CN207448062U - 一种带偏心锥孔的推环加工装置 - Google Patents
一种带偏心锥孔的推环加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207448062U CN207448062U CN201721035478.3U CN201721035478U CN207448062U CN 207448062 U CN207448062 U CN 207448062U CN 201721035478 U CN201721035478 U CN 201721035478U CN 207448062 U CN207448062 U CN 207448062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- throw
- out collar
- plant
- processing unit
- taper hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到模具加工技术领域,尤其涉及一种带偏心锥孔的推环加工装置。该带偏心锥孔的推环加工装置结构简单,使用方便个,该装置的解决了推环加工表面光洁度问题、尺寸公差、行为公差、加工效率低下、加工成本昂贵、模具使用寿命低及产品偏心等问题均得到解决。本实用新型专利推环加工装置的使用以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,有效地提高了加工效率;以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,可大大提高其加工部位的表面质量,提高了零件的配合精度及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到模具加工技术领域,尤其涉及一种带偏心锥孔的推环加工装置。
背景技术
目前,常见的推环上的4个高精密锥孔的加工是利用传统的慢走丝加工工艺,无法满足所需要的尺寸公差、行为公差及光洁度;而且慢走丝加工4个锥孔表面有氧化层、起始点位置有线割的痕迹;慢走丝加工4个锥孔的加工成本昂贵,加工效率较低;并且慢走丝加工4个锥孔的精度无法保证,所以模具使用寿命降低,同时生产出的针筒有偏心问题。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带偏心锥孔的推环加工装置,包括工装底座、连接柱、推环固定座、定位凸台和配重块,所述工装底座和推环固定座的中部通过连接柱固定在一起,所述工装底座上设有多个工装固定孔,所述推环固定座上设有推环固定孔,所述推环固定座的中部设有定位凸台,所述定位凸台的中部设有磨削刀具加工孔,所述推环固定座上设有配重块,所述配重块上设有配重块固定孔。
优选的所述配重块的整体呈圆弧形。
所述的一种带偏心锥孔的推环的加工方法的使用方法,其步骤为:
(1)、首先将推环通过高精密加工中心机床上一次加工找正后,对应推环底面的定位孔制备出基准孔;
(2)、将推环固定在偏心锥孔的推环加工装置上,使得定位凸台对准推环中的一个定位孔,使得对应该定位孔的基准孔位于偏心锥孔的推环加工装置的中心,接着将偏心锥孔的推环加工装置固定在数控磨床上,磨削加工出一个倒锥孔,使得倒锥孔的内侧面与竖直面形成的夹角的度数为16度,调节推环在偏心锥孔的推环加工装置中的位置,加工出另外的倒锥孔,即完成了带偏心锥孔的推环的加工。
为了解决上述技术问题,本实用新型设计了一种带偏心锥孔的推环加工装置,通过改良加工工艺,将推环零件上的多个偏心锥孔通过带偏心锥孔的推环加工装置采用磨削的方式加工,其加工表面光洁度问题、尺寸公差、行为公差、加工效率低下、加工成本昂贵、模具使用寿命低及产品偏心等问题均得到解决。本实用新型专利以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,有效地提高了加工效率、缩短了零件的加工周期;传统的线切割加工方式加工一件推环约需12小时,采用磨削加工方式加工一个推环仅需约1小时,加工效率提高了近12倍;以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,可大大提高其加工部位的表面质量,提高了零件的配合精度及使用寿命;以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,可有效地提高加工部位的尺寸及形位精度,可靠的保证其加工质量的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种带偏心锥孔的推环加工装置的结构示意图一;
图2是一种带偏心锥孔的推环加工装置的结构示意图二;
图3是一种带偏心锥孔的推环加工装置的使用状态参考图;
图4是推环的结构示意图;
图5是推环的剖视图;
其中:1、推环;2、倒锥孔;3、夹角;4、工装底座;5、工装固定孔;6、连接柱;7、推环固定座;8、推环固定孔;9、定位凸台;10、配重块;11、配重块固定孔;12、磨削刀具加工孔;13、基准孔;14、定位孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例,请参阅图1-5,一种带偏心锥孔的推环加工装置,包括工装底座4、连接柱6、推环固定座7、定位凸台9和配重块10,所述工装底座4和推环固定座7的中部通过连接柱6固定在一起,所述工装底座4上设有多个工装固定孔5,所述推环固定座7上设有推环固定孔8,所述推环固定座7的中部设有定位凸台9,所述定位凸台9的中部设有磨削刀具加工孔12,所述推环固定座7上设有配重块10,所述配重块10上设有配重块固定孔11,所述配重块(10)的整体呈圆弧形。
所述的一种带偏心锥孔的推环的加工方法的使用方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将推环1通过高精密加工中心机床上一次加工找正后,对应推环1底面的定位孔14制备出基准孔13;
(2)、将推环1固定在偏心锥孔的推环加工装置上,使得定位凸台9对准推环1中的一个定位孔14,使得对应该定位孔14的基准孔13位于偏心锥孔的推环加工装置的中心,接着将偏心锥孔的推环加工装置固定在数控磨床上,磨削加工出一个倒锥孔2,使得倒锥孔2的内侧面与竖直面形成的夹角3的度数为16度,调节推环1在偏心锥孔的推环加工装置中的位置,加工出另外的倒锥孔2,即完成了带偏心锥孔的推环的加工。
本实用新型设计了一种带偏心锥孔的推环加工装置,通过改良加工工艺,将推环零件上的多个偏心锥孔通过带偏心锥孔的推环加工装置采用磨削的方式加工,其加工表面光洁度问题、尺寸公差、行为公差、加工效率低下、加工成本昂贵、模具使用寿命低及产品偏心等问题均得到解决。本实用新型专利以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,有效地提高了加工效率、缩短了零件的加工周期;传统的线切割加工方式加工一件推环约需12小时,采用磨削加工方式加工一个推环仅需约1小时,加工效率提高了近12倍;以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,可大大提高其加工部位的表面质量,提高了零件的配合精度及使用寿命;以磨削加工的方式替代了传统的线切割加工方式,可有效地提高加工部位的尺寸及形位精度,可靠的保证其加工质量的稳定性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种带偏心锥孔的推环加工装置,包括工装底座(4)、连接柱(6)、推环固定座(7)、定位凸台(9)和配重块(10),其特征在于:所述工装底座(4)和推环固定座(7)的中部通过连接柱(6)固定在一起,所述工装底座(4)上设有多个工装固定孔(5),所述推环固定座(7)上设有推环固定孔(8),所述推环固定座(7)的中部设有定位凸台(9),所述定位凸台(9)的中部设有磨削刀具加工孔(12),所述推环固定座(7)上设有配重块(10),所述配重块(10)上设有配重块固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带偏心锥孔的推环加工装置,其特征在于:所述配重块(10)的整体呈圆弧形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721035478.3U CN207448062U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种带偏心锥孔的推环加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721035478.3U CN207448062U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种带偏心锥孔的推环加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207448062U true CN207448062U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62248202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721035478.3U Active CN207448062U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种带偏心锥孔的推环加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207448062U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350909A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-17 | 苏州联开精密模具有限公司 | 一种带偏心锥孔的推环加工装置及其加工方法 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201721035478.3U patent/CN207448062U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350909A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-17 | 苏州联开精密模具有限公司 | 一种带偏心锥孔的推环加工装置及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017080071A1 (zh) | 一种打桥形冲压模具 | |
CN105904169A (zh) | 一种铝合金材料超长叶片复杂曲面整体叶轮的制造工艺 | |
CN107755987A (zh) | 一种航空发动机高压压气机整流器的加工工艺方法 | |
CN112222497B (zh) | 大型锥面接管空间曲面在三轴联动铣床上的加工方法 | |
CN103624569B (zh) | 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法 | |
CN108788208B (zh) | 一种用于加工交角箱体孔系的镗孔方法 | |
CN207448062U (zh) | 一种带偏心锥孔的推环加工装置 | |
CN105619036A (zh) | 轴流泵叶片加工方法 | |
CN104400363A (zh) | 高精度偏心花键轴的加工方法 | |
CN104889698B (zh) | 一种钛合金环槽铆钉整体式加工方法 | |
CN205237662U (zh) | 加工主轴零件的专用夹具 | |
CN205437952U (zh) | 一种简化加工斜角度孔的定位工装 | |
CN1332172C (zh) | 公制和莫氏锥度基准量规及其制造方法 | |
CN205464368U (zh) | 高速龙门铣ab摆角头主轴支架 | |
CN104690511B (zh) | 细长型、薄壁台阶孔式内圆外方结构精加工方法 | |
CN103551808B (zh) | 一种龙门五面体数控机床加工转子类零件的方法 | |
CN204657971U (zh) | 一种连接帽装夹 | |
CN206967119U (zh) | 一种车床轴类定位工装 | |
CN202571937U (zh) | 多曲面复合零件夹具 | |
CN206185511U (zh) | 一种保持架兜孔的辅助加工装置 | |
CN205587688U (zh) | 一种大批量汽车件的高效复合加工刀具 | |
CN107350909A (zh) | 一种带偏心锥孔的推环加工装置及其加工方法 | |
CN106475810B (zh) | 用于将卧铣加工转换成立铣加工的装夹工装 | |
CN205394105U (zh) | 一种加工中心用pcd刀具组合模块基座 | |
CN205032744U (zh) | 数控车床加工手表夹板的刀架结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |