TW201014663A - Strand guide, in particular for a continuous casting plant for steel slabs - Google Patents

Description

201014663 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種條帶導引件，特別是用於鋼板的連 續鑄造設備者，該條帶導引件具有多個區段，該等區段用 支承元件支承條帶兩側，其中，該等支承元件布置在下框 架及上框架内’藉此使該等框架可沿輸送方向對該條帶進 行導引。 Φ 【先前技術】 EP 0 963 263 B1揭示-種傳統類型之連續铸造設備用 條帶導引件。該條帶導引件具有多個支承段，_等支承段 各構成-弧形鑄造段，具有多個並排布置於兩側的導輥及 夾送輥。該等輥子安|在上框架及下框架^框架末端布 置有兩個與中心轴間隔相同距離的連桿。此種為各區段配 備連桿的設計在連續鑄造設備内係用於條帶導引。區段内 部之每m自布置有料料上㈣之㈣構件的連 桿0 圖2及圖3所示者即為此種解決方案，兩圖分別以俯 =側視圖之形式展示該條帶導引件的一區段。該條帶 之&段2具有下框架8及上框架9,此二框架各配有 棍子6及7形式> ± α 之支承7〇件。布置在下框架8内的輥 2對鑄造條帶3之底侧4進行導引；布置在上框架9内 ^輥子^相應對條帶3之頂侧5進行導引。上框架9藉 兩個連才干U及12與下框架8相連，該兩個連桿對上框架 3 201014663 9進行相對於下框架8之導引。 D請2 25 924 ^揭示—種類似解決方案。其框架亦藉 由可設計為鋼帶的連接構件彼此相連。de as i Μ ιΐ9則 揭示另一相似解決方案。 該等習知解決方案在使用連桿方面的缺點在於，輥子 對條帶之支承在區段安裝完畢後即無法再發生變動，不論 對於輥子之條帶支承分配，#或對於與铸造厚度格式 (GieBdickenfonnat )相關之彎曲點或對準點而纟，此點均 為不利之事實&夕卜’液面亦極易出現鼓突效應 (Bulguig-Effekt)，在上框架之輥距及輥位被設定為固定值 的情況下，既定之條帶導引反作用即會引起此種鼓突效應。 該等習知設備之另一不利情形係條帶導引件之區段的 安裝及拆卸較成問題，原因係在此種空間條件下，已無多 少空間可用於框架之安裝或拆卸。 最後一個缺點在於，區段安裝完畢後上框架與下框架 之間即已形成固定不變的精確定向。此時已很難再按需要 對該定向進行改動。 【發明内容】 因此，本發明之目的在於對開篇所述類型之條帶導引 件進行改良，以便消除上述缺點或削弱上述缺點之不利影 響。亦即，本發明之目的係在於改良輥子之條帶支承分配， 以便使支承、彎曲及對準情形得到改良。此外亦需避免鼓 突效應之產生。區段之安裝及拆卸情形亦應藉由本發明而 201014663 #丨文良最後，本發明亦提供如何以簡 與下框架間之精鼓向施加影響的方法式對上框架 根^發明，肖目的之解決方案的特徵在於存 構件，藉由該等構件可沿輸送方向對上框 相對調節。 π罙進仃 根據本發明的一種較佳設計方案，該等構件包括至少 兩個分別固定在下框架及上框架上的棒形連桿’其中，該 ❹#連桿各具有—用於改變該連桿之有效長度的致動器。其 中，該致動器可以内置於連桿内之方式布置在連桿的兩個 末端之間。作為替代方案，亦可將致動器布置在連桿在框 架上的固定點區域内。 根據本發明的一種設計方案，該致動器設計為活塞-液 壓缸系統。作為替代方案，亦可將該致動器設計為機械式 長度調節元件。在此情況下，該致動器具有由電動馬達驅 動的螺紋心軸系統。 _ 位於該至少兩個連桿内的該至少兩個致動器可與用於 對致動器進行單獨控制的控制或調節構件相連。除了對該 等致動器進行較佳為對稱操縱的操縱外，藉此亦可實現不 對稱操縱，藉由此種不對稱操縱可對上框架進行相對於下 框架之特定調節。 该等支承元件有利地設計為受驅動或不受驅動的輥 子’該等輥子可旋轉地安裝在框架内。該等區段較佳各構 成一弧形鑄造段。該等區段亦可應用於垂直或水平條帶導 引區域内。 201014663 在先前技術中，由於連桿具有規定長度，故上輥相對 於下輥之位置亦相應為固定不可變，本發明則使上輥及下 輥可進行相對移動，其相對位置亦可變。藉此可以下列簡 單方法對條帶導引區段施加影響·· 上輥之條帶支承點可進行相對於下輥之可變移動。藉 此可按需要為輥子分配條帶支承任務或對該分配進行調 整，其中主要係根據鑄造厚度格式對彎曲點或對準點進行 符合預期的分配或調整。藉此可使支承、彎曲及對準情形 得到改良。 可避免液面產生鼓突效應，在上框架之輥距及輥位被 設定為固定值的情況下，既定之條帶導引反作用即會引起 此種鼓突效應。連桿長度之可調性可使條帶導引件之幾何 形狀具有可變性，進而可對輥道及輥位進行調節。在進行 相應調節以弱化鼓突效應之情況下，藉此可提高鑄造作業 的穩定性。 ' 各區段及其框架之安裝及拆卸情形可得到大幅度改 良。鄰接區段之上框架（即待安裝或待拆卸區段之前一或 後一區段的上框架）可藉由改變該等區段之連桿長度而發 生移動，且其移動幅度可為位於該兩個鄰接區段之間的區 段增大用於安裝或拆卸框架的空間。此點對彎曲段、弧形 段及對準段特別有利。 最後，亦可改變區段之單個連桿長度，亦即對兩個布 置在側面的連桿進行略有差別而非相同程度之長度調節。 在此情況下可透過連桿長度改變上框架相對於下框架之基 201014663 本定向。藉此可在區段安裝完畢之情況下以簡單方式消除 框架的定向誤差。此外，藉此亦可按需要對框架進行不同 的相對調節，例如使上框架符合預期地偏心定向。 【實施方式】 圖1展示一連續鑄造機之條帶導引件1的弧形鑄造 段:該弧形鑄造段由一定數量之區段2卩習知彳式構成， ❹ 該等區段所採用之相對定位方式可使鑄造條帶（此處未作 圖示）沿藏形轨道在一冷硬模後自垂直方向偏轉至水平方 向。每個區段2均具有兩個作為主要部件的框架8及9,即 下框架8及上框架9，輥子形式之支承元件6、7安裝在該 等框架内。輕子6、7可受驅動或不受驅動，#中，框架8: ^具有兩_型的輥子。藉此為鑄造條帶定義—沿輸 句F之路徑。 構。所不者係為採用本發明之實施方式之區段2的結 進行相對Γ1由兩個布置在侧面的連桿11及12對上框架9 圖2及圖3:框架8之導引，具體實施方式參見上文有關 _ z及圖3的說明。 與圖3所示之習知解決方案 置有構件1G，藉Mm 在此處設 框架8、9進，〃等構件可沿輸送方向F對上框架及下 9進行相對調節。在 形連捍在本實施例中，此點係藉由在棒 及12中各整合一致動 連捍11、19如 動15 13而實現。此點用位於 12内的活塞-氣缸單元表示。 連桿11、12且亡 一 具有-有效長度L，該有效長度定義連桿 201014663 11、12之兩末端14及15 太她以妨i士·^ * 間的距離’該等連桿的該兩個 末^以鉸接方式布置在框架8、9上。 如圖5所示，藉此可進行目的明確 為處於基本位置之區段，亦 ®所不 r上框架9相對於下框架 處於初始位置，即框架8、 ? ^ 8 位 9此時係彼此對準地上下重疊定 若對致動器13進行操縱，則 置。連桿η、12之有效長产相二二…力之交錯位 長度相對於圖5a有所增大，其社 是上框架9(在條帶3之厚声伴 ' 孕度保持不變的情況下）相對於下 框架8朝輸送方向？發生位移，位移距離為X。如圖所示， 上框架9係朝輸送方向F(在圖％中係向右）發生位移χ· 亦可藉由縮短連桿11、12之有效長度使上框架9進行 反向於輸送方向F (在圖51)中係向左）的位移。 圖a及圖6b所不者係為對該效果之可能利用情況。兩 圖分別展示處於基本位置（目6a)及安裝或拆卸位置（圖 ⑷的三個相鄰區段2。安裝或拆卸一區段或其部件時，須 使前一（即左側）區段2之上框架9進行反向於輸送方向F 的移動’亦即使該區段2之上框架9向左移動，位移距離 為X ’為此須藉由致動器13縮短連桿i i、12。相應使下— 右側）區段2之上框架9朝輸送方向F移動，亦即使 該區段2之上樞架9向右移動，位移距離為X，為此須藉由 =動器13增長連桿n、12。其結果是，左側區段2之上框 架9向左移動位移距離16，右側區段2之上框架9則向右 移動位移距離1 7。藉此為位於左側與右側區段2之間的中 201014663 間區段2增大安裝或拆卸空間（其大小為2χ)。藉此可以比 傳統技術更簡單的方式㈣中間區段進行安裝或拆卸，該 右側區段及左側區段則在進行過位移16、17後留在該連續/ 鑄造設備内。 對連桿11、12之長度可調性進行整合可帶來以上優 點。其中’可在區段2之每一側對連桿u、12之長度“ 行獨立（亦即不同）調節’藉此可實現上框架"目對於下 框架8的侧面特定定向。 致動器13之調節可藉由任意類型之系統而實現。本發 明^種料方案係設置—活塞.液壓缸线。然亦可使用 電％系統’例如採用螺紋心轴或其他機械傳動機構及用於 對該螺紋心轴或該其他機械傳動機構進行驅動的電動馬 如本實施例所示，致動器13在連桿U、12内可布置在 連才干的兩個末端14及15之間。然亦可將致動器13布置在

連桿1卜丨2之端部區域内，即布置在連桿^與相應框 架8、9之間的連接區域内。 對運桿11、12之長度

，、一 〜π即，丨喂上框罙y乙氍暹;I 對於下框架8之親道的（平行）位移。如上所述，此種j 移係朝鑄造方向或反向於該鑄造方向進行。藉由此種調· P在對兩個連桿11A 12的兩個致動器U進行不對稱才 縱之情況下）亦可實現上框架9相對於下框架8的侧面 定定向。 藉由致動器 13對連桿11、 12之有效長度L進行的調 201014663 =，由控制裝置或調節裝置而實現。若為致動器i3採用 f式设計，則可設置液塵缸位置調節裝置、帶内部或外 =限位件的㈣虹、預力㈣缸（例如帶圓形们及/或液 壓柱塞缸。 本發明特別適用於板柱及薄板远連續鑷造設備之垂直 &、彎曲段、弧形段、對準段及水平段。 【圖式簡單說明】 圖1為連㈣造機之條帶導引件之弧形鎊造段的側視 圖2為根據先前技術之條帶導引件之區段的俯視圖； 圖3為圖2所不（即根據先前技術）之條帶導引件之 區段的侧視圖； 中所示者係為採用 圖4為與圖3 —致的圖示方式，其 本發明之實施方式之條帶導引件的區段

圖5a及圖5b為圖4所示之區段，其分別處於區段-框 架之相對基本位置（圖5a)及上框架發生相對於下框架之 移動的交錯位置（圖5b)’其中’所示之各區段彼此對準; 圖6a及圖6b為條帶導引件處於區段-框架之相對基本 位置（圖6a )及安裝或拆却位置（圖6b )的三個相鄰區段， 其中，所示之各區段彼此對$。 又’ 主要元件符號說明】 條帶導引件 10 201014663

2 區段 3 鑄造條帶 4 底側 5 頂側 6 輥子/支承元件 7 輥子/支承元件 8 下框架 9 上框架 10 構件 11 連桿/棒形連桿 12 連桿/棒形連桿 13 致動器 14 連桿末端 15 連桿末端 16 位移距離/位移 17 位移距離/位移 F 輸送方向 L 連桿之有效長度 X 位移距離/位移 11

Claims (1)

1. 201014663 七、申請專利範圍： \_料引件⑴，特料㈣純 備者，该條帶導引件具有多個 ：：： 元件（6，7、士 Λ片蛛， Α寻k奴用支承 -件（6 7)支承條帶（3)之兩側（4,5) 支承元件（6, 7)布置在下框架 、5" 4 4ft , ^ ?L架（8 )及上框架（9 )内， 藉此使該等框架（8，9 )可；;κ & 、隹—道31 . /Π輪送方向（F)對該條帶（3) 進仃導引，其特徵在於， 存在有構件（1 〇 )，藉由兮 m μ Jr λε °Λ構件可沿該輸送方向（F ) 對該上框架及該下㈣（8,9)進行相對調節。 2·如申請專利範園第丨項 條帶導引件，其特徵在於， ι时段（2 )各構成一弧形鑄造段。 在於3:如申請專利範圍第1或第2項之條帶導引件，其特徵 該等構件（1〇)包括至少兩個分別固定在該下框架及 該上框架（8,9)上的棒形連桿（11，12)，其中，該等連 桿(11’ 12)各且有一用·斗士 J U用於改變該連桿（u，12) 度（L)的致動器（13)β 有效長 4.如申請專利範圍第3項之條帶導引件，其特徵在於， 該致動器（13)以内置於該連桿⑴，12)内之方 置在該連桿（11，12)的兩個末端（14，⑴之門。" 5·如申請專利範圍第3項之條帶導引件，其特8徵在於， §亥致動器（13)布置在該連桿（"，12)在該框架（8， 9)上的固定點區域内。 6.如申請專利範圍第3項至第5項任一項之條帶導引 12 201014663 件，其特徵在於， 活塞-液壓缸系統。 至第5項任一項之 ^〈條帶導引件 該致動器（13)設計為 7·如申請專利範圍第3 其特徵在於， …器（⑴設計為機械式長度調節元件。 8·如申請專利㈣第7項之條料引件， 該致動器（13)具有由雷動民、去 -特徵在於， 電動馬達驅動的螺紋心軸系統。 9.如申4專利範圍第3 徵 項第8項之條帶導引件，其特 位於該至少兩個連桿（】1 (U)與用於對致動器（13) 構件相連。 12)内的該至少兩個致動器 進行單獨控制的控制或調節 1〇.如申請專利範圍帛1項至第9項之條帶導引件，其 特徵在於， °亥等支承元件（6，7)設計為受驅動或不受驅動的輥 © 子，該等輥子可旋轉地安裝在該框架（8, 9)内。

   八、 (如次頁） 13