TW201202384A - Adhesive tape or sheet with release liner - Google Patents
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201202384 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種附離型襯墊之黏著帶或黏著片材,更 • 具體而言,本發明係關於一種可再剝離之附離型襯墊之黏 著帶或黏著片材。 【先前技術】 對於捲繞黏著帶或黏著片材而成之親狀者而言,非常難 以控制自輥狀態之退捲力、及對可剥離之被黏著體之接著 力。 因此,藉由在黏著帶或黏著片材之點著劑面設置離型襯 墊,即便為寬幅之片材亦可容易地退捲。又,亦不會產生 由退捲時之帶基材之剝離引起之形狀變化,使用時之操作 性明顯提高。 對可剝離之被黏著體之接著力的控制可藉由使用低接著 性之黏著劑而應對,但對於極性較高之被黏著體,已知存 在貼附後之接著力經時地上升之傾向。 對此,提出於基材或黏著劑中添加脂肪酸醯胺、脲化合 物來調整對可剝離之被黏著體之接著力的控制(專利文獻 * 1〜3)。藉由使用該等方法,可抑制常態保存下、經時之接 ,¥力之上升。又,藉由在使用該等方法之黏著帶或黏著片 材上設置離型襯塾,可控制寬幅之片材上之剝離性及對可 再剝離之被黏著體之接著力。 然而,根據黏著帶或黏著片材之保管狀態,有時會產生 剝離了離型襯墊之黏著帶無法獲得充分之接著力之不良情 155089.doc 201202384 形。進而,根據與被黏著體貼合後之保存狀態,有時亦產 生欲將其自被黏著體再次制離時,黏著力上升而難以剝離 或者於被黏著體上殘留黏著劑等之不良情形。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ]曰本專利特開昭57_丨39丨63號公報 [專利文獻2]曰本專利特開昭59_11184〇號公報 [專利文獻3]日本專利特開平〇7_276516號公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 本發明係鑒於上述問題而成者,其目的在於提供一種可 於各種環境下獲得穩定之剝離性及接著特性之附離型襯墊 之黏著帶或黏著片材。 [解決問題之技術手段] 本發明者等人基於以下事實,即,於附離型襯墊之黏著 帶或黏著片材(以下有時簡稱為「黏著帶」)之輸送途中、 由於室外放置等而曝露於高溫狀態下之情形、以及將黏著 可或黏著片材貼附於金屬板等被黏著體上並放置於高溫狀 態下或進行高溫處理之情形等,有時會於黏著帶之黏著力 及剝離性等方面產生不良情形,而對上述附離型襯墊之黏 著V或黏著片材進行了銳意研究,結果確認到,此種黏著 帶中通常使用之脂肪酸雙醯胺於常溫下穩定地存在,但若 溫度達到60。(:附近,則存在該脂肪酸雙醯胺於熱塑性樹脂 膜中或黏著劑層中移動,於黏著劑層與離型襯墊之界面附 155089.doc 201202384 近濃度上升之傾向,並新發現,為謀求脂肪酸雙醯胺於熱 塑性樹脂膜中或黏著劑層中之穩定性,有效的是添加特定 之添加成分,藉此弄清可確保脂肪酸雙醯胺之穩定性,從 而完成了本發明。 I7本發明之附離型概塾之黏著帶或黏著片材之特徵在 於’其係於熱塑性樹脂膜之單面形成感壓性黏著劑層,並 於该感壓性黏著劑層側配置離型襯墊而成之黏著帶或黏著 片材’且係於至少熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層之任一 者中含有脂肪酸雙醯胺、以及脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸 而成。 於上述附離型襯墊之黏著帶或黏著片材中,較佳為脂肪 酸雙酿胺為式(Π)或式(III)所示之化合物。
—R1 (丨 D 0 Η 9 Ο Η R3—Ν—占一 R4_^4]_R3 (III) (式中’ R1及R3表示碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴 基, " 尺2及r4表示碳數1〜12之二價飽和或不飽和脂肪族烴基或 者碳數6〜12之芳香族烴基) 又’較佳為脂肪酸單醯胺為式(I)所示之化合物。
0 H R5 - C—N—R6 (0 (式中’ R5表示碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴基, 155089.doc 201202384 R表示虱原子或者碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴 基) 較佳為脂肪酸為式(IV)所示之化合物, 0 r7-c-oh (iv) (式中’ R表示碳數6〜2 3之飽和或不飽和之脂肪族燦基) 較佳為相對於熱塑性樹脂1 〇〇重量份,而以〇 1〜3 〇重量 份添加脂肪酸雙醯胺而成。 進而,較佳為相對於脂肪酸雙酿胺1 〇〇重量份,而以 0.1〜20.0重量份添加脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸而成。 較佳為熱塑性樹脂膜為包含聚氣乙烯之膜。 較佳為熱塑性樹脂膜進而含有酯系塑化劑。 較佳為感壓性黏著劑層含有丙烯酸系聚合物作為基質聚 合物。 較佳為感壓性黏著劑層進而含有酯系塑化劑。 較佳為離型襯墊係藉由聚矽氧系聚合物處理感壓性黏著 劑側而成。 較佳為附離型襯墊之黏著帶或黏著片材於保存後表現出 初始值之士5 0%以内之變動值的不鏽鋼板接著力。 [發明之效果] 根據本發明,可提供一種能夠於各種環境下獲得穩定之 剝離性及接著特性之附離型襯墊之黏著帶或黏著片材。 【實施方式】 155089.doc 201202384 本發明之附離型襯墊之黏著帶或黏著片材係由熱塑性樹 脂膜、及形成於其單面之感壓性黏著劑層所形成,且進而 於感壓性黏著劑層側配置離型襯墊而成。該黏著帶不論其 大小如何’於即將使用之前離型襯墊均以接觸感壓性黏著 劑層之方式存在。 (熱塑性樹脂膜) 本發明之熱塑性樹脂膜並無特別限定,例如可列舉包含 如下熱塑性樹脂之膜,即低密度聚乙烯、直鏈狀聚乙烯、 中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、無規共 聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、聚丁稀、聚甲 基戊烯等聚烯烴,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、離聚物樹 脂、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯_(甲基)丙烯酸酯(無 規、交替)共聚物、乙烯·丁烯共聚物、乙烯_己烯共聚物等 聚烯烴系樹脂,聚胺基甲酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚 萘二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂,(曱基)丙烯酸系聚合物、 聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚醯亞胺、聚醯胺、聚醯胺醯亞 胺、聚醚醯亞胺、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚偏二氣乙 烯氟祕脂、纖維素樹脂以及該等之交聯體等。該等熱塑 (•生树月曰視兩要可使用混合數種而成者。其中,較佳為氣乙 烯系樹脂膜。 乳乙烯系樹脂包括聚氯乙烯、氣乙烯共聚物、聚氯乙烯 之接枝共聚物、以及與其他樹脂之混合物。 作為氣乙烯共聚物中之共聚單體,例如可列舉:如乙酸 乙烯s曰之乙烯酯類,如乙基乙烯醚之乙烯醚類,乙烯、丙 155089.doc 201202384 烯、1 - 丁烯等α-烯烴類,丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基 丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸丁酯等(甲基)丙烯酸酯類,偏二 氣乙烯等。 熱塑性樹脂膜較佳為含有塑化劑以使由此所得之黏著帶 表現出適度之柔軟性’ $而,視需要亦可含有穩定劑、填 料潤滑劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑等添加劑。、 塑化劑並無特別限定,例如可列舉:鄰苯二曱酸酯 (phthalate ester)系、偏苯三甲酸ι系(大日本油墨股份 公司製造之W-700,偏苯三甲酸三辛@旨等)、&二酸醋系( (J-PLUS製造之D620,己二酸二辛§旨、己二酸二異壬酽 等)、磷酸醋系(碟酸三甲苯醋等)' 己二酸系酿、棒檬酸自: (乙酿檸檬酸三丁醋等)、癸二酸醋、壬二酸顆、順丁稀: 酸醋、苯甲酸酿、&醚系聚醋、環氧系聚酿(環氧化大豆 油、環氧化亞麻籽油等)、聚§旨(由m酸與二醇形成= 子聚醋梢。該等可單獨使用或組合兩種以上使用。-刀 其中,較佳為使用酯系塑化劑。 塑化劑相對於熱塑性樹脂1〇〇重量 壬旦八, 則如適合以10〜60 重里伤之比例使用,較佳為丨〇〜3〇重量份。 穩定劑並無特別限定,可列舉鋇_ 系、鎘-鋇系等複合穩定劑。 μ ,’、、鈣-鋅 作為填料,可列舉碳酸鈣、二 料,鐵、錯等金屬填料等。 夕、雲母等無機填 作為著色劑,可列舉顏料、染料等。 其他添加劑可使用本領域中公知之任意添加劑。 155089.doc 201202384 熱塑性樹脂膜可為單層膜,亦可為發揮了各樹脂之長處 的不同材料或組成之膜之積層體(多層膜)。 熱塑性樹脂膜之厚度可根據所欲獲得之點著帶等之物性 而調節,例如可列舉30〜1000㈣,較佳為4〇〜酬μπι,進 而較佳為50〜500μπι,尤佳為5〇〜2〇〇μιη。 為提同與黏著劑之密著性,亦可對熱塑性樹脂膜之表面 及背面、尤其是上表面、即設置黏著劑層之側之面實施慣 用之表面處理,例如電暈處理、鉻酸處理、臭氧曝露、火 焰曝露、高壓電擊曝露、電離輻射處理等利用化學或物理 方法之氧化處理等。 (感壓性黏著劑層) 感壓性黏著劑(以下有時簡稱為「黏著劑」)層係藉由感 壓性黏著劑而形成。感壓性黏著劑並無特別限^,例如根 據構成黏著劑之基質聚合物之種類,可列舉橡膠系黏著 劑、丙烯酸系黏著劑、聚醯胺系黏著劑、聚矽氧系黏著 劑、聚酯系黏著劑、胺基曱酸酯系黏著劑等,可自該等公 知之黏著劑中適當選擇。其中,丙烯酸系黏著劑之耐熱 性、耐候性等各種特性優異,藉由選擇構成丙烯酸系聚合 物之單體成分之種類等可表現出所需之特性,因此可較佳 地使用。 丙烯酸系黏著劑通常藉由以(曱基)丙烯酸烷基酯為主要 單體成分所構成之基質聚合物而形成。 作為(甲基)丙烯酸烷基酯,例如可列舉:(甲基)丙烯酸 曱酉曰、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯 155089.doc -9- 201202384 酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、 基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯 酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙稀酸庚酯、(甲基)丙 稀酸辛醋、(甲基)丙烯酸2_乙基己醋、(甲基)丙稀酸異辛 酯、(甲基)丙賴壬自旨、(甲基)丙烯酸異壬g|、(甲基)丙烯 酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(曱基)丙烯酸十一烷酯、 (甲基)丙烯酸十二烷酯 ' (甲基)丙烯酸十三烷酯 '(甲基)丙 烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十 八烷醋、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(〒基)丙烯酸二十烷酯 等(甲基)丙烯酸Cl_2〇烷基酯(較佳為(甲基)丙烯酸C|i2烷基 酉曰,進而較佳為(甲基)丙烯酸Cw烷基酯)等。(甲基)丙烯 酸烧基酯可選擇一種或兩種以上使用。 為改善凝聚力m交聯性等,丙烯酸系聚合物視 需要亦可含有可與(甲基)丙烯酸烷基酯共聚合之其他單體 成分所對應之單元。 作為此種單體成分,例如可列舉:丙烯酸、甲基丙烯 酸、丙烯酸羧基乙酯、丙烯酸羧基戊酯、衣康酸、順丁烯 一酸、反丁烯二酸、丁烯酸等含有羧基之單體;(甲基)丙 烯酸羥基丁酯、(曱基)丙烯酸羥基己酯、(甲基)丙烯酸羥 基辛s曰、(甲基)丙烯酸羥基癸酯、(曱基)丙烯酸羥基月桂 醋、曱基丙稀酸(4·羥基甲基環己基)甲酯等含有羥基之單 體,苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯醯胺-2-甲基 丙項酸、(曱基)丙烯醯胺丙磺酸、(甲基)丙烯酸磺丙酯、 (甲基)丙稀醯氧基萘磺酸等含有磺酸基之單體;2-羥基乙 155089.doc -10· 201202384 基丙烯醯基磷酸酯等含有磷酸基之單體;(曱基)丙烯醯 胺、Ν,Ν·二甲基(曱基)丙烯醯胺、N-丁基(曱基)丙烯醯 胺、Ν-羥曱基(甲基)丙烯醯胺、Ν-羥甲基丙烷(曱基)丙烯 醯胺等(Ν-取代)醯胺系單體;(曱基)丙烯酸胺基乙酯、(曱 基)丙烯酸Ν,Ν-二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸第三丁基胺
I 基乙酯等(甲基)丙烯酸胺基烧基酯系單體;(曱基)丙烯酸 烷氧基烷基酯系單體;Ν-環己基順丁烯二醯亞胺、Ν-異丙 基順丁烯二醯亞胺、Ν-月桂基順丁烯二醯亞胺、Ν-苯基順 丁稀一酿亞胺專順丁稀·一酿亞胺糸單體;Ν-曱基衣康酿亞 胺、Ν-乙基衣康醯亞胺、Ν-丁基衣康醯亞胺、Ν-辛基衣康 醯亞胺、Ν-2-乙基己基衣康醯亞胺、ν-環己基衣康醯亞 胺、Ν-月桂基衣康醯亞胺等衣康醯亞胺系單體;Ν_(肀基) 丙烯醯氧基亞甲基丁二醯亞胺、Ν-(甲基)丙烯醯基氧基 六亞甲基丁二酿亞胺、Ν-(曱基)丙浠醯基·8_氧基八亞甲基 丁二醯亞胺等丁二醯亞胺系單體;乙酸乙烯酯 '丙酸乙烯 酯、Ν-乙烯基吡咯烷酮、曱基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡 啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌畊、乙烯基吡 畊、乙烯基°比咯、乙烯基咪唑、乙烯基β号唑、乙烯基咪 ' 啉、Ν-乙烯基羧酸醯胺類、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、Ν_乙 • 烯基己内醯胺等乙烯系單體;丙烯腈、曱基丙烯腈等氰基 丙烯酸酯系單體;(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等含有環氧基 之丙烯酸系單體;(甲基)丙烯酸聚丙二酯、(甲基)丙烯酸 甲氧基乙二酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二酯等二醇系丙 稀酸醋單體;(甲基)丙烯酸四氫糠_、氣(曱基)丙烯酸 155089.doc • 11 - 201202384 酉旨、聚石夕氧(曱基)丙稀酸s旨等具有雜環、鹵素原子、石夕原 子等之丙烯酸醋系單體;己二醇二(甲基)丙稀酸酯、(聚) 乙二醇二(曱基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(曱基)丙烯酸酯、 新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(曱基)丙稀酸 酯、三羥甲基丙烷三(曱基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基) 丙烯酸酯、二季戊四醇六(曱基)丙烯酸酯、環氧丙烯酸 酯、聚酯丙烯酸酯、胺基曱酸酯丙烯酸酯、二乙烯苯、二 (甲基)丙烯酸丁酯、二(曱基)丙烯酸己酯等多官能單體; 異戊二烯'二丁二烯、異丁烯等烯烴系單體;乙烯醚等乙 烯醚系單體等。該等單體成分可使用一種或兩種以上。 丙稀酸糸共聚物可藉由利用公知之適當方法使上述(曱 基)丙烯酸烷基酯與視需要之其他單體聚合而製造。 丙烯酸系共聚物之分子量等並無特別限定,例如可使用 重均分子量為100000〜2000000、較佳為15〇〇〇〇〜1〇〇〇〇〇〇、 進而較佳為300000〜1 〇〇〇〇〇〇之範圍内之丙稀酸系共聚物。 黏著劑可藉由添加能量線聚合性化合物、或於基質聚合 物中導入能量線聚合性雙鍵等而形成能量線硬化型黏著 劑。使用能量線硬化型黏著劑之黏著劑層於能量線照射前 表現出充分之接著力,但於能量線照射後接著力明顯降 低,無需對被黏著體施加應力便可容易地剝離。再者,作 為能量線,例如可列舉紫外線、電子束等。 作為能量線聚合性化合物,可使用分子中具有2個以上 之能量線聚合性碳-碳雙鍵之化合物。作為此種化合物, 例如可列舉多官能丙烯酸酯系化合物。 155089.doc •12· 201202384 作為多官能丙烯酸酯系化合物’例如可列舉:1,4- 丁二 醇二(甲基)丙烯酸酯、1,5_戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、ι,6-己二醇二(曱基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、 或聚乙二醇二(曱基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸 酯等直鏈狀脂肪族多元醇之(甲基)丙烯酸酯;環己烷二甲 醇二(曱基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯等具有 脂環式基之脂肪族多元醇之(甲基)丙烯酸酯;三羥甲基丙 烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(曱基)丙烯酸酯、季戊 四醇四(甲基)丙烯酸酯等支鏈狀脂肪族多元醇之(曱基)丙 烯酸酯或該等之縮合物(雙三羥曱基丙烷四丙烯酸酯、二 季戊四醇六丙烯酸酯等)。該等可單獨使用或組合兩種以 上使用。 作為能量線聚合性化合物,例如可使用胺基曱酸酯丙稀 酸酯系低聚物等多官能丙烯酸酯系低聚物。 胺基曱酸酯丙烯酸酯系低聚物例如可使藉由二異氰酸酿 化合物與多元醇化合物之反應所得之胺基曱酸酯低聚物、 與具有羥基之(曱基)丙烯酸烷基酯進行反應而獲得。 作為二異氰酸酯化合物,例如可列舉:甲苯二異氰酸 酯、二苯基曱烷二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、笨二 異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯、二曱苯二異氰酸 酯、四曱基二曱苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、異佛爾酉同 二異氰酸酯等。 作為多元醇化合物,可列舉:乙二醇、1,4- 丁二醇、 1,6-己二醇、二乙二醇、三羥曱基丙烷、二丙二醇、聚乙 155089.doc -13- 201202384 -醇、聚丙二醇、季戊四醇、二季戊四醇、甘油等多元醇 類;藉由上述多元醇類、與己二酸、癸二酸、壬二酸、順 丁稀二酸等脂肪族二叛酸或對苯二甲酸、間苯二甲酸等芳 香族二缓酸之縮合反應所得之聚g旨系多元醇化合物;聚伸 乙基醚二醇、聚伸丙基醚二醇、聚四亞甲基醚二醇、聚六 亞甲基醚二醇等聚醚系多元醇化合物;聚己内酯二醇、聚 丙内酯二醇、$戊内酯二醇等内酯系多元醇化合物;藉由 乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、辛二醇 '壬二醇心 兀醇與碳酸二乙二酯(diethylene carbonate)、碳酸二丙二 酯(diproPylene carbonate)等之脫醇反應所得之聚碳酸酯系 多π醇化合物。作為含有羥基之(甲基)丙烯酸烷基酯化合 物’例如可列舉:(甲基)丙烯酸2_羥基乙酯、(甲基)丙烯 酸2-羥基丙酯、(甲基;)丙烯酸4_羥基丁酯、(曱基)丙烯酸6_ 羥基己酯、(甲基)丙烯酸8_羥基辛酯、(甲基)丙烯酸1〇_羥 基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯、(甲基)丙烯酸(4_羥 基甲基環己基)甲酯等。 能量線聚合性化合物相對於基質聚合物100重量份,例 如可以5〜200重量份、較佳為1 〇〜100重量份、進而較佳為 10〜45重量份之範圍使用。 作為於基質聚合物中導入能量線聚合性雙鍵之方法,例 如可列舉於製備作為基質聚合物之丙烯酸系聚合物時,使 具有羧基、羥基、胺基等反應性官能基之共聚性單體共聚 之方法。藉此,可於基質聚合物中導入成為反應起點之官 能基,而經由上述成為反應起點之官能基與具有能量線聚 155089.doc -14· 201202384 合性碳-碳雙鍵之多官能性單體或低聚物鍵結,從而可獲 得側鏈具有能量線聚合性碳_碳雙鍵之基質聚合物。 旎置線硬化型黏著劑視需要可含有光聚合起始劑。光聚 合起始劑藉由照射能量線而被激發、活化,生成自由基, 從而促進黏著劑層有效地進行聚合硬化反應。 作為光聚合起始劑,例如可列舉安息香甲醚、安息香乙 醚、女息香異丙醚、安息香異丁醚等安息香烷基醚系起始 劑,二苯曱酮、苯甲醯苯甲酸、3,3,_二甲基_4_曱氧基二笨 曱酮、聚乙烯二笨甲酮等二苯甲酮系起始劑;以-羥基環己 基苯基酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基(2_羥基_2_丙基)酮、 心羥基-α,αι_二曱基苯乙酮、曱氧基苯乙酮、2,2-二甲氧 卞苯基笨乙酮、2,2_二乙氧基苯乙酮等芳香族酮系起始 笨偶酿一曱基縮酮等芳香族縮酮系起始劑;9-氧硫 L山嗟、2_氣氧硫咄喵、2_曱基-9-氧硫,山嗫、2_乙基_9_ 氧硫咄嗤、2_異丙基冬氧硫咄哇、2_十二烷基冬氧硫 ♦星、2,4-二氯冬氧硫♦星、2,4_二曱基冬氧硫咄哇、 2,4-二乙基_9_氧硫‘星、以二異丙基_9_氧^山口星等氧 a山ρ星系起始劑;苯偶醯等苯偶醯系起始劑;安息香等安 =香系,始劑;α,醇系化合物(2_甲基·2·羥基苯丙: 2芳香族&醯氯系化合物(2—萘磺醯氣等);光活性肟化 合物(1HU-丙二酮_2·(鄰乙氧基幾基)肪等);樟腦 I、鹵化酮;醯基氧化膦;基膦酸酯等。該等可單 用或組合兩種以上使用。 ㈣劑亦藉由❹具有絲等酸性基之聚合物作為基質 155089.doc •15- 201202384 聚合物,並添加中和劑來中和基Μ合物中之全n部 刀之心性基而賦予親水性之親水性黏著劑。親水性黏著劑 通@於被黏著體上之糊劑殘餘較少,並且即便於產生糊劑 殘餘之it形時亦可藉由以純水加以清洗而簡單去除。 具有酸性基之聚合物可藉由在製備基質聚合物時使上述 a有缓基之單體等具有酸性基之單體共聚而獲得。 作為中和劑’例如可列舉:單乙胺、單乙醇胺等一級 胺’二乙胺、二乙醇胺等二級胺,三乙胺、三乙醇胺、 N,N,N -二曱基乙二胺、N_f基二乙醇胺、N,N_二乙基羥 胺等二級胺等顯示鹼性之有機胺基化合物。 黏著劑視需要亦可含有交聯劑。 作為交聯劑,例如可使用環氧系交聯劑、異氰酸酿系交 聯劑、三聚氰胺系交聯劑、過氧化物系交聯劑、金屬烷氧 化物系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑、金屬鹽系交聯劑、 碳二醯亞胺系交聯劑…号唑啉系交聯劑、氮丙啶系交聯 劑、胺系交聯劑等交聯劑,可較佳地使用環氧系交聯劑、 異氰酸酯系交聯劑等。該等可單獨使用或組合兩種以上使 用0 作為環氧系交聯劑,例如可列舉:N,N,N,,N,_四縮水甘 油基間苯二甲胺、二縮水甘油基笨胺、^-雙⑼…—縮水甘 油基胺基曱基)環己烷、1,6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二 醇一縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘 油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、 山梨醇聚縮水甘油醚、甘油聚縮水甘油醚、季戊四醇聚縮 155089.doc -16- 201202384 水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、山梨糖醇酐聚縮水甘油 醚、三羥曱基丙烷聚縮水甘油醚、己二酸二縮水甘油酯、 鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、三縮水甘油基_三(2_羥基乙基) 異氰脲酸酯、間苯二酚二縮水甘油醚、雙酚s_二縮水甘油 醚、分子内具有2個以上環氧基之環氧樹脂等。 作為異氰酸酯系交聯劑,例如可列舉:丨,2_伸乙基二異 氰酸酯、1,4-伸丁基二異氰酸酯、丨,6_六亞曱基二異氰酸 酯等低級脂肪族聚異氰酸酯類;伸環戊基二異氰酸酯、伸 環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化甲苯二異 氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯等脂肪族聚異氰酸酯類; 2,4-曱笨二異氰酸酯、2,6-曱笨二異氰酸酯、4,4,_二苯基曱 烷二異氰酸酯、苯二亞曱基二異氰酸酯等芳香族聚異氰酸 酯類等。 黏著劑層較佳為含有塑化劑。作為塑化劑,可列舉與上 述同樣之物質。該情形時之塑化劑之添加量相對於構成黏 著劑之熱塑性樹脂、即基質聚合物1〇〇重量份,例如適合 以10〜100重量份之比例使用,較佳為1〇〜8〇重量份,更佳 為10〜60重量份。 黏著劑層視需要亦可含有穩定劑、填料潤滑劑、著色 劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、著色劑等添加劑。該等添 加劑可列舉與上述同樣之物質。 黏著劑層可藉由以到刀塗佈機(knife coater)、輥塗機 (roll coater)、凹版印刷塗佈機、模塗佈機(die c〇ater)、反 向塗佈機(reverse coater)等適當之方法將上述黏著劑塗佈 155089.doc •17- 201202384 於基材上而形成。χ,例如亦可於表面經離型處理之膜等 適當之淹鎢用工程片材上形成點著劑層,而將該黏著劑層 轉印至熱塑性樹脂膜上。 黏著劑層之厚度並無特別限定,較佳為5〜100 μίη,進而 較佳為5〜6G μπι,尤佳為5〜3G _。若黏著劑層之厚度為上 述範圍内,則可減輕熱塑性樹脂膜之應力,提高黏著帶之 應力鬆弛率(stress relaxation ratio)。 (月曰肪酸雙醢胺、脂肪酸單醢胺及脂肪酸) 上述熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層之任一者中含有脂 肪酸雙醯胺、以及脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸。脂肪酸雙 醯胺、以及脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸亦可含於熱塑性樹 脂膜及感壓性黏著劑層之兩者中。再者,於熱塑性樹脂膜 及/或感壓性黏著劑層為積層結構,且下述脂肪酸雙醯 胺、以及脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸含於熱塑性樹脂膜及/ 或感壓性黏著劑層中之情形時,脂肪酸雙醯胺、以及脂肪 酸單醯胺及/或脂肪酸可含於積層結構之所有層中,較佳 為至少含於熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層彼此接觸之層 中。由此,可有效地防止脂肪酸雙醯胺於層中之偏向存 在。 作為脂肪酸雙醯胺,可列舉式(11)或式(ΠΙ)所示之化合 物。該等化合物可單獨使用或組合兩種以上使用。 Ο H 〇
Ri-C 一 Ν-R2—N-C一Ri (II) r3-n-c-r4~ ?-N-r3 (丨") 155089.doc •18· 201202384 f 式中,— 次κ表示碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴 基, 表厂、反數1〜12 ^--價餘和或不飽和脂肪族煙基或 者石反數6〜12之芳香族烴基) 此處,作為飽和或不飽和脂肪族烴基,包括直鏈、支 鏈、環狀以及該等之組合中之任一者。 作為飽和脂肪族烴基,可列舉:甲基、乙基、丙基、異 丙基、正丁基、第二丁基、第三丁基、戊基、己基、辛 基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基等 鏈狀烷基;乙基己基、乙基辛基、丙基己基等支鏈烷基; 環戊基、環己基、環庚基等環狀烷基等。 作為不飽和脂肪族烴基,可列舉:丙烯基(pr〇penyl)、 異丙烯基、2_丙烯基、9-十八碳烯基、環戊烯基、環己烯 基等。 作為芳香族烴基,可列舉:苯基、萘基等未經取代之芳 基,甲苯基、二甲基苯基、乙基苯基、丁基苯基、第三丁 基笨基、二甲基萘基等經烷基取代之苯基等。 於式(II)及式(III)中,尤其是,R2及R4較佳為碳數1〜6之 一價飽和或不飽和脂肪族烴基,更佳為碳數1〜6之二價餘 和脂肪族烴基。 其中,較佳為式(III)所示之化合物。 作為式(II)之具體化合物’可列舉:n,n'-亞甲基雙硬脂 酸酿胺、n,n’-伸乙基雙月桂酸醯胺、Ν,Ν·-伸乙基雙硬脂 酸醯胺、Ν,Ν'-伸乙基雙油酸醯胺、Ν,Ν'-伸乙基雙山荼酸 155089.doc -19- 201202384 酿胺、Ν,ΝΓ-伸乙基雙芬酸醯胺、N,N,-伸丁基雙硬脂酸醯 胺、ΝΑ,-六亞曱基雙硬脂酸醯胺、N,N,-六亞甲基雙油酸 醯胺、N,N'-苯二亞甲基雙硬脂酸醯胺等。 作為式(III)之具體化合物,可列舉:N,N,·二油基己二酸 酿胺、Ν,Ν·-二硬脂基己二酸醯胺、N,N’-二油基癸二酸醯 月女 N,N1 -二硬脂基癸二酸酿胺、N,N1 -二硬脂基對苯二甲 酸醯胺、N,N'-二硬脂基間苯二甲酸醯胺等。 其中,較佳為N,N,-亞甲基雙硬脂酸醯胺、N,N'-伸乙基 雙月桂酸醯胺、N,N'-二油基己二酸醯胺、N,N,-伸乙基雙 芬酸醯胺等。 作為脂肪酸單醯胺,可列舉式(I)所示之化合物。該等可 單獨使用或組合兩種以上使用。 o u ii H m R5~C—N-R6 (1) (式中’ R5表示碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴基, r6表示氫原子或者碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴基) 式(I)中’尤佳為R6為氫原子。 作為式(I)之具體化合物,可列舉:月桂酸醯胺、硬脂酸 酿胺、油酸醯胺、芥酸醯胺、月桂酸醯胺、萬麻油酸醯 胺、棕櫚酸醯胺、肉豆蔻酸酿胺、山窬酸醯胺; N-油基硬脂酸醯胺、N_油基油酸醯胺、N_硬脂基硬脂酸 酿胺、N-硬脂基油酸醯胺、N_油基棕櫚酸醯胺、N_硬脂基 芥酸醢胺等。 其中,較佳為硬脂酸醯胺等。 155089.doc -20· 201202384 作為脂肪酸’可列舉式(ιν)所示之化合物。該等可單獨 使用或組合兩種以上使用。 r7-c-oh (丨 v) (式中,R7表示碳數6〜23之飽和或不飽和之脂肪族烴基) 作為式(IV)之具體化合物,可列舉:月桂酸、硬脂酸、 油酸、芥酸、月桂酸、蓖麻油酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸、山 荼酸等。其中,較佳為硬脂酸、油酸、棕櫚酸等。 本發明者新發現,如此般藉由使脂肪酸雙醯胺、以及脂 肪酸單醯胺及/或脂肪酸含於熱塑性樹脂膜及/或感壓性黏 著劑層中,可於附離型襯墊之黏著帶中抑制通常溫度下之 脂肪酸雙醯胺之晶體成長,並且於保存於6〇°c左右之情形 時’可自其後進行脂肪酸雙醯胺之結晶化。由此,可於通 常之生產條件下有意地生成未結晶化之脂肪酸雙醯胺,而 可確貫地防止與被黏著體貼附保存時之黏著力上升。又, 於附離型襯墊之狀態下保存於6(rc左右時,可使脂肪酸雙 醯胺於黏著劑表面進行結晶,而使脂肪酸雙醯胺之存在部 位變得不均勻’由此亦可確實地抑制黏著力降低。 又,於貼合於被黏著體並高溫保存之情形時,脂肪酸雙 醯胺會自黏著劑表面向内部移動,因此接著力上升,但藉 由添加脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸,可使兩成分適當地相 容,而將兩者之移動限制在最小限度,謀求各成分於熱塑 性樹脂膜中及黏著劑層中之分佈平衡,而使接著特性穩 I55089.doc -21 · 201202384 定。 熱塑性樹脂膜及/或感壓性黏著劑層中所含之脂肪酸雙 酿胺、以&脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸之組合並無特別= 疋’就相谷性專觀點而言’較佳為於雨去士 a & 1玲於兩者中含有共用之烴 基之組合。 脂肪酸雙酿胺於熱塑性樹脂膜中之添加量較佳為例如相 對於熱塑性樹脂膜中之熱塑性樹脂100重量份,為〇卜3 〇 重量份。又,即便於添加至感壓性黏著劑中之情形時,亦 較佳為相對於熱塑性樹脂100重量份,於〇卜3 〇重量份之 範圍内適當調整。 於熱塑性樹脂膜及/或感壓性黏著劑層之兩者中添加脂 肪酸雙醯胺之情形時,所添加之總量相對於熱塑性樹脂 100重量份,較佳為於〇_卜3.0重量份之範圍内適當調整。 脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸可添加至熱塑性樹脂膜及/或 感壓性黏著劑層之任一者中,脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸 之總量相對於脂肪酸雙醯胺!〇〇重量份,較佳為〇 120 〇重 量份》 (離型襯墊) 作為離型襯墊’只要為本領域中通常使用者,則可並無 特別限定地使用。例如可使用下述物質作為基材:紙、橡 膠、鋁箔、銅箔、不鏽鋼箔、鐵箔、硬鋁(duralumin)箔、 錫4、鈦箔、金箔等各種金屬箔’由聚乙烯、聚丙烯、聚 氣乙烯、聚醋、聚醯胺等各種樹脂形成之膜,聚胺基甲酸 醋泡沫、乙烯泡沫、聚乙烯泡沫、苯乙烯泡沫等發泡體, 155089.doc •22· 201202384 織布、我布 '毛链‘(felt)以及以高分子材料層壓該等而成 之膜等。基材之厚度並無特別限定,例如適宜設為5 pm〜5 mm較佳為设為30 μπι〜100 μηι左右。 可列舉如下製作之離.型襯墊:於上述基材之與黏著劑層 接觸之側之表面,將聚矽氧系樹脂、長鏈烷基系樹脂、氟 系樹脂、低分子量聚乙烯、聚丙烯、橡膠系聚合物、磷酸 酯系表面活性劑等離型劑塗佈成層狀等實施本領域中公知 之離型處理而成者。 為了提高將黏著帶貼附於被黏著體上時之貼附操作性, 亦可於離型襯墊上劃出—條或多條之直線狀、波浪狀、鑛 齒狀' 細齒狀之切口(slit,所謂之背切)。 (黏著帶之製法) 本發明之黏著帶可藉由本領域中公知之方法分別單獨形 成熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層。因此,例如可利用溶 融擠出成形法(吹脹法、τ形模法等)、炼融流延法、墨延 法等。又’黏著劑層可藉由上述方法而另外形成。於單獨 形成熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層之情形時,可藉由本 領域中公知之方法而積層兩者。進而,亦可藉由共擠出 法、㈣法(擠出層黯、使用接著劑之層壓法等)、執封 法(:卜部加熱法、内部發熱法等)使熱塑性樹脂膜及感麼性 黏著劑層形成為多層結構。 離型襯墊通常於形成黏著帶之後貼著於黏著劑層側,藉 此可獲得附離型襯墊之黏著帶。 (黏著帶) 155089.doc -23- 201202384 本發明之黏著帶例如較佳為不論保存狀態如何,均可於 保存前後將不鏽鋼板接著力相對於初始值抑制於士卿。以 内之變動值者。藉由設為上述範圍,不論保存狀態如何, 料防止黏著帶或黏著片材之黏著力降低,可容易地自被 黏者體剝離。此處,所謂保存前,係指製造㈣帶,剛使 離型襯墊與㈣劑層側接觸後,所謂保存後,㉟常係指自 使離型襯墊與黏著劑層側接觸時起經過丨週左右之時曰間 後。 曰 該黏著帶可用於各種用途1如可作為於下述用途中進 行貼著之黏著帶等而使用m置或包含膜、樹脂、玻 璃、金屬等之板狀或具有曲面之製品等之各種構件、半導 體製程中之晶片等之固定用,半導體背面磨㈣,半導體 切割用導體封裝體、玻璃、陶瓷等之切割用,以及進 行該等製程時之電路面等之保護用。 如此般,本發明之黏著帶藉由使脂肪酸單醯胺及/或脂 肪酸、以及脂肪酸雙醯胺以適當之平衡混合存在於膜或層 中,而不論保管狀態如何,即哪怕為高溫下之保存或處 理,亦總能獲得充分之黏#力。$而,才艮據與被黏著體貼 合後之保存狀態,當欲自被黏著體再次剝離時,亦可防止 黏著力上升而難以剝離或於被黏著體上殘留黏著劑等不良 情形。 [實施例] 以下,列舉實施例對本發明進行更加詳細之說明,但本 發明並不受該等實施例之任何限制。 155089.doc -24- 201202384 準備下述組成材料’預先以亨舍爾混合機(Henschel mixer)加以混合’使塑化劑滲入樹脂中並進行乾燥(dry UP)。使用以班伯裏密煉機(Banbury mixer)將其混練所得之 . 聚氣乙烯混合物’利用壓延成膜機獲得厚度70 μιη之熱塑 性樹脂膜。 100重量份 30重量份 3重量份 0.68重量份 0.02重量份 10〇重量份 20重量份 10重量份 按照實施例及比較例之調配,於以班伯裏密煉機進行没 練時添加脂肪酸雙醯胺、脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸。 熱塑性樹脂:聚氣乙烯樹脂 (平均聚合度1050) 塑化劑:鄰苯二甲酸二乙基己酯 穩定劑:Ba-Zn混合穩定劑 亞甲基雙硬脂酸醯胺(BISAMIDE LA, 曰本化成公司製造) 硬脂酸(NAA-180,日油公司製造) 又’以下述組成製備黏著劑組合物。 丙烯酸聚合物(丙烯酸丁酯/丙稀腈/ 丙烯酸=84/14/2) 塑化劑:鄰笨二曱酸二乙基己酯 , 交聯劑:丁基化三聚氰胺樹脂 - 將所得之黏著劑組合物以甲苯稀釋至20%,以乾燥後之 厚度成為10 μιη之方式塗佈於上述熱塑性樹脂膜上,經過 150°C、1分鐘之乾燥步驟’獲得捲成輥狀之黏著帶。 其後,於50°C下進行24小時之老化,將其貼合於離型襯 墊(經聚矽氧處理之聚酯膜’ MRF,38 μηι(三菱樹脂公司 155089.doc -25· 201202384 製造))上並捲起。 使用所得之黏著帶,進行下述評價。 1) 黏著帶加熱保存後之接著力評價 將附離型襯墊之黏著帶於60°C之乾燥機中保存一週之 後,於室溫下放置1小時,自其切出寬度20 mm、長度100 mm之試驗片,於下述條件下測定接著力。 測定裝置:英斯特朗型(Instron type)拉伸試驗機,島津 製作所製造之AUTOGRAPH AG-IS 測定環境:23°C、50% RH 被黏著體:不鏽鋼板(SUS430BA) 被黏著體清洗條件:曱苯浸潰、超聲波清洗、30分鐘 貼合條件:線壓78.5 N/cm、速度0.3 m/min 測定條件:180°剝離、300 mm/min 合格與否判定:將相對於初始值為±50%以内之值者視 為合格。 2) 與不鏽鋼板貼合後之加熱保存接著力評價 將切割成寬度20 mm、長度1 00 mm之試驗片貼附於不鏽 鋼板上,於60°C之乾燥機中保存1週之後,於室溫下放置1 小時,於下述條件下測定其接著力。
測定裝置:英斯特朗型拉伸試驗機,島津製作所製造之 AUTOGRAPH AG-IS 測定環境:23°C、50% RH 被黏著體:不鏽鋼板(SUS430BA) 被黏著體清洗條件:曱苯浸潰、超聲波清洗、30分鐘 155089.doc -26- 201202384 貼合條件··線壓78.5 N/cm、速度0.3 m/min 測定條件:180°剝離、300 mm/min 合格與否判定:將相對於初始值為±50%以内之值者評 價為合格。 與上述實施例相對,製作僅含有脂肪酸雙醯胺而不添加 脂肪酸之比較例之黏著帶,與實施例同樣進行評價。 將所得之結果與脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸、脂肪酸雙 醯胺之組成(單位:重量份)一同示於表1中。 [表1] 種類 組成 商品名 實施例1 實施例2 實施例3 比較例1 比較例2 脂肪酸雙醯胺 亞甲基雙硬脂酸醯胺 BISAMIDE LA 0.68 0.57 0.57 0.3 0.6 脂肪酸單醯胺 硬脂酸醯胺 DIAMID 200 0.03 脂肪酸 棕櫚酸 NAA-160 0.03 硬脂酸 NAA-180 0.02
評價結果 初始 N/20mm 1.20 1.14 0.94 1.24 1.08 黏著帶保存後接著力 60°C保存 N/20mm 0.90 0.97 0.82 0.76 0.49 貼附保存接著力 60°C保存 N/20mxn 1.63 1.64 1.32 2.16 2.35 判定 0 ο ο X X 將表1中之脂肪酸雙醯胺、脂肪酸單醯胺及脂肪酸表示 如下。 脂肪酸雙醯胺 亞曱基雙硬脂酸醯胺(BISAMIDE LA,日本化成公司製 造) 脂肪酸單醯胺 155089.doc -27- 201202384 硬脂酸醯胺(DI AMID 200,日本化成公司製造) 脂肪酸 標摘酸(N A A-160,日油公司製造) 硬脂酸(ΝΑΑ-18〇,曰油公司製造) [產業上之可利用性] 本發明之黏著帶可廣泛用作電子零件等各種被黏著體之 表面保護用片材、切割時之加工用或保護用片材等。 J55089.doc 28·
Claims (1)
- 201202384 七、申請專利範圍: 1. 一種附離型襯墊之黏著帶或黏著片材,其特徵在於,其 係於熱塑性樹脂膜之單面形成感壓性黏著劑層,並於該 感壓性黏著劑層側配置離型襯塾而成之黏著帶或黏著片 材’且係於至少熱塑性樹脂膜及感壓性黏著劑層之任一 者中含有脂肪酸雙醯胺、以及脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸 而成。 2. 如請求項丨之附離型襯墊之黏著帶或黏著片材,其中脂 肪酸雙醯胺為式(II)或式(ΙΠ)所示之化合物, 9 η μ ο R1-C一Ν-R2-Μ—έ—R1 (丨丨) Η 9 〇 μ R3—N~C-R4-C-N-R3 (丨丨丨) (式中’ R及R3表示碳數6〜2 3之飽和或不飽和脂肪族炉 R及R表示碳數1〜12之二價飽和或不飽和脂肪族烴基 或者碳數6〜12之芳香族烴基)。 3_如凊求項1或2之附離型襯墊之黏著帶或黏著片材,其中 月曰肪'單酿胺為式(I)所示之化合物, 5 ? Η (I) (式中,R5主-^ A 6 表不$反數6〜2 3之飽和或不飽和脂肪族烴基, 二1原子或者碳數6〜23之飽和或不飽和脂肪族烴 基)。 155089.doc 201202384 4·如。月求項1至3中任—項之附離型概塾之黏著帶或點著片 材,其中脂肪酸為式(IV)所示之化合物, Ο R7 - C—OH (IV) (式中,R7表示碳數6〜23之飽和或不飽和之脂肪族烴 基)。 工 5. 如請求項1至4中任-項之附離型襯墊之黏著帶或黏著片 材,其係相對於熱塑性樹脂100重量份,以0.^.0重量 份添加脂肪酸雙醯胺而成。 6. 如睛求項1至5中任一項之附離型概塾之黏著帶或黏著片 材,其係相對於脂肪酸雙醯胺1〇〇重量份,以〇1〜2〇〇重 量份添加脂肪酸單醯胺及/或脂肪酸而成。 7. 如4求項1至6中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著片 材,其中熱塑性樹脂膜為包含聚氣乙烯之膜。 8. 如凊求項1至7中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著片 材’其中熱塑性樹脂膜進而含有酯系塑化劑。 9. 如睛求項1至8中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著片 材其中感壓性黏著劑層含有丙烯酸系聚合物作為基質 聚合物。 1 〇·如吻求項1至9中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著片 材’其中感壓性黏著劑層進而含有酯系塑化劑。 11.如請求項1至10中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著 片材’其中離型襯墊係藉由聚矽氧系聚合物處理感壓性 黏著劑側而成。 155089.doc 201202384 12 ·如請求項1至11中任一項之附離型襯墊之黏著帶或黏著 片材,其於保存後表現出相對於初始值,變動值為±50% 以内之不鏽鋼板接著力。 155089.doc 201202384 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:(無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: 0 LJ 1| 〇 r1-c-n-r2-n-c-r1 (丨丨) U 〇 Ο LI R3—N-C-R4-C-N-R3 (川) 155089.doc -2-
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