TW201012590A - Abrasion compensation system and method of cutting tool - Google Patents
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201012590 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ‘ 本發明係關於一種刀具磨損補償系統及方法。 *【先前技術】 在數控機床中,刀具係金屬切削加工中必不可地重 要構件,習知之所有金屬加工用刀具均不可避免地;受到 磨損。當刀具受到磨損之後,其直徑將會發生變化,此時 則需要修改控制器中該刀具之加工參數,否則將會影響加 工件之加工精度。 習知之刀具補償均是在完成一次加工後,透過自動 刀具量測系統或者人工測量方式,得到刀具之刀徑磨損狀 況,然後透過人機界面修改控制器中刀具之加工參數。、為 了得到較高加工精度,則需要在每次加工完成之後,即進 行人測量並修改刀具之加工參數,相當耗費時間。 【發明内容】 鑒於以上内容,有必要提供一種刀具磨損補償系統 Φ及方法’以節省加工時間。 一種刀具磨損補償系統,包括一控制器及一選擇單 凡,該控制器包括一存儲模塊、一調用模塊及一補償模 塊,該存儲模塊用於存儲刀具之編號及其狀態資料表,該 狀態資料表内存儲刀具在不同加工條件下第一參數及第二 參數之對應關係’該選擇單元用於選擇加工時所使用刀具 之編號’該調用模塊用於根據所選擇刀具之編號調用所選 擇刀具之第一及第二參數,該補償模塊用於根據該被選擇 刀具之第一及第二參數調整刀具之加工參數。 201012590 下步驟: 種刀具磨損補償系統之刀具磨損補償方法包括 以 . 存儲刀具之編號及其狀態資料表; 選擇刀具之編號; 根據所選擇刀具之編號調用 表中第一及第二參數;:及調用所選擇刀具之狀態資料 整。根據該第一及第二參數對刀具之加工參數進行調 前述刀具磨損系統及方法透過事先所建 自動對所使用刀具之加工參數進行調整,;= 端Γ人完成時對刀具進行測量並透過人機界面進行 調整’卽省了整體加工時間。 【實施方式】 請參閲圖ί,本發明刀具磨損補償系統之較佳實施方 工用於-數控機床,其包括一控制器10。該 包括-人機界面20’該控制器1G包括—存儲模、一 調用模塊12及—補償模塊⑴該存儲模塊u用於存儲 2-刀具及-第二刀具(圖未示)之編號及其對應之狀 料表,該狀態育料表内存儲複數不同刀具加工條件下 一第一參數及一第二參數之對應關係、,比如磨損資料表 (即切削長度為第一參數、刀徑磨損尺寸為第二參數); 該人機界面20作為一選擇單元用於加工時選擇所使用刀 具之編號;該調用模塊12用於根據所選擇刀具之編號選 擇對應之磨損資料4 ’以及根據加工時切削長度從磨損資 料表中調用對應刀徑磨損尺寸;該補償㈣13用於根據 201012590 由該調用減12所調料刀㈣損尺寸對對應刀具之加 工參數進打調整。其中,前述刀具磨損系統中亦可採用其 .他選擇單元選擇所使用的刀具之編號,如一電腦系統。 、 冑-並參_ 2,本發明刀具磨損補償方法之較佳實 施方式包括以下步驟: 步驟S1 ··建立該第—及第二刀具之磨損資料表,分 別記為第-磨損資料表及第二磨損資料表。採用該第一刀 具或第二刀具進行切削加工,並在每一次加工結束後,透 ❿過自動刀具量測系統或人工量測方式,得到該第一及第二 刀具之刀徑磨損尺寸及切削長度(即該第一及第二刀具在 加工過程中所行進之距離),其中切削長度與磨損尺寸分 別為第-參數及第二參數,其對應關係記錄為該第一及第 二刀具之磨損資料表。 步驟S2:分別設定該第一及第二刀具之編號為幻 及K2’並將該第一及第二刀具之磨損資料表按其編號存 入到該存儲模塊11中,此時,該存儲模塊η内編號為 ⑩幻之磨損資料表即對應該第一磨損資料表,該存儲模塊 11内編號為Κ2之磨損資料表即對應該第二磨損資料表。 步驟S3.開啟數控機床進行切削加工,並透過該人 機界面20選擇加工所使用刀具之編號K1或κ2。 乂步驟S4 :當完成一段加工後,該調用模塊12根據 目則所選擇刀具之編號調用相應的磨損資料表,並根據此 時刀具所行進之距離從磨損資料表中調用對應的刀徑磨損 尺寸。 、 步驟S5 :該補償模塊13根據調用的刀徑磨損尺寸 201012590 對所使用刀具之加工參數進行調整。 其中如述刀具磨損補償系統及方法,該存儲模塊 …只存儲了第一及第二刀具之磨損資料表,在=莫二 方式中s亥存儲模塊11中可存儲更多型號刀具之磨損 2料表,每-型號刀具之磨損資料表之計算方法與前述步 坌一S1相同。同時,亦可透過類似步驟S1之方法得到該 第一及第二刀具之其他狀態資料表,比如該第一及第二刀 具之主軸轉速與偏擺值之關係,並將其存儲於該存儲模塊 ❿lie在進行加I時,該調用模塊12即可根據所選擇刀 具及此時刀具之主轴轉速調用相應刀具之偏擺值,進而對 刀具=加工參數進行調整,以得到更高的加工精度。 前述刀具磨損補償系統及方法透過事先所建立之刀 具磨損資料表自動對所使用刀具之加工參數進行調整,不 需要在每次加工完成時對刀具進行測量並透過人機界面對 刀具之加工參數進行調整,節省了整體加工時間。 綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專 利申明准,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,舉凡 熟悉本案技藝之人士,在爰依本發明精神所作之等效修飾 或變化’皆應涵蓋於以下之申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 ^係本發明刀具磨損補償系統之較佳實施方式之 具磨損補償方法之較佳實施方式之 圖2係本發明刀 流程圖。 【主要元件符號說明】 201012590 控制器 10 補償模塊 13 存儲模塊 11 人機界面 20 '調用模塊 12
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Claims (1)
- 201012590 十、申請專利範園 種刀具磨損補償系統,包括—控制器及一選擇單元, •=控制器包括-存儲模塊、—調用模塊及—補償模塊,該 .$儲模塊用於存儲刀具之編號及其狀態f料表,該狀態資 2表内存儲刀具在不同加1條件下第一參數及第二參數之 對應關係’該選擇單元用於選擇加工時所使用刀具之編 f ’該調用模塊用於根據所選擇刀具之編號調用所選擇刀 、:第A第一參數’該補償模塊用於根據該被選擇刀且 ❿之第一及第二參數調整刀具之加工參數。 /、 =申睛專利範圍第1項所述之刀具磨損補償系統,其中 參數為刀具之刀徑磨損尺寸,該第二參數為切削加 第1項所述之刀具磨損補償系統,其中 =第-參數為刀具之主轴轉速,該第二參數為刀具之偏: 12 201012590 及第二參數透過自動刀具量測系統或者人工量 * 利範圍第5項所述之刀具磨損補償方法,其中 工長度。數為刀具之刀㈣損尺寸’該第二參數為切削加 該第申凊專利範圍第5項所述之刀具磨損補償方法,其中 值。參數為刀具之主軸轉速,該第二參數為刀具之偏擺13
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581705A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 南京航空航天大学 | 一种铣削加工工件误差的分度补偿方法 |
TWI647058B (zh) * | 2017-12-06 | 2019-01-11 | 新代科技股份有限公司 | 隨刀具自動更換的加工系統與方法 |
CN111650890A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-11 | 重庆大学 | 考虑刀具磨损的数控车削批量加工工艺参数节能优化方法 |
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2008
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CN102581705A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 南京航空航天大学 | 一种铣削加工工件误差的分度补偿方法 |
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