201124327 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於偵測系統，尤指一 藉由-殼體及—_置，=㈣測系統，能 在該殼體内，對续跡、、、’、糸、，先之一發光元件與一光感測器 光、灰塵或毛屑之影響，而產生誤判的有麟免因料界環境 【先前技術】 行編織，以完成纺織作業，：=:=該線材進 =生=時，該訪織機仍持續地抽取其他線材滾筒之線材進 業者係導輯淑#關題，傳統上， 材進行侧，嫩,===== ::發停止訊號’令該纺織機停止罐業二:: 紹刖述之偵測系統： / ;丨 請參閱第丨圖所示，該_系統丨設有—刚測部丨 ::端的内側面係設有-發光元件Π，該發光元件η能朝二 W0之另-端的内側面發射出—可見光，該侧部1G之另一端的内 。則面’在對應該發光元件u之位置係财—光感· 12，該光 Ί2係能接收該發光元件u所發射出之可見光，並能在判斷出^ 見，之強度發生變化時，朝—纺織機2Q發出—停止訊號，如此 P此將該偏ij㈣丨妓在鄰近—雜滾筒^的位置，使該線材滚筒 201124327
21輸送一線材22至該紡織機20的路徑，與該發光元件u向光烕測 益12發射出可見光之路徑相交錯，此時，當該線材滾筒21持續地將 線材22供應至該紡織機20時，該線材22將會遮蔽該發光元件n朝 光感測器12發射出之可見光，使該光感測器12制到低強度之光源， 而當該線材滾筒21之線材22用盡或線材22發生斷裂時，由於該發光 元件U朝光感測器12發射之可見光，將不再受到該線材22之遮^， 因此’該光感測器12將偵測到高強度之光源，且判斷出該可見光之強 度已產^變化’並向祕賴2〇發出停止喊，令雜織機停止纺織 作業’意即’ #由該偵測系統i能避免該紡織機2〇因未抽取到線 材22，而編織出不良品，並導致其他線材浪費的問題。 惟，復請參閱第1圖所示，由於該偵測系統1之發光元件u及光 感測器12皆暴露在外界，故，不健光制器12容易受外界環境光 影響，而發生誤判（如：誤判該發光元件n钟之可見光的強=產 生變化）’該發光it件U與光感· 12上亦容易因灰塵堆積^造成 該發光元件11所發出之可見光受遮蔽，造成該光感㈣12發生誤判 (如.誤判該可見光的強度無任何變化），導致該偵測系統1無法在該 線材滾筒21之線材22用盡或發生斷裂時，即時地停止該紡織機/ 故，如何針對前揭偵_統，在制於制線材輸送狀況時，可能產 生誤判的問題，悉心改善，實為當前相關業者所亟需努力之重要課: 【發明内容】 有鑑於前述問題與缺點，發明人乃根據多年實務經驗 驗，終於開發餅出本發明之—種「線雌送狀況之彳貞_統= 藉由本發鑛祕__統易受環境光及灰_響，而發生誤判= 201124327 問題，使該_系統能精確地偵測線材輸送之狀況。 1本發:供一種線材輸送狀況之侧統，包括- ™間’ c如“ 各該開孔雜供一線材 (=摘線）心直的路徑，穿過該殼體，該發光元件係設 在該偵測空間内，該發光元件能朝該路徑發 _ 測器係設在該偵測空間内對應於該發光元件的該=== =可=並在=該可見光之強度產生變化時，向一警示;(二 料·’·..·等）或—機具（如：紡織機）發出-致能訊號，使 作(如:暫停紡織作業)，又，該_二=裝 置’以對該發光元件與城測器進行除塵健。如此，當作業員利用 =測系統’制輸送至該機具之線材的輸送狀況時，由於在該線材 光將會受到該線材之遮蔽，件朝該路徑所發出之可見 再ί任材滾筒之線材耗用殆盡的狀態下，由於該路徑上將不 受到線材之^過’故’該發光元件械路徑所發出之可見光將不會 岭可見先=度強度較高之光源，且判斷 號，料盤〜政產錢因此’該光感測器即能發出該致能訊 製造出警報訊號’或使該機具能立即暫停作業，以避免 而雜塵’由於該發光元件與光感測器錢在該殼體内， 吸除或吹狀絲麟# (如： 測_外界環境光、灰塵:毛塵::==^^ 201124327 為便貝審查委員能對本發明之構造、設計原理及其功效，有更進 一步之認識與瞭解’朗舉實施例，ϋ配合圖式，詳細說明如下： 【實施方式】 本發明係—種線材輸驗況之侧祕，在本發明之—較佳實施 例中’清參閱第2圖所示，該偵測系統3包括一殼體3〇、一發光元件 31、一光感测器32及一除塵裝置33，其中該殼體30内係形成-偵測 私空f 300 (如第3圖所示），該殼體3〇之二對應内側面上分別設有一 第開孔301及—第二開孔3〇2，各該開孔、搬係相互對應，使 線材6 (如.纺織線）能沿著—筆直的路徑，由該第-開孔301穿 豉=°内的偵測空間_，並由該第二開孔302穿出殼體3°， 二二系设在該偵測空間300内鄰近一側的位置，該發光元件 内鄰、斤Γ一广發射出一可見光，該光感測器32係設在該债測空間300 31發射出之2對應於該發光几件31的位置，用以接收該發光元件 干严.Γ ’該光感測器32係與—警示器35 (如：靜八、警 ϋ狀时#1連接’該域測1132能在_該可見光之強度產生變 化的狀態下’向該警示器35 (如：♦八、馨示燈.·.··· 訊號，使該警示器35發出對應 。 )毛出致月匕 而該除塵裝置吸塵器，且;^ ^ (如.聲音、閃光··..··等）， 33之-除塵管34係穿設在該殼體;；==，殼體，、外，該除塵裝置 與光感測H 32的位置。 ·’位讀近該發光tl件31 材二藉=編’作業員即能自-線材麵上，將線 ^^30，„，3〇0 ? 3〇2 " 將錢材6供應至該機具5上，以令該機具5能進行 201124327 相應之作業（如：纺織作業），此時，由於該線材6將持續地由該路徑 通過’因此，該發光元件31朝該路徑所發出之可見絲會受到該線材 6之遮i，使得該域測器32僅能制到強度較低之統，而當該線 材滾筒6G之線材6耗㈣盡或斷裂時，由於該路徑上將不再有任何線 材6通過’故’該發光元件31朝該路徑所發出之可見光將不會受到線 材6之遮蔽’使得該光制器32能_職度較高之规，且判斷出 該可=之強度已產生變化，並透過該警示器35發出警報訊號，令作 業員此藉由該警報訊號’確認線材6是否已耗盡或斷裂，並即時補充 線材6或重新將線材6連接供應至該機具5上，以令該機具5進行之 作業能有效地進行，以避免製造出不良品，再者，由於該發光元件31 與光感測s 32係設在該紐3〇内’而該除絲置33能持續地對該發 光元件31與光感測器32進行除塵作業（如：吸除由線材6上脫落之 灰塵與毛屑）’故能避免該發光元件31與光感測器32因受外界環境 光、灰塵或毛屑之影響，而產生誤判關題，同時大幅地提升該偵測 系統3偵測之精確度。 /在本發明之另-實施例中，請參閱第4圖所示，該光感測器42 係與機具5 (如：紡織機）相連接，該光感測器42能在判斷該可見 光之強度產錢化陳態下’向該機具5發$_致能減，使該機具 5進仃相應動作（如：暫停紡織作業），以避免製造出不良品，再者， 該除塵褒置43係為空壓送顺，該除塵裝置43之―除塵管44係穿設 在該，體4G之躺’錄鄰近該發光元件41與域· 42的位置， 而該殼體4Q之絲對應於該除塵管44之管σ的位置尚設有—排塵孔 4〇3 ’如此，透過該除塵裝置43即能持續地吹散由該線材6上脫落之 /、毛屑並將灰塵與毛屑由該排塵孔403排出，故，即能避免灰 201124327 塵ίΓΓ:該恤件41細·42上，娜防止該發光 復請參閱第3圖所示?==響’而產生誤判的問題。 二開孔舰之孔緣係為導圓=:==;開孔则與該第 月如此復印參閱第2圖所示，當該線 避八^ fi ^開孔3〇1及第二開孔3〇2穿過該殼體30時，即能 避免該線材6因接觸及摩捭刭允兮 或斷裂的問題，進而確2之孔緣，而發生磨損 (如：布匹）。 …機5 i穩定地製造出品質優良之產品 體2圖所示’ #由本發明’不僅能透過該殼 以發先兀件31與光感測器32受外界環境光之影塑 S 料效聽因受外界魏光、灰塵或毛屑之 本發明所絲樣_，財局_ 准 φ離本翻驰Μ从細瓶，均應屬不耽 【圖式簡單說明】 =圖所示乃傳統線材輸送狀況之_系統之示意圖； 圖；圖所不乃本發明線材輸送狀況之偵测系統之一較佳實施例示意 ^圖所示乃第2圖之殼體的剖面示意圖；及 第4圖所示乃本發明線材輪送 意圖。 ㈣㈣之另一較佳實施例之示 201124327 【主要元件符號說明】 偵測系統 3 殼體 ...............30、40 偵測空間 ...............300 第一開孔 ...............301 第二開孔 ...............302 排塵孔 ...............403 發光元件 ...............31、41 光感測器 ...............32、42 · 除塵裝置 ...............33、43 除塵管 ...............34、44 警示器 35 機具 5 線材 ............... 6 線材滾筒 .........·.…·· 60
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