WO2024013785A1 - 非燃焼加熱型香味吸引物品 - Google Patents

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WO2024013785A1
WO2024013785A1 PCT/JP2022/027208 JP2022027208W WO2024013785A1 WO 2024013785 A1 WO2024013785 A1 WO 2024013785A1 JP 2022027208 W JP2022027208 W JP 2022027208W WO 2024013785 A1 WO2024013785 A1 WO 2024013785A1
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WO
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paper
flavor suction
article
region
combustion
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/027208
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
麻優子 小林
広善 小野
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices

Definitions

  • the present invention relates to a non-combustion heated flavor suction article.
  • the flavor suction article includes a tip paper that joins the tobacco rod and other members.
  • chipping papers with various functions have been proposed.
  • Patent Document 1 discloses a smoking article in which the outermost layer of tip paper is removable. It is said that the removable tip paper can provide the user with a change in appearance or sensuality.
  • Patent Document 2 discloses that the mouthpiece is double-wrapped with a material that provides cushioning properties.
  • a non-combustion heated flavor suction article generates an aerosol when a tobacco rod is heated. At this time, the tip paper around which the tobacco rod is wrapped deteriorates due to heating, and as a result, the non-combustion heated flavor suction article may tear or break, impairing its handling properties.
  • an object of the present invention is to provide a non-combustion heating type flavor suction article that has excellent handling properties after heating.
  • a non-combustion heated flavor suction article comprising a wrapping material that joins a tobacco rod and an adjacent member adjacent to the tobacco rod,
  • the wrapping material includes chip paper whose CD direction is substantially parallel to the longitudinal direction of the article,
  • On the article there is a region X where the wrapping material exists such that the total basis weight in the radial direction is 40 to 110 g/m 2 ,
  • the X is a non-combustion heated flavor suction article that occupies 20 to 100% of the area in the circumferential direction of the article.
  • Aspect 2 The non-combustion heated flavor suction article according to aspect 1, wherein the X occupies 50 to 100% of the area in the circumferential direction of the article.
  • Aspect 3 3. The non-combustion heated flavor suction article according to aspect 1 or 2, wherein the X is a region in which the one sheet of chip paper is wrapped so as to overlap in a direction perpendicular to the circumferential surface.
  • Aspect 4 The non-combustion heating type flavor suction article according to aspect 3, wherein the circumferential length of the chip paper is 1.2 to 2.8 times the circumference of the non-combustion heating type flavor suction article.
  • the chip paper is The non-combustion heated flavor suction article according to any one of aspects 1 to 4, which is uncoated paper or coated paper comprising a base paper layer and one or more coating layers provided on the base paper layer.
  • Aspect 6 The non-combustion heating type flavor suction article according to aspect 1, 2, 4 or 5, wherein the region X is composed of the tip paper and a reinforcing sheet disposed on the inner circumferential surface of the tip paper.
  • Aspect 7 The non-combustion heated flavor suction article according to any one of aspects 1 to 6, wherein the tip paper has a basis weight of 55 g/m 2 or less.
  • Aspect 8 The non-combustion heated flavor suction article according to any one of aspects 1 to 7, wherein the chip paper has a tensile strength in the CD direction of 12 N/15 mm or more.
  • Aspect 9 The non-combustion heated flavor suction article according to any one of aspects 1 to 8, wherein the region X exists across the joint between the tobacco rod and the adjacent member in the longitudinal direction.
  • a diagram showing an embodiment of a non-combustible flavor suction article Diagram showing one aspect of a non-combustible flavor suction system Diagram showing an overview of the rupture test A diagram illustrating a first aspect of wrapping. A diagram illustrating a first aspect of wrapping. A diagram illustrating a second aspect of wrapping. A diagram illustrating a second aspect of wrapping.
  • X to Y includes the end values of X and Y.
  • Non-combustion heating type flavor suction article in this embodiment includes a wrapping material that joins a tobacco rod and an adjacent member adjacent thereto, and The flavor suction article has a region X where the wrapping material exists so that the total basis weight in the radial direction is 40 to 110 g/m 2 .
  • the radial direction refers to the direction perpendicular to the circumferential surface.
  • the cross section of the tobacco rod is preferably circular or oval, but may also be polygonal or non-circular, such as a rounded polygon.
  • the wrapping material includes tip paper, and the tip paper is wound so that the CD direction is substantially parallel to the longitudinal direction of the flavor suction article.
  • substantially parallel means that the angles formed by the two directions are parallel or substantially parallel.
  • the angle may be between 0 and 10 degrees, or between 0 and 5 degrees.
  • tipping paper does not have high strength in the CD direction, which reduces the strength of the joint between the tobacco rod and the adjacent member.
  • by providing the region X sufficient strength can be imparted to the joint.
  • region X can be formed by wrapping one sheet of packaging material overlappingly in a direction perpendicular to the circumferential surface (first embodiment).
  • region X can be formed by setting part or all of the wrapping material to have a basis weight of 40 to 110 g/m 2 (second embodiment).
  • region X in the longitudinal direction of the flavor suction article is not limited.
  • region X may exist throughout the longitudinal direction. Alternatively, it may be formed in a part of the longitudinal direction so as to straddle the joint portion. In this case, it is preferable that the region X covers 25% or more of the area from the joint toward the other end of the tobacco rod, and more preferably the entire area of the tobacco rod.
  • the area X it is preferable that 25% or more of the area from the joint part to the other end of the adjacent member is wrapped, and it is more preferable that the entire area of the adjacent member is wrapped.
  • the tobacco rod is placed on the most upstream side, but the placement may be arbitrary. Downstream refers to the direction toward the mouth end, and upstream refers to the opposite direction.
  • FIG. 10 is a non-combustible flavor suction article
  • 8 is a wrapping material
  • 1 is a tobacco rod
  • 3 is an adjacent member
  • X is a region X.
  • one sheet of wrapping material 8 is wound so as to overlap in a direction perpendicular to the circumferential surface to form region X.
  • Region X occupies 20 to 100% of the area in the circumferential direction of the flavor suction article.
  • the ratio of the area that a certain region occupies in the circumferential direction is hereinafter also referred to as "occupancy rate.” If the occupancy rate of region X is less than the lower limit, the strength of the flavor suction article will be insufficient.
  • the lower limit of the occupancy rate of area X is preferably 50% or more.
  • the total basis weight in the radial direction of regions other than region X (referred to as region Y for convenience) is not limited.
  • the total basis weight in the radial direction of region Y is less than 40 g/m 2 .
  • the total basis weight in the radial direction of the region Y may be more than 110 g/m 2 as long as the above-mentioned problems are not caused.
  • the occupation rate of region Y is preferably 1 to 20%, and the upper limit thereof is more preferably 10% or less.
  • FIG. 4 shows a mode in which region X occupies about 1/4 of the circumferential area in the circumferential direction, that is, the occupancy rate of region X is 25%.
  • the wrapping material 8 can be formed only from tip paper.
  • the basis weight of the chipping paper itself is adjusted to achieve the basis weight of region X. For example, when chip paper with a basis weight of x (g/m 2 ) is wrapped n times to form a region X, the basis weight of the region X is defined as n x (g/m 2 ). . Therefore, x and n are selected so that n ⁇ x has a desired value.
  • n is an integer, and when the number of turns is expressed as a decimal, such as 1.5, it is an integer rounded up to the nearest whole number.
  • FIG. 4 shows an embodiment in which the tip paper is wound twice. In this case, chipping paper having a basis weight of 20 to 55 g/m 2 can be used, for example.
  • the circumferential length of the chipping paper is selected so as to achieve the occupancy of the area X.
  • the circumferential length of the tip paper is preferably 1.2 to 2.8 times the circumference of the flavor suction article, and more preferably the upper limit is 2.2 times or less.
  • the region X formed by wrapping the tip paper twice covers approximately 20% of the entire circumference of the non-combustion heated flavor suction article.
  • the occupancy rate in this case is 20%.
  • this aspect may also be referred to as 1.2-fold winding.
  • the double-wound area of the tip paper covers 80% of the entire circumference of the non-combustion heated flavor suction article, and the remaining 20% of the entire circumference.
  • the area becomes a triple-wound area.
  • the triple-wound area can be used as a glue margin.
  • the total basis weight in the radial direction of the wrapping material in area X ( hereinafter also simply referred to as "basis weight in area The strength of the article is not sufficient. On the other hand, if the basis weight exceeds the upper limit, manufacturing becomes difficult, and furthermore, thermal conductivity decreases when heating the flavor suction article from the outside.
  • Chip paper is paper that wraps and joins multiple members.
  • the CD direction of the tip paper is approximately parallel to the longitudinal direction of the non-combustion heated flavor suction article.
  • the CD direction of tip paper is a direction perpendicular to the direction in which stock is conveyed (MD direction) in the papermaking process.
  • the chipping paper is preferably fixed with an adhesive, and it is preferable that the adhesive is applied at least to the circumferential end of the chipping paper (see FIG. 5). In this case, it is preferable that an adhesive is applied to the terminal end in a direction perpendicular to the circumferential direction (longitudinal direction of the non-combustion heating type flavor suction article).
  • the chip paper paper commonly used in this field can be used.
  • the chip paper may be uncoated paper or coated paper.
  • the coated paper may be a clear coated paper having a coating layer containing no pigment on the base paper, or a pigment coated paper having a pigment coating layer on the base paper.
  • the basis weight of the chipping paper in this embodiment is preferably 55 g/m 2 or less, more preferably 53 g/m 2 or less.
  • the lower limit of the basis weight is preferably 20 g/m 2 or more, more preferably 30 g/m 2 or more.
  • the strength of chip paper in the CD direction is generally lower than the strength in the MD direction, but by providing the region X, it is possible to provide a non-combustion heated flavor suction article that is easy to handle after heating.
  • the tensile strength of the tip paper in the CD direction is preferably 12 N/15 mm or more, more preferably 13 N/15 mm or more.
  • Chipping paper described in the first aspect can be used, but the basis weight is in the range of 40 to 110 g/m 2 .
  • the chipping paper may be uncoated paper, clear coated paper, or pigment coated paper having a pigment coating layer on the base paper.
  • the occupancy rate of area X in this case is 100%.
  • One layer of wrapping material comprising chip paper and a reinforcing sheet placed on top of the chip paper is wrapped in one layer.
  • part or all of the chip paper having a basis weight of 30 g/m 2 is wrapped with 50 g/m
  • the occupancy of area X is adjusted by the circumferential length of the reinforcing sheet.
  • the material of the reinforcing sheet is not limited, but from the viewpoint of ease of handling, it is preferably paper or a polymer sheet.
  • the reinforcing sheet is preferably placed inside the circumferential surface.
  • FIG. 7 shows a mode in which a reinforcing material 9 is arranged on the inner peripheral surface of the chip paper 7 to form a region X. In the figure, the occupancy rate of area X is 25%.
  • FIG. 1 shows one embodiment of a non-combustible burnt flavor suction article.
  • 10 is a non-combustible flavor suction article
  • 1 is a tobacco rod
  • W is a wrapper
  • 3 is an adjacent member (preferably a cooling member) adjacent to the tobacco rod
  • 5 is a mouthpiece
  • 52 is a filter
  • 54 is a center hole.
  • 7 is a filter
  • 8 is a wrapping material
  • V is a ventilation.
  • the embodiment shown in FIG. 1 is also referred to as a non-combustion, direct heating flavor suction article because it heats the tobacco material.
  • Figure (1) shows a mode in which the wrapper W is a wrapping paper for a tobacco rod 1 and is wrapped with a wrapping material 8 from above.
  • the CD direction of the chip paper included in the wrapping material 8 is approximately parallel to the longitudinal direction of the non-combustion, direct heating type flavor suction article.
  • FIG. 1(2) shows an embodiment in which the wrapper W is a wrapping material 8 around which the tobacco rod 1 and the adjacent member 3 are wrapped.
  • the CD direction of the chip paper included in the wrapping material 8 is approximately parallel to the longitudinal direction of the non-combustion, directly heated flavor suction article.
  • the orientation of the tip paper 7 not included in the wrapping material 8 in the CD direction is not limited.
  • a tobacco rod is a substantially cylindrical member for generating flavor components contained in tobacco materials.
  • a tobacco rod includes a tobacco material and a wrapper surrounding the tobacco material.
  • the shape of the tobacco material filled in the wrapping paper is not limited, and for example, a sheet, a sheet cut into a width of 0.8 to 1.2 mm, or a cut into a width of 0.8 to 1.2 mm. Examples include engraving.
  • the sheet may be gathered, folded, or spiraled without being cut and filled into a wrapping paper to form a tobacco rod. Alternatively, the sheet may be cut into strips and these may be filled into a wrapping paper concentrically or so that the longitudinal direction of the strips is parallel to the longitudinal direction of the tobacco rod to form a tobacco rod.
  • the packing density of the tobacco material is not particularly limited, but from the viewpoint of ensuring the characteristics of the non-combustible flavor suction article and imparting good smoking taste, it is usually 250 mg/cm 3 or more, preferably 320 mg/cm 3 or more. . Moreover, the upper limit is usually 800 mg/cm 3 or less, preferably 600 mg/cm 3 or less. Although the length of the tobacco rod 1 is not limited, it is preferably 15 to 25 mm. Although its diameter is not limited, it is preferably 6 to 8 mm.
  • the tobacco material may generate steam as it is heated.
  • the heating temperature is not limited, but is approximately 250 to 350°C.
  • an aerosol source such as glycerin, propylene glycol, polyols such as 1,3-butanediol, etc. may be added to the tobacco material.
  • the amount of the aerosol source added is preferably 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 30% by weight, based on the dry weight of the tobacco material.
  • known fragrances and the like may be added to the tobacco material.
  • Adjacent member 3 is a member adjacent to the tobacco rod 1 on the downstream side. Downstream refers to the direction toward the mouth end. Examples of the adjacent member include a cooling member for cooling the aerosol, a support member for increasing the strength of the entire article, or a mouthpiece described below. Preferably, the adjacent member 3 is a cooling member.
  • the cooling member is a member for cooling the flavor components and vapor generated by the tobacco rod 1 to promote aerosolization.
  • the cooling member may be a hollow paper tube.
  • the paper tube is made of cardboard, which is more rigid than wrapping paper or chipping paper.
  • the paper tube may be provided with ventilation V (holes). It is preferable that a plurality of ventilations be provided along the circumference of the paper tube.
  • the cooling member may be filled with gathered sheets to increase heat exchange efficiency.
  • the dimensions of the cooling member are not limited, but the length is preferably 15 to 25 mm, and the diameter is preferably 5.5 to 7.5 mm.
  • the mouthpiece is a member that constitutes the mouthpiece end.
  • the mouthpiece 5 includes a filter 52 and a center hole filter 54.
  • the filter 52 and the center hole filter 54 known filters can be used.
  • the non-combustion heating type flavor suction article can be manufactured by any method as long as the effect is not impaired.
  • a non-combustion heated flavor suction article can be manufactured by a method that includes the steps of preparing each of the above-mentioned members and wrapping them with the above-mentioned tip paper.
  • Non-combustion heated flavor suction system The combination of a non-combustion heated flavor suction article and a heating device is also referred to as a non-combustion heated flavor suction system.
  • FIG. 2 shows one aspect of the system.
  • 100 is a non-combustion type flavor suction system
  • 10 is a non-combustion type flavor suction device
  • 30 is a heating device including a heater.
  • the heating device includes a heater, a housing, a power source, and the like.
  • the heating device 30 includes a body H1, a heater H2, a metal tube H3, a battery unit H4, and a control unit H5.
  • the body H1 has a cylindrical recess H6, and a heater H2 and a metal tube H3 are arranged at positions corresponding to the tobacco rod 1 inserted into the recess H6.
  • the heater H3 can be an electric resistance heater, and electric power is supplied from the battery unit H4 according to an instruction from the control unit H5 that performs temperature control to heat the heater H2. Heat emitted from the heater H2 is transmitted to the tobacco rod 1 through a metal tube H3 with high thermal conductivity.
  • the heating device 10 heats the tobacco rod 1 from the outside, but it may also heat the tobacco rod 1 from the inside.
  • the heating temperature by the heating device 10 is not particularly limited, but is preferably 400°C or lower, more preferably 150 to 400°C, and even more preferably 200 to 350°C.
  • the heating temperature refers to the temperature of the heater of the heating device 10.
  • the portion of the non-combustion heated flavor suction article that is inserted into the heating device 10 includes a part or all of the tobacco rod 1 or a joint between the tobacco rod 1 and the adjacent member 3.
  • the non-combustion heating type flavor suction article is provided with the wrapping material according to this embodiment in the portion inserted into the heating device 10.
  • Example 1 A paper tube with a circumference of 22.3 mm and a length of 20 mm and a paper tube with a circumference of 22.3 mm and a length of 40 mm were prepared, and both were arranged so that their end surfaces were in contact with each other.
  • Chip paper A (basis weight 37 g/m 2 ) was prepared. Chip paper A is cut out to a length of 45 mm and width of 33.5 mm, and the paper tube is wound 1.5 times so that the length direction of the chip paper is parallel to the longitudinal direction of the paper tube.
  • a test piece was prepared (see Figure 4). At this time, the CD direction of the chip paper was made to be approximately parallel to the longitudinal direction of the test piece.
  • the basis weight of region X was 74 g/m 2 , and the occupancy rate of region X was 50%.
  • a 20 mm paper tube as a test piece was inserted into the heating device.
  • the temperature of the heating device was set at 295° C.
  • the test piece was subjected to a smoking test using a smoking machine.
  • a smoking machine Specifically, using an automatic smoker (LM-1 manufactured by Borgwaldt KC Inc.), the sample was subjected to automatic smoking under the conditions of a smoking capacity of 55.0 ml/sec, a smoking time of 2 seconds/puff, and 9 puffs. At this time, the joint was heated. After smoking, the sample was cooled to room temperature and subjected to a breaking test.
  • An outline of the test is shown in Figure 3.
  • P is a plunger
  • B is a pedestal
  • J is a joint.
  • Table 1 shows the load at breakage, etc.
  • Example 2 A test piece was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1, except that chip paper A having a length of 45 mm and a width of 50 mm was prepared, and the paper tube was wound 2.2 times.
  • the area where the tip paper A is wound twice has an occupancy rate of 80%
  • the area where the chip paper A has been wound three times has an occupancy rate of 20%. Since the basis weight of the triple-wound area is 111 g/m 2 , it does not correspond to area X. Therefore, the basis weight of region X in this example was 74 g/m 2 and the occupancy rate of region X was 80%.
  • Chip paper B (basis weight 48 g/m 2 ) was prepared and cut into a size of 45 mm in length and 22.3 mm in width. A test piece was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1, except that the paper tube was wrapped 1.1 times using the tip paper. In this example, the area where the chip paper B is wrapped once has an occupancy rate of 90%, and the area where the chip paper B has been wrapped twice has an occupancy rate of 10%. Since the basis weight of the former region is 48 g/m 2 and the basis weight of the latter region is 96 g/m 2 , both correspond to region X.
  • the basis weights of region X in this example were 74 g/m 2 and 96 g/m 2 , and the occupancy rate of region X was 100%.
  • a test piece was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1, except that chip paper A having a length of 45 mm was prepared and the paper tube was wound 1.1 times.
  • the basis weight of region X was 74 g/m 2 , and the occupancy rate of region X was 10%.
  • test piece of the example requires a larger force to break than the test piece of the comparative example.
  • Average load is the maximum load applied to the sample before it breaks, and the smaller the number, the faster it will break, and the larger the number, the harder it is to break. Comparing the example and the comparative example, the example shows higher values for both average loads. From this, it is clear that the test pieces of Examples sufficiently exhibit the effect of suppressing fracture and folding.

Abstract

たばこロッドとこれに隣接する隣接部材を接合する巻包材を備える非燃焼加熱型香味吸引物品であって、　前記巻包材は、ＣＤ方向が前記物品の長手方向と略平行であるチップペーパーを含み、　前記物品上に、半径方向の合計坪量が４０～１１０ｇ／ｍ２となるように前記巻包材が存在する領域Ｘが存在し、　前記Ｘは、前記物品の周方向に２０～１００％の領域を占める、非燃焼加熱型香味吸引物品。

Description

非燃焼加熱型香味吸引物品
　本発明は、非燃焼加熱型香味吸引物品に関する。
　香味吸引物品はたばこロッドと他の部材を接合するチップペーパーを備える。従来、種々の機能を付与したチップペーパーが提案されている。例えば特許文献１には、最外層のチップペーパーを脱着可能とした喫煙物品が開示されている。当該脱着可能なチップペーパーによって外観または官能的な変化をユーザーに提供できるとされる。また特許文献２には、マウスピースにクッション性を付与する材料等を二重に巻装することを開示する。
欧州特許第２０４６１５３号 米国特許出願２０１５／０１２８９６８号明細書
　非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこロッドが加熱されることによりエアロゾルを発生する。この際、たばこロッドを巻装するチップペーパーは加熱により劣化し、その結果、非燃焼加熱型香味吸引物品に破れまたは破断が生じ、取扱性が損なわれることがあった。かかる事情に鑑み、本発明は加熱後の取扱性に優れる非燃焼加熱型香味吸引物品を提供することを課題とする。
　発明者らは、非燃焼加熱型香味吸引物品上の単位面積当たりのチップペーパーの重量の最大値を特定の範囲とすることによって前記課題を解決することを見出した。
態様１
　たばこロッドとこれに隣接する隣接部材を接合する巻包材を備える非燃焼加熱型香味吸引物品であって、
　前記巻包材は、ＣＤ方向が前記物品の長手方向と略平行であるチップペーパーを含み、
　前記物品上に、半径方向の合計坪量が４０～１１０ｇ／ｍ２となるように前記巻包材が存在する領域Ｘが存在し、
　前記Ｘは、前記物品の周方向に２０～１００％の領域を占める、非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様２
　前記Ｘは、前記物品の周方向に５０～１００％の領域を占める、態様１に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様３
　前記Ｘが、前記１枚のチップペーパーが周面に垂直な方向に重なるように巻装された領域である、態様１または２に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様４
　前記チップペーパーの周方向長さが、前記非燃焼加熱型香味吸引物品の円周の１．２～２．８倍である、態様３に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様５
　前記チップペーパーが、
　非塗工紙、または
　原紙層と当該原紙層の上に設けられた１以上の塗工層とを備える塗工紙である、態様１～４のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様６
　前記領域Ｘが、前記チップペーパーと当該チップペーパーの内周面上に配置された補強シートで構成さている、態様１、２、４または５に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様７
　前記チップペーパーが５５ｇ／ｍ２以下の坪量を有する、態様１～６のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様８
　前記チップペーパーのＣＤ方向の引張強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以上である、態様１～７のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
態様９
　前記領域Ｘが、長手方向において、前記たばこロッドと前記隣接部材の接合部をまたいで存在する、態様１～８のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　本発明によって加熱後の取扱性に優れる非燃焼加熱型香味吸引物品を提供できる。
非燃型焼香味吸引物品の一態様を示す図 非燃型焼香味吸引システムの一態様を示す図 破断試験の概要を示す図 巻装について第１の態様を説明する図 巻装について第１の態様を説明する図 巻装について第２の態様を説明する図 巻装について第２の態様を説明する図
　以下、本発明を詳細に説明する。本発明において「Ｘ～Ｙ」はその端値であるＸおよびＹを含む。
１．非燃焼加熱型香味吸引物品
　本実施形態における非燃焼加熱型香味吸引物品（以下単に「香味吸引物品」ともいう）は、たばこロッドとこれに隣接する隣接部材を接合する巻包材を備え、かつ当該香味吸引物品上に半径方向の合計坪量が４０～１１０ｇ／ｍ２となるように当該巻包材が存在する領域Ｘを有する。半径方向とは周面に垂直の方向をいう。たばこロッドの断面は、円形または楕円形であることが好ましいが多角形または角丸多角形等の非円形であってもよい。たばこロッドの断面形状が非円形である場合においても、周面に垂直の方向を便宜上、半径方向という。本実施形態では、巻包材がチップペーパーを含み、かつそのチップペーパーはＣＤ方向が香味吸引物品の長手方向と略平行になるように巻装される。略平行とは、２つの方向のなす角度が平行または実質的に平行であることをいう。例えば当該角度は０～１０°であってよく、０～５°であってもよい。一般にチップペーパーのＣＤ方向は強度が高くないため、たばこロッドと隣接部材の接合部の強度を低下させる。しかし、本実施形態では領域Ｘを設けることで、当該接合部に対し十分な強度を付与できる。
　領域Ｘの形成方法は限定されない。例えば、１枚の巻包材を周面に垂直な方向に重なるように重ね巻きして領域Ｘを形成することができる（第１の態様）。あるいは、巻包材の一部または全部の坪量を４０～１１０ｇ／ｍ２として領域Ｘを形成することができる（第２の態様）。
　香味吸引物品の長手方向における領域Ｘの存在位置は限定されない。例えば、当該長手方向の全部にわたって領域Ｘは存在していてもよい。あるいは、前記接合部をまたぐように長手方向の一部に形成されていてもよい。この場合、領域Ｘは、前記接合部からたばこロッドの他端に向かって２５％以上の領域を巻装することが好ましく、たばこロッドの全領域を巻装することがより好ましい。同様に領域Ｘは、前記接合部から隣接部材の他端に向かって２５％以上の領域を巻装することが好ましく、隣接部材の全領域を巻装することがより好ましい。通常は、最上流側にたばこロッドが配置されるが、配置は任意であってよい。下流とは吸口端への方向をいい、上流とはその逆方向をいう。
（１）第１の態様
［領域Ｘ］
　図４を参照して第１の態様を説明する。図中、１０は非燃焼型香味吸引物品、８は巻包材、１はたばこロッド、３は隣接部材、Ｘは領域Ｘを示す。本態様では１枚の巻包材８が、周面に垂直な方向に重なるように巻装されて領域Ｘを形成している。領域Ｘは、香味吸引物品の周方向に２０～１００％の領域を占める。ある領域が周方向において占める面積の割合を以下「占有率」ともいう。領域Ｘの占有率が下限未満であると、香味吸引物品の強度が不足する。かかる観点から、領域Ｘの占有率の下限値は好ましくは５０％以上である。領域Ｘの占有率が１００％でない場合、領域Ｘ以外の領域（便宜上、領域Ｙという）の半径方向の合計坪量は限定されない。しかしながら、領域Ｙの半径方向の合計坪量が高すぎると、製造が困難となり、また外部からたばこロッドを加熱する際に熱伝導性が低下しうる。かかる観点から、一態様において領域Ｙの半径方向の合計坪量は４０ｇ／ｍ２未満である。ただし、前記不具合を生じさせない範囲で領域Ｙの半径方向の合計坪量は１１０ｇ／ｍ２超であってもよい。領域Ｙの半径方向の合計坪量は１１０ｇ／ｍ２超である場合、領域Ｙの占有率は好ましくは１～２０％であり、その上限はより好ましくは１０％以下である。
　図４は、領域Ｘが周方向に周面積の１／４程度の領域を占めている、すなわち領域Ｘの占有率が２５％である態様を示す。第１の態様においては、巻包材８をチップペーパーのみで形成することができる。チップペーパー自体の坪量は、領域Ｘの坪量を達成するように調整される。例えば、坪量がｘ（ｇ／ｍ２）であるチップペーパーがｎ重巻きされて領域Ｘを形成しているとき、領域Ｘの坪量はｎ・ｘ（ｇ／ｍ２）と定義される。よって、ｎ・ｘが所望の値となるようにｘおよびｎは選択される。ただし、ここでのｎは整数であり、巻き数が１．５等の少数で表される場合は、小数点以下を切上げてなる整数である。図４はチップペーパーが２重巻きされている態様を示す。この場合、例えば２０～５５ｇ／ｍ２の坪量を有するチップペーパーを用いることができる。
　チップペーパーの周方向長さは、前記領域Ｘの占有率を達成できるように選択される。例えば、チップペーパーの周方向長さは香味吸引物品の円周の１．２～２．８倍であることが好ましく、その上限は２．２倍以下であることがより好ましい。当該周方向長さが１．２倍であるとき、チップペーパーが２重巻きされて形成された領域Ｘは、非燃焼加熱型香味吸引物品の全周のおよそ２０％の領域にわたる。この場合の占有率は２０％である。またこの態様を１．２重巻きという場合もある。当該周方向長さが２．２倍であるとき、チップペーパーの２重巻きされている領域は、非燃焼加熱型香味吸引物品の全周の８０％の領域にわたり、全周の残り２０％の領域が３重巻きの領域となる。３重巻きの領域は、糊しろとして利用することができる。２重巻きの領域および３重巻きの領域が４０～１１０ｇ／ｍ２の坪量を有する場合、領域Ｘの占有率は１００％である。
　領域Ｘにおける巻包材の半径方向の合計坪量（以下単に「領域Ｘにおける坪量」ともいう）は４０～１１０ｇ／ｍ２であるが、当該坪量が下限値未満であると、香味吸引物品の強度が十分でない。一方、当該坪量が上限値を超えると、製造が困難になり、さらには外部から香味吸引物品を加熱する際に、熱伝導性が低下する。
［チップペーパー］
　チップペーパーとは、複数の部材を巻装して接合する紙である。その際、チップペーパーのＣＤ方向は非燃焼加熱型香味吸引物品の長手方向と略平行である。チップペーパーのＣＤ方向とは製紙工程において紙料が搬送される方向（ＭＤ方向）に垂直な方向である。チップペーパーは接着剤で固定されることが好ましく、少なくともチップペーパーの周方向における終端には接着剤が塗布されることが好ましい（図５参照）。この場合、当該終端は、周方向に垂直な方向（非燃焼加熱型香味吸引物品の長手方向）にわたって接着剤が塗布されていることが好ましい。
　チップペーパーとしては、通常、当該分野で使用される紙を用いることができる。チップペーパーは非塗工紙でもよいし、塗工紙であってもよい。塗工紙は、原紙の上に顔料を含まない塗工層を有するクリア塗工紙、原紙の上に顔料塗工層を有する顔料塗工紙であってもよい。前記巻装時の作業性を損なわずに領域Ｘを形成するという観点から、本態様においてチップペーパーの坪量は、好ましくは５５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは５３ｇ／ｍ２以下である。当該坪量の下限値は、好ましくは２０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは３０ｇ／ｍ２以上である。
　前述のとおり、一般に、チップペーパーのＣＤ方向の強度は、ＭＤ方向の強度に比べて低いが、領域Ｘを設けることで、加熱後の取扱性に優れる非燃焼加熱型香味吸引物品を提供できる。チップペーパーのＣＤ方向の引張強度は、好ましくは１２Ｎ／１５ｍｍ以上、より好ましくは１３Ｎ／１５ｍｍ以上である。
（２）第２の態様
　図６を参照して第２の態様を説明する。図中の符号は図４と同じである。本態様では１枚の巻包材８がたばこロッドおよび隣接部材を巻装している。第２の態様における領域Ｘの形成方法は限定されないが、例えば、以下の態様が挙げられる。
　１）４０～１１０ｇ／ｍ２の坪量を有するチップペーパーを１重巻きする
　チップペーパーとしては第１の態様で説明したものを使用できるが、坪量は４０～１１０ｇ／ｍ２の範囲である。当該チップペーパーは、非塗工紙、クリア塗工紙、または原紙の上に顔料塗工層を有する顔料塗工紙であってよい。この場合の領域Ｘの占有率は１００％である。
　２）チップペーパーと当該チップペーパーの上に配置された補強シートを備える巻包材で１重巻きする
　本態様は例えば３０ｇ／ｍ２の坪量を有するチップペーパーの一部または全部に５０／ｍ２の坪量を有する補強シートを貼合せた巻包材を１重巻きすることで実施できる。この場合、領域Ｘの占有率は、補強シートの周方向長さによって調整される。補強シートの材質は限定されないが、取扱性等の観点から、紙またはポリマーシートであることが好ましい。補強シートは、周面の内側に配置されることが好ましい。図７には、チップペーパー７の内周面に補強材９を配置して領域Ｘ形成する態様を示す。当該図において領域Ｘの占有率は２５％である。
（３）たばこロッド
　以下、図１を参照しながら、各部材を説明する。図１は非燃型焼香味吸引物品の一態様を示す。図中、１０は非燃焼型香味吸引物品、１はたばこロッド、Ｗはラッパー、３はたばこロッドに隣接する隣接部材（好ましくは冷却部材）、５はマウスピース、５２はフィルター、５４はセンターホールフィルター、７はチップペーパー、８は巻包材、Ｖはベンチレーションである。図１に示す態様は、たばこ材料を加熱するので非燃焼直接加熱型香味吸引物品ともいう。図（１）はラッパーＷがたばこロッド１の巻紙であり、その上から巻包材８で巻包される態様を示す。巻包材８に含まれるチップペーパーのＣＤ方向は、非燃焼直接加熱型香味吸引物品の長手方向と略平行である。図１（２）は、ラッパーＷがたばこロッド１と隣接部材３を巻装する巻包材８である態様を示す。この態様において、巻包材８に含まれるチップペーパーのＣＤ方向は、非燃焼直接加熱型香味吸引物品の長手方向と略平行である。巻包材８に含まれないチップペーパー７のＣＤ方向の向きは限定されない。
　たばこロッドとは、たばこ材料に含まれる香喫味成分を発生するための略円柱状の部材である。たばこロッドはたばこ材料とその周囲を巻装する巻紙（ラッパー）を備える。巻紙内に充填されるたばこ材料の形状は限定されず、例えばシート、または当該シートを幅０．８～１．２ｍｍに裁刻したもの、あるいは幅０．８～１．２ｍｍに裁刻された刻などが挙げられる。前記シートを裁刻せずにギャザー加工、折り畳み、あるいは渦巻き状にして巻紙内に充填してたばこロッドとしてもよい。また、当該シートを短冊状に裁断してこれらを巻紙に、同心円状にあるいは短冊の長手方向がたばこロッドの長手方向と平行になるように充填してたばこロッドとしてもよい。
　たばこ材料の充填密度は特に限定されないが、非燃焼型香味吸引物品の特性を担保し、良好な喫味を付与する観点から、通常２５０ｍｇ／ｃｍ３以上であり、好ましくは３２０ｍｇ／ｃｍ３以上である。また、その上限は通常８００ｍｇ／ｃｍ３以下であり、好ましくは６００ｍｇ／ｃｍ３以下である。たばこロッド１の長さは限定されないが１５～２５ｍｍであることが好ましい。その直径も限定されないが６～８ｍｍであることが好ましい。
　たばこ材料は、加熱に伴って蒸気を発生してもよい。加熱温度は限定されないが２５０～３５０℃程度である。エアロゾルの発生を促進するために、たばこ材料にグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等のエアロゾル源を添加してもよい。エアロゾル源の添加量は、たばこ材料の乾燥重量に対して５～５０重量％が好ましく、１０～３０重量％がより好ましい。その他、たばこ材料には公知の香料等を添加してもよい。
（３）隣接部材
　隣接部材３とは、たばこロッド１の下流側に隣接する部材である。下流とは吸口端への方向をいう。隣接部材としては、エアロゾルを冷却するための冷却部材、物品全体の強度を高めるための支持部材、または後述するマウスピースが挙げられる。隣接部材３は冷却部材であることが好ましい。
　冷却部材は、たばこロッド１で発生した香喫味成分や蒸気を冷却する等してエアロゾル化を促進するための部材である。冷却部材は中空の紙管であってよい。紙管は巻紙やチップペーパーよりも剛性の高いカードボードで構成されることが好ましい。当該紙管には、ベンチレーションＶ（開孔）が設けられてもよい。ベンチレーションは紙管の円周に沿って複数設けられることが好ましい。また冷却部材内には、熱交換効率を高めるためにギャザー付けされたシートが充填されてもよい。冷却部材の寸法は限定されないが、長さは１５～２５ｍｍであることが好ましく、直径は５．５～７．５ｍｍであることが好ましい。
（４）マウスピース
　マウスピースは吸口端を構成する部材である。一態様においてマウスピース５は、フィルター５２とセンターホールフィルター５４を備える。フィルター５２およびセンターホールフィルター５４としては公知のものを使用できる。
（５）非燃焼加熱型香味吸引物品の製造方法
　非燃焼加熱型香味吸引物品は、効果を損なわない範囲で任意の方法で製造できる。例えば、前述の各部材を準備し、これを前述のチップペーパーで巻装する工程を備える方法で、非燃焼加熱型香味吸引物品を製造することができる。
２．非燃焼加熱型香味吸引システム
　非燃焼加熱型香味吸引物品と加熱デバイスの組合せを非燃焼加熱型香味吸引システムともいう。図２に当該システムの一態様を示す。図中、１００は非燃焼型香味吸引システム、１０は非燃焼型香味吸引器具、３０はヒーターを備える加熱デバイスである。加熱デバイスは、ヒーターとハウジングと電源等を備える。
　加熱デバイス３０は、ボディＨ１と、ヒーターＨ２と、金属管Ｈ３と、電池ユニットＨ４と、制御ユニットＨ５とを備える。ボディＨ１は筒状の凹部Ｈ６を有し、これに挿入されるたばこロッド１と対応する位置に、ヒーターＨ２と金属管Ｈ３が配置されている。ヒーターＨ３は電気抵抗によるヒーターであることができ、温度制御を行う制御ユニットＨ５からの指示により電池ユニットＨ４より電力が供給され、ヒーターＨ２の加熱が行われる。ヒーターＨ２から発せられた熱は、熱伝導度の高い金属管Ｈ３を通じてたばこロッド１へ伝えられる。当該図には、加熱デバイス１０はたばこロッド１を外側から加熱する態様を示したが、内側から加熱するものであってもよい。加熱デバイス１０による加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、１５０～４００℃であることがより好ましく、２００～３５０℃であることがさらに好ましい。加熱温度とは加熱デバイス１０のヒーターの温度を示す。
　非燃焼加熱型香味吸引物品における、加熱デバイス１０内に挿入される部分は、たばこロッド１の一部または全部、あるいはたばこロッド１と隣接部材３との接合部を含むことが好ましい。この場合、非燃焼加熱型香味吸引物品は、加熱デバイス１０内に挿入される部分に本実施形態にかかる巻包材を備えることが好ましい。
［実施例１］
　円周が２２．３ｍｍ、長さが２０ｍｍである紙管と、円周が２２．３ｍｍ、長さが４０ｍｍである紙管を準備し、端面が当接するように両者を配置した。チップペーパーＡ（坪量３７ｇ／ｍ２）を準備した。チップペーパーＡを、長さ４５ｍｍ、幅３３．５ｍｍに切り出し、チップペーパーの長さ方向が、前記紙管の長手方向と平行になるようにして、前記紙管を１．５重巻きして、試験片を調製した（図４参照）。この際、チップペーパーのＣＤ方向が前記試験片の長手方向と略平行となるようにした。領域Ｘの坪量は７４ｇ／ｍ２、領域Ｘの占有率は５０％であった。
　試験片である２０ｍｍ紙管を加熱デバイスに挿入した。加熱デバイスの設定温度を２９５℃とし、前記試験片を、喫煙機を用いた喫煙試験に供した。具体的には、自動喫煙器（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ　ＫＣ　Ｉｎｃ．製ＬＭ－１）を用いて、サンプルを吸煙容量５５．０ｍｌ／秒、吸煙時間２秒／パフ、９パフの条件で自動喫煙を実施した。この際、接合部が加熱されるようにした。喫煙後のサンプルを室温まで冷却し、破断試験に供した。試験の概要を図３に示した。図中、Ｐはプランジャー、Ｂは台座、Ｊは接合部である。破断時の荷重等を表１に示した。
［実施例２］
　長さ４５ｍｍ、幅５０ｍｍのチップペーパーＡを準備し、前記紙管を２．２重巻きした以外は、実施例１と同じ方法で試験片を調製し、評価した。本例では、チップペーパーＡが２重巻きされた領域が８０％の占有率で、３重巻きされた領域が２０％の占有率で存在する。３重巻きされた領域の坪量は１１１ｇ／ｍ２であるので領域Ｘに該当しない。したがって、本例における領域Ｘの坪量は７４ｇ／ｍ２、領域Ｘの占有率は８０％であった。
［実施例３］
　チップペーパーＢ（坪量４８ｇ／ｍ２）を準備し、長さ４５ｍｍ、幅２２．３ｍｍのサイズに切り出した。当該チップペーパーを用いて前記紙管を１．１重巻きした以外は、実施例１と同じ方法で試験片を調製し、評価した。本例では、チップペーパーＢが１重巻きされた領域が９０％の占有率で、２重巻きされた領域が１０％の占有率で存在する。前者の領域の坪量は４８ｇ／ｍ２、後者の領域の坪量は９６ｇ／ｍ２であるので、いずれも領域Ｘに該当する。したがって、本例における領域Ｘの坪量は７４ｇ／ｍ２、９６ｇ／ｍ２であり、領域Ｘの占有率は１００％であった。
［比較例１］
　長さ４５ｍｍのチップペーパーＡを準備し、前記紙管を１．１重巻きした以外は、実施例１と同じ方法で試験片を調製し、評価した。領域Ｘの坪量は７４ｇ／ｍ２、領域Ｘの占有率は１０％であった。
　実施例の試験片は、比較例の試験片に比べて、破断に大きな力を要することが明らかである。「平均荷重」は、サンプルが破断するまでに付加した最大荷重であり、数字が小さいほど早く折れ、大きいほど折れにくいことを示す。実施例と比較例を対比すると、平均荷重とも実施例の方が高い値を示す。このことから、実施例の試験片は、破断折れ抑制効果が十分に発現していることが明らかである。
　１　たばこロッド
　３　隣接部材、冷却部材
　５　マウスピース
　　５２　フィルター
　　５４　センターホールフィルター
　７　チップペーパー
　８　巻包材
　９　補強シート
　Ｖ　ベンチレーション
　Ｗ　ラッパー
　Ａ　接着剤塗布領域
 
　１０　非燃焼型香味吸引物品
　３０　加熱デバイス
　１００　非燃焼型香味吸引システム
 
　Ｈ１　ボディ
　Ｈ２　ヒーター
　Ｈ３　金属管
　Ｈ４　電池ユニット
　Ｈ５　制御ユニット
　Ｈ６　凹部
　Ｈ７　通気穴
 
　Ｐ　プランジャー
　Ｂ　台座
　Ｊ　接合部
　ＰＴ　紙管

Claims (9)

  1. 　たばこロッドとこれに隣接する隣接部材を接合する巻包材を備える非燃焼加熱型香味吸引物品であって、
    　前記巻包材は、ＣＤ方向が前記物品の長手方向と略平行であるチップペーパーを含み、
    　前記物品上に、半径方向の合計坪量が４０～１１０ｇ／ｍ２となるように前記巻包材が存在する領域Ｘが存在し、
    　前記Ｘは、前記物品の周方向に２０～１００％の領域を占める、非燃焼加熱型香味吸引物品。
  2. 　前記Ｘは、前記物品の周方向に５０～１００％の領域を占める、請求項１に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  3. 　前記Ｘが、前記１枚のチップペーパーが周面に垂直な方向に重なるように巻装された領域である、請求項１または２に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  4. 　前記チップペーパーの周方向長さが、前記非燃焼加熱型香味吸引物品の円周の１．２～２．８倍である、請求項３に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  5. 　前記チップペーパーが、
    　非塗工紙、または
    　原紙層と当該原紙層の上に設けられた１以上の塗工層とを備える塗工紙である、請求項１～４のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  6. 　前記領域Ｘが、前記チップペーパーと当該チップペーパーの内周面上に配置された補強シートで構成さている、請求項１、２、４または５に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  7. 　前記チップペーパーが５５ｇ／ｍ２以下の坪量を有する、請求項１～６のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  8. 　前記チップペーパーのＣＤ方向の引張強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以上である、請求項１～７のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  9. 　前記領域Ｘが、長手方向において、前記たばこロッドと前記隣接部材の接合部をまたいで存在する、請求項１～８のいずれかに記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
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