TW201405040A - 管接頭及接頭單元 - Google Patents
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Abstract
本發明的課題為提供一種能以短時間簡單地進行施工作業,且可構築緊密的配管之管接頭及接頭單元。本發明的解決手段為一種管接頭,其特徵包含:形成有流道12,形成有具有外周螺旋11的筒口部8之接頭本體2;具有螺合於筒口部8的外周螺旋11的內周螺旋14,形成有使連接於該筒口部8的連接管滑嵌的貫通孔15之螺帽3;與接頭本體2一體成形且以與該接頭本體2的流道12連通的所需長度延伸之延設管4。藉由使螺帽3螺合於筒口部8構成與以往一樣的第一連接口s1,藉由被一體成形的延設管4構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口s2。
Description
本發明是關於在半導體的製程或化學工業中構築流動於泵(pump)及/或閥(valve)等的流體機器(fluidic device)間的流體的流道之管接頭(tube fitting)及接頭單元。
為了構築半導體的製程中的藥液配管,耐腐蝕性(corrosion resistance)優良的氟樹脂(fluoro resin)製的接頭被廣泛使用。在例如專利文獻1記載有:在中空的接頭本體的兩側形成螺旋部與管連接部,將擴徑的管子嵌入各自的管連接部,藉由使貫通了管子的螺帽螺合於各自的螺旋部而構成兩個連接口之接頭構造。
[專利文獻1]日本國特開2009-115154號公報
在構築藥液配管上,以被限定的空間改變其流道徑或流道方向時,藉由管子連接處於非常近的距離的接頭彼此,或流體機器與接頭。為了藉由專利文獻1的接頭進行施工,其構造上需將另外準備的管子的兩端連接於接頭或流體機器的接頭。再者,雖然進行將管子連接於接頭的施工作業,但在狹窄的空間的施工很難進行作業,需要很多的時間。而且,在接頭間或接頭與流體機器間對管子進行施工時,需要在管子兩側鎖緊螺帽用的比較長的連接空間,有無法使配管緊密(compact)的問題。
因此,本發明是鑑於上述習知技術的問題點,其目的為提供一種能以短時間簡單地進行施工作業,且可構築緊密的配管之管接頭及接頭單元。
為了達成上述目的,採取以下的技術手段。
也就是說,本發明的管接頭其特徵包含:接頭本體,形成有流道,並且形成有具有外周螺旋的筒口部;螺帽,具有螺合於前述筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該筒口部的連接管滑嵌的貫通孔;延設管,與前述接頭本體一體成形且以與該接頭本體的流道連通的所需長度延伸,在前述筒口部螺合有前述螺帽而構成有第一連接口,並且前述延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口。
在上述本發明的管接頭中,藉由使形成有滑嵌連接管的貫通孔之螺帽螺合於形成於接頭本體的筒口部而構成有第一連接口,並且與接頭本體一體成形且以與接頭本體的流道連通的所需長度延伸之延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口。也就是說,該管接頭的連接口之一是由延設於接頭本體的延設管構成。因此,當在處於非常近的距離的接頭彼此,或流體機器與接頭間連接管子時,無須將另外準備的管子的兩端連接於接頭或流體機器的接頭。在本發明的管接頭中,僅藉由將延設於接頭本體的延設管連接於其他的接頭而完成接頭間或接頭與流體機器間的連接。因此,在狹窄的空間施工時的作業容易進行,可降低作業時間。再者,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
包含筒口部與螺帽的前述第一連接口,與由延設管構成的前述第二連接口的各個流道徑不被限定,第一連接口與第二連接口以互異的流道徑構成也可以。此情形,也能當作流道徑的轉換接頭而發揮功能。
第一連接口與第二連接口的各自的構成數幾個都可以,構成有複數個第一連接口,並且該等複數個第一連接口以互異的流道徑構成也可以。此情形,能以例如複數個第一連接口之中一個與第二連接口當作相同的流道徑使其直線地連通,以不同的流道徑使其他的一個第一連接口朝他方向分支。
第一連接口的密封構造若為包含筒口部與螺帽的話,則不被限定,例如在前述筒口部的外周螺旋的頂端側形成有管外嵌部,並且更包含:在構成有前述第一連接口的狀態下,在前述管外嵌部的頂端部分與前述螺帽之間被夾持且連接管貫通的高硬度環,在前述管外嵌部外嵌有連接管的擴徑端部,並且在前述筒口部螺合有前述螺帽,在前述高硬度環與前述管外嵌部的頂端部分之間連接管被由表裡緊壓而被密封較佳。
依照上述的密封構造,可藉由在螺帽的內部側配設有高硬度環而將螺帽補強,可防止該螺帽的變形。據此,在鎖緊螺帽時管子可藉由適當的力緊壓而被良好地密封,並且可防止因拉伸或搖晃而使連接口鬆弛或脫落。
本發明的接頭單元其特徵包含:分支接頭(branch joint),具有:分支本體,形成有分支流道,並且形成有具有外周螺旋的複數個筒口部;複數個螺帽,具有螺合於前述各筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該各筒口部的連接管可滑移地插入的貫通孔,在前述各筒口部螺合有前述各螺帽而構成有複數個連接口;前述的管接頭,藉由將前述管接頭的延設管導入到前述分支接頭的至少一個以上的連接口並連接前述第二連接口,使該分支接頭的連接口轉換成不同的流道徑。
在連接於上述本發明的分支接頭的管接頭中,藉由使形成有滑嵌連接管的貫通孔之螺帽螺合於形成於接頭本體的筒口部而構成有第一連接口,並且與接頭本體一體成形且以與接頭本體的流道連通的所需長度延伸之延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口。也就是說,該管接頭的連接口之一是由延設於接頭本體的延設管構成。因此,在上述分支接頭連接管接頭的第二連接口時,無須將另外準備的管子連接於管接頭與分支接頭。僅藉由將延設於接頭本體的延設管連接於分支接頭而完成連接。因此,在狹窄的空間施工時的作業容易進行,可降低作業時間。再者,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
另一方面,當使用構成有複數個流道徑的一般的分支接頭構築配管時,需使各個連接口適合連接管的管徑。因此,必須製作變更了連接口的多種類的分支接頭,成為少量多品種的典型的例子,成為降低成本的妨礙。特別是在少量生產的情形下,只能以切削加工製作成一品一樣的情形也很多,會招致成本的上升。
在本發明的接頭單元中,藉由將延設管導入到使複數個螺帽螺合於複數個筒口部而構成有複數個連接口的分支接頭的至少一個以上的連接口而直接連接管接頭,使該分支接頭的連接口的流道徑轉換成不同的流道徑。因此,若製作流道徑不同的複數個管接頭的話,可藉由適宜將流道徑不同的複數個管接頭直接連接於分支接頭而構築異徑的分支流道。據此,可大幅度地降低成本。
本發明的接頭單元其特徵包含:接頭本體,形成有3分支流道,並且形成有具有外周螺旋的兩個筒口部;兩個螺帽,具有螺合於前述各筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該各筒口部的連接管滑嵌的貫通孔;延設管,與前述接頭本體一體成形且以與該接頭本體的3分支流道的一個流道連通的所需長度延伸,藉由在前述各筒口部螺合有前述各螺帽而構成有兩個第一連接口,並且包含複數個:前述延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭的第二連接口之管接頭,複數個管接頭之中任一個管接頭的第二連接口連接於其他的任一個管接頭的第一連接口,該複數個管接頭被直接連續連接,構成有使流體分支或匯集的分支流道。
在上述本發明的複數個管接頭中,藉由使形成有滑嵌連接管的貫通孔之各螺帽螺合於形成於接頭本體的各筒口部而構成有兩個第一連接口,並且與接頭本體一體成形且以與接頭本體的流道連通的所需長度延伸之延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口。也就是說,該管接頭的連接口之一是由延設於接頭本體的延設管構成。因此,當以第二連接口連接時,無須使用另外準備的管子。僅藉由連接延設於接頭本體的延設管而完成連接。因此,在狹窄的空間施工時的作業容易進行,可降低作業時間。再者,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
再者,複數個管接頭之中任一個管接頭的第二連接口連接於其他的任一個管接頭的第一連接口,該複數個管接頭被直接連續連接,構成有使流體分支或匯集的分支流道。以往只能藉由切削加工的歧管(manifold)構成分支流道,惟在本發明的接頭單元中,僅藉由直接連接複數個管接頭而構成有分支流道。據此,可大幅度地降低製作像歧管的分支接頭時的成本。
第一、第二連接口的密封構造若為包含筒口部與螺帽的話,則不被限定,例如在前述各筒口部的外周螺旋的頂端側形成有管外嵌部,並且更包含:在構成有前述第一、第二連接口的狀態下,在前述各管外嵌部的頂端部分與前述螺帽之間被夾持且連接管或延設管貫通的複數個高硬度環,在前述各管外嵌部外嵌有連接管或延設管的擴徑端部,並且在前述各筒口部螺合有前述各螺帽,在前述各高硬度環與前述各管外嵌部的頂端部分之間連接管或延設管被由表裡緊壓而被密封較佳。
依照上述的密封構造,可藉由在螺帽的內部側配設有高硬度環而將螺帽補強,可防止該螺帽的變形。據此,在鎖緊螺帽時管子可藉由適當的力緊壓而被良好地密封,並且可防止因拉伸或搖晃而使連接口鬆弛或脫落。
如上述依照本發明,因僅藉由將延設於接頭本體的延設管連接於其他的接頭而完成接頭間或接頭與流體機器間的連接,故作業容易進行,可降低作業時間。再者,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
1、20:管接頭
2、23:接頭本體
3、19、41:螺帽
3a:螺帽的上端部
3b:螺帽的下端部
4、25:延設管
4a、30a:擴徑端部
5、17、42:高硬度環
5a:高硬度環的緊壓面
6:控制環
7:基部
8、37:筒口部
9:筒口體
10、47:管外嵌部
10a:管外嵌部的頂端部分
11:陽螺旋
12、13:流道
14:內螺紋
15:貫通孔
16:突起部
18:控制部
21:3分支流道
21a、21b:流道
30:連接管
31e:O型環溝
35、50:接頭單元
36:UT接頭
44:連接口
53:RUE接頭
54:主流道
55:副流道
60:岐管
d1、d2:流道徑
s1:第一連接口
s2:第二連接口
圖1是顯示與本發明的第一實施形態有關的管接頭之剖面圖。
圖2是顯示本實施形態的管接頭的使用狀態之分解斜視圖。
圖3是顯示連接第二連接口的延設管的一例之剖面圖。
圖4是顯示與本發明的第二實施形態有關的管接頭之剖面圖。
圖5是顯示連接第二連接口的延設管的一例之剖面圖。
圖6是顯示與本發明的一實施形態有關的接頭單元之剖面圖。
圖7是顯示與本發明的一實施形態有關的接頭單元之剖面圖。
圖8是顯示習知的歧管之剖面圖。
以下針對本發明的實施形態,一邊參照圖面一邊進行說明。圖1是顯示與本發明的第一實施形態有關的管接頭1之剖面圖。本實施形態的管接頭1被使用於半導體的製程或化學工業中的藥液配管的構築,主要藉由如下的構件構成:沿著圖1上下方向形成有流道之接頭本體2;螺合於該接頭本體2之螺帽3;一體形成於接頭本體2之延設管4;配設於螺帽3的內部側之高硬度環5;被嵌入螺帽3的圖1下側之控制環6。此外,在以下的說明中以對應圖1的管接頭1的上側的側為上側,以對應圖1的下側的側為下側。
本實施形態的接頭本體2是由如下的構件構成:以所需厚度形成之基部7;由該基部7朝上方突設之筒口部8。在本實施形態中雖然基部7是以所需厚度的盤狀,但該基部7的形狀或大小可適宜變更。筒口部8是自基部7起以所需長度形成,由筒口體9與形成於該筒口體9的頂端側之管外嵌部10構成。在筒口體9形成有當作外周螺旋的陽螺旋(male screw)11。
管外嵌部10為嵌入並外嵌不同體的連接管30的部分,以比筒口體9小的直徑形成。在接頭本體2形成有流體通過的流道12,該接頭本體2成中空狀。接頭本體2的流道12由筒口部8的上端遍及到下端同徑,由基部7的中途部擴大而被擴徑。
延設管4由接頭本體2朝下方延設。延設管4的長度若為本實施形態的管接頭1或可連接其他的接頭的程度的長度的話即可,可適宜變更。延設管4的流道13與接頭本體2的流道12連通,其管徑成為接頭本體2之被擴徑的流道徑。延設管4的管徑或厚度成為適合例如英寸系規格的標稱直徑(nominal diameter)1/8”、1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、1”、…,毫米系規格的標稱直徑3、4、6、8、10、…的尺寸。
螺帽3形成筒狀,在該螺帽3形成有螺合於筒口部8的陽螺旋11之當作內周螺旋的內螺紋(female screw)14。在螺帽3的上端部3a形成有使外嵌於管外嵌部10的連接管30滑嵌的貫通孔15。在螺帽3的下端部3b形成有沿著周向隔著規定間隔朝下方形成的複數個突起部16。
在螺帽3與基部7之間配設有不同體的控制環6。在該控制環6形成有朝徑向外側突出的複數個控制部18。高硬度環5可貫通連接管30而被形成並在管外嵌部10的頂端部分10a與螺帽3之間被夾持。該高硬度環5是以硬度比延設管4及連接管30高的材料形成,比該延設管4及連接管30還硬。在高硬度環5形成有以規定角度傾斜的緊壓面5a。
圖2是顯示本實施形態的管接頭1的使用狀態之分解斜視圖。首先,在連接管30事先嵌入螺帽3及高硬度環5,藉由擴口夾具(flaring jig)一邊將連接管30的端部加熱一邊擴徑而當作擴徑端部30a。將該擴徑端部30a塞進外嵌於筒口部8的管外嵌部10。然後,使嵌入連接管30的螺帽3覆蓋螺合於接頭本體2的筒口部8的話,伴隨螺帽3的轉動該螺帽3的各突起部16沿著周向前進。更進一步使螺帽3轉動而鎖緊到規定程度的話,螺帽3的複數個突起部16開始與控制環6接觸。
複數個突起部16與控制環6接觸時壓迫各控制部18使其變形,而自持續在周向前進的各突起部16移位的各控制部18彈性恢復到原來的狀態,並且在相鄰的突起部16間彈出。此時,產生告知螺帽3與筒口部8間的螺合的程度的彈音。
若仍舊持續鎖緊螺帽3的話,複數個突起部16與接頭本體2的基部7抵接,阻止被過度鎖緊的螺帽3的前進。據此,可防止因螺帽3的鎖緊造成的該螺帽3及/或接頭本體2的破損。在螺帽3仍持續被鎖緊的情形下,使複數個突起部16變形,使得破損止於複數個突起部16,受損不及於螺帽3及/或接頭本體2。據此,可保護螺帽3及接頭本體2。
若使連接管30外嵌於接頭本體2的管外嵌部10,使螺帽3螺合的話,則伴隨螺帽3的鎖緊,在高硬度環5與管外嵌部10的頂端部分10a之間連接管30被由表裡緊壓。連接管30的表面透過高硬度環5的緊壓面5a緊壓,背面被緊壓於管外嵌部10的頂端部分10a。據此,可得到管接頭1的密封構造,可確實地使流動於連接管30及管接頭1的流道之流體的洩漏停止。
如以上構成有管接頭1的第一連接口s1。管接頭1的延設管4當作管接頭1的第二個連接口而構成第二連接口s2。延設管4為連接於可與管子連接的其他的接頭,連接該延設管4的形態為任何的形態都可以。例如可在延設管4連接具有上述的第一連接口s1的形態的接頭。
圖3是顯示連接第二連接口s2的延設管4的一例之剖面圖。用以連接第二連接口s2的延設管4的本實施形態的密封構造與第一連接口s1相同形態,惟若延設管4被連接的話,則任何密封構造都可以。在圖示的密封構造中,與第一連接口s1一樣,藉由擴口夾具一邊將延設管4的端部加熱一邊使其擴徑,將其擴徑端部4a嵌入未圖示的其他的筒口部,在夾入高硬度環17的狀態下使螺帽19螺合的話也可以。
包含在本實施形態使用的延設管4的接頭本體2以及螺帽3是使用PFA(tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinylether copolymer:四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物),藉由例如射出成型法(injection molding method)成形。用以形成接頭本體2及螺帽3而使用的氟樹脂不限於PFA,其他的PTFE(polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP:fluorinated ethylene propylene copolymer)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE:ethylene-tetrafluoroethylene copolymer)、聚氯三氟乙烯(PCTFE:polychlorotrifluoroethylene)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE:ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer)、聚偏二氟乙烯(PVDF:polyvinylidene fluoride)等的眾所周知的樹脂也可以。
使用氟樹脂以外的眾所周知的樹脂材料形成接頭本體2及螺帽3也可以。使用的樹脂材料例如可舉出:聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚丁烯(polybutene)等的烯烴樹脂(olefin resin);6尼龍(6nylon)、66尼龍(66nylon)、11尼龍(11nylon)、12尼龍(12nylon)等的醯胺樹脂(amide resin);氯乙烯樹脂(vinyl chloride resin)等的乙烯系樹脂(vinyl resin)。當選擇該等材料時,除了流通於流道內的流體的種類、流體的溫度、溶析(elution)、周圍的溫度環境等之外,還與一起使用的泵或閥等的流體機器一併考慮也可以。
以硬度比延設管4及連接管30高的材料形成的高硬度環5由於本實施形態的延設管4以PFA形成,因此以硬度比PFA高的PVDF形成。形成高硬度環5及控制環6的材料不被限定,若為滿足要求特性的話,則上述的各種氟樹脂或氟樹脂以外的眾所周知的樹脂也可以。可藉由以比接頭本體2及螺帽3還廉價的材料構成高硬度環5及控制環6而降低製造成本。
在上述本實施形態的管接頭1中,藉由使形成有滑嵌連接管30的貫通孔15之螺帽3螺合於形成於接頭本體2的筒口部8而構成有第一連接口s1,並且與接頭本體2一體成形且以與接頭本體2的流道12連通的所需長度延伸之延設管4構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口s2。也就是說,該管接頭1的連接口之一是由延設於接頭本體2的延設管4構成。
若是習知的接頭的話,在存在延設管4之處設置有使例如螺帽螺合並密封的連接構造。例如當在流體機器與接頭之間連接連接管時,在流體機器側進行了連接作業且在接頭側也進行了連接作業。該連接作業是指使例如螺帽螺合並密封的作業。在本實施形態的管接頭1中,可藉由在接頭本體2直接地形成有延設管4,藉由將該延設管4連接於其他的接頭而完成連接作業,可構築連接於管接頭1的流道。
因此,當以管子連接接頭彼此或流體機器與接頭時,無須將另外準備的管子的兩端連接於接頭或流體機器的接頭的作業。因此,作業工時減少可降低作業時間,即使是狹窄的空間施工作業也容易進行。而且,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
本發明不被限定於上述實施形態,以其他的密封構造構成第一連接口s1,或以其他的密封構造連接第二連接口s2的延設管4也可以。可構成兩個以上的第一連接口,或者可構成兩個以上之由延設管4構成的第二連接口。進而,以各自互異的流道徑構成第一連接口與第二連接口也可以。
圖4是顯示與本發明的第二實施形態有關的管接頭20之剖面圖,圖5是顯示連接第二連接口s2的延設管25的一例之剖面圖。此外,除非特別記載,否則在對應第一實施形態的各構成構件的構成構件附加相同符號而進行說明。本實施形態的管接頭20主要藉由如下的構件構成:形成有3分支流道21並且形成有兩個筒口部8、8之接頭本體23;螺合於各筒口部8之兩個螺帽3、3;配設於各螺帽3的內部側之各高硬度環5;被嵌入各筒口部8之各控制環6;以與接頭本體23的3分支流道21之中一個流道21a直線地連通的所需長度延伸之延設管25。
在該管接頭20中,藉由在兩個筒口部8、8各自螺合有螺帽3而構成有兩個第一連接口s1、s1,並且延設管25構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口s2。接頭本體23以外的各連接口中的構成與上述第一實施形態一樣。在本實施形態中,兩個第一連接口s1、s1以互異的流道徑構成,沿著圖4上下方向的流道21b的流道徑比直線地連通於延設管25的流道21a的流道徑小。大徑側的第一連接口s1與第二連接口s2以相同的流道徑直線地連通,其他的一個第一連接口s1以不同的流道徑在上方分支。在如此的管接頭20中也能得到與第一實施形態的管接頭1一樣的功效。
圖6是顯示與本發明的一實施形態有關的接頭單元35之剖面圖。本實施形態的接頭單元35是由如下的構件構成:當作具有3分支流道的分支接頭之三通連接型(Union Tee type)的接頭(以下為UT接頭)36;連接於UT接頭36之上述實施形態的管接頭1。連接於UT接頭36的管接頭1幾個也可以,在本實施形態中以連接一個管接頭1的例子進行說明。
本實施形態的UT接頭36為眾所周知的接頭,主要藉由如下的構件構成:形成有彼此相同的流道徑的3分支流道,並且形成有具有外周螺旋的3個筒口部37、37、37之分支本體40;具有螺合於各筒口部37的外周螺旋之內周螺旋,使連接於該各筒口部37的連接管30可滑移地插入之各螺帽41;配設於各螺帽41的內部側之各高硬度環42;控制各螺帽41的轉動之各控制環43。
在UT接頭36的各筒口部37螺合有各螺帽41,構成有與第一實施形態的第一連接口s1同形態的3個連接口44。可藉由在各連接口44連接連接管30等,使流入到例如一個連接口44的流體朝其他的兩個連接口44、44分支。
在UT接頭36的圖6上側的連接口44直接連接有第一實施形態的管接頭1。在管接頭1的延設管4穿通螺帽41與高硬度環42,使該延設管4的端部擴徑而當作擴徑端部4a。然後,使管接頭1的延設管4的擴徑端部4a外嵌導入到筒口部37的管外嵌部47,在夾入高硬度環42的狀態下將螺帽41螺合鎖緊於筒口部37。據此,在UT接頭36的該連接口44連接有管接頭1。
管接頭1的流道徑d1比UT接頭36的流道徑d2小。藉由在UT接頭36的連接口44連接有管接頭1,使該連接口44的流道徑d2轉換成小的流道徑d1。也就是說,藉由在UT接頭36的連接口44連接有管接頭1,使該連接口44轉換成不同的流道徑。
本實施形態的接頭單元35是顯示本發明的一例,UT接頭36與管接頭1的流道徑或密封構造不被限定。管接頭1連接於UT接頭36的哪一連接口都可以,所連接的管接頭1的數目也不被限定。例如使管接頭的流道徑比UT接頭的流道徑大,藉由在UT接頭連接管接頭而將UT接頭的連接口的流道徑轉換成更大的流道徑也可以。也可以在UT接頭連接兩個或3個管接頭1,當作具有不同的兩個流道徑或不同的3個流道徑的接頭單元。
再者,在本實施形態中雖然顯示了UT接頭的例子,但適用於具有其他的形態的分支接頭也可以,適用於以複數個互異的流道徑形成的其他的分支接頭也可以。如此,本發明在多樣的形態下的適用為可能。
在連接於本實施形態中的UT接頭36的管接頭1中,藉由使螺帽3螺合於形成於接頭本體2的筒口部8而構成有第一連接口s1,並且與接頭本體2一體成形的延設管4構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口s2。也就是說,該管接頭1的連接口之一由延設於接頭本體2的延設管4構成。因此,在UT接頭36連接管接頭1的第二連接口s2時,無須以另外準備的管子連接管接頭1與UT接頭36。僅藉由將延設於接頭本體2的延設管4連接於UT接頭36而完成連接。因此,在狹窄的空間施工時的作業容易進行,可降低作業時間。而且,無須在管子兩側鎖緊螺帽用的長的連接空間,可作成緊密的配管。
另一方面,當使用構成有複數個流道徑的一般的分支接頭構築配管時,需使各個連接口適合連接於連接的對方的管子的管徑。因此,必須製作變更了連接口的多種類的分支接頭,成為少量多品種的典型的例子,成為降低成本的妨礙。特別是在少量生產的情形下,只能以切削加工製作成一品一樣的情形也很多,會招致成本的上升。
在本實施形態的接頭單元35中,藉由在UT接頭36的至少一個以上的連接口(在本實施形態中為一個連接口44)導入延設管4而直接連接管接頭1,使該UT接頭36的連接口44的流道徑d2轉換成不同的流道徑d1。因此,若製作流道徑不同的複數個管接頭的話,可藉由適宜將流道徑不同的複數個管接頭直接連接於構成有相同的流道徑的連接口的分支接頭而構築異徑的分支流道。據此,可大幅度地降低成本。
特別是近年來,流道徑為2”的接頭的開發被期望,此需要龐大的模具成本已成為問題。因此,不使用新的模具而能由2”接頭轉換到2”以下的流道徑在使2”接頭普及上很重要。關於此點,可藉由將第一實施形態或第二實施形態的管接頭直接連接於2”接頭而廉價地提供具有2”的流道徑的接頭單元。
圖7是顯示與本發明的一實施形態有關的接頭單元50之剖面圖。本實施形態的接頭單元50是由如下的構件構成:具有與第一實施形態的第一連接口s1同形態的大小的連接口51、52之異徑管套節肘管型(Reducing Union Elbow type)的接頭(以下為RUE接頭)53;連接於RUE接頭53之兩個第二實施形態的管接頭20、20。
在該等管接頭20、20中,如上述藉由在兩個筒口部8、8各自螺合有螺帽3而構成有兩個第一連接口s1,並且延設管25構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口s2。在RUE接頭53的兩個連接口51、52之中大徑側的連接口51直接連接有管接頭20的延設管25,在該管接頭20的大徑側的第一連接口s1直接連接有其他的管接頭20的延設管25。
據此,在接頭單元50自圖7左側起依序構成有:RUE接頭53的小徑側的連接口52、管接頭20的小徑側的第一連接口s1、管接頭20的小徑側的第一連接口s1、管接頭20的大徑側的第一連接口s1。藉由該等3個接頭依次被連續連接,在接頭單元50構成有流道徑大的主流道54,與流道徑比主流道54小的3個副流道55。
接頭單元50的主流道54由圖7右端的第一連接口s1延伸到RUE接頭,3個副流道55由主流道54朝圖7上方分支。因此,可將流動於主流道54的流體分成3個副流道55而流動。可藉由本實施形態的接頭單元50構成使流體分支或匯集的分支流道。
具有如上述的分支流道的構造體以往已知有圖8所示的岐管60。在該岐管60構成有5個連接口61~65,必須使該等連接口61~65適合多樣的連接管徑。因此,需依照配管規格製作一品一樣的岐管60。就會由例如PTFE的塊成形品進行切削加工而製作岐管60的本體,惟這需要很大的成本。因此,在本實施形態的接頭單元50中,僅藉由將第二實施形態的管接頭20組合到習知的接頭,就能製作與習知的岐管相當的物品。據此,可大幅度地降低製作像岐管的分支接頭時的成本。
上述的各實施形態是舉例說明與本發明有關的管接頭、接頭單元。本發明的管接頭可藉由將習知的接頭的連接口置換成延設管而以多樣的形態構成。可藉由組合習知的接頭與本發明的管接頭而構成多樣的接頭單元。
1:管接頭
2:接頭本體
3:螺帽
3a:螺帽的上端部
3b:螺帽的下端部
4:延設管
5:高硬度環
5a:高硬度環的緊壓面
6:控制環
7:基部
8:筒口部
9:筒口體
10:管外嵌部
10a:管外嵌部的頂端部分
11:陽螺旋
12、13:流道
14:內螺紋
15:貫通孔
16:突起部
30:連接管
30a:擴徑端部
s1:第一連接口
s2:第二連接口
Claims (7)
- 一種管接頭,其特徵包含:
接頭本體,形成有流道,並且形成有具有外周螺旋的筒口部;
螺帽,具有螺合於該筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該筒口部的連接管滑嵌的貫通孔;以及
延設管,與該接頭本體一體成形且以與該接頭本體的流道連通的所需長度延伸,
在該筒口部螺合有該螺帽而構成有第一連接口,並且
該延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭之第二連接口。
- 如申請專利範圍第1項之管接頭,其中該第一連接口與該第二連接口以互異的流道徑構成。
- 如申請專利範圍第1項之管接頭,其中構成有複數個該第一連接口,並且該等複數個第一連接口以互異的流道徑構成。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之管接頭,其中在該筒口部的外周螺旋的頂端側形成有管外嵌部,並且
更包含:在構成有該第一連接口的狀態下,在該管外嵌部的頂端部分與該螺帽之間被夾持且連接管貫通的高硬度環,
在該管外嵌部外嵌有連接管的擴徑端部,並且在該筒口部螺合有該螺帽,
在該高硬度環與該管外嵌部的頂端部分之間連接管被由表裡緊壓而被密封。
- 一種接頭單元,其特徵包含:
分支接頭,具有:
分支本體,形成有分支流道,並且形成有具有外周螺旋的複數個筒口部;以及
複數個螺帽,具有螺合於該各筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該各筒口部的連接管可滑移地插入的貫通孔,
在該各筒口部螺合有該各螺帽而構成有複數個連接口;以及
申請專利範圍第1項之管接頭,
藉由將該管接頭的延設管導入到該分支接頭的至少一個以上的連接口並連接該第二連接口,使該分支接頭的連接口轉換成不同的流道徑。
- 一種接頭單元,其特徵包含:
接頭本體,形成有3分支流道,並且形成有具有外周螺旋的兩個筒口部;
兩個螺帽,具有螺合於該各筒口部的外周螺旋的內周螺旋,形成有使連接於該各筒口部的連接管滑嵌的貫通孔;以及
延設管,與該接頭本體一體成形且以與該接頭本體的3分支流道的一個流道連通的所需長度延伸,
在該各筒口部螺合有該各螺帽而構成有兩個第一連接口,並且
包含複數個:該延設管構成連接於可與管子連接的其他的接頭的第二連接口之管接頭,
複數個管接頭之中任一個管接頭的第二連接口連接於其他的任一個管接頭的第一連接口,該複數個管接頭被直接連續連接,構成有使流體分支或匯集的分支流道。
- 如申請專利範圍第5項或第6項之接頭單元,其中在該各筒口部的外周螺旋的頂端側形成有管外嵌部,並且
更包含:在構成有該第一、第二連接口的狀態下,在該各管外嵌部的頂端部分與該螺帽之間被夾持且連接管或延設管貫通的複數個高硬度環,
在該各管外嵌部外嵌有連接管或延設管的擴徑端部,並且在該各筒口部螺合有該各螺帽,
在該各高硬度環與該各管外嵌部的頂端部分之間連接管或延設管被由表裡緊壓而被密封。
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