BR112012020267B1 - Máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda configurada para controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque - Google Patents

Máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda configurada para controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque Download PDF

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Abstract

dispositivo de biselar para usinar uma superfície de cordão de solda que permite regular a quantidade de biselagem em um toque. a presente invenção se refere a um dispositivo de biselar para usinar uma superfície de cordão de solda, que especificamente realiza um processo de biselagern sobre as superfícies de cordão de solda de objetos a serem processados (tais como condutas e materiais de folhas metálicas). na presente invenção, imediatamente após uma unidade de ajuste da quantidade de biselagem ter sido girada e libertada, um pino de ajuste de posição é introduzido dentro de um recesso de fixação na unidade de ajuste da quantidade de biselagem, enquanto a quantídade de biselagem é ajustada em unidades precisas e simultaneamente bloqueada em uma quantidade de biselagern predeterminada que é automaticamente mantida, e o ajuste da quanti-dade de biselagem é efetuado de uma maneira simples com apenas um toque. quando a unidade de ajuste da quantidade de biselagem está em funcionamento, um eixo de corte móvel se desloca verticalmente e à medida que se desloca, a quantidade de biselagem é ajustada de tal maneira que a quantidade de biselagem pode ser imediatamente e rapidamente ajustada enquanto funciona continuamente independente de qualquer ação de rotação do dispositivo de corte.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Campo da Invenção
[1] A presente invenção se refere a uma máquina para biselar (biseladora) para processar uma superfície de cordão de solda em uma peça de trabalho e, mais particularmente, uma máquina para biselar para processar uma superfície do cordão de solda pela qual a mão de um operador é absolutamente impedida de estar em contato com um dispositivo de corte ao controlar a profundidade do corte em bisel, para garantir uma segurança excelente, e em que a profundidade do corte em bisel é imediatamente e convenientemente controlada por uma operação de um toque, independentemente da operação de rotação do dispositivo de corte.
2. Descrição da Técnica Relacionada
[2] De um modo geral, como trabalho prévio para a solda no campo da construção de gasodutos de gás natural ou no campo da construção de instalação de tubagem em instalação industrial, uma peça de trabalho de relativamente grande porte (painel de metal, condutas ou outros) é cortada de acordo com um requisito de comprimento e, em seguida, uma borda da peça de trabalho é biselada de modo que uma superfície de cordão de solda é moldada sobre a extremidade da peça de trabalho. Quando a peça de trabalho com a superfície em forma de rebordo é conectada com a outra peça de trabalho com a superfície em forma de rebordo, as superfícies em forma de rebordo entre as peças de trabalho formam uma abertura receptora do cordão de solda na forma de uma crista unificada através da qual as peças de trabalho são facilmente integralmente ligadas entre si, através de um trabalho de solda.
[3] No entanto, em uma peça de trabalho de porte relativamente grande, a profundidade do corte em bisel para moldar uma superfície do cordão de solda é grande. Portanto, é necessário um longo tempo para cortar um bisel na peça de trabalho de grande porte usando uma ferramenta biseladora típica pequena. Além disso, é difícil medir com precisão a profundidade do corte em bisel e, assim, a qualidade do trabalho é baixa.
[4] Por conseguinte, uma máquina para biselar dedicada de grande capacidade para processar uma superfície de rebordo para solda é necessária nos campos industriais. Além disso, para o bom funcionamento da máquina para biselar de grande capacidade, a mesma deve funcionar de modo a controlar facilmente a profundidade do corte em bisel e para controlar livremente o gradiente da superfície do rebordo.
[5] Considerando os problemas acima mencionados, o requerente da presente invenção apresentou uma máquina biseladora para processar uma superfície do cordão de solda no Registro de Patente da Coreia n° 912485 (a seguir, referido como a técnica anterior 1).
[6] No entanto, na técnica anterior 1, é difícil controlar facilmente a profundidade do corte em bisel por uma unidade de 0,1 mm por meio de uma operação de um toque. Nesta máquina para biselar, a profundidade do corte em bisel é ajustada por uma cremalheira pela configuração de um operador (arbitrária), dependendo da sua intenção. Consequentemente, a precisão é baixa e leva-se muito tempo para controlar a profundidade do corte em bisel. Especificamente; após a profundidade do corte em bisel ser controlada, uma unidade especial de controle de bloqueio tem de ser ajustada para evitar que a configuração em bisel fique frouxa. Assim, o inconveniente em utilizar a máquina para biselar da arte anterior 1 geralmente aumenta.
[7] O requerente da presente invenção apresentou uma ferramenta biseladora para controlar facilmente a profundidade do corte em bisel no Registro de Patente da Coreia n° 575201 (a seguir, referido como a técnica anterior 2), como técnica anterior que apresenta uma ferramenta de moldar a superfície inclinada na borda de uma peça de trabalho. A arte anterior 2 proporciona os efeitos de controlar minuciosamente a profundidade do corte em bisel por meio de um método simples de usar uma unidade de controle da profundidade do corte em bisel e manter com precisão a profundidade do corte em bisel que é automaticamente controlada no momento da liberação da unidade de controle de profundidade de corte em bisel, que é mantida.
[8] No entanto, na técnica anterior 2, uma vez que a unidade de controle de profundidade do corte em bisel é puxada para baixo (na direção de um dispositivo de corte) para controlar a profundidade do corte em bisel, a mão do operador pode ser ferida se a mão entrar em contato com o dispositivo de corte. Além disso, uma vez que a ferramenta de biselar da arte anterior 2 compreende um adaptador com uma ranhura especial fixa para manter uma condição de fixação da unidade de controle da profundidade de corte em bisel, a mesma é difícil de fabricar e seu tamanho é bastante incômodo. Durante a operação, é impossível controlar imediatamente a profundidade do corte em bisel. Depois de parar a operação e separar a ferramenta de biselar da peça de trabalho, é possível controlar a profundidade do corte em bisel. Portanto, é necessário muito tempo para controlar a profundidade do corte em bisel. Isto é, a técnica anterior 2 também tem problemas que necessitam ser resolvidos e também necessita ser melhorada.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[9] Para resolver os problemas acima da técnica convencional, é, portanto, um objeto da presente invenção proporcionar uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que seja capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, em que a profundidade do corte em bisel é controlada com precisão por uma configuração calibrada uma vez que um pino de ajuste de posição é encaixado em uma abertura de fixação de uma unidade de controle da profundidade do corte em bisel no momento em que a unidade de controle da profundidade do corte em bisel é libertada depois de ser operada para girar e, simultaneamente, uma vez que a configuração da profundidade do corte em bisel é automaticamente bloqueada e mantida, para facilmente controlar a profundidade do corte em bisel por meio de um método de um toque.
[10] É também um outro objeto da presente invenção proporcionar uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que seja capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque e compreende uma estrutura de montagem para operar a unidade de controle da profundidade do corte em bisel acima de um dispositivo de corte de modo que esteja oposto ao dispositivo de corte, para garantir uma alta segurança, bloqueando qualquer ferimento ao operador pelo dispositivo de corte.
[11] É também um outro objeto da presente invenção proporcionar uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que seja capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, em que a profundidade do corte em bisel é controlada por um eixo do dispositivo de corte móvel que se move verticalmente mediante a operação da unidade de controle da profundidade do corte em bisel, de modo que a profundidade do corte em bisel é imediatamente e rapidamente controlada durante a operação, independentemente da operação de rotação do dispositivo de corte.
[12] Em conformidade com uma modalidade exemplificativa da presente invenção, é proporcionada uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que seja capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, em que um eixo estriado móvel é ligado ao centro superior do corpo de uma máquina para biselar por um parafuso, uma unidade de controle da profundidade do corte em bisel está ligada a um lado externo do eixo estriado móvel por uma ranhura, um alojamento de mola é integralmente ligado a uma extremidade superior do eixo estriado móvel, uma mola elástica é interposta entre o alojamento da mola e, a unidade de controle da profundidade do corte em bisel, pinos de ajuste de posição posicionados em uma parte superior do corpo da máquina para biselar em uma direção circunferencial são encaixados em uma pluralidade de aberturas de fixação formadas em uma parte inferior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel em uma direção circunferencial, um eixo do dispositivo de corte móvel rotativamente instalado no corpo da máquina para biselar é encaixado e integralmente ligado a uma extremidade inferior da luva do eixo rotativamente instalada no eixo estriado móvel, e uma engrenagem cônica em espiral recebendo energia rotativa de um eixo de alimentação é ligada ao lado externo do eixo do dispositivo de corte móvel por uma ranhura.
[13] Além disso, na máquina para biselar, placas de apoio estão ligadas a ambos os lados de uma parte inferior do corpo da máquina para biselar, um rotador está ligado de forma rotativa a um lado externo de cada uma das placas de apoio, e um par de placas-guia retas são ligadas às extremidades inferiores dos rotadores em ângulo reto.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[14] As características e vantagens acima, e outras, da presente invenção se tornarão mais evidentes pela descrição em detalhe de suas modalidades exemplificativas com referência aos desenhos anexos nos quais:
[15] A FIG. 1 é uma vista lateral de uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que é capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[16] a FIG. 2 é uma vista em corte tomada ao longo da linha A-A da FIG. 1;
[17] a FIG. 3 é uma vista em corte longitudinal de uma unidade de controle de profundidade de corte em bisel sendo puxada para cima;
[18] a FIG. 4 é uma vista em corte longitudinal da unidade de controle de profundidade de corte em bisel sendo girada;
[19] a FIG. 5 é uma vista em corte longitudinal do corpo de uma máquina para biselar, um eixo móvel estriado, uma unidade de controle de profundidade do corte em bisel e um alojamento de mola como separados;
[20] a FIG. 6 é uma vista em corte longitudinal de uma luva do eixo e um eixo do dispositivo de corte móvel;
[21] a FIG. 7 é uma vista posterior do corpo da máquina para biselar; e
[22] a FIG. 8 é uma vista em corte longitudinal do centro do eixo do dispositivo de corte móvel e espaçado a partir do centro das placas-guia retas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[23] A presente invenção será agora descrita mais completamente a seguir com referência aos desenhos anexos, nos quais são ilustradas modalidades preferidas da invenção. Será entendido que as palavras ou termos utilizados na memória descritiva e reivindicações não devem ser interpretados como o significado definido nos dicionários geralmente utilizados. Será ainda entendido que as palavras ou termos devem ser interpretados como tendo um significado que é consistente com o seu significado no contexto da técnica relevante e a ideia técnica da invenção, com base no princípio de que um inventor pode adequadamente definir o significado das palavras ou termos para explicar melhor a invenção.
[24] Em concordância, embora modalidades de exemplo da presente invenção sejam capazes de várias modificações e formas alternativas, modalidades da presente invenção são apresentadas a título de exemplo nos desenhos e serão aqui descritas em detalhe. Deve ser entendido, no entanto, que não há qualquer intenção de limitar modalidades de exemplo da invenção às formas particulares divulgadas, mas, pelo contrário, as modalidades de exemplo da invenção devem abranger todas as modificações, equivalentes e alternativas que se enquadram no âmbito da invenção.
[25] Uma máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, que seja capaz de controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, de acordo com a presente invenção para alcançar os objetos acima mencionados compreende, em síntese: um corpo da máquina para biselar 10, em que uma unidade de conexão do eixo estriado 11 é posicionada em uma parte central superior do corpo da máquina para biselar 10 e uma unidade de operação do dispositivo de corte 12 é posicionada em uma parte central da mesma e a unidade de conexão do eixo estriado 11 e a unidade de operação do dispositivo de corte 12 estão operativamente ligadas uma à outra; um eixo estriado móvel 20 para ser verticalmente móvel ligado a uma unidade de conexão ao eixo estriado 11 por um parafuso, em que uma primeira ranhura 21 é posicionada em torno de uma circunferência externa superior do eixo estriado móvel 20; uma unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30, em que uma segunda ranhura 31 em torno de uma parte externa do eixo estriado móvel 20 está posicionada em torno de uma circunferência interna da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 e move-se por um movimento vertical de deslizamento, a segunda ranhura 31 está ligada à primeira ranhura 21 por uma ranhura; um alojamento da mola 40 para ser inserido em uma ranhura guia 32 formada em uma parte superior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 e integralmente ligada a uma extremidade superior do eixo estriado móvel 20; uma mola elástica 50, a ser interposta entre uma superfície interior do alojamento da mola 40 e da ranhura guia 32 da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30; uma pluralidade de aberturas de fixação 60 formadas em uma parte inferior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 em direção circunferencial; uma pluralidade de pinos de ajuste de posição 70 a serem posicionados em uma parte superior externa 15 da unidade de conexão do eixo estriado 11 em uma direção circunferencial e para serem seletivamente encaixados nas aberturas de fixação 70, para fixar a posição da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 e manter o bloqueio da mesma; uma luva do eixo 80 para ser instalada de forma rotativa no eixo estriado móvel 20; um eixo do dispositivo de corte móvel 90 para ser instalado de forma rotativa em um alojamento de rolamento 110 instalado para ser inserida em uma parte inferior da unidade de operação do dispositivo de corte 12, em que o eixo do dispositivo de corte móvel 90 está integralmente ligado a uma extremidade inferior da luva do eixo 80 de modo que o eixo do dispositivo de corte móvel 90 e a luva do eixo 80 operativamente giram e movem verticalmente em conjunto, e uma engrenagem cônica em espiral 100 para ser inserida em torno de uma parte externa do eixo do dispositivo de corte móvel 90 e ligado a uma terceira ranhura 91 posicionada no eixo do dispositivo de corte móvel 90 por uma ranhura, de modo que a potência rotativa de um eixo de alimentação 121 é transmitida ao eixo do dispositivo de corte móvel 90.
[26] A seguir, a presente invenção tendo a constituição descrita em síntese será descrita em mais detalhe, de modo a ser facilmente executada.
[27] A unidade de conexão do eixo estriado 11 e a unidade de operação do dispositivo de corte 12 são respectivamente instaladas nas posições centro superior e inferior do corpo da máquina para biselar 10 de modo a serem operativamente ligadas uma à outra. Uma unidade de entrada de alimentação 14 está posicionada no lado posterior 13 do corpo da máquina para biselar 10. A unidade de entrada de alimentação 14 está operativamente ligada à unidade de operação do dispositivo de corte 12 na parte externa.
[28] Uma parte inferior do eixo estriado móvel 20 é encaixada dentro da unidade de conexão do eixo estriado 11 de modo que ambas estão ligadas entre si por um parafuso. O eixo estriado móvel 20 é móvel verticalmente de acordo com uma operação seletiva de rotação. A primeira ranhura 21 é posicionada em uma circunferência externa superior do eixo estriado móvel 20.
[29] A unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 está posicionada de modo a circundar o exterior do eixo estriado móvel 20 e para ser móvel por um movimento de deslizamento vertical. Para este fim, a segunda ranhura 31 posicionada em uma circunferência interna da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 está estruturada para ser ligada à primeira ranhura 21 do eixo estriado móvel 20 por uma ranhura.
[30] Portanto, a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 isoladamente é suavemente móvel verticalmente, e mediante a operação de rotação, o eixo estriado móvel 20 e a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 estão operativamente e integralmente ligados um ao outro e giram.
[31] A ranhura guia 32 em uma forma redonda é formada sobre uma parte superior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30. Quando uma extremidade inferior do alojamento da mola 40 é inserida na ranhura guia 32, um membro de bloqueio 1 passa através do alojamento da mola 40 e é ligado a uma extremidade superior do eixo estriado móvel 20 por um parafuso, de modo que o alojamento da mola 40 é mantido integralmente ligado à extremidade superior do eixo estriado móvel 20.
[32] A mola elástica 50 é interposta entre a superfície interna do alojamento da mola 40 e a ranhura guia 32 da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30. Por conseguinte, no momento da libertação da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30, que foi puxada para cima, a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 move-se automaticamente para baixo por elasticidade e regressa ao seu estado original.
[33] Uma pluralidade de aberturas de fixação 60 são formadas numa parte mais baixa da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30. As aberturas de fixação 60 são igualmente espaçadas umas das outras numa direção circunferencial. Uma pluralidade de pinos de ajuste de posição 70 são posicionados em uma parte superior externa da unidade de conexão do eixo estriado 11 numa direção circunferencial. Os pinos de ajuste de posição 70 são seletivamente encaixados nas aberturas de fixação 60.
[34] O pino de ajuste de posição 70 inclui uma parte de parafuso 71 formada na sua parte inferior. A parte de parafuso 11 está estruturada para ser ligada a um furo de parafuso 72 formado em uma parte superior externa 15 da unidade de conexão do eixo estriado 11. No momento em que o pino de ajuste de posição 70 é seletivamente encaixado na abertura de fixação 60, a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 deixa de rodar e, simultaneamente, a posição é fixa. Em concordância, a profundidade do corte em bisel que é definida pela unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 é automaticamente bloqueada e mantida. Deste modo, a profundidade do corte em bisel é mais facilmente controlada por meio de um método de um toque.
[35] Além disso, o pino de ajuste de posição 70 é estruturado para ser acoplável / destacável em relação ao corpo da máquina para biselar 10, em vez de ser integral com o corpo da máquina para biselar 10. Assim, quando o pino de ajuste de posição 70 é dobrado ou quebrada, uma vez que é utilizado por muito tempo, o mesmo é facilmente separado para ser substituído. Deste modo, é proporcionada a conveniência de manutenção e de reparação.
[36] Um par de saliências de apoio aos rolamentos 22 é posicionado verticalmente, para ser espaçado um do outro em torno de um centro interno do eixo estriado móvel 20. Cada rolamento 23 é instalado de forma estável em saliências de apoio aos rolamentos 22. A luva do eixo 80 é rotativamente instalada através dos rolamentos 23.
[37] Uma saliência 81 é formada em torno de uma circunferência externa inferior da luva do eixo 80. A saliência 81 é retida por uma parte inferior de cada rolamento 23, impedindo desse modo que a luva do eixo 80 se mova para cima. Um anel de retenção 82 é encaixado na circunferência externa superior da luva do eixo 80. O anel de retenção 82 é fixado contra um lado superior de cada rolamento superior 23 de modo que a luva do eixo 80 é impedida de se mover para baixo.
[38] O alojamento de rolamento 110 é inserido de forma fixa em uma parte inferior da unidade de operação do dispositivo de corte 12. O eixo do dispositivo de corte móvel 90 é instalado rotativamente no alojamento de rolamento 110. O eixo do dispositivo de corte móvel 90 é integralmente ligado a uma extremidade inferior da luva do eixo 80 de modo que o eixo do dispositivo de corte móvel 90 e a luva do eixo 80 são operativamente ligados para girar em conjunto e mover suavemente verticalmente.
[39] A estrutura de ligação do eixo do dispositivo de corte móvel 90 e da luva do eixo 80 será descrita em mais detalhe. O eixo do dispositivo de corte móvel 90 é inserido na extremidade inferior da luva do eixo 80. Um elemento de bloqueio 83 é posicionado no topo de uma luva do eixo 80 e passa através do interior da luva do eixo 80. O elemento de bloqueio 83 é ligado ao eixo do dispositivo de corte móvel 90 por um parafuso, de modo que o estado de ligação forte do eixo do dispositivo de corte móvel 90 e da luva do eixo 80 é mantido.
[40] Além disso, uma vez que o anel de retenção 82 que é encaixado dentro da circunferência externa da luva do eixo 80 recebe de forma intensiva a carga do eixo do dispositivo de corte móvel 90 e da luva do eixo 80, o mesmo se inclina para baixo e, portanto, pode ser separado ou quebrado. Neste caso, o eixo do dispositivo de corte móvel 90 é incapaz de rodar suavemente. Considerando este problema, uma tampa que impede a separação acidental 85 é encaixada em uma extremidade superior da luva do eixo 80 e o elemento de bloqueio 83 passa através da tampa que impede a separação acidental 85. A tecnologia de posicionar o anel de retenção 82 próximo a um lado inferior da tampa que impede a separação acidental 85 é adicionada de modo que o anel de retenção 82 não é separado e é fortemente fixado.
[41] Uma engrenagem cônica em espiral 100 é inserida em torno da parte externa do eixo do dispositivo de corte móvel 90. A engrenagem cônica em espiral 100 recebe a potência rotativa de um eixo de alimentação 121 e é ligada a uma terceira ranhura 91 posicionada em torno de uma circunferência externa do eixo do dispositivo de corte móvel 90 por uma ranhura, de modo que a potência rotativa é transmitida ao eixo do dispositivo de corte móvel 90. A engrenagem cônica em espiral 100 e a terceira ranhura 91 giram integralmente e operativamente enquanto o eixo do dispositivo de corte móvel 90 se move suavemente por um movimento vertical de deslizamento.
[42] No alojamento de rolamento 110 que suporta de forma estável apenas o eixo do dispositivo de corte móvel 90 para set rotativo, os rolamentos 112 são, cada um, ajustados acima e abaixo de um espaçador 111 inserido dentro do centro interior do alojamento de rolamento 110. Cada um dos rolamentos 112 ajustados acima do espaçador 111 é fixado por uma saliência de suporte do rolamento 113 formada no alojamento de rolamento 110, de modo que o rolamento 112 é impedido de se separar involuntariamente para cima. Uma tampa 115 que circunda de forma rotativa o eixo do dispositivo de corte móvel 90 é encaixada dentro de uma extremidade inferior do alojamento de rolamento 110, de modo que o rolamento 112 é impedido de ser destacado intencionalmente para baixo.
[43] Desse modo, a engrenagem cônica em espiral 100 e o eixo do dispositivo de corte móvel 90 são suportados de forma estável e rotativa por um par dos rolamentos superior e inferior 112.
[44] Na presente invenção, o eixo de alimentação 121 de um gerador de energia 120 é inserido dentro da unidade de entrada de alimentação 14 posicionado em um lado posterior 13 do corpo da máquina para biselar 10. Uma engrenagem cônica principal 122 integralmente instalada no eixo de alimentação 121 é instalada para ser encaixada com a engrenagem cônica em espiral 100 de modo que o poder de rotação do eixo de alimentação 121 é transmitido ao eixo do dispositivo de corte móvel 90 para permitir uma operação de rotação suave.
[45] Uma abertura de ventilação 16 é formada interiormente no lado posterior 13 do corpo da máquina para biselar 10. A abertura de ventilação 16 é ligada externamente, para enviar de forma suave, um ar gerado no gerador de energia 110 para o exterior. Portanto, isto proporciona um efeito especial de impedir a carga excessiva do gerador de energia 120.
[46] Uma unidade de controle de inclinação da superfície do rebordo 130 é montada sob uma parte inferior do corpo da máquina para biselar 10. A unidade de controle de inclinação da superfície do rebordo 130 compreende: placas de apoio 131, rotadores 132, aberturas longas de controle 133, parafuso de controle do ângulo de rotação 134, e placas- guia retas 135. As placas de apoio 131 estão ligadas a ambos os lados do corpo da máquina para biselar 10. Um par dos rotadores 132 é fixado às superfícies externas das placas de apoio 131. As aberturas longas de controle 133 são formadas através dos rotadores 132, em frente e atrás, em uma direção circunferencial. Os parafusos de controle do ângulo de rotação 134 são aparafusados para serem ligados às placas de apoio 131 através das aberturas longas de controle 133. Assim, a rotação dos rotadores 132 é controlada operando seletivamente os parafusos de controle do ângulo de rotação 134. Um par de placas-guia retas 135 é integralmente ligado às extremidades inferiores dos rotadores 132 em um ângulo reto.
[47] Em conformidade, uma vez que o ângulo de rotação dos rotadores 132 e as placas-guia reta 135 são controlados desenroscando os parafusos de controle do ângulo de rotação 134, o ângulo entre a superfície do dispositivo de corte da ferramenta de corte 93 e (o centro das) as placas-guia retas 135 varia para controlar o ângulo de inclinação da superfície do rebordo formado durante o processamento da peça de trabalho.
[48] Uma abertura da guia de rotação 136 é formada interiormente na placa de suporte 131 na direção da circunferência. Uma borda guia 137 é formada em uma superfície interior do rotador 132 e se projeta para receber a abertura da guia de rotação 136. O rotador 132 se move de forma rotativa, mantendo um trajeto de rotação estável ao longo da borda guia 137.
[49] Além disso, a porção central das placas-guia retas 135 fixadas à peça de trabalho a ser processada não está posicionada na mesma linha que o eixo central do eixo do dispositivo de corte móvel 90. Como ilustrado na FIG. 8, a porção central das placas-guia retas 135 é afastada do eixo do dispositivo de corte móvel 90 “L”, reduzindo assim a resistência ao corte gerada sobre o trabalho de biselagem.
[50] Além disso, como ilustrado na FIG. 2, as placas de apoio 131 e as placas-guia retas 135 são posicionadas para inclinação para a frente e para cima. Assim, o gerador de energia 120 seguro pelo operador é mantido para ficar naturalmente levantado para cima. Este executa uma estrutura ergonômica proporcionando comodidade e estabilidade ótimas sobre a operação da máquina para biselar. Além disso, o dispositivo de corte 93 é mantido levantado para cima, reduzindo assim um impacto ocorrido no ponto de tempo inicial de contato com a peça de trabalho e, por conseguinte, impede de forma eficiente que o dispositivo de corte 93 seja danificado.
[51] De acordo com a presente invenção na constituição acima descrita, quando a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 é puxada para cima para girar, como ilustrado nas FIGs. 3 e 4, a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 e o eixo estriado móvel 20 giram e simultaneamente se movem verticalmente e o eixo do dispositivo de corte móvel 90 integralmente ligado ao eixo estriado móvel 20 se move, de modo a permitir o rápido e fácil controle da profundidade do corte em bisel. No momento em que a unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30 é libertada, os pinos de ajuste de posição 70 são encaixados dentro das aberturas de fixação 60 da unidade de controle da profundidade do corte em bisel 30, desse modo, bloqueando automaticamente a profundidade de corte em bisel sendo ajustados por uma configuração calibrada. Deste modo, óbvio que a profundidade do corte em bisel é facilmente controlada pelo método de um toque.
[52] Em conformidade com a presente invenção, no momento em que a unidade de controle da profundidade do corte em bisel é libertada depois de ser operada para girar, os pinos de ajuste de posição são encaixados nas aberturas de fixação da unidade de controle da profundidade do corte em bisel, e a profundidade do corte em bisel de acordo com a seleção de um operador é rigorosamente controlada por uma configuração calibrada e, simultaneamente, a profundidade do corte em bisel como regulado é automaticamente bloqueado e mantido, assim, controlando mais facilmente a profundidade do corte em bisel por meio de um método de um toque.
[53] Além disso, a profundidade do corte em bisel é controlada puxando a unidade de controle da profundidade do corte em bisel para cima na direção oposta ao dispositivo de corte, bloqueando assim o contato da mão do operador com o dispositivo de corte e, assim, impedindo de forma eficiente que a mão do operador seja ferida. Isto garante uma elevada segurança. Além disso, uma vez que a constituição principal de acordo com o controle da profundidade do corte em bisel é simples, a máquina para biselar é facilmente fabricada e o tamanho da máquina para biselar é minimizado.
[54] Além disso, a profundidade do corte em bisel é controlada à medida que o eixo do dispositivo de corte móvel se move verticalmente quando a unidade de controle da profundidade do corte em bisel é operada. Portanto, a profundidade do corte em bisel é imediatamente e rapidamente controlada, mesmo durante o funcionamento, independentemente da operação de rotação do dispositivo de corte. Isto proporciona velocidade e conveniência.
[55] Embora a presente invenção tenha sido particularmente ilustrada e descrita com referência às modalidades exemplificativas da mesma, será entendido pelos especialistas na técnica que podem ser feitas várias alterações na forma e nos detalhes da mesma, sem afastamento do espírito e do âmbito da presente invenção tal como definido pelas reivindicações que se seguem.[Breve descrição dos números de referência dos principais elementos]
[56] 10: corpo da máquina para biselar
[57] 12: unidade de operação do dispositivo decorte
[58] 20: eixo estriado móvel
[59] 21: primeira ranhura
[60] 30: unidade de controle da profundidade docorte em bisel
[61] 31: segunda ranhura
[62] 32: ranhura guia
[63] 40: alojamento da mola
[64] 41, 83: elementos de bloqueio
[65] 50: mola elástica
[66] 60: abertura de fixação
[67] 70: pino de ajuste de posição
[68] 80: luva do eixo
[69] 85: tampa que impede a separação acidental
[70] 90: eixo do dispositivo de corte móvel
[71] 110: alojamento dos rolamentos
[72] 115: tampa
[73] 120: gerador de energia
[74] 121: eixo de alimentação
[75] 130: unidade de controle de inclinação dasuperfície do rebordo
[76] 131: placa de suporte
[77] 132: rotador
[78] 133: aberturas longas de controle
[79]rotação 134: parafuso de controle do ângulo de
[80] 135: placa-guia reta
[81] 137: guia de borda.

Claims (6)

1. Máquina para biselar para processar uma superfície de cordão de solda, configurada para controlar a profundidade do corte em bisel por meio de uma operação de um toque, a máquina para biselar caracterizada por compreender:um corpo da máquina para biselar (10), em que uma unidade de conexão do eixo estriado (11) é posicionada em uma parte central superior do corpo da máquina para biselar (10) e uma unidade de operação do dispositivo de corte (12) é posicionada em uma parte central inferior da mesma, e a unidade de conexão do eixo estriado (11) e a unidade de operação do dispositivo de corte (12) estão operativamente ligadas uma à outra;um eixo estriado móvel (20) verticalmente móvel ligado à unidade de conexão do eixo estriado (11) por um parafuso, em que uma primeira ranhura (21) é posicionada em torno de uma circunferência externa superior do eixo estriado móvel (20);uma unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30), em que uma segunda ranhura (31) em torno de uma parte externa do eixo estriado móvel (20) é posicionada em torno de uma circunferência interna da unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30), move-se por um movimento vertical de deslizamento, e é conectada à primeira ranhura (21) por uma ranhura;um alojamento da mola (40) inserido dentro de uma ranhura guia (32) formada em uma parte superior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30) e integralmente ligada a uma extremidade superior do eixo estriado móvel (20);uma mola elástica (50) interposta entre uma superfície interior do alojamento da mola (40) e a ranhura guia (32) da unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30);uma pluralidade de aberturas de fixação (60) formadas em uma parte inferior da unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30) em uma direção circunferencial;uma pluralidade de pinos de ajuste de posição (70) posicionados em uma parte superior externa (15) da unidade de conexão do eixo estriado (11) em uma direção circunferencial e seletivamente encaixados nas aberturas de fixação (60), para fixar a posição da unidade de controle da profundidade do corte em bisel (30) e manter o bloqueio da mesma;uma luva do eixo (80) instalada de forma rotativa no eixo estriado móvel (20);um eixo do dispositivo de corte móvel (90) instalado de forma rotativa em uma caixa de rolamento (110) instalada para ser inserida dentro de uma parte inferior da unidade de operação do dispositivo de corte (12), em que o eixo do dispositivo de corte móvel (90) é integralmente ligado a uma extremidade inferior da luva do eixo (80) de modo que o eixo do dispositivo de corte móvel (90) e a luva do eixo (80) operativamente giram e movem verticalmente em conjunto, euma engrenagem cônica em espiral (100) inserida em uma parte externa do eixo do dispositivo de corte móvel (90) e ligada a uma terceira ranhura (91) posicionada no eixo do dispositivo de corte móvel (90) por uma ranhura, para transmitir a potência rotativa de um eixo de alimentação (121) ao eixo do dispositivo de corte móvel (90).
2. Máquina para biselar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma unidade de alimentação de energia (14) estar posicionada no lado posterior (13) do corpo da máquina para biselar (10), o eixo de alimentação (121) de um gerador de energia (120) ser inserido dentro da unidade de alimentação de energia (14) e uma engrenagem cônica principal (122) ser instalada à volta do eixo de alimentação (121) e é encaixada com a engrenagem cônica em espiral (100).
3. Máquina para biselar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a luva do eixo (80) compreender:um elemento de bloqueio (83),uma tampa que impede a separação acidental (85), eum anel de retenção (82), em queo eixo do dispositivo de corte móvel (90) é inserido na extremidade inferior da luva do eixo (80), o elemento de bloqueio (83) é posicionado no topo da luva do eixo (80) e passa através do interior da luva do eixo (80), de modo que o elemento de bloqueio (83) é ligado ao eixo do dispositivo de corte móvel (90) por um parafuso,a tampa que impede a separação acidental (85) é encaixada dentro de uma extremidade superior da luva do eixo (80) e permite que o elemento de bloqueio (83) passe através da luva do eixo (80), eo anel de retenção (82) é encaixado à volta de uma circunferência externa superior da luva do eixo (80) e é posicionado para ficar próximo a um fundo da tampa que impede a separação acidental (85), de modo que o anel de retenção (82) é impedido de ser separado pela carga do eixo do dispositivo de corte móvel (90) e luva do eixo (80).
4. Máquina para biselar, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a caixa de rolamento (110) compreender:um espaçador (111),rolamentos (112), euma tampa (115), em que:o espaçador (111) é encaixado dentro do centro da caixa de rolamento (110),os rolamentos (112) são, cada um, encaixados nas posições superior e inferior do espaçador (111), de modo que a engrenagem cônica em espiral (100) e o eixo do dispositivo de corte móvel (90) sejam suportados de forma rotativa pelos rolamentos (112), ea tampa (115) é encaixada dentro de uma extremidade inferior da caixa de rolamento (110), de modo que a tampa (115) circunde de forma rotativa o eixo do dispositivo de corte móvel (90) e impeça que os rolamentos sejam separados involuntariamente para baixo.
5. Máquina para biselar, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o pino de ajuste de posição (70) incluir uma parte de parafuso (71) formada na sua parte inferior, a parte de parafuso (71) ser conectada / separada em relação ao furo do parafuso (72) formado em uma parte superior externa (15) da unidade de conexão do eixo estriado (11).
6. Máquina para biselar, de acordo com areivindicação 1, caracterizada por compreender ainda:uma unidade de controle de inclinação dasuperfície do rebordo (130) montada a uma parte inferior do corpo da máquina para biselar (10), em que a unidade de controle de inclinação da superfície do rebordo (130) compreende:placas de apoio (131) ligadas a ambos os lados da parte inferior do corpo da máquina para biselar (10),um par de rotadores (132) fixado às superfícies externas das placas de apoio (131),aberturas longas de controle (133) formadas através dos rotadores (132), em uma direção circunferencial, parafusos de controle do ângulo de rotação (134) aparafusados para serem ligados às placas de apoio (131) através das aberturas longas de controle (133), eum par de placas-guia retas (135) integralmente ligado às extremidades inferiores dos rotadores (132) em um ângulo reto.
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