TW201410998A - 鎖緊機構 - Google Patents

Abstract

一種鎖緊機構包括用以安裝工件之底座、至少一鎖緊件、至少一第一壓板及彈性件。至少一第一壓板藉由至少一鎖緊件固定裝設於底座上。底座上貫通開設有安裝孔，至少一壓板上對應安裝孔貫通開設有第一開口，鎖緊件包括本體及凸設有本體二端部之卡合部與擋設部，本體穿設於安裝孔及第一開口，彈性件二端部分別與底座及鎖緊件之擋設部相連接，卡合部與至少一第一壓板配合並於彈性件之彈力作用下相卡持。

Description

鎖緊機構

本發明涉及一種鎖緊機構。

一般對工件進行加工時，需藉由鎖緊機構來對工件進行定位及固定，鎖緊機構包括底座、複數螺絲及複數壓板。工件裝設於底座上，複數壓板藉由複數螺絲固定裝設於底座上，且複數壓板與工件相抵持，以固定待加工之工件。將工件拆卸時，將複數螺絲從底座上拆卸之後，取出已加工之工件。由於拆卸及安裝工件時必須對複數螺絲進行鬆開及擰緊操作，導致鎖緊機構裝卸不方便，且影響裝卸效率，另螺絲多次使用後易滑絲報廢，需經常更換。

鑒於以上內容，有必要提供一種裝卸方便，且裝卸效率較高之鎖緊機構。

一種鎖緊機構，用以固定工件，該鎖緊機構包括用以安裝工件之底座、至少一鎖緊件及至少一第一壓板，該至少一第一壓板藉由該至少一鎖緊件固定裝設於該底座上，該鎖緊機構還包括彈性件，該底座上貫通開設有安裝孔，該至少一壓板上對應該安裝孔貫通開設有第一開口，該鎖緊件包括本體及凸設有該本體二端部之卡合部與擋設部，該本體穿設於該安裝孔及該第一開口，該彈性件分別與該底座及該鎖緊件相接，該卡合部與該至少一第一壓板配合並於該彈性件之彈力作用下相卡持。

本發明之鎖緊機構採用之第一壓板藉由鎖緊件及彈性件固定裝設於底座上，鎖緊件之本體沿著第一壓板之第一開口滑動，彈性件一端與底座之底面相彈性抵持，另一端與擋設部相彈性抵持，卡合部與該至少一第一壓板之頂面相抵持，以使第一壓板藉由鎖緊件裝設於底座上，由於，第一壓板無需鬆開或擰緊鎖緊件，從而鎖緊機構裝卸方便，且提高了裝卸效率。

下面將結合附圖及具體實施方式對本發明之鎖緊機構作進一步詳細說明。

請參閱圖1及圖2，本實施方式之鎖緊機構100用於固定待加工之工件（圖未示）。本實施方式中，工件大致呈矩形框體狀。鎖緊機構100包括底座10、複數鎖緊件30、複數彈性件40、二第一壓板50及二第二壓板70。

請一併參閱圖3，底座10大致為矩形體，其包括支持部11及凸設於支持部11上之定位部13。支持部11靠近定位部13設有支持面112。支持部11之支持面112上圍繞其邊緣間隔貫通開設有安裝孔111。本實施方式中，安裝孔111為臺階孔，其包括第一收容孔113及第二收容孔115，第一收容孔113之孔徑大於第二收容孔115之孔徑。支持部11之支持面112上靠近安裝孔111貫通開設有固定孔135。定位部13周壁上設有與支持面112相垂直設置之抵持面131。本實施方式中，定位部13頂面上圍繞其周緣凹設有四收容部132，收容部132上設有與抵持面131相垂直之夾緊面133。可理解，底座10之形狀不限於本實施方式中之矩形體，也可是圓盤狀，根據工件之形狀設置底座10之形狀。可理解，四收容部132也可相連通設置，以形成一收容部132。

本實施方式中，鎖緊機構100進一步包複數括限位件20，複數限位件20一端固接於底座10之固定孔135內，並另一端凸出於固定孔135外，用以防止第一壓板50及第二壓板70脫離底座10。本實施方式中，限位件20螺接於固定孔135內。可理解，限位件20與固定孔135也可過盈配合連接。也可理解，可省略固定孔135，於支持部11之支持面112上直接凸設有限位件20即可。

複數鎖緊件30分別活動地裝設於底座10之安裝孔111內，用以將第一壓板50及第二壓板70固定於底座10上。本實施方式中，鎖緊件30為銷釘。鎖緊件30包括本體31及凸設有本體31二端部之擋設部33與卡合部35。本體31大致呈圓柱狀，其收容於安裝孔111內。擋設部33之直徑大於本體31之直徑，擋設部33收容於第一收容孔113內。卡合部35凸出於安裝孔111之第二收容孔115外，用以與第一壓板50及第二壓板70相連接。

彈性件40之一端與鎖緊件30之擋設部33彈性抵持，另一端與支持部11之底面彈性抵持，以提供將鎖緊件30回位元之彈性力。

二第一壓板50分別裝設於底座10之相對之二收容部132之夾緊面133上，並部分凸出於夾緊面133外，以使支持面112、抵持面131及二第一壓板50共同形成一固定槽151，工件固定裝設於固定槽151內，並分別與支持面112、抵持面131及二第一壓板50相抵持，以實現工件固定於固定槽151內。第一壓板50大致呈矩形條狀，其上對應安裝孔111貫通開設有第一開口51，第一開口51由第一壓板50之頂面朝向靠近底座10中心之一側邊延伸並貫通該側邊。本實施方式中，第一開口51為臺階式之開口，其包括第一抵持孔511及第一穿設孔513，第一抵持孔511之孔徑大於第一穿設孔513之孔徑。鎖緊件30之本體31沿著第一開口51之第一穿設孔513滑動，卡合部35與第一抵持孔511之底面相抵持，從而二第一壓板50藉由鎖緊件30及彈性件40豎直方向穩定定位於底座10上。第一壓板50上對應限位件20貫通開設有第一限位孔53，限位件20穿設於第一限位孔53內，從而二第一壓板50之定位更加穩定。可理解，可理解，第一開口51之開設有方向不限於實施方式中之方向，也可朝向遠離底座10中心之一側邊延伸並貫通該側邊。

第二壓板70之結構與第一壓板50之結構大致相同，不同之處於於，第二壓板70之長度小於第一壓板50之長度。二第二壓板70分別裝設於底座10之另二相對之收容部132之夾緊面133上，並部分凸出於夾緊面133外，以固定工件。第二壓板70大致呈矩形條狀，其上對應安裝孔111貫通開設有第二開口71，第二開口71由第二壓板70之頂面朝向靠近底座10中心之一側邊延伸並貫通該側邊。本實施方式中，第二開口71為臺階式之開口，其包括第二抵持孔711及第二穿設孔713，第二抵持孔711之孔徑大於第二穿設孔713之孔徑。

鎖緊件30之本體31沿著第二開口71之第二穿設孔713滑動，卡合部35與第二抵持孔711之底面相抵持。第二壓板70上對應限位件20貫通開設有第二限位孔73，限位件20穿設於第二限位孔73內，從而二第二壓板70之定位更加穩定。

使用時，首先，將工件裝設於支持部11之支持面112上，並與抵持面131相抵持；然後，將底座10放置於具有複數凸起（圖未示）之工作臺（圖未示）上，且複數凸起分別支撐複數鎖緊件30之擋設部33，於重力作用下，底座10壓縮彈性件40；接著，藉由位於複數凸起上方之按壓機構（圖未示）按壓底座10，使得複數凸起推動鎖緊件30之擋設部33，從而使鎖緊件30之卡合部35凸出於安裝孔111之第二收容孔115外；再接著，將二第一壓板50分別裝設於底座10之收容部132上，第一壓板50之第一開口51之第一穿設孔513相對本體31滑動，最終使卡合部35收容於第一抵持孔511內；再接著，將二第二壓板70分別裝設於底座10之收容部132上，第二壓板70之第二開口71之第二穿設孔713相對本體31滑動，最終使卡合部35收容於第二抵持孔711內；最後，按壓機構鬆開底座10，鎖緊件30藉由彈性件40之彈力重定，卡合部35分別與第一抵持孔511及第二抵持孔711之底面相抵持，以使第一壓板50及第二壓板70與工件相抵持，從而實現固定工件。

拆卸時，首先，將底座10放置於工作臺上，並複數凸起分別支撐複數鎖緊件30之擋設部33；接著，藉由按壓機構按壓底座10，使得複數凸起推動鎖緊件30之擋設部33，使得複數凸起推動鎖緊件30之擋設部33，從而鎖緊件30之卡合部35脫離第一抵持孔511及第二抵持孔711之底面；再接著，拉出第一壓板50及第二壓板70，第一開口51之第一穿設孔513及第二開口71之第二穿設孔713相對鎖緊件30之本體31滑動，使得鎖緊件30之本體31脫離第一開口51及第二開口71；最後，取出已加工之工件。

本發明之鎖緊機構100採用了鎖緊件30上套設彈性件40，並裝設於底座10之安裝孔111內，使彈性件40夾設於底座10與鎖緊件30之擋設部33之間，鎖緊件30之卡合部35沿著第一壓板50及第二壓板70之開口滑動，以使第一壓板50及第二壓板70分別裝設於底座10上，且藉由彈性件40之彈性力鎖緊件30回位，鎖緊件30之卡合部35與第一壓板50及第二壓板70之抵持孔之底面相抵持，以使第一壓板50及第二壓板70豎直方向穩定定位於底座10上，且穩定地固定工件。由於，鎖緊機構100之第一壓板50及第二壓板70無需鬆開或擰緊複數鎖緊件30，從而鎖緊機構100裝卸方便，且提高了裝卸效率。

可理解，第一壓板50及第二壓板70之長度可相同，對應地，底座10形狀為立方體狀，也可省略第二壓板70，直接藉由第一壓板50固定工件。鎖緊件30、第一壓板50及第二壓板70之數量不限於本實施方式中之數量，也可是一或複數，第二壓板70可省略，藉由二第一壓板50固定工件即可。安裝孔111之數量不限於本實施方式中之複數，也可是一，對應地，第一限位孔53及第二限位孔73之數量也可是一。

另，本領域技術人員還可於本發明精神內做其他變化，當然，這些依據本發明精神所做之變化，都應包含於本發明所要求保護之範圍內。

100．．．鎖緊機構

10．．．底座

11．．．支持部

111．．．安裝孔

113．．．第一收容孔

115．．．第二收容孔

112．．．支持面

13．．．定位部

131．．．抵持面

132．．．收容部

133．．．夾緊面

135．．．固定孔

151．．．固定槽

20．．．限位件

30．．．鎖緊件

31．．．本體

33．．．擋設部

35．．．卡合部

40．．．彈性件

50．．．第一壓板

51．．．第一開口

511．．．第一抵持孔

513．．．第一穿設孔

53．．．第一限位孔

70．．．第二壓板

71．．．第二開口

711．．．第二抵持孔

713．．．第二穿設孔

73．．．第二限位孔

圖1係本發明實施方式之鎖緊機構之立體示意圖。

圖2係圖1所示鎖緊機構之分解示意圖。

圖3係圖1所示鎖緊機構之沿III-III線之剖視圖。

11．．．支持部

111．．．安裝孔

113．．．第一收容孔

115．．．第二收容孔

135．．．固定孔

20．．．限位件

33．．．擋設部

35．．．卡合部

40．．．彈性件

50．．．第一壓板

51．．．第一開口

511．．．第一抵持孔

513．．．第一穿設孔

53．．．第一限位孔

Claims (10)

1. 一種鎖緊機構，用以固定工件，該鎖緊機構包括用以安裝工件之底座、至少一鎖緊件及至少一第一壓板，該至少一第一壓板藉由該至少一鎖緊件固定裝設於該底座上，其改良在於：該鎖緊機構還包括彈性件，該底座上貫通開設有安裝孔，該至少一壓板上對應該安裝孔貫通開設有第一開口，該鎖緊件包括本體及凸設有該本體二端部之卡合部與擋設部，該本體穿設於該安裝孔及該第一開口，該彈性件分別與該底座及該鎖緊件相接，該卡合部與該至少一第一壓板配合並於該彈性件之彈力作用下相卡持。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鎖緊機構，其中該鎖緊機構還包括限位件，該限位件固設於該底座上，該至少一壓板上對應於該限位件之位置處貫通開設有第一限位孔，該限位件穿設該第一限位孔，以將該至少一壓板限位於該底座上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鎖緊機構，其中該底座上靠近該安裝孔貫通開設有固定孔，該限位件固接於該固定孔。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鎖緊機構，其中該底座包括支持部及凸設於該支持部上之定位部，該安裝孔開設有該支持部上，該至少一壓板安裝於該定位部上。
5. 如申請專利範圍第4項所述之鎖緊機構，其中該安裝孔為臺階孔，該安裝孔分為第一收容孔及第二收容孔，該鎖緊件之本體收容於該第一收容孔及該第二收容孔內，該彈性件收容於該第一收容孔內，並該彈性件二端部分別與該鎖緊件之擋設部及該第一收容孔之底面相連接。
6. 如申請專利範圍第4項所述之鎖緊機構，其中該定位部上遠離該支持部之一側上凹設有收容部，該至少一壓板安裝於該收容部上，並部分凸出於該收容部外，以固定工件。
7. 如申請專利範圍第6項所述之鎖緊機構，其中該支持部靠近該定位部設有支持面，該定位部周壁上設有與該支持面相垂直設置之抵持面，該收容部上設有與該抵持面相垂直之夾緊面，該支持面、該抵持面及該至少一第一壓板共同形成一固定槽，該固定槽用以固定工件。
8. 如申請專利範圍第1項所述之鎖緊機構，其中該至少一壓板之第一開口為臺階式之開口，該第一開口包括第一抵持孔及第一穿設孔，該鎖緊件之本體穿設於該第一穿設孔，該卡合部與該第一抵持孔相卡持。
9. 如申請專利範圍第1項所述之鎖緊機構，其中該鎖緊機構還包括至少一第二壓板，該至少一第二壓板藉由該鎖緊件固定裝設於該底座上，並與該至少一第一壓板相垂直設置，以固定工件。
10. 如申請專利範圍第9項所述之鎖緊機構，其中該至少一第二壓板上對於該安裝孔開設有第二開口，該鎖緊件之本體穿設於該安裝孔及該第二開口，該彈性件分別與該底座及該鎖緊件相接，該卡合部與該至少一第二壓板配合並於該彈性件之彈力作用下相卡持。