TW200948489A - Methods of slide coating two or more fluids - Google Patents

Description

200948489 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本揭示案係關於包括至少兩個層之物品之斜板式塗佈方 法’其中第一層經設計以增加該等層至基板的黏著。 【先前技術】

斜板式塗佈為一種用於在一基板上塗佈一或多個液體層 之方法。組成層前驅物之該一或多種液體流出向傾斜平面 開口之一或多個槽。一或多種液體沿平面流下、越過塗佈 間隙且流到向上移動之基板上。在此領域中已報告許多發 展成果’但斜板式塗佈之上限塗佈速度大體上由塗佈於基 板上之聚合物溶液的流變來規定。 【發明内容】

本文中揭示斜板式塗佈之方法，該等方法包括：提供一 第液體，其中該第一液體包括至少一溶劑及至少一聚合 物；提供-第二液體’其中第二液體包括多單元聚合前驅 物；使第一液體沿一第一斜板表面流下以在第—斜板表面 上產生一第一液體層，第一斜板表面係相鄰一基板而定 位；使第二液體沿一第二斜板表面流下，第二斜板表面係 相對於第—斜板表面定位，使得第二液體自第二斜板表面 流動至第一斜板表面上方在第一液體層上以在第一斜板表 面上產生第二液體層；藉由使第一液體層及第二液體層自 第-斜板表面流動至基板而用第一液體及第二液體來塗佈 基板；移動基板；及固化第一液體、第二液體或其某—組 合，其中第一液體中之至少一溶劑與第二液體之多單元聚 139383.doc -4- 200948489 * 合前驅物相容，且第一液體之聚合物與基板相容。 • 本文中又揭示斜板式塗佈之方法，該等方法包括：提供 一第一液體，其中該第一液體包括至少一溶劑及至少一聚 合物，提供一第二液體，其中第二液體包括多單元聚合前 • 驅物單單元聚合前驅物及一或多種溶劑；使第一液體 沿一第一斜板表面流下以在第一斜板表面上產生一第一液 體層第斜板表面係相鄰一基板而定位；使第二液體沿 0 一第二斜板表面流下，第二斜板表面係相對於第一斜板表 面定位，使得第二液體自第二斜板表面流動至第一斜板表 面上方在第一液體層i以在第一斜板表面上產生第二液體 層；藉由使第一液體層及第二液體層自第一斜板表面流動 至基板而用第一液體及第二液體來塗佈基板從而形成第一 經塗佈層及第二經塗佈層；經由使用支承輕使基板移動經 過第一斜板表面；至少部分固化第一液體、第二液體或其 某-組合，其中第一液體中之至少一溶劑與第二液體之多 Ο #元聚合前驅物相容，且第一液體之聚合物與基板相容並 增強第一液體層至基板的黏著。 【實施方式】 ， 在結合隨附圖式考慮本揭示案之各種實施例之以下詳細 ^ 描述時可更全面地理解本揭示案。 諸圖不按比例繪製。在圖中使用之類似數字指代類 2組件1而應理解，使用數字指代給定时之組件並非 意欲限制另-圖中之以同—數字標記的組件。 預期到且可進行除本文中具體論述之彼等實施例外之實 139383.doc 200948489 施例而不偏離本揭示荦之益邊 茱之範疇或精神。以下詳細描述為非 限制性的。提供定義以有助於抑& 我百助於理解頻繁使用之某些術語， 且並不限制本揭示案。 除非另外&不’否則在說明書及中請專利範圍_使用之 表達特徵大小、里及實體性質的所有數字應理解為在所有 例項中藉由術s「約」來修飾。因此，除非相反地指示， 否則在前述說明書及附加巾請專利範圍中騎之數字參數 為近似值’料近似值可視_本文巾㈣示之教示的熟 習此項技術者希望獲得之所要性質而改變。 藉由端點敍述之數字範圍包括包含於彼範圍内之所有數 字（例如，1至 5 包括 1、1.5、2、2.75、3、3.80、4及 5)，及 在彼範圍内的任何範圍。 如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，單數形式 」及「該」涵蓋具有複數個指示物之實施例，除非内 容清楚地指示相反情況。如本說明書中所使用，使用術語 之單數形式可涵蓋包括一個以上此術語之實施例，除非内 容清楚地指示相反情況。舉例而言，短語「添加一溶劑」 涵蓋添加一溶劑或一種以上溶劑，除非内容清楚地指示相 反情況。如本說明書及附加之申請專利範圍中所使用，術 §吾「或」大體上以其包括「任一或兩者」的含義來使用， 除非上下文清楚地指示相反情況。 「包括」或類似術語意謂涵蓋但不限於，亦即，包括及 非排它性的。 本文中揭示斜板式塗佈之方法。本文中所揭示之方法大 139383.doc 200948489 體上可在如通常可用且在此項技術中使用的斜板式塗佈裝 置上進行。圖1及圖2說明斜板式塗佈裝置3〇，該斜板式塗 佈裝置30大體上由用於基板18之塗佈支承輥32及斜板式塗 佈機34組成。斜板式塗佈機34包括五個斜板式區塊％、 38、40、42、44 ’其界定四個液體槽46、48、5〇、52及一 斜板表面53。第一斜板式區塊36與塗佈支承輥32相鄰，且 包括一用於調整斜板式塗佈裝置3〇之真空等級的真空箱 ❹

54。真空箱54用來維持在塗佈珠粒上之壓差，藉此使塗佈 珠粒穩定。 第一液體55可經由第一液體源56及第一歧管“分布至第 一槽46。第二液體60可經由第二液體源62及第二歧管“分 布至第二槽48。第三液體66可經由第三液體源“及第三液 體歧管70分布至第三液體槽5〇。第四液體72可經由第四液 體源74及第四液體歧管76分布至第四液體槽52。此實施例 允沣產生包括第一液體層8〇、第二液體層82、第三液體層 84及第四液體層86的高達四層之液體結構。如產品效能 或操作容易性所需要，可為了引入額外液體層而添加額:: 斜板式區塊。類似地’若將塗佈較少層，例如塗佈僅兩 層’則可移除斜板式區塊。 液體歧管58、64、70及76經設計以允許分別自液體槽 46 48、5〇、52進行均勻的橫向分布。此設計係對於槽 46、48、5G、52之槽高抑(說明於圖3中）的選擇特定的。 :槽：度H足夠小，從而使得槽中之壓力降遠高於越過歧 管之壓力降(在不引起歸因於加工侷限性之不均句性^ 139383.doc 200948489 因於模槽中之過度壓力之桿偏斜的不當問題之情況下）。 此可輔助在槽中均勻地分布液體。 斜板式區塊38、40、42、44可經組態以具有如在圖3中 描繪之特定槽高度Η，選擇其的理由有最小化模具歧管中 的壓力且克服歸因於加工侷限性之非均勻性的可能問題。 通常使用之槽高度介於約100至15〇〇微米（μιη)範圍之間。 亦可排列斜板式區塊38、40、42、44而具有水平偏差以便 導致槽台階Τ ’此亦描繪在圖3中。此等台階藉由最小化流 刀離之可旎性及液體之再循環區（其可導致條紋及其他產 品缺陷）而可輔助液體沿斜板表面53的均勻流下。此等槽 台階高度可在約0至2000 μιη的範圍内變動。最小化流分離 在斜板表面53上之發生的另一方法係藉由在液體槽之下游 側上加工倒角C(如圖3中所描繪），且亦可用於如本文中所 描述之斜板式塗佈的實施例中。 在斜板式區塊36、38、40、42、44之加工中，如與支承 輥32相鄰之前區塊36之前邊緣一般，形成液體槽料、料、 5〇及52之邊緣的區塊邊緣之光潔度為重要的。缺口、毛刺 或其他缺陷在此等邊緣上之存在可導致產品中的條紋缺

Pa。為了避免此等缺陷，可將邊緣拋光為小於約8微英吋 (〇.〇2 μΐΏ)的光潔度。關於用於精加工模具邊緣之程序的細 節揭示於共同讓與之美國專利第5,851，137號及美國專利第 5,655,948號中。 圖3亦說明斜板式塗佈機3 4相對於支承輥3 2之包括方位 角Ρ、攻角Α及滑動角S的取向。（滑動角8為方位角ρ及攻角 139383.doc 200948489

:之和。)負方位角p可通常允許支承輕上之增加的包覆， 許塗佈操作的較大穩定性^而，亦可在零或正 ㈣角情況下使用該方法。滑動W至少部分較液體沿 傾斜之斜板平面流下的穩定性。大滑動角8可導致產生表 面波不穩定性且因此產生塗佈缺陷。滑動角通常可設定於 稍大於零至約45。的範圍内。斜板式塗佈機34與輥η之間 的在最接近點處之距離已知為塗佈間隙G。每_層之濕式 厚度Μ在發生明顯乾燥之前在經塗佈基板此:面^ 實質上遠離經塗佈珠粒但又足夠近處的厚度。 斜板式塗佈裝置30之其他部分值得進一步論述。圖斗及 圖5說明斜板式塗佈機之部分，#包括耐用之低表面能部 分88。此等部分88可將所要表面能性質提供至特定場所以 均勻地束缚（pin)塗佈液體從而防止乾燥之材料的堆積。關 於一種製造則之低表面能部分88之過程的細節揭示於共 同讓與之美國專利第5,998,549號中。 、 圖6說明特定類型的端部進料歧管1〇〇及再循環迴路 !〇2。凊注意，歧管1〇〇被展示為朝向出口埠1〇6傾斜使 传槽之深度L自入口埠1〇4向出口埠106地減小。傾斜角可 經仔細調整以考慮當液體自歧管100之入口埠104穿越至出 口埠106時的液體之壓力降，以確保槽之出口處之橫向液 體分布為均勻的。在所說明的歧管設計的情況下，僅液體 之進入歧管100之部分經由液體槽（諸如，槽46、48、5〇或 52)離開，而剩餘液體經由出口埠1 〇6流出至再循環迴路 1〇2。流經出口埠ι〇6之部分可藉由再循環泵1〇8再循環回 139383.doc 200948489 至入口埠104 ^再循環泵1〇8可自液體儲集器11〇及新鮮液 體泵112接收新鮮液體。可包括液體過濾器114及/或熱交 換器116以在新鮮液體與經回收液體混合之前過濾及/或加 熱或冷卻新鮮液體。在此狀況下，應用至端部進料歧管之 設計的相同原理仍為適用的。然而，歧管設計（亦即，空 腔形狀及傾斜角）不僅取決於槽高度及液體流變之選擇而 且取決於所使用之再循環百分比。 如圖2(及圖7)中所示，可藉由使用表面之每一邊緣處的 邊緣導向器11 9來辅助液體沿斜板表面53流下。邊緣導向 器119可用來將溶液束缚至固體表面且導致固定寬度的塗 層，且亦使邊緣處之液體的流動穩定。請注意，邊緣導向 器可為直的，且在斜板表面上導引垂直於槽46、48、5〇、 52的流動。邊緣導向器119可由一材料製成，該材料包 括.諸如鋼、鋁等之金屬，諸如聚四氟乙烯（例如， TEFLON®)、聚醯胺（例如，錦綸）、聚（氧化甲基醚）或聚縮 越（例如，DELRI_)等之聚合物，木材，陶兗等；或可由 諸如塗佈有聚四氟乙烯之鋼的一種以上材料製成。 如圖7中所說明，邊緣導向器119八可具有會聚類型。會 聚角q可在約0度與約90度之間，其中〇度對應於展示於圖2 中之直邊緣導向器的狀況。可選擇角q以藉由增加珠粒邊 緣處的相對於中〜之塗佈厚度來增加塗佈珠粒邊緣的穩定 性。在其他實施例中’邊緣導向器可包括如先前所描述之 耐用之低表面此表面或部分。此外，邊緣導向器可經設定 輪靡以與如在共同讓與之美國專利第5,837,324號_描述之 139383.doc 200948489 斜板表面上的液體深度輪廓匹配。 亦可使用斜板式塗佈機34上方的蓋或罩（未圖示）。此蓋 或罩之一貫例詳細描述於共同讓與之美國專利第5,725,665 號中。 如本文中所揭示之方法大體包括以下步 • —眾 液體，其中該第一液體包括至少一溶劑及至少一聚合物； 提供-第二液體’其中第二液體包括多單元聚合前驅物； 0 j吏第：液體沿—第一斜板表面流下以在第-斜板表面上產 f一第一液體層，第-斜板表面係相鄰-基板而定位；使 第:液體沿一第二斜板表面流下，第二斜板表面係相對於 第一斜板表面定位，使得第二液體自第二斜板表面流動至 第々斜板表面上方在第一液體層上以在第一斜板表面上產 2第二液體層；藉由使第-液體層及第二液體層自第一斜 至基板而用第一液體及第二液體來塗佈基板從 部分固化第Μ佈層及第二經塗佈層；移動基板；及至少 ❹二液體、第二液體或其某-組合，其中第-液 且一溶劑與第二液體之多單元聚合前驅物相容， 且弟-液體之聚合物與基板相容。 谷 . 第如ΐί中所揭示之方法包括提供第-液體之步驟。提供 . 第一液體之步驟/外故供 第-液體來實⑨得已製備之第—液體或藉由製備 方法皆可用以製備;、習技術者已知之製備溶液之任何 衣備第一液體。 大體上，筮—、★ 二液體層以及任何可選層）至基板 禾—液體之用途為增強整個 即，第—液體層及第 曰強正個經塗佈結構（亦 I39383.doc • II - 200948489 黏著。大體上’第一液體亦可控制整個結構之黏度。可將 第一液體層視為起載體層之功能。經由第一液體控制整個 經塗佈結構之黏度給予了能夠塗佈較高黏度的上部層（一 般不能藉由斜板式塗佈方法塗佈之第二液體）的優點，其 可減少乾燥斑點，因為該層將較不容易受到干擾。可藉由 依據在上面塗佈第一液體之基板來選擇包括於第一液體中 之聚合物而實現對黏著的增強。第一液體可包括至少一溶 劑及至少一聚合物。 大體上第一液體之黏度為足約低的以塗佈於基板上且 允許第二液體塗佈於基板上。在一實施例中，第一液體之 黏度不大於約5厘泊（cps)。在一實施例中，第一液體之黏 度不大於約2厘泊（cps)。在一實施例中，第一液體之黏度 不大於約1厘泊（cps)。 第一液體可包括一種或一種以上溶劑。在一實施例中， 至少一溶劑為有機溶劑。大體上，該至少一溶劑經選擇以 與第一液體及在經塗佈物品中最終存在於第一液體上方的 第二液體中之聚合物相容。給定正利用之第二液體中之特 定多單元聚合前驅物（及包括於第二液體中之任何其他可 選成分）及第一體液中之聚合物後，熟習此項技術者可大 體上判定待利用的適當溶劑。 舉例而言，本文中可利用之例示性溶劑包括有機溶劑， 諸如，乙酸乙酯、（可以DOWANOLtm PM購自Midland， 之Dow Chemical Company，Inc.的）丙二醇甲基醚、甲苯、 異丙醇（IPA)、甲基乙基酮（MEK)、二氧戊烷、乙醇及其組 139383.doc •12· 200948489 _ 在實知*例中’弟二液體不含有大於1 〇 wt%的水。在 . 貝^例中，第二液體不含有大於1 Wt0/o的水。在一實施 例中，第二液體實質上無水。 第液體亦可包括一或多種聚合物。基於第一液體内之 .聚口物與正在上面發生塗佈之基板的相容性來選擇第一液 體内之聚合物。大體上，隨著聚合物變得更類似於構成基 •板之材料，經塗佈結構至基板之黏著被增強。在一實施例 參 中，第一液體包括結構上類似於構成薄膜之材料的聚合 物。舉例而言，在一實施例中，在將第一液體塗佈於聚酯 薄膜上時，第一液體可包括聚酯樹脂作為該聚合物。通 常，雖然並非為必要的，在第一液體中之聚合物將不同於 由第二液體之成分形成的聚合物。 舉例而言，在塗佈將在聚酯薄膜上進行之狀況下，可包 括於第一液體中之聚合物的實例包括可以商標vitel購自 Akron, OH之Shell Chemical Co.的樹脂。 〇 第一液體中之溶劑及聚合物之量係至少部分基於最終溶 液的黏度。在一實施例中，第一液體可包括至少約4 之聚合物。在一實施例中，第一液體可包括至少約2 2 . wt%之聚合物。 如本文中所揭示之方法亦包括使第一液體沿第一斜板表 面流下的步驟。如上文關於可在本文中所揭示之方、、去中利 用之斜板式塗佈裝置所論述，第一液體可經由第一液體源 及第一歧管分布至第一槽，其後第一液體排出槽且沿第一' 斜板表面流下。又如上文所論述，此情形通常經由斜板气 139383.doc -13 - 200948489 塗佈裝置自身之設計及構造來實現。第一斜板表面大體上 相鄰基板而定位。第一斜板表面相對於基板之組態例示於 圖1中。沿第~斜板表面流下之第一液體之速率及數量至 少部分由以下各項規定：第一槽之槽高度Η、第一液體之 黏度，及將在基板上獲得之所要塗佈厚度。

如本文中所揭示之方法亦包括提供第二液體之步驟。提 供第二液體之步驟可藉由獲得已製備之第二液體或藉由製 備第二液體來實現。熟習此項技術者已知之製備溶液之任 何方法皆可用以製備第二液體。 ❹

第二液體包括多單元聚合前驅物。多單元聚合前驅物4 一旦經固化就變為聚合物的分子。多單元聚合前驅物可多 聚合物相區別’因為多單元聚合前驅物仍含有可聚合的石 應性基團。正如普遍使用地，寡聚物可被視為多單元聚< 前驅物。多單元聚合前驅物大體包括由其形成之最終聚^ 物的兩個或兩個以上重複單元。在一實施例中，多單元克 合前驅物具有小於約10,000公克/莫耳的數量平均分子^ (Μη)。在一實施例中，多單元聚合前驅物具有小於会 8,000公克/莫耳的數量平均分子量。在一實施例中’多肩 元聚合前驅物具有小於約6，〇 〇 〇公克/莫耳的數量平均分^ 量。在-實施例中，多單元聚合前驅物具有小於約^ 公f；/莫耳的數量平均分子量。在一實施例中，多單元秀 合前驅物具有約1，〇〇〇公克/莫耳的數量平均分子量。A 任何多單元聚合前驅物皆可用作第二液體之成分。在一 實施例中，—種以上多單元聚合前驅物可包括於第二液楚 139383.doc -14· 200948489 中。在一實施例中，可利用為丙烯酸酯之多單元聚合前驅 物。在一實施例中，環氧丙烯酸酯、丙烯酸胺基曱酸酯、 羧酸半酯、聚酯丙稀酸酯、丙烯酸酯化丙烯酸系化合物 (acrylated acrylics)或其組合可作為多單元聚合前驅物使 用。在一實施例中，丙烯酸胺基甲酸酯可作為第二液體中 的多單元聚合前驅物使用。 可利用之市售多單元聚合前驅物之實例包括可購自 Sartomer Company, Inc.(Exton, PA)之彼等及可購自 Cognis Corporation(Cincinnati, OH)之 PHOTOMER® 及 BISOMER® 產品系列。舉例而言，特定化合物包括（但不限 於）Photomer® 6010脂肪族二丙烯酸胺基甲酸酯 (Cincinnati，OH之 Cognis Corporation)、Photomer® 6210脂 肪族二丙烯酸胺基甲酸西旨（Cincinnati, OH之Cognis Corporation)、CN 301 聚丁二稀二曱基丙烯酸酉旨（Sartomer， Exton，PA)、CN 964以脂肪族聚酯為主之二丙烯酸胺基曱 酸酯（Sartomer, Exton，PA)、CN 966以脂肪族聚醋為主之 二丙稀酸胺基曱酸酿（Sartomer，Exton，PA)、CN 98 1以脂 肪族聚酯/聚醚為主的二丙烯酸胺基曱酸酯（Sartomer， Exton, PA)、CN 982以脂肪族聚酯/聚醚為主之二丙烯酸胺 基甲酸酯（Sartomer，Exton，PA)、CN 985脂肪族二丙烯酸 胺基曱酸酯（Sartomer，Exton, PA)、CN 991以脂肪族聚酯 為主的二丙稀酸胺基曱酸酉旨（Sartomer，Exton, PA)、CN 9004雙官能脂肪族丙烯酸胺基甲酸酯（Sartomer，Exton, PA) 及其組合。 139383.doc -15- 200948489 包括於本文中所利用之任何第二液體中之該或該等特定 多單元聚合前驅物可至少部分取決於正製造之最終物品。 舉例而言，因為特定多單元聚合前驅物一旦經固化就提供 增強的对氣候性、增強的抗擦傷性或其他類似所要性質， 所以可選擇特定多單元聚合前驅物。將用於任何第二液體 中之該或該等特定多單元聚人二 平几钬口則驅物亦可至少部分取決於 正於其上塗覆第二液體之第—液體。 、' 第二液體除多單元聚合前離舲认+ 久口引騙物外亦可包括其他成分。 例而言，此等其他可選成分之 ❹ 1 匕括早一早兀聚合前驅 物、一或多種溶劑、可選辦強 a k噌強添加劑、 劑及其組合。 ^彈！其他添加 第二液體可選地包括單—單 半几♦合前驅物。單一 合前驅物為一旦經固化就變為 早兀聚 的分子。單-單元聚合前驅物僅包前Γ物或聚合物 物-旦經固化就形成之聚合早一早兀聚合前驅 r蕙複的—插g - ❹ 元聚合前驅物可區別於多單元聚人二η禋皁兀。單一單 合前驅物具有在多單元聚合前驅：：：物’因為多單元聚 合物中重複的兩或兩種以上單元 旦經固化就形成之聚 體可被視為單一單元聚合前驅物。正如破普遍使用地，單 在第二液體包括單一單元聚 皁元聚合前驅物可類似於或 之實轭例中，單一 、戎不同於第一 前驅物及/或聚合物。在— 液體之多單元聚合 ^ 貫施例中，— 聚合前驅物可包括於第二液體中 一種以上單一單元 為丙烯酸酯之單一單元聚合&。 一實施例中，可利用 σ則驅物。 ~實施例中，可利 139383.doc • 16 - 200948489 用單官能、雙官能、三官能、四官能、較高官能性丙烯酸 酯單體或其組合。 可利用之市售單一單元聚合前驅物之實例包括可購自 Sartomer Company，Inc.(Exton，PA)的彼等。舉例而言，特 定化合物包括（但不限於）SR238 1,6己二醇二丙烯酸酯單體 (Exton，PA 之 Sartomer Company, Inc.)、SR 355雙三經曱基 丙烧四丙稀酸S旨（Sartomer, Exton, PA)、SR 9003丙氧基化 新戊二醇二丙稀酸醋（Sartomer, Exton, PA)、SR 506丙稀酸 異冰片西旨（Sartomer, Exton，PA)、Bisomer HEA丙烯酸2-經 乙酉旨（Cincinnati, OH 之 Cognis Corporation)及其組合。 將可選地包括於本文中所利用之任何第二液體中之該或 該等特定單一單元聚合前驅物可至少部分取決於正製造之 最終物品。舉例而言，因為特定單一單元聚合前驅物可增 強多單元聚合前驅物之交聯藉此影響經固化層之最終實體 性質，所以可選擇特定單一單元聚合前驅物。類似地，因 為特定單一單元聚合前驅物可增加多單元聚合前驅物交聯 之速率，藉此允許較快進行整個塗佈過程，所以可選擇特 定單一單元聚合前驅物。 在一實施例中，多單元聚合前驅物之量及單一單元聚合 前驅物之量（若存在）可影響塗佈第二液體之能力及最終經 塗佈物品的性質兩者。據認為（但並不依靠其）多單元聚合 前驅物及/或多單元聚合前驅物的量大體上至少部分判定 正在製造之物品之最終實體性質；且單一單元聚合前驅物 及/或單一單元聚合前驅物的量至少部分判定經塗佈層的 139383.doc -17- 200948489 交聯速率。 」二液體可選地包括至少-溶劑。在-實施例中，至少 _ J為有機★劑。大體上，該至少—溶劑經選擇以與第 4體之多單元聚合前驅物及任何其他可選成分相容。亦 ° y p刀基於乾燥包含溶劑之經塗佈層的容易性來選擇 :少：溶劑。給定正利用之特定多單元聚合前驅物(及包 於第二液體中之任何其他可選成幻後，熟習此項技術 °大體上判疋待包括的適當溶劑。該至少一溶劑(若被 包括)可為處於與成分(例如，多單元聚合前驅物或單一單 兀：合前驅物，若包括)中之另一者之溶液中的溶劑，可 被早獨添加，或盆组人^尤兮处 飞，、、、' 口（在該狀況下溶劑可為相同或不同 溶劑）。包括至少-溶劑之第二液體可包括與包括於第一 液體中之溶劑相同或不同的溶劑。 舉例而言，本文中可利用之例示性溶劑包括有機溶劑， 諸如’乙酸乙0旨、（可以DOWANOLTM PM購自胸⑽，如 之Dow Chemical Company，lnc.的）丙二醇曱基醚、甲苯、 異丙醇（IPA)、曱基乙基酮（MEK)'二氧戊烧、乙醇及其組 合6在一實施例中，第二液體不含有大於1〇 wt%的水。在 一實施例中，第一液體不含有大於！ wt%的水。在一實施 例中，第一液體實質上無水。 第二液體亦可選地包括光學增強添加劑。光學增強添加 劑大體為可使得塗層較好藉此產生光學上較好之產品或可 改變塗層之光學性質的成分。一種此光學增強添加劑為珠 粒。珠粒（例如）可用以為經塗佈層提供消光表面。在—實 139383.doc -18- 200948489 施例中’第二液體可選地包括聚合性珠粒，諸如丙烯酸系 珠粒。舉例而言，本文中可選地利用之聚合性珠粒之實例 包括丙烯酸系珠粒，諸如，以商標厘又可購自日本東京 Soken Chemical & Engineering Co.，Ltd、可購自 Sekisui Chemical Co. Ltd 之 MBX 及可購自 Sunjin Chemical C〇mpany(K〇rea)之LDX系列的聚甲基丙烯酸甲酯珠粒；及 可購自ESprix(SaraS〇ta，FL)的丙烯酸系珠粒。在一實施例

中，舉例而言，第二液體可選地包括奈米顆粒，諸如，二 氧化鈦或矽石奈米顆粒。 第一液體亦可選地包括至少一引發劑。可用之引發劑包 括自由基熱引發劑及/或光引發劑兩者。舉例而言，可用 自由基熱引發劑包括偶氮化合物、過氧化物化合物、過硫 酸鹽化合物、氧化還原引發劑及其組合。舉例而言，可用 的自由基光引發劑包括已知在丙烯酸酯聚合物之uv固化 中有用的彼等自由基光引發劑。舉例而言，此等引發劑包 括以商標ESACURE®(意大利Gallame (VA)之— S.P.A.)銷售的產品。亦可使用兩種或兩種以上光引發劑的 組合。另外，可結合光引發劑使用諸如可購自_

Chemical Corporation(Pascag〇ula，_)之2 異丙基嗟領酮 之敏化劑。 對於熟習此項技術者將為已知的其他可選增強添加劑或 其他通用添加劑亦可包括於第二液體中。舉例而言，此等 其他可選成分之實例包括界面活性劑，諸如，繼面活 性劑。此等可選成分之另—實例包括用以影響摩擦係數之 139383.doc •19· 200948489 增滑劑；可使用之增滑劑之-實例為聚石夕氧聚㈣稀酸醋 (亦即 ’ janesviile，WI 之 Goldschmidt Chemicai c〇 的 TegoRad 2250)。 熟習此項技術者將瞭解，存在於第二液體中之多單元聚 合前驅物的量可至少部分取決於以下各項：多單元聚合前 驅物之本性、亦可包括於第二液體中之可選成分之包括及 本性，以及經塗佈物品之最終應用及所要性質。第二液體 可大體上包括至多約60 wt%(以第二液體在塗佈之前的總 重量計）的多單元聚合前驅物。在一實施例中，第二液體 可大體上包括至多約40 wt%(以第二液體在塗佈之前的總 重量計）的多單元聚合前驅物。在一實施例中，第二液體 可大體上包括自約15 wt%至約20 wt%(以第二液體在塗佈 之前的總重量計）的多單元聚合前驅物。 在第一液體包括可選的單一單元聚合前驅物之實施例 中，存在於第二液體中之單—單元聚合前驅物的量可至少 分取決於以下各項：單一單元聚合前驅物之本性、其他 可選成分及多單元聚合前驅物之包括及本性，以及經塗佈 物品之最終應用及所要性質。第二液體可大體上包括至多 約90 wt%(以第二液體在塗佈之前的總重量計）的單一單元 聚合前驅物。在一實施例中，第二液體可大體上包括至多 約50 wt%(以第二液體在塗佈之前的總重量計）的單一單元 聚合前驅物。在一實施例中，第二液體可大體上包括自約 2 wt%至約20 wt%(以第二液體在塗佈之前的總重量計）的 單一單元聚合前驅物。 139383.doc -20. 200948489 - 在第二液體視需要包括至少一溶劑之實施例中，存在於 • 第二液體中之溶劑的量可至少部分取決於以下各項··溶劑 之本性、其他可選成分及多單元聚合前驅物之包括及本 性、經塗佈物品之最終應用及所要性質以及針對乾燥之要 求。第二液體可大體上包括至多約90 wt%(以第二液體在 塗佈之前的總重量計）的至少一溶劑。在一實施例中，第 一液體可大體上包括至多約60 wt%(以第二液體在塗佈之 ❹ 冑的總重量計)的至少-溶劑。在-實施例中，第二液體 可大體上包括自約35 wt%至約45 wt%(以第二液體在塗佈 之前的總重量計）的至少一溶劑。 諸如上文所論述之彼等可選成分的可添加至第二液體之 其他可選成分可以如基於可選成分之本性及為何添加該等 可選成分之原因（亦即，可選成分意欲獲得之最終所要性 質）對於热習此項技術者將已知的量來添加。在珠粒添加 至第二液體之實施例中，珠粒可大體上以自約0.02 wt%至 _ 約4〇 Wt%(以第二液體在塗佈之前的總重量計）的量存在於 第二液體中。可添加至第二液體之可選成分中之一些可本 質上為聚合性的(例如’界面活性劑)。然而，如本文中所 ‘ 、】用之例不性第二液體大體上不含有大於15 wt%(以第二 • 、在塗佈之剛的總重量計）的聚合性成分。請注意，即 使^珠粒為聚合性珠粒的情況下，珠粒亦不包括在聚合性 中^ b下限中。在不含任何聚合性可選成分之實施例 、、主竟第一液體在其經固化之前可大體上實質無聚合物。請 ‘。第一液體中之任何聚合性成分對於塗佈第二液體並 139383.doc -21· 200948489 非為必要的，且通常僅經添加以影響其他性質。 在例不性實施例中，第二液體大體上包括至少多單元聚 ""幻驅物早一早元聚合前驅物及至少一溶劑。在例示性 實施例中’第二液體大體上包括至少多單元聚合前驅物、 早單元聚合前驅物、至少一溶劑及至少一引發劑（例 如，光引發劑）。在例示性實施例中，第二液體大體上包 括至夕夕單元聚合前驅物、單一單元聚合前驅物、至少一 溶劑、至少一引發劑及聚合性珠粒。

在一實施例中，第二液體具有一使其能夠與第一液體一 起斜板式塗佈於基板上的黏度。大體上，如本文中所揭力 之使用斜板式塗佈方法進行塗佈之能力在很大程度上由負 一液體之黏度來規定。在—實施例中，第二液體之黏度《 第-液體之黏度的至少約10倍。在一實施例中，第二㈣ 之黏度為第一液體之黏度的至少約3〇倍。可至少部分基次 多單元聚合前驅物之黏度及第二液體中之多單元聚合前顧 物的量來判定第二液體之黏度。可藉由使用較少特定多專

-聚合前驅物、藉由使用具有較低點度之多單元聚合前靡 物或藉由其組合來降低第二液體之黏度。 在利用包括諸如單一單元聚人诰 聚口刖驅物之可選成分之第二 液體的實施例中，可至少部分 基以下各項來判定第二液 體之黏度.單一單元聚合前 中 初之黏度，及/或第二液體 。一平入 合前驅物的量。可藉由使用較少特定單- 前驅物或藉由使用具有較低黏度之單-單元聚合 刚與物來降低第二液體之黏度。 139383.doc -22- 200948489 第二液體之黏度亦可受可包括於第二 響。溶劑在包括於第二液體令時可對第二液體之黏度= 顯著影響。一般而言，隨荖黧_μ i ^ 還者弟一液體中之溶劑的量增加， 第二液體之黏度大體上降柄 y , 痒”主结地，當利用具有較低黏 度之遍’第二液體之黏度可降低。黏度亦可受可包括 於第-液體中之其料料加劑料。熟習此項技術者將 知曉此等可選添加劑將如何影響第二液體之黏度，且可能 ❿ ❿ 夠選擇成分之量及本性從而獲得所要點度。 如本文中所揭不之方法亦包括使第二液體沿第二斜板表 u的步驟。第二斜板表面由第—斜板表面界定。第二 斜板表面大體上相斜於笛 Λ., ± ^ 耵於弟一斜板表面定位，使得第二液體 自第二斜板表面流動5楚 Λ.Ι ± 動至第一斜板表面上方在第一液體層上 以在第一斜板表面上產生第二液體層。大體上，第二液體 在正於斜板表面上流動之第一液體上流動。 如本文中所揭不之方法亦包括藉由使第一液體層及第二 液體層自斜板表面流動至基板而用第―液體及第二液體塗 佈基板的步驟。「斜板表面」大體上用以指代第一液體及 第一液《a在A置上流下所沿的表面。如上文所論述，第一 液體層及第二液體層自斜板表面流動越過塗佈間隙至基板 以便在基板上形成第一液體及第二液體層。基板上之第一 液體層可大體上稱為第一經塗佈層，且在第一經塗佈層上 之第二液體層可大體上稱為第二經塗佈層。 如上文關於可在本文中所揭示之方法中利用之斜板式塗 佈裝置所論述’第二液體可經由第二液體源及第二歧管分 139383.doc •23· 200948489 布至第二槽’其後第二液體排出槽且可沿第二斜板表面流 下。又如上文所論述，此情形可大體上經由斜板式塗佈裝 置自身之設計及構造來實現。相對於第一斜板表面及基板 之第二斜板表面例示於圖1中。沿第二斜板表面流下之第 二液體之速率及數量可至少部分由以下各項來規定：第二 槽之槽高度Η、第二液體之黏度，及將在第一層上獲得之 所要塗佈厚度。

大體上，斜板式塗佈方法涉及第一液體之黏度與斜板3 塗佈裳置之塗佈間隙之間的折衷。大體上可需要在塗佈这 程期間利用較大塗佈間隙，因為其可使得塗佈過程較平娜 並提供較好塗層。一般而言，隨著黏度增加，可使得塗付 間隙較小；且相反可用較大塗佈間隙進行具有較低黏度纪 液體之塗佈。因為整個經塗佈結構（亦即，第一液體及第 二液體）之塗佈主要由第一經塗佈層來規定，所以第一液 體之黏度在很大程度上規定了最大塗佈間隙。一般而言， 如本文中所揭示t塗佈；ίτ法可使用較大塗佈間隙以較高综 速度（與諸如槽模塗佈之其他塗佈方法相比較）來塗佈。一 般而言，如本文中所揭示之方法可使用約2密耳或更大 (0.002英吋或50 μηι)之塗佈間隙來塗佈液體。 由本文中所揭示之方法形成之經塗佈層可大體上由層之 稱為Tw之濕式厚度來特徵化。經塗佈層之濕式厚度為:明 顯乾燥發生之前基板上之第一液體的在基板上之實質上遠 離經塗佈之珠粒但足夠靠近之點處的厚度。第二經塗佈層 之濕式厚度為在明顯乾燥發生之前第—液體上之第二液體 I39383.doc -24 - 200948489 纟實質上遠離經塗佈之珠粒但足夠靠近之點處的厚度。總 . 濕、式厚度亦可為相關的。總濕式厚度為在明顯乾燥發生之 f基板上之第一液體及第二液體（及任何可選額外成分）在 實質上遠離經塗佈之珠粒但足夠靠近之點處的總厚度。在 :實施例中，可在基板上距經塗佈之珠粒約10 cm處量測 (單一層或總的）濕式厚度。 大體上，斜板式塗佈方法涉及可獲得視覺上可接受之塗 層（無穿透及其他類似缺陷）之經塗佈層的最小濕式厚度與 彳進行塗佈之速度之間的折衷。大體上，如本文中所揭示 之方法可用以塗佈如使用斜板式塗佈方法一般塗佈的濕式 厚度。如本文中所揭示之斜板式塗佈方法可大體上以高於 其他塗佈方法（諸如，槽模塗佈）之線速度的線速度塗佈較 低最小濕式厚度。一般而言，較低濕式厚度可為有利的， 此係因為較低濕式厚度可較快乾燥，同時具有較少的諸如 斑點之外觀缺陷（cosmetic defect)。 Q 在本文中所描述之方法中，可有利地組合較低濕式厚度 與塗佈較高黏度溶液之能力以獲得相對較高百分比之固體 的層。在一實施例中，如本文中所揭示之方法可用以塗佈 . 第一液體之小於或等於約1〇微米的濕式厚度。在另一實施 例中，如本文中所揭示之方法可用以塗佈第一液體之小於 或等於約5微米的濕式厚度。可大體上以約6微米或更大的 厚度來塗佈第二液體。在一實施例中，如本文中所揭示之 方法可用以塗佈約10微米或更大的濕式厚度。在一實施例 中’如本文中所揭示之方法可用以甚至以約每分鐘1〇〇〇英 139383.doc -25- 200948489 尺（每秒5.08公尺）之線速度來塗佈約2〇微米或更大的濕式 厚度。 如本文中所揭示之方法亦包括移動基板之步驟。在一實 施例中’經由使用塗佈支承輥（其一實例可於圖1中可見）來 移動基板。通常，支承輥使基板相鄰於斜板表面（在該斜 板表面處由第一液體及第二液體來塗佈基板），且接著將 經塗佈之基板載運遠離斜板表面。支承輥大體上組態於斜 板式塗佈裝置内以將經塗佈之基板載運遠離斜板表面，從 而允許進行方法的其他步驟。通常，如本文中所揭示之方 法可包括以如通常在斜板式塗佈中利用之速度（本文中稱 為線速度）使基板移動經過斜板表面（以受到塗佈）。在一實 施例中，如本文中所揭示之方法可包括利用每分鐘約ι〇〇 英尺（每秒0.508公尺）或更大之線速度，同時仍獲得視覺上 可接受的塗層。在一實施例中，如本文中所揭示之方法可 包括利用每分鐘約200英尺（每秒公尺）或更大之線速 度，同時仍獲得視覺上可接受的塗層。在一實施例中，如 本文中所揭示之方法可包括利用每分鐘約1〇〇〇英尺（每秒 5.08公尺）或更大之線速度，同時仍獲得視覺上可接受的塗 層0 如本文中所揭示之方法可用以塗佈一般用或希望用已知 塗佈方法進行塗佈的任何基板。舉例而言，實例包括聚乙 烯(PET)薄膜、聚醋薄膜、聚丙烯、三乙酸i纖維素 (TAC)、紙及聚碳酸酯。可至少部分基於物品之最終應用 及最終所要性質來做出對基板之選擇。 139383.doc •26· 200948489 如本文中所揭示之方法亦包括固化經塗佈層，或固化第 一經重佈層、第二經塗佈層或其某一組合的步驟。固化經 塗佈層可包括部分固化第—經塗佈層、第二經塗佈層或其 組合，或元全固化第一經塗佈層、第二經塗佈層或其組 合；或部分及/或完全固化第一經塗佈層、部分及/或完全 固化第一經塗佈層或其某一組合。固化步驟通常可如對於 熟習此項技術者一般已知地實現，包括利用（例如）一紫外 輻射源、一紅外輻射源、_χ射線源、一γ射線源、一可見 光源、-微波源、一電子束源、熱或其組合。在包括經由 使用熱的固化之實施例中，可利用能夠熱固化第—液體的 烘箱。 本方法視需要亦可包括在固化第一液體、第二液體或其 組合之前乾燥基板上的第-液體、第二液體或其組合之至 部分的步驟。乾燥步驟大體上包括蒸發可能存在於第 -液體、第二液體或兩者内之溶劑的至少一部分。乾燥步 ^ 驟不需要但可蒸發存在於第_ '、 、弟液體及第二液體中之任一者 =中的所有溶劑(一旦經塗佈乾燥可完全基於在塗 m备杜不 > 。圍條件來實現，或可藉由控制 .=條件予以控制（經加速或減緩）。舉例而言’可經由使 聽焯烘箱來增加溫度以便 έ日a沾私π , 乐液體、第二液體或其 口 、乾刼。類似地，亦可影 或控制第一液體、第_圹μ ，、他袼％條件以加速及/ 體第—液體或其組合的乾焊。+ 件對於熟習此項技術者為已知的。=此等乾祕 驟期間繼續。 钇知步驟亦可在固化步 139383.doc -27- 200948489 如本文中揭示之例示性方法包括：提供—第—液體，其 中該第一液體包括至少一溶劑及至少一聚合物；提供一第 - 液體其中第一液體包括多單元聚合前驅物、單一單元 聚合前驅物及-或多種溶劑；使第一液體沿一第一斜板表 面流下以在第一斜板表面上產生一第一液體層，第一斜板 ^面係相鄰一基板而定位；使第二液體沿一第二斜板表面 下第—斜板表面係相對於第一斜板表面定位，使得第 -液體自第二斜板表面流動至第一斜板表面上方在第一液 體層上以在第一斜板表面上產生第二液體層；藉由使第—❹ 液體層及第二液體層自第—斜板表面流動至基板而用第一 =體及第—液體來塗佈基板從而形成第一經塗佈層及第二 7<塗佈層，經由使用支承輥使基板移動經過第一斜板表 =a至少部分固化第一經塗佈層、第二經塗佈層或其某— :其中第一液體中之至少一溶劑與第二液體之多單元 聚°則驅物相容，且第一液體之聚合物與基板相容並增強 第—液體層至基板的黏著。 如本文中所揭示之方法亦可包括在第一液體層及第二液 ❹ 體層夕 、 上塗佈後續層。已研讀此說明書之熟習此項技術者 〆曉如何進行此等後續層的塗佈。將塗佈之後續液體可 類似於或不同於第一液體、第二液體或兩者。 - 實例 實例1 此實例比較在載體層中將Vitel 9600b用作黏著增進聚合 物”僅包括單體SR 9〇〇3的载體層。兩個實例中之第二層 139383.d〇, •28- 200948489 都不包含聚合物。將塗層塗覆至未塗底漆之2密耳 MELINEX® 618 PET 薄膜（Hopewell, VA之 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership)。 製造待比較之兩種不同溶液以用於第一層：C-l A為SR 9003(Exton, PA之Sartomer Company, Inc.)在曱苯中之4%固 態溶液（C-1A之黏度為0.66 cps);且C-1B為Vitel 9600b(Akron，OH 之 Shell Chemical Co.)在 1，3二氧戊炫：環 己酮之85 :15溶液中的1.5%之固態溶液（C-1B之黏度為1.4 cps)。第二液體包括：48.8 wt%之曱苯、5.4 wt0/〇之異丙 醇、0.6 wt%之大分子光引發劑（Esacure One)(意大利 Gallarate(VA)的 Lamberti S.p.A.)、以重量計 5.8% 之 SR 9003(Exton, PA之 Sartomer Company, Inc·)、11.8 wt%之 Photomer 6010(Cincinnati, OH^jCognis Corporation)A27.6 wt0/。之來自 Sekisui Chemical Co. Ltd(日本）的 MBX-8珠粒。 溶液具有19 cps之黏度。改變乾燥塗層重量。 斜板式塗佈機器設立為具有100 μηι之第一槽高度及25 μηι之第一台階高度、250 μιη之第二槽高度及1〇〇〇 μιη的第 二台階高度。攻角及方位角分別為25度及-1〇度。前鼻為 滑雪跳台式的。邊緣導向器為直的。塗佈間隙設定為100 μηι。線速度設定為每秒1.5公尺。薄膜經塗佈，且完成標 準油層類測試（cross hatch test)以測試黏著。標準油層類測 試涉及以交叉平行線圖案切開塗層，且接著將其層疊至一 塊3M SCOTCH™型號850之壓敏膠帶上。接著用手儘可能 快地移除帶，且估計自基板移除之經固化塗層的量且在表 139383.doc -29- 200948489

i中報告為「黏著」。 表I 第1層 溶液 第1層 Tw (μιη) 第1層 乾燥之塗 層重量 (g/m2) 第2層 Tw (μιη) 第2層 乾燥之塗 層重量 (g/m2) 真空， (mm H2O) 黏著 (%) C-1A 3.7 0.13 23.1 10.9 15 100 C-1A 3.5 0.12 27.1 12.8 18 100 C-1B 5.5 0.07 23.1 10.9 25 45 C-1B 4.6 0.06 27.1 12.8 20 40 結果指示，在使用如本文中所揭示之方法進行塗佈時， 極小量之黏著增進聚合物可提供改良之黏著。在兩個獨立 的遍中用槽模塗佈來塗佈相同之兩種溶液。所得黏著具有 70%之移除。 實例2 此實例比較Vitel 2700b lmw及Vitel 5833b在載體層中作 為黏著增進聚合物之使用。第二層不包含聚合物。將塗層 塗覆至 2 密耳 MELINEX® 618 薄膜（Hopewell, VA之 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership)之已塗底漆及未塗底 漆之側。 製造待比較之四種不同溶液以用於第一層。C-2 A為SR 9003(Exton，PA之 Sartomer Company, Inc.)在甲苯中之 4% 固 態溶液（黏度為 0.66 cps); C-2B 為 Vitel 2700b lmw(Akron， OH之Shell Chemical Co.)在甲苯中之1%固態溶液（黏度為 0.8 cps) ; C-2C 為 Vitel 5833b lmw(Akron，OH 之 Shell Chemical Co.)在甲苯中的1%固態溶液（黏度為1.2 cps);且 C-2D為 Vitel 2700b lmw (Akron，OH之 Shell Chemical Co.) 139383.doc -30- 200948489 在甲苯中之3%固態溶液（黏度為14 cps)。第二液體與實例 1中使用之第二液體相同。除線速度增加至每秒2公尺外， 斜板式塗佈機器之設定與實例丨相同。薄膜經塗佈，且由 如在實例1中解釋之油層類測試進行測試。結果可在下表Η 中可見。

表II

結果指示，在使用如本文中所揭示之方法進行塗佈時， 向第一層添加極小量之黏著增進聚合物可提供改良之黏 著。在此實例中，Vitel 2700 lmw提供優良結果。黏著增 進聚合物之選擇視塗層塗覆至之基板的類型而定。 因此’揭示了斜板式塗佈二或多種液體的方法之實施 例。熟習此項技術者將瞭解，可藉由除所揭示彼等實施例 外之實施例來實踐本揭示案。為了說明且非限制而呈現所 揭示實施例，且本揭示案僅藉由以下申請專利範圍來限 制。 【圖式簡單說明】 圖1為可用以進行如本文中所揭示之方法之斜板式塗佈 機的側向截面圖； 139383.doc -31- 200948489 圖2為展不於圖丨中之斜板式塗佈機的局部俯視圖； 圖3為展不於圖1中之斜板式塗佈機的局部側向截面圖； 圖4為展示於圖1中之斜板式塗佈機之一實施例的局部侧 向載面圖； 圖5為展不於圖1中之斜板式塗佈機之一實施例的局部側 向截面圖； 圖6為展不於圖1中之斜板式塗佈機之一實施例及額外組 件的示意圖；及 為展示於圖1中之斜板式塗佈機之一實施例的局部俯 視圖。 【主要元件符號說明】 18 基板 30 斜板式塗佈裝置 32 塗佈支承輥 34 斜板式塗佈機 36 斜板式區塊 38 斜板式區塊 40 斜板式區塊 42 斜板式區塊 44 斜板式區塊 46 液體槽 48 液體槽 50 液體槽 52 液體槽 139383.doc -32- 200948489

53 斜板表面 54 真空箱 55 第一液體 56 第一液體源 58 第一歧管 60 第二液體 62 第二液體源 64 第二歧管 66 第三液體 68 第三液體源 70 第三液體歧管 72 第四液體 74 第四液體源 76 第四液體歧管 78 液體結構 80 第一液體層 82 第二液體層 84 第三液體層 86 第四液體層 88 低表面能部分 100 進料歧管 102 再循環迴路 104 入口埠 106 出口埠 139383.doc -33- 200948489 108 再循環泵 110 液體儲集器 112 新鮮液體果 114 液體過濾器 116 熱交換器 119 邊緣導向器 A 攻角 C 倒角 G 塗佈間隙 H 槽高度 L 槽之深度 P 方位角 Q 會聚角 S 滑動角 T 槽台階 W 濕式厚度 139383.doc

Claims (1)

1. 200948489 七、申請專利範圍： 1· 一種斜板式塗佈方法，該方法包含： 提供一第一液體，其中該第一液體包含至少一溶劑及 至少一聚合物； 提供一第二液體，其中該第二液體包含多單元聚合前 驅物； 使該第一液體沿一第一斜板表面流下以在該第一斜板 ❹

   表面上產生一第一液體層，該第一斜板表面係相鄰一基 板而定位； 使该第二液體沿一第二斜板表面流下，該第二斜板表 面係相對於該第—斜板表面定位，使得該第二液體自該 第二斜板表面流動至該第一斜板表面上方在該第一液體 層上’以在該第一斜板表面上產生第二液體層； 藉由使該第一液體層及該第二液體層自該第一斜板表 面流動至該基板而以該第一液體及該第二液體來塗佈該 基板； 移動該基板；及 固化該第一液體、該第二液體或其某一組合； ★其中該第一液體中之該至少一溶劑與該第二液體之該 第一多單7L聚合前驅物相容，且該第一液體之該聚合物 與該基板相容。 月求項1之方法’其中該第-液體包含至少約2.2 wt% 的該聚合物。 3.如請求項1或2中任-項之方法，其中該第-液體具有一 139383.doc 200948489 為約5厘泊或更小的黏度。 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 液體是 如請求項1、2或3中任一項之方法，其中該第 以一約10微米或更小之厚度塗佈於該基板上。 其中該第二液體 如°月求項1、2、3或4中任一項之方法 進步包含單一單元聚合前驅物。 如請求項1、2、3、4或5中任一項之方法，其中該第二 液體進—步包含一或多種溶劑。 如請求項1、2、3、4、5或6中任一項之方法，其中該第 二液體包含不大於約10 wt%的水。 如請求項卜2、3、4、5、6或7中任—項之方法，其中 該等多單元聚合前驅物為丙烯酸酯。 如請求項8之方法，其中該等多單元聚合前驅物為環氧 丙烯酸酯、丙烯酸胺基曱酸酯、羧酸半酯、聚酯丙烯酸 画曰、丙埽酸醋化丙烯酸系化合物或其組合。 如請求項1、2、3、4、5、6、7、8或9中任一項之方 法，其中以總樹脂量計，該第二液體不具有大於約工5 wt°/。之任何聚合性成分。 如請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9或10中任一項之 方法’其中該第二液體之該黏度為該第一液體之該黏度 的至少約10倍。 如請求項 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或 11 中任一 項之方法’其中該第二液體進一步包含珠粒。 如請求項 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11 或 12 申 任一項之方法，其中該第二液體是以一約10微米或更厚 139383.doc -2- 200948489 之厚度塗佈於該基板上。 14 15. ❹i6_ 17. 18. 19. •如請求項1、9 . c , 、 、8 、 9 、 10 、 11 、 12或 一扩：一項之方法，其進一步包含在固化之前乾燥該第 文、S亥第二液體或其某一組合的至少一部分。 如：求項 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、U、12、 13或14中任—項之方法，其中固化係使用-紫外鶴射 源、—紅外輕射源、-x射線源、一γ射線源、一可見光 源、-微波源、一電子束源、熱或其組合予以實現。 如請求項卜 2、3、4、5、6、7、8、9、ι〇、ιιι2、 13、14或15中任—項之方法’其中以每秒至少狀5公尺 之一速度移動該基板。 如s貢求項1、2、3、4、5 一 丄、1/、 =14、15或16中任—項之方法，其中該第-液體t之 。咸合物增強該第一液體層至該基板之黏著。 如凊求項 1、2、3、4、5、6、7、8、 13、14、15、16或17中任一項之方法 中之該聚合物與一旦經固化的該多單 同0 9 、 10 、 11 、 12 、 ’其中該第一液體 元聚合前驅物不相 一種斜板式塗佈方法，該方法包含： 提供-第-液體，其中該第一液體包含至少一溶劑及 一聚合性成分，其中該聚合性成分包含第一單一單元聚 合前驅物、第一多單元聚合前驅物或其—組合； 提供-第二液體’其中該第二液體包含第二多單元聚 合前驅物； 139383.doc 200948489 ，. 使S玄第一液體沿一第一斜板表面流下，以在該第一斜 板表面上產生一第一液體層，該第一斜板表面係相鄰一 基板而定位； 使該第二液體沿一第二斜板表面流下，該第二斜板表 面係相對於該第一斜板表面定位，使得該第二液體自該 第二斜板表面流動至該第一斜板表面上方在該第一液體 層上’以在該第一斜板表面上產生第二液體層； 藉由使該第一液體層及該第二液體層自該第一斜板表 面流動至該基板而以該第一液體及該第二液體來塗佈該 基板； 經由使用一輥來使該基板移動經過該第一斜板表面； 固化該第一液體、第二液體或其某一組合， 其中該第一液體中之該至少一溶劑與該第二液體之該 第二多單元聚合前驅物相容，且該第一液體之該聚合性 成分與該基板相容且增強該第一液體層至該基板的黏 著。 20. 如請求項19之方法，其進一步包含在固化之前乾燥該基 板上之該第一液體、該第二液體或其某一組合的至少_ 部分。 21. 如請求項19或20中任一項之方法，其中該基板是以每秒 至少約0.5公尺之一速度在該輥上移動。 139383.doc -4·