TW201413332A - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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TW201413332A TW101135570A TW101135570A TW201413332A TW 201413332 A TW201413332 A TW 201413332A TW 101135570 A TW101135570 A TW 101135570A TW 101135570 A TW101135570 A TW 101135570A TW 201413332 A TW201413332 A TW 201413332A
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Li-Huang Lu
Chuan-Min Lin
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Abstract

一種觸控顯示裝置包括一觸控模組、一顯示模組、一膠帶與一光學膠。顯示模組具有一偏光片。膠帶設置於觸控模組與顯示模組之間，其中膠帶的厚度大於偏光片的厚度，且膠帶環繞顯示模組的周緣，以與偏光片形成一容置空間。光學膠填充於容置空間內。觸控模組與顯示模組藉由光學膠貼合。

Description

觸控顯示裝置
本發明是有關於一種觸控顯示裝置，且特別是有關於一種使用光學膠(optical clear resin,OCR)接合觸控模組與顯示模組的觸控顯示裝置。
近年來，各式的電子裝置之輸入裝置已由傳統的鍵盤或滑鼠等裝置，轉變為使用觸控面板作為輸入裝置。因此，使用者僅需以手指觸碰電子裝置的顯示螢幕，即可閱讀資料或輸入資料。
觸控面板與顯示螢幕的接合可以利用呈口字形的雙面膠帶或是光學膠。然而，利用口字形的雙面膠帶易使觸控面板與顯示螢幕之間存在間隙，使得光束穿過此間隙的光穿透率低，而導致電子裝置產生疊影現象並造成品質下降。因此，目前觸控面板與顯示螢幕的接合方式逐漸以光學膠取代雙面膠帶，以使得觸控面板與顯示螢幕的接合達到全平面貼合(Full Lamination)。一般來說，光學膠可分為呈薄膜狀的光學膠(optical clear adhesive,OCA)與呈液態狀的光學膠(OCR)。
以OCR為例，在OCR塗佈於觸控面板或顯示螢幕上後，將兩者對貼再以紫外光照射使OCR固化，讓觸控面板與顯示螢幕接合在一起。然而，由於在觸控面板與顯示螢幕對貼過程中，OCR會溢出於兩者之外，造成材料的浪 費與組裝工時的增加，進而增加電子裝置的生產成本。
中華民國專利公開號201040619、201042319、201205156、201205149及201107821、中華民國專利公告號I356087及I358143，以及日本專利公開號特開平10-254380，提出了觸控面板與顯示螢幕以OCR接合。
本發明提出一種觸控顯示裝置，具有讓光學膠(OCR)不溢膠的結構。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明之一實施例提供一種觸控顯示裝置，包括一觸控模組、一顯示模組、一膠帶與一光學膠。顯示模組具有一第一偏光片。膠帶設置於觸控模組與顯示模組之間，其中膠帶的厚度大於第一偏光片的厚度，且膠帶環繞顯示模組的周緣，以與第一偏光片形成一容置空間。光學膠填充於容置空間內。觸控模組與顯示模組藉由光學膠貼合。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶的厚度與第一偏光片的厚度之差值介於0.2釐米至0.3釐米。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中顯示模組還具有一液晶面板、一第二偏光片、一後蓋與一框架。第一偏光片與第二偏光片分別設置於液晶面板的一第一表面與一第二表面。後蓋圍繞框架，且框架承載液晶面板。膠帶 貼附於液晶面板的第一表面。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶貼附於後蓋，並從後蓋的一頂面延伸至後蓋連接頂面的一側面。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶更延伸貼附在後蓋連接側面且相對於頂面的一底面上。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶從液晶面板的第一表面延伸貼附在第一偏光片上。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，還包括一背光模組，其設置於液晶面板之下，其中框架圍繞背光模組，且後蓋承載背光模組。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，還包括一不透光層，其設置於觸控模組的一底面，其中不透光層具有一開口，且開口在液晶面板的第一表面上的正投影定義一顯示區。在液晶面板的第一表面上所能照射到一固化光的區域定義一可照射區，且膠帶延伸至可照射區且不延伸至顯示區。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶具有一通氣口，且通氣口將容置空間連通至外界。
本發明之一實施例的觸控顯示裝置，其中膠帶為一疊層，且所述疊層的其中一層在結構上不連續以形成通氣口。
基於上述，在本發明的上述實施例中，藉由膠帶的厚度大於第一偏光片厚度，以與第一偏光片形成容置空間。因此，當光學膠(OCR)填充於容置空間內時，光學膠被限制於容置空間內，以避免溢膠。藉此，可減少觸控顯示裝 置的組裝工時與材料浪費，進而可降低應用此觸控顯示裝置的電子裝置的生產成本。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉多個實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之多個實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本發明。
圖1為本發明一實施例之觸控顯示裝置的立體圖。圖2為圖1之觸控顯示裝置於貼合後沿線I-I的剖面圖。請參考圖1與圖2，在本實施例中，觸控顯示裝置100a適用於一電子裝置(未繪示)，其例如為一行動電話、一筆記型電腦或一平板電腦，且觸控顯示裝置100a包括一觸控模組110、一顯示模組120、一膠帶130與一光學膠140。在此，本實施例的光學膠140以液態狀的光學膠(OCR)進行舉例說明，且光學膠140設置於觸控模組110與顯示模組120之間，在光學膠140接受紫外光照射後，光學膠140固化以使觸控模組110與顯示模組120貼合。需說明的是，為使視圖簡潔，調整圖2的觸控顯示裝置100a的比例。
顯示模組120具有一第一偏光片122。膠帶130設置 於觸控模組110與顯示模組120之間，其中膠帶130的厚度T1大於第一偏光片122的厚度T2。膠帶130環繞顯示模組120的周緣，以與第一偏光片122形成一容置空間S1。光學膠140填充於容置空間S1內。詳細地說，光學膠140塗佈在觸控模組110或顯示模組120上後，將觸控模組110與顯示模組120相對接合。由於光學膠140受限於容置空間S1內，因此光學膠140的流動範圍可受到限制，不會流出容置空間S1。接著，光學膠140接受紫外光照射並固化後，觸控模組110與顯示模組120貼合在一起。
藉此，可避免觸控模組110與顯示模組120於接合時光學膠140溢出至容置空間S1之外，而產生溢膠問題，並減少光學膠140的浪費。此外，當已知觸控模組110與顯示模組120的尺寸時，藉由控制膠帶130的厚度T1，可精確計算並控制光學膠140所需的量，進而可減少光學膠140的浪費，並且由於無溢膠問題，不需額外花時間處理溢膠問題，因此可縮短觸控顯示裝置100a的組裝工時，故可降低應用觸控顯示裝置100a的電子裝置的生產成本。
本實施例的膠帶130可為單面具有黏性的膠帶，或雙面具有黏性的膠帶，且本發明並不以此為限。此外，膠帶130的厚度T1與第一偏光片122的厚度T2之差值例如是介於0.2釐米至0.3釐米。
請參考圖2，本實施例的顯示模組120還具有一液晶面板124、一第二偏光片126、一後蓋128與一框架129。第一偏光片122與第二偏光片126分別設置於液晶面板 124的一第一表面124a與一第二表面124b。後蓋128圍繞框架129，且框架129承載液晶面板124。膠帶130貼附於液晶面板124的第一表面124a。另外，觸控顯示裝置100a還包括一背光模組150，背光模組150包括光源、複數光學膜片、導光板與反射片(圖未繪示)。背光模組150設置於液晶面板124之下並用以提供光源至液晶面板124，其中框架129圍繞背光模組150，且後蓋128承載背光模組150。後蓋128與框架129歸類為顯示模組120中的元件或是歸類為背光模組150中的元件僅僅是分類上的不同，並不影響後蓋128與框架129的實際結構與功能，因此於一實施例中，後蓋128與框架129可歸類為背光模組150中的元件，因此，亦可以認為背光模組150可包括光源、複數光學膜片、導光板、反射片(圖未繪示)、後蓋128與框架129。
承上述，膠帶130的一側貼附在液晶面板124的第一表面124a後，膠帶130的另一側可相對後蓋128彎折，且由後蓋128的頂面128a延伸至與其頂面128a連接的側面128b。藉此固定顯示模組120中的元件(第一偏光板122、液晶面板124、第二偏光片126、後蓋128、框架129與背光模組150)，並減少觸控模組110與顯示模組120產生相對移動之風險。然而，膠帶130並不僅限於貼附於液晶面板124的第一表面124a與後蓋128的側面128b，後續將進一步說明不同貼附位置的膠帶130。此外，膠帶130貼附在液晶面板124的第一表面124a的一側的厚度為T1， 膠帶130貼附在後蓋128的側面128b的一側的厚度為T3。在本實施例中，膠帶130的厚度T1、T3相同，然而在其他實施例中，膠帶130的厚度T1、T3可不相同，且厚度T3小於厚度T1。
此外，由於用以支撐液晶面板124的框架129，與支撐背光模組150的後蓋128是以膠帶130固定，省略了習知的框體結構。因此，有助於減少觸控顯示裝置100a的整體厚度，以利電子裝置薄型化。
圖3為圖2之膠帶的局部立體圖。請參考圖2與圖3，膠帶130具有一通氣口130a，且通氣口130a將容置空間S1連通至外界。具體而言，本實施例的膠帶130可為疊層，其可由第一膠合層132與第二膠合層134構成。第二膠合層134貼附在第一膠合層132上，且第二膠合層134為一不連續結構，以與第一膠合層132形成通氣口130a。因此，當光學膠140填充至容置空間S1時，空氣可藉由通氣口130a排放至外界，以避免光學膠140因殘留空氣產生氣泡而降低觸控顯示裝置100a的顯像品質。此外，在膠帶130貼附在液晶面板124的第一表面124a的一側的厚度T1與膠帶130貼附在後蓋128的側面128b的一側的厚度T3不同的情況下，第一膠合層132與第二膠合層134層疊的厚度例如為厚度T1，且第一膠合層132的厚度例如為厚度T3。然而在其他實施例，膠帶130可為一體成形，本發明不限制膠帶130的構成。
圖4為本發明另一實施例之觸控顯示裝置的剖面圖。 請參考圖4，本實施例的觸控顯示裝置100b與圖2之觸控顯示裝置100a相似，在此僅介紹本實施例與圖2之實施例之差異處，其中相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件，於此不再贅述。
本實施例的膠帶130更延伸貼附在連接後蓋128的側面128b且相對於後蓋128的頂面128a的一底面128c上。藉此固定顯示模組120中的元件(第一偏光板122、液晶面板124、第二偏光片126、後蓋128、框架129與背光模組150)，亦可減少觸控模組110與顯示模組120產生相對移動之風險。此外，膠帶130貼附在後蓋128的底面128c的厚度為T4，在此實施例中，膠帶130的厚度T1、T4相同，然而在其他實施例中，膠帶130的厚度T1、T4可不相同，且厚度T4小於厚度T1，藉此可進一步降低顯示模組120的整體厚度，以利電子裝置薄型化。
圖5為本發明又一實施例之觸控顯示裝置的局部剖面圖。請參考圖5，本實施例的觸控顯示裝置100c與圖2之觸控顯示裝置100a相似，在此僅介紹本實施例與圖2之實施例之差異處，其中相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件，於此不再贅述。
本實施例的膠帶130從液晶面板124的第一表面124a延伸至第一偏光板122上且貼附在第一偏光板122上。藉此固定顯示模組120中的元件(第一偏光板122、液晶面板124、第二偏光片126、後蓋128，框架129與背光模組150)，亦可減少觸控模組110與顯示模組120產生相對移 動之風險。
圖6為本發明又一實施例之觸控顯示裝置的剖面圖。請參考圖6，本實施例的觸控顯示裝置200與圖2之觸控顯示裝置100a相似，在此僅介紹本實施例與圖2之實施例之差異處，其中相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件，於此不再贅述。
本實施例的觸控顯示裝置200還包括一不透光層210，其圍繞觸控模組110的周緣且設置在觸控模組110的底面110a。不透光層210具有一開口212，且開口212暴露局部的液晶面板124並在液晶面板124的第一表面124a上的正投影定義一顯示區VA。在液晶面板124的第一表面124a上所能照射到固化光CL(例如為紫外光)的區域定義一可照射區IRA，且膠帶130延伸至可照射區IRA且不沿伸至顯示區VA。
詳細地說，固化光CL由外界照射折射進入至觸控模組110內，固化光CL進入不透光層210的開口212並折射進入光學膠140，最後於液晶面板124的第一表面124a上形成可照射區IRA，於可照射區IRA之內可照射到固化光CL，而於可照射區IRA之外無法照射到固化光CL。由於固化光CL無法穿透不透光層210，因此位於可照射區IRA之外的光學膠140將無法受到照射而固化，造成觸控模組110與顯示模組120的貼合強度差。
換言之，可照射區IRA為固化光CL經折射後的最大照射範圍，其中可照射區IRA的範圍可經由固化光CL進 入觸控模組110的入射角、空氣的折射率、觸控模組110的折射率及光學膠140的折射率等參數計算而得知，且顯示區VA為液晶面板124的最大可視範圍。藉此配置，膠帶130延伸至可照射區IRA且不延伸至顯示區VA以避免光學膠140溢流至可照射區IRA之外而無法固化，因此可提高觸控模組110與顯示模組120於貼合後的接合強度。
綜上所述，本發明之實施例的觸控顯示裝置至少具有下列其中一個優點：在本發明的上述實施例中，可藉由膠帶的厚度大於偏光板的厚度，以與偏光板形成容置空間。因此，光學膠藉由容置空間可限制其流動範圍，以避免溢膠。藉此，可減少光學膠的浪費，並且減少觸控顯示裝置的組裝工時，進而降低應用觸控顯示裝置的電子裝置的生產成本。此外，當觸控顯示裝置包括不透光層時，膠帶延伸至可照射區且不延伸至顯示區，可提高觸控模組與顯示模組於貼合後的接合強度。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並 非用來限制元件數量上的上限或下限。
100a、100b、100c、200‧‧‧觸控顯示裝置
110‧‧‧觸控模組
110a‧‧‧底面
120‧‧‧顯示模組
122‧‧‧第一偏光片
124‧‧‧液晶面板
124a‧‧‧第一表面
124b‧‧‧第二表面
126‧‧‧第二偏光片
128‧‧‧後蓋
128a‧‧‧頂面
128b‧‧‧側面
128c‧‧‧底面
129‧‧‧框架
130‧‧‧膠帶
130a‧‧‧通氣口
132‧‧‧第一膠合層
134‧‧‧第二膠合層
140‧‧‧光學膠
150‧‧‧背光模組
210‧‧‧不透光層
212‧‧‧開口
IRA‧‧‧可照射區
CL‧‧‧固化光
S1‧‧‧容置空間
T1、T2、T3、T4‧‧‧厚度
VA‧‧‧顯示區
圖1為本發明一實施例之觸控顯示裝置的立體圖。
圖2為圖1之觸控顯示裝置於貼合後沿線I-I的剖面圖。
圖3為圖2之膠帶的局部立體圖。
圖4為本發明另一實施例之觸控顯示裝置的剖面圖。
圖5為本發明又一實施例之觸控顯示裝置的局部剖面圖。
圖6為本發明又一實施例之觸控顯示裝置的剖面圖。
100a‧‧‧觸控顯示裝置
110‧‧‧觸控模組
120‧‧‧顯示模組
122‧‧‧第一偏光片
124‧‧‧液晶面板
124a‧‧‧第一表面
124b‧‧‧第二表面
126‧‧‧第二偏光片
128‧‧‧後蓋
128a‧‧‧頂面
128b‧‧‧側面
129‧‧‧框架
130‧‧‧膠帶
140‧‧‧光學膠
150‧‧‧背光模組
S1‧‧‧容置空間
T1、T2、T3‧‧‧厚度

Claims (10)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控模組；一顯示模組，具有一第一偏光片；一膠帶，設置於該觸控模組與該顯示模組之間，其中該膠帶的厚度大於該第一偏光片的厚度，且該膠帶環繞該顯示模組的一周緣，以與該第一偏光片形成一容置空間；以及一光學膠，填充於該容置空間內，該觸控模組與該顯示模組藉由該光學膠貼合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶的厚度與該第一偏光片的厚度之差值介於0.2釐米至0.3釐米。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示模組還具有一液晶面板、一第二偏光片、一後蓋與一框架，該第一偏光片與該第二偏光片分別設置於該液晶面板的一第一表面與一第二表面，該後蓋圍繞該框架，且該框架承載該液晶面板，該膠帶貼附於該液晶面板的該第一表面。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶貼附於該後蓋，並從該後蓋的一頂面延伸至該後蓋連接該頂面的一側面。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶更延伸貼附在該後蓋連接該側面且相對於該頂面的 一底面上。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶從該液晶面板的該第一表面延伸貼附在該第一偏光片上。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，還包括：一背光模組，設置於該液晶面板之下，其中該框架圍繞該背光模組，且該後蓋承載該背光模組。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，還包括：一不透光層，設置於該觸控模組的一底面，其中該不透光層具有一開口，且該開口在該液晶面板的該第一表面上的一正投影定義一顯示區，在該液晶面板的該第一表面上所能照射到一固化光的區域定義一可照射區，且該膠帶延伸至該可照射區且不延伸至該顯示區。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶具有一通氣口，且該通氣口將該容置空間連通至外界。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之觸控顯示裝置，其中該膠帶為一疊層，且該疊層的其中一層在結構上不連續以形成該通氣口。
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