200950944 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種用於冷卻物品的器械，特別係一種用 於冷卻容器預成形胚之器械，例如係藉由壓縮模製在槳糊 狀態之劑量的塑膠獲得之容器預成形胚。 【先前技術】 習知用於製造容器預成形胚的器械包含一具有複數個 模具用於壓縮-模製之旋轉料架，該旋轉料架壓縮·模製劑量 的塑膠以獲得該預成形胚；以及一冷卻旋轉料架（在該壓縮_ 模製旋轉料架的下游）。 該冷卻旋轉料架包含複數個冷卻喷嘴，每一個冷卻喷 嘴被配置用於穿過一個別的預成形胚内側用於分配，在第 時間，亦即當該預成形胚於該冷卻旋轉料架上移動目前 尺寸的一弧，一液體的喷出物用於冷卻該預成形胚；以及， 在第二時間，亦即當該預成形胚於該冷卻旋轉料架上移動 目前尺寸的另一弧，一氣體的喷出物用於消除該上述液體 之可能的殘留物以及乾燥該預成形胚。 該冷卻旋轉料架進一步包含液體_分配喷嘴，其配置用 於將一冷卻液體導向該預成形胚的一外部區；以及氣體分 配噴嘴，其被定位於該液體·分配喷嘴的下游，該下游係相 對於該冷卻旋轉料架的一旋轉方向，該氣體分配喷嘴被配 置用於將一乾燥氣體導向上述該預成形胚的外部區。 於上文所揭露的該冷卻旋轉料架的一項缺點係’爲了 200950944 獲得適當的冷卻以及適當的乾燥，該冷卻旋轉料架必須具 有一非常大的直徑，以致於該預成形胚係被維持於該冷卻 旋轉料架上一段非常長的時間。 因此’於上文所揭露之該冷卻旋轉料架具有巨大的整 體尺度。 此外’於上文所揭露之該冷卻旋轉料架具有低落的效 率’由於只有該旋轉料架之一角度的扇形區被用於冷卻該 預成形胚’另一方面，該旋轉料架之另一角度的扇形區， ❹ 被用於乾燥以及裝載/卸載預成形胚。 【發明内容】 本發明的目的係改良用於冷卻物品的器械，特別的係 用於冷卻容器預成形胚。 本發明的另一目的係獲得一用於冷卻物品的器械，特 別的係用於冷卻容器預成形胚，其具有高效率以及縮減的 尺度。 根據本發明’一提供用於冷卻物品的器械包含一冷卻 區’在其中一冷卻流體與該物品交互作用；一乾燥區，在 其中一乾燥流體與該物品交互作用；以及運送機構，其被 配置用於推進該物品通過該冷卻區以及該乾燥區，其特徵 在於該冷卻區係被界定在一冷卻通道中以及該乾燥區係被 界疋在一乾燥通道中，該冷卻通道以及該乾燥通道互相並 排地延伸。 在操作該器械的期間，該物品至少通過該冷卻通道一 5 200950944 次以及隨後通過該乾燥通道的至少一部分。換言之，當該 物品係在該冷卻通道中時，其沿著一路徑移動、沿著該路 徑其被適當地冷卻。隨後，該物品被轉移至該乾燥通道以 及當物品係在該乾燥通道中時’其沿著另一路徑移動沿 著該路徑其被適當地乾燥。 該上述路徑以及該上述另一路徑被互相並排地配置， 而非如習知冷卻旋轉料架所發生之一個接一個的配置。 由於本發明，如該冷卻區以及該乾燥區係被互相並排 地定位（而非如習知冷卻旋轉料架所發生，相對於一推進方 向的另一個之上游，運動機構沿著該推進方向推進該物 品）’該冷卻器械係非常緊密的。 在具體執行例，該器械包含一冷卻旋轉料架，在其 中該冷卻通道以及該乾燥通道係同軸。該冷卻通道佔據該 冷卻旋轉料架的一旋轉本體的一周邊部位（因此可與該旋轉 本體一起被移動的）以及該乾燥通道係被配置在—相對於該 旋轉本體之固定位置環繞該冷卻通道。 特別的係，該冷卻通道係相對於該乾燥通道較靠近該 冷卻旋轉料架的一旋轉軸。該乾燥通道係被定位以便至少 部分地圍繞該冷卻通道。 該冷卻旋轉料架包含運動元件，每一運動元件支樓複 數個物品。該運動元件將該物品插入該冷卻通道以及從該 冷卻通道運動該物品至該乾燥通道。每一運動元件同時地 支撐至少一被容納在該冷卻通道之物品以及至少一被容納 在該乾燥通道之物品。 200950944 在此情形，當該冷卻旋轉料架環繞該旋轉軸執行一預 設數目的迴轉時，每一物品係維持於該冷卻通道之内側。 隨後，該旋轉料架環繞該旋轉轴執行至少一迴轉的部分 時，該上述物品係維持於該乾燥通道之内側。 在此情形，該器械係非常有效率的，由於該物品可被 維持於器械之上相較於習知冷卻旋轉料架一段較長的時 間，其可允許獲得較佳的冷卻，該器械與習知器械具有相 同的器械尺度。 Ο 【實施方式】 參考圖卜顯示—用於製造容器預成形胚2之機具設備 1，其包含一成形旋轉料架3，該成形旋轉料架3具有複數 個I缩-模製模具4,以及具有一供給及移除旋轉料架5，該 供給及移除旋轉㈣5被配置用於由—歸裝置Μ之呈紫 糊狀狀態之劑量的塑膠供給予該壓縮·模製模具4,以及用 ❹於從該廢縮·模製模具4移除在其内形成之預成形胚2。 可替代的係，兩個明gg I ρη 月顯不同的旋轉料架可被提供以取 代單一的供給及移除旋， 署用Μ “壯 w科架，亦即-供給旋轉料架被配 置用於從一塑膠裝置33 予該麗縮·模製模具4，以及―二狀狀態之劑量的塑膠供給 模製模具4移除在其：旋轉料架用於從該壓縮_ 丹内形成之預成形胚2 。 該機具設備1另自各— 移除旋轉料架5移㈣心6’其從該供給及 至一冷卻旋轉料架Γ成㈣2以及傳送該預成形胚2 7 200950944 該機具設備1另包含—抽取旋轉料架8,其從該冷卻旋 轉料架7移除該預成形胚2以及傳遞該預成形胚2至一運 送裝置9。 一第一去除裝置68係與該供給及移除旋轉料架5相 聯，其從該等劑量（該供給及移除旋轉料架5提供該等劑量） 的操縱元件移除被認為不合適之劑量，或係任何之劑量或 劑量的殘餘物，其基於某些原因不可被傳遞至該壓縮-模製 模具4。 备該機具設備1係在停止後啟動（特別的係在一延長的 停止期間)，藉由該塑膠裝置33分配之該等劑量在操作循環 的:第一期間的過程可能不合適用於形成令人滿意品質的 預成形胚2。換言之，一過渡區被提供在該等劑量未被壓縮 模製之期間，或係假使該等劑量係被壓縮模製，其提供可 能有缺陷之預成形胚2。該第一去除裝置能夠使該等劑量在 上述該操作循環的第一期間之期間被去除。 在該預成形胚2與配置在運動旋轉料架6下游的該機 具》又備1的裝置交互作用之前，一第二去除裝置69係與該 運動旋轉料架6相聯，其去除被認為不合適之預成形胚2 或係必須被移除之預成形胚2(例如爲了在其上執行品質檢 ―)特別的係，該第二去除裝置69去除有缺陷之預成形胚 例如具有毛邊預成形胚2，或係有可能會造成隨後的旋 轉料架操縱困難之各種類型缺陷。特別的係、，該有缺陷之 預成形胚2可能會造成阻塞。在所有情形下將該等有缺 陷之預成形胚2從該機具設備中盡可能的移除係適當的。 200950944 參考圖2’在此顯示-機具設備i，其中該第二去除裝 置69係與該供給及移除旋轉料架5相聯而不是與該運動旋 轉料架6相聯。該第二去除裝置69係介入一轉換區83以 及一負載區84之間，在轉換區，該供給及移除旋轉料架$ 傳遞該預成形胚2至該運動旋轉料架6，在負載區，該供給 及移除旋轉料架5從該塑膠裝置33容納該等劑量。、、° 此能夠使在供給及移除旋轉料架5上之該等劑量及該 0 預成形胚兩者的去除可被確定。 此外，當該供給及移除旋轉料架5係缺乏該第二去除 裴置69,其係更緊密且較不龐大的，該供給及移除旋轉料 =5以及該冷卻旋轉料架7相對的定位係簡化的（在該機具 設備1安置的期間p '、 一控制裝置（未顯示）係與該抽取旋轉料架8相聯，亦 即，例如該控制裝置被提供具有查看機構，其檢視該預成 形胜2。 Ο 該抽取旋轉料架8在此係進一步與一第三去除裝置7〇 相聯，其能夠使預成形胚2被移除，該預成形胚必須成為 調查的目標，例如用於檢查指示該機具設備丨的操作循 環之參數，尤其係該成形旋轉料架3，以及一第四去除裝置 71 ，其能夠使將被去除之該預成形胚2不會被上述控制裝 置梘為合適的。 亦參考圖3至圖14,該冷卻旋轉料架7包含一冷卻區 ，在其中一冷卻流體，特別係一冷卻液體，例如霧狀的 ’與該預成形胚2交互作用以冷卻該預成形胚；以及一 200950944 乾燥區11，在其中一乾燥流體，特別係一乾燥氣體，例如 空氣，與該預成形胚2交互作用以乾燥該預成形胚 該冷卻區10以及該乾燥區n係被互相分開且定位以 致於一個至少部分地圍繞另一個。 該冷卻旋轉料架7包含一旋轉本體12，其沿著—迴路 路徑P推進該預成形胚2。該冷卻區1〇以及該乾燥區u實 質上具有相同的長度，亦即該迴路路徑p的長度。 該冷卻旋轉料架7另包含一殼13配置在一相對於該旋 轉本體12之固定位置。在該殼13内側，該乾燥區η係被 界定為形狀如一乾燥通道14。 該乾燥通道14，亦即該般13，包含一第一側邊壁15, 其係較遠離該冷卻旋轉料架7的一旋轉轴尺；一較靠近該旋 轉軸R之第二側邊壁16; 一上方壁17以及—下方壁18, 該上方壁17以及該下方壁18係介入該第一侧邊壁15以及 該第二側邊壁1 6之間。 該旋轉本體12包含一第一側邊壁元件19，一第二側邊 壁元件20以及一上壁元件21，該上壁元件係與該殼13配 合，以及特別係與該第二側邊壁16配合以界定該冷卻區 10’該冷卻區係被塑形如一冷卻通道22。 該冷卻通道22以及該乾燥通道14係因此實質上同轴 地被配置，該冷卻通道22係較該乾燥通道14靠近該旋轉 抽R 〇 該第一側邊壁元件19包含—會合（c〇nverge)於該第二 側邊壁元件20上之部位32,以便運送與該預成形胚2交互 200950944 作用之該冷卻液體至一出口開口 23。該出口開口被界定於 該第一側邊壁元件19以及該第二側邊壁元件20之間。與 該預成形胚2交互作用之該冷卻液體係隨後被收集在一容 器’以及在處理後’例如被純化，可再被使用以冷卻另一 預成形胚2。 該旋轉本體12支撐運動機構24,該運動機構被配置用 於支樓該預成形胚2以及用於移動該預成形胚2。特別的 係，該運動機構24係藉由該上壁元件2丨被旋轉地支撐。 ® 該運動機構24包含複數個運動裝置25,該運動裝置被 定位在該旋轉本體12的一周邊區26。特別的係，該等運動 裝置25係實質上地沿著該周邊區26之固定的角度間隔被 定位。該運動裝置25的數目可基於該機具設備丨的生產力 被合適地建構，亦即該冷卻旋轉料架7每單位時間必須製 造之該預成形胚2的數目。 每一運動裝置25(其係實質上地相對於該旋轉本體12 被構形成一可旋轉的旋轉料架）包含複數個抓取元件27，每 一抓取兀件27被配置用於容納以及支撐一預成形胚該 抓取元件27的數目，每一運動裝置25提供該等抓取元件， 可基於該機具設備1的生產力被合適地建構，亦即基於該 冷卻旋轉料架7每單位時間必須製造之該預成形胚2的數 目。該冷卻通道22以及該乾燥通道14的尺度係基於該運 動元件25的數目以及該抓取元件27的數目被建構，每一 運動元件25提供該等抓取元件。 該運動裝置25被塑形使得至少一預成形胚2係藉由該 11 200950944 抓取元件27之一而支撐，該抓取元件係被容納於該乾燥通 道14之内側以及另外的預成形胚2係藉由該另外的抓取元 件27而支撐’該另外的抓取元件係被容納於該冷卻通道22 之内側。 該第一側邊壁16具有一狹縫67能夠使該抓取元件進 入該乾燥通道14之内側。 該第二側邊壁16可藉由兩個明顯不同之元件而形成 (每一元件界定一壁部位）其係互相地對準以及藉由一預設 的距離而分開’以致於該狹缝67係被界定於上述明顯不同 〇 的元件之間。 一框架元件72係固定至該旋轉本體12,其支撐複數個 喷嘴73 ’該喷嘴被配置用於分配該冷卻液體至該預成形胚 2。提供喷嘴73的數目與該被容納於該冷卻通道22内側之 抓取元件27相同的數目，每一喷嘴73係被對準及被定位 在藉由一個別的抓取元件27支撐之一預成形胚2下方。當 該旋轉本體12係被旋轉，每一喷嘴73是不會相對於該對 應的預成形胚2運動。在預成形胚係維持於該冷卻通道22 〇 内侧之期間’此預成形胚2係因此藉由該喷嘴73所分配之 該冷卻液體的喷出物而一直被衝擊，使其能夠獲得有效且 均勻的冷卻。 可替代的係’該框架元件72可被配置在一相對於該旋 轉本體12之固定位置。在此情形，藉由該運動元件環 繞該轴R而旋轉該預成形胚2,該預成形胚2係由此與從該 喷嘴73分配的冷卻液體之喷出物交互作用。 12 200950944 該框架元件72係具有開口 74，其能夠使該冷卻液體到 達該出口開口 23。 該上壁元件21支撐複數個另外喷嘴75,其被配置用於 分配該冷卻液體至該預成形胚2。提供另外喷嘴75的數目 ❹
與該被容納於該冷卻通道22内側之抓取元件27相同的數 目，每一另外喷嘴75係被對準及被定位在藉由一個別的抓 取元件27支撐之一預成形胚2上方。當該旋轉本體12係 被旋轉’當該旋轉本體12係被旋轉，每一另外喷嘴75是 不會相對於該對應的預成形胚2運動。在預成形胚係維持 於該冷卻通道22内侧之期間，此預成形胚2係因此藉由該 另外喷嘴75所分配之該冷卻液體的喷出物而一直被衝擊， 使其能夠獲得有效且均勻的冷卻。 於該乾燥通道14内側可提供噴嘴元件，其未顯示該 喷嘴元件分配該乾燥流體至該預成形胚2。可替代的係，可 提供該乾燥流體的人口開σ，其係在該乾燥通冑14内獲得。 、該乾燥流體可被冷卻。進一步’該乾燥流體可被加壓 以及藉由鼓風機機構供應至該乾燥通道14。 該乾燥流體可通過該入口開口被導引至該乾燥通道Μ 之内側’以便相對於該乾燥通道14 %成__切 :反Π:方:述流動可具有與該一運動方向 燥通道Μ運動進方向該預成形胚2係沿著該乾 、 動進一步，上述流動可實質上地佔 通、14的整體橫截面，使得該乾燥功效可被改善。’、 該喷嘴元件或該入口開口 ’係被配置在一相對於該乾 13 200950944 燥通道14之固定位置。該預成形胚2，環繞該轴R旋轉， 面對該喷嘴元件或該入口開口（其係沿著藉由該預成形胚2 所界定之該路徑而配置）以及與藉由該喷嘴元件分配的乾燥 流體之喷出物交互作用，或與從該入口開口而來的乾燥流 體之流動交互作用。 在所說明之具體實施例，每一運動裝置25包含四個抓 取元件27，亦即一第一抓取元件27a，一第二抓取元件27b， 一第三抓取元件27c以及一第四抓取元件27,其以的角 度間隔被配置。 該第一抓取元件27a及該第三抓取元件27係沿著該旋 轉本體12的一直徑對準，該第一抓取元件27係較遠離該 第三抓取元件27c的該旋轉轴R。 該第二抓取元件27b及該第四抓取元件27係沿著相對 於上述直徑橫向地配置的方向而對準，以及特別的係垂直 地對準。 該殼13在一區29具有一第一障礙物28，其中該抽取 旋轉料架8與該冷卻旋轉料架7交互作用。 以此方式，在操作期間，該抽取旋轉料架8可移除一 與該第一抓取元件27a相聯之預成形胚2。 * 該殼13在-區31亦具有—第二障礙物3()，其中 動旋轉料架6與該冷卻旋轉料架7交互作用。 以此方式，在操作期間，該運動旋轉料架6可傳 預成形胚2至該第一抓取元件27a。 在一未*出之具體實施例，純13在—區包含一單一 200950944 障礙物’其中該抽取旋轉料架8(在此具體實施例係被定位 靠近該運動旋轉料架6)移除一與該第一抓取元件27a相聯 之預成形胚2,以及該運動旋轉料架6傳遞一預成形胚2至 該第一抓取元件27a。 八要該預成形胚2已被傳遞至該第一抓取元件27a，該 運動裝置25係被旋轉9〇。，以致於在隨後的該旋轉本體12 環繞該旋轉轴r旋轉的期間，與該第一抓取元件27a相聯 之該預成形胚2係被配置於該冷卻通道2 2之内側（與該預成 形胚2相聯之該第二抓取元件27b卩及與該預成形胚2相 聯之該第三抓取元件27係一起已在該冷卻通道Μ之内 側）’以及與該第四抓取元件27d相聯之該預成形胚2係被 容納於該乾㈣道14之㈣卜換言之，#該運動裝置係被 旋轉90。’藉由該第一抓取元件27a支撐之預成形胚(其才 被傳遞至該冷卻旋轉料架7)係被定位於該冷卻通道22之内 側以及該藉由該第四抓取元件27d支撐之預成形胚2係從 © 該冷卻通道22㈣至該錢通道14。藉由該第二抓取元件 27b支撐之該預成形胚以及藉由該第三抓取元件2乃支撐之 該預成形胚執行-9〇。的旋轉，仍保留於該冷卻通道Μ牙之 在該旋轉本體U環繞該軸R的每一迴轉，每 件25執行一 9〇。的旋轉。在離該旋轉軸R最遠位置之該抓 取元件27傳遞-預成形胚2(其係被沿著該乾燥通道_ 進）至該抽取旋轉料架8,從該運動旋轉料架6容納一另一 預成形胚2以及(隨後旋轉9〇。)插入該另一預成形胚至該冷 15 200950944 卻通道22。 用於該旋轉本體l2環繞該旋轉轴R迴轉的數目等同於 在每S動元件25提供之抓取元件27的數目，該運動元 件藉由—單元而減少’每—預成形胚2因此仍保留在該冷 卻通道2之内側。在該具體實施例顯示當該旋轉本體a 繞該旋轉轴R執行三次迴轉時，每__預成形胚2保留於該 冷卻通道22内側。 隨後，該預成形胚2保留於該乾燥通道14内側，沿著 該乾燥通道的—部位34移動，該乾燥通道沿著該第二障礙 物3〇以及該第—障礙物28之間—旋轉方向s延伸，亦即 該運動旋轉料架6以及該抽取旋轉料架8之間。 該抓取元件27，在傳遞該預成形胚2至該抽取旋轉料 架8之後，沿著該乾燥通道14的一另一部位3 $移動，該 乾燥通道沿著第一障礙物28以及該第第二障礙物3〇之間 一旋轉方肖S延伸，亦即該抽取旋轉料架8以及該運動旋 轉料架6之間。—但該運動旋轉料架6已抵達，該抓取元 件27容納一另一預成形胚2。 該第一障礙物30能夠使該運動裝置25相對於該旋轉 本體12旋轉而不會使該抓取元件27干擾該乾燥通道μ以 及該冷卻通道22。 顯示在圖2之該機具設備1，該抽取旋轉料架8相對於 顯不在圖1之該機具設帛1所發生的，係在該運動旋轉料 架6的下游運動（沿著該旋轉方向s)。 在此情形，該部位34係比顯示在圖丨之該機具設備！ 200950944 的情形較長。因此，顯示在圖 认私猫斗 闽2之該機具設備1’可得到用 於乾燥該預成形胚2 —較長的時間。 在參考上文的未顯示之具艚 昇體實施例，其中該殼13包含 一單獨障礙物以及其中該運 A ^ . 運動旋轉料架6以及該抽取旋轉 料架係被並排地定位，每—預占形狀1 預成也胚2維持於該通道内側 幾乎係該旋轉本體12環繞嗲紅p 艰綠该軸R的一完全迴轉（亦即支撐 該預成形胚2之該抓取元件27的完全迴轉卜 ❹ ❹ 該冷卻旋轉料架7包含㈣機構％，該驅動機構被配 置用於相對於該旋轉本體12旋轉該運動機構24。該驅動機 構36包含複數個致動裝置37’例如氣壓致動裝置，每一致 動裝置37係被配置用於驅動一對應的運動元件乃。 如顯示在圖7至圖13’每一運動元件25包含一凸緣 38’該凸緣意欲固定至該旋轉本冑12，特別的係至該旋轉 本體12的該上壁元件21。每一運動元件25另包含一轴39, 其支撐該抓取元件27。該個別的致動裝置37的一桿41係 透過一區塊40被連接至該轴39。 一穩定裝置65係固定至該凸緣38，其使該旋轉角度 的尺寸可被精確的檢查，使該致動裝置37可讓該運動裝置 25執行。 該穩定裝置05包含複數個壓製元件（pressing element)42。壓製元件42的數目係與藉由該軸39所支撐之 抓取元件27的數目相同，亦即該壓製元件42的數目係與 該軸39必須執行以環繞其軸τ的一完全迴轉之角度步級 (step)相同。 17 200950944 在該具體實施例顯不，該穩疋裝置6 5包含四個壓製元 件42’如該轴39爲了環繞該袖T完成一迴轉，必須執行四 個角度步級’每一角度步級具有一 90°尺寸。在未顯示之具 體實施例’該壓製元件42的數目（以及抓取元件27的數目） 可多於或少於四個。 每一壓製元件42包含一本艎43’其係相對於該穩定裝 置65的一框架44可滑動的。該本體43包含一第一端部45， 一彈簧在其上（未顯示）作動，該第一端部係被容納在一介入 該本體43以及該框架44之間的空腔50,該第一端部導致 ❹ 該本體43接近該軸T。該本體43包含一第二端部46，一 滾子47係在其上被旋轉地支樓’該第二端部46被配置用 於卡合一圓盤48(固定至該軸39)在其周邊提供底座49，該 底座被配置用於容納該滚子47。該底座49的數目係與該轴 39必須執行以環繞其軸τ的一完全迴轉之角度步級相同。 在該具體實施例顯示，該圊盤48包含四個底座49。 操作時，藉由旋轉該運動元件25之該致動裝置37，克 服藉由該彈簧所施加的作動以及導致每一滾子47離開該個 ❹ 別的底座49,該彈簧係被容納在該孔腔5〇。隨後，在該運 動元件25(亦即該圓盤48)已執行實質上相同於一預設值（在 顯示之該具艎實施例實質上等同於90。）的旋轉量後，每一 滾子47進入一底座49，其為鄰近該滾子之前被容納之底 座。該底座49係緊接著被定位於該滾子47之前被容納之 底座49的下游底座，該下游係沿著一相對於該轴τ之該運 動元件25的旋轉方向《該穩定裝置65因此確保該運動裝 18 200950944 置25執行一預設尺寸的一角度運動，此尺寸係根據該底座 49的位置以及非根據該致動裝置37的精確性。該穩定裝置 65進一步確保該運動裝置25係維持在一想要的操作構形直 到其係藉由該致動裝置37被旋轉。 ❹ ❹ 在此一飛輪（freewheel)裝置77係介入該區塊4〇以及該 軸39之間，其能夠使該桿41與該區塊4〇以及該軸39 一 體地旋轉以使該運動裝置25執行一角度步級，當該桿41 從一第一操作位置運動至一第二操作位置，例如從一操作 位置，於操作位置中該桿41自該致動裝置37的一汽缸 (cylinder)76延伸，至一另操作位置，於另一操作位置中該 桿41係被容納在該汽缸76内。 該飛輪裝置77進一步能夠使該區塊4〇相對於該軸39 旋轉，以能夠使該桿4丨返回初始構形，從該第二操作位置 通過至該第一操作位置，例如從上述另一操作位置通過至 上述操作位置’於另-操作位置中該桿41係被容納在該汽 虹76内，於操作位置中該桿41係自該汽缸％延伸。 由於該飛輪裝置77,該桿41，藉由一角度步級旋轉該 運動裝置25之後’可返回—初始構形以便能夠隨後地藉由 另一角度步級旋轉該運動裝置25〇 該冷部旋轉料架7進一步包含旋轉促進機構5卜其配 置用於環繞旋轉轴線旋轉該抓取元件27，該旋轉轴線實質 上地被垂直於該轴T配置，以致於該預成形胚2可擇一地 採取_構形K’如在圖4所顯示，其中該預成形胚2 的開口 66面朝上，或一第二構，如在圖4所顯示， 19 200950944 其中該開口 66面朝下。 應了解的係，圖4顯示一預成形胚2a在該第一構形κ 以及一另一預成形胚2b在該第二構形Η,僅作為舉例說 明。該預成形胚2a以及該另一預成形胚孔藉由該相同運動 元件25而支撐，事實上，應採取相同構形，如從以下之描 述而變得清晰。 藉由從該第一構形K旋轉該預成形胚2至該第二構形 Η，其係促進冷卻液體之可能的殘餘物自該預成形胚2離 開，以便促進其乾燥。 該旋轉促進機構51包含複數個的旋轉促進裝置52,每 一旋轉促進裝置52被與一對應的運動元件25操作上地相 聯。 每一旋轉促進裝置52包含一致動器53,例如—氣壓致 動器’其控制一與一齒輪55卡合之機架54，該齒輪係被提 供於被容納在一底座58的一延長（elongated)元件57的一端 部56之上，該底座於該軸39内獲得。 在該延長元件57的另一端部59’在此提供—斜角齒輪 60,其被配置用於卡合另一斜角齒輪61，該另一斜角齒輪 被固定至支撐元件62，其支撐該抓取元件27。 每一支撐元件62係被旋轉地容納在一孔63中，該孔 係於固定至該軸39的一區塊64中獲得。 在操作期間，當該致動器53以該機架54驅動該齒輪 55’該延長元件57係被旋轉。以此方式，該斜角齒輪6〇 控制該另一斜角齒輪61以便旋轉藉由該抓取元件27支撐 200950944 之該預成形胚2’以致於該預成形胚2從該第一構形κ運動 至該第二構形Η。 隨後，藉由帶領該致動器53再次至一初始位置，其係 可能旋轉藉由該抓取元件27支撐之該預成形胚2，以致於 該預成形胚2從該第二構形η運動至該第一構形κ。 當該旋轉本體12環繞該旋轉軸R執行一迴轉時，該預 成形胚2可被旋轉一想要數目的次數。 可替代的係，該旋轉促進機構51可能不會被提供。在 ◎ 此情形，在整體操作循環之期間，該預成形胚2係被維持 在該相同操作構形。 母抓取元件27係被塑形成如一夾持器以及包含一第 一臂78及一第二臂79，該第二臂被鉸接於該區塊64的一 附加物80之上。該第一臂78以及該第二臂79包含一被塑 形部位，其被配置用於纏繞該預成形胚2的一部位特別 的係被定位靠近該預成形胚2的一軸環81之部位。該第一 〇 臂78以及該第二臂79係藉由一槓桿（未顯示）被連接在一 起，以便造成等同的運動。彈性機構（未顯示）係介入該第一 臂78以及該第二臂79之間，其維持該抓取元件27在一關 閉構形z，顯示於圖7,於關閉構形中該抓取元件27保留 一預成形胚2。 爲了避免在該冷卻步驟期間，該預成形胚2相對於該 抓取元件27移動，此移動係由於該冷卻液體所產生的推 力，提供突出物（未顯示）於該第一臂78之上以及該第二臂 9之上其作用為用於該預成形胚2之阻止元件以及鎖住 21 200950944 該預成形胚2在一出口區域（mouthregi〇n)，例如靠近該軸環 81。 該突出物係被塑形以致不會阻礙該預成形胚2至該抓 取元件27的傳遞以及該預成形胚2自該抓取元件27移除。 一自轉元件（revolving element)82係被旋轉地支撐於該 第臂78之上，其被配置用於卡合一凸輪（未顯示），以從 該關閉位置Z運動該抓取元件27至一打開位置（未顯示）， 於打開位置中一預成形胚2可被傳遞至該抓取元件27，或 自該抓取元件移除。 ❹ 可替代的係’該彈性機構可維持該抓取元件27於該打 開構形，以及該自轉元件82，與該凸輪配合，可從該打開 位置運動該抓取元件至該關閉位置Z。 該自轉元件82直接地驅動該第一臂78以及透過上述 才貝桿驅動該第二臂79。 當該抓取元件27採取該打開位置，該預成形胚2係同 時插入於該第一臂78以及該第二臂79之間以及隨後採取 該關閉位置Z以保留該預成形胚2於該第一臂78以及該第 ◎ 二臂79之間，相對於具有固定臂之抓取元件的情形，此對 該預成形胚2損害之風險係被顯著地減少（該預成形胚2由 尚未完全地固化的塑膠形成，係非常脆的）。 在一未顯示之具體實施例，該機具設備1包含一具有 運送機構之冷卻裝置，取代該冷卻旋轉料架7，該運送機構 包含一撓性運輸帶，例如一皮帶或係鏈條運輸帶，其支撐 忒運動兀件25以及沿著一迴路路徑推進該預成形胚。該撓 22 200950944 性運輸帶支撐運動機構，其相對於該撓性運輸帶運動該預 成形胚2’舉例來說，運動機構包含揭露在上文之運動元件 的類型亦在此情形，一冷卻通道以及一乾燥通道係並 排地彼此延伸。 *假使該冷卻液趙保留在該預成形胚2之削則，不想要 的薄膜可能會形成，其在該預成形胚2的内表面（其係最熱 的表面）結晶’該等薄膜負面地影響該預成形胚2的一隨後 的膨脹步驟。 ❹
在本文中，其係時間上適宜的，對於在冷卻通道22中 的該等預成形胚2在該第二構形H中盡可能的維持一段長 的時間。 此藉由該旋轉促進機構5丨的形態係容易的，該旋轉促 進機構同時旋轉藉由相同運動裝置25支撐的所有該等預成 形胚2，亦即係在該冷卻通道22中之該預成形胚2以及係 在該乾燥通道14中的該預成形胚2兩者。 根據一操作模式’在該第一構形K，該預成形胚2傳遞 至該抓取元件27係立即地被旋轉以採取該第二位置η以及 最終地被再次旋轉以採取該第一位置κ，該第一位置係靠近 一裝載/卸載區。 此操作模式係特別地合適用於參考上文之未顯示具體 實施例’其中該殼13具有一單獨障礙物。爲了避免才被導 入於該冷卻通道22之内侧的該等預成形胚2(亦即，最熱及 因此易脆的預成形胚）可能由於該冷卻液體的喷出物而被損 壞’其係可能的提供限制，或係避免，藉由被定位於靠近 23 200950944 上述裝載/卸載區的喷嘴之冷卻液體射出物的值。特別的 係’當該預成形胚從該第一位置Η運動至該第二位置1^時， 上述的值避免冷卻液體的喷出物與預成形胚2交互作用。 以此方式，該預成形胚2a係僅藉由實質上平行於該等預成 形胚的一縱軸導向之冷卻液體的喷出物冷卻，其能夠使該 損壞的風險係盡可能的被限制。 在該預成形胚2的負載區以及在該預成形胚2的卸載 區’爲了避免該冷卻液體從該冷卻旋轉料架7離開，抽吸 室或供應有加壓流體的室係可被提供。 【圖式簡單說明】 本發明可參考所附圖式而被較佳的了解以及實施，其 藉由非限制性實例之方式說明一具體實施例，其中： 圖1係一用於製造容器預成形胚的一機具設備的概要 佈置； 圖2係根據一版本之用於製造容器預成形胚的一機具 設備的概要佈置； 圖3係用於冷卻預成形胚之一裝置的一部分立體圖； 圖4係另一個用於冷卻預成形胚之裝置的一部分立鱧 ISI · 圃， 圖5係圖4的一詳細放大圖； 圖6係另一用於冷卻預成形胚之裝置的一部分立體圖； 圖7係用於冷卻預成形胚的裝置之運動機構的上視 圖’ s亥運動機構被配置用於移動該預成形胚； 24 200950944 圖8係於圖7中之該運動機構的一平面圖； 圖9係沿著圖7中之該運動機構的一縱向截面圖； 圖10係圖9的一詳細放大圖； 圖11係圖9的另一詳細放大圖； 圖12係於圖7中之該運動機構的部分截面側視圖； 圖13係圖12的一詳細放大圖； 圖14係於圖7中之該運動機構的一部分立體圖。 ® 【主要元件符號說明】 1 機具設備 2 預成形胚 2a 預成形胚 2b 另一預成形胚 3 成形旋轉料架 4 壓縮-模製模具 5 供給及移除旋轉料架 6 運動旋轉料架 7 冷卻旋轉料架 8 抽取旋轉料架 9 運送裝置 10 冷卻區 11 乾燥區 12 旋轉本體 13殼 25 200950944 14 乾燥通道 15 第一側邊壁 16 第二侧邊壁 17 上方壁 18 下方壁 19 第一側邊壁元件 20 第二側邊壁元件 21 上壁元件 22 冷卻通道 23 出口開口 24 運動機構 25 運動裝置 26 周邊區 27 抓取元件 27a 第一抓取元件 27b 第二抓取元件 27c 第三抓取元件 27d 第四抓取元件 28 第一障礙物 29 區 30 第二障礙物 31 區 32 部位 33 塑膠裝置 200950944 34 35 36 37 38 39 40 41 © 42 43 44 45 46 47 48 49 ❹ 50 51 52 53 54 55 56 57 部位 另一部位 驅動機構 致動裝置 凸緣 轴 區塊 桿 壓製元件 本體 框架 第一端部 第二端部 滚子 圓盤 底座 空腔 旋轉促進機構 旋轉促進裝置 致動器 機架 齒輪 端部 延長元件 27 200950944 58 底座 59 另一端部 60 斜角齒輪 61 另一斜角齒輪 62 支撐元件 63 孔 64 區塊 65 穩定裝置 66 開口 67 狹縫 68 第一去除裝置 69 第二去除裝置 70 第三去除裝置 71 第四去除裝置 72 框架元件 73 喷嘴 74 開口 75 另一喷嘴 76 汽缸 77 飛輪裝置 78 第一臂 79 第二臂 80 附加物 81 轴環 200950944 82 自轉元件 83 轉換區 84 負載區 Η 第二構形 Κ 第一構形 Ρ 迴路路徑 R 旋轉轴 S 旋轉方向 Τ 軸 Ζ 關閉構形
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