。本發明的煙草製品係除了將通常的煙草製品的填充材之一部分與本發明的香味成分擔持構件之香味成分組成物部分調換以外,係具有與通常的煙草製品相同構成。
在具體態樣中,本發明的煙草製品係例如含有應用本發明的香味成分組成物的外層紙之香煙。或者,本發明的煙草製品係例如從在基材應用本發明的香味成分組成物而得的香味成分擔持構件將基材剝離而得香味成分組成物部分之小片,並將該香味成分組成物部分之小片作為香味填充材而含有在小袋內之口腔用煙草製品。或者,本發明的煙草製品係含有應用本發明的香味成分組成物的小袋之口腔用煙草製品。或者,本發明的煙草製品係在小袋內含有應用本發明香味成分組成物的煙草填充材(煙草細絲、煙草細粉等)之口腔用煙草製品。口腔用煙草製品係插入口腔內而品嚐來自煙草細絲的味道、芳香之製品,例如口含式煙(Snus)或濕式口含式煙(moistsnuff)。
來自藉由在基材應用本發明香味成分組成物而得的香味成分擔持構件之香味填充材,係將在1個口腔用煙草製品所含有之總填充材設為100重量%時,可以佔有總填充材的5至30重量%之方式而調配。亦即,在口腔用煙草製品中,通常的小袋之重量係0.3至1.0g,來自本發明的香味成分擔持構件之香味成分組成物部分(具體而言係乾燥成形薄膜的切絲片),係可每一小袋調配0.05至0.2g的量,將小袋整體以100重量份表示時可以5至30重量份,較佳是以8至20重量份的量而調配。
於煙草填充材(煙草細絲、煙草細粉等)應用本發明的香味成分組成物而得的香味成分擔持構件,係將在1個口腔用煙草製品所含有的總填充材設為100重量%時,可以佔有總填充材的1至30重量%之方式調配。
以下藉由實施例而說明本發明。
[1]含有薄荷醇的組成物(漿料)1至3之調製
含有薄荷醇的組成物(漿料)1之組成(使用卡拉膠作為多糖類):
含有薄荷醇的組成物(漿料)2之組成(使用結冷膠作為多糖類):
含有薄荷醇的組成物(漿料)3之組成(使用結冷膠及大瑪琳膠作為多糖類):
如下述調製上述組成之含有薄荷醇的組成物(漿料)1至3。
將水(10L)保持在80℃,邊使用混合機(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/安裝溶液攪拌轉子/2000rpm)攪拌,邊將多糖類(含有薄荷醇的組成物1之情況為卡拉膠(500g),含有薄荷醇的組成物2之情況為結冷膠(300g),含有薄荷醇的組成物3之情況為結冷膠(150g)及大瑪琳膠(150g))以不結塊的方式每次少量地溶解(所需要時間為20分鐘左右),且添加薄荷醇(含有薄荷醇的組成物1之情況為2500g,含有薄荷醇的組成物2及3之情況為1500g)。
從攪拌混合機交換成為均化器(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/轉子-定子頭安裝/4000rpm)而進行乳化10分鐘,且更添加卵磷脂(含有薄荷醇的組成物1之情況為200mL(5%水溶液),含有薄荷醇的組成物2及3之情況為120mL(5%水溶液)),繼續乳化10分鐘而得到含有薄荷醇的組成物(漿料)。
在下述的實驗使用所得到之含有薄荷醇的組成物1至3。
[2]香味成分擔持構件的調製
[2-1]香味成分擔持外層紙的調製
在外層紙(Mild Seven Super Lights(日本TABACCO產業股份有限公司)製造用外層紙),將含有薄荷醇的組成物(漿料)(約60℃、溶膠狀態)以盡可能成為均勻的方式添加。亦即,藉由塗膜器將含有薄荷醇的組成物(漿料)以0.1mm的厚度塗布在外層紙。在此,含有薄荷醇的組成物係相對於外層紙(100重量份),薄荷醇含有成分組成物(漿料)係以成為140重量份的方式塗布。
將塗布有含有薄荷醇的組成物(漿料)之外層紙,使用10℃的冷風(冷風產生機器:Suiden SS-25DD-1),將塗布有含有薄荷醇的組成物之外層紙暫時冷卻至溫度20℃以下(產品溫度計量機器:OPTICS股份有限公司製、PT-7LD)。
之後,使用輸送帶移送型熱風乾燥機(熱風溫度條件:110℃、2.5分鐘→100℃、5分鐘→80℃、2.5分鐘),使其乾燥至塗布含有薄荷醇的組成物之外層紙的水分含量成為10重量%左右以下為止(參照後述「水分含量的測定」),而調製「本發明的香味成分擔持外層紙」。
將應用含有薄荷醇的組成物1之外層紙稱為「本發明的香味成分擔持外層紙1」,應用含有薄荷醇的組成物2之外層紙稱為「本發明的香味成分擔持外層紙2」,應用含有薄荷醇的組成物3之外層紙稱為「本發明的香味成分擔持外層紙3」。本發明的香味成分擔持外層紙1至3的水分含量皆是6重量%至8重量%。
對此,將以通常對煙草細絲的加香手法適用於外層紙者作為外層紙之對照試料。亦即,藉由將香味成分(薄荷醇)的乙醇溶液對外層紙進行噴霧而將外層紙加香。外層紙之薄荷醇量,係以成為平均外層紙重量的10重量%之方式加香。
[2-2]香味成分擔持構件的調製及香味填充材的調製
為了調製用以使用在口腔用煙草製品的口含式煙之香味填充材,首先調製香味成分擔持構件。
在基材上,將含有薄荷醇的組成物(漿料)(約60℃、溶膠狀態)以盡可能成為均勻的方式伸展。亦即,在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜(Futamura化學股份有限公司FE2001)上,將含有
薄荷醇的組成物(漿料)使用塗膜器進行澆鑄(塗布厚度:wet 1.0mm),而將含有薄荷醇的組成物的漿料伸展在PET基材上。
使用10℃的冷風(冷風產生機器;Suiden SS-25DD-1),將伸展之含有薄荷醇的組成物的漿料暫時冷卻至含有薄荷醇的組成物(漿料)的溫度成為20℃以下為止(產品溫度度計量機器:OPTICS股份有限公司製、PT-7LD)。
之後,使用輸送帶移送型熱風乾燥機(熱風溫度條件:110℃、2.5分鐘→100℃、5分鐘→80℃、2.5分鐘),使其乾燥至含有薄荷醇的組成物的水分含量成為10重量%左右為止(參照後述的「水分含量的測定」),而在基材上製成含有薄荷醇的組成物的乾燥成形薄膜。將其從PET基材剝離,切絲成為2mm×3mm×0.1mm(厚度)之尺寸而調製「本發明的香味填充材」。
將來自在基材應用含有薄荷醇的組成物1而得到的香味成分擔持構件之香味填充材稱為「本發明的香味填充材1」,將來自在基材應用含有薄荷醇的組成物2而得到的香味成分擔持構件之香味填充材稱為「本發明的香味填充材2」,將來自在基材應用含有薄荷醇的組成物3而得到的香味成分擔持構件之香味填充材稱為「本發明的香味填充材3」。含有薄荷醇的組成物1至3的乾燥成形薄膜的水分含量皆是6重量%至8重量。
相對於此,將以通常對煙草細絲的加香手法適用於填充材(煙草細粉)而成者,作為香味填充材的對照試料。亦即,藉由將香味成分(薄荷醇)的乙醇溶液噴霧在填充材(煙草細粉)而將填充材加香。填充材係以薄荷醇量對於填充材重量為10重量%之方式加香。
[3]水分含量的測定
為了掌握應用在基本構件之含有薄荷醇的組成物的漿料之乾燥狀況,依照以下手法而測定水分含量。
[3-1]水分含量測定溶液的調製
將所調製的香味成分擔持構件或香味填充材稱量0.1g,在50mL容量的密閉容器(經乾燥器保管者)內,對其添加10ml的甲醇(試藥特級或同等以上者,為了將吸收空氣中的水分之影響排除,係不將新品暴露在大氣中且使用分配器分配注入),且使用振盪機(AS ONE型SHAKER SRR-2)振盪40分鐘(直線往復振盪(往復式)、振幅為3cm、每分鐘200次)。放置一夜之後再次進行振盪40分鐘(同等條件:200rpm),將靜置後之上澄液(盡可能不暴露於大氣中)置入測量瓶而設為水分含量測定溶液。
[3-2]GC-TCD水分含量測定
將所得到的水分含量測定溶液放置在以下的GC-TCD而使用檢量線法進行定量。
GC-TCD:Hewlett Packard公司製6890氣相層析儀
Column:HP Polapack Q(packed column)
Carrier Gas:He Constant Flow mode 20.0mL/min
Injection:1.0μL
Inlet:EPC purge packed column inlet;Heater:230℃
Inlet Gas:He、Total flow:21.1mL/min
Oven:160℃(保持4.5min)→(60℃/min)→220℃(保持4.0min)
Detector:TCD檢測器;Reference Gas(He)流量:20mL/min make up gas(He)3.0mL/min
Signal rate:5Hz
檢量線溶液濃度:0、1、3、5、10、20[mg-H2O/10mL]之6點。
[4]薄荷醇含量的測定
所調製的香味成分擔持構件或香味填充材之薄荷醇含量,係為了調查香味成分的儲藏保香性及香味成分的釋出特性而測定。
[4-1]用以測定薄荷醇含量之溶液的調製
將所調製的香味成分擔持構件或香味填充材稱量0.1g,在50mL容量的密閉容器(螺旋管)內,於其添加10mL的甲醇(試藥特級或同等以上),且使用振盪機(AS ONE型SHAKER SRR-2)振盪40分鐘(直線往復振盪(往復式)、振幅為3cm、每分鐘200次)。放置一夜之後再次進行振盪40分鐘(同等條件:200rpm),將靜置後之上澄液以適合GC測定之適當稀釋倍率進行稀釋(在此係×10甲醇稀釋),而作為提供GC-FID測定之薄荷醇測定溶液。
[4-2]GC-FID薄荷醇含量測定
將所得薄荷醇測定溶液置於如以下的GC-TCD而使用檢量線法進行定量。
GC-FID:Agilent公司製6890N氣相層析儀
Column:DB-WAX 30m×530μm×1μm[Max 220℃]
Carrier Gas:He Constant Pressure mode 5.5psi(velocity:50cm/sec)
Injection:1.0μL
Inlet:Splitless modeOven:80℃→(10℃/min)→170℃(保持6.0min)
Detector:FID檢測器250℃(H2:40mL/min.air;450mL/min)
Signal rate;20Hz
檢量線溶液濃度:0、0.01、0.05、0.1、0.3、0.5、0.7、1.0[mg-薄荷醇/mL]之8點。
[5]加速試驗
將所調製的香味成分擔持構件或香味填充材,放入50℃恆溫器內(YAMATO科學股份有限公司製DX600),儲藏1星期、2星期、或1個月(30天)。如上述測定在各自時點之薄荷醇含量,基於其變化而進行評價薄荷醇的儲藏保香性。
另一方面,將所調製的香味成分擔持構件或香味填充材,在50℃恆溫器內儲藏1星期,之後在30℃的溫度及98%以上的濕度之恆溫恆濕器內,進一步儲藏7天期間(合計14天期間)或進一步儲藏23天期間(合計30天期間)。如上述測定在各自時點之薄荷醇含量,基於其變化而進行評價薄荷醇的釋出特性。
[6]煙草製品的製成及官能評價
[6-1]香煙
使用本發明的香味成分擔持構件而製成香煙。
香煙係使用Mild Seven Super Lights製品(日本TABACCO產業股份有限公司)的煙草棒及過濾器,藉由本發明的香味成分擔持外層紙將該等連結而製成。
香煙的官能評價,係藉由設想為一般消費者之負責者以與通常的吸煙行動同樣地,將試料香煙(未點火)銜在口中而品嘗其香味而進行。
[6-2]口含式煙
使用來自本發明的香味成分擔持構件之香味填充材(參照上
述[2-2]的欄位)而製成口含式煙。
口含式煙係在其他填充材(煙草細粉)調配10重量%之來自本發明的香味成分擔持構件之香味填充材(2mm×3mm×0.1mm(厚度)的尺寸),且將其填充至小袋(纖維素系材質不織布、尺寸:15mm×30mm)而製成。
在其他填充材調配本發明的香味填充材而得到的總填充材之水分含量,係與通常的填充材同等的12重量%左右。
口含式煙的官能評價,係藉由設想為一般消費者之負責者以與通常的使用方法同樣地,將口含式煙放入口腔內品嘗其香味而進行。
[7]結果(外層紙)
使用上述實驗手法,關於外層紙係得到以下結果。
[7-1]薄荷醇的儲藏保香性
使用如上述調製的「本發明的香味成分擔持外層紙1至3」及「外層紙的對照試料」,而進行評價薄荷醇的儲藏保香性。將其結果顯示在第1圖。
外層紙係在加速環境下放置預定期間(0天、7天、14天、30天)。又,外層紙中的薄荷醇含量的測定係藉由如上述GC-FID測定而進行。
在第1圖,本發明的香味成分擔持外層紙1之結果係作為「卡拉膠」而顯示,本發明的香味成分擔持外層紙2之結果係作為「結冷膠」而顯示,本發明的香味成分擔持外層紙3之結果係作為「結冷膠+大瑪琳膠」而顯示,對照試料的結果係作為「對照組」而顯示。薄荷醇含量(重量%)係依照式:{薄荷醇含量
的測定值(mg)/外層紙的重量(mg)}×100而求。
對照試料的薄荷醇含量係在儲藏開始時點(0天)為10重量%左右。將該對照試料儲藏在50℃恆溫器內時,薄荷醇含量係伴隨著經時而顯著地減少,且經過一星期後係幾乎成為零。
相對於此,本發明的香味成分擔持香煙1至3係在儲藏開始時點(0天)為顯示7.2至9.6重量%的薄荷醇含量,即便儲藏在50℃的加速環境之後,薄荷醇含量係較多且可確認良好的保香性。
[7-2]薄荷醇的釋出特性
使用「本發明的香味成分擔持外層紙1至3」及「外層紙的對照試料」而進行評價薄荷醇的釋出特性。將其結果顯示在第2圖。
外層紙係如上述,在50℃恆溫器內儲藏1星期,之後在30℃的溫度及98%以上的濕度之恆溫恆濕器內,進一步儲藏7天期間(合計14天期間)或是進一步儲藏23天期間(合計30天期間),藉此置於加速環境下。又,外層紙中之薄荷醇含量的測定係藉由如上述GC-FID測定而進行。
在第2圖,測定結果以實線顯示,且為了參考而將第1圖的結果以虛線顯示。在第2圖,本發明的香味成分擔持外層紙1之結果係作為「卡拉膠」而顯示,本發明的香味成分擔持外層紙2之結果係作為「結冷膠」而顯示,本發明的香味成分擔持外層紙3之結果係作為「結冷膠+大瑪琳膠」而顯示。薄荷醇含量(重量%)係依照式:{薄荷醇含量的測定值(mg)/外層紙的重量(mg)}×100而求。
本發明的香味成分擔持外層紙1至3放置在98%以上的濕度環境下時,會將薄荷醇幾乎全部釋出。在98%以上的濕度環境下,在本發明的香味成分擔持外層紙1至3係產生結露,該狀態係反映外層紙與唾液接觸之狀態。因而,該實驗結果係顯示本發明的香味成分擔持外層紙銜在口中而與唾液接觸時,係具有迅速地釋出香味成分之特性。
[7-3]官能評價
使用含有「本發明的香味成分擔持外層紙1至3」之香煙及含有「外層紙的對照試料」之香煙而進行官能評價。
外層紙係如上述,放置在預定期間(0天、7天、14天、30天)、50℃的恆溫環境下,使用該外層紙而製成香煙。藉由將各香煙銜在口中而是否感覺到薄荷醇所引起的清涼感,而進行官能評價。將其結果顯示在表1。
含有對照試料的外層紙(儲藏天數0天)之香煙,因為薄荷醇的添加量係相對外層紙重量為較高之10重量%,剛將香煙銜在口中時可感覺到非常強烈的清涼感(冷感)。但是,含有對照
試料的外層紙之香煙,在使用經儲藏7天之對照外層紙時,係幾乎未感覺到清涼感。
另一方面,含有本發明的香味成分擔持外層紙(儲藏天數0天)之香煙,雖然薄荷醇添加量係與對照試料同程度,但是清涼感係無法感覺到如使用對照外層紙時那麼強烈,而是適當感覺之水準。而且,含有本發明的香味成分擔持外層紙之香煙,係即便使用儲藏30天後之本發明的外層紙時,亦可感覺到清涼感。
該結果係顯示含有本發明的香味成分擔持外層紙之香煙,因為具有高儲藏保香性,即便在長期間保存後吸煙時,亦可提供使用者香味成分的效果。
[8]結果(口含式煙用填充材)
使用上述實驗手法,關於口含式煙用填充材係得到以下的結果。
[8-1]薄荷醇的儲藏保香性
使用如上述調製的「本發明的香味填充材1至3」及「香味填充材的對照試料」而進行評價薄荷醇的儲藏促香性。將其結果顯示在第3圖。
香味填充材係放置在加速環境下放置預定期間(0天、7目、14天、30天)。又,香味填充材中之薄荷醇含量的測定,係藉由如上述GC-FID測定而進行。
在第3圖,本發明的香味填充材1之結果係作為「卡拉膠」而顯示,本發明的香味填充材2之結果,係作為「結冷膠」而顯示,本發明的香味填充材3之結果係作為「結冷膠+大瑪琳膠」而顯示,對照試料之結果係設為「對照組」而顯示。薄荷醇含量(重
量%)係依照式:{薄荷醇含量的測定值(mg)/填充材的重量(mg)}×100而求。
對照試料的薄荷醇含量係在儲藏開始時點(0天)為10重量%左右。將該對照試料儲藏50℃恆溫器內時,薄荷醇含量係伴隨著經時而顯著地減少,經過一星期後係幾乎成為零。
相對於此,本發明的香味填充材1至3,在儲藏開始時點(0天)係顯示含有約70至80重量%的薄荷醇含量,即便在50℃的加速環境儲藏之後薄荷醇含量亦多,而且30天儲藏後亦可維持約65重量%的薄荷醇含量,而可認定維持良好的促香性。
[8-2]薄荷醇的釋出特性
使用「本發明的香味填充材1至3」及「香味填充材的對照試料」而進行評價薄荷醇的釋出特性。將其結果顯示在第4圖。
香味填充材係如上述,在50℃恆溫器內儲藏1星期,之後在30℃的溫度及98%以上的濕度之恆溫恆濕器內,進一步儲藏7天期間(合計14天期間)或是進一步儲藏23天期間(合計30天期間),藉此置於加速環境下。又,香味填充材中之薄荷醇含量的測定係藉由如上述GC-FID測定而進行。
在第4圖,將測定結果以實線顯示,且為了參考而將第3圖的結果以虛線顯示。在第4圖,本發明的香味填充材1之結果係作為「卡拉膠」而顯示,本發明的香味填充材2之結果係作為「結冷膠」而顯示,本發明的香味填充材3之結果係作為「結冷膠+大瑪琳膠」而顯示。薄荷醇含量(重量%)係依照式:{薄荷醇含量的測定值(mg)/外層紙的重量(mg)}×100而求。
本發明的香味填充材1至3放置在98%以上的濕度
環境下時,會將薄荷醇幾乎全部釋出。在98%以上的濕度環境下,在本發明的香味填充材1至3係產生結露,該狀態係反映填充材與唾液接觸之狀態。因而,該實驗結果係顯示本發明的香味填充材在口腔內透過含有其之小袋而與唾液接觸時,具有將香味成分迅速地釋出之特性。
[8-3]官能評價
使用含有「本發明的香味填充材1至3」之口含式煙及含有「香味填充材的對照試料」之口含式煙而進行官能評價。
香味填充材係如上述,放置在50℃的恆溫環境下預定期間(0天、7天、14天、30天),使用該香味填充材而製成口含式煙。將各口含式煙放入口腔內且進行評價是否可感覺到薄荷醇所引起的清涼感。將其結果顯示在表2。
含有對照試料的香味填充材(儲藏天數0天)之口含式煙,在剛放入口腔內之後係可感到清涼感(冷感)。但是,含有對照試料的香味填充材之口含式煙,使用在經儲藏7天期間之對照填充材時清涼感係非常微弱而無法感覺到,使用經儲藏14天期
間之對照填充材時係幾乎無法感覺到清涼感。
另一方面,含有本發明的香味填充材(儲藏天數0天)之口含式煙係可適當地感覺到清涼感,即便使用經儲藏30天期間之本發明的香味填充材時,亦可同程度地感覺到清涼感。
該結果係顯示含有本發明的香味填充材之口含式煙因為具有高儲藏促香性,即便在長期間保存後使用時,亦可提供使用者香味成分的效果。
[9]多糖類含有液的溫度回應性溶膠-凝膠轉移特性
在本實驗係調查下述(1)至(3)的多糖類含有液(漿料)之溫度回應性溶膠-凝膠轉移特性
[9-1]多糖類含有液的調製
(1)卡拉膠含有液
(2)結冷膠含有液
關於卡拉膠含有液及結冷膠含有液,係如下述調製。
將水(0.1L)保持在70℃,邊使用A-TEC Japan股份有限公司高性能混合機DMM攪拌,邊將多糖類(5g)以不結塊的方式每次少量地溶解,而調製多糖類含有液(漿料)。
(3)含有結冷膠及大瑪琳膠之液體
關於結冷膠及大瑪琳膠之液體,係如下述調製。
將10升(100重量份)水(於80℃加熱保溫),邊使用混合機(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/安裝溶液攪拌轉子/2000rpm)攪拌,邊將多糖類的結冷膠與大瑪琳膠設為如上述的混合比(重量比),且將兩多糖類合計為500克(5重量份)以不結塊的方式每次少量地溶解(所需要的時間為20分鐘左右)。在該溫度下添加2500克(25重量份)的1-薄荷醇。從攪拌混合機交換成為均化器(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/轉子-定子頭安裝/4000rpm)而進行乳化10分鐘,更添加200毫升(2重量份)的5%卵磷脂水溶液而攪拌。薄荷醇係分散在結冷膠及大瑪琳膠的混合多糖類水溶液。
[9-2]結果
將多糖類含有液(70℃)降溫並以900秒左右使其成為25℃(0.05℃/秒)。之後以900秒左右升溫而使其成為70℃。使用流變計(Thermo-Haake公司製、RheoStress 1)而測定如此的溫度變化下多糖類含有液的黏度(流動性)會如何變化。
將卡拉膠含有液之結果顯示在第5A及5B圖,將結冷膠含有液之結果顯示在第6A及6B圖,將含有結冷膠及大瑪琳膠的液體之結果顯示在第7A及7B圖。
卡拉膠含有液係如在第5A圖所顯示,降溫至25℃
時雖然在溶膠-凝膠轉移溫度之約50℃附近,黏度為較低,但是在比轉移溫度更低的溫度下黏度係急遽地上升(凝膠化)。若將該凝膠升溫係如第5B圖所顯示,即便加熱至超過轉移溫度亦不會容易地恢復成為溶膠,而可維持凝膠狀態。
結冷膠含有液係如第6A圖所顯示,降溫至25℃時,雖然至50℃為止之黏度係較低(流動性高),但是在40℃以下黏度係急遽地上升(凝膠化現象)。將該凝膠升溫時,係如第6B圖所顯示,即便超過凝膠化溫度(40℃)亦不會容易地恢復成為溶膠,凝膠狀態係可維持至相當高的溫度為止。
含有結冷膠及大瑪琳膠之液體係如第7A圖所顯示,降溫至25℃時,雖然至40℃為止之黏度係較低,但是在35℃以下黏度係急遽地上升(凝膠化現象)。將該凝膠升溫時,係如第7B圖所顯示,即便超過凝膠化的溫度(35℃)亦不會容易地恢復成為溶膠,凝膠狀態係可維持至相當高的溫度為止。
從該等結果得知若將含有上述的多糖類之漿料暫時冷卻而使其凝膠化,之後即便使溫度上升亦不容易恢復成為溶膠,而可維持凝膠狀態。在本發明,利用此種多糖類的性質,若在使原料漿料乾燥之前進行預冷卻時,預冷卻後的原料漿料係即便在乾燥時使其溫度上升,其所含有的多糖類係不容易溶膠化,而且被此種多糖類被覆之薄荷醇亦不容易揮發。
由於本案的圖為試驗數據,並非本案的代表圖。
故本案無指定代表圖。
Claims (9)
- 一種香味成分擔持構件,係將含有選自由卡拉膠、結冷膠、及結冷膠與大瑪琳膠的組合所成群組之多糖類、以及香味成分之香味成分組成物應用在基本構件而得之香味成分擔持構件,其中,前述香味成分擔持構件的整體或香味成分組成物部分,在被置入煙草製品時係配置在與使用者之口腔內的唾液、口或口腔接觸之位置。
- 如申請專利範圍第1項所述之香味成分擔持構件,其中,前述香味成分擔持構件係藉由將含有選自由卡拉膠、結冷膠、及結冷膠與大瑪琳膠的組合所成群組之多糖類、香味成分、以及水之溶膠狀態的香味成分組成物應用在基本構件,之後將應用了香味成分組成物之基本構件冷卻至0至40℃使香味成分組成物凝膠化,之後使應用了香味成分組成物之基本構件加熱乾燥而得者。
- 如申請專利範圍第2項所述之香味成分擔持構件,其中,前述加熱乾燥係以使前述香味成分組成物的表面溫度保持在70至100℃之方式進行。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之香味成分擔持構件,其中,前述基本構件為外層紙。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之香味成分擔持構件,其中,前述基本構件係用以調製口腔用煙草製品的香味填充材之基材。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之香味成分擔持構件,其中,前述基本構件係口腔用煙草製品的小袋或煙草填充 材。
- 一種煙草製品,係含有如申請專利範圍第1至4項及第6項中任一項所述之香味成分擔持構件、或是如申請專利範圍第5項所述之香味成分擔持構件的香味成分組成物部分。
- 一種香煙,係含有如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之香味成分擔持構件。
- 一種口腔用煙草製品,係含有如申請專利範圍第1至3項及第6項中任一項所述之香味成分擔持構件、或是如申請專利範圍第5項所述之香味成分擔持構件的香味成分組成物部分。
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