TW201040699A - Touch panel module and method of making the same - Google Patents

Description

201040699 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種觸控裝置及其製作方法，特 別是指一種電容式的觸控模組及其製作方法。 【先前技術】 具有顯示螢幕的電子產品’例如：行動電話、ρ〇Α 等，已成為現代人必備之資訊產品，而，隨著科技的 發展與進步’消費性電子產品在體積方面都不斷的朝 向輕、薄、短、小方向發展，而在功能上也都朝向多 功能及操作介面人性化的方向發展，也因此，薄型 化、操作簡單化，及大螢幕尺寸化，更是成為具有顯 示螢幕的電子產品的發展方向之一，因此，許多顯示 產品也都紛紛利用觸控面板來節省傳統鍵盤所需要的 空間，而使螢幕擴大以利消費者實際操作。 圖1顯示習知一觸控模組9，該觸控模組9具有— 觸控面板91、一呈不透明並膠合於該觸控面板91上之 殼體92，及一嵌入該殼體92的透明板93。該觸控模 組9具有以下缺失： 一、 該殼體92與觸控面板91間之膠合，不論是 以貼上二雙面膠帶94或是點熱融膠的方式，於貼合時 容易對位不準，造成貼合製程皆較為緩慢，再加上該 设體92與觸控面板91需要分別成型，具有生產效率 差之缺失。 二、 以穆合方式連接該殼體92與觸控面板91並 201040699 不穩固，因此有時需配合該觸控面板91之一周面911 和殼體92嵌合一起之結構，才能提供足夠之連接強 度，因此此種貼合之製程具有連接強度不佳之缺失。 三、 膠合的方式會增加雙面膠帶94或是熱融膠之 厚度，對於目前消費性電子產品輕、帛的要求仍有改 善之空間。 四、 該殼體92與該透明板93之間會產生一接缝 9 5 ’對於外觀與密合性都有不良之影響。 因此，如何提升觸控面板與殼體92之間接合的強 度，並有效的減少製程時間，及提升外表面密合度， 且改善外觀’實為在此技術領域業者不斷改良發展的 方向之一。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種可提升結合 強度並提升密合度的觸控模組。 此外，本發明之另一目的，即在提供一種可簡化 製程及提高生產效率的觸控模組的製作方法。 於疋，本發明一種觸控模組可在接受外界觸控 後，向外傳輸電訊號，包含一電容式觸控面板、一殼 體，及一裝飾層。 該電容式觸控面板具有一可接收外界觸控的觸控 面、一連接該觸控面周緣的周面、一連接該周面的底 緣並可向外傳輪電訊號的訊號面，及一容置於該觸控 面 '周面，及訊號面界定出的空間中的感應單元，該 201040699 感應單元將該觸控面接受自外界的觸控變化轉換成電 sfL就並向外輸出。 該殼體是以透明液態塑料固化而得，呈一體無接 縫狀肖電各式觸控面板的觸控面完全與該殼體結 合0 該裝飾層由透明材料所構成，並呈一體無接縫 狀，並與該殼體表面結合。 此外，本發明一種觸控模組的製作方法包含四個 步驟：備料步驟、合模步驟、注料步驟、成型步驟。 ,首先進行一裝飾步驟，將一透明的軟膜放入一成 型機’使該透明軟膜表面形成_預設圖案而到一裝飾 層^裝飾層表面具有一與該觸控面形狀實質相同的 透明區，及一呈預設圖案圍繞該透明區外之印刷區。 進行備料步驟，將一電容式觸控面板以訊號面朝 向一第一模具方向置入該第一模具的一模穴中，其 中，該電容式觸控面板具有一觸控面、一連接該觸控 ，周緣的周面、_與該周面底緣連接的訊號面，及一 容置於該觸控面、周面及訊號面界定出之空間中的感 應單疋’該感應單元可將該觸控面接受自外界的觸控 變化轉換成電訊號並向外輸出。 二 接著進行合模步驟，將一具有一印刷區的裝飾 層’以該印刷區朝向一與該第一模具相配合之第二模 具的方向置入該第二模具的一模穴中，並令該第一、 二模具合模時該觸控面與該裝飾層之間形成一間隙。 201040699 然後進行注料步驟，將該第_、二模具合模，並 以模内埋入成型方式’將液態的塑料注入該間隙，使 該觸控面完全與該塑料結合，並使該裝飾層表面與該 塑料結合。 最後進行成型步驟，將該塑料固化形成一呈—體 無接缝狀並與該觸控面及該裝飾層結合的殼體，分離 β玄第一、一模具後即得該觸控模組。 本發明之功效在於：藉由模内埋入成型方式讓該 裝飾層、设體與該電容式觸控面板之間一次成型結合 在一起，不僅可提升殼體與該電容式觸控面板的結合 強度，且可簡化製程提高生產效率。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功 效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說 明中，將可清楚的呈現。 參閱圖2,本發明一種觸控模組的製作方法的—較 佳實施例是製作如圖3所示的觸控模組，該觸控模組 可再進一步與其他元件，例如Ic元件，連接而製得各 式可利用觸控方式進行顯示的觸控元件。 先參閱圖3，以本發明觸控模組的製作方法的較佳 實施例所製作出的觸控模組包含一電容式觸控面板工、 形成在該電谷式觸控面板1表面的殼體2，及—形成 在該殼體2表面的裝飾層3。 δ玄電容式觸控面板1具有一可接收外界觸控的觸 201040699 控面11、一連接該觸控面11周緣的周面12、一與該周 面12底緣連接的訊號面13’及一容置於該觸控面11、 周面12’及訊號面13界定出的空間中的感應單元 14 〇

具體的說，該感應單元14為電容式，該訊號面13 可再與一 1C元件100連接’藉由使用者與觸控面u的 觸控，驅動該感應皁元14而感測使用者的觸控位置， 進而產生相對應之訊號與位移控制，再將接收自感應 單元14之訊號藉由與ic元件1〇〇連接的訊號面13向 外輸出，而可以提供訊號之轉換、控制及放大等作 用。 接縫狀，該觸控面11完全與該殼體2結合 配合參閲圖4，圖4是圖3之俯視圖，該裝飾層3 是設置在該觸控面U上方，且是由透明材料所構成， 其厚度IM較佳約為〇.178mm，並呈一體無接縫狀，並 且與該殼體2表面結合。該裝飾$ 3與㈣^2結+ 後之總厚度D2較佳約&以麵，該裝飾層3表面具有 一與該觸控面11形狀實質相同的透明區31，及一呈預 没圖案圍繞在該透明區3丨外的印刷區32。 本發明觸控模組具有以下功效： 、一、該殼體92與觸控面91間之膠合，不論是 以貼上二冑面膠冑94或是點熱融膠的方式，於貼八時 容易對位不準，造成貼合製程皆較為緩：，再= 7 201040699 殼體92與觸控面板91需要分別成型，具有生產效率 差之缺失。 一、該觸控面11完全與該殼體2直接一次結合成 型，其緊密結合之結構牢固，即使該殼體2沒卡合該 周面12,僅依靠該觸面U與殼體2之緊密結合，也不 會有在使用過程中該電容式觸控面板丨移位之問題， 達到結構強度較佳的功效。 一、相較少了傳統雙面膠帶94或是熱融膠之厚 度，本發明可以達到降低該觸控模組的整體厚度之目 的，能符合市場對於目前消費性電子產品輕、薄之期 待。 ’ 三、 該殼體2呈一體無接縫狀，特別是該印刷區 32與該透明@ 31之間也沒有接縫，密合性較佳，且較 為美觀，故確實可達到本發明之目的。 四、 因為在成型的過程中控制該殼體2不與該訊 號面13接觸，因此當製得該觸控模組後，即可直接由 該訊號面13進行後續打線等製程與1(：元件連 結，而可達到簡化製程的另一目的。 上述所述之觸控模組在藉由以下該觸控模組的製 作方法的較佳實施例的說明後當可更清楚明白的表 示0 參閱圖2，首先進行裝飾步驟lu : 將呈透明且厚度約為〇178mm的軟膜放入一成 型機’使在該軟膜表面以熱轉印或印刷等方式印製一 201040699 預又圖案於該軟 膜表面而製得一裝飾層，讜吁& 表面具有—盥好細 衣f增讓該裝飾層 呈預設圖荦圍二：面形狀實質相同的透明區，及-莱圍繞該透明區外之印刷區。 值得一提的·!· _!_ 疋’由於該印刷區的圖牵县宜 印製在該裝飾層表面门 的圖案疋事先規劃 同而影響兮r Μ风里开> 狀的不 譬該印刷區的圖形印刷效果。 接著進行備料步驟U2: Ο Ο 準備一電容式觸控面， 該觸控面周緣的周面、=具有一觸控面、-連接 ° 與該周面的底緣連接的訊號 二：谷置於該觸控面'周面及訊號面界定出之： 早疋將該電容式觸控面板以該訊號面 向一第—模具方向置入該第-模具的-模穴中。 再進行合模步驟113 : 將該裝飾層置入—與該第一模具相 八 更砰旧的說，該裝飾層須以該印刷區朝向該第二 …、的方向置入该第二模具的一模穴中，且同時令該第 一、一模具合模時該觸控面與該裝飾層之間形成—間 隙。 然後進行注枓步驟丨丨4 : 將該第一、二模具合模，再將一透明的液態塑料 /主入該間隙中，而使該觸控面完全與該液態塑料結合， 並使δ亥裝部層表面與該塑料結合。 最後進行成型步驟Π5 : 待該液態塑料固化形成一呈無接縫狀並與該觸控 201040699 面及該裝飾層結合的殼體，再分模取出後，即製得該觸 控模組，其㈣㈣與該裝飾層結合後之總厚度較佳约 為 1.6mm。 ^综上所述，該殼體與觸控面之間直接緊密結合一 人成型，不再需要雙面膠帶或是點熱融膠，沒有對位 不準之清形，成型製程較為快速，且成型品質一致， 達到生產效率較佳之功效，故確實可達本發明之目 的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已， 當^能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明 申請專利範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化 與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是習知一種觸控模組； 、圖2是一流程圖，說明本發明觸控模組的製作方 法的較佳實施例； 圖3是一剖視圖，說明由本發明觸控模組的製作 方法的較佳實施例製得的觸控模組；及 圖4是一俯視圖，說明圖3的觸控模組。 10 201040699 【主要元件符號說明】 100 1C元件 2 殼體 111 裝飾步驟 3 裝飾層 31 透明區 112 備料步驟 32 印刷區 113 合模步驟 9 觸控模組 114 注料步驟 91 觸控面板 115 成型步驟 911 周面 1 電容式觸控面板 92 殼體 11 觸控面 93 透明 12 周面 94 雙面膠帶 13 訊號面 D1 厚度 14 感應單元 D2 總厚度 ❹ 11

Claims (1)

1. 201040699 七、申請專利範圍·· 1. 一種觸控模組，包含： -電容式觸控面板’具有一可接受觸控的觸控面及 一將觸控變化轉換成電訊號的感應單元； 一殼體，是以透明液態塑料固化而得，呈一體無接 缝狀，該電容式觸控面板的觸控面完全與該殼體結合； 及 -裝飾層’由透明材料所構成，呈_體無接縫狀， 並與該殼體的表面結合。 2. 依據申請專利範圍第i項所述的觸控模組，其中，該電 容式職Φ板呈透明狀’並還具有—連接朗控面周緣 的周面，及-連接該周面的底緣並可向外傳輸電訊號的 訊號面，該感應單元容置於該觸控面、周面，及訊號面 界定出的空間中。 3. 依據申請專利範圍第2項所述的觸控模組，其中，該裝 飾層表面具有-與該觸控面形狀實質相同的透明區，及 一呈預設圖案圍繞該透明區外的印刷區。 4* 一種觸控模組的製作方法，包含： U)備料步驟：準備一具有一觸控面、一連接該觸 :面周緣的周面、—連接該周面的底緣的訊號面，及一 :置於該觸控面、周面及訊號面界定出之空間中之感應 早兀的電容式觸控面板，將該電容式觸控面板以該訊號 面朝向-第-模具方向置入該第一模具的一模穴中； (b) «模步驟：將一表面具有一印刷區的裝飾層， 12 201040699 以該印刷區朝向一與該第一模具相配合之筮一& 〜乐一模具的方 向置入該第二模具的一模穴中，並令該第―、_ 人 模時該觸控面與該裝飾層之間形成一間隙； (c) 注料步驟：合模該第一、二模具，並以模内埋 入成型方式，將一透明的液態塑料注入該間隙，使該觸 控面完全與該塑料結合，並使該裝飾層表面與該塑料結 合；及 ° Ο 5. Ο (d) 成型步驟：待該塑料固化形成一呈無接縫狀並 與該觸控面及該裝飾層結合的殼體，分離該第―、二模 具後即得該觸控模組。 依^料利_第4項所述之缝餘㈣作方法， 更包含-實施在該備料步驟⑷之前的裝飾步驟⑷，是 明的軟膜放入-成型機，使該透明軟膜表面形成 預5又圖案而到—獎施抵 裝飾層，該裝飾層表面具有一與該觸 控面形狀實質相 m ^ ..、 冋的透明區，及一呈預設圖案圍繞該透 明&外之印刷區。 13