TW201325906A - 防火薄膜及防火玻璃 - Google Patents

Abstract

本發明為一種於樹脂薄膜(23)上層合發泡性斷熱層(21)之防火薄膜(2)，係在前樹脂薄膜(23)與發泡性斷熱層(21)之間設置含有無機系微粒子之中間層(22)之防火薄膜(2)。且，係在玻璃(1)上，以使發泡性斷熱層(21)與玻璃(1)鄰接之方式設置在樹脂薄膜(23)與發泡性斷熱層(21)之間設有含無機系微粒子之中間層(22)之防火薄膜(2)，成為防火玻璃(3)。包含無機系微粒子之中間層亦具有作為紫外線遮蔽層之功能，同時在高溫時防止樹脂薄膜之剝離，且可提高遮焰性能之持續時間。

Description

防火薄膜及防火玻璃

本發明係關於對玻璃等賦予防火性之防火薄膜及賦予防火性之防火玻璃，尤其是關於提高遮焰性能之持續性之防火薄膜及防火玻璃。

鄰近發生火災之情況，需要確保可安全避難之避難路徑，為了確保避難路徑，亦有義務附有加熱開始後數分鐘不會使屋內側之火焰竄出之具有遮焰性能之設備設置之建築物。為了對建築物賦予此遮焰性能，已進行使用於建築物內部設置消防設備，或使牆壁或窗玻璃具有遮焰性能者(專利文獻1)。

然而，設置消防設備需要大規模之工事，對成本之負擔也大。另一方面，使用牆壁或窗玻璃具有遮焰性能者時，應用於既有建築物時，由於構造互異而有困難。例如，於窗玻璃之情況，替代無遮焰性能之一般浮法玻璃，而變更為複層玻璃(多層構造之玻璃)時，由於厚度不同，而有不得不變更窗框之問題。

為解決該問題，已提案對於既有之玻璃等貼合用以賦予防火性能之防火薄膜(專利文獻2)。該防火薄膜係在樹脂系薄膜之一面上層合含有矽酸鈉等之發泡性斷熱材之層者，將發泡性斷熱層貼合於玻璃表面而使用。發泡性斷熱層在火災時會阻斷熱，同時使加熱之發泡性斷熱材發泡進 入到玻璃之裂縫中藉此防止玻璃飛散。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]專利文獻1：特開2011-168477號公報(先前技術)

[專利文獻2]專利文獻2：特開2010-143061號公報(發明欲解決之課題)

上述之防火薄膜為雖可藉由貼合在既有建物中所設置之玻璃上而對已設玻璃賦予防火玻璃之功能者，但相較於防火玻璃，仍有隔熱或遮焰之持續時間較短之問題。

本發明人等檢討之結果，了解到防火薄膜之遮熱及遮焰性能除了利用發泡性斷熱材發泡之隔熱效果以外，因發泡性斷熱材中所含之水分於蒸發時之氣化熱有助於溫度上升抑制效果，為使遮焰性能持續，重要的是持續水分蒸發狀態。防火薄膜中，樹脂系薄膜雖具有不使發泡性斷熱材中包含之水分逸出之保護角色，但隨著時間經過在樹脂系薄膜與發泡性斷熱層之間會產生間隙，若發泡性斷熱材中所含之水分自該間隙蒸發時無法產生斷熱上充分之氣化熱。尤其是火災時樹脂系薄膜因熱產生熱收縮使間隙增大，因此在短時間內會使水分蒸發，故會大幅縮短斷熱持續時間。

又樹脂薄膜比玻璃更易因紫外線造成劣化，劣化之樹脂系薄膜並無作為發泡性斷熱層之保護層之功能，無法保有發泡性斷熱層之水分。

因此，本發明之目的係提供一種實現防火薄膜之遮熱持續時間之改善、及貼合具有與防火玻璃相同功能之防火薄膜之玻璃。

本發明人等針對可將發泡性斷熱層中所含之水分長期且確實地閉鎖在樹脂薄膜與玻璃之間之構造積極研究之結果，發現藉由在發泡性斷熱層之間設置特定之中間層，可一舉解決上述遮焰性能降低之問題：亦即樹脂薄膜之經時劣化或加熱時因樹脂薄膜之熱收縮而有與發泡性斷熱層之間產生間隙之問題，因紫外線造成樹脂薄膜劣化之問題，因而完成本發明。

亦即，解決上述課題之本發明之防火薄膜為於樹脂薄膜上層合發泡性斷熱層之防火薄膜，其特徵為在前述樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設置含無機系微粒子之中間層。

又，本發明之防火薄膜為將發泡性斷熱層層合於樹脂薄膜之防火薄膜，其中前述樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設置含無機系微粒子之紫外線遮蔽層。

本發明之防火玻璃之特徵為以使上述本發明之防火薄膜之發泡性斷熱層與玻璃接觸之方式設置於玻璃上。

玻璃為例如單板玻璃、複層玻璃、低-E玻璃及膠合玻 璃之任一種。

依據本發明，提供一種遮焰性能之持續時間長之防火薄膜及利用其之防火玻璃。又依據本發明，可獲得賦予紫外線遮蔽性能之防火薄膜、或防火玻璃。

本發明之防火薄膜為於樹脂薄膜上層合發泡性斷熱層之防火薄膜，其特徵為在前述樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設置含無機系微粒子之中間層或紫外線遮蔽層者。

圖1(a)中顯示本發明之防火薄膜之基本構造。如圖所示，本發明之防火薄膜2具有於樹脂薄膜23上介隔中間層22層合發泡性斷熱層21而成之構造。樹脂薄膜係於發泡性斷熱層因加熱而發泡時，防止自玻璃等之被貼著物脫落而設置者，為加熱時用以支撐發泡性斷熱層者。又，係擔任維持發泡性斷熱層中所含水分之角色者。

本發明之防火薄膜中所用之樹脂薄膜只要具有透明性與耐熱性者則均可使用。可使用例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯等聚酯系薄膜，或聚醯亞胺系薄膜、聚芳醯胺系薄膜等各種塑膠薄膜。尤其，經二軸延伸加工之薄膜由於耐熱性高故較佳。又，塑膠薄膜之表面亦可施以電暈放電處理、或下拉易接著處理等之易接著處理。又，樹脂薄膜亦可使用混 練入紫外線吸收劑之紫外線吸收性薄膜。

塑膠薄膜之各厚度較好為38~188μm，更好為75~100μm。藉由成為38μm以上，可防止發泡性斷熱層自被貼著物脫落，可維持保水性。另外，藉由成為188μm以下，可防止貼著於被貼著物時之作業性降低。另外，在100μm以下時，在火災發生時之滅火作業或救援作業時，可連同玻璃一起打破，可容易地進入到建築物內，以些許實驗即可明瞭。

接著，本發明中使用之發泡性斷熱層在加熱前為透明，但只要是藉由加熱發泡而獲得作為斷熱層之功能者即可，可使用稱為水玻璃之包含矽酸鈉層。該含矽酸鈉之發泡性斷熱層較好含水，含水率較好為40~70重量%，更好為50~60重量%。如此藉由含水分，除了藉發泡所致之斷熱效果以外，亦可利用水分蒸發之氣化熱遮斷火災時之熱。

發泡性斷熱層之厚度由於係依據所要求之遮焰性能而調整者，故無法一概而論，但較好為0.1~3mm，更好為0.5~2mm。

該發泡性斷熱層中，在不阻礙斷熱效果之範圍內，亦可添加pH調整劑、彈力調整劑、黏度調整劑等添加劑。

又，可在樹脂薄膜之一面上，如圖1(b)、(c)所示，使用熱硬化型樹脂或電離輻射線硬化型樹脂設置硬塗層24。藉由設置硬塗層，可提高樹脂薄膜23之耐熱性，故可提高防火薄膜之遮焰效果。

且藉由設置硬塗層，亦可防止樹脂薄膜與發泡性斷熱 層之密著性下降。樹脂薄膜上層合發泡性斷熱層而成之防火薄膜，於加熱時樹脂薄膜與發泡性斷熱層之密著性下降，但引起該密著性下降之理由考慮原因是否由於同時引起發泡性斷熱層因熱而發泡產生朝向外側之力，及樹脂薄膜因熱而收縮產生向內側之力，故發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間引起密著性下降。而且，考慮原因是否由於藉由於樹脂薄膜之一面上設置硬塗層，可抑制樹脂薄膜因熱收縮而朝向內側之力，故不易引起密著性之下降。

硬塗層只要設置於樹脂薄膜之一面上即可，但亦可設置於樹脂薄膜之兩面。具體而言，例如可於樹脂薄膜23之形成發泡性斷熱層22之側設置硬塗層(圖1(b))，亦可於樹脂薄膜之與形成發泡性斷熱層之側相反之面設置硬塗層(圖1(c))。且在防火薄膜之最表面上設置硬塗層時，由於可發揮硬塗層另一功能的耐刮性故更佳。

藉由設置硬塗層，而防止發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間之密著性下降，且可防止因發泡性斷熱層中所含水分自間隙蒸發，而無法獲得因氣化熱所致之冷卻效果，且可防止無法持續遮焰效果，故可更提高防火薄膜之遮焰效果。

該硬塗層可使用聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯酸胺基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚胺基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、三聚氰胺系樹脂、酚系樹脂、聚矽氧系樹脂等熱硬化型樹脂或電離輻射線硬化型樹脂。尤其，較好使用耐熱性高之聚酯丙烯酸酯系樹脂 、聚胺基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂等電離輻射線硬化型樹脂。

硬塗層之厚度較好為1~10μm，更好為2~5μm。藉由成為1μm以上，可提高樹脂薄膜之耐熱性，藉由成為10μm以下，一方面維持了遮焰效果，一方面可抑制因含有有機成分而降低之遮焰性能之下降。

硬塗層中，除上述樹脂以外，亦可添加平流劑、抗氧化劑等添加劑。

接著，針對設置於樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間之中間層22加以說明。中間層為含無機系微粒子之層，具有防止樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間產生間隙之功能，尤其是加熱時仍維持樹脂薄膜與發泡性斷熱層之密著性之功能，亦即補強樹脂薄膜之保水性之功能，同時在無機系微粒子具有紫外線遮蔽能之無機系微粒子時亦作為紫外線遮蔽層發揮功能。

無機系微粒子可使用氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯、氧化鐵、氧化銦、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化矽、氧化鈣、碳酸鈣、氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈷、氧化銅、氧化銻、氧化錫銻、氧化錫、氧化鎢、鈦酸鋇、氧化鉛、奈米黏土(nanoclay)類等。尤其在照射外光之場所使用本發明之防火薄膜時，較好為氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯、氧化鐵、氧化銦等具有紫外線遮蔽層之無機系微粒子。

無機系微粒子之平均粒徑以利用動態散射法測定之分散液中之中值直徑(D50)，較好為10~100nm。藉由成為 10nm以上，可獲得紫外線遮蔽效果，藉由成為100nm以下，可維持透明性。

又，使中間層成為含有無機系微粒子與黏結劑樹脂者之情況，依據選擇之無機系微粒子而定雖無法一概而論，但無機系微粒子相對於黏結劑樹脂100重量份，較好為5~25重量份。藉由成為5重量份以上，與發泡性斷熱層之接著性成為良好，即使加熱時亦可獲得防止在樹脂系薄膜與發泡性斷熱層之間產生間隙之效果，同時在具有紫外線遮蔽能之無機系微粒子之情況，成為可有效發揮紫外線遮蔽效果者。藉由成為25重量份以下，可防止中間層變脆。且亦可維持透明性。

該中間層考慮JIS A5759：2008規定之權重係數(weighting coefficient)之紫外線遮蔽率較好為50%以上，更好為70%以上。又，作為防火薄膜或防火玻璃時之紫外線遮蔽率較好為70%以上，更好為80%以上，又更好為90%以上。

又一般之紫外線遮蔽材料已知有三嗪系或苯并三唑系等有機系紫外線遮蔽材料，玻璃構造物中也常用，但依據本發明人等之檢討，使用該種有機系紫外線遮蔽材料時，在高溫時，有機系紫外線遮蔽材料會在塗膜中熔融，使遮焰性能下降。且將有機系紫外線遮蔽材料替代為三次元交聯類型，若固定化於紫外線遮蔽層上，與發泡性斷熱層之接著性會下降，仍會使遮焰性下降。

本發明中，藉由使中間層含無機系微粒子，使作為紫 外線遮蔽劑功能之無機系微粒子不會自塗膜中熔融，而且可提高發泡性斷熱層與樹脂薄膜之接著性。據此可防止加熱時發泡性斷熱層自被貼著物脫落，且可防止發泡性斷熱層中所含水分自發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間隙蒸發，故可使因氣化熱所致之冷卻效果持續，可防止遮焰性能下降。

中間層中使用之黏結劑樹脂可使用透明性或耐候性優異之樹脂，可使用例如聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯酸胺基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚胺基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、三聚氰胺系樹脂、酚系樹脂、聚矽氧系樹脂等。尤其以與樹脂系薄膜之接著性良好之樹脂較佳。又該等黏結劑樹脂為了更提高與發泡性斷熱層之接著性，故以可使羥基等反應基殘留於塗膜表面上之樹脂較佳。該種樹脂，在例如藉由使丙烯酸多元醇與異氰酸酯反應生成之丙烯酸胺基甲酸酯系樹脂之情況，可藉由增多丙烯酸多元醇之比率以使硬化後殘留未反應之羥基之方式調製。

又，中間層中，在不阻礙遮焰性能之範圍內，亦可包含有機系紫外線遮蔽材料。尤其是使用不具有紫外線遮蔽能之無機系微粒子作為無機系微粒子時，較好含有有機系紫外線遮蔽材料。又藉併用無機系微粒子與有機系紫外線遮蔽材料，補全以無機系微粒子難以遮蔽之區域，可於廣泛範圍內遮蔽紫外線區域。有機系紫外線遮蔽材料較好為無機系微粒子與有機系紫外線遮蔽材料之合計量之5%以 下，更好為3%以下。藉由成為5%以下，即使有機系紫外線遮蔽材料熔融之情況，仍可防止遮焰性能之下降。

中間層中除上述之樹脂以外，亦可添加平流劑、抗氧化劑等添加劑。

中間層之厚度係隨選擇之無機系微粒子而定而無法一概而論，但較好為0.1~10μm，更好為1~5μm。藉由成為0.1μm以上，與發泡性斷熱層之密著性及於無機系微粒子具有紫外線遮蔽能之情況可謂有充分之紫外線遮蔽效果。又，藉由成為10μm以下，可抑制因中間層中含有有機成分而下降之遮焰性能之下降。

製造本發明之防火薄膜之方法並無特別限制，例如於視需要在一面或兩面上設置硬塗層之樹脂系薄膜上，使構成中間層之材料與適當溶劑一起塗布、乾燥而形成中間層後，於中間層上載置特定量之發泡性斷熱材，於其上載置外覆材(剝離薄膜或剝離紙)，以使發泡性斷熱材成為均勻厚度之方式以塗佈器等成膜。外覆材在使用本發明之防火薄膜之前係作為發泡性斷熱層之保護薄膜發揮功能。若不使用該外覆材，亦可在形成中間層之樹脂系薄膜上貼合經另外成膜之薄膜狀之發泡性斷熱材(以支撐體與保護薄膜夾持之狀態者)。該情況下，發泡性斷熱材之支撐體或保護薄膜在使用本發明之防火薄膜之前係作為保護薄膜之功能。

本發明之防火薄膜可藉由在已設之窗玻璃或作為新材料之玻璃上介隔發泡性斷熱層而貼合使用，即使為不具有 遮焰性能之玻璃仍可獲得與防火玻璃相同之功能。又本發明之防火薄膜由於中間層與發泡性斷熱層、中間層與樹脂薄膜之接著強固，故可防止發泡性斷熱層自被貼著物脫落，可實現遮焰效果之提高。再者中間層作為紫外線遮蔽層發揮功能時，於通常使用時遮蔽紫外線以保護處於內側之人或物免於受紫外線傷害，同時構成防火薄膜之材料尤其可防止樹脂系薄膜因紫外線造成之劣化。且被貼著物側因火災而被加熱至高溫時，中間層中所含發揮作為紫外線遮蔽劑功能之無機系微粒子亦不會熔融，可保持強固之接著與保水性，可長時間持續遮焰效果。

接著，針對本發明之防火薄膜適用於玻璃之防火玻璃加以說明。本發明之防火玻璃之特徵為以防火薄膜之發泡性斷熱層鄰接於玻璃之方式設於玻璃上者。

本發明之防火玻璃中所用之防火薄膜可使用上述之防火薄膜。

被貼著物的玻璃並無特別限制，可使用建築物內之窗玻璃、門用玻璃或展示櫃用玻璃等各種玻璃，可為已設者，亦可為新設者。尤其，使用遮焰性差之浮法玻璃時由於可獲得遮焰效果故較佳。

玻璃之厚度可使用3~19mm者，玻璃可為單層，亦可為複層。尤其，較好使用內側含中空層或特殊金屬層之複層玻璃。且亦可為玻璃與玻璃之間夾持樹脂層等之構造之膠合玻璃。

可藉由以發泡性斷熱層與玻璃鄰接之方式於上述玻璃 上設置防火薄膜，而獲得防火玻璃。

此防火玻璃於發泡性斷熱層具有接著性時，可將發泡性斷熱層塗佈於玻璃上後，將設置紫外線遮蔽層之樹脂薄膜之紫外線遮蔽層貼合於發泡性斷熱層上，或於設置紫外線遮蔽層之樹脂薄膜之紫外線遮蔽層上設置發泡性斷熱層，將發泡性斷熱層貼著於玻璃上。又，發泡性斷熱層未顯示接著性時，可另外介隔接著層貼合上述防火薄膜。

此防火玻璃較好具有透明性，且基於JIS-K7361-1：1997測定之全光線透射率較好為80%以上，更好為85%以上。且，基於JIS-K7136：2000測定之濁度較好未達10%，更好未達5%。

本發明之防火玻璃於防火薄膜之中間層為紫外線遮蔽層時，可藉由於應用於面向建物外側之窗玻璃而遮蔽紫外線，可保護建物中側之人或物免於受紫外線傷害，同時可防止樹脂系薄膜劣化，可防止經時之防火性能劣化。即使因火災而加熱至高溫時，亦不會使紫外線遮蔽材料熔融，且，由於紫外線遮蔽層與發泡性斷熱層、紫外線遮蔽層與樹脂薄膜之接著強固，故可防止發泡性斷熱層自被貼著物脫落，藉由發泡之發泡性斷熱層，可防止玻璃朝室內飛散。

又本發明之防火玻璃使用於建物內部，例如房間與走廊間之窗部時，除上述效果以外，藉由持續發泡性斷熱層之遮焰效果，可確保房間或走廊側之避難路徑。

[實施例]

以下以實施例進一步說明本發明。又，「份」、「%」只要沒有特別表示則為重量基準。

1.防火薄膜之製作 [實施例1]

於100μm之樹脂薄膜(COSMOSHINE A4300：東洋紡績公司)之一面上，以使厚度成為3μm之方式塗佈由下述組成構成之硬塗層塗佈液，乾燥後，經紫外線照射，製作具有硬塗層之樹脂薄膜。

〈硬塗層塗布液〉

接著，在另一面上塗布由下述組成所成之中間層塗佈液，並乾燥而形成厚度約3.0μm之中間層。中間層之紫外線遮蔽率為67%。

〈中間層塗佈液〉

(Nanobyk 3821：byk公司，平均粒徑：20nm，微粒子含量40%)．稀釋溶劑 8.5份

以使厚度成為1mm之方式，於上述樹脂薄膜之具有中間層之面上設置含有含水率50%之矽酸鈉之發泡性斷熱層，製作防火薄膜。

[實施例2]

除將中間層塗佈液替代為下述中間層塗佈液以外，餘與實施例1同樣，製作防火薄膜。中間層之紫外線遮蔽率為82%。

〈中間層塗佈液〉

[實施例3]

除將中間層塗佈液替代為下述中間層塗佈液以外，餘與實施例1同樣，製作防火薄膜。中間層之紫外線遮蔽率為50%。

〈中間層塗佈液〉

[實施例4]

除將中間層塗佈液替代為下述中間層塗佈液以外，餘與實施例1同樣，製作防火薄膜。中間層之紫外線遮蔽率為59%。

〈中間層塗佈液〉

[實施例5]

於100μm之樹脂薄膜(COSMOSHINE A4300：東洋紡績公司)之一面上，塗佈與實施例1同樣之中間層塗佈液，乾燥形成厚度約3.0μm之中間層。隨後，與實施例1同 樣形成發泡性斷熱層，製作防火薄膜。

[比較例1]

除將實施例1之中間層塗佈液替代為下述紫外線遮蔽層塗佈液以外，餘與實施例1同樣，製作防火薄膜。紫外線遮蔽層之紫外線遮蔽率為84%。

〈紫外線遮蔽層塗佈液〉

[比較例2]

於100μm之樹脂薄膜(COSMOSHINE A4300：東洋紡績公司)之一面上，與比較例1同樣形成紫外線遮蔽層，於其上形成與實施例1同樣之發泡性斷熱層，製作防火薄膜。

2.防火玻璃之製作

將實施例1~4、比較例1之防火薄膜介隔防火薄膜之發泡性斷熱層貼合於厚度8mm之浮法玻璃上，製作防火玻璃(實施例1~4之防火玻璃，比較例1之防火玻璃)。

另將貼合實施例1之防火薄膜之玻璃種類變更為如下述，製作防火玻璃(實施例1-1、1-2、1-3之防火玻璃)。玻璃之大小均為邊長30cm。

玻璃A：玻璃之厚度為10mm之單層玻璃

玻璃B：一片玻璃之厚度為10mm，空氣層之厚度為12mm之複層玻璃

玻璃C：上述玻璃B之經低-E處理之玻璃

將實施例5及比較例2之防火薄膜貼合於上述玻璃B上製作防火玻璃(實施例5之防火玻璃，比較例2之防火玻璃)。

3.防火薄膜及防火玻璃之評價 (1)接著性

實施例1~4、比較例1之防火薄膜之中間層(紫外線遮蔽層)與發泡性斷熱層之接著性，係以剝離角度180°進行剝離、評價。防火薄膜之中間層(紫外線遮蔽層)與發泡性斷熱層不容易剝離、或凝聚破壞者記為「○」，於二層之界面容易剝離者記為「×」。結果示於表1。

(2)加熱時接著性

將實施例1~4、比較例1之防火薄膜貼於10mm之玻璃上，自玻璃側加熱使發泡性斷熱層發泡時，紫外線遮蔽層與發泡性斷熱層未剝離而擠入者記為「○」，紫外線遮蔽層之紫外線吸收劑熔融並剝離者記為「×」。結果示於 表1。

(3)濁度

基於JIS K7136：2000，使用濁度計(NDH2000：日本電色公司)測定實施例1~4、比較例1之防火玻璃並評價。評價以測定值未達5.0%者記為「◎」，為5.0%以上、未達10.0%者記為「○」，10.0%以上者記為「×」。又，測定係自黏貼防火薄膜之面入射光。結果示於表1。

(4)防火玻璃之遮焰性

對於實施例1-1~1-3及實施例5之防火玻璃及比較例2之防火玻璃，邊自未貼附防火薄膜之玻璃面側緩慢加熱，邊量測該等防火玻璃之防火薄膜側之表面溫度。

自玻璃面側緩慢加熱時，測定之表面溫度亦持續上升，在發泡性斷熱層中之水分氣化之狀態之約100℃附近則暫時停止上升且維持在約100℃之狀態，進而加熱時於水分消失之階段表面溫度再上升，隨後，引起防火玻璃之防火薄膜熔融或剝離，亦有防火玻璃斷裂或破裂之情況。

該一連串之舉動中，測定自加熱開始至達到約100℃之時間(分鐘)作為「達到100℃之時間(分鐘)」，及測定表面溫度自約100℃開始再度上升之時間(分鐘)作為「再上升開始時間(分鐘)」。均係愈緩慢則認為遮焰效果愈好，尤其「再上升開始時間(分鐘)」較長者認為遮焰效果良好(遮焰持續性良好)。作為參考，係對未黏貼防火薄膜之玻 璃(A~C)亦進行相同之測定，藉由與各相同種類之玻璃比較，再上升時間比參考例長8分鐘以上者記為○，長1分鐘以上、未達8分鐘者記為△，與參考相同程度者記為×。結果示於表2。

如由表1所示之結果所了解，實施例1~4之防火薄膜，由於含有無機系微粒子之中間層(紫外線遮蔽層)係設於發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間，故樹脂薄膜不會自發泡性斷熱層剝離者。

比較例1之防火薄膜由於係使用有機系紫外線遮蔽材料之紫外線遮蔽層，故成為樹脂薄膜自發泡性斷熱層剝離 者。

又，實施例1~4之防火玻璃，由於含有無機系微粒子之中間層設在發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間，故樹脂薄膜不會自發泡性斷熱層剝離，而獲得遮焰效果者。

比較例1之防火玻璃，由於係使用有機系紫外線遮蔽材料之紫外線遮蔽層，故發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間之接著惡化，且，由於來自紫外線遮蔽層之有機系紫外線遮蔽材料熔融，故樹脂薄膜自發泡性斷熱層剝離，無法獲得遮焰效果者。

另由表2所示之結果所了解，實施例之防火玻璃由於在樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設有含有無機系微粒子之中間層，故可抑制發泡性斷熱層與樹脂薄膜之間之間隙，為遮焰效果持續者。尤其樹脂薄膜具有硬塗層之實施例1-1~1-3之防火玻璃為遮焰效果之持續性良好者。

比較例2之防火玻璃由於未設置含有無機系微粒子之中間層，故自加熱開始起發泡性斷熱層緩慢變黃，於未達8分鐘之階段與比較例1同樣，自發泡性斷熱層熔融，使樹脂薄膜剝離，個人認為為危險狀態故不得不終止加熱試驗。

又表中所示之遮焰持續性為基於相對於參照之測定值之相對值進行評價之結果，但比較玻璃種類時，遮焰持續性良好順序依序為單板玻璃、複層玻璃、低-E玻璃，例如再上升開始時間，實施例1-1之防火玻璃為10分鐘，相對於此，實施例1-2之防火玻璃為20分鐘，實施例1-3之 防火玻璃為30分鐘以上。

又，低-E玻璃上貼合防火薄膜之防火玻璃中，低-E處理設置於與火焰相反側者，比低-E處理設置於火焰側者，其遮焰持續性更良好。

1‧‧‧玻璃

21‧‧‧發泡性斷熱層

22‧‧‧紫外線遮蔽層

23‧‧‧樹脂薄膜

24‧‧‧硬塗層

2‧‧‧防火薄膜

3‧‧‧防火玻璃

圖1(a)~(c)分別為顯示本發明之防火薄膜之實施形態之圖。

圖2為顯示本發明之防火玻璃之一實施形態之圖。

Claims (10)

1. 一種防火薄膜，其係於樹脂薄膜上層合發泡性斷熱層之防火薄膜，其特徵為在前述樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設置含無機系微粒子之中間層。
2. 如申請專利範圍第1項之防火薄膜，其中前述中間層含無機系微粒子與黏結劑樹脂。
3. 如申請專利範圍第2項之防火薄膜，其中前述中間層相對於前述黏結劑樹脂100重量份，含有5重量份以上、25重量份以下之前述無機系微粒子。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之防火薄膜，其中前述無機系微粒子為由氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯、氧化鐵選出之一種或兩種以上之無機系微粒子。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之防火薄膜，其中前述無機系微粒子之平均粒徑為10nm以上、100nm以下。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之防火薄膜，其中前述中間層之厚度為1μm以上、5μm以下。
7. 如申請專利範圍第2或3項之防火薄膜，其中前述黏結劑樹脂為分子中具有羥基之樹脂。
8. 一種防火薄膜，其為於樹脂薄膜上層合發泡性斷熱層之防火薄膜，其特徵為在前述樹脂薄膜與發泡性斷熱層之間設置含無機系微粒子之紫外線遮蔽層。
9. 一種防火玻璃，其特徵為以使如申請專利範圍第1至7項中任一項之防火薄膜之發泡性斷熱層與玻璃鄰接之 方式而設置在玻璃上。
10. 如申請專利範圍第9項之防火玻璃，其中前述玻璃為單板玻璃、複層玻璃、低-E玻璃及膠合玻璃之任一種。