CN102026508A - 壳体及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种壳体及其制造方法，该壳体包括塑胶基材层，所述壳体还包括粘附于塑胶基材层外表面的透明保护层，所述塑胶基材层上形成有镭射雕刻图案。镭射雕刻后形成的图案位于透明保护层的下方，不产生触感，且由于透明保护层的保护，不易被刮花和损坏。

Description

壳体及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种壳体及其制造方法，特别涉及一种应用于便携式电子装置的壳体及其制造方法。
背景技术
为使便携式电子装置具有较佳的外观和特殊的视觉观感，通常在便携式电子装置的壳体上形成一些装饰性纹路、图案以及商标。
模内贴标技术(IML，IN MOLDING LABEL)是一种在注塑模具内放置印刷好图案的薄膜，当注塑完成后通过粘合胶作用使薄膜和塑胶紧密融为一体，从而在便携式电子装置的外壳上面形成图案的方法。在IML工艺中薄膜一般分为三层：基材、油墨层、胶粘材料层。薄膜的基材层通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，贴标完成后PET层位于外壳的表面，可以外壳具有耐磨和耐刮伤的性能。但是通常IML工艺对注塑的塑胶原材料和薄膜上印刷的油墨要求较高，不同的油墨与塑胶原材料直接不能很好的融合，相互排斥，引起图案变得模糊不清。
镭射雕刻技术是一种利用激光对便携式电子装置的外壳进行局部照射，灼烧产品表面，使产品表面呈现出规则的图案和文字的方法。镭射雕刻技术可以利用软件设计标刻图样，更改标记内容，生产效率高。但是镭射雕刻形成的图案或者商标表面有触感，易磨损。为减少磨损也有采用在镭射雕刻形成图案后，再在产品表面形成保护层的方法，但采用此种工艺会增加成本和产品的厚度。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种视觉效果佳的壳体及其制造方法。
一种壳体，包括塑胶基材层，所述壳体还包括粘附于塑胶基材层外表面的透明保护层，所述塑胶基材层上形成有镭射雕刻图案。
一种壳体的制造方法，包括以下步骤：
提供一透明薄膜；
在透明薄膜上涂附一层粘合剂；
放置所述透明薄膜于注塑成型模具内壁上；
往注塑成型模具注入塑胶基材，以形成粘附有透明薄膜的塑胶壳体；及
在所述塑胶壳体上通过镭射雕刻形成图案。
利用上述方法形成的制备的壳体表面形成有透明保护层，由于透明保护层是在注塑成型过程中透明薄膜在粘合层中的热熔粘合剂作用下紧密粘合于塑胶基材层表面而形成，不易脱落。镭射雕刻后形成的图案位于透明保护层的下方，不产生触感，且由于透明保护层的保护，不易被刮花和损坏。
附图说明
图1是本发明一实施方式的便携式电子装置的立体图。
图2是图1中便携式电子装置的壳体的横截面结构示意图。
图3是本发明一实施方式的壳体的制造方法流程图。
主要元件符号说明
  电子装置   10
  壳体   11
  塑胶基材层   110
  粘合层   111
  透明保护层   112
  图案   12
  步骤   S1、S2、S3、S4、S5
具体实施方式
请参阅图1，其揭示了本发明一实施方式的便携式电子装置10。所述电子装置10可以是数码相框、电子书阅读器或MP3等。电子装置10包括壳体11，在所述壳体11上形成有图案12，在本实施方式中该图案是商标(logo)。
请参考图2，壳体11包括塑胶基材层110，该塑胶基材层110还形成有透明保护层112，所述塑胶基材层110与透明保护层112通过粘合层111粘合。透明保护层112的材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯，厚度在0.1～0.5毫米之间。粘合层111采用热熔胶粘剂。
图案12通过镭射雕刻的方式形成在塑胶基材层110上。利用激光对壳体11上需要雕刻出图案的位置进行局部照射，激光穿透透明保护层112，灼烧塑胶基材层110表面形成预定的图案。
请参考图3，本发明一实施方式的壳体11的制造方法流程图，其包括以下步骤：
步骤S1，提供一透明薄膜。
步骤S2，在透明薄膜上涂附一层粘合剂。
步骤S3，放置所述透明薄膜于注塑成型模具内壁上。
步骤S4，往注塑成型模具注入塑胶基材。注塑完成后通过粘合剂作用使透明薄膜和塑胶基材紧密融为一体，以形成粘附有透明薄膜的塑胶壳体11。该透明薄膜形成透明保护层112，塑胶基材形成塑胶基材层110，粘合剂形成粘合层111。
步骤S5，在所述壳体11上预设位置通过镭射雕刻形成预设图案12。
利用上述方法形成的制备的壳体11表面形成有透明保护层112，由于透明保护层112是在注塑成型过程中透明薄膜在粘合层111中的热熔粘合剂作用下紧密粘合于塑胶基材层110表面而形成，不易脱落。镭射雕刻后形成的图案12位于透明保护层112的下方，不产生触感，且由于透明保护层112的保护，不易被刮花和损坏。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种壳体，包括塑胶基材层，其特征在于，所述壳体还包括粘附于塑胶基材层外表面的透明保护层，所述塑胶基材层上形成有镭射雕刻图案。
2.如权利要求1所述的，其特征在于：所述透明保护层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
3.如权利要求2所述的，其特征在于：所述透明保护层的厚度为0.1～0.5毫米。
4.如权利要求1所述的，其特征在于：塑胶基材层与透明保护层之间设置有粘合层。
5.一种壳体的制造方法，包括以下步骤：
提供一透明薄膜；
在透明薄膜上涂附一层粘合剂；
放置所述透明薄膜于注塑成型模具内壁上；
往注塑成型模具注入塑胶基材，以形成粘附有透明薄膜的塑胶壳体；及
在所述塑胶壳体上通过镭射雕刻形成图案。
6.如权利要求5所述的壳体的制造方法，其特征在于：在透明薄膜上涂附一层粘合剂层后，还包括步骤：剪裁所述透明薄膜成预设的形状。
7.如权利要求5所述的壳体的制造方法，其特征在于：所述透明薄膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
8.如权利要求5所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述透明薄膜的厚度为0.1～0.5毫米。
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