TW200944312A - Adjustment mechanism - Google Patents

Description

200944312 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 刀之匣筒之軸向 定位 本發明係關於一種用以調整_槽在先 的調整機構。 【先前技術】

已知具有安裝於e筒中之切割插入物的槽銑刀。（例如) 在美國專利第6,〇62,775號、美國專利第6,488,456號及美國 專利第6风823號巾㈣此等_^此種類之典型槽銳 刀包含具有刀具旋轉軸之具盤狀形狀的槽銑刀工具主體。 槽銑刀工具主體具有延伸於前表面與後表面之間的周邊表 面。複數個匣筒袋沿槽銑刀工具主體之周邊表面而形成。 S筒安裝於該等S筒袋中之每一者中。切割插入物保持於 该4E筒中之每一者中的插入物袋内。 存在根據功能而彼此不同之若干類型之槽銑刀。第一類 型之槽銑刀具有具切割插入物之匣筒，該等切割插入物安 裝於插入物袋中使得切割插入物在槽銑刀之周邊方向上進 行切割用以執行（例如）開槽或用以銑削窄面。 第一類型之槽銑刀具有具切割插入物之匣筒，該等切割 插入物安裝於插入物袋中使得切割插入物如所示（例如）在 圖2及圖4之槽銑刀中於鄰近於槽銑刀之一侧（亦即，鄰近 於其前表面或其後表面）處進行切割。此類型之安裝可用 以銑削袋或穴之側壁，或用以在槽銑刀之旋轉軸垂直於加 工工件之面而定位時執行面銑削。 第二類型之槽銳刀（如（例如）圖5中所示）具有安裝於交替 130758.doc 200944312 配置於槽銑刀之周邊表面周圍之相應匣筒中的插入物袋内 之切割插入物。在此配置中，給定匣筒保持在鄰近於槽銳 刀工具主體之前表面處進行切割之切割插入物，且隨後之 匣筒保持在鄰近於槽銑刀工具主體之後表面處進行切割的 切割插入物。此類型之槽銑刀可用以銑削槽之兩個肩部以 及槽之底部。 由於應將槽銑削至特定寬度尺寸，因此精確設定兩個連

續切割插入物的經軸向定向之切割邊緣之間的轴向距離 (見圖5中之數字W)係必需的。此外，存在數種類型之臣 筒，其可經軸向調整使得不同寬度之槽可藉由同一槽銑刀 來切割。為此目的，以相對於槽銑刀工具主體並相對於彼 此之方式來精確調整該等匿筒中之每一者之軸向位置亦為 必需的。 槽銑刀工具主體大體與本文中被稱為”s型"及，，F型”配接 器之兩種不同類型之配接器一起供給。"8型”配接器為以 槽銑刀之旋轉轴為中心之中央開σ，其經設計以收納連接 至主軸之心軸。”㈣"配接器為構成用以連接至主軸之心 軸的位於槽銑刀之中央開口處之大體圓柱形中央突起。 為將£筒裝配於槽銑刀工具主體上並將其調整至所要位 置，如此項技術中已知，將槽銳刀卫具主體安裝於裝配裝 置之心軸上。接著，將一匣筒安裝於匣筒袋中之一者中。 為相對於槽銑刀卫具主體將㈣調整至所要轴向位置，藉 由鐘或借助於另-工具在向前或向後轴向方向上直接 Ε筒直至由量測卫具所展示之所要位置被到達為止。在第 130758.doc 200944312 -m筒或在交替E筒槽銑刀之狀況下之前兩個£筒的位置 被到達之後，可將剩餘g筒安裝於槽銳刀工具主體上並相 對於第冑配E筒或用作參考g筒之g筒以類似方式對其 進行調整。 ' 此調整方法非常耗時’因為不可精確估計由鐘或另一工 具之每次敲擊所引起的給筒相對於槽銑刀工具主體之 軸向位移。因此，甚至在由經專門訓練之工人進行調整 時，通常亦存在用以使匣筒到達所要位置所需之若干步 驟此為難以處置之特定任務，因為匣筒之所需移位之大 小範圍通常在0.005醜至〇〇2 mm。由於要求此較小移 位，每次敲擊（甚至輕微敲擊）可能使給定軸向方向上之所 需移位犬增，因此迫使工人向相反軸向方向移動匣筒。實 際上’來回調整可能需要若干階段，即在需要緻密裝配容 許度時可能更為耗時且費神之動作。 本發明之目標在於提供一種顯著減少或克服上述缺點的 用以調整一槽銑刀之匣筒之軸向定位的調整機構。 本發明之另一目標在於提供一種用以相對於在上面安裝 一單一匣筒之槽銑刀工具主體來調整該單一匣筒之軸向位 置的調整機構。 本發明之又一目標在於提供一種用以相對於安裝於一槽 銑刀工具主體上之參考匣筒來調整安裴於該槽銑刀工具主 體上之所有匣筒之軸向位置的調整機構。 本發明之再一目標在於提供一種可與具有諸如"L型，，及 "S型”配接器之不同類型之配接器的不同類型之槽銑刀工 130758.doc 200944312 具主體一起使用的調整機構。 【發明内容】 根據本發明，提供-種具有一主體旋轉轴 且該調整機構包含： 定機構’ ' 一主體，其具有一延伸於一主體前表面與-主體後表面 - 之間的主體周邊表面； 曼表面 複數個調整元件，該等調整元件中之每一者 於該主體前表面至少軸向地6 、—相對 取玉乂軸向地向刖突出之突出部分， 一與該主體相關聯之第一嚙合部件；其中 具有 別==元件中之每一者之突出部分的轴向位移可經個 件通常’相對於該主體旋轉軸類似徑向地安置該等調整元 =外通常，相對於前述調整元件類似有角度地移位 調整元件中之每一者。 '^等 ❹根據-些實施例，該等調整元件中之每一者 該主體前表面與該主體後& 5 聯。 11後表面之間的主體周邊開口相關 若需要，則每一主體周邊開口為 向地向内延伸之槽。 “主體周邊表面徑 實際上’與該主體相關聯之該第 該等調整元件中之每_者為一與該主體中之 =:孔且 孔螺紋嗔合的螺紋_。 _聯之螺 此外實際上，該等調整 ^ 甞之大出部分為一 130758.doc 200944312 螺紋螺釘之一前向螺紋部分。 根據-些實施例’該等螺紋螺釘自該後表面軸向地 突出。 而要’則δ玄等螺蚊螺釘中之每一者具有一螺釘頭，且 該螺釘頭之一周邊表面為滾花（knurled)的。 通常’該主體具備-主體中央通孔。 進步根據本發明，提供一種用以軸向地對準安裝於一 槽銑刀工具主雜上$ # 骚上之複數個匣筒的方法，該方法包含下列 步驟： 將$整機構安裝於—具有該槽銳刀工具主體之共同 心輪上； 、(b)與待軸向地對準之匣筒中之每一者處的一力嚙合區 域相對來對準自該調整機構之一主體向前突出之複數個調 元件因此在该調整機構與該槽銳刀工具主體之間設定 —適當角定向； 〇 (c)以该調整機構與該槽銑刀工具主體之間的適當角定向 將該調整機構固定至該槽銑刀工具主體； (d) 軸向地移位一給定調整元件以在匣筒之移動之一軸 ** 白 > . ° 向上將一力施加於相對匣筒之力嚙合區域上，並移位 昆筒直至其到達一所要位置為止； (e) 在該所要位置處扣緊匣筒；及 (f) 對一隨後匣筒重複步驟（d)及步驟（e)。 若需要’則用以軸向地對準安裝於一槽銑刀工具主體上 之複數個匣筒的方法進一步包含步驟（e)與步驟（f)之間的 130758.doc 200944312 下列步驟： 以對應於兩個隨後匣筒之間的一角度延伸之角度旋轉心 轴連同該調整機構及該槽銑刀工具主體。 進一步根據本發明，提供一種用以相對於一槽銳刀工具 主體調整一匣筒之軸向位置的調整機構，該調整機構包 含： 一框架，其經調適以安裝於該槽銑刀工具主體上；

Ο 自該框架突出之至少一調整元件；其中 泫至少一調整元件相對於該框架之移位可經調整。 右需要，則可相對於該框架軸向地調整該至少一調整元 件之移位。 實際上，當將該調整機構安裝於該槽銑刀工具主體上 時’接者該至少-調整元件相對於匣筒之—力喊合區域之 軸向位移引起該匣筒之軸向位移。 此外根據本發明，提供—種用以相對於—槽銳刀工具主 體調整：匣筒之軸向位置的調整機構，該調整機構包含： 一框架，其具有—經調適以在一大體徑向方向上安裝於 該槽銑刀主體上夕犯也 、、 體上之形狀，且沿一刀具前表面及一刀具後表 調整元件其'軸向地向該框架内突出；其中 該等調整元件中之卷__ •^母一者之軸向位移可經個別地調攀。 通常，該等調整亓杜 件中之每一者為一與該框架中之— 孔螺紋嚙合之螺紋螺釘。 〃 ' “框架具備用以相對於該槽銑刀主體之兩側固 i30758.doc -1Κ 200944312 定該框架之位置的構件。 有利地，該等調整元件將一軸向地向前力或一軸向地向 後力施加於一安裝於該槽銑刀工具主體上之匣筒上。 若需要，則該框架具有側板，該等側板於其間界定一框 • 架開口，且 ' 該框架可拆卸，使得該框架開口可經調整至一所要值。 此外根據本發明，提供一種用以軸向地對準一安裝於一 ❹ 冑銑刀工具主體上之g筒的方法’該方法包含下列步驟： (a) 將一調整機構安裝於該槽銑刀工具主體上； (b) 與待軸向地對準之匣筒之一力嚙合區域相對來對準 自該調整機構之一框架向内突出之調整元件； (c) 藉由固定構件將該調整機構之該框架固定至該槽銑刀 工具主體； (d) 軸向地移位該等調整元件以在該匣筒之移動之一所 要方向上將-力施加於該£筒之該力喃合區域上，並移位 Q 該匣筒直至其到達一所要位置為止；及 (e) 藉由匣筒扣緊構件在該所要位置處扣緊該匣筒。 【實施方式】 為更好地理解本發明並展示實務上可如何進行本發明， ， 現將參看隨附圖式。 首先關注展示根據本發明之第一實施例之調整機構_ 圖1至圖5。調整機構10包含具有一主體前表面14、一主體 後表面16及-延伸於該等兩個表面之間的主體周邊表面u 的盤狀主體12。調整機構1〇具有圍繞一主體旋轉轴a之旋 130758.doc -12· 200944312 轉對稱性。一相對於主體旋轉轴A對稱之主體中央通孔2〇 延伸於主體前表面14與主體後表面16之間。 D亥主體具備自主體前表面14延伸至主體後表面丨6的構成 與違主體相關聯之第一嚙合部件之複數個螺紋通孔22。通 常，相對於主體旋轉軸A類似徑向地安置螺紋通孔22。此 . 外，通常相對於先前螺紋通孔22類似有角度地移位螺紋通 之每者根據本發明之特定實施例，螺紋通孔22 位於主體周邊表面丨8附近。 ® _ 一構成調整元件之螺紋螺釘24螺紋嚙合於螺紋通孔22中 之每者中。螺紋螺釘24中之每一者具有一具一前端28之 螺紋部分26及通常具有大於該螺紋部分％之一螺紋直徑 之頭部直徑m的頭部部分3〇。頭部部分3〇具有可為滾花的 用以用手舒適地抓取頭部部分3〇並在必要時將其轉動的頭 部周邊表面32。 將螺紋螺釘24自主體後表面16插人於相關聯之螺紋通孔 © 中從而^螺紋通孔22螺紋嚙合，且相對於主體前表面 向别犬出°在順時針或逆時針方向上轉動螺紋螺釘24之 貞卩。卩刀30相對於主體前表面14改變螺紋部分％之前端μ 的轴向位移。 如將於稱後所述’為能夠調整具有不同類型之配接器的 槽，刀’將構成主體周邊開口之槽34形成於螺紋通孔22中 之每一者附近。每—播 母槽34延伸於主體前表面14與主體後表 面I6之間。此外，每—掷 槽34自主體周邊表面丨8徑向地向内 延伸。 130758.doc -13- 200944312 現將描述用以軸向地對準安裝於—槽銑刀工具主體Μ上 之複數個g筒36的方法。本文所述之方法教示視用以設定 正確對準之量測器具（未在圖式中展示）如何相對於槽銳刀 工具主體38或相對於其他g筒來對準匿筒％。視情況，可 . 相對於先前已設定至所要位置之參考K筒36來對準g筒 ' 36 °參考1^筒36之設定可由將於猶後描述之不同調整機構 進行。 Φ 纟第—階段處，將調整機構10連同槽銑刀工具主體38安 裝於一共同心軸40(在圖4及圖5中由虛線展示）上，使得調 整機構10之主體旋轉軸A與刀具旋轉轴B重合。為便於匣 筒對準，心軸40通常經水平定位並能夠用手使其自由旋 轉。調整機構10與槽銑刀工具主體38之間的相對方向以及 將該兩者裝配於心轴4〇上之次序主要視槽銑刀工具主體Μ 所具有之配接器42的類型而定。 圖2展示具有調整機構10之安裝於一共同心軸4〇(圖4及 Q 圖5中所示）上之槽銑刀44。槽銑刀44包含一具盤狀形狀之 槽銑刀工具主體38及一刀具旋轉軸Ββ槽銑刀工具主體Μ 具有延伸於一刀具前表面48與一刀具後表面50之間的刀具 周邊表面46。複數個匣筒袋52(清楚見於圖7中）沿刀具周邊 表面46形成。一匣筒36安裝於匣筒袋52中之每—者中。一 切割插入物54藉由一插入物保持螺桿58牢固地保持於匡筒 36中之每一者中的插入物袋56内。圖2之槽銑刀44為單侧 的此意謂所有切割插入物5 4之一側活動切割邊緣6 〇面朝 同一方向，在此狀況下為刀具前表面48。 130758.doc •14· 200944312 匣筒36中之每-者藉由—£筒保持螺桿&保持至其厘筒 袋52。在所示實施例中，£筒保持螺桿62大體延伸於轴向 方向上。然而，根據其他類型之匡筒，匡筒保持螺桿可大 體延伸於徑向方向上。在調整£筒36之前，以其間之粗略 . #向對準將其安裝於£筒袋52中，且㈣保持螺糾未經 .元全扣緊使得匣筒之微小軸向位移可被獲得。 在第二階段處，圍繞主體旋轉軸A相對於槽銑刀44旋轉 «機構1G’直至—螺紋螺釘24之螺紋部分26的前端_ -匣筒36之力嚙合區域64相對為止。匣筒％之力嚙合區域 64為匣筒36之面66處的軸向導向表面，該表面在經受經軸 向導向之力時使匣筒36能夠發生輕易且流暢之軸向位移。 藉由與相關聯之力嚙合區域64相對來對準螺紋螺釘24，獲 得調整機構10與槽銑刀44之間的適當角定向。 在第二階段處，藉由（例如）自共同心轴4〇之一開口端 而安裝於共同心軸40上之失緊螺帽68或一套管（為說明起 φ 見在圖4中展示為虛線）將調整機構10固定至槽銑刀工具主 體38。因此，相對於槽銑刀工具主體38以適當角定向來固 定調整機構10。 在第四階段處，旋轉一給定螺紋螺釘24之頭部部分3〇， • 直至螺紋部分26之前端28接觸與活動螺紋螺釘24相對而定 位之匣筒36的力嚙合區域64為止。接著，進一步旋轉頭部 部分30引起匣筒36之軸向位移。在此階段處，藉由適當量 測器具（未在圖式中展示）來監測匣筒36之移位。當匣筒36 到達所要位置時，或更特定言之，當保持於匣筒36中之切 130758.doc 200944312 割插入物54之側活動切割邊緣6〇到達所要位置時（此可由 垂直於刀具旋轉軸B之參考平面p表示），則停止旋轉螺紋 螺釘24之頭部部分3〇。 在第五階段處’藉由一適當起子72(圖5中所示）完全扣 緊匣筒保持螺桿62，因此匣筒3 6被固定於其位置。 在第六階段處’以對應於兩個隨後匣筒36之間的一角度 延伸74(圖3中所示）之角度將心軸與調整機構及槽銑刀工具 主體一起旋轉。現在，對於隨後匣筒36重複第四及第五階 段，即，軸向地移位匣筒36直至其到達所要位置為止並接 著完全扣緊匣筒保持螺桿62以將匣筒36固定於所要位置。 重複此階段直至所有匣筒36被固定於所要位置為止。 用以調整匣筒36之軸向位置的方法為有利的，因為可容 易且精確地監測一單一匣筒36之軸向位移，因此調整安裝 於一槽銑刀工具主體38上之匿筒36之軸向位置所需的時間 可顯著減少。經專門訓練之人員習慣於頭部部分3〇之角旋 轉的量與由該角旋轉引起之匿筒36的軸向位移之間的所謂 的轉換率。因此，對於匣筒36之所需移位，進行調整之人 員知道其應施加之頭部部分30之角旋轉的量，因此避免昆 筒36之過度移位，該過度移位可能需要在相反方向上移位 S筒’此為如關於先前技術所解釋之不必要的耗時任務。 藉由使用根據本發明之調整機構1〇所獲得之另一優點為 E筒36之位置的經改良之精確度。此係歸因於如先前技術 中所使用之匠筒36上之錘敲擊以及整個心轴4〇及量測系統 上之擺動及振動被避免的事實。 130758.doc 16 200944312 當槽銑刀工具主體38具備如（例如）圖5中所示之"f型"配 接器時，可在具有”F型"酉⑼器之側的相對側中與槽銳刀 工具主體3 8相抵來安裝調整機構1〇。 當槽銑刀工具主體38具備如（例如）圖4中所示之”s型”配 ' 接11時’可在槽銑刀工具主體38之側t之任一者中與槽銑 • 刀工具主體3 8相抵來安裴調整機構1〇。 通常將ϋ筒保持螺桿62安裝於£筒36之側66處，此更易 ❹ 為待用以扣緊㈣保持螺桿62之起子72可達。當如(例如) 圖5中所示交替地配置£筒36之方向時，通常龍筒保持 螺桿62配置於同一側上用以使輕易地調整g筒地輕易地 扣緊匣筒保持螺桿62成為可能。 因此，當在匣筒保持螺桿62所在之處的相對側上與槽銑 刀工具主體38相抵來安裝調整機構1〇時，則E筒保持螺桿 2可由起子72自由地達到。此展示於（例如）圖4中，而看不 見可位於女裝調整機構1 0之處的相對側處之匣筒保持螺桿 〇 另方面’當在匣筒保持螺桿62所在之處的同一側中 ”槽銑刀工具主體38相抵來安裝調整機構時（如（例如）圖 中所示），則匣筒保持螺桿62經由提供於主體周邊表面1 $ 中之槽34而為起子72可達。 現關/主囷6至圖9。當需要相對於槽銑刀工具主體38調整 單一匣筒36之軸向位置時，使用另一調整機構並於下文 中將其稱為-個別調整機構76。 個別調整機構76包含如（例如）圖8及圖9令所見之u形框 架78。框牟78目‘ ”有兩個相對側板80 ’該兩個側板80在側板 130758.doc 200944312 80之一第一部分84處由一框架中央部分82連接。框架中央 部分82之厚度確定一框架開口 86。 側板80之遠離第一部分84之第二部分88具備用以在將個 另J調整機構76安裝於槽銳刀工具主體38上時相對於刀具前 表面48及刀具後表面50固定框架78之位置的構件。根據本 發明之特定實施例之固定構件為固定螺桿90。固定螺桿9〇 t之每一者可為具有延伸於固定螺桿9〇之一 Allen型頭部

❹ 94與一前端96之間的螺紋部分92之無頭螺桿（grub screw) 〇 固定螺桿90螺紋嚙合於提供於框架78之側板8〇中之固定 螺孔98中。如圖6中所見，框架78之一前導部分（1以以叫 portion) 1〇〇具備固定螺桿9〇之一前導對1〇2，固定螺桿 中之每一者與另一固定螺桿9〇相對且與一不同側板8〇之一 固定螺孔98螺紋嚙合。類似地，框架78之一曳後部分 (trailing P〇rtion)104具備固定螺桿9〇之一矣後對1〇6。 為個別調整機構76之調整元件的螺紋調整螺釘⑽位於 框架78之一中間部分110中且螺紋哺合於調整螺孔112中。 調整螺孔Il2t之每-者形成於—不同側板8()處，從而與 另一調整螺孔112相對。 螺紋調整螺釘108中之為_ θ . T之母—者具有終止於自框架78軸向 地向内突出之螺紋調整蟫知 _ 磲釘108之一刖端116處的螺紋部分 114’及通常具有大於該 磲紋邛分114之一螺紋直徑D4之頭 部直徑D3的頭部部分118。 Λ 刀U8具有可為滚花的用 以用手舒適地抓取頭部邱 頌。卩。卩分118並在必要時將其轉動的頭 130758.doc -18· 200944312 部周邊表面120。 現將描述用以藉由一個別調整機構76在安裝一槽銑刀工 具主體38後即相對於其來軸向地對準一匣筒36的方法。 在第一階段處，大體將個別調整機構76徑向地安裝於經 安裝於一槽銑刀工具主體38上之第一匣筒36上，使得框架 78之側板80中之一者位於鄰近於刀具前表面48處且另—側 板80位於鄰近於刀具後表面5〇處。 在此階段處’為使將個別調整機構7 6自由且無干擾地安 0 裝於槽銑刀工具主體38上成為可能，完全鬆開所有固定螺 桿90及螺紋調整螺釘108。實際上，此意謂固定螺桿9〇中 之每一者之前端96’及螺紋調整螺釘108中之每一者的前 端11 6可與其相關聯之側板8〇之一内壁122近似地齊平。 如圖7中所見’個別調整機構76經安裝，使得固定螺桿 90之前導對102安裝於匣筒36之一前導侧124處，且固定螺 桿90之曳後對106安裝於匣筒36之一曳後側ι26處。 ◎ 在第二階段處，為使個別調整機構76將位於用以調整匣 筒36之正確位置，必須與匣筒36(見圖9)之一力嚙合區域 128(如關於圖2及圖5中之匣筒所示）相對來定位螺紋調整螺 釘108之前端116。為相對於匣筒36觀測個別調整機構76之 正確位置，框架78具備位於螺紋調整螺釘ι〇8附近之框架 縫隙130。 相對於槽銑刀工具主體38之一徑向方向132來定向個別 調整機構76可遵照兩個準則。第一準則為與匣筒36之一力 嚙合區域128相對來定位螺紋調整螺釘ι〇8之前端116。第 130758.doc •19- 200944312 一準則為與槽銑刀工具主體38之一固定區域丨34相對來定 位固定螺桿90之前導對1〇2以及固定螺桿9〇的曳後對1〇6。 槽銳刀工具主體38之固定區域134為位於兩個鄰近昆筒 袋52之間的在刀具前表面48處且在刀具後表面5〇處找到之 區域，且能夠於其上牢固地收納一固定螺桿9〇之前端96。 在圖7中，固定區域134(由虛引線展示）被框架78隱藏，因 此，僅為證明之目的，在隨後刀具主體部分136處展示另 一固定區域134。一刀具主體部分136為槽銑刀工具主體38 之位於兩個鄰近匣筒袋52之間的徑向極端部分。 在第三階段處，如圖8中所示，在刀具前表面48上且在 刀具後表面50上與固定螺桿90之相關聯的固定區域134相 抵而完全扣緊所有固定螺桿90。在該位置處，在匣筒刊之 前與刀具主體部分136相抵而扣緊固定螺桿9〇之前導對 102，且在匣筒36之後與刀具主體部分136相抵而扣緊固定 螺桿90之曳後對1〇6。 為便於調整，如圖8中所見，將相對於框架開口 86大體 居中來固定槽銑刀工具主體38係有利的。 在第四階段處，視匣筒36之移位之所需方向而定，在框 架78之一向内方向14〇上旋轉一第一 138螺紋調整螺釘 1〇8(見圖9)，直至其前端116與匣筒36之力嚙合區域128接 觸為止。同時，與第一 138螺紋調整螺釘1〇8相對之第二 142螺紋調整螺釘108不旋轉並與匣筒刊之鄰近力嚙合區域 128間隔，以便使匣筒36能夠發生軸向位移。 在該階段處，繼續旋轉第一 138螺紋調整螺釘1〇8引起匣 130758.doc •20- 200944312 筒36在一所要方向F上之軸向位移。如由並非本發明之一 部分之適當量測工具所觀測，當匣筒36相對於槽銳刀工具 主體38之所要軸向位置被到達時，停止旋轉第一 138螺紋 調整螺釘10 8。 ❹

在匣筒36之過度移位之狀況下，必須將匣筒移位過程反 向至相反方向。在該狀況下，第一 138螺紋調整螺釘ι〇8經 鬆開特定量以使匣筒36能夠發生朝向其之移位。接著，在 框架78之一向内方向14〇上旋轉第二142螺紋調整螺釘 108/直至其與E筒36之鄰近力嚙合區域128接觸為止。繼 續旋轉第二142螺紋調整螺釘丨08引起匣筒36在所要方向上 相對於槽銑刀JL具主们8之軸向位移。當@筒36相對於槽 銑刀工具主體38之所要軸向位置被到達時，停止旋轉第二 142螺紋調整螺釘1〇8。 在第五階段處’為g筒扣緊構件之E筒保持螺桿^(圖2 及圖3中所示）經完全扣緊，因此相對於槽鏡刀工具主㈣ 固定匣筒36之轴向位置。 :於使用個別調整機構76來調整具有不同厚度之槽銑刀 -體上之單一匣筒36係有利的，因此能夠改變框架開 口 ％為有益的。此可藉由改變框架中央部分μ之大小來進 订根據本發明之特定實施例，如圖8中所示’框架中央 兩：獨立中央部分組件(即’-第…部分組 #144ι 中央部分組件146)製成H央部分組 備-鱼笛備—第一組件通孔14 8。第二中央部分組件14 6具 備-與第'组件通孔148對準之第二组件螺孔15〇。為將第 130758.doc •21 - 200944312 一中央部分組件144附著至第 附著螺桿1 52被插入於第—組 孔150螺紋嚙合。 二中央部分組件146，一中央 件通孔148中並與第二組件螺

❹ 若希望增大框架開口 86 ’則自第二組件螺孔15〇使中央 附著螺桿152脫離並將其自第—組件通孔〗48移除。接著， 第-中央部分組件144與第二中央部分組件146可彼此分 離。 在此階段處’將具備匹配孔之互補中央部分（未在圖式 中展示）插入於第-中央部分組件144與第二中央部分組件 146之間。接著，另一中央附著螺桿經插入通過第一組件 通孔148 ’通過匹配孔，並與第二組件螺孔15〇螺紋嚙合。 因此，具有較大框架開口之個別調整機構被收納。 儘％已在特疋特性程度上描述了本發明，但應瞭解，可 在不脫離如下文所主張之本發明之精神或範疇的情況下進 行各種更改及修改。 【圖式簡單說明】 圖1為根據本發明之調整機構之透視圖； 圖2為在調整位置安裝於槽銑刀上之圖1之調整機構的透 視圖； 圖3為圖2之調整機構及槽銑刀之端視圖； 圖4為圖2之調整機構及槽銑刀之側視圖； 圖5為安裝於"F型”槽銑刀上之圖丨之調整機構的側視 圖6為用以相對於槽銑刀工具主體調整匣筒之轴向位置 130758.doc -22- 200944312 之調整機構的透視圖； 圖7為具有在調整位置安裝於一槽銑刀工具主體上之圖6 之調整機構的該槽銑刀工具主體之部分端視圖； 圖8為沿圖7中之線VIII_VIII截取之調整機構及槽銑刀工 具主體的橫截面圖；及 圖9為沿圖7中之線^“乂截取之調整機構及槽銑刀工具 ❹ 主體的橫截面圖。【主要元件符號說明】

10 調整機構 12 主體 14 主體前表面 16 主體後表面 18 主體周邊表面 20 主體中央通孔 22 第一嚙合部件/螺 24 調整元件/螺紋螺 26 突出部分/螺紋部 28 前端 30 螺釘頭/頭部部分 32 周邊表面 34 槽/主體周邊開口 36 匣筒 38 槽銑刀工具主體 40 心軸 130758.doc -23- 200944312

42 配接器 44 槽銑刀 46 刀具周邊表面 48 刀具前表面 50 刀具後表面 52 匣筒袋 54 切割插入物 56 插入物袋 58 插入物保持螺桿 60 側活動切割邊緣 62 匣筒保持螺桿 64 力唾合區域 66 面 68 夾緊螺帽 70 開口端 72 起子 74 角度延伸 76 調整機構 78 框架 80 側板 82 框架中央部分 84 第一部分 86 框架開口 88 第二部分 130758.doc -24- 200944312 90 固定螺桿/固定構件 92 螺紋部分 94 Allen型頭部 96 前端 98 固定螺孔 100 前導部分 102 前導對 104 曳後部分

106 曳後對 108 螺紋調整螺釘/調整元件 110 中間部分 112 調整螺孔 114 螺紋部分 116 前端 118 頭部部分 120 頭部周邊表面 122 内壁 124 前導側 126 曳後側 128 力嚙合區域 130 框架縫隙 132 徑向方向 134 固定區域 136 刀具主體部分 130758.doc -25- 200944312 138 第一螺紋調整螺釘108 140 向内方向 142 第二螺紋調整螺釘108 144 第一中央部分組件 146 第二中央部分組件 148 第一組件通孔 150 第二組件螺孔 152 中央附著螺桿

A 主體旋轉軸 B 刀具旋轉軸 D1 頭部直徑 D2 螺紋直徑 D3 頭部直徑 D4 螺紋直徑 P 參考平面 W 軸向距離 130758.doc -26-

Claims (1)

1. 200944312 十、申請專利範圍： 1. -種具有-主體旋轉軸⑷之調整機構(1〇)，且該 構包含： -主體（12)，其具有—延伸於—主體前表面（14)與一 主體後表面（16)之間的主體周邊表面（18); 複數個調整元件（24)，該等調整元件中之每一者具有 -相對於該主體前表面至少轴向地向前突出之突出部分 (26)，且具有一與該主體相關聯之第一嚙合部件ο〗）； 其中 該等調整元件（24)中之每一者之該突出部分⑽的轴 向位移可經個別地調整。 2·如請求項1之調整機構（10)，其中該等調整元件（24)係相 對於該主體旋轉軸（A)類似徑向地安置，且視情況，該等 調整兀件（24)中之每一者係相對於先前調整元件（24)類 似有角度地移位。 3. 如請求項1之調整機構（1〇)，其中該等調整元件（24)中之 母—者與一延伸於該主體前表面（14)與該主體後表面 (16)之間的主體周邊開口（34)相關聯，且視情況，每一 體周邊開口為一自該主體周邊表面（18)徑向地向内延 伸之槽（34)。 4. 如請求項1之調整機構（10)，其中與該主體相關聯之該第 ~~嗜合部件為一螺孔（22)且該等調整元件中之每一者為 與該主體（12)中之一相關聯之螺孔（22)螺紋嚙合的螺 紋螺釘（24)，且視情況’該等調整元件中之每一者的該 I30758.doc 200944312 突出部分為一螺紋螺釘（24)之一前向螺紋部分（26)。 5. 如請求項4之調整機構（10)，其中該等螺紋螺釘（24)自該 主體後表面（16)軸向地向後突出，且視情況，該等螺紋 螺釘（24)中之每一者具有一螺釘頭（3〇)，且該螺釘頭之 一周邊表面（32)為滾花的。 6. 如請求項丨之調整機構（1〇)，其中該主體（12)具備一主體 中央通孔（20)。 ❹ 7. 一種用以軸向地對準安裝於一槽銑刀工具主體（38)上之 複數個匣筒（3 6)的方法，該方法包含下列步驟： (a) 將一調整機構（10)安裝於一具有該槽銑刀工具主體 (38)之共同心軸（4〇)上； (b) 與待軸向地對準之該等匣筒中之每一者處的一力噛 合區域（64)相對來對準自該調整機構之一主體（12)向前 犬出之複數個調整元件（24)，因此在該調整機構與該槽 鏡刀工具主體之間設定一適當角定向； Q (c)以該調整機構與該槽銑刀工具主體之間的該適當角 疋向將該調整機構固定至該槽銑刀工具主體； (d)轴向地移位一給定調整元件（24)以在該匣筒之移動 之—轴向方向上將一力施加於該相對匣筒（36)的該力嚙 σ區域（64)上’並移位該匣筒直至其到達一所要位置為 止； (匀在该所要位置處扣緊該匣筒（36);及 對—隨後匣筒（36)重複步驟（d)及步驟（e)。 8.如請求項土 $ 万法，其在步驟（e)與步驟（f)之間進一步包 130758.doc 200944312 含下列步驟： 以一對應於兩個隨後匣筒（36)之間的一角度延伸（74) 之角度旋轉該心軸（40)連同該調整機構（10)及該槽銑刀 工具主體（38)。 —種用以相對於一槽銑刀工具主體（3 8)調整一匣筒（36) 之軸向位置的調整機構，該調整機構包含： 一框架’其經調適以安裝於該槽銑刀工具主體上； 自該框架突出之至少一調整元件；其中 該至少一調整元件相對於該框架之移位可經調整，且 視情況， 該至少一調整元件之該移位可相對於該框架軸向地調 整，且， 當該調整機構安裝於該槽銑刀工具主體（38)上時，則 該至少一調整元件相對於該匣筒（36)之一力嚙合區域 (128)之軸向位移引起該匣筒的軸向位移。

   10.—種用以相對於一槽銑刀工具主體（38)調整一匣筒（Μ) 之轴向位置的調整機構（76)，該調整機構包含： 6 —框架（78)，其具有一經調適以在一大體徑向方向上 安裝於該槽銑刀工具主體上之形狀，且沿—刀具前表面 (48)及一刀具後表面（50)延伸； 整 調整元件（108)，其軸向地向該框架内突出；其中 該等調*元件中之每一者之軸向位移可經個別地調 U.如請求項10之調整機構（76)，其中該等調整元件中之每 130758.doc 200944312 12 13. 〇 14. 15. —者為一與該框架（78)中之一 螺釘（108) 〇 螺孔（112)螺紋喷合的 如請求項11之調整機構（76)，其 對於該槽銑刀工具主體（38)之兩構件（90) 〇 螺紋 中該框架（78)具備用以相 側固定該框架之位置的 :請求項12之調整機構(76)，其中該等調整元件(1〇8)將 軸向地向别力或一轴向地向後力施加於一安裝於該槽 銑刀工具主體（38)上之匣筒（36)上。 月求項10之調整機構（76)，其中該框架（Μ)具有側板 (8〇)，該等側板（80)於其間界定一框架開口（86)，且 s才木了拆卸，使得該框架開口可經調整至一所要 值0 ❹ 一種用以軸向地對準—安裝於一槽銑刀工具主體（38)上 之匣筒（36)的方法，該方法包含下列步驟： (a) 將一調整機構（76)安裝於該槽銑刀工具主體上； (b) 與待軸向地對準之該匣筒之一力嚙合區域（128)相 對來對準自該調整機構之一框架（78)向内突出的調整元 件（108); (c) 藉由固定構件（90)將該調整機構之該框架固定至該 槽銑刀工具主體； (d) 軸向地移位該等調整元件〇〇8)以在該匣筒之移動 之一所要方向上將一力施加於該匣筒的該力嚙合區域 (128)上’並移位該匣筒直至其到達一所要位置為土；及 (e) 藉由E筒扣緊構件（62)在該所要位置處扣緊該匣筒。 130758.doc