TW201127538A - Beveling machine to process weld bead surface, capable of one-touch bevel cut depth control - Google Patents

Description

201127538 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於對工件上銲珠表面進行加工的斜切機， 尤其係關於在控制斜切深度時，絕對地防止操作員的手 與切刀接觸，確保極好的安全性，並且利用單觸式操作 以立即並且方便地控制斜切深度，而不管切刀之旋轉的 操作，用於進行銲珠表面加工之斜切機。 【先前技術】 一般來說，針對先前在天然氣管線建構㈣或工業廠 房管路舖設建構領域内的焊接工作，根據長度需求切割 相對大的尺寸之工件(金屬板、管子等），並且斜切工件 邊緣U便在件邊緣上成形銲珠表面。當具備成形鲜 珠表面的工件與具備成形銲珠表面的另一工件連接時， 工件之間的銲珠表面會形成相同隆起形狀的銲珠接受開 口，如此工件可透過焊接而輕鬆地整體連接在一起。 不過，在相對大型的工件當中，要成形辉珠表面的斜 切深度相當深，因此運用一般小型斜切工具在大型工件 ^切出斜邊需要耗費長時間。再者，難以精確測量斜切 深度’因此工作品質低落。 因此，工業領域需要專門進行銲珠表面加工之大容 斜切機。另外，為了讓大容量切斜機正常運作，必須 能夠輕易控制斜切深度以及自由控制銲珠表面的斜： 201127538 考慮到上述問題，本發明的申請者於韓國第9i2485號 專利申請案中（此後稱為先前技術1)，揭示一種進行銲珠 表面加工的斜切機。 τ π八邠忭輕鬆控制 斜：深度到單位W在此斜切機内，由操作員根據 其意圖（任意）設定的齒條以調整斜切深度。因此，精確 度低並且需花費長時間來控制斜切深度。尤其是，二 制斜切深度之後’必須綁上特殊鎖定控制單元，以避免 斜切設定鬆脫。因此’使用先前技術1的斜切機的不便 大體上增加。 本發明:中請者在韓國第5752GI號專利中請案中（此 杈竹2) g不-種可輕鬆控制斜切深度的钭 切工具，作為教示斜切工具在工件 又的斜 之先前技術。先前技術2藉方成：傾斜表面 深度控制單元，且雜姓，間早方法’其使用斜切 自動於制/ 深度控解元釋放時 的：切深度’以提供持續控制斜切深度之效果。 不過在先前技術2 拉(朝向切刀)…j斜切::斜:深度控制單元被往下 切刀的話就可能受傷。再者;操作貝的手碰到 具包含具有特殃 為先則技術2的斜切工 深度控制車元之設;；;r，（spi㈣㈣接器以維持斜切 有點笨重。在操作期間，不二=益難以製造且其尺寸 停止操作並且從 此立即控制斜切深度。在 斜切深度。因此，需 〃之後，才可能控制 化長時間來控制斜切深度。也 201127538 就是說，先前技術2也有 解兴並且需要改善的問題。 【發明内容】 為了解决上述習知技術的問題’本發 供一種進行銲珠表面加卫的斜切機，在^ 觸式操作來控制斜切深度，藉 ^ /b力以利用單 元旋轉之後釋放當時，將 又控制早 制單元的固定Μ 位置。又疋插銷裝入斜切深度控 市J早7L的固疋開口，同時自七 ^ ^ M m m Ά 疋並維持斜切深度的設 疋利用杈準過的設定精確控制斜切 。。 式方法輕鬆控制斜切深度。 & w、過單觸 本發明的另一目的在於裎 钭切嫉甘士 於^供—種進行輝珠表面加工的 斜切機’其有能力以利用單 J用早觸式刼作以控制斜切深度， 並且包含一個組合結構在 發一 ^ 社刀刀之上刼作斜切深度控制 早兀，该結構在切刀的反面 Α 囚此阻擋切刀對操作員 &成傷害而保證其高安全性。 本發明的另—目的也在於提供—種進行銲珠表面加工 的斜切機’其可利用單觸式操作以控制斜切深度，藉以 在斜切深度控制單元操作期間垂直移動可移動切刀轉袖 時：制斜切深度’以便在操作時立即並且快速地控制斜 切深度’而不管切刀的旋轉的操作。 根據本發明之一示例性具體實施例，提供一種進行鲜 珠表面加工的斜切機，其有能力以利用單觸式操作來控 制斜切深度，其中：—可移動栓槽轉軸利用_螺絲姻 201127538 至一斜切機本體的一上部中央；一斜切深度控制單元利 用一栓槽連接至該可移動栓槽轉轴的一外側；一彈簧外 喊整體連接至該可移動栓槽轉轴的一上端，·一彈性彈簧 插入該彈簧外殼與該斜切深度控制單元之間；位置設定 插銷’其以—圓周方向（circUmference direction)放置於 該斜切機本體上部’並裝入以一圓周方向形成於該斜切 深度控制單元下部之複數個固定開口； 一可旋轉地安裝 在該斜切機本體内之可移動切刀轉軸，裝入並整體地連 接至可旋轉地安裝在該可移動栓槽轉軸内的該套管轉軸 下端；以及一螺旋傘齒輪，其接受一動力轉軸的旋轉動 力’利用一栓槽連接至該可移動切刀轉軸的外側。 另外’在斜切機内，支撐板附著於斜切機本體之下部 兩側，一轉盤可旋轉地連接至每一支撐板的一外側，並 且一對直導板以直角連接至轉盤的下端。 【實施方式】 以下將參考附圖以更完整說明本發明，其中將顯示推 薦的本發明具體實施例。吾人將瞭解說明書與申請專利 範圍内所使用的文字或術語不應解譯為常用字典内所定 義的意義’吾人將更瞭解，這些文字或術語應解譯為具 有與相關技藝内容以及本發明技術觀念内意義相同之意 義’根據發明者可適當定義該等文字或術語的意義之原 理來對本發明做最佳的解釋。 201127538 因此’雖然本發明的示範具體實施例有能力以接受許 多修改以及其他形式，藉由圖式内之範例以顯示本發明 的具體實施例並於本文詳細說明。不過吾人應當了解， 並無意圖將本發明之示範具體實施例限制在所揭示的特 定形式内，相反地，本發明的示範具體實施例將涵蓋本 發明範疇内的所有修改例、同等例以及替代例。 本發明揭示一種進行銲珠表面加工的斜切機，其有能 力以根據本發明利用單觸式操作以控制斜切深度，而達 成前述目標，該斜切機概略包含：一斜切機本體1〇，其 中栓槽轉軸連接單元π位於斜切機本體10的一上部 中央部分上，並且一切刀操作單& 12位於其一下部中央 P刀上並且栓槽轉軸連接單元11與切刀操作單元 可在操作時彼此連接；一可移動栓槽轉轴2〇，其以一螺 絲垂直可移動地連接至栓槽轉轴連接單AU，其中一第 -栓槽係圍繞可移動栓槽轉轴2〇的一上部;卜側圓周 (CirCUmferenCe)而定位；一斜切深度控制單元30,其中 環繞可移動栓槽轉軸20之一外側的一第二检槽㈣ 繞斜切深度控制單元30的—内側圓周而定位，並且藉由 垂直滑動來移動，第二栓槽31利用—拾槽連接至第一曰 槽2 1 ; —彈箐外殼4〇，# 检 〇嵌入（inSert)於斜切深度控制單元 30之上部形成的—導槽32内，並且 動栓槽轉轴20之的—上端； 附著於可移 外殼-的一内側表面與斜切深度 ，插入彈菁 之間;複數個固定開…其二早:：的導槽” 圓周方向形成於斜切 201127538 深度控制單元30下部；複數個位置設定插銷7〇，以— 圓周方向定位在栓槽轉軸連接單元U的—上部外側部 分15周圍’並且選擇性地裝入固定開口 6〇，以固定斜 切深度控制單元30之該位置並且維持其鎖定；一套營轉 軸80,其可旋轉地安裝於可移動拴槽轉軸2〇内；一可 移動切刀轉軸90,其可旋轉地安裝在一軸承外殼u〇 内，該轴承外殼11 〇被安裝以嵌入切刀操作單元i 2的— 下部，其中可移動切刀轉轴90整體地連接至套管轉軸 8〇的一下端’以便可移動切刀轉軸90與套管轉軸在 操作時可旋轉並且一起垂直移動；以及一螺旋傘齒輪 1 〇〇 ’其嵌入可移動切刀轉軸90的一外側周圍，並且利 用一栓槽連接至位於可移動切刀轉軸90上的一第二栓 槽91，以便將一動力轉軸121的該旋轉動力傳遞至可移 動切刀轉軸90。 以下，將更詳細描述具有已概略描述之構造的本發 明’以便輕鬆執行。 检槽轉轴連接單元11和切刀操作單元12分別安裝在 斜切機本體10的上部與下部中央位置内，以便操作時彼 此連接。動力輸入單元14位於斜切機本體1〇的背面13 上，動力輸入單元14可於操作時連接至切刀操作單元 12外側。 可移動栓槽轉軸20的下半部裝入栓槽轉軸連接單元 11，以便兩者以一螺絲彼此連接。可移動栓槽轉軸可 根據選取的旋轉操作而垂直移動。第一栓槽21位於可移 201127538 動检槽轉轴20的上部外側圓周上。 斜切深度控制單元3〇定付Λ严从 L y 成％繞可移動栓槽轉軸20 之外側’並且可藉由垂直 ⑮轉釉20 坐罝π動來移動。為此目 斜切深度控制單元30内側 位於 刑圓周上的第二拴槽3 1祐捷播 成利用一栓槽連接至可#動 破建構 设王』移動拴槽轉軸2〇的第一 因此，斜切深度控制單元 Β 。 平凡30早獨垂直平滑移動，並且 在旋轉操作時，可移動於描絲t 龙且 動‘槽轉軸20與斜切深度控制單元 3〇可操作且整體地彼此連接並旋轉。 制早凡 圓弧形的導槽32形成於钭 风於斜切冰度控制單元；30的頂 端。當彈簣外殼 黃卜.又40的下知已經嵌入導槽32時鎖 件41通過彈簧外殼4〇, 用螺絲連接至可移動栓槽 轉轴2 0的上端，以你碟皇/yL 4 弹只卜Λ又40被維持以整體地附著 於可移動栓槽轉軸20的上端。 彈性彈簧50插入彈菴外砷4η 〇〇 坪貢卜双的内側表面與斜切深度 控制早元3 0的導槽3 2夕m.i J等摺32之間。因此，在釋放已經往上拉 的斜切深度控制單元30之時，斜切深度控制單元⑽會 由於彈性而自動地往下移動，並且回到其原始狀態。 複數個固疋開口 6〇形成於斜切深度控制單元％之下 P上©疋開口 60在圓周方向上彼此以等距相隔。複數 =置設定插銷70位於栓槽轉軸連接單元n上部外側 刀的圓周方向上，位置設定插銷7 〇係選擇性裝入固定 開口 60。 位置設疋插銷70包含形成於其下部上的螺絲部分 71螺絲部分71被建構成連接至在栓槽轉轴連接單元 201127538 11之上部外側部分！ 5上形成之螺絲孔72。在位置設定 插銷70選擇性裝入固定開口 6〇之時，斜切深度控制單 元30停止旋轉’同時固定位置。因此，自動鎖定並維持 斜切深度控制單元30所設定的斜切深度。如此一來，利 用單觸式方法可更輕鬆地控制斜切深度。 另外’位置設定插銷7〇建構成可附著於/分離自斜切 機本體10，而非與斜切機本體1〇為-體。因此，當位 置設定插銷70在長時間使用之後彎曲或斷裂時，可輕鬆 分離以更換’此’本發明提供了保養與維修的便利性。 一對軸承支擇突出構造22垂直定位成圍繞可移動检 槽轉轴20的内側中央而彼此相@，每一軸承23穩定地 安裝在每一軸承支撐突出構造22内。套管轉軸肋可通 過轴承23旋轉地安裝。 、突出構造以係圍繞套管轉軸8〇的下部外側圓周而形 成’突出構造81係利用每一軸承23的下部保持，藉此 避免套管轉軸80向上移動。扣環82裝入套管轉軸8:的 上部外側圓周’扣環82係抵住每—上軸承23的上方而 固定’以避免套管轉軸80往下移動。 轴承外殼110固定地嵌入切刀操作辈 干70 12的下部内。 可移動切刀轉軸90可旋轉地安裝在軸承外殼内。 移動切刀轉轴90整體地連接至套管轉軸8〇的下* 便可移動切刀轉軸90和套管轉軸8〇可>4。 J在細作時連接成 一起旋轉並且垂直平滑移動。 將更詳細描述可移動切刀轉軸9〇和盔 1要巨轉軸80的連 201127538 接結構。可移動切刀絲 轉轴90嵌入套管轉軸80的下端。 鎖定構件83位於套昝絲 轉軸8〇的頂端上，並且通過套營 轉軸80的内側。銷 疋構件83以螺絲連接至可移動切刀 轉軸90 ’以便維捭可 付』移動切刀轉軸90與套管轉軸8〇 堅固連接狀態。 另外’因為裝人A at j..»., 套官轉軸80外側圓周的扣環82密集 地接受可移動切刀轅站〜士 & 轉轴90與套官轉軸80的重量，所以

其會下垂並且可能因而公 .L 口叩刀離或斷裂。在此情況下，可移 動切刀轉軸90 jfe法单、、典. …'凌十π地紅轉。考慮到此問題，將避免 意外刀離蓋85裝人套管轉軸8G的頂端内，並且鎖定構 件83通過避免意外分離蓋8^增加定位扣環82靠近避 免意外分離蓋85之下側的技術，以便扣環82不會分離 並且牢牢地固定。 螺旋伞齒輪1 〇〇嵌入可移動切刀轉軸9〇的外侧周圍， 螺旋伞齒輪1 00接受動力轉軸1 2丨的旋轉動力，並且利 用一栓槽連接至位於可移動切刀轉軸9〇外側周圍的一 第三栓槽91’以便將旋轉動力傳遞至可移動切刀轉軸 90。螺旋傘齒輪1〇〇和第三栓槽Μ以整體及操作方式旋 轉’而可移動切刀轉軸90則利用垂直滑動來平滑地移 動。 在轴承外殼110中只穩定地支撐要旋轉之可移動切刀 轉轴90’軸承112之每一者都裝配在嵌入軸承外殼110 内側中央的墊片111之上與之下。裝在墊片111之上的 每一轴承112由軸承外殼11〇上形成的軸承支撐突出構 12 201127538 ^ 113所固定，以便避免轴承112意外往上分離。可旋 轉地J哀繞可移動切刀轉軸90的止擋器115裝入軸承外殼 11 0的下端，以便避免軸承11 2意外往下分離。 因此’螺旋傘齒輪1 〇〇和可移動切刀轉軸9〇由一對上 與下軸承112穩定並旋轉地支撐。 在本發明内，動力產生器12〇的動力轉軸121已嵌入 位於斜切機本體1〇背面13上的動力輪入單元I#内。整 體女裝在動力轉轴121上的主要傘齒輪122被安裝以與 螺旋傘齒輪1〇〇嚅合，以便將動力轉軸m的旋轉動力 傳遞至可移動切刀轉軸9〇，使其能夠進行平順的旋轉操 作。 通風開口 16向内形成於斜切機本體10的背面13上， 通風開口 16向外連接，以將動力產生器120產生的空氣 平順送出，因此提供了避免動力產生器12〇過載的特殊 效果。 銲珠表面斜度控制單先.丨3〇固定在斜切機本體的下 部之下’銲珠表面斜度控制單元13〇包含：支撐板m、 轉盤132、控制長開口 133、旋轉角度控制螺栓134以及 直導板135。支撐板131連接至斜切機本體1〇的兩側， 對轉盤132固定至支撐板〗3 1的外側表面。控制長開 口 133以一圓周方向前後貫穿轉盤132周圍。旋轉角度 控制螺栓134通過控制長開口 133被旋轉以連接至支撐 板131 ’因此，藉由選擇性地操作旋轉角度控制螺栓134 來控制轉盤132的轉動。一對直導板135以直角整體連 201127538 接至轉盤132的下端。 因此，隨著藉由鬆開旋轉角度控制螺栓134來控制轉 盤m和直導板135的旋轉角度，切刀93的切刀表面與 直導板135(中央）之間的角度改變，以控制處理工件時所 形成的銲珠表面傾斜角度。 旋轉導引開口 136以該圓周方向向内形成於支撐板 13卜導圈137形成於轉盤132的内側表面上，並且突出 以接受旋轉㈣開口 136。轉盤132維持著敎的旋轉 路徑’沿著導圈丨3 7旋轉移動。 另外，固定至要處理的工件的直導板135的中央部 分，不位於與可移動切刀轉軸9〇之中央軸相同的線上。 如第8圖内所示’ i導板135的中央部分與可移動切刀 轉軸90相隔「L」’藉此減少在斜切加工中產生的切削阻 力。 此外，如第2圖内所示，支撐板131和直導板135係 定位成向前與向上傾斜。因此，操作員握住的動力產生 器120，准持自然地向上抬起。這實現了一種在操作斜切 機時，可提供最佳舒適度及穩定性的人體工學結構。再 者’切刀93維持向上抬起，藉此降低與工件初始接觸時 發生的衝擊，因此有效避免切刀93受損。 根據上述構造中的本發明，如第3圖和第4圖内所例 示，將斜切深度控制單元3〇往上拉而旋轉時，斜切深度 控制單元30以及可移動栓槽轉軸2〇旋轉並且同時垂直 移動，並且可移動切刀轉軸9〇整體地連接至可移動栓槽 14 201127538 轉軸20而移動，蕤士 斜切深度控制單元3〇已經釋 〜度在 护入斜+%命 時’位置固定插銷70 裝入斜切深度控制單元3〇的固 #定A p k准 開口 6〇内，藉此自動 鎖疋由已扠準設定所精確設定 M ffl li 計切/木度。因此，顯然 用早觸式方法輕鬆控制斜切深度。 根據本發明，在斜切度 *刺早兀鉍轉之後釋放之 • 置设定插銷裝入斜切深度控f M m π /又t刺早兀的固定開口， 、'且由已板準設定精破伊告I丨ip i壶4σ 。 萌峄控制根據彳呆作員選擇的斜切深 度’同時自動鎖定並唯捭 . 亚维待°又疋的斜切深度，藉此利用單 觸式方法更輕鬆地控制斜切深度。 j外’以與切刀方向相反的方向往上拉起斜切深度控 制早凡’以控制斜切深度’藉此阻擋操作員的手觸碰到 因此有效避免操作員的手受傷，這可確保高度安 全性。此外’因為根據斜切深度控制的主要構造簡單， 因此容易製造斜切機並且可讓斜切機的尺寸減至最小。 再者’在操作斜切深度控制單元時垂直移動可移動切 刀轉轴’可控制斜切深度。因此，即使在操作時也可立 即並且快速地控制斜切深度’而不管切刀的旋轉操作。 如此提供速度與便利性。 已經參考本發明之示例性具體實施例來明確顯示 和私述本發明’熟知該項技藝者將了解在不違背以下的 申請專利範圍所定義之本發明精神及範疇之情況下，可 進行多種形式及細節上的改變。 201127538 【圖式簡單說明】 藉由詳細說明本發明之示例性具體實施例並參閱附 圖可對本發明的上述與其他特徵及優點更為瞭盆 中： 第1圖為進行録珠表面加工的斜切機之側視圖，其可 根據本發明的一具體實施例’利用單觸式操作 切深度； J斜 第2圖為取自線A-A之第1圖的剖面圖； 第3圖為被向上拉起之斜切深度控制單元的縱向剖面 圖； 第4圖為被旋轉之斜切深度控制單元的縱向剖面圖； ^圖為斜切機本體、可移動检槽轉轴、斜切深度控 制單几以及彈簧外殼之分離的縱向剖面圖； 第6圖為套管轉軸以及可移動切刀轉轴的縱向 圖； 囬 第7圖為斜切機本體的後視圖；以及 第8圖為可移動切刀轉軸中央與直導板中央分隔的縱 【主要元件符號說明】 1 〇斜切機本體 11栓槽轉軸連接單元 12切刀操作單元 13(斜切機本體的）背面 14動力輸入單元 1 5上部外側部分 201127538 1 6通風開口 90可移動切刀轉軸 20可移動栓槽轉軸 9 1第三栓槽 21第一長栓槽 93切刀 22軸承支撐突出構造 100螺旋傘齒輪 23軸承 11 0軸承外殼 3 0斜切深度控制單元 111墊片 3 1第二栓槽 11 2軸承 32導槽 113軸承支撐突出構造 40彈簧外殼 115止擋器 41、83鎖定構件 120動力產生器 50彈性彈簧 1 2 1動力轉軸 60固定開口 1 22主要傘齒輪 70位置設定插銷 130銲珠表面斜度控制單元 7 1螺絲部分 131支撐板 72螺絲孔 132轉盤 80套管轉軸 1 3 3控制長開口 8 1突出構造 1 3 4旋轉角度控制螺栓 82扣環 135直導板 83鎖定構件 136旋轉導引開口 85避免意外分離蓋 137導圈 17

Claims (1)

1. 201127538 七、申請專利範圍： 1. 一種進行—銲珠表面加工的斜忉媲，甘π 旳针切機其可利用單觸式 操作來控制該斜切深度，該斜切機包含： -斜切機本體⑽，其中一栓槽轉軸連接單元 (11)位於該斜切機本體（1())的—上部中央部分上，以 及-切刀操作單元（12)位於其一下部中央部分上，並 且該检槽轉轴連接單元⑴）與該切刀操作單元（⑺可 在操作時彼此連接； 可移動检槽轉軸（20)，其以一螺絲可垂直移動 地連接至該栓槽轉軸連接單元（11)，其中一第一栓槽 (21)係圍繞該可移動栓槽轉軸（2〇)的一上部外側圓周 (circumference)而定位； 一斜切深度控制單元（3〇)，其中環繞該可移動 栓槽轉軸（20)外側的一第二栓槽（3丨）係圍繞該斜切 深度控制單元〇)的一内側圓周而定位，藉由垂直 滑動來移動，並且利用—栓槽連接至該第一栓槽 (21)； 一彈簧外殼（4〇)，其嵌入（insert)形成於該斜切深 度控制單元（30)上部的一導槽（32)内，並且 整體地附 著於該可移動栓槽轉軸（20)的一上端； 一彈性彈簧（5〇)，其插入該彈簧外殼（40)的一内 側表面與該斜切深度控制單元（30)的該導槽（32)之 r r* t 18 201127538 間； 複數個固定開口（60)，其以一圓周方向 (circumference direction)形成於該斜切深度控制單 元（3 0 )的下部； 複數個位置設定插銷（70)，其以一圓周方向定位 在該栓槽轉軸連接單元（11)的一上部外側部分（15)， 並且選擇性地裝入該固定開口（60)，以固定該斜切深 度控制單元（30)的該位置並且維持其鎖定； 一套管轉轴（80)，其可旋轉地安裝於該可移動检 槽轉軸（20)内； 一可移動切刀轉軸（90)，其可旋轉地安裝在一轴 承外殼（110)内’該軸承外殼（11〇)被安裝以嵌入該切 刀操作單元（12)的下部，其中該可移動切刀轉軸（9〇) 整體地連接至該套管轉轴（8〇)的一下端，以便該可移 動切刀轉軸（90)與該套管轉軸（80)在操作時可旋轉並 且一起垂直移動；以及 一螺旋傘齒輪（100)，其嵌入該可移動切刀轉轴 (90)的外側’並且利用一栓槽連接至位於該可移動切 刀轉轴（90)上的一第三栓槽（91)，來將一動力轉軸 (121)的該旋轉動力傳遞至該可移動切刀轉軸（9〇)。 2.如申請專利範圍第1項所述之斜切機，其中一動力輸 19 201127538 入單元（I4)位於該斜切機本體（10)的一背面（13)上， 一動力產生器（120)的該動力轉軸〇2i)嵌入該動力輸 入單元（14)内’並且一主要傘齒輪（122)安裝在該動力 轉軸（121)四周並且與該螺旋傘齒輪（1〇〇)嚅合。 3.如申請專利範圍第1項所述之斜切機，其中該套管轉 轴（80)包含：一鎖定構件（83)、一避免意外分離蓋（85) 以及一扣環（82)，其中： 該可移動切刀轉軸（90)嵌入該套管轉軸（8〇)的一 下端，該鎖定構件（83)定位在該套管轉軸（8〇)的—頂 端上且通過該套管轉軸（80)的該内側，以便該鎖定構 件（83)利用一螺絲連接至該可移動切刀轉軸（9〇); 該避免意外分離蓋（85)裝入該套管轉軸（8〇)的一 上端内，並且允許該鎖定構件（83)通過該套管轉軸 (80);以及 该扣環（82)係圍繞在該套管轉軸（8〇)的—上部外 側圓周而裝設，ϋ且定位成靠近該避免意Μ㈣ (85)的一底端，以便避免該扣環（82)因為該負载可移 動切刀轉軸（90)和該套管轉軸（8〇)的重量而分離。 之任一項所述之斜切 :一墊片（⑴）、軸承 如申請專利範圍第1項或第2項 機，其中該軸承外殼（11〇)包含 20 S} 4. 201127538 (112)以及一止擋器（115),其中： 該墊片（111)裝入該轴承外殼（110)的該中央内： 該等軸承（112)之每一者都裝入該墊片（111)的上 與下位置内，以便由該等軸承（112)旋轉地支撐該螺 旋傘齒輪（100)和該可移動切刀轉軸（90);以及 該止擋器（11 5)裝入該轴承外殼（111)的一下端 内’以便該止擋器（11 5)旋轉地環繞該可移動切刀轉 軸（90)並且避免該等轴承（112)意外分離。 5.如申請專利範圍第1項或第2項之任一項所述之斜切 機’其中該位置設定插銷（70)包含其下部形成的一螺 絲部分（71)，該螺絲部分（7 〇連接至/分離自於該栓槽 轉軸連接單元（11)的一上部外側部分（1 5)上形成之一 螺絲孔（72)。 6 ·如申請專利範圍第1項之斜切機，更包含： 一銲珠表面斜度控制單元（13〇)，其固定在該斜 切機本體（10)的下部， 其中該銲珠表面斜度控制單元（13〇)包含： 支撐板（131)，其連接至該斜切機本體（1〇)的下 部之兩側； 一對轉盤（132) ’其固定至該支撐板（131)的外側 r 产η V 21 201127538 表面； 控制長開口（133)，其以一圓周方向貫穿該轉盤 (132) ； 旋轉角度控制螺栓（134)，其通過該控制長開口 (133) 而旋轉連接至該支撐板（131);以及 一對直導板（135)，其以直角整體地連接至該轉 盤（132)的下端。 22