JP3192284U - Ｌｅｄチューブランプの端部組立構造 - Google Patents

Abstract

【課題】組付け手順を簡素化し、生産効率を向上することができるＬＥＤチューブランプの端部組立構造を提供する。
【解決手段】透光性のチューブランプ本体１の両端に開口が設けられ、チューブランプ本体内部には少なくとも一つの回路基板３が設けられ、回路基板のチューブランプ本体両端開口に近接する部位には被結合部３３がそれぞれ設けられている。また別に二つの個別の側板部材２を有しており、各側板部材の一方側表面には一般的な蛍光灯照明器具に結合可能な二つの導電性端子ピン２１が設けられ、各側板部材の他方表面には被結合部に結合して固定することができる結合部２２が設けられ、結合部は二つの導電性端子ピンに電気的に接続されている。これにより、蛍光灯照明器具の外部電源が導電性端子ピン、被結合部及び結合部を経て回路基板に直接導入される。
【選択図】図２

Description

本考案はＬＥＤチューブランプの端部組立構造に関し、とりわけ組付け手順を簡素化し、生産効率を向上することができるＬＥＤチューブランプの端部組立構造に関する。

常用されるＬＥＤチューブランプ構造では、主に透光性のあるチューブランプ本体上に少なくとも一つの開口が設けられており、前記開口外側にはエンドキャップが嵌合可能であるとともに、各エンドキャップ上には外部電源に接続して導通する複数の接点が設けられている。チューブランプ本体内部には少なくとも一つの回路基板が設けられており、前記回路基板上には必要に応じて発光素子（ＬＥＤ）及びその他必要な電子素子（定電圧回路）をハンダ付けして設けることが可能であって、前記回路基板と前記エンドキャップ上の各接点との間は導線で互いに接続されることで、外部電源を前記回路基板に導入する。

図１に示すように、一般的な蛍光灯照明器具に適用されるＬＥＤチューブランプ構造では、主にヒートシンク１１と透光性カバー１２とが対向してチューブランプ本体１を構成しており、前記チューブランプ本体１の両端には開口が設けられており、各開口の外側にはエンドキャップ２０がそれぞれ嵌合可能であるとともに、前記各エンドキャップ２０には前記チューブランプ本体１の外側に平行して突出する二つの導電性端子ピン２１が設けられることで、蛍光灯照明器具における対応するソケット（図示しない）の挿入孔内に挿入して、外部電源と導通するようになっている。前記チューブランプ本体１内には少なくとも一つの回路基板３０及び定電圧回路モジュール（図示しないが、本実施例では、前記定電圧回路モジュールは前記ヒートシンクに予め設けられている中空部位内に設けられる）が設けられており、前記回路基板３０上には必要に応じて発光素子３１（ＬＥＤ）をハンダ付けで設けることが可能であって、更にそれぞれ各導線２０１で前記二つのエンドキャップ２０の導電性端子ピン２１と前記定電圧回路モジュールを接続し、及び導線３０１で前記定電圧回路モジュールと前記回路基板３０とを接続することで、前記外部の交流電源を前記導電性端子ピン２１、前記導線２０１を経て前記定電圧回路モジュールに導入して、更に前記定電圧回路モジュールから直流電源を前記導線３０１を経て前記回路基板３０に導入する。

しかしながら、上記構造は組立てるときに、まず組付け済みの前記回路基板３０を前記チューブランプ本体１内に固定した後、前記導線２０１、３０１で前記回路基板３０と前記定電圧回路モジュールと前記エンドキャップ２０との間を接続して、最後に前記エンドキャップ２０を前記チューブランプ本体１の両端の開口外側に組付けて固定する。このような、前記導線２０１、３０１で前記回路基板３０、前記定電圧回路モジュールと前記エンドキャップ２０とをそれぞれハンダ付けする組付け構造では、加工がいさかか不便で、組立効率に影響を及ぼしやすいだけでなく、そのハンダ付け部位もまた設置の不手際又は外力の作用により脱落してしまい、故障又は接触不良の不具合を招きやすい。

従来の長尺状のＬＥＤチューブランプ構造に上記した欠点があることに鑑み、考案者はこれら欠点につき改善策を研究することで、ついに本考案を発案した。

本考案の主な目的は、チューブランプ本体内に少なくとも一つの回路基板が設けられており、前記回路基板上には少なくとも一つの被結合部が設けられ、また別に少なくとも一つの個別の側板部材を有しており、前記側板部材の一方側表面には一般的な蛍光灯照明器具に結合可能な二つの導電性端子ピンが設けられており、各側板部材の他方側表面には前記二つの導電性端子ピンと電気的に接続する結合部が設けられており、前記結合部が直接に前記被結合部とを結合して固定することで、組付け手順を効果的に簡素化し、生産効率を向上することができるＬＥＤチューブランプの端部組立構造を提供するところにある。

本考案の他の目的は、導線でハンダ付け接続する必要をなくすることで、ハンダ付け不良によるその後の緩み脱落といった故障不具合の発生を防止することができるＬＥＤチューブランプの端部組立構造を提供するところにある。

本考案の更に他の目的は、前記側板部材が必要に応じて一つの回路基板とすることができ、しかも各回路基板上には所望の電子部品を直接実装することで、組付けをより一層簡素化するとともに、前記チューブランプ本体内部に必要な空間を節約することができるＬＥＤチューブランプの端部組立構造を提供するところにある。

上記した目的及び効果を達成するために、本考案で採用する技術的手段は以下の内容を含む。内部には少なくとも一つの回路基板が設けられており、前記回路基板上には前記チューブランプ本体の開口に近接する被結合部が設けられている、透光性のチューブランプ本体と；一方側表面には突出する二つの導電性端子ピンが設けられており、他方側表面には前記二つの導電性端子ピンと電気的に接続する結合部が設けられており、前記結合部が直接に前記被結合部とを結合して固定するとともに、前記側板部材と前記回路基板とを電気的に接続することができる、少なくとも一つの個別の側板部材とを備えている。

上記構造により、前記チューブランプ本体は両端部に開口がそれぞれ設けられるとともに、前記回路基板にて前記チューブランプ本体の二つの開口に近接する部位には被結合部がそれぞれ設けられており、前記二つの被結合部が前記二つの側板部材の結合部とそれぞれ結合固定する。

上記構造により、前記二つの側板部材の導電性端子ピンが蛍光灯照明器具の二つのソケット内にそれぞれ挿入されて位置決め及び電気的に接続することができる。

上記構造により、前記被結合部がソケットであり、前記結合部が前記ソケットに挿入可能なプラグである。

上記構造により、前記結合部がソケットであり、前記被結合部が前記ソケットに挿入可能なプラグである。

上記構造により、前記側板部材が側部回路基板であるとともに、前記側部回路基板上には電子素子が実装される。

従来の一般的な蛍光灯照明器具に適用するＬＥＤチューブランプ端部の構造図である。 本考案の構造分解図である。 本考案の組付け動作の概略図である。 本考案の組付け断面図である。 本考案の応用状況の概略図である。

本考案の上記目的、効果及び特徴がより具体的に理解されるために、下記の図面に基づいて以下の通り説明する。

図２乃至図４を参照されたい。本考案の構造は主に以下の内容を含むことが分かる。チューブランプ本体１と、側板部材２となどの部分を備えており、このうち前記チューブランプ本体１は透光性のチューブ体であって、実行可能な実施例において、前記チューブランプ本体１は断面が半円形であるヒートシンク１１及び透光性カバー１２の二つが対向して組付けられてなる長尺状チューブ体であって、前記ヒートシンク１１の外周側面には平坦な位置決め面１１１が設けられ、そして空気との接触面積が広い放熱表面１１２を備えており、前記位置決め面１１１の両側面には位置決め溝１１３が各々設けられ、前記ヒートシンク１１内部には収容空間１１４が設けられている。

前記透光性カバー１２は、前記位置決め溝１１３内に嵌入可能なフック部１２１が両側に設けられることで、前記透光性カバー１２を前記ヒートシンク１１に結合するとともに、前記チューブランプ本体１の少なくとも一端には開口が設けられている。

回路基板３は前記位置決め面１１１上に固定されており、前記回路基板３上には発光素子３１（ＬＥＤ）及びその他電子素子３２（定電圧回路）がハンダ付けして設けられており、また前記回路基板３にて前記チューブランプ本体１の開口に近接する部位には被結合部３３が設けられている。実行可能な実施例において、前記被結合部３３は挿入孔３３１を備えたソケットとすることができる。

前記側板部材２は板状構造体であって、前記側板部材２の一方側表面には二つの導電性端子ピン２１が設けられており、前記側板部材２の他方側表面には前記被結合部３３に結合して固定することができる結合部２２が設けられている。実行可能な実施例において、前記結合部２２は突起導電部２２１を備えたプラグとするとともに、前記結合部２２は前記二つの導電性端子ピン２１に電気的に接続する。

実際の応用に際しては、前記側板部材２は一つの側部回路基板としてもよく、前記側部回路基板上には必要に応じて所望の電子素子２３を実装することで、前記回路基板３における相対的に必要な面積及び空間を削減して、ひいては前記チューブランプ本体１内部の空間利用効率を向上することができる。

組立時、前記側板部材２の前記結合部２２（前記突起導電部２２１）で前記被結合部３３（前記挿入孔３３１）に接続（挿入）するとともに、適度に位置決めし、且つ必要に応じて別途前記チューブランプ本体１の両端部と前記側板部材２との間に接着性の物質を設けることで、前記側板部材２が前記チューブランプ本体１の両端部にしっかりと結合されるようにしてもよい。このような直接（挿接）組付け構造により、前記側板部材２と前記チューブランプ本体１との組立を効果的に簡素化するとともに、導線を使用する必要はなくなり、生産コストを低減することができる。

図５を参照されたい。本考案の上記構造は実際の応用に際して、前記チューブランプ本体１の長さを蛍光灯の規格に適合させるうえ、前記チューブランプ本体１両端部には前記側板部材２がそれぞれ結合され、前記各側板部材２上の前記導電性端子ピン２１は一般的な蛍光灯の両端部の寸法と同じ構造を有している。したがって、使用時には、前記チューブランプ本体１を蛍光灯照明器具９の両端部に予め設けられているソケット９１の間に配置するとともに、前記二つの側板部材２の前記導電性端子ピン２１を前記ソケット９１の挿入孔９１１内に直接挿入して、前記チューブランプ本体１内の発光素子３１（ＬＥＤ）が所望の電源を得るとともに照明発光することで、蛍光灯の代わりに前記蛍光灯照明器具９に応用されることになる。

以上の記述をまとめるに、本考案のＬＥＤチューブランプの端部組立構造は組付け手順を簡素化し、生産効率を向上するとともに、空間利用効率を増やすという効果をもたらすことから、新規性及び進歩性を備えた考案であることは確かである。ただし上記説明した内容は、単に本考案における好ましい実施例の説明に過ぎず、凡そ本考案の技術的手段及び範疇に基づく派生的な変更、付加、改変又は等価の置き換えもまた本考案の実用新案登録請求の範囲内に収まるものである。

１ チューブランプ本体
１１ ヒートシンク
１１１ 位置決め面
１１２ 放熱表面
１１３ 位置決め溝
１１４ 収容空間
１２ 透光性カバー
１２１ フック部
２ 側板部材
２１ 導電性端子ピン
２２ 結合部
２２１ 突起導電部
２３ 電子素子
３２ 電子素子
２０ エンドキャップ
２０１ 導線
３０１ 導線
３ 回路基板
３１ 発光素子
３３ 被結合部
３３１ 挿入孔
３０ 回路基板
９ 蛍光灯照明器具
９１ ソケット
９１１ 挿入孔

Claims (6)

1. 少なくとも一つの開口を備え、内部には前記開口に近接する被結合部を設ける少なくとも一つの回路基板が設けられる、透光性のチューブランプ本体と、
   一方側表面には突出する二つの導電性端子ピンが設けられ、他方側表面には前記二つの導電性端子ピンと電気的に接続する結合部が設けられており、前記結合部は直接前記被結合部と結合固定するとともに、前記回路基板と電気的に接続することができる、少なくとも一つの個別の側板部材と、を備えた、ことを特徴とするＬＥＤチューブランプの端部組立構造。
2. 前記チューブランプ本体は両端部に開口がそれぞれ設けられるとともに、前記回路基板は前記チューブランプ本体の二つの開口に近接する部位において被結合部がそれぞれ設けられ、前記二つの被結合部は二つの側板部材の結合部とそれぞれ結合固定する、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤチューブランプの端部組立構造。
3. 前記二つの側板部材の導電性端子ピンは蛍光灯照明器具の二つのソケット内にそれぞれ挿入されて位置決め及び電気的に接続することができる、ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤチューブランプの端部組立構造。
4. 前記被結合部はソケットであり、前記結合部は前記ソケットに挿入可能なプラグである、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤチューブランプの端部組立構造。
5. 前記結合部はソケットであり、前記被結合部は前記ソケットに挿入可能なプラグである、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤチューブランプの端部組立構造。
6. 前記側板部材は側部回路基板であるとともに、前記側部回路基板上には電子素子が実装される、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤチューブランプの端部組立構造。