TW201407089A - 端蓋及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之端蓋設有一本體，以及與該本體一體射出成型之導電端子，該本體設有一內環壁用以結合燈管，該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部，該柱狀導電部則位於該內環壁內，該柱狀導電部係具有縱向穿孔，且各電性導接部與該柱狀導電部係以連接部連結一體，而各電性導接部則由該連接部延伸至該本體外側；藉此，透過該端蓋端子之插接動作形成接觸導通，以傳導電力，使具有簡易組裝，且一般人皆可更換維修套件，及電性接頭具有360度可旋轉迴旋之結構，以調整使用之需求照射角度，且藉由一體成型之方式直接成型該端蓋，可簡化製程。

Description

端蓋及其製造方法
本發明係有關一種端蓋及其製造方法，特別是指一種可簡化製程，並可降低不良率之端蓋及其製造方法。
按，早期日光燈之燈管的材質大多為玻璃，且日光燈管內部含有少量的水銀，故，在拿取或裝設上需極為小心，因不小心打破日光燈管的話，其內部之水銀流出會對環境造成傷害，且人體不小心碰觸到或吸附到的話，也會造成中毒現象；且傳統日光燈雖便宜，但其廢棄物有汞污染或易碎等缺點者。
然，目前的日光燈新一代的改良，採用發光二極體(LED)來發光，其結構上也跟早期的日光燈設計是一樣的，以能適用早期的燈架。
請參閱第一圖所示，係指出該習知LED燈管的結構主要係包括一中空管體11、一發光模組12及兩外接模組13。其中該中空管體11包括一座體110及一燈罩111蓋設在該座體上。該發光模組12包括電路板120及複數LED121結合在該些電路板120上，且該電路板120上具電路與該些LED121電氣連接，該電路在該電路板120靠近兩側邊處分別具有兩導接區塊123。該兩外接模組13係結合在該中空管體11的兩端，每一外接模組包括一端蓋130、一固定塊131及兩端子。該端蓋130利用一螺栓133結合在該座體110上，該固定塊131係以螺栓133螺鎖在該座體110上。該兩端子包括一嵌 塊136及一導柱137。該嵌塊136嵌入該固定塊131中且一側由該固定塊131下方露出，並與外側電路板120上之外側邊的導接區塊123相焊接接觸。該導柱137延伸自該嵌塊136的一端面且由該端蓋130伸出至外部。
然而習知技術之缺點如下：
1、該外接模組組裝製程繁複，組裝成本較高。
2、焊接品質難以用肉眼判斷，因此有可能產生細小的裂縫，並且焊接人員水準若參差不齊，亦容易影響焊接品質，進而增加不良率。
3、一般LED燈管仍延用習用之燈座結構，則LED燈管插入習用燈座結構之連接座時，因需旋轉90度始能接通電源，如此將使LED燈管之照射面也偏離90度，使LED燈管下方一側無法獲得照明。
有鑑於此，本發明即在提供一種可簡化製程，並可降低不良率之端蓋及其製造方法，為其主要目的者。
為達上揭目的，本發明之端蓋設有一本體，以及與該本體一體射出成型之導電端子，該本體設有一內環壁用以結合燈管，該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部，該柱狀導電部則位於該內環壁內，該柱狀導電部係具有縱向穿孔，且各電性導接部與該柱狀導電部係以連接部連結一體，而各電性導接部則由該連接部延伸至該本體外側。
藉此，透過該端蓋端子之插接動作形成接觸導通，以傳導電力，使具有簡易組裝，且一般人皆可更換維修套件，及 電性接頭具有360度可旋轉迴旋之結構，以調整使用之需求照射角度，且藉由一體成型之方式直接成型該端蓋，可簡化製程，並可降低不良率。
依據上述主要結構特徵，所述燈管內側設有一定位槽，該定位槽可供固定有電路板，該電路板二端設有一連接座，該連接座設有一殼體，該殼體設有至少一插槽，該插槽內設有端子以及與該端子連接之導電片，該導電片並延伸至該殼體側邊，以供與該電路板電性連接，而該插槽則可供該端蓋之柱狀導電部插接，使該端子插接於該柱狀導電部之縱向穿孔內而形成導通。
依據上述主要結構特徵，所述燈管與該端蓋間進一步設有滑動定位結構，該滑動定位結構係設有至少一凸肋以及可收容該凸肋之環槽，該凸肋兩側並設有切槽，由該凸肋及該環槽之相互卡掣，使該燈管與該端蓋得以定位。
上述之凸肋係設於該端蓋之內環壁處，而該環槽則設於該燈管靠近二端側之外表面處；或者，該凸肋係設於該燈管靠近二端側之外表面處，而該環槽則設於各端蓋之內環壁處。
本發明並提供一種端蓋之製造方法，其至少包含有下列步驟：步驟A、提供一導電材；步驟B、進行沖壓成型，將該導電材沖壓形成導電端子，該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部，各電性導接部與該柱狀導電部係以連接部連結一體，各電性導接部係位於該連接部一側之二末端，而該柱狀導電部則位於該連接部另側靠近中央位置處，且該柱狀導電部係具有縱向穿孔；步驟C、提供一模具；以及步驟D、進行射出成型，將該導電端子放置於該模具內進行射出成 型，形成一體包覆於該導電端子外之本體，該本體設有一內環壁，該柱狀導電部則位於該內環壁內，而各電性導接部則由該連接部延伸至該本體外側。
依據上述主要結構特徵，所述各電性導接部靠近該連接部處係包覆於該本體內。
依據上述主要結構特徵，所述模具設有第一模塊及第二模塊，該第一、第二模塊設有可相對應於該導電端子之容置部，以及該第一、第二模塊合模後形成有一相對於該本體之模穴。
本發明之特點，可參閱本案圖式及實施例之詳細說明而獲得清楚地瞭解。
如第二圖本發明端蓋之結構立體圖所示，本發明之端蓋30設有一本體31，以及與該本體31一體射出成型之導電端子32，該本體31設有一內環壁33用以結合燈管，該導電端子32形成有二電性導接部321及柱狀導電部322，該柱狀導電部322則位於該內環壁33內，該柱狀導電部322係具有縱向穿孔324，且各電性導接部321與該柱狀導電部322係以連接部323連結一體，而各電性導接部321則由該連接部323延伸至該本體31外側。
而該端蓋之製造方法，如第三圖所示，至少包含有下列步驟：步驟A、提供一導電材；步驟B、進行沖壓成型，請同時參閱第四圖(A)所示，將 該導電材沖壓形成導電端子32，該導電端子32形成有二電性導接部321及柱狀導電部322，各電性導接部321與該柱狀導電部322係以連接部323連結一體，各電性導接部321係位於該連接部323一側之二末端，而該柱狀導電部322則位於該連接部323另側靠近中央位置處，且該柱狀導電部322係具有縱向穿孔324；步驟C、提供一模具40，如第四圖(B)所示，該模具40設有第一模塊41及第二模塊42，該第一、第二模塊設41、42有可相對應於該導電端子32之容置部43；以及步驟D、進行射出成型，將該導電端子32放置於該模具之容置部43內，如第四圖(C)所示，並將該第一、第二模塊41、42進行合模而形成有一相對於該本體之模穴44，並進行射出成型，形成一體包覆於該導電端子32外之本體31，如第四圖(D)所示，各電性導接部321靠近該連接部323處係包覆於該本體31內，而完成端蓋30之成品。
使用時，如第五圖本發明端蓋結合於燈管之結構分解圖，以及第六圖本發明端蓋結合於燈管之結構示意圖所示，該燈管21內側設有一座體211，該座體211上設有一定位槽212可供設置電路板23，如圖所示之實施例中，該燈管21係為圓管狀，且該燈管21下緣處係形成有複數散熱鰭片213，以供散熱；而該電路板23係設置於該定位槽212內，該電路板23二端設有一連接座231，該電路板23可設有複數發光二極體232，該電路板23上具有電路(圖未示)與該些發光二極體232電氣連接，該電路則於該連接座231形成電性連接。
其中，該連接座231係設有一殼體233，該殼體233設有至 少一插槽234，該插槽234內設有端子235以及與該端子235連接之導電片236，該導電片236並延伸至該殼體233側邊，如圖所示之實施例中，該導電片236由該殼體233之底部朝外側延伸，以焊接於電路板23上，而與該電路板23形成電性連接，而該插槽234則可供各端蓋之柱狀導電部322插接，使該端子235插接於該柱狀導電部之縱向穿孔324內而形成導通；另外，該殼體233底部設有至少一定位柱237，而該電路板23設有至少一收容該定位柱之定位孔238，使該連接座231可更穩固定位於該電路板23上。
當本發明之燈管插入習用燈座結構時，該各電性導接部321與該柱狀導電部322藉由該連接座231與電路板23形成一電流迴路，使發光二極體232因接收到電力而發光發亮。故本發明可利用簡單插接動作即可構成端蓋與燈管之組裝，使其具有易組裝、易維修、易檢測、易更換零組件，進而增加實用性。
再者，該燈管與該端蓋間進一步設有滑動定位結構，如第七圖所示，該滑動定位結構係設有至少一凸肋241以及可收容該凸肋241之環槽242，該凸肋241兩側並設有切槽243，如圖所示之實施例中，該凸肋241係設於各端蓋30之內表面處，而該環槽242則設於該燈管21靠近二端側之外表面處，藉由各切槽246提供該凸肋241彈性，以便於收容於該環槽242內，由該凸肋241及該環槽242之相互卡掣，使該燈管21與各端蓋30得以定位。
當本發明之燈管插入習用燈座結構，並形成一電流迴路時，可同時利用該凸肋241可於該環槽242內進行滑動，使該 燈管21與各端蓋30可具有360度之相對旋轉，如第九圖所示，可構成燈管及電路板來對應方位迴轉，以調整使用之需求照射角度。
再者，該凸肋241亦可係設於該燈管21靠近二端側之外表面處，如第十圖所示，而該環槽242則設於各端蓋30之內表面處，同樣可使該燈管21與各端蓋30相互定位，並可形成相對旋轉。
綜上所述，本發明提供一較佳可行之端蓋及其製造方法，爰依法提呈發明專利之申請；本發明之技術內容及技術特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本發明之揭示而作各種不背離本案發明精神之替換及修飾。因此，本發明之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本發明之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。
11‧‧‧中空管體
110‧‧‧座體
111‧‧‧燈罩
12‧‧‧發光模組
120‧‧‧電路板
121‧‧‧LED
123‧‧‧導接區塊
13‧‧‧外接模組
130‧‧‧端蓋
131‧‧‧固定塊
133‧‧‧螺栓
136‧‧‧嵌塊
137‧‧‧導柱
21‧‧‧燈管
211‧‧‧座體
212‧‧‧定位槽
213‧‧‧散熱鰭片
23‧‧‧電路板
231‧‧‧連接座
232‧‧‧發光二極體
233‧‧‧殼體
234‧‧‧插槽
235‧‧‧端子
236‧‧‧導電片
237‧‧‧定位柱
238‧‧‧定位孔
30‧‧‧端蓋
31‧‧‧本體
32‧‧‧導電端子
321‧‧‧電性導接部
322‧‧‧柱狀導電部
323‧‧‧連接部
324‧‧‧縱向穿孔
33‧‧‧內環壁
40‧‧‧模具
41‧‧‧第一模塊
42‧‧‧第二模塊
43‧‧‧容置部
44‧‧‧模穴
第一圖係為習知LED燈管之結構分解圖。
第二圖係為本發明中端蓋之結構立體圖。
第三圖係為本發明中端蓋製造方法之方塊示意圖。
第四圖(A)~(D)係為本發明中端蓋製造方法之流程示意圖。
第五圖係為本發明中端蓋結合於燈管之結構分解圖。
第六圖係為本發明中端蓋結合於燈管之結構示意圖。
第七圖係為本發明中滑動定位結構之結構立體圖。
第八圖係為本發明中滑動定位結構之結構示意圖。
第九圖係為本發明中燈管與端蓋可相對形成旋轉360度 之結構示意圖。
第十圖係為本發明中滑動定位結構另一實施例之結構立體圖。

Claims (8)

  1. 一種端蓋，其至少包含有：本體，該本體設有一內環壁用以結合於燈管末端；以及導電端子，係與該本體一體射出成型，該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部，該柱狀導電部則位於該內環壁內，該柱狀導電部係具有縱向穿孔，且各電性導接部與該柱狀導電部係以連接部連結一體，而各電性導接部則由該連接部延伸至該本體外側。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之端蓋，其中，該燈管內側設有一定位槽，該定位槽可供固定有電路板，該電路板二端設有一連接座，該連接座設有一殼體，該殼體設有至少一插槽，該插槽內設有端子以及與該端子連接之導電片，該導電片並延伸至該殼體側邊，以供與該電路板電性連接，而該插槽則可供該端蓋之柱狀導電部插接，使該端子插接於該柱狀導電部之縱向穿孔內而形成導通。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之端蓋，其中，該燈管與該端蓋間進一步設有滑動定位結構，該滑動定位結構係設有至少一凸肋以及可收容該凸肋之環槽，該凸肋兩側並設有切槽，由該凸肋及該環槽之相互卡掣，使該燈管與該端蓋得以定位。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之端蓋，其中，該凸肋係設於該端蓋之內環壁處，而該環槽則設於該燈管靠近二端側之外表面處。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之端蓋，其中，該凸肋係設於該燈管靠近二端側之外表面處，而該環槽則設於各端蓋 之內環壁處。
  6. 一種端蓋之製造方法，其至少包含有下列步驟：A、提供一導電材；B、進行沖壓成型，將該導電材沖壓形成導電端子，該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部，各電性導接部與該柱狀導電部係以連接部連結一體，各電性導接部係位於該連接部一側之二末端，而該柱狀導電部則位於該連接部另側靠近中央位置處，且該柱狀導電部係具有縱向穿孔；C、提供一模具；以及D、進行射出成型，將該導電端子放置於該模具內進行射出成型，形成一體包覆於該導電端子外之本體，該本體設有一內環壁，該柱狀導電部則位於該內環壁內，而各電性導接部則由該連接部延伸至該本體外側。
  7. 如申請專利範圍第6項所述端蓋之製造方法，其中，各電性導接部靠近該連接部處係包覆於該本體內。
  8. 如申請專利範圍第6項或第7項所述端蓋之製造方法，其中，該模具設有第一模塊及第二模塊，該第一、第二模塊設有可相對應於該導電端子之容置部，以及該第一、第二模塊合模後形成有一相對於該本體之模穴。
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