TW201348083A - 蒸氣排出用自立袋及內容物密封用自立袋 - Google Patents

蒸氣排出用自立袋及內容物密封用自立袋 Download PDF

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Abstract

蒸氣排出用自立袋具有第1通蒸部。第1通蒸部之前端部分的內緣與最大膨脹預定部分之中心即最大膨脹中心之間的距離，係比第1上方側部之內緣與最大膨脹中心之間的距離、及第1中間側部之內緣與最大膨脹中心之間的距離的任何其中一個更短。

Description

蒸氣排出用自立袋及內容物密封用自立袋
本發明係關於一種具有袋本體部及底擋片的蒸氣排出用自立袋及內容物密封用自立袋。
專利文獻1之袋具有：形成內部空間的密封部且形成於密封部之一部分之V字狀密封部；及形成於V字狀密封部之谷部的三角形之未密封面。在此袋中，當內部空間的壓力上升時，V字狀密封部之頂點的密封剝離，藉此而形成開口部。從而，袋之內部空間之蒸氣經由開口部排出到外部。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本實開平4-10079號公報
專利文獻1揭示，為了將內部空間之蒸氣適當地排出，伴隨著內部壓力之上升，必須採取將V字狀密封部之頂點的密封適當地剝離的構成。具體上，在專利文 獻1之第9頁中揭示有：「即，即使使蒸氣充滿袋內，內壓變高時，V字狀密封部太靠近端部密封(4)時，力量不致施加於V字狀密封部，而力量分散於端部密封長度全體，即使施加大的壓力時亦不開口，而係突然爆發地開口，故有內容物飛散的可能性。因而，必須將V字狀密封部之頂點(A)設定於從端部密封(4)算起10mm以上的下部位置(h1)」之點。
另一方面，本申請案發明者，在具有伴隨著內部壓力之上升而剝離的密封部之袋中，從將此密封部更確實地剝離之觀點，而檢討上述袋之構造之後，確認密封部之構造仍有改善的餘地。
本發明之目的在提供一種將密封部更確實地剝離之構造的蒸氣排出用自立袋、及使用此袋形成的內容物密封用自立袋。
(1)上述手段之一形態，包含：「一種具有袋本體部及底擋片的蒸氣排出用自立袋，上述蒸氣排出用自立袋具有寬度方向及高度方向，上述袋本體部具有：側密封部，係上述寬度方向之端部且被施以密封加工；密封預定部，係上述高度方向之上端部且被施以密封加工，上述底擋片部具有擋片密封部，該擋片密封部係上述寬度方向之端部及上述高度方向之下端部且被施以密封加工，上述側密封部具有上方側部、通蒸部、及中間側部，係從上述袋本體部之上緣依照上述上方側部、上述通蒸部、及上述中間側部之順序連續地形成，上述通 蒸部具有在上述袋本體部之寬度方向朝向袋本體部的內方凹入的凹入部分，上述通蒸部之凹入部分的內緣與上述袋本體部之最大膨脹預定部分之中心即最大膨脹中心之間的距離，係比上述上方側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離、及上述中間側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離的任何一個更短」。
本申請案發明者，藉著將通蒸部之凹入部分的內緣與最大膨脹預定部分(最大膨脹中心)之間的距離，作成比上方側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離、及中間側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離的其中任何一個更短，與此等關係不成立的情況比較，利用試驗已確認，伴隨內部空間之壓力上升通蒸部確實地剝離之頻率變高。此外，此試驗係使用藉著在密封預定部施以密封加工將內部空間密封的蒸氣排出用自立袋而實施。
其次，在上述發明之蒸氣排出用自立袋中，由於凹入部分的內緣與最大膨脹中心之間的距離，係比上方側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離、及中間側部之內緣與上述最大膨脹中心之間的距離的任何一個更短，因此通蒸部更確實地剝離。此外，本申請案發明者，推測通蒸部確實地剝離的頻率變高之理由如下。
在蒸氣排出用自立袋中，伴隨內部空間之壓力上升，袋本體部從最大膨脹中心呈輻射狀進行膨脹。此時，袋本體部形成類似半球狀之立體形狀。又，袋本體部之膨脹量在最大膨脹中心變成最大，隨著接近包圍 內部空間的各密封部而逐漸變小。此事示意，由於內部空間之壓力上升，作用於袋本體部之力，即互相對向且作用於使形成袋本體部之內部空間的薄片分離的方向之力，在越靠近最大膨脹中心之部分越大。
由以上可知，本申請案之發明的蒸氣排出用自立袋，即凹入部分的內緣與最大膨脹中心之間的距離比上方側部之內緣及中間側部的內緣與最大膨脹中心之間的距離更短的袋，應可獲得通蒸部確實地剝離的頻率為高之結果。
(2)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述凹入部分具有第1凹入部分及第2凹入部分，上述第1凹入部分具有：連續於上述上方側部的上方部分、與上述中間側部連續的下方部分、及與上述上方部分及上述下方部分連續的底部，上述第2凹入部分形成在上述第1凹入部分之底部，具有比上述第1凹入部分更小的面積」。
(3)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述第2凹入部分具有底部，該底部係亦即上述凹入部分之與上述袋本體部對向的前端部，上述第2凹入部分之底部的外緣包含延伸於上述蒸氣排出用自立袋之高度方向的直線形狀」。
(4)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述上方部分之外緣即上方外緣，係形成與上述上方側部之外緣連續，包含朝向上述寬度方向之內方往上述高度方向之下方傾斜的直線形狀，上述 下方部分之外緣即下方外緣，係形成與上述中間側部之外緣連續，包含朝向上述寬度方向之內方往上述高度方向之上方傾斜的直線形狀，上述第2凹入部分更具有第1外緣及第2外緣，上述第1外緣係形成與上述上方外緣及上述第2凹入部分之底部之外緣連續，包含延伸於上述寬度方向的直線形狀，上述第2外緣係形成與上述下方外緣及上述第2凹入部分之底部之外緣連續，包含延伸於上述寬度方向的直線形狀」。
(5)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述第2凹入部分之寬度係比上述第1凹入部分之寬度更小」。
(6)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述通蒸部具有底部，該底部係亦即上述凹入部分之與上述袋本體部對向的前端部，上述底部之外緣包含延伸於上述蒸氣排出用自立袋之高度方向的直線形狀」。
(7)上述手段之一形態，包含：「一種蒸氣排出用自立袋，其中上述袋本體部在上述高度方向中於上述密封預定部與上述通蒸部之間具有切斷預定部分，上述切斷預定部分形成通過上述上方側部，上述上方側部在上述高度方向可把持部之寬度係比中間部之寬度更大，該可把持部係較該切斷預定部分更上方之部分，該中間部係比該切斷預定部分更下方的部分」。
(8)上述手段之一形態，包含：「一種內容物密封用自立袋，具有在上述密封預定部實施密封加工後 的上述任一項記載之蒸氣排出用自立袋、及封入上述蒸氣排出用自立袋內的內容物」。
本蒸氣排出用自立袋及本內容物密封用自立袋係對密封部更確實地剝離一事有貢獻。
1‧‧‧內容物封入用袋
2‧‧‧內容物封入用袋
10‧‧‧蒸氣排出用袋
11‧‧‧第1頂點
12‧‧‧第2頂點
13‧‧‧第3頂點
14‧‧‧第4頂點
15‧‧‧第1側方緣
16‧‧‧第2側方緣
17‧‧‧上緣
18‧‧‧下緣
19‧‧‧內部空間
20‧‧‧袋本體部
21‧‧‧第1袋部分
22‧‧‧第2袋部分
23‧‧‧第1側方部
24‧‧‧第2側方部
25‧‧‧上方部
26‧‧‧密封預定部
26A‧‧‧密封預定線
27‧‧‧開口部
28‧‧‧切斷預定部分
28A‧‧‧凹口
28B‧‧‧引導線
30‧‧‧側密封部
40‧‧‧第1側密封部
41‧‧‧第1上方側部
41A‧‧‧第1可把持部
41B‧‧‧第1中間部
41C‧‧‧內緣
42‧‧‧第1通蒸部
42A‧‧‧左凹入部分
42B‧‧‧內緣
42C‧‧‧第1開口
43‧‧‧第1中間側部
43A‧‧‧內緣
50‧‧‧第2側密封部
51‧‧‧第1上方側部
51A‧‧‧第2可把持部
51B‧‧‧第2中間部
51C‧‧‧內緣
52‧‧‧第2通蒸部
52A‧‧‧右凹入部分
52B‧‧‧內緣
52C‧‧‧第2開口
53‧‧‧第2中間側部
53A‧‧‧內緣
60‧‧‧底擋片
61‧‧‧擋片側方部
62‧‧‧擋片下方部
63‧‧‧擋片密封部
70‧‧‧最大膨脹預定部分
80‧‧‧內容物
100‧‧‧充填機
110‧‧‧夾頭
120‧‧‧噴嘴
200‧‧‧蒸氣排出用袋
300‧‧‧通蒸部
400‧‧‧凹入部分
410‧‧‧第1凹入部分
411‧‧‧上方部分
411A‧‧‧上方外緣
412‧‧‧下方部分
412A‧‧‧下方外緣
413‧‧‧底部
420‧‧‧第2凹入部分
421‧‧‧底部
421A‧‧‧第1外緣
421B‧‧‧第2外緣
421C‧‧‧底部外緣
430‧‧‧開口
500‧‧‧密封裝置
第1圖係第1實施形態之袋的正視圖。
第2圖係內容物封入第1圖之袋的內容物密封用自立袋之圖。
第3圖係關於第2圖之內容物密封用自立袋之圖，係內部空間與外部為連通狀態時之內容物密封用自立袋之立體圖。
第4圖係關於第2圖之內容物密封用自立袋之製程的圖，(a)係開口部被開封後之狀態的袋之正視圖，(b)係充填機之噴嘴插入開口部後之狀態的袋之正視圖，(c)係內容物被收容在內部空間之後的狀態之袋之正視圖。
第5圖係關於第2圖之內容物密封用自立袋之製程的圖，(a)係開口部被施以密封加工之前的袋之正視圖，(b)係在開口部正實施密封加工之當中的袋之正視圖，(c)係開口部實施密封加工之後的袋之正視圖。
第6圖係第2實施形態之袋的前視圖。
第7圖係關於第6圖之袋的圖，係通蒸部之放大圖。
第8圖係內部空間與外部為連通狀態時之第7圖的通蒸部之放大圖。
第9圖係顯示開口被關閉後之狀態的第7圖的通蒸部之放大圖。
[實施發明之形態]
(第1實施形態)
參照第1圖，將針對蒸氣排出用袋10之構成加以說明。此外，第1至5圖所示的黑點是在蒸氣排出用袋10中實施密封加工後之部分的側密封部30及擋片密封部63。
蒸氣排出用袋10具有寬度方向HX及高度方向HY。
寬度方向HX在蒸氣排出用袋10之正視圖中係表示規定外側及內側的方向。寬度方向HX與高度方向HY正交。寬度方向HX具有內方向HX1及外方向HX2。
內方向HX1在寬度方向HX中係表示從外側朝向內側的方向，即從第1側方緣15或第2側方緣16朝向內部空間19的方向。
外方向HX2在寬度方向HX中係表示從內側朝向外側的方向，即從內部空間19朝向第1側方緣15或第2側方緣16的方向。
高度方向HY在蒸氣排出用袋10之正視圖中係表示規定上側及下側的方向。高度方向HY與寬度方向HX正交。高度方向HY具有上方向HY1及下方向HY2。
上方向HY1在高度方向HY中係表示從下側朝向上側的方向，即從下緣18朝向上緣17的方向。
下方向HY2在高度方向HY中係表示從上側 朝向下側的方向，即從上緣17朝向下緣18的方向。
蒸氣排出用袋10具有自立袋之形態。蒸氣排出用袋10除了形成開口部27的部分以外之緣的全部被進行密封加工。
蒸氣排出用袋10具有袋本體部20及底擋片60。
蒸氣排出用袋10係利用積層片形成。積層片具有最外層、中間層、及最內層。最外層在蒸氣排出用袋10中係最外側之層，利用聚對苯二甲酸乙二醇酯層構成。最內層在蒸氣排出用袋10中係最內側之層，利用無延伸性聚丙烯層構成。中間層係由印刷層、第1接著層、延伸尼龍層、及第2接著層構成。印刷層形成在最外層之內側。第1接著層形成在印刷層之內側。延伸尼龍層形成在第1接著層之內側。第2接著層形成在延伸尼龍層之內側。最內層形成在第2接著層之內側。印刷層在外面具有彩繪及商品之說明等。
蒸氣排出用袋10具有第1頂點11、第2頂點12、第3頂點13、第4頂點14、第1側方緣15、第2側方緣16、上緣17、下緣18、及內部空間19。
第1側方緣15在蒸氣排出用袋10中係形成為從第1頂點11到第3頂點13之緣。第2側方緣16在蒸氣排出用袋10中係形成為從第2頂點12到第4頂點14之緣。上緣17在蒸氣排出用袋10中係形成為從第1頂點11到第2頂點12之緣。下緣18在蒸氣排出用袋10中係形成為從第3頂點13到第4頂點14之緣。
第1側方緣15及上緣17在第1頂點11中互相連續。第1側方緣15及下緣18在第3頂點13中互相連續。第2側方緣16及上緣17在第2頂點12中互相連續。第2側方緣16及下緣18在第4頂點14中互相連續。
袋本體部20具有第1袋部分21、第2袋部分22、第1側方部23、第2側方部24、上方部25、切斷預定部分28及側密封部30。
第1袋部分21係形成為經由切斷預定部分28與第2袋部分22連續。第1袋部分21形成與底擋片60連續。境界線XB係表示第1袋部分21與底擋片60之境界。
第2袋部分22具有密封預定部26及開口部27。
密封預定部26係形成含有上緣17。內容物經由開口部27進入內部空間19後，密封預定部26係沿著密封預定線26A密封。
第1側方部23在第1側方緣15之中對應於袋本體部20的部分。
第2側方部24在第2側方緣16之中對應於袋本體部20的部分。
上方部25係形成含有上緣17。
切斷預定部分28具有凹口28A及引導線28B。凹口28A形成於第1袋部分21與第2袋部分22之境界。凹口28A具有作為使第2袋部分22沿著引導線28B從第1袋部分21分離時之起始點的功能。引導線28B具有連結形成於第1側方緣15及第2側方緣16之凹口28A之直線形狀。引 導線28B係藉著對構成袋本體部20的薄片利用雷射施以半切加工而形成。
側密封部30具有第1側密封部40及第2側密封部50。側密封部30係利用熱熔接形成。
第1側密封部40將第1側方部23密封。第1側密封部40具有第1上方側部41、第1通蒸部42及第1中間側部43。
第1上方側部41將第1頂點11的周邊密封。第1上方側部41具有第1可把持部41A及第1中間部41B。
第1可把持部41A位於比切斷預定部分28更上方向HY1。第1可把持部41A之寬度的密封寬度係比第1中間部41B之寬度的密封寬度更大。第1中間部41B位於比切斷預定部分28更下方向HY2。第1中間部41B形成與第1通蒸部42連續。
第1通蒸部42具有將在內部空間19產生的蒸氣從內部空間19排出到外部的功能。第1通蒸部42形成與第1中間側部43連續。第1通蒸部42具有與其他之密封部相同的密封強度。第1通蒸部42具有左凹入部分42A。左凹入部分42A具有朝向袋本體部20之內方向HX1凹入的形狀。
第1中間側部43形成於第1通蒸部42與境界線XB之間。
第2側密封部50將第2側方部24密封。第2側密封部50具有第2上方側部51、第2通蒸部52及第2中間側部53。
第2上方側部51將第2頂點12的周邊密封。第2上方側部51具有第2可把持部51A及第2中間部51B。
第2可把持部51A位於比切斷預定部分28更上方向HY1。第2可把持部51A之寬度的密封寬度係比第2中間部51B之寬度的密封寬度更大。第2中間部51B位於比切斷預定部分28更下方向HY2。第2中間部51B形成與第2通蒸部52連續。
第2通蒸部52具有將在內部空間19產生的蒸氣從內部空間19排出到外部的功能。第2通蒸部52形成與第2中間側部53連續。第2通蒸部52具有與其他之密封部相同的密封強度。第2通蒸部52具有右凹入部分52A。右凹入部分52A具有朝向袋本體部20之內方向HX1凹入的形狀。
第2中間側部53形成於第2通蒸部52與境界線XB之間。
底擋片60支撐袋本體部20。底擋片60具有擋片側方部61、擋片下方部62、及擋片密封部63。
擋片側方部61在第1側方緣15及第2側方緣16之中形成含有比境界線XB更下方向HY2之部分。擋片下方部62形成含有下緣18。
擋片密封部63將擋片側方部61及擋片下方部62密封。擋片密封部63係利用熱熔接形成。
在此，將針對蒸氣排出用袋10定義如下。
將密封預定線26A之中點作為上方中點YA1。
將從上方中點YA1下垂至下方向HY2的垂線與擋片密封部63的交點作為下方中點YA2。
在第1圖中，將連結上方中點YA1及下方中點YA2的線段部分作為第1中心線YA。
將第1中心線YA之中點作為最大膨脹中心OA。最大膨脹中心OA位於最大膨脹預定部分70的中心。
最大膨脹預定部分70係表示在內部空間19的壓力上升時袋本體部20及底擋片60之膨脹量最大的部分。
將通過最大膨脹中心OA與密封預定線26A平行的直線作為第2中心線XA。
將第2中心線XA與第1中間側部43之內緣43A的交點作為第1內緣中點XA1。
將第2中心線XA與第2中間側部53之內緣53A的交點作為第2內緣中點XA2。
將最大膨脹中心OA與左凹入部分42A之前端部分的內緣42B之間的距離作為第1距離L1。
將最大膨脹中心OA與右凹入部分52A之前端部分的內緣52B之間的距離作為第2距離L2。
將最大膨脹中心OA與第1內緣中點XA1之間的距離作為第3距離L3。
將最大膨脹中心OA與第2內緣中點XA2之間的距離作為第4距離L4。
將最大膨脹中心OA與上方中點YA1之間的距離作為第5距離L5。
將最大膨脹中心OA與下方中點YA2之間的 距離作為第6距離L6。
將最大膨脹中心OA與第1上方側部41之內緣41C之間的距離作為第7距離L7。
將最大膨脹中心OA與第2上方側部51之內緣51C之間的距離作為第8距離L8。
第1距離L1~第8距離L8分別具有以下的關係。
第1距離L1與第2距離L2相等(L1=L2)。第1距離L1及第2距離L2各比第3距離L3及第4距離L4之任何一個更短(L1<L3,L4；L2<L3,L4)。第1距離L1及第2距離L2各比第7距離L7及第8距離L8之任何一個更短(L1<L7,L8；L2<L7,L8)。
第3距離L3與第4距離L4相等(L3=L4)。第3距離L3及第4距離L4各比第7距離L7及第8距離L8之任何一個更短(L3<L7,L8；L4<L7,L8)。
第5距離L5與第6距離L6相等(L5=L6)。
第7距離L7與第8距離L8相等(L7=L8)。
參照第2圖，將說明內容物封入用袋1之構造。
內容物封入用袋1具有蒸氣排出用袋10及內容物80。在蒸氣排出用袋10中，在內容物80被收容於內部空間19的狀態下，開口部27之密封預定部26被密封。內容物80係液體調味料。
參照第3圖，將針對第9距離L9說明。
將從上方中點YA1向下方向HY2下垂的垂線 與底擋片60的交點作為下方中點YA3。
將連結上方中點YA1及下方中點YA3的線段部分作為第3中心線YC。
將中點OB與下方中點YA2之間的距離作為第9距離L9。
第9距離L9比第1圖所示之第1距離L1及第2距離L2之任何一個更長(L9>L1,L2)。
此外，中點OB與左凹入部分42A之前端部分的內緣42B之間的距離，係比中點OB與第1內緣中點XA1之間的距離更短。中點OB與左凹入部分42A之前端部分的內緣42B之間的距離，係比中點OB與第1上方側部41之內緣41C之間的距離更短。
又，中點OB與右凹入部分52A之前端部分的內緣52B之間的距離，係比中點OB與第2內緣中點XA2之間的距離更短。中點OB與右凹入部分52A之前端部分的內緣52B之間的距離，係比中點OB與第2上方側部51之內緣51C之間的距離更短。
將針對內容物封入用袋1之作用加以說明。
藉著利用電子微波爐將內容物封入用袋1加熱，在內部空間19產生蒸汽。因此，內部空間19的壓力上升。伴隨內部空間19之壓力上升，袋本體部20及底擋片60從最大膨脹中心OA以輻射狀膨脹。此時，袋本體部20形成類似半球狀的立體形狀。袋本體部20及底擋片60之膨脹量在最大膨脹中心OA變成最大，隨著靠近包圍內部空間19的各密封部而逐漸變小。
可以想見由於內部空間19之壓力上升，作用於袋本體部20及底擋片60之力，即互相對向且作用於使形成內部空間19的薄片分開的方向之力，在越靠近最大膨脹中心OA之部分越大。
因此，在第1側密封部40之中，第1通蒸部42最先剝離。此時，在內容物封入用袋1形成第1開口42C。另一方面，在第2側密封部50之中，第2通蒸部52最先剝離。此時，在內容物封入用袋1形成第2開口52C。在內部空間19產生的蒸汽通過第1開口42C及第2開口52C排出到外部。因此，內部空間19之內壓的上升變穩定，不久內部空間19之內壓停止上升。
在內容物封入用袋1之加熱完成之後，使用者把持第1可把持部41A及第2可把持部51A，從電子微波爐取出內容物封入用袋1。
使用者以凹口28A作起始點，沿著引導線28B將第2袋部分22從第1袋部分21切離，以將內容物80從內部空間19取出。
參照第4圖及第5圖，將針對內容物封入用袋1之製造製程加以說明。
內容物封入用袋1之製造製程包含第1製程、第2製程(第4圖(a))、第3製程(第4圖(b))、第4製程(第4圖(c))、第5製程(第5圖(a))、第6製程(第5圖(b))、及第7製程(第5圖(c))。
在第1製程中，製造蒸氣排出用袋10。
第2製程中，蒸氣排出用袋10之第1可把持部 41A及第2可把持部51A分別被充填機100之夾頭110夾住。
蒸氣排出用袋10在第4圖(a)所示的狀態，被運送到內容物80之充填線。在預定之充填線位置，開口部27利用吸盤(圖示省略)開封。
第3製程中，如第4圖(b)所示，將噴嘴120插入開口部27。噴嘴120係在內部空間19填充內容物80。
第4製程中，如第4圖(c)所示，藉著在內部空間19充填預定量之內容物80而完成充填。在內容物80對內部空間19的充填完成之後，將噴嘴120從開口部27拔出。
第5製程中，如第5圖(a)所示，蒸氣排出用袋10之第1可把持部41A及第2可把持部51A分別利用充填機100之夾頭110夾住的狀態下，蒸氣排出用袋10被運送到密封加工線。
第6製程中，如第5圖(b)所示，在預定之密封加工位置，密封裝置500挾持密封預定部26。藉此而在密封預定部26實施密封加工。
第7製程中，在密封加工結束後，如第5圖(c)所示，密封裝置500將密封預定部26之挾持狀態解除。
第1實施形態之蒸氣排出用袋10，達到以下之效果。
(1)左凹入部分42A之前端部分的內緣42B與最大膨脹中心OA之間的距離即第1距離L1，比第1上方側部41之內緣41C與最大膨脹中心OA之間的距離即第7距 離L7更短。又，第1距離L1比第1中間側部43之內緣43A與最大膨脹中心OA之間的距離即第3距離L3更短。依此構成時，與此等關係未成立的情形比較，伴隨內部空間19之壓力的上升，第1通蒸部42確實剝離的頻率變高。
(2)右凹入部分52A之前端部分的內緣52B與最大膨脹中心OA之間的距離即第2距離L2，比第2上方側部51之內緣51C與最大膨脹中心OA之間的距離即第8距離L8更短。又，第2距離L2比第2中間側部53之內緣53A與最大膨脹中心OA之間的距離即第4距離L4更短。依此構成時，與此等關係未成立的情形比較，伴隨內部空間19之壓力的上升，第2通蒸部52確實剝離的頻率變高。
(3)第1側密封部40具有第1可把持部41A。第2側密封部50具有第2可把持部51A。依此構成時，在內容物封入用袋1之製程中，利用充填機100之夾頭110能容易地把持袋本體部20。即，即使為具有第1通蒸部42及第2通蒸部52的蒸氣排出用袋10時，也不必變更習知的充填機100之構造，而能將內容物80充填到內部空間19。
(第2實施形態)
在第6圖等所示的第2實施形態之蒸氣排出用袋200，相對於在第1圖等所示的第1實施形態之蒸氣排出用袋10，主要在下列之處相異。即，第1實施形態之蒸氣排出用袋10具有第1通蒸部42及第2通蒸部52。另一方面，本實施形態之蒸氣排出用袋200具有通蒸部300。在以下中，與第1實施形態之蒸氣排出用袋10相異之處將詳細地說明。此外，在第6圖~第9圖所示的黑點係顯示在蒸氣排出 用袋200中實施密封加工的部分之側密封部30及擋片密封部(gusset seal)63。
參照第6圖，將針對蒸氣排出用袋200之構成加以說明。
蒸氣排出用袋200具有自立袋的形態。蒸氣排出用袋200具有通蒸部300。
參照第7圖，將針對通蒸部300之細節加以說明。
通蒸部300具有將在內部空間19產生的蒸氣從內部空間19排出到外部的功能。通蒸部300具有凹入部分400。凹入部分400具有朝向內方向HX1凹入的形狀。凹入部分400具有第1凹入部分410及第2凹入部分420。
第1凹入部分410具有上方部分411、下方部分412、及底部413。上方部分411形成與第2中間部51B連續。上方部分411具有上方外緣411A。
上方外緣411A形成與第2中間部51B之外緣連續。上方外緣411A朝向內方向HX1向下方向HY2傾斜。上方外緣411A具有直線形狀。上方外緣411A具有第1密封寬度RA。第1密封寬度RA係為上方外緣411A及與上方外緣411A對向的內緣52B之間的寬度。
下方部分412形成與第2中間部側53連續。下方部分412具有下方外緣412A。
下方外緣412A形成與第2中間部側53之外緣連續。下方外緣412A朝向內方向HX1向上方向HY1傾斜。下方外緣412A具有直線形狀。下方外緣412A具有第2 密封寬度RB。第2密封寬度RB係為下方外緣412A及與下方外緣412A對向的內緣52B之間的寬度。
底部413係形成與上方部分411及下方部分412連續。
第2凹入部分420形成與第1凹入部分410之底部413連續。第2凹入部分420具有比第1凹入部分410之面積更小的面積。第2凹入部分420具有底部421。
底部421係為包含有上方外緣411A及下方外緣412A之內方向HX1側之端部的部分。底部421具有第1外緣421A、第2外緣421B、及底部外緣421C。
第1外緣421A形成與上方外緣411A及底部外緣421C連續。第1外緣421A具有延伸於寬度方向HX的形狀。第1外緣421A具有直線形狀。
第2外緣421B形成與下方外緣412A及底部外緣421C連續。第2外緣421B具有延伸於寬度方向HX的形狀。第2外緣421B具有直線形狀。
底部外緣421C形成與第1外緣421A及第2外緣421B連續。底部外緣421C具有延伸於高度方向HY的形狀。底部外緣421C具有直線形狀。
底部外緣421C具有第3密封寬度RC。
第3密封寬度RC係為底部外緣421C及與底部外緣421C對向的內緣52B之間的寬度。第3密封寬度RC比第1密封寬度RA及第2密封寬度RB之任何一個更小。
參照第8及9圖，將針對蒸氣排出用袋200的作用加以說明。
通過與第1實施形態所示的製程同樣的製程，使用蒸氣排出用袋200製造內容物封入用袋2。
藉著利用電子微波爐將內容物封入用袋2加熱，在內部空間19產生蒸汽。因此，內部空間19的壓力上升。
利用與第1實施形態所示的內容物封入用袋1同樣的原理，在第2側密封部50之中，通蒸部300最先剝離。具體上，如第8圖所示，與第2凹入部分420對應的部分之密封剝離。因此，在通蒸部300形成開口430。在內部空間19產生的蒸汽通過開口430排出到外部。因此，內部空間19之內壓的上升變穩定，不久內部空間19之內壓停止上升。
如第9圖所示，在內部空間19產生的蒸汽通過開口430排出到外部之後，第2凹入部分420之剝離後的密封部利用附著的水滴之表面張力而密著。因此，開口430被閉塞。
本實施形態之蒸氣排出用袋200，除了上述(1)~(3)的效果之外，亦達成以下之效果。
(4)蒸氣排出用袋200具有通蒸部300。通蒸部300具有第2凹入部分420。第2凹入部分420具有底部外緣421C。底部外緣421C具有延伸於高度方向HY的直線形狀。
因此，蒸氣排出用袋200係在內部空間19產生的蒸汽通過開口430排出到外部之後，第2凹入部分420之剝離後的密封部利用附著的水滴之表面張力而輕易地 密著。因此，在蒸氣排出用袋200中，在內部空間19產生的蒸汽通過開口430排出到外部之後，開口430輕易地被閉塞。因此，在蒸氣排出用袋200中，使用電子微波爐加熱內容物封入用袋2之後，由使用者搬動之時，內容物不易經由開口430從內部空間19漏出到外部。
此外，經實驗確認，通蒸部300的形狀上，在與第2凹入部分420之前端部分的內緣52B對向的位置形成延伸於高度方向HY的直線形狀之外緣時，開口430適當地被閉塞之頻率變高。
(其他之實施形態)
本蒸氣排出用自立袋及內容物封入用袋，包含第1實施形態及第2實施形態以外之實施形態。以下，將顯示蒸氣排出用自立袋及內容物封入用袋之作為其他的實施形態的第1實施形態及第2實施形態之變形例。此外，以下的各變形例在技術上不矛盾衝突的範圍可互相組合。
‧第1實施形態的袋本體部20具有第1通蒸部42及第2通蒸部52。另一方面，變形例之袋本體部具有第1通蒸部42及第2通蒸部52之任何其中一方。
‧第1實施形態的第1通蒸部42及第2通蒸部52具有與其他之密封部相同的密封強度。另一方面，變形例之第1通蒸部42及第2通蒸部52具有比其他之密封部更弱的密封強度。
‧第1實施形態的第1距離L1及第2距離L2與第5距離L5及第6距離L6的大小關係，可設計為任意的關係。此外，第1距離L1及第2距離L2各比第5距離L5及第6距離L6更 短為較佳(L1<L5,L6；L2<L5,L6)。
‧第1實施形態的第3距離L3及第4距離L4與第5距離L5及第6距離L6的大小關係，可設計為任意的關係。此外，第3距離L3及第4距離L4各比第5距離L5及第6距離L6更短為較佳(L3<L5,L6；L4<L5,L6)。
‧第2實施形態的袋本體部20在第2側密封部50具有通蒸部300。另一方面，變形例之袋本體部在第1側密封部40在與通蒸部300對向的位置更具有與通蒸部300同樣的構成之通蒸部。
‧第2實施形態的通蒸部300具有第1凹入部分410。第1凹入部分410具有上方外緣411A及下方外緣412A。上方外緣411A朝向內方向HX1向下方向HY2傾斜。下方外緣412A朝向內方向HX1向上方向HY1傾斜。另一方面，變形例之上方外緣及下方外緣具有朝寬度方向HX延伸的直線形狀。
‧第2實施形態的通蒸部300具有第1凹入部分410及第2凹入部分420。另一方面，變形例之通蒸部未具有第2凹入部分420。變形例之通蒸部除了上方外緣411A及下方外緣412A之外，尚具有底部外緣。底部外緣形成與上方外緣411A及下方外緣412A連續。底部外緣具有朝高度方向HY延伸的直線形狀。
‧第2實施形態的通蒸部300具有第2凹入部分420。第2凹入部分420具有第1外緣421A、第2外緣421B、及底部外緣421C。另一方面，變形例之第2凹入部分則省略第1外緣421A及第2外緣421B之至少一方。
‧蒸氣排出用袋10具有利用熱熔接實施密封加工後的側密封部30及擋片密封部63。另一方面，變形例之蒸氣排出用袋10則具有利用脈衝密封加工、高頻密封加工、及超音波密封加工之至少其中一種來實施密封加工之側密封部30及擋片密封部63。
‧內容物封入用袋1將作為內容物80之液體調味料收容於內部空間19。另一方面，變形例之內容物封入用袋1則收容醫療用器具或奶瓶作為內容物80。
10‧‧‧蒸氣排出用袋
11‧‧‧第1頂點
12‧‧‧第2頂點
13‧‧‧第3頂點
14‧‧‧第4頂點
15‧‧‧第1側方緣
16‧‧‧第2側方緣
17‧‧‧上緣
18‧‧‧下緣
19‧‧‧內部空間
20‧‧‧袋本體部
21‧‧‧第1袋部分
22‧‧‧第2袋部分
23‧‧‧第1側方部
24‧‧‧第2側方部
25‧‧‧上方部
26‧‧‧密封預定部
26A‧‧‧密封預定線
27‧‧‧開口部
28‧‧‧切斷預定部分
28A‧‧‧凹口
28B‧‧‧引導線
30‧‧‧側密封部
40‧‧‧第1側密封部
41‧‧‧第1上方側部
41A‧‧‧第1可把持部
41B‧‧‧第1中間部
41C‧‧‧內緣
42‧‧‧第1通蒸部
42A‧‧‧左凹入部分
42B‧‧‧內緣
43‧‧‧第1中間側部
43A‧‧‧內緣
50‧‧‧第2側密封部
51‧‧‧第1上方側部
51A‧‧‧第2可把持部
51B‧‧‧第2中間部
51C‧‧‧內緣
52‧‧‧第2通蒸部
52A‧‧‧右凹入部分
52B‧‧‧內緣
53‧‧‧第2中間側部
53A‧‧‧內緣
60‧‧‧底擋片
61‧‧‧擋片側方部
62‧‧‧擋片下方部
63‧‧‧擋片密封部
70‧‧‧最大膨脹預定部分
HY1‧‧‧上方向
HY2‧‧‧下方向
HY‧‧‧高度方向
HX1‧‧‧內方向
HX2‧‧‧外方向
HX‧‧‧寬度方向
OA‧‧‧最大膨脹中心
YA‧‧‧第1中心線
XA‧‧‧第2中心線
XA2‧‧‧第2內緣中點
YA2‧‧‧下方中點
XB‧‧‧境界線
L1‧‧‧第1距離
L2‧‧‧第2距離
L3‧‧‧第3距離
L4‧‧‧第4距離
L5‧‧‧第5距離
L6‧‧‧第6距離
L7‧‧‧第7距離
L8‧‧‧第8距離

Claims (8)

  1. 一種蒸氣排出用自立袋，其係具有袋本體部及底擋片，該蒸氣排出用自立袋具有寬度方向及高度方向，該袋本體部具有：側密封部，係該寬度方向之端部且被施以密封加工；密封預定部，係該高度方向之上端部且被施以密封加工，該底擋片部具有擋片密封部，該擋片密封部係該寬度方向之端部及該高度方向之下端部且被施以密封加工，該側密封部具有上方側部、通蒸部、及中間側部，係從該袋本體部之上緣依照該上方側部、該通蒸部、及該中間側部之順序連續地形成，該通蒸部具有在該袋本體部之寬度方向朝向袋本體部之內方凹入的凹入部分，該通蒸部之該凹入部分的內緣與該袋本體部之最大膨脹預定部分之中心即最大膨脹中心之間的距離，係比該上方側部之內緣與該最大膨脹中心之間的距離、及該中間側部之內緣與該最大膨脹中心之間的距離的其中任何一個更短。
  2. 如申請專利範圍第1項之蒸氣排出用自立袋，其中該凹入部分具有第1凹入部分及第2凹入部分，該第1凹入部分具有：連續於該上方側部的上方部分、與該中間側部連續的下方部分、及與該上方部分及該下方部分連續的底部，該第2凹入部分形成在該第1凹入部分之底部，具 有比該第1凹入部分更小的面積。
  3. 如申請專利範圍第2項之蒸氣排出用自立袋，其中該第2凹入部分具有底部，該底部係亦即該凹入部分之與該袋本體部對向的前端部，該第2凹入部分之底部的外緣包含朝該蒸氣排出用自立袋之高度方向延伸的直線形狀。
  4. 如申請專利範圍第3項之蒸氣排出用自立袋，其中該上方部分之外緣即上方外緣，係形成與該上方側部之外緣連續，包含朝向該寬度方向之內方往該高度方向之下方傾斜的直線形狀，該下方部分之外緣即下方外緣，係形成與該中間側部之外緣連續，包含朝向該寬度方向之內方往該高度方向之上方傾斜的直線形狀，該第2凹入部分更具有第1外緣及第2外緣，該第1外緣係形成與該上方外緣及該第2凹入部分之底部之外緣連續，包含朝該寬度方向延伸的直線形狀，該第2外緣係形成與該下方外緣及該第2凹入部分之底部之外緣連續，包含朝該寬度方向延伸的直線形狀。
  5. 如申請專利範圍第2至4項中任一項之蒸氣排出用自立袋，其中該第2凹入部分之寬度係比該第1凹入部分之寬度更小。
  6. 如申請專利範圍第1項之蒸氣排出用自立袋，其中該通蒸部具有底部，該底部係亦即該凹入部分之與該袋本 體部對向的前端部，該底部之外緣包含朝該蒸氣排出用自立袋之高度方向延伸的直線形狀。
  7. 如申請專利範圍第1項之蒸氣排出用自立袋，其中該袋本體部在該高度方向於該密封預定部與該通蒸部之間具有切斷預定部分，該切斷預定部分形成通過該上方側部，該上方側部在該高度方向可把持部之寬度係比中間部之寬度更大，該可把持部係較該切斷預定部分更上方之部分，該中間部係比該切斷預定部分更下方的部分。
  8. 一種內容物密封用自立袋，具有在該密封預定部實施密封加工後的如申請專利範圍第1項之蒸氣排出用自立袋、及封入該蒸氣排出用自立袋內的內容物。
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