JP7356876B2

JP7356876B2 - 面取り装置の装置本体、及び面取り装置

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Publication number: JP7356876B2
Application number: JP2019211436A
Authority: JP
Inventors: 貴則宮城
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2023-10-05
Anticipated expiration: 2039-11-22
Also published as: JP2021079515A

Description

本発明は、被削材の角部の面取り加工を行うための面取り装置に関する。

被削材の角部の面取り加工を行うための面取り装置が知られている。面取り装置は、通常、電動モータやエアモータなどの駆動部と、駆動部によって回転駆動される回転軸と、回転軸の先端に固定された切削チップとを備える装置本体、及び装置本体に取り付けられて面取り機を被削材に対して位置決めするためのガイド部材とを備える。２つの平面により画定される直線状に延びる角部の面取りを行うための面取り装置においては、ガイド部材が、被削材の上面と側面とに当接するようされた２つのガイド面を有し、各ガイド面を被削材の上面と側面とに当接させた状態で面取り装置を角部に沿って前進させることで、回転する切削チップにより角部が切削されて面取りされるようになっている。直線状に延びる角部の面取り方法として、肩削りと正面削りとがある。ここで肩削りとは、回転軸の回転軸線が被削材の上面と略直角となり、進行方向に対して回転軸線の真横付近の位置で切削チップの傾斜した傾斜刃部により角部の切削を行う切削形態をいう。また正面削りとは、回転軸線が被削材の上面及び側面に対して略４５度傾いた状態となり、進行方向に対して回転軸線の前方位置または後方位置において切削チップの角刃部により角部の切削を行う切削形態をいう。肩削りにより面取りを行うようにした面取り装置においては、２つのガイド面のうちの一方が回転軸線に対して直角に延び他方が回転軸線に平行に延びるようにガイド部材が構成されている（特許文献１）。また、正面削りにより面取りを行うようにした面取り装置においては、２つのガイド面が回転軸線に対してそれぞれ４５度傾くようにガイド部材が構成されている（特許文献２）。円孔の縁のような曲線状に延びる角部を面取りするための面取り機もあり、そのような面取り機においては、ガイド部材が上面に当接するガイド面を有し、また回転軸線の先端にガイドローラを有していて、ガイド面と上面に当接されガイドローラを湾曲した側面に当接させた状態で、面取り装置を曲線状に延びる角部に沿って移動させるようになっている（特許文献３）。

特許第３７０７５１９号公報特許第５２５８０７４号公報特許第３２０５５１４号公報

上述の通り、被削材の角部の面取りは種々の形態で行われる。被削材の角部を面取りする方法として肩削りと正面削りがあるが、どちらを選択するかによって加工のしやすさや、加工面の仕上がり状態、バリの有無などが異なる。そのため、作業者は状況に応じて肩削り用の面取り装置と正面削り用の面取り装置を使い分ける必要がある。また、曲線状に延びる角部の面取りを行う場合には、それ専用の面取り装置を使用する必要がある。このように、種々の面取り加工を行うためには複数の面取り装置を準備する必要がある。

そこで本発明は、異なる形態での面取り加工を選択して行えるようにした面取り装置の装置本体、及び該装置本体を備える面取り装置を提供することを目的とする。

すなわち本発明は、
被削材の角部を面取りするようにされた面取り装置の装置本体であって、
装置ハウジングと、
該装置ハウジング内に配置された駆動部と、
該装置ハウジング内において該装置ハウジングに回転可能に保持された基部、及び該装置ハウジングの外部に位置する先端部を有し、該駆動部に駆動連結されて回転軸線の周りで回転駆動される回転軸と、
該回転軸の該先端部に設けられ、該回転軸線からずれた位置にある角刃部、及び該角刃部から該回転軸線の方向で該基部に近づく向きで径方向外側に向かって傾斜した傾斜刃部を有する切削刃と、
該装置ハウジングに設けられ、肩削り用ガイド部材と正面削り用ガイド部材とが交換可能に取り付けられるようにされたガイド部材取付部と、
を備え、
該ガイド部材取付部に肩削り用ガイド部材が取り付けられると、該肩削り用ガイド部材によって当該装置本体が被削材の角部に沿って案内されたときに、回転駆動された該切削刃の該傾斜刃部によって被削材の角部を切削して該角部の面取りを行うようになり、
該ガイド部材取付部に正面削り用ガイド部材が取り付けられると、該正面削り用ガイド部材によって当該装置本体が被削材の角部に沿って案内されたときに、回転駆動された該切削刃の該角刃部によって被削材の角部を切削して該角部の面取りを行うようになる、装置本体を提供する。

当該面取り装置の装置本体においては、肩削り用ガイド部材と正面削り用ガイド部材とが交換可能に取り付けられるようになっており、肩削り用ガイド部材を取り付けた場合には切削刃の傾斜刃部によって面取りを行い、正面削り用ガイド部材を取り付けた場合には切削刃の角刃部で面取りを行うようになる。そのため、必要とされる面取り加工の形態に合わせて、任意のガイド部材を選択的に使用することができ、異なる形態での面取り加工を一つの装置本体で行うことが可能となる。

また、
該回転軸線の周りで回転可能となるように該回転軸の先端部に着脱可能に取り付けられるガイドローラをさらに備え、
該肩削り用ガイド部材が、被削材の曲線状に延びる角部を面取りするための曲線肩削り用ガイド部材であり、
該ガイド部材取付部に該曲線肩削り用ガイド部材が取り付けられると、該曲線肩削り用ガイド部材を該角部を画定する一方の平面に当接させ該回転軸に取り付けられた該ガイドローラを該角部を画定する他方の湾曲面に当接させることにより、該曲線状に延びる角部に沿って当該装置本体が案内されるようにすることができる。

また、該回転軸の該先端部に着脱可能に取り付けられて該切削刃を構成する切削チップをさらに備えるようにすることができる。

本発明はさらに、
被削材の角部を面取りするようにされた面取り装置であって、
上述の装置本体と、
該装置本体の該ガイド部材取付部に選択的に取り付けられる複数種類のガイド部材と、
を備え、
該複数種類のガイド部材が、
被削材の直線状に延びる角部に沿って該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該角刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする正面削り用ガイド部材、及び
被削材の直線状に延びる角部に沿って該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該傾斜刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする直線肩削り用ガイド部材と、被削材の曲線状に延びる角部に沿って当該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該傾斜刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする曲線肩削り用ガイド部材とのうちの少なくとも１つの肩削り用ガイド部材、
を含む、面取り装置を提供する。

さらに、
該ガイド部材取付部が、該回転軸の周囲に位置する係合外周面を有し、
該複数種類のガイド部材のそれぞれが、該係合外周面よりも大径とされた係合内周面を有する環状のクランプ部、及び該クランプ部を該係合外周面に締め付け固定するための締め付け部材からなるクランプ機構を有するようにすることができる。

この場合には、該複数種類のガイド部材のそれぞれのクランプ機構が互いに同一形状とされているようにすることができる。

さらには、
該装置本体が、該回転軸の周りの位置で該装置ハウジングに螺合されて、該装置ハウジングに対して回転させることで該回転軸線の方向に変位するようにされた環状の調整部材をさらに備え、
該調整部材を該回転軸線の方向で変位させることにより、該ガイド部材取付部に取り付けられるガイド部材の該回転軸線の方向での位置を調整して該切削刃による面取り量を調整するようにすることができる。

以下、本発明に係る面取り装置の実施形態を添付図面に基づき説明する。

本発明の一実施形態に係る面取り装置を示す図である。図１に示す装置本体の正面図である。図２の装置本体の側面断面図である。直線肩削り用ガイド部材の正面図である。図４の直線肩削り用ガイド部材の側面図である。正面削り用ガイド部材の正面図である。図６の正面削り用ガイド部材の側面図である。曲線肩削り用ガイド部材の正面図である。図８の曲線肩削り用ガイド部材の側面図である。図２の装置本体に図４の直線肩削り用ガイド部材を取り付けた状態の面取り装置の正面図である。図１０の面取り装置の側面断面図である。図２の装置本体に図６の正面削り用ガイド部材を取り付けた状態の面取り装置の正面図である。図１２の面取り装置の側面断面図である。図２の装置本体に図８の曲線肩削り用ガイド部材を取り付けた状態の面取り装置の正面図である。図１４の面取り装置の側面断面図である。別の形態の切削チップを示す図である。さらに別の形態の切削チップを示す図である。

本発明の一実施形態に係る面取り装置１は、図１に示すように、装置本体１０と、直線肩削り用ガイド部材１００、正面削り用ガイド部材２００、及び曲線肩削り用ガイド部材３００を含む複数種類のガイド部材とを備え、複数種類のガイド部材を選択的に装置本体１０に取り付けて使用するようになっている。

図２及び図３に示すように、装置本体１０は、装置ハウジング１２と、装置ハウジング１２内に配置された電動モータ（駆動部）１４と、電動モータ１４の駆動軸１６に歯車機構１８を介して駆動連結された回転軸２０とを備える。回転軸２０は、装置ハウジング１２内において装置ハウジング１２に回転可能に保持された基部２０ａと、装置ハウジング１２の外部に位置する先端部２０ｂとを有する。装置本体１０はさらに、回転軸２０の先端部２０ｂに着脱可能に取り付けられて回転軸２０と共に回転駆動される切削チップ２２を備える。切削チップ２２は、全体として五角形状となっており、その外周に切削刃２３が形成されている。切削刃２３は、５つの角刃部２３ａと５つの傾斜刃部２３ｂとを有する。切削チップ２２は先端部２０ｂに取り付けられたときに、１つの角刃部２３ａが回転軸線Ｒからずれた位置で回転軸線Ｒの方向で回転軸２０の基部２０ａから離れる向きに尖った位置となり、１つの傾斜刃部２３ｂが回転軸線Ｒの方向で基部２０ａに近づく向きで径方向外側に向かって傾斜した位置となる。装置本体１０はさらに、回転軸２０の周囲において装置ハウジング１２に設けられたガイド部材取付部２４を備える。また、装置ハウジング１２にはガイド部材取付部２４の近くに雄ネジ部２６が形成されており、この雄ネジ部２６に環状の調整部材２８が螺合されている。調整部材２８は、装置ハウジング１２に対して回転軸線Ｒの周りで回転させることで回転軸線Ｒの方向に変位するようになっている。

直線肩削り用ガイド部材１００は、図４及び図５に示すように、プランジャ１０１と、装置本体１０のガイド部材取付部２４に固定されるクランプ機構１０２と、第１ガイドプレート１０４及び第２ガイドプレート１０６を備える。クランプ機構１０２は、ガイド部材取付部２４の係合外周面２４ａよりも大径とされた係合内周面１０８ａ（図１１）を有する管状のクランプ部１０８と、クランプ部１０８を係合外周面２４ａに締め付け固定するためのネジ（締め付け部材）１０９と、ネジ１０９を回すためのクランプレバー１１０を有する。プランジャ１０１は、その先端が係合内周面１０８ａから内側に突出するように径方向内側に向かって付勢されている。プランジャ１０１を径方向外側に引いた状態でクランプ部１０８の内側にガイド部材取付部２４を挿入して、プランジャ１０１をその先端が係合内周面１０８ａから内側に突出した位置に戻すと、プランジャ１０１の先端は調整部材２８に形成された環状溝３０に係合する。これにより、直線肩削り用ガイド部材１００は、装置本体１０に対して回転軸線Ｒの方向で保持される。プランジャ１０１が調整部材２８の環状溝３０に係合した状態でクランプレバー１１０を操作してネジ１０９を締め付けることにより、クランプ部１０８が縮径して係合内周面１０８ａが係合外周面２４ａに係合して、直線肩削り用ガイド部材１００が装置本体１０に固定される。第１ガイドプレート１０４は第１ガイド面１０４ａを画定し、第２ガイドプレート１０６は第２ガイド面１０６ａを画定している。図１０及び図１１に示すように直線肩削り用ガイド部材１００が装置本体１０に取り付けられた状態において、第１ガイド面１０４ａは回転軸線Ｒに対して直角となり、第２ガイド面１０６ａは回転軸線Ｒに対して平行となる。被削材の上面に第１ガイド面１０４ａを当接させ、被削材の側面に第２ガイド面１０６ａを当接させることにより、面取り装置１を被削材の直線状に延びる角部に沿って案内するようになっている。被削材の角部は、切削チップ２２の傾斜刃部２３ｂによって切削されて面取りされる。

正面削り用ガイド部材２００は、図６及び図７に示すように、プランジャ２０１と、装置本体１０のガイド部材取付部２４に固定されるクランプ機構２０２と、第１ガイドプレート２０４及び第２ガイドプレート２０６を備える。クランプ機構２０２は、ガイド部材取付部２４の係合外周面２４ａよりも大径とされた係合内周面２０８ａ（図１３）を有する管状のクランプ部２０８と、クランプ部２０８を係合外周面２４ａに締め付け固定するためのネジ（締め付け部材）２０９と、ネジ２０９を回すためのクランプレバー２１０を有する。プランジャ２０１は、その先端が係合内周面２０８ａから内側に突出するように径方向内側に向かって付勢されている。プランジャ２０１を径方向外側に引いた状態でクランプ部２０８の内側にガイド部材取付部２４を挿入して、プランジャ２０１をその先端が係合内周面２０８ａから内側に突出した位置に戻すと、プランジャ２０１の先端は調整部材２８に形成された環状溝３０に係合する。これにより、正面肩削り用ガイド部材２００は、装置本体１０に対して回転軸線Ｒの方向で保持される。プランジャ２０１が調整部材２８の環状溝３０に係合した状態でクランプレバー２１０を操作してネジ２０９を締め付けることにより、クランプ部２０８が縮径して係合内周面２０８ａが係合外周面２４ａに係合して、正面削り用ガイド部材２００が装置本体１０に固定される。第１ガイドプレート２０４は第１ガイド面２０４ａを画定し、第２ガイドプレート２０６は第２ガイド面２０６ａを画定している。図１２及び図１３に示すように正面削り用ガイド部材２００が装置本体１０に取り付けられた状態において、第１ガイド面２０４ａと第２ガイド面２０６ａは回転軸線Ｒに対してそれぞれ４５度傾斜謝した状態となる。被削材の上面に第１ガイド面２０４ａを当接させ、被削材の側面に第２ガイド面２０６ａを当接させることにより、面取り装置１を被削材の直線状に延びる角部に沿って案内するようになっている。被削材の角部は、切削チップ２２の角刃部２３ａによって切削されて面取りされる。

曲線肩削り用ガイド部材３００は、図８及び図９に示すように、プランジャ３０１と、装置本体１０のガイド部材取付部２４に固定されるクランプ機構３０２と、ガイドプレート３０４とを備える。クランプ機構３０２は、ガイド部材取付部２４の係合外周面２４ａよりも大径とされた係合内周面３０８ａを有する管状のクランプ部３０８と、クランプ部３０８を係合外周面２４ａに締め付け固定するためのネジ（締め付け部材）３０９と、ネジ３０９を回すためのクランプレバー３１０を有する。プランジャ３０１は、その先端が係合内周面３０８ａから内側に突出するように径方向内側に向かって付勢されている。プランジャ３０１を径方向外側に引いた状態でクランプ部３０８の内側にガイド部材取付部２４を挿入して、プランジャ３０１をその先端が係合内周面３０８ａから内側に突出した位置に戻すと、プランジャ３０１の先端は調整部材２８に形成された環状溝３０に係合する。これにより、曲線肩削り用ガイド部材３００は、装置本体１０に対して回転軸線Ｒの方向で保持される。プランジャ３０１が調整部材２８の環状溝３０に係合した状態でクランプレバー３１０を操作してネジ３０９を締め付けることにより、クランプ部３０８が縮径して係合内周面３０８ａ（図１５）が係合外周面２４ａに係合して、曲線肩削り用ガイド部材３００が装置本体１０に固定される。ガイドプレート３０４は円環状のガイド面３０４ａを画定している。図１４及び図１５に示すように曲線肩削り用ガイド部材３００が装置本体１０に取り付けられた状態において、ガイド面３０４ａは回転軸線Ｒに対して直角となる。また、回転軸２０の先端部２０ｂには、回転軸線Ｒの周りで回転可能なガイドローラ３１２が取り付けられる。このガイドローラ３１２は容易に着脱可能となっている。被削材の平面状の上面にガイド面３０４ａを当接させ、被削材の湾曲した側面にガイドローラ３１２を当接させることにより、面取り装置１を被削材の曲線状に延びる角部に沿って案内するようになっている。被削材の角部は、切削チップ２２の傾斜刃部２３ｂによって切削されて面取りされる。

各ガイド部材１００、２００、３００を調整部材２８に取り付ける前、又は調整部材２８に取り付けて装置ハウジング１２のガイド部材取付部２４に固定する前に、調整部材２８を回転させて回転軸線Ｒの方向での位置を調整することにより、装置本体１０に対する回転軸線Ｒの方向でのガイド部材１００、２００、３００の取付位置を調整することができる。これにより切削チップ２２の切削刃２３がガイド面１０４ａ、１０６ａ、２０４ａ、２０６ａ、３０４ａから突出する量を調整して、被削材の面取り量を調整することができる。調整部材２８の外側には、環状のメモリ部材３２が取り付けられており、メモリ部材３２に刻まれたメモリに基づいて調整部材２８を調整することにより任意の面取り量に調整することができる。なお、メモリ部材３２は調整部材２８に対して回転可能となっており、メモリ部材３２のメモリと実際の面取り量とが同じになるようにメモリ部材３２の位置を調整した後に止めねじ３４によってメモリ部材３２を調整部材２８に固定できるようになっている。

各ガイド部材１００、２００、３００は、装置本体１０のガイド部材取付部２４に固定されるクランプ機構１０２、２０２、３０２を備えているが、これらクランプ機構１０２、２０２、３０２は同一形状とされている。

切削チップは、上述の５角形の切削チップ２２に代えて、図１６に示すような切削チップ１２２を使用することもできる。この切削チップ１２２は回転軸１２０の先端部１２０ｂに取り付けられる。切削チップ１２２の切削刃１２３は、回転軸１２０の回転軸線Ｒに対して４５度傾いた傾斜刃部１２３ｂと、回転軸線Ｒに対して直角な直角刃部１２３ｃと傾斜刃部１２３ｂとの間に形成される角刃部１２３ａとを有する。角刃部１２３ａは、図で見て右斜め下向きに尖っているが、少なくとも回転軸線Ｒの方向で回転軸１２０の基部１２０ａから離れる向きに尖っている。また、図１７に示す切削チップ２２２では、切削刃２２３の傾斜刃部２２３ｂと直角刃部２２３ｃとの間の角刃部２２３ａは、円弧状にやや丸まった形状を有している。切削チップの形状は任意に変更可能であり、切削チップ２２、１２２、２２２の形状の他、例えば四角形や三角形などの他の多角形状としてもよいし、傾斜刃部が内側に湾曲した部分を有し肩削りをしたときにＲ面取り加工が行われるようにしてもよい。

当該面取り装置１においては、１つの装置本体１０に対して選択的に取り付け可能な直線肩削り用ガイド部材１００と正面削り用ガイド部材２００と曲線肩削り用ガイド部材３００とからなる複数種類のガイド部材を備える。そのため、必要とされる面取り加工の形態に合わせて、任意のガイド部材に交換することにより、１つの面取り装置１で異なる形態での面取り加工を行うことが可能となる。また、肩削り用ガイド部材を取り付けた場合と正面削り用ガイド部材を取り付けた場合とで切削刃の異なる部分で面取りを行うようになるため、切削刃の寿命を長くすることも可能となる。

以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、複数種類のガイド部材には直線肩削り用ガイド部材と正面削り用ガイド部材と曲線肩削り用ガイド部材の３種類のガイド部材が含まれているが、直線肩削り用ガイド部材と曲線肩削り用ガイド部材とのうちの一方の肩削り用ガイド部材が含まれるようにしてもよいし、他の形態のガイド部材がさらに含まれるようにしてもよい。また、駆動部としてエアモータを使用することもできる。上記実施形態は手持ち式の面取り装置であるが、面取り装置に対して被削材を移動させて面取り加工を行うようにした据え置き型の面取り装置としてもよい。また、回転軸に切削チップと取り付けることにより切削刃を設けるのではなく、回転軸の先端部に直接切削刃を形成してもよい。面取り加工の目的は、部材の仕上げ加工としての面取りの他、溶接する母材に対する開先加工のための面取りであってもよい。

１装置
１０装置本体
１２装置ハウジング
１４電動モータ（駆動部）
１６駆動軸
１８歯車機構
２０回転軸
２０ａ基部
２０ｂ先端部
２２切削チップ
２３切削刃
２３ａ角刃部
２３ｂ傾斜刃部
２４ガイド部材取付部
２４ａ係合外周面
２６雄ネジ部
２８調整部材
３０環状溝
３２メモリ部材
３４止めねじ
１００直線肩削り用ガイド部材
１０１プランジャ
１０２クランプ機構
１０４第１ガイドプレート
１０４ａ第１ガイド面
１０６第２ガイドプレート
１０６ａ第２ガイド面
１０８クランプ部
１０８ａ係合内周面
１０９ネジ（締め付け部材）
１１０クランプレバー
１２０回転軸
１２０ｂ先端部
１２２切削チップ
１２３切削刃
１２３ａ角刃部
１２３ｂ傾斜刃部
１２３ｃ直角刃部
２００正面削り用ガイド部材
２０１プランジャ
２０２クランプ機構
２０４第１ガイドプレート
２０４ａ第１ガイド面
２０６第２ガイドプレート
２０６ａ第２ガイド面
２０８クランプ部
２０８ａ係合内周面
２０９ネジ（締め付け部材）
２１０クランプレバー
２２２切削チップ
２２３切削刃
２２３ａ角刃部
２２３ｂ傾斜刃部
２２３ｃ直角刃部
３００曲線肩削り用ガイド部材
３０１プランジャ
３０２クランプ機構
３０４ガイドプレート
３０４ａガイド面
３０８クランプ部
３０８ａ係合内周面
３０９ネジ（締め付け部材）
３１０クランプレバー
３１２ガイドローラ
Ｒ回転軸線

Claims

装置本体と該装置本体に選択的に取り付けられる複数種類のガイド部材とを備え、被削材の角部を面取りするようにされた面取り装置であって、
該装置本体が、
装置ハウジングと、
該装置ハウジング内に配置された駆動部と、
該装置ハウジング内において該装置ハウジングに回転可能に保持された基部、及び該装置ハウジングの外部に位置する先端部を有し、該駆動部に駆動連結されて回転軸線の周りで回転駆動される回転軸と、
該回転軸の該先端部に設けられ、該回転軸線からずれた位置にある角刃部、及び該角刃部から該回転軸線の方向で該基部に近づく向きで径方向外側に向かって傾斜した傾斜刃部を有する切削刃と、
該装置ハウジングに設けられ、該複数種類のガイド部材が交換可能に取り付けられるようにされたガイド部材取付部と、
該回転軸の周りの位置で該装置ハウジングに螺合されて、該装置ハウジングに対して回転させることで該回転軸線の方向に変位するようにされた環状の調整部材であって、外周面に形成された環状溝を有する調整部材と、
を備え、
該複数種類のガイド部材が、
被削材の直線状に延びる角部に沿って該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該角刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする正面削り用ガイド部材、及び
被削材の直線状に延びる角部に沿って該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該傾斜刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする直線肩削り用ガイド部材と、被削材の曲線状に延びる角部に沿って当該装置本体を案内して、回転駆動された該切削刃の該傾斜刃部によって該角部を切削して該角部の面取りを行うようにする曲線肩削り用ガイド部材とのうちの少なくとも１つの肩削り用ガイド部材、
を含み、
該ガイド部材取付部が、該回転軸の周囲に位置する係合外周面を有し、
該複数種類のガイド部材のそれぞれが、該係合外周面よりも大径とされた係合内周面を有する環状のクランプ部、及び該クランプ部を該係合外周面に締め付け固定するための締め付け部材からなるクランプ機構と、該係合内周面から内側に突出するように径方向内側に向かって付勢されたプランジャとを有し、該プランジャを該調整部材の該環状溝に係合させることにより各ガイド部材が該装置本体に対して該回転軸線の方向で保持されるようにされ、各ガイド部材が該クランプ機構により該装置本体に対して固定されるようにされ、
該調整部材を該回転軸線の方向で変位させることにより、該ガイド部材取付部に取り付けられるガイド部材の該回転軸線の方向での位置を調整して該切削刃による面取り量を調整するようにされた、面取り装置。
該複数種類のガイド部材のそれぞれのクランプ機構が互いに同一形状とされている、請求項１に記載の面取り装置。
該回転軸線の周りで回転可能となるように該回転軸の先端部に着脱可能に取り付けられるガイドローラをさらに備え、
該肩削り用ガイド部材が、被削材の曲線状に延びる角部を面取りするための曲線肩削り用ガイド部材であり、
該ガイド部材取付部に該曲線肩削り用ガイド部材が取り付けられると、該曲線肩削り用ガイド部材を該角部を画定する一方の平面に当接させ該回転軸に取り付けられた該ガイドローラを該角部を画定する他方の湾曲面に当接させることにより、該曲線状に延びる角部に沿って当該装置本体が案内されるようにされた、請求項１又は２に記載の面取り装置。
該回転軸の該先端部に着脱可能に取り付けられて該切削刃を構成する切削チップをさらに備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の面取り装置。