TW201318608A - 吸收性物品的排出方法 - Google Patents

Abstract

本發明之課題係在於提供當排出加工不良的吸收性物品之際，能夠抑制非加工不良之吸收性物品也一同被排出之吸收性物品的排出方法。用以解決課題之手段為，本發明之吸收性物品的排出方法，係包含下述製程：在製造線(10)的途中，藉由特定吸收性物品(PD)之形狀，來檢測吸收性物品(PD)的不良部位所存在之吸收性物品(PD)的不良區域和不良區域之不良種類的製程；依據不良區域及不良種類的檢測結果，決定應排出之吸收性物品(PD)的製程；及使在決定之製程所決定的吸收性物品(PD)自製造線脫離，在製造線的途中排出吸收性物品(PD)之製程。在決定應排出之吸收性物品(PD)的製程中，因應不良區域及不良種類，決定要排出的吸收性物品(PD)之數量。

Description

吸收性物品的排出方法

本發明係關於使用於吸收性物品之製造線上的吸收性物品的排出方法。

以往以來，用後即棄式、生理用衛生棉等的吸收性物品，一般是在以皮帶式輸送機等搬送的連續網上依次配置吸收體等，使用具有將該連續網折彎的製程、及切斷的製程等之製造線來製造。

在這種製造線中，一般設有排出機構，其使被判定成加工不良之吸收性物品從製造線脫離，在製造線的途中排出該吸收性物品。由於製造線係高速運轉，故，一般係包含被判定為加工不良的吸收性物品之前後的複數個吸收性物品被連續地排出。

因此，對這些複數個吸收性物品印刷數字、記號等後再予以排出之排出方法為眾所皆知(例如參照專利文獻1)。具體而言，對該複數個吸收性物品印刷連續的數字、或圓形、三角形等的記號後，排出被印刷該數字或記號的複數個吸收性物品。

若依據這種排出方法，在被排出的複數個吸收性物品中，作業者容易調整吸收性物品的排出時序，使被判定為加工不良之吸收性物品的位置大致成為中央(例如若排出5個時，為第3個)。

[專利文獻1]日本特開2002-791187號公報(第3頁、第1圖)

但，在上述以往的吸收性物品的排出方法，會有下述問題。亦即，就算為非加工不良的一定數量之吸收性物品也會與加工不良的吸收性物品一同被排出，被排出的吸收性物品無法作為製品加以處理，因此，會有阻礙良品率提昇之問題。

因此，本發明係有鑑於這種狀況而開發完成的發明，其目的係在於提供當排出加工不良的吸收性物品之際，能夠抑制非加工不良之吸收性物品也一同被排出之吸收性物品的排出方法。

本發明之吸收性物品的排出方法，係使用於吸收性物品的製造線(製造線10)之吸收性物品(吸收性物品PD)的排出方法，該製造線具有對要搬送的連續網(連續網WB)之複數個製程，其特徵為：該排出方法包含有：在前述製造線的途中，藉由特定前述吸收性物品的形狀，來檢測前述吸收性物品的不良部位所存在之前述吸收性物品的不良區域、和前述不良區域之不良種類的製程；依據前述檢測製程之前述不良區域及前述不良種類的檢測結果， 決定應排出之吸收性物品的製程；使在前述決定製程所決定之前述吸收性物品自前述製造線脫離，在前述製造線的途中排出前述吸收性物品之製程，在前述決定製程，因應前述不良區域及前述不良種類，決定在前述排出製程要排出之吸收性物品的數量。

若依據本發明的特徵，能夠提供當排出加工不良的吸收性物品之際，能夠抑制非加工不良之吸收性物品也一同被排出之吸收性物品的排出方法。

以下，對於本發明之吸收性物品的排出方法的實施形態，參照圖面進行說明。再者，在以下的圖面之記載，針對相同或類似之部分，賦予相同或類似之圖號。但，圖式僅為示意顯示者，各尺寸的比例等與現實物會有差異。

因此，具體的尺寸等應參照以下的說明再予以判斷。又，在圖面相互之間亦包含相互的尺寸關係、比例等不同之部分。

(1)製造線的全體概略結構

圖1係本實施形態之吸收性物品的製造線10的全體概略構成圖。製造線10係藉由製造用後即棄式紙尿布、生理用衛生棉及護墊等具有吸收液體的吸收體AB之吸收 性物品PD的複數個裝置所構成。吸收體AB係藉由紙漿、吸收性聚合物等所構成。再者，在本實施形態，製造線10係以用來製造用後即棄式紙尿布的製造線為例進行說明。又，圖1所示的製造線10係簡略了吸收性物品PD之製造製程者，製造線10可因應吸收性物品PD之種類包含其他各種製程。

製造線10係將不織布、樹脂薄膜等之作為連續體的連續網WB朝機械方向MD搬送，將吸收體AB配置於所搬送的連續網WB，並且藉由一邊將連續網WB搬送一邊折彎或切斷，最終製造吸收性物品PD。

具體而言，製造線10係具備搬送裝置110、製品切割器120、及排出裝置130。

搬送裝置110係將連續網WB沿著機械方向MD高速地搬送者，藉由複數個皮帶式輸送機所構成。再者，因應搬送位置、作為搬送對象之連續網WB、吸收性物品PD的種類等，形成有複數個貫通孔且具有吸引功能的吸引式皮帶式輸送機可因應需要加以使用。

製品切割器120係將配置有吸收性物品PD的連續網WB在每個預定間隔(亦即吸收性物品PD之製品長度)予以切斷。製品切割器120係設有切斷用刀，藉由朝機械方向MD旋轉之切割滾子、和與切割滾子相對向並同樣地朝機械方向MD旋轉之支承滾子(anvil roll)所構成。

排出裝置130係使具有製造上不良部位亦即加工不良的吸收性物品PD從製造線10脫離，在製造線10的途中 排出吸收性物品PD。具體而言，排出裝置130係藉由將要搬送的吸收性物品PD導引至排出路徑之導引桿(未圖示)和朝該排出路徑配置之吸引式皮帶輸送機等所構成。特別是在本實施形態，為了提昇吸收性物品PD之良品率，排出裝置130構成為可僅將具有不良部位的吸收性物品PD、或具有不良部位的吸收性物品PD和鄰接該吸收性物品PD的前後各自的吸收性物品PD予以排出。

又，製造線10，係為了檢測要搬送的連續網WB、已製造的吸收性物品PD的形狀、狀態等，而具備有檢測控制部310、照相機311及圖像監視器312。

檢測控制部310係與設在製造線10上的預定位置(例如各製程後)之複數個照相機311相連接。

檢測控制部310係依據以照相機311所攝像到的連續網WB或顯示吸收性物品PD的形狀、狀態等之圖像，特定不良部位存在之吸收性物品PD。具體而言，檢測控制部310係在製造線10的途中，藉由特定吸收性物品PD之形狀，檢測不良部位存在之該吸收性物品PD的不良區域，例如吸收性物品PD的機械方向MD(搬送方向)之中央部CT和該不良區域之不良的種類例如吸收體AB之層積不良。

檢測控制部310依據不良區域及不良種類的檢測結果，決定應排出之吸收性物品PD，對排出裝置130指示排出決定要排出之吸收性物品PD的時序及排出張數。

圖2係排出裝置130的部分放大斜視圖。如圖2所示 ，排出裝置130使包含不良區域之吸收性物品PD自製造線10脫離，並在製造線10的途中排出吸收性物品PD。

具體而言，如圖2的例子所示，排出裝置130依據來自於檢測控制部310的指示，將在中央部CT存在有吸收體AB的層積不良(不良部位)之吸收性物品PD引導至排出路(參照圖中箭號)。再者，不存在有不良部位之吸收性物品PD不會被排出裝置130排出而被搬送至下一個製程。

(2)吸收性物品的排出動作

圖3係顯示製造線10中的吸收性物品PD之排出動作流程的圖。具體而言，圖3係顯示關於包含不良區域之吸收性物品PD的排出之製造線10的動作流程。

如圖3所示，製造線10的檢測控制部310係使用照相機311，取得搬送中的連續網WB及吸收性物品PD的形狀之圖像，依據所取得的圖像，特定吸收性物品PD(或吸收性物品PD之半製品)的形狀(S10)。亦即，檢測控制部310在製造線10的途中，特定吸收性物品PD之形狀。

其次，檢測控制部310執行下述處理，亦即，藉由比較顯示以照相機311所攝像的連續網WB及吸收性物品PD的形狀之圖像和預先記憶的預定形狀，判定在連續網WB或吸收性物品PD上是否具有不良區域。藉此這樣的處理，檢測控制部310判定是否檢測到吸收性物品PD之 不良區域(S20)。再者，檢測控制部310係同時地檢測不良區域與不良種類。

如上述般，在本實施形態，不良區域係被區分成吸收性物品PD的機械方向MD(搬送方向)之中央部CT、和中央部CT以外的區域(亦即，吸收性物品PD之機械方向MD的兩端部)。再者，不良區域亦可區分成更細。

又，在本實施形態，說明關於作為不良種類的例子(i)腰圍皺褶的轉印不良、(ii)吸收體AB朝連續網WB之層積不良、(iii)側薄片、頂面薄面、吸收體AB及背面薄片之黏貼不良。

檢測控制部310判定所檢測到的不良區域是否為吸收性物品PD之中央部CT(S30)。再者，中央部CT係為自機械方向MD(搬送方向)之吸收性物品PD的中心到吸收性物品PD之尺寸L1(參照圖2)的30%以下之區域。亦即，中央部CT係機械方向MD之以吸收性物品PD的中心為基準之尺寸L1的60%之區域。

檢測控制部310依據不良區域及不良種類的檢測結果，決定應排出之吸收性物品PD亦即具有不良區域或會有具有不良區域的可能性之吸收性物品PD(S40、S50)。

具體而言，檢測控制部310決定因應不良區域及不良種類所排出之吸收性物品PD的數量。檢測控制部310，在不良區域位於中央部CT之情況，決定僅將具有該不良區域之吸收性物品PD排出(S40)。

另外，檢測控制部310，在不良區域位於中央部CT 以外之情況，決定將該不良部位所存在的吸收性物品PD和在該不良區域側(搬送方向之前側或後側)相鄰接的吸收性物品PD排出(S50)。

在此，圖4(a)、(b)、圖5(a)、(b)及圖6(a)、(b)係顯示不良種類的產生例。

圖4(a)、(b)係顯示腰圍皺褶的轉印不良之產生例。圖4(a)係顯示背面薄片20及設置於背面薄片20的腰圍皺褶21(彈性構件)。圖4(b)係分別未產生轉印不良之情況(OK)的腰圍皺褶21之形狀(圖像)及產生轉印不良之情況(NG)的腰圍皺褶21之形狀(圖像)。亦即，圖4(b)係將被照相機311所攝像的圖像顯示於圖像監視器312之狀態(圖5(b)及圖6(b)亦相同)。在NG的例子中，由於腰圍皺褶21對背面薄片20傾斜地配置，故，被判定產生轉印不良。

圖5(a)、(b)係顯示吸收體AB朝連續網WB之層積不良的產生例。圖5(a)係顯示切斷前之吸收體AB相連續的吸收體線30。圖5(b)係分別顯示未產生層積不良的情況(OK)之吸收體線30的形狀(圖像)、及產生層積不良的情況(NG)之吸收體線30的形狀(圖像)。在NG的例子，由於在吸收體線30的端部被折疊之狀態下層積，故，判定為產生層積不良。

圖6(a)、(b)係顯示側薄片、頂面薄面、吸收體AB及背面薄片之黏貼不良的產生例。圖6(a)係顯示側面薄片、頂面薄片、吸收體AB及背面薄片之黏合後的層 積體線40、及吸收體AB與側薄片之層積體41。圖6(b)係分別顯示未產生黏合不良的情況(OK)之層積體線40的形狀(圖像)、及產生層積不良的情況(NG)之層積體線40的形狀(圖像)。亦即，在NG的例子，由於層積體41對層積體線40傾斜地配置，故，判定為產生黏合不良。

在此，檢測控制部310能夠決定在不良的種類為吸收體AB或墊片不良之情況，僅將具有不良區域的吸收性物品PD排出。另外，檢測控制部310，在腰圍皺褶的轉印不良之情況，由於該加工不良對具有不良區域之吸收性物品PD的正前或後之吸收性物品PD產生影響之可能性高，故，能夠決定將具有不良區域之吸收性物品PD、和該吸收性物品PD的正前或後之吸收性物品PD的2個吸收性物品PD排出。

又，檢測控制部310係在決定上述應排出的吸收性物品PD之製程，在不良的種類為與橫跨複數個吸收性物品PD的構件相關連的情況，亦可決定將包含有具有該不良區域的吸收性物品PD之複數個吸收性物品PD排出。作為與橫跨複數個吸收性物品PD的構件相關連的情況，不良種類可舉出例如在機械方向MD連續地設置之彈性構件(例如腰圍皺褶、立體皺褶等)。

且，檢測控制部310，在不良種類為異物混入之情況，亦可決定將包含具有該不良區域的吸收性物品PD之複數個吸收性物品PD排出。作為異物的例子，可舉出例如 在製造線10中所使用的熱熔膠接著劑等的滴落物、其他零件的碎片等。

檢測控制部310係為了如上述般排出所決定的1個或複數個吸收性物品PD，對排出裝置130指示將決定要排出的吸收性物品PD排出之時序及排出時間，該排出裝置130將該吸收性物品PD排出(S60)。

(3)作用效果

若依據本實施形態之製造線10，可依據不良區域及不良種類，決定要排出的吸收性物品PD之數量。具體而言，在不良區域為位於吸收性物品PD的中央部CT之情況，決定僅將存在有不良區域的吸收性物品PD排出。另外，在不良區域位於中央部CT以外之情況，決定將存在有不良部位的吸收性物品PD和在該不良區域側相鄰接的吸收性物品PD排出。

因此，能夠限定會有具有不良區域的可能性之吸收性物品PD，僅將該被限定之吸收性物品PD排出。亦即，能夠防止如以往的吸收性物品之排出方法般非加工不良的一定數量之吸收性物品也與加工不良的吸收性物品一同被排出之情況產生。

亦即，若依據製造線10，在排出加工不良之吸收性物品時，能夠抑制如以往般非加工不良之吸收性物品也一併被排出的情況產生。

在本實施形態，在不良種類為與橫跨複數個吸收性物 品PD之構件相關連的情況，能夠決定將包含具有該不良區域的吸收性物品PD之複數個吸收性物品PD。且，即使在不良種類為異物混入之情況，亦可決定將包含具有該不良區域的吸收性物品PD之複數個吸收性物品PD排出。因此，可更確實地僅將會有存在不良部位的可能性之吸收性物品PD排出。

(4)其他實施形態

如上述般，透過本發明的實施形態揭示了本發明的內容，但，此揭示的一部分之敘述及圖面並非用來限定本發明者。由此揭示，熟習該項技藝者可實施各種替代實施形態、實施例及運用技術，這些亦包含於本發明中。

例如，在上述實施形態，在不良種類為與橫跨複數個吸收性物品PD之構件相關連的情況、不良種類為混入異物之情況等，能夠將包含具有該不良區域的吸收性物品PD之複數個吸收性物品PD排出，但，此動作並非一定要進行。亦即，在不良種類為與橫跨複數個吸收性物品PD之構件相關連的情況、不良種類為混入異物之情況等，亦可僅將具有該不良區域的吸收性物品PD排出。

又，在上述實施形態，檢測控制部310係同時將不良區域與不良種類配合檢測，但，不良區域與不良種類的檢測，亦可不同時進行。

在上述實施形態，以開放型用後即棄式紙尿布為例進行了說明，但，本發明亦適用於生理用衛生棉、護墊等。

如此，本發明當然也包含在此未記載之其他各種實施形態等。因此，本發明的技術範圍係自上述的說明依據妥當的申請專利範圍之發明特定事項所訂定。

10‧‧‧製造線

20‧‧‧背面薄片

21‧‧‧腰圍皺褶

30‧‧‧吸收體線

40‧‧‧層積體線

110‧‧‧搬送裝置

120‧‧‧製品切割器

130‧‧‧排出裝置

310‧‧‧檢測控制部

311‧‧‧照相機

312‧‧‧圖像監視器

AB‧‧‧吸收體

PD‧‧‧吸收性物品

WB‧‧‧連續網

圖1係本發明的實施形態之吸收性物品的製造線10的全體概略構成圖。

圖2係本發明的實施形態之排出裝置130的部分放大斜視圖。

圖3係顯示本發明的實施形態之製造線10中的吸收性物品PD之排出動作流程的圖。

圖4係顯示本發明的實施形態之腰圍皺褶的轉印不良之產生例的圖。

圖5係顯示本發明的實施形態之吸收體AB朝連續網WB之層積不良的產生例之圖。

圖6係顯示本發明的實施形態之側薄片、頂面薄片、吸收體AB及背面薄片的黏合不良之產生例的圖。

110‧‧‧搬送裝置

120‧‧‧製品切割器

130‧‧‧排出裝置

310‧‧‧檢測控制部

311‧‧‧照相機

312‧‧‧圖像監視器

AB‧‧‧吸收體

PD‧‧‧吸收性物品

WB‧‧‧連續網

Claims (4)

1. 一種吸收性物品的排出方法，係使用於吸收性物品的製造線之吸收性物品的排出方法，該製造線具有對要搬送的連續網之複數個製程，其特徵為：該排出方法包含有：在前述製造線的途中，藉由特定前述吸收性物品的形狀，來檢測前述吸收性物品的不良部位所存在之前述吸收性物品的不良區域、和前述不良區域之不良種類的製程；依據前述檢測製程之前述不良區域及前述不良種類的檢測結果，決定應排出之吸收性物品的製程；及使在前述決定製程所決定之前述吸收性物品自前述製造線脫離，在前述製造線的途中排出前述吸收性物品之製程，在前述決定製程，因應前述不良區域及前述不良種類，決定在前述排出製程要排出之吸收性物品的數量。
2. 如申請專利範圍第1項之吸收性物品的排出方法，其中，在前述決定製程，在前述不良區域位於前述連續網的搬送方向之前述吸收性物品的中央部之情況，決定僅將存在有前述不良部位之吸收性物品排出，在前述不良區域位於前述連續網的搬送方向之前述吸收性物品的中央部以外之情況，決定將存在有前述不良部位之吸收性物品和在前述不良區域側鄰接的吸收性物品予 以排出。
3. 如申請專利範圍第1項之吸收性物品的排出方法，其中，在前述決定製程中，在前述不良種類為與橫跨複數個前述吸收性物品相關連之構件的情況，決定在前述排出製程排出包含具有前述不良區域的前述吸收性物品之複數個吸收性物品。
4. 如申請專利範圍第1項之吸收性物品的排出方法，其中，在前述決定製程，在前述不良種類為混入異物之情況，決定在前述排出製程排出包含具有前述不良區域的前述吸收性物品之複數個吸收性物品。