TW201018637A - Method for packing TAB tape and packing structure for same - Google Patents

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201018637 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用於將搭載晶片零件前之完成配線圖 案及防焊劑之形成之TAB帶，以捲繞於捲軸之狀態進行保 管或出貨、搬送之TAB帶的包裝方法及TAB帶的包裝構 ' 造。 • 【先前技術】 先前，薄膜安裝型之半導體裝置之TAB(Tape Automated 參 Bonding)帶或COF(Chip on Film)帶等，係以捲繞於捲軸的 狀態居多。例如，在製造步驟中，利用捲軸至捲軸的方式 在形成有配線圖案之TAB帶上，搭載半導體晶片等晶片零 件。又，以捲繞於捲軸之狀態予以保管或搬送。 圖8係顯示先前之TAB帶502捲繞於捲軸501之狀態。 如圖8所示，TAB帶502係一面與壓紋間隔片503重合， 一面捲繞於捲軸501。通常，在1捲軸上捲繞1批量之TAB 帶502(例如，在外形尺寸φ405 mm之捲軸501上係捲繞1批 m 量（40 m)之TAB帶502與52 m之壓紋間隔片503)。捲軸501 係以在兩側之凸緣之間，捲繞TAB帶502及壓紋間隔片503 ' 的方式構成。 、 根據該構造，藉由壓紋加工之壓紋間隔片503發揮作為 緩衝材料的作用，即使是TAB帶502之形成有配線圖案的 電路面捲繞於捲轴501之狀態，亦能給與保護。 如此之捲繞於捲軸之TAB帶，例如如專利文獻1所示， 係被裝入包裝用袋體，以密封的形態予以保管或搬送。 142795.doc 201018637 又’ TAB帶用之捲轴係提出有各種之形狀。 例如，使用後之捲軸可被回收，經由洗淨步驟洗淨後再 利用。因此，在專利文獻2中，記載有將先前因密閉形狀 而容易積存洗淨液之核心部作成骨架形狀之帶用捲軸，以 提高洗淨步驟之洗淨及乾燥之效率而提高再利用性。 又，TAB帶必須毫無偏移地捲繞於捲轴，以防止捲繞狀 態時之變形。因此，在專利文獻3中，記載有藉由具備安 裝於捲軸之凸緣部之外侧面之壓板，由於壓板之凸部插通 凸緣。p之孔而突出於内側面，因而使TAB帶所夾的間隔實 質上變窄，而可整齊排列捲繞TAB帶之丁AB帶用捲軸。 [先行技術文獻] [特許文獻] [專利文獻1]日本國公開專利公報「特開2〇〇4_9〇966號公 報（平成16年3月25日公開）」 [專利文獻2]日本國公開專利公報「特開2004 — 75385號公 報（平成16年3月11日公開）」 [專利文獻3]曰本國公開專利公報「特開2005-93925號公 報（平成17年4月7日公開）」 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 然而，近年來，TAB帶用之捲軸之小型化之要求日益高 張。即，由於近年對於TAB帶之長條化之要求，使用之捲 軸之尺寸也整體性大型化。大型捲軸由於會產生必要之保 管空間之增大、平均地板面積之生產性降低，且出貨形態 142795.doc 201018637 變大，以致容積增大，故其輸送成本也會增加。 但是，上述專利文獻1〜3所記載之播軸’因為TAB帶之 長條化只會招致捲軸之大型化，而存在Μ”㈣W 型化之問題。 . 又’捲Μ 了隸雖然錢行㈣用，但實際上，比起 . 糊品’再利用所花費之成本更高。再者，由於捲軸須 防止凸緣之變形（魅曲），以防止ΤΑΒ帶之捲繞偏移之不良 冑況’故必須在考慮該問題之充分的條件下進行管理。因 此，亦存在捲軸之成本高之問題。 再者’捲軸從成本及成型作業性之方面來看，通常係使 用聚苯乙烯（PS)或丙稀腈-丁二稀_苯乙稀樹脂（ABS)作為主 材料。然而，PS或ABS由於堅硬、較脆、易於切削，故而 會因輸送時之震動等造成其容易生塵。因此，將導致塵及 異物附著於TAB帶上，而有晶片安裝時之漏電不良等情 況。 φ 本發明係鑑於上述先前之問題點而完成者，其目的係在 於提供一種可小型化之TAB帶的包裝方法及小型化之tab 帶的包裝構造。 [解決問題之技術手段] 為解決上述問題，本發明之TAB帶的包裝方法，其特徵 在於.其係將包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成於帶 狀之絕緣膜而成之TAB帶捲繞於捲軸並予包裝者；上述捲 轴具有在内周側具軸孔之圓筒型形狀，且上述包裝方法係 包含在上述捲轴之外周面至少捲繞上述TAB帶之第1步 142795.doc 201018637 又，為解決上述問題，本發明之TAB帶的包裝構造，其 特徵在於：其係將包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成 於帶狀之絕緣膜而成之TAB帶捲繞於捲轴並予包裝者；上 述捲軸具有在内周側具軸孔之圓筒型形狀，且在上述捲軸 之外周面上，至少捲繞有上述TAB帶。 先前，在TAB帶用之捲軸形成有凸緣，其具有比捲繞 TAB帶及具壓紋之間隔帶後之捲繞寬度更大之寬度。因 此，根據捲軸決定包裝尺寸。 相對於此，根據上述之各結構，由於在圓筒型捲軸之外 周面捲繞TAB帶及視必要之間隔帶等，故捲繞後的包裝尺 寸係由帶之捲繞寬度決定。因此，比起先前之使用具凸緣 之捲軸的包裝尺寸，本發明之利用TAB帶的包裝方法或包 裝構造的包裝尺寸無凸緣之部分，而可實現小型化。 又，本發明之TAB帶的包裝方法，宜將上述TAB帶捲繞 於上述捲軸之外周面時，以一面施加0.5 N以上且2 N以下 之張力，一面密接於内周側之TAB帶的方式進行捲繞。 又，本發明之TAB帶的包裝構造，其捲繞於上述捲軸之 外周面之TAB帶與内周側之相鄰TAB帶密接為佳。 根據上述之各結構，在捲軸之外周面僅捲繞有TAB帶。 因此，由於不使用先前所使用之間隔帶，故可進一步實現 小型化，再者可削減材料成本。

再者，根據上述之方法，進行上述之捲繞時，藉由一面 施與0.5 N以上且2 N以下之張力一面進行捲繞，可將TAB 142795.doc 201018637 帶順利地進行捲繞。 又，本發明之TAB帶的包裝方法，作為上述捲軸，以使 用具有洛式硬度為M90以上，且熔融流率（g/10 min)為7以 上之材質者為佳。又，本發明之TAB帶的包裝構造，上述 捲軸係具有洛式硬度為M90以上，且熔融流率（g/10 min)為 7以上之材質為佳。藉此，由於捲軸係具有高硬度且高粘 度之材質，故可防止生塵。 又，本發明之TAB帶的包裝方法及包裝構造係將上述捲 軸之表面電阻值設定在1011 Ω以内為佳。藉此，即使生塵 之異物附著於TAB帶之金屬配線上，亦可防止發生漏電不 良之情況。 再者，藉由僅將TAB帶捲繞在捲軸上、進一步使其小型 化，在本發明中，將可捲繞比先前更多批量之TAB帶。因 而，本發明的TAB帶的包裝方法，上述TAB帶係以特定之 長度規定1批量，以在上述捲軸上捲繞複數批量之上述 TAB帶為佳。又，本發明之TAB帶的包裝構造，上述TAB 帶係以特定之長度規定1批量，以在上述捲軸上捲繞複數 之上述TAB帶為佳。 又，本發明之TAB帶的包裝方法及包裝構造，上述複數 批量之TAB帶間，藉由在單面貼附帶體而連接為佳。藉 此，批量更換時，由於帶體容易剝落，故作業性良好。 又，本發明之TAB帶的包裝方法，以進一步包含將捲繞 有上述TAB帶之捲轴真空密封於防靜電袋中之第2步驟為 佳。又，本發明之TAB帶的包裝構造，捲繞有上述TAB帶 142795.doc 201018637 之捲軸以真空密封於防靜電袋中為佳。 又，本發明之TAB帶的包裝方法，係以進一步包含將捲 繞有上述複數批量之TAB帶之捲軸真空密封於防靜電袋中 之第2步驟為佳。又，本發明之TAB帶的包裝構造，捲繞 有上述複數批量之TAB帶之捲軸以真空密封於防靜電袋中 為佳。 根據該等之各結構，藉由真空密封，可固定TAB帶、抑 制輸送時之因搖晃而產生之偏移。又，也可抑制在TAB帶 上所形成之金屬配線之氧化。 再者，為使上述金屬配線之氧化之抑制有其效果，本發 明之TAB帶的包裝方法係在上述真空密封時，以將氮封入 防靜電袋中為佳。又，本發明之TAB帶的包裝構造，在上 述被真空密封之防靜電袋中，封入有氮為佳。 此處，若將矽膠放入防靜電袋中，將會過於乾燥，而導 致IL(内引線）之累積尺寸縮小。因此從防靜電袋中取出 TAB帶後經放置24 h後，必須實施ILB(内引線接合）。因 而，在防靜電袋中不放入矽膠，以提高TAB帶之IL之累積 尺寸之安定化及ILB作業之效率化。 又，本發明之TAB帶的包裝方法，以進一步包含將捲繞 在上述捲轴之TAB帶之批量的順序予以標示之標籤，貼於 上述防靜電袋上之第3步驟為佳。又，本發明之TAB帶的 包裝構造，係以在上述防靜電袋上貼有將捲繞在上述捲軸 之TAB帶之批量的順序予以標示之標籤為佳。藉此，將可 更快更簡單地識別被包裝之TAB帶之批量之順序。 142795.doc 201018637 再者通f p方焊劑有溫度越高其# & β # m 處因*在间’皿下保管或出冑、搬送的情況下，例如，在 女裝步驟中放出捲繞於捲軸之TAB帶時，存在ΤΑΒ帶彼此 之間粘著’而無法順利放出之問題。 因此，爲了防止該種情況，本發明之TAB帶的包裝方法 及包裝構造係以上述防焊劑與上述絕緣膜之粘附力在5〇。〇 之環境下經24小時之保管後為2 N以下為佳。 又，本發明之TAB帶的包裝方法及包裝構造，上述捲軸 之直徑以在70 mm以上且1〇5 mm以下為佳。 [發明效果] 如上所述’本發明之TAB帶的包裝方法係捲軸具有在内 周側具軸孔之圓句型形狀’且係包含在上述捲軸之外周面 上’至少將包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成於帶狀 之絕緣膜而成之TAB帶予以捲繞之第1步驟之方法。 又’本發明之TAB帶的包裝構造’係捲軸具有在内周側 具軸孔之圓筒型形狀，而在上述捲軸之外周面上，至少將 包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成於帶狀之絕緣膜而 成之TAB帶予以捲繞而成之結構。 因此，由於在圓筒型捲轴之外周面上捲繞TAB帶及因應 必要之間隔帶等，故捲繞後的包裝尺寸係由帶之捲繞寬而 決定。因而，與先前之使用附凸緣之捲轴的包裝尺寸相 比’利用本發明之TAB帶的包裝方法或包裝構造的包裝尺 寸，係無凸緣之部分，而可發揮小型化之效果。 【實施方式】 142795.doc 201018637 [實施形態1 ] 若就本發明之一實施形態根據圖式加以說明，則如下所 述0 圖1係顯示在核心捲軸110上捲繞有TAB帶120及平 隔片130之狀態之圖。 在本實施形態中，顯示用以將TAB帶12〇以捲繞成捲軸 狀的形態進行保管或出貨、搬送之TAB帶12〇的包裝方法 及包裝構造之一實施例。如下，首先就核心捲轴丨丨〇、 TAB帶120及平型間隔片13〇之結構分別按序說明，其次， 就TAB帶120的包裝方法加以說明。 (核心捲軸之結構） 圖2係顯示核心捲軸11〇之一構成例之立體圖。 核心捲軸110係無設置於普通捲轴之凸緣，僅有核心部 2之捲軸。核心捲軸11〇係包含ps之絕緣物使用在Μ中 此練入玻璃纖維之樹脂。藉此提高強《，核心捲抽HO係 以硬度（洛式硬度：M90以上）且枯度（熔融流率（g/10 n) 7以上）尚之材質為佳。藉此，將可抑制生塵。 然而，作為帶電所造成之異物對策，核心捲轴ιι〇以在 賦予有導電性為佳。在該種情況下，由於生 之電阻值必須在1〇7 n η ，、物 士 〜10 Ω安定，故核心捲軸110之成型 ^以，面電阻值為1〇llQ以内佳為1〇6叫〇1〇⑽方 t ’以高分子材料I練使其安定結合之樹脂。藉此，可防 情：生塵之異物附著於伽帶12。上所發生之漏電不良等 142795.doc 201018637 具體而言，例如作為核心捲轴110之材料，係使用東麗 之Toyolacpare卜Toy〇lacparei係ABS樹脂與防靜電性聚合 物之合金材料。亦可將玻璃纖維混練於該合金材料中。 核心捲軸110在外觀上具圓筒型之形狀，在該外周面u丄 捲繞TAB帶120及平型間隔片13〇。外周面ηι之寬度可根 據TAB帶120而決定。核心捲軸11〇之直徑係7〇 mm〜1〇5 mm。由於先前之具凸緣之捲轴5〇1之核心部份之直徑，在 捲軸501之外形尺寸為φ4〇5 mm時是105 mm~127 mm，因 ® 而核心捲轴110係只捲繞無晶片之純帶部份，實現小型 化。 再者，若核心捲軸110之直徑過小，由於會對在開始捲 繞之TAB帶上所形成之配線圖案造成損害，故並不佳。 又’若核心捲軸之直徑過大，由於TAB帶120之捲繞量減 少’故將使生產性惡化，並不佳。 核心捲軸110在圓筒型之中心軸上具有抽出/插入軸之軸 瘳 孔112。軸由於通常是使用1英寸軸，故以嵌合軸的直徑形 成軸孔112。再者，由於軸之形狀存在各式各樣，故可不 限於1英寸軸，以對應於使用者使用環境之各個轴形狀的 方式決定直徑即可。又，在軸之外周面，在丨位置形成有 夂位之肋條，在軸孔112上，設置有插入該軸之肋條之鍵 槽 113。 又，核心捲軸110形成有以保持形成有軸孔！ 12之部份的 方式所設置之複數之肋條114。肋條丨14係從核心捲軸丨1() 之軸方向的角度來看，以構成十字型的方式形成。藉此， 142795.d, 201018637 核心，軸110成為骨架構造（中空構造）。但是，不只限於 要為在軸孔！丨2安裝軸而使其旋轉時，具有保持上 V P伤之強度，則其形狀（構造）不限於圖2所示，亦可為密 閉之形狀。又’核心捲軸11〇之其他之内周側之形狀，只 要為成型性良好之形狀則無特別之限定。 具上述結構之核心捲軸110係利用首先準備核心捲軸11〇 之材料即樹脂碎片，其次，將樹脂碎片投人金屬模具中炼 化使其一體成型而製作。又，成型係可將對金屬模具之樹 脂供給設置成2位置而成型之2液成型。藉此，將可提高生 產性。再者，根據不同之2液，僅易生塵之轴承部（1英寸 之嵌合部），可使用不易生塵之聚縮醛（p〇M)等之樹脂。 POM係具備摩擦係數低、耐磨性·成型性優秀、生塵量少 之材質。 核心捲_ 110與先前之具凸緣之捲軸相比較，係無凸緣 之部分，可小型化。因而，由於亦沒有必要管理凸緣之形 狀，可將樹脂之使用量削減，故可降低捲軸之成本。又， 即使是再利用之情況，亦可減輕其作業之負擔。 (TAB帶之結構） 圖3係顯示TAB帶120之一構成例之圖，係俯視圖， (b)係（a)之A-A線截面放大圖。 TAB帶120具有在長型之帶形狀之薄膜121之一面側，沿 著長向連續（重覆）設置有根據一般之電路製造步驟而形成 之電路之結構。形成有電路之部份’最終成為1(2：驅動器等 之半導體裝置。 142795.doc -12- 201018637 在此，在本實施形態中，在TAB帶120上所形成之電路 係搭載晶片零件前之完成形成配線圖案122及防焊劑123 者。 薄膜121係包含聚醯亞胺等之有機樹脂材料之絕緣性薄 膜。薄膜121之厚度為例如25 μηι〜1〇〇 μπι，寬度為35〜3〇〇 mm。又，在薄膜121之寬方向之兩端，連續形成有稱為鏈 輪孔之搬送用孔124。 配線圖案122係以包含銅之導電性之薄膜形狀之引線形 成，在其表面實施有鍍錫（0.^0.5 pmt)。引線係在其端 部，形成有内引線、外引線及測試墊等。使用者作為接合 部份而使用之外引線及安裝半導體晶片之内引線以外之配 線係以絕緣性之防焊劑123被覆。 再者，由於圖3所示之丁八8帶120為c〇F，故未設置薄膜 121之半導體晶片之搭載部份的開口部、及彎曲用之狹縫 等，但TAB帶120不只限於C0F，只要使用TAB技術之構造 即可，例如TCP等亦可。 (平型間隔片之結構） 平型間隔片130包含長型之帶形狀之薄膜，其兩面為平 面。作為平型間隔片130之材料，可穩定成型之聚對苯二 甲酸乙二酿（PET)為佳’但聚萘二甲酸乙二酯、聚醯亞 ^醚醯亞胺、聚瑕 '聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、或聚 _職等之樹脂亦可。 外平i間隔片130之厚度係5〇 μιη〜125叫，寬度係可根據 設計而進行各種變化，但與ΤΑΒ帶12〇之寬度大致相同為 142795.doc •13· 201018637 ^例如，TAB帶120之寬度為48 mm時，平型間隔片13〇 之寬度以48±0.5 mm為佳。 (TAB帶的包裝方法） 以下，就將TAB帶120與平型間隔片13〇同時捲繞至核心 捲軸110並到保管或出貨.搬送用的包裝形態為止之流程加 以說明。 首先，將核心捲軸110安裝於軸上（未圖示）。且，使重合 之TAB帶120及平型間隔片130沿著核心捲軸11〇之外周面 111(捲繞數圈）。此時，在與TAB帶120之電路形成面相反 側之面重疊平型間隔片130,以TAB帶12〇之電路形成面為 内側（軸側）的方式捲繞為佳。藉此，由於將捲繞後之TAB 帶120按步驟放出時，電路面係朝向上方，故可使晶片零 件之安裝有效率地進行。 又，沿著外周面111之TAB帶12〇及平型間隔片13〇之端 部’以不要設置帶固定件等為佳。因為一旦固定，將在按 步驟放出時易招致故障。 且，旋轉轴使核心捲軸110旋轉，將TAB帶12〇及平型間 隔片130—面重合在核心捲軸11〇一面捲繞。在進行該捲繞 時’由於在核心捲轴110無凸緣，故藉由補強板—面固定 一面捲繞’以使不產生TAB帶120之捲繞偏移。 如此捲繞之TAB帶120的包裝尺寸（包裝構造）與如圖8所 示之先前之使用具凸緣之捲軸50丨及壓紋間隔片5〇3的包裝 尺寸（包裝構造）相比較’為無凸緣、使用平型間隔片13〇之 狀態，可實現小型化。 142795.doc •14· 201018637 就後續的包裝過程，一面參照圖4一面加以說明。圖4係 顯示TAB帶之12〇的包裝過程之圖。 將圖4(a)所示之捲繞有TAB帶12〇之核心捲軸11〇如圖4之 (b)所不，裝入防靜電袋16〇。防靜電袋16〇係包含鋁積層 片，可同時防靜電與防濕，但不只限於此，根據情況，亦 可取代防靜電袋160，使用由鋁積層片構成之防濕用袋。 . 又，欲確認内容之情況，亦可使用同時兼具防靜電.防濕 功能之透明袋。該種情況，適用例如凸版印刷製GX•薄 ® 膜。 且，將具TAB帶120之核心捲轴11〇裝入防靜電袋16〇 後，使袋之内部呈真空狀態後封入氮，將帶之入口熱壓著 後密閉。如此，由於真空密封，固定TAB帶12〇，可抑制 輸送時之因搖晃而產生偏移。又，亦可抑制在配線圖案 122之表面上所鍍敷之錫氧化。再者，由於封入有氮，可 更有效地抑制上述錫之氧化。 ❹ 此處，在防靜電袋中裝入矽膠之情況下，將會過於乾 燥，IL(内引線）之累積尺寸將縮小。因而，從防靜電袋中 將製品取出，放置24 h後，必須實施iLB(内引線接合）。因 此，防靜電袋中不裝入矽膠，以提高製品之江之累積尺寸 之安定化及ILB作業之效率化。 其次，如圖4(C)所示，將記載有與封入之TAB帶12〇相關 之貧訊之出貨標籤165貼於防靜電袋16〇。作為記載於出貨 標籤165之資訊，有例如形成於TAB帶12〇之製品名或數 量、製造曰等。 142795.doc 15 201018637 袋::，’:=:Τ120之核，110之防靜電 泡緩衝材料)作成之防靜電料之氣泡紙(氣 之損壞。藉此，可抑制輸送=== Γ::Γ防靜電袋160彼此之間之接觸而造成的損 地下降。‘160在產生損壞之情況下’防濕功能將大幅 二’如圖4⑷所示，將上述包裝後之製品裝入尼龍袋 。在尼龍袋175中，可根據出貨尺寸裝入複數個製品。 不裝入尼龍袋175的情況下，由於最終收納之瓦愣紙之異 物會轉寫在防靜電袋16〇,而直接被帶人潔淨室，故存在 發生潔淨室之污染或對製品之異物轉寫的情況。若將製品 裝入尼龍袋175，則帶入潔淨室内之異物亦可減少。 最後，如圖4(f)所示，將上述包裝後之製品裝入外裝箱 1 80。外裝箱18〇係瓦楞紙箱或塑膠瓦楞箱。此處，例如 TAB帶120之寬度為35瓜瓜的情況下，可將最多32個核心捲 軸（4x8個）收納於1個外裝箱18〇内。又，TAB帶12〇之寬度 為48 mm的情況下，可將最多2〇個核心捲軸（4χ5個）收納於 1個外裝箱180内。 另一方面’不限於如圖4(d)所示將密閉上述具TAB帶12〇 之核心捲軸110之防靜電袋16〇裝入1個氣泡袋17〇中之方 法’亦可如圖4(g)所示，在防靜電袋160之層間一面鋪上氣 泡袋170—面裝入尼龍袋175。該等包裝後之製品同樣可裝 入外裝箱180。 142795.doc -16 - 201018637 如上所述，伽帶120係以包裝於外裝箱18〇的形態，予 以保管或出貨·搬送。此時，由於使用與上述具tab帶12〇 之核心捲軸m之外形尺寸相對應之尺寸之外裝箱18〇，伴 隨著上述具TAB帶120之核心捲軸11〇之小型化，外裝箱 180亦可實現小型化。因此，將可實現出貨搬送之效率化 並提高生產性。

即，作為先前之必要之外裝箱18〇的保管場地，在本實 施形態之TAB帶120的包裝構造中只需1/5即可。換而言 之，在先前之保管TAB帶120之保管場地，將可保管大約5 倍之TAB帶120»因此，可實現提高平均地板面積之生產 性並減輕出貨作業。出貨輸送成本亦可進一步削減1/5。 [實施形態2] 若就本發明之其他之實施形態基於圖式作說明，則如下 所述。再者，在本實施形態之說明以外之結構係與上述實 施形態1相同。又，為說明之便利起見，關於與上述之實 施形態1之圖式所示之構件具有同一功能之構件，標記同 一符號’省略其說明。 如上述實施形態1中所說明之圖i所示之丁八^帶12〇的包 裝構造與如圖8所示之先前之tab帶502的包裝構造相比 較，實現小型化。 然而’平型間隔片13〇由於使用絕緣物即pet，故非常 容易帶電，又，由於重疊捲繞，故容易產生靜電。由於該 等主要原因，平型間隔片π〇變得容易粘附周邊之異物。 晶片安裝時帶入異物的情況下，將導致對TAB帶丨2〇之壓 142795.doc -17- 201018637 痕發生不良或晶片安裝時之漏電不良。 再者，通常使用後之平型間隔片130係被廢棄。因此， 為減少廢棄材料，係將平型間隔片13〇再利用而使用，但 必須化費購入新品以上之費用。簡而言之，由於使用平型 間隔片130，出貨時之尺寸將變大，輸送成本亦將變高。 因此’在本實施形態中’就廢止平型間隔片130之使 用，僅將TAB帶120直接捲繞於核心捲軸丨丨〇的包裝方法作 以下說明。 圖5係顯示在核心捲軸〇上捲繞TAB帶12〇之狀態。 首先，將核心捲軸11 〇安裝於軸上。然後，使TAB帶丨2〇 沿著核心捲轴110之外周面m(捲繞數圈）。此時，以TAB f 120之電路形成面成為内側（軸側）的方式捲繞為佳。 再者，旋轉軸使核心捲軸110旋轉’將TAB帶120捲繞於 核心捲軸11 〇上。進行該捲繞時，由於核心捲轴1丨〇無凸 緣，故一面以補強板固定一面進行捲繞，以使不產生tab 帶120之捲繞偏移。 與此同時，進行該捲繞時，在TAB帶120之長向施與張 力（捲繞張力）並捲繞。即’一面於長向拉緊TAB帶12 0，一 面捲繞於核心捲軸11 〇。 此時’若捲繞張力較弱’ TAB帶120之捲繞則會變鬆。 該種情況下，捲完後，若抬起核心捲軸11 〇之軸孔112， TAB帶12 0將呈竹子狀潰散，凌亂地散開。又，由於在1個 核心捲軸110，總捲繞長度有一定限度，故不可為複數批 量之捲繞。 142795.doc -18- 201018637 另一方面，若捲繞張力較強，形成於TAB帶120之防焊 劑123起到粘附材料之作用，不能順利地進行捲繞而對 TAB帶120施壓，將#生破裂等問題之情況。又，tab帶 120之孔124或不良衝孔等會轉寫在防焊劑123之表面或薄 膜121上，將造成損壞。 因而’以將捲繞張力一面控制在〇,5 n~2 N—面進行捲 繞為佳。本申請案發明者驗證之結果，已確認藉由一面將 捲繞張力控制在0.5 N〜2 N之間而進行捲繞，在捲繞的包 ® S構造上不會產生問題。 如此，捲繞之TAB帶120的包裝構造與如圖1所示之上述 實施形態1之使用平型間隔片130的包裝構造相比較，不使 用平型間隔片130，而將TAB帶120直接捲至核心捲軸 110，將可實現小型化。 其次’將捲繞有TAB帶120之核心捲轴11 〇如圖4所示， 按序裝入防靜電袋160、氣泡袋170、尼龍袋175、及外裝 φ 箱1 80等内。藉此，將TAB帶120以保管或出貨·搬送用的狀 態進行包裝。 此時，由於使用對應上述具TAB帶120之核心捲軸110之 外形尺寸之尺寸的外裝箱180 ’伴隨著上述具tab帶120之 核心捲軸110之小型化，外裝箱180將有可能進一步地小型 化。因而，將實現出貨.搬送之效率化或生產性之進一步 提高，並可進一步降低輸送成本。 又’在本實施形態之TAB帶120的包裝構造中，由於平 型間隔片130之使用廢止，可大幅度地減少廢棄物。再 142795.doc •19- 201018637 者，與此同時’可肖減平型間隔片13〇之相關費用。 此處，在製造步驟中，例如將4〇 111之下八]5帶12〇作為丨批 董，一個月數千〜數萬批量在製造設備之搬送線上流動。 因此，若為在1個核心捲軸11〇捲繞丨批量之結構（1核心1批 里結構），由於每1批量必須將核心捲轴11〇替換於軸並通 過搬送線’故作業效率差，生產性低。 相對於此，在本實施形態之TAB帶12〇的包裝構造中， 由於利用TAB帶120之直接捲繞而實現小型化，故可從^玄 心1批量之結構，成為1核心複數批量之結構。因此，第i 批量之裝配完成後，就無必要特意將下個批量通過搬送 線，從而可提高作業效率及生產性。又，由於連續複數之 批量並按步驟流動，故可提高Assy作業性，藉此可達到降 低成本。 圖6係顯示在1核心複數批量之結構時於核心捲軸丨上 捲繞有TAB帶120之狀態之圖。 實際上’在TAB帶120之前後設置有引導帶125，以使製 造步驟之作業性良好。引導帶125在業界標準之長度為每 單侧3 m即6 m。 在1個核心捲軸110捲繞複數之批量時，係接合批量間之 引導帶125並捲繞。該接合係通常使用接片器，在搬送傳 遞之孔124立起插栓並對位後’藉由在引導帶125之兩面八 別貼附帶體而進行。 然而’在該接合中’在批量之更換時’剝除帶體卻變成 非常困難的作業。 142795.doc •20· 201018637 因此，在本實施例中，在搬送傳遞之孔124立起插栓並 進行對位後，如圖6所示，僅在單面之中心處貼附帶體 150。藉此，剝除帶體150較容易，可提高作業性。又，批 量之間雖然係僅引導帶125之單側用帶體150連接之結構， 但亦可順利地進行搬送。 又，在先前對於1批量40 m之TAB帶，進行接收檢查。 ‘但，由於若為40 mx4捲，則無法全部檢查，故只能檢查最 先之1批量（最早的）。因而，核心捲軸110上，以從製造曰 ® 最新的TAB帶120開始捲繞為佳。藉此，可首先從製造曰 早的TAB帶120流動至搬送線。 因此，1核心複數批量之結構的情況下，在出貨標籤16 5 上，以記載所捲繞之TAB帶120之順序為佳。由於出貨標 籤165之標示事項與被捲繞者之順序必須一致，故必須令 出貨標籤165之標示事項與捲繞之TAB帶120之順序一致。 再者，在本實施形態之TAB帶120的包裝構造中，已驗 證TAB帶120之可實施的捲繞長度。 ❹ 圖7係顯示TAB帶120之可實施之捲繞長度與1批量之長 度之表。 驗證之結果，如圖7所示，在本實施形態之TAB帶120的 ' 包裝構造中，1批量為40 m的情況下，可捲繞4批量以上， 最多至6批量。即，可捲繞總長度為160 m(40 m><4批量）以 上，最多捲繞至240 m之TAB帶120。若欲捲繞240 m以 上，則必須進一步施與張力（2 N以上），無法實施。 再者，考慮公差後之TAB帶120之最大長度為276 m(46 142795.doc 21 · 201018637 mx6批量），加上引導帶125後之最大長度為276 m+48 m(4 m><2捲 χ6批量）=324 m。 又，根據可捲繞之總長度，通常可將1批量40 m之部份 替換成80 m、120 m、或160 m。藉此，可進一步提高生產 性。 通常，在帶製造廠，120 m、160 m為普通的製造長度， 40之倍數之長度為生產性良好。因而，1批量為40 m的情 況下，從帶製造廠將分割成40 m之帶以3、4捲為一組運送 過來。因而，藉由使1批量為80 m、120 m、或160 m，可 減少在帶製造廠之編輯作業，藉此亦可達到成本降低之目 的。 因此，在先前的包裝構造中，相對1個捲軸捲繞40 m之 TAB帶，TAB帶之長型化存在導致捲軸尺寸之大型化，包 裝構造大型化之問題，但在本實施形態的包裝構造中，即 使為與先前之長型化前的包裝尺寸同等之尺寸，亦可捲繞 40m以上之TAB帶，實現TAB帶之長型化。 又，例如將TAB帶120以40 m><4批量（160 m)或80 mx2批 量（160 m)捲繞於φ70〜105之核心捲軸110上，與先前的包 裝構造相比較，可將每1批量（40 m)之輸送容積減少至 1/20。因此，可實現輸送效率之大幅提高，並可大幅削減 材料收納時之保管場地。 在此，在TAB帶120上形成有防焊劑123。防焊劑123係 本身具有粘著性，厚度越厚其粘著力便越強。因此，若 TAB帶120捲繞張力過大，則存在TAB帶120彼此緊緊粘住 142795.doc -22- 201018637 之清况在亥種情況下，無法於步驟順利地放出TAB帶 120 ° 因此，如圖3(b)所示，以將防焊劑123之厚度1控制在最 大30 μιη以内為佳。再者，由於先前之防焊劑之厚度通常 最大亦是在30 以内’故可直接使用先前之tab帶。 再者，就防焊劑123之厚度驗證後之結果，若在3〇 ^爪以 内則不會發生任何問題。另-方面’在厚度35 μιη的情況 ❹ 下，以〜2/1〇之概率過緊粘住而發生問題，厚度4〇 之情況下，以80%之概率過緊粘住而於安裝時產生搬送錯 誤。 又，防焊劑123亦具有溫度越高其粘著力則越強之性 質。TAB帶120以包裝於外裝箱之形態予以保管或出貨搬 送時，通常是放置在饥之環境下，但亦有在夏季等高溫 之環境下放置之情況。 因此，防焊劑123以具有在5(TC之空間保管24 h後，粘 φ 著力為2 N以下之特性為佳。藉此，例如，於安裝步驟放 出捲繞於核心捲軸110之TAB帶12〇時，可將TAB帶彼此以2 N以下剝離而解決運用上之問題。 然而，即使粘著，亦可將TAB帶120於步驟安定放出。 • 即，藉由附加對丁八3帶120施加張力之物，一面拉伸一面 拉出，可解決粘著之問題。例如，產生粘著之問題之情形 時’可附加50 g〜1〇〇 g左右之重物。 本發明不限於上述之各實施形態，在請求項所示之範圍 可有各種之變更，將在不同之實施形態令所分別揭示之技 142795.doc •23· 201018637 術手段適當組合而得到之實施形態，亦包含於本發明之技 術性範圍内。 [產業上之可利用性] 本發明不僅可適用於用以將搭載晶片零件前之TAB帶以 捲繞於捲軸之狀態進行保管或出貨*搬送之TAB帶的包裝方 法相關之領域，亦可適用於TAB帶的包裝構造相關之領 域，再者，亦可以廣泛使用於利用以捲繞於捲軸之狀態進 行保管或出貨·搬送之帶之領域。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示本發明之TAB帶的包裝構造之實施一形態之 立體圖； 圖2係顯示上述TAB帶的包裝構造之核心捲軸之一構成 例之立體圖； 圖3係顯示上述TAB帶的包裝構造之TAB帶之一構成例之 圖，（a)係俯視圖，（b)係（a)之A-A線截面放大圖； 圖4(a)~(g)係顯示上述TAB帶的包裝過程之圖； 圖5係顯示本發明之TAB帶的包裝構造之其他實施形態 的立體圖； 圖6係顯示在上述TAB帶的包裝構造中，1核心構成複數 之批量時之狀態圖； 圖7係顯示在上述TAB帶的包裝構造中，TAB帶之可實施 之捲繞長度與1批量之長度之表；及 圖8係顯示先前之TAB帶的包裝構造之結構之立體圖。 【主要元件符號說明】 142795.doc -24· 201018637 110 核心捲軸（捲轴） 111 外周面 112 軸孔 120 TAB帶 121 薄膜（絕緣膜） 122 配線圖案（金屬配線） 123 防焊劑 125 引導帶 130 平型間隔片 150 帶體 160 防靜電袋 165 出貨標籤（標籤） 170 氣泡袋 175 尼龍帶 180 外裝箱 142795.doc -25-

Claims (1)

1. 201018637 七、申請專利範圍： 1. 一種TAB帶的包裝方法，其特徵在於： 其係將包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成在帶狀 之絕緣膜上而成之TAB帶，捲繞於捲轴並予包裝者； 上述捲軸具有在内周側具軸孔之圓筒型形狀； 且上述TAB帶的包裝方法包含在上述捲軸之外周面至 ' 少捲繞上述TAB帶之第1步驟。 2. 如請求項1之tab的包裝方法，其中將上述TAB帶捲繞於 ® 上述捲軸之外周面時，係以一面施加0.5 N以上且2 N以 下之張力，一面密接於内周側之TAB帶的方式進行捲 繞。 3_如請求項1或2之TAB帶的包裝方法，其中作為上述捲軸 係使用具有洛式硬度為M90以上，且熔融流率（g/1〇 min) 為7以上之材質者。 4.如請求項1或2之TAB帶的包裝方法，其中上述捲轴之表 面電阻值係設定在1011 Ω以内。 ❹ 5·如請求項2之TAB帶的包裝方法，其申上述TAB帶係以特 定長度規定1批量； 在上述捲轴上捲繞複數批量之上述TAB帶。 ' 6.如晴求項5之TAB帶的包裝方法’其中上述複數批量之 TAB帶之間’係藉由在單面貼附帶體而連接。 7.如請求項1或2之TAB帶的包裝方法，，其係進一步包含將 捲繞有上述TAB帶之捲轴真空密封於防靜電袋中之第2步 142795.doc 201018637 8. 如請求項7之TAB帶的包裝方法，其係進行上述真空密封 時，在防靜電袋中封入氮。 9. 如請求項5之TAB帶的包裝方法，其係進一步包含將捲繞 有上述複數批量之TAB帶之捲軸真空密封於防靜電袋中 之第2步驟。 I 0.如請求項9之TAB帶的包裝方法，其係進行上述真空密封 時，在防靜電袋中封入氮。 II ·如請求項9之TAB帶的包裝方法，其係進一步包含將標示 有在上述捲軸所捲繞之TAB帶之批量之順序的標籤貼附 在上述防靜電袋上之第3步驟。 12. 如請求項2之TAB帶的包裝方法，其中上述防焊劑與上述 絕緣薄膜之粘附力係在50°C之環境下經24小時保管後為 2 N以下。 13. 如請求項1或2之TAB帶的包裝方法，其中上述捲軸之直 徑為70 mm以上且105 mm以下。 14. 一種TAB帶的包裝構造，其特徵在於： 其係將包含金屬配線及防焊劑之電路重覆形成在帶狀 之絕緣膜上而成之TAB帶，捲繞於捲軸並予包裝而成者； 上述捲軸具有在内周側具軸孔之圓筒型形狀； 在上述捲軸之外周面上至少捲繞有上述TAB帶。 15. 如請求項14之TAB帶的包裝構造，其中捲繞於上述捲軸 之外周面之TAB帶係與内周側之相鄰TAB帶密接。 16. 如請求項14或15之TAB帶的包裝構造，其中上述捲軸係 具有洛式硬度為M90以上，且熔融流率（g/10 min)為7以 142795.doc 201018637 上之材質。 17. 如請求項14或15之TAB帶的包裝構造，其中上述捲軸之 表面電阻值係設定在10ηΩ以内。 18. 如請求項15之TAB帶的包裝構造，其中上述TAB帶係以 特定長度規定1批量； 在上述捲軸上捲繞有複數批量之上述TAB帶。 . 19.如請求項18之TAB帶的包裝構造，其中上述複數批量之 TAB帶之間，係藉由在單面貼附帶體而連接。 ® 20.如請求項14或15之TAB帶的包裝構造，其中捲繞有上述 TAB帶之捲軸係真空密封於防靜電袋中。 21. 如請求項20之TAB帶的包裝構造，其中在上述真空密封 之防靜電袋中封入有氮。 22. 如請求項18之TAB帶的包裝構造，其中捲繞有上述複數 批量之TAB帶之捲軸係真空密封於防靜電袋中。 23. 如請求項22之TAB帶的包裝構造，其中在上述真空密封 之防靜電袋中封入有氮。 參 24. 如請求項22之TAB帶的包裝構造，其中標示有在上述捲 軸所捲繞之TAB帶之批量之順序的標籤係貼附在上述防 靜電袋上。 ' 25.如請求項15之TAB帶的包裝構造，其中上述防悍劑與上 述絕緣膜之粘附力係在50°C之環境下經24小時保管後為 2 N以下。 26.如請求項14或15之TAB帶的包裝構造，其中上述捲軸之 直徑為70 mm以上且105 mm以下。 142795.doc