TW200919670A - Chip stack package - Google Patents

Chip stack package Download PDF

Info

Publication number
TW200919670A
TW200919670A TW097129710A TW97129710A TW200919670A TW 200919670 A TW200919670 A TW 200919670A TW 097129710 A TW097129710 A TW 097129710A TW 97129710 A TW97129710 A TW 97129710A TW 200919670 A TW200919670 A TW 200919670A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
plug
wafer
stack package
plug electrode
electrode
Prior art date
Application number
TW097129710A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI453876B (zh
Inventor
Sun-Won Kang
Seung-Duk Baek
Jong-Joo Lee
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electronics Co Ltd filed Critical Samsung Electronics Co Ltd
Publication of TW200919670A publication Critical patent/TW200919670A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI453876B publication Critical patent/TWI453876B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/065Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L25/0657Stacked arrangements of devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/12Mountings, e.g. non-detachable insulating substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554External layer
    • H01L2224/05573Single external layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/06Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • H01L2224/061Disposition
    • H01L2224/0612Layout
    • H01L2224/0615Mirror array, i.e. array having only a reflection symmetry, i.e. bilateral symmetry
    • H01L2224/06154Mirror array, i.e. array having only a reflection symmetry, i.e. bilateral symmetry covering only portions of the surface to be connected
    • H01L2224/06155Covering only the peripheral area of the surface to be connected, i.e. peripheral arrangements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/12Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001Core members of the bump connector
    • H01L2224/1302Disposition
    • H01L2224/13025Disposition the bump connector being disposed on a via connection of the semiconductor or solid-state body
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161Disposition
    • H01L2224/16135Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
    • H01L2224/16145Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161Disposition
    • H01L2224/16135Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
    • H01L2224/16145Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
    • H01L2224/16146Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked the bump connector connecting to a via connection in the semiconductor or solid-state body
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/31Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • H01L2224/32Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/321Disposition
    • H01L2224/32135Disposition the layer connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
    • H01L2224/32145Disposition the layer connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2225/00Details relating to assemblies covered by the group H01L25/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2225/03All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
    • H01L2225/04All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
    • H01L2225/065All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L2225/06503Stacked arrangements of devices
    • H01L2225/06513Bump or bump-like direct electrical connections between devices, e.g. flip-chip connection, solder bumps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2225/00Details relating to assemblies covered by the group H01L25/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2225/03All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
    • H01L2225/04All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
    • H01L2225/065All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L2225/06503Stacked arrangements of devices
    • H01L2225/06541Conductive via connections through the device, e.g. vertical interconnects, through silicon via [TSV]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/02Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L24/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/02Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L24/06Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L24/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/151Die mounting substrate
    • H01L2924/153Connection portion
    • H01L2924/1531Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
    • H01L2924/15311Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA

Description

200919670 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明有關於晶片堆疊封裝,更具 ;堆疊於晶圓級或晶片級處的晶片二有= 【先前技術】 半導體工業近期的趨勢是,使經濟 湊、薄、輕、快、多功能及高效率 ^體産品緊 =靠性。爲達此目的,封裝技術作爲設計 重要技術中之一者而使用。 α半ν體産σσ 時可的封裝,且如有必要 r:r既上,_封裝高== 晶片堆疊封裝中,多個晶片需^目^^封裝㈣。 晶片設置在^堆疊封錢上部及 其中 封裝包括穿過晶片而形成的貫穿插塞電極 曰曰片堆疊 夠藉由貫穿插塞電極而相互得晶片能 疊封裝中的貫穿插塞電極而相;連接=? 片堆璺封裝的電氣特性。 運接《μ化曰日 【發明内容】 供了具奴進㈣紐騎疊封裝。 根據本發明的-個方面,提供包括多個晶片=片裝堆 200919670 疊封裝,其中此多個晶片利用膠黏層作爲居間媒介而堆 疊;及更包括貫穿插塞電極,其穿過晶片而形成,以電性 聯接晶片,其中貫穿插塞電極包括能源供給貫穿插塞電 極、接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞電極中之一 者,其中能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電極由第 一材料形成,其中信號傳遞貫穿插塞電極由不同於第一材 料的第二材料形成。 第一材料的電阻系數可小於第二材料的電阻系數。 月b源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電極可各由銅 來形成’及信號傳遞貫穿插塞電極可由利用雜質摻雜的多 晶石夕形成。晶片可形成在晶圓上且晶片堆疊在晶圓級處, 從而包括晶圓堆疊封裝。晶片可形成在布線襯底上,及外 部輸入/輸出(I/O)端子可形成在布線襯底的底面上。 根據本發明的另一方面,提供包括多個晶片的晶片堆 豐封裝,其中多個晶片利用膠黏層作爲居間媒介而堆疊; 及穿過晶片來形成以相互電性連接晶片的貫穿插塞電極。 貫穿插塞電極可分類爲能源供給貫穿插塞電極、接地貫穿 插塞電極及#號傳遞貫穿插塞電極。各能源供給貫穿插塞 電極及接地貫穿插塞電極的橫截面尺寸不同於信號傳遞貫 穿插塞電極的橫截面尺寸。 、 各能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電極的直徑 可大於彳§號傳遞貫穿插塞電極的直徑。能源供給 電,及接地貫穿插塞電極可各由銅形成,且信號傳遞貫穿 插塞電極可由利用雜質摻雜的多晶矽形成。 200919670 根據本發明另一方面,晶片堆疊封裝可以包括至少兩 個能源供給貫穿插塞電極’其形成在晶片堆疊封裝的中心 部份或兩邊緣中並設置成相互相鄰,至少兩個能源供給貫 穿插塞電極構造成向晶片堆疊封裝供給能源;至少兩個接 地貝穿插塞電極,其形成在晶片堆疊封裝的中心部份或兩 邊緣中並設置成相互相鄰及與至少兩個能源供給貫穿插塞
電極相鄰,至少兩個接地貫穿插塞電極構造成將晶片堆疊 封裝接地,及至少兩個信號傳遞貫穿插塞電極,其形成在 晶片堆疊封裝的中心部份或兩邊緣中並設置成相互相鄰及 與至少兩個接地貫穿插塞電極轉,至少兩健號傳遞貫 穿插塞電極構造成將電氣信號傳送至晶片堆疊封裝。 【實施方式】 本發明能夠應用於包括堆疊在晶圓級或晶片級處的晶 片的晶片堆疊封裝。本發明尤其能夠應用於包括堆疊在晶 片堆疊封裝’例如,晶圓堆疊封裝。在 曰曰,=,中,能夠減小各堆疊的晶片的厚度,從而減 小晶圓堆璧封裝的厚度。 梦中在==在晶圓級及晶片級處的晶片的晶片堆疊封 電極,接料三種_ ··能賴給貫穿插塞 曰信號傳遞貫穿插塞電極。此外, ;穿“:得能源供給貫穿插塞電極、接地 徑,並可根據它們的電氣特性而由相對;==直 從而提高^堆疊封裝的電氣特性。⑽糾形成, 200919670 例如,透過增大能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插 塞電極的橫截面,能夠減少各能源供給貫穿插塞電極及接 地貫穿插塞電極的電感及電阻。此外,全部電流能夠平穩 流過能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電極,從而提 尚晶片堆疊封裝的噪聲(n〇ise)特性。與各能源供給貫穿插 • 塞電極及接地貫穿插塞電極的橫截面相比,透過減小信號 傳遞貫穿插塞電極的橫截面,能夠減小信號傳遞貫穿插塞 ζ) 電極的電谷,從而提高晶片堆疊封裝的信號傳遞特性。 如另一示例,能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞 電極各由具有較低電阻系數的材料(諸如銅)形成,並因 此全部電流能夠平穩流過晶片堆疊封裝,從而提高晶片堆 疊封裝的噪聲特性。此外,信號傳遞貫穿插塞電極由利用 雜質摻雜的多晶石夕形成並因此具有比銅更大的電阻系數。 雜質例如可是硼、砷及磷。透過利用多晶矽形成信號傳遞 貫穿插塞電極來減小信號傳遞貫穿插塞電極’能夠減少晶 片堆疊封裝的製造成本。 υ 在晶片堆疊封裝中’如上所述,如有必要時,能源供 給貫穿插塞電極、接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞 電極能夠分別形成或相組合而形成。 下麵參考多個已顯示了本發明示範性實施例的附圖來 • 詳細說明本發明。然而,本發明可實施成許多不同的形式, 且不應5忍爲限於上述實施例;而是,這些實施例被提供, 以使得此公開檔更徹底並完整,並對本領域技術人員來說 完全覆蓋本發明的範圍。附圖中相同的參考數字表示相同 200919670 的元件。 圖1是根據本發明實施例的晶片堆疊封裝5〇〇的平面 圖。圖2及圖3分別是沿圖1的線11_11及111_111截取的晶 片堆疊封裝500的橫截面圖。 參考圖1至圖3’晶片堆疊封裝5〇〇包括布線襯底1〇、 多個晶片100及多個膠黏層1〇8,其中透過利用晶圓級或 晶片級,晶片1〇〇透過作爲居間媒介的膠黏層1〇8而相互 堆豐及膠黏在布線襯底1〇上。晶片1〇〇利用貫穿插塞電極 102、104、106而相互電性聯接,其中貫穿插塞電極1〇2、 104、106穿過晶片100而形成並電性聯接到布線襯底1〇。 aa片100形成在矽晶圓上,且各貫穿插塞電極1〇2、 104、106穿過矽晶圓而形成。各具有類似焊錫球形狀的外 部輸入/輸出(I/O)端子110形成在布線襯底1〇的底面上。 膠黏層108可以各是膠帶。布線襯底1〇是可選的 (〇pti〇nal),可包括或不包括,或可使用或不使用。 3 1至圖3中,日曰片1〇〇的數量顯示爲四個,但如有 必要可使用多於或少於四個。圖i至圖3中,晶片1〇〇的 尺寸顯示成相同,但如有必要尺寸可不同。此外,晶片1〇〇 可以各是體晶片或控制晶片。圖2中,附圖的上部份 顯示了多個晶片100中之一者。 當晶片100堆疊在晶圓級處時,晶片100可以是多個 ,片100中之一者’其中多個晶片1〇〇各形成在石夕晶圓上。 ^種情況下,晶片堆疊封裝漏可以是晶圓堆疊封裝。 虽晶片堆疊封裝500是晶圓堆疊封裝時,包括晶片1〇〇的 200919670 曰曰圓可堆疊在布線襯底10上,然後各貫穿插塞電極1〇2、 104、106可同時地形成。於堆疊在晶圓級處的晶圓堆疊封 裝中U 1GG的厚度被顯著減小,並因此能夠減小晶片 堆疊封裝500的整個厚度。圖丨至圖3中,當晶片1〇〇堆 疊在晶片級處時’各貫穿插塞電極1〇2、1〇4、1〇6可形成 在各晶片100中,雜能夠堆疊成各晶片1〇〇。
如上所述,晶片堆疊封裝5〇〇包括形成在晶片堆疊封 裝5〇〇的中心部份中的貫穿插塞電極102、104、106,以 相互電性聯接各晶片100。各貫穿插塞電極1〇2、1〇4、1〇6 分別構造成具有在幾百nm至幾十聊範圍内的直徑釘。各 貫穿插塞電極102、1G4、1G6可各形成如下:包括各晶片 100的梦晶圓透過雷射或利用微影術來打孔,以形成一插 塞孔’且此插塞孔完全或部份地彻多㈣來填充,其中 此多晶梦諸如銅或雜f (例如,硼、珅或_)的導電材 料來摻雜’其可利用電鏟或化學氣相沈積(CVD)來形成。 當插塞孔利㈣影術來形成時,使用反應性離子餘刻 (RIE)。結果’各貫穿插塞電極1〇2、ι〇4、1〇6用於電性 :多個設置在晶片堆疊封裝的上部及下部上的晶片 各貫穿插塞電極1〇2、1G4、觸可形成在晶片堆疊封 裝500的中心部份中。在這點上,各貫穿插塞電極⑽、 刚、廳可直接形成在晶片塾(chip(未示出)中或 者’曰日片塾可以圍繞各貫穿插塞電極搬、刚、廳而形 成。此外,各貫穿插塞電極搬、104、106可形成於在晶 11 200919670 片墊重新分佈的重新分佈晶片墊中。圖1至圖3中,晶片 堆疊封裝500具有中心墊結構,其具有形成在晶片堆g封 裝500的中心部份中的晶片墊。因此,當晶片墊及布線襯 底10利用鍵合(bonding)引線(在有需要處)聯接時,較易進 行引線鍵合製程。此外,不須晶片墊的重新分佈,並因此 能夠更自由地設計晶片堆疊封裝5〇〇。 晶片堆疊封裝500的貫穿插塞電極1〇2、1〇4、1〇6可 〇 分別分類如下:能源供給貫穿插塞電極1〇2,用於供給能 源至晶片堆疊封裝500;接地貫穿插塞電極1〇4,用於接地 晶片堆疊封裝500 ;及信號傳遞貫穿插塞電極,用於傳 遞電信號至晶片堆疊封裝5〇〇。 圖1至圖3中,能源供給貫穿插塞電極1〇2、接地貫 穿插塞電極104及信號傳遞貫穿插塞電極1〇6可根據它們 的功旎由相對不同的材料來形成。也即,能源供給貫穿插 塞電極102及接地貫穿插塞電極1〇4各由具有較低電阻系 數(諸如銅)的材料形成。當能源供給貫穿插塞電極1〇2 (J 及接地貫穿插塞電極104各由銅形成時,能源供給貫穿插 塞電極102及接地貫穿插塞電極1〇4的電阻減小。此外, 全部電流能夠平穩流過晶片堆疊封裝5〇〇,從而提高晶片 堆疊封裝的噪聲特性500。 • 信號傳遞貫穿插塞電極106可由利用雜質摻雜的多晶 矽來形成,此摻雜的多晶矽的電阻係數大於銅的電阻係 數。當h號傳遞貫穿插塞電極由利用雜質摻雜的多晶石夕來 形成時,由於多晶矽價格較低,與由銅形成的情況相對比, 12 200919670 能夠減少“堆疊縣的製備成本。此外 遞貫穿插塞電極106由多晶石夕來形成時,信號傳遞^插 f電極106能夠如在製備晶片⑽期間那樣預先形成在石夕 晶圓中。
圖4是根據本發明另一實施例的晶片堆疊封裝的平面 圖。圖5及圖6分別是沿圖4的線v_v及νΐΛ^取的晶 片堆疊封裝的橫截面圖。 M 晶片堆疊封裝500a基本上與晶片堆疊封裝5〇〇相同, 除了各也源供給貫穿插塞電極1 〇2a及接地貫穿插塞電極 104a的直徑d2大於信號傳遞貫穿插塞電極1〇6的直徑汜 之外。因此,圖1至圖3的說明基本上使用於本實施例。 根據各電極的功能,晶片堆疊封裝5〇〇a可構造成,使 得能源供給貫穿插塞電極102a及接地貫穿插塞電極1〇4a 各橫截面尺寸不同於信號傳遞貫穿插塞電極1〇6的橫截面 尺寸。 具體地’晶片堆疊封裝500a的能源供給貫穿插塞電極 102a及接地貫穿插塞電極l〇4a各構造成具有幾十卿的直 徑d2的橫截面,並因此大於信號傳遞貫穿插塞電極1〇6 的直徑的橫截面。信號傳遞貫穿插塞電極106構造成具有 在幾百nm至幾仰範圍内的直徑d3的橫截面,並因此小於 各能源供給貫穿插塞電極102a及接地貫穿插塞電極104a 的直徑的橫截面。 透過增大各能源供給貫穿插塞電極102a及接地貫穿 插塞電極104a的橫截面’能夠減小各能源供給貫穿插塞電 13 200919670 極102a及接地貫穿插塞電極l〇4a的電感及電阻。因此, 電流能夠平穩地流過晶片堆疊封裝500a,從而提高晶片堆 疊封裝的嗓聲特性500a。此外,透過減小信號傳遞貫穿插 塞電極106的橫截面,能夠減小信號傳遞貫穿插塞電極1〇6 的電容’從而提高晶片堆疊封裝5〇〇a的信號特性。 此外,晶片堆疊封裝500a構造成,使得能源供給貫穿 插塞電極102a及接地貫穿插塞電極104a由銅形成,信號 傳遞貫穿插塞電極106由利用雜質摻雜的多晶矽形成。利 用銅,能夠較易地形成具有大於信號傳遞貫穿插塞電極 10 6的橫截面的能源供給貫穿插塞電極丨〇 2 a及接地貫穿插 塞電極104a,以形成能源供給貫穿插塞電極1〇2a及接地 貫穿插塞電極104a。透過使用利用雜質摻雜的多晶矽,能 夠較易地將信號傳遞貫穿插塞電極丨〇 6形成爲具有比能源 供給貫穿插塞電極102a及接地貫穿插塞電極104a的橫截 面更小的橫截面’以形成信號傳遞貫穿插塞電極1〇6。 當信號傳遞貫穿插塞電極106由利用雜質摻雜的多晶 矽形成時,透過減小它們的直徑,能夠在給定區域中形成 更多數量的信號傳遞貫穿插塞電極。減少信號傳遞貫穿插 基电極的電谷106(具有相對較小的直徑)’從而提高晶片堆 疊封裝500a的信號特性。 圖7疋根據本發明另一實施例的晶片堆疊封裝600的 平面圖。圖8及圖9分別是沿圖7的線VIII_VIII及Ιχ_Ιχ 截取的晶片堆疊封裝600的橫截面圖。 特別地,晶片堆疊封裝6〇〇與晶片堆疊封裝5〇〇基本 200919670 上相同,除了各貫穿插塞電極202、204、206形成在多個 晶片200的兩邊緣的近旁中。因此,圖1至圖3的說明基 本上應用於本實施例。更具體地說,晶片堆疊封裳6〇〇包 括布線襯底10、晶片200及多個膠黏層1〇8,其中晶片200 透過膠黏層108作爲居間媒介而相互堆疊及膠黏。晶片2〇〇 透過各貫穿插塞電極102、104、106而相互電性聯接,其 中各貫穿插塞電極102、104、106穿過晶片200而形成並 電性聯接到布線襯底10。 晶片200形成在矽晶圓上’且各貫穿插塞電極202、 2〇4、206穿過矽晶圓而形成。各類似於焊錫球形的外部1/〇 端子110形成在布線襯底1〇的底面上。膠黏層1〇8可以各 是膠帶。布線襯底10是可選的,可包括或不包括,可使用 或不使用。 、圖7至圖9中,晶片100的數量顯示爲四個,但本領 域技術人員可知,如有必要時,可使用多於一個的晶片 100。® 7至圖9中,晶片200的尺寸顯示爲相同,但如有 必要,尺寸可不同。此外,晶片2〇〇可以各是記憶體晶片 或控制晶片。圖8中,附圖的上部份顯示了多個晶片2〇〇 中之一者。 圖7至圖9中,當晶片200堆疊在晶圓級時處叫,. 〇〇可以是形成在石夕晶圓上的多個晶片2⑻中之一者。在 ,種情泥下,晶片堆疊封裝_可以是晶圓堆疊封裝。當 =片堆疊封裝600是晶圓堆疊封裝時,包括晶片的晶 圓可堆疊在布線襯底1G上,然後能源供給、接地及信號傳 15 200919670 遞貫穿插塞電極202、204、206可同時地形成。於堆疊在 晶圓級處的晶圓堆疊封裝中,晶片2〇〇的厚度被減小,並 因此能夠減小晶片堆疊封裝600的整個厚度。圖7至圖9 中,當晶片200堆疊在晶片級處時,能源供給、接地及信 號傳遞貫穿插塞電極202、204、206可以形成在晶片2〇〇 中’然後能夠堆疊成各晶片200。 晶片堆疊封裝600包括能源供給、接地及信號傳遞貫 穿插塞電極202、204、206,其形成在晶片200的兩邊緣 的近旁中。在這點上,能源供給、接地及信號傳遞貫穿插 塞電極202、204、206可直接形成在晶片墊(未示出)中, 此晶片墊形成在晶片200上,或者,晶片墊可圍繞能源供 給、接地及信號傳遞貫穿插塞電極2〇2、2〇4、2〇6而形成。 此外’能源供給、接地及信號傳遞貫穿插塞電極2〇2、2〇4、 206可形成在重新分佈晶片墊中,此重新分佈晶片墊中晶 片墊被重新分佈。圖7至圖9中,晶片堆疊封裝6〇〇具有 邊緣墊結構,其具有形成在晶片堆疊封裝6〇〇的邊緣的近 〇 旁中的晶片墊。 圖7至圖9中,如圖1至圖3的實施例的情況類似, 能源供給貫穿插塞電極2〇2、接地貫穿插塞電極2〇4及信 號傳遞貫穿插塞電極206根據它們的功能而由相對不同^ 材料形成。 具體地,能源供給貫穿插塞電極202及接地貫穿插塞 電極204各由具有較低電阻係數諸如銅的材料形成。當能 源供給貫穿插塞電極202及接地貫穿插塞電極204由銅形 16 200919670 成時,能源供給貫穿插塞電極202及接地貫穿插塞電極2 〇 4 的電阻減小。此外,全部電流能夠平穩流過晶片堆疊封裝 600 ’從而南晶片堆疊封裝的噪聲特性6〇〇。 信號傳遞貫穿插塞電極2〇6由利用雜質摻雜的多晶石夕 形成,且其電阻係數大於銅。當信號傳遞貫穿插塞電極由 利用雜質摻雜的多晶矽來形成時,由於多晶矽價格較低, 與由銅形成的情況相對比,能夠減少晶片堆疊封裝的製備 成本500。此外’當信號傳遞貫穿插塞電極206由多晶石夕 形成時’信號傳遞貫穿插塞電極206能夠如在製備晶片2〇〇 期間那樣預先形成在石夕晶圓中。 圖10是根據本發明另一實施例的晶片堆疊封裝600a 的平面圖。圖11及圖12分別是沿圖10的線XI_XI及 ΧΠ-ΧΙΙ截取的晶片堆疊封裝6〇〇a的橫截面圖。 特別地,晶片堆疊封裝600a基本上與晶片堆疊封裝 600相同,除了各能源供給貫穿插塞電極2〇2a及接地貫穿 插塞電極204a的直徑d2大於信號傳遞貫穿插塞電極206 的直徑d3之外。因此,圖7至圖9的說明可基本上應用於 本實施例。 晶片堆疊封裝600a可構造成使得各能源供給貫穿插 塞電極202a及接地貫穿插塞電極204a的橫截面尺寸不同 於信號傳遞貫穿插塞電極206的橫截面尺寸。 具體地’晶片堆疊封裝6〇〇a的能源供給貫穿插塞電極 202a及接地貫穿插塞電極2〇4a各構造成具有在幾-至幾 十卿範圍内的直徑d2的橫截面,並因此大於信號傳遞貫穿 17 200919670 插基電極206的直_橫_。錢傳遞貫穿插塞電極2〇6 構造成具有在幾百咖域娜範圍内的直徑_橫截面, 並因此小於各能祕給貫雜塞電極2咖及接地貫穿插 塞電極204a的直徑的橫截面。 類似地,透過增大各能源供給貫穿插塞電極赢及接 地貫穿插塞電極204a的截面,能夠減小各能源供給貫穿插 塞電極202a及接地貫穿插塞電極2〇4a的電感及電阻。此 外,全部電流能解穩流過晶片堆疊封裝咖a,從而提高 晶片堆疊封裝㈣聲特性_a。此外,透過減小信號傳遞 貫穿插塞電極206#橫截面’能夠減小信號傳遞貫穿插塞 電極106的電容,從而提高晶片堆疊封裴6〇〇a的信號特性。 此外,晶片堆疊封裝600a構造成使得能源供給貫穿插 塞電極202a及接地貫穿插塞電極2〇4a由銅形成,及信號 傳遞貫穿插塞電極206由利用雜質摻雜的多晶矽來形^ : 利用銅’能夠較絲成具有更大餘的橫截面的能源供給 貫穿插塞電極202a及接地貫穿插塞電極2〇4a,以形成能 源供給貫穿插塞電極202a及接地貫穿插塞電極2〇4a。透 過使用利用雜質摻雜的多晶石夕,信號傳遞貫穿插塞電極 206能夠較易地形成爲具有較小的橫截面,以形成信號傳 遞貫穿插塞電極206。 特別地,當信號傳遞貫穿插塞電極2〇6由利用雜質摻 雜的多晶石夕來形成時,與信號傳遞貫穿插塞電極206的直 徑相比,透過減小它們的直徑,能夠在一給定區域中形成 更多數量的信號傳遞貫穿插塞電極。減少信號傳遞貫穿插 200919670 塞電極的電容206(具有相對較小的直徑),從而提高晶片堆 疊封裝600a的信號特性。 圖13及圖14分別是根據本發明實施例的貫穿插塞電 極310及320的橫截面圖,此貫穿插塞電極31〇及32〇可 用於晶片堆疊封裂中。 特別地’圖13中顯示的貫穿插塞電極31〇透過利用鋼 來填充貫穿梦晶圓300的插塞孔而形成。特別地,圖14 中頒示的貝穿插塞電極320透過以雜質摻雜的多晶矽來填 充貝穿矽晶圓300的插塞孔而形成。如圖13所示,由銅形 成的貫穿插塞電極310具有較小的寬高比(aspect mti〇)及 更大的直徑,在大約幾//m至幾十卿範圍内,並因此可見該 貝穿插塞電極310的橫截面更大。由於由銅形成的貫穿插 塞電極310具有更大的直徑,當實際製備晶片時該貫穿插 塞電極310可直接形成在一襯墊(pad)中。另一方面,貫穿 插塞電極310可形成在一刻劃(scribe)區中。因此,如上所 述,由銅形成的貫穿插塞電極310較佳是用於能源供給貫 〇 穿插塞電極及接地貫穿插塞電極。 此外,如圖14所示,既然由利用雜質摻雜的多晶矽形 成的貫穿插塞電極320具有更大的寬高比及更小的在大約 幾百nm至幾娜範圍内的直徑,可見貫穿插塞電極32〇的 橫截面更小。由於由利用雜質摻雜的多晶矽形成的貫穿插 塞電極320具有更小的直徑,當實際製備晶片時該貫穿插 塞電極320可形成在電路單元的近旁中。因此,如上所述, 由銅形成的貫穿插塞電極320較佳是用於能源供給貫穿插 19 200919670 塞電極及接地貫穿插塞電極。根據上述說明,如果根據設 計適當地使用由銅形成的貫穿插塞電極310及由利用雜質 摻雜的多晶矽形成的貫穿插塞電極32〇,則能夠提高晶片 堆疊封裝的電氣特性。 根據本發明的上述實施例,在包括堆疊在晶圓級或晶 片級處的晶片的晶片堆疊封裝中,一種貫穿插塞電極可分 類爲能源供給插塞電極、接地貫穿插塞電極或信號傳遞貫 ^插塞電極。此外,晶片堆疊封裝構造成使得能源供給貫 穿插塞電極、接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞電極 可具有相對不同的直徑,並可根據它們的電氣特性而由相 對不Π的材料來形成,從而提南晶片堆疊封裝的電氣特性。 而且,由銅形成的能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿 插塞電極具有較低的電阻係數及較大的橫戴面。因此,可 減>、此源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電極的電感及 ,阻。此外,全部電流能夠平穩流過晶片堆疊封裝,從而 ,,晶片堆疊封裝的噪聲特性。信號傳遞貫穿插塞電極由 ^晶矽形成,並且不論它們的電阻係數如何,信號傳遞貫 牙插塞電極比各能源供給貫穿插塞電極及接地貫穿插塞電 =有直徑更小的減面。因此,可減小信號傳遞貫^插 土电極的電各,從而提南晶片堆疊封裝的信號傳遞特性。 曰,參考本發明的示範性實施例具體顯示及說明瞭本發 而本倾技術應理解,在频離申請專利範圍 斤限疋的本發明的精神及範圍的情況下,可對本發明的 式及細節做各種修改。 20 200919670 【圖式簡單說明】 圖1是根據本發明實施例的晶片堆疊封裝的平面圖。 圖2及圖3分別是沿圖1的線Π-ΙΙ及ΙΠ-ΙΙΙ截取的晶 片堆豐封裝_的橫截面圖。 圖4是根據本發明另一實施例的晶片堆疊封裝的平面 圖。 圖5及圖6分別是沿圖4的線V-V及VI-VI截取的晶 片堆疊封裳的橫截面圖。 圖7是根據本發明另·一實施例的晶片堆疊封裝的平面 圖。 圖8及圖9分別是沿圖7的線VIII-VIII及IX-IX截取 的晶片堆疊封裝的橫截面圖。 圖10是根據本發明另一實施例的晶片堆疊封裝的平 面圖。 圖11及圖12分別是沿圖10的線XI-XI及XII-XII截 取的晶片堆疊封裝的橫截面圖。 圖13及圖14分別是根據本發明實施例的貫穿插塞電 極的橫截面圖,此貫穿插塞電極可用於晶片堆疊封裝中。 【主要元件符號說明】 1〇 :布線襯底 100 :晶片 102、104、106 :貫穿插塞電極 102a :能源供給貫穿插塞電極 l〇4a :接地貫穿插塞電極 21 200919670 108 :膠黏層 110 :外部輸入/輸出(I/O)端子 200 •晶片 202、204、206 :貫穿插塞電極 202a :能源供給貫穿插塞電極 204a :接地貫穿插塞電極 300 :石夕晶圓888 310 :貫穿插塞電極 320 :貫穿插塞電極 500 .晶片堆豐封裝 500a •晶片堆豐封裝 600 •晶片堆豐封裝 600a :晶片堆疊封裝 (Π、d2、d3 :直徑 II-II、III_III、V-V、VI-VI、XI-XI、XII-XII、VIII-VIII、 ΙΧ-ΙΧ :線 22

Claims (1)

  1. 200919670 十、申請專利範圍: 1. -種包括錢晶》的晶片堆疊封裝,其中所述多個 晶片利用膠黏層作爲居間媒介而堆疊,且更包括: 貫穿插塞電極,穿過晶片而形成,以電性聯接所述晶 片, λ巾所述貫賴塞電拖包括能賴給貫f插塞電極、 接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞電極中之一者,其 〇 帽述能源供給貫緖塞電極及所述接地貫穿插塞電極由 第-材料形成,且所述信藏傳遞貫穿插塞電極由不同於所 述第一材料的第二材料來形成。 2. 如申請專利範圍第i項所述之包括多個晶片的晶片 堆豐封裝,其中所述第-材料的電阻係數小於所述第二材 料的電阻係數。 3·如申請專利範圍第2項所述之包括多個晶片的晶片 堆疊封裝,其中所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫 「雜塞電極各由齡軸,其巾所述錢傳敍穿插塞電 ^ 極由利用雜質摻雜的多晶矽來形成。 4.如中請專利範圍第!項所述之包括多個晶片的晶片 堆疊封裝’其中所述晶片形成在晶圓上且所述晶片堆疊在 晶圓級處,從而包括晶圓堆疊封裝。 田5.如申請專利範圍第i項所述之包括多個晶片的晶片 堆豐封裝,其中所述晶片形成在布線襯底上,且外部輸入/ 輸出(I/O)端子形成在所述布線襯底的底面上。 6.—種晶片堆疊封裝,包括: 23 200919670 多個晶片’利用膠黏層作爲居間媒介而堆疊;以及 貫穿插塞電極,穿過晶片而形成,以使所述多個晶片 互相電性連接, 其中所述貫穿插塞電極包括能源供給貫穿插塞電極、 接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞電極中之一者,且 各所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極的 橫截面尺寸不同於信號傳遞貫穿插塞電極的橫截面尺寸。 7. 如申請專利範圍第6項所述之晶月堆疊封裝,其中 各所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極的 直徑大於所述信號傳遞貫穿插塞電極的直徑。 8. 如申請專利範圍第7項所述之晶片堆疊封裝,其中 各所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極的 直徑在大約幾卿至幾十/ΖΠ1範圍内,且所述信號傳遞貫穿插 塞電極的直徑在大約幾百nm至幾//m範圍内。 9. 如申請專利範圍第7項所述之晶片堆疊封裝,其中 所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極各由 銅所形成,所述信號傳遞貫穿插塞電極由利用雜質摻雜的 多晶矽來形成。 10·如申請專利範圍第6項所述之晶片堆疊封裝,其中 所述晶片形成在晶圓上且所述晶片堆疊在晶圓級處,從而 包括晶圓堆疊封裝。 11.如申δ青專利範圍弟6項所述之晶片堆疊封裝,其中 所述晶片形成在布線襯底上’外部輸入/輸出(I/O)端子形成 在所述布線襯底的底面上。 24 200919670 12.—種晶片堆疊封裝,包括: 而堆疊在布線襯 多個晶片,利用膠黏層作爲居間媒介 底上;以及 貫穿插塞電極’穿過晶片而形成,以如 从相互電性聯接所 述晶片及所述布線襯底, Γ 其中所述貫穿插塞電極包括能源供給貫穿插宸電極 接地貫穿插塞電極及信號傳遞貫穿插塞電極中之二者]复 中各所述此源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電j亟 的橫截面尺寸大於信號傳遞貫穿插塞電極的橫截面又寸: 其中所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極 各由某種材料形成,所述材料具有比用於形成所述信號傳 遞貫穿插塞電極的材料的所述電阻系數低的電阻系數。 13.如申請專利範圍第12項所述之晶片堆疊封裝,其 中所述能源供給貫穿插塞電極及所述接地貫穿插塞電極各 由銅形成’其中所述信號傳遞貫穿插塞電極由利用雜質摻 雜的多晶石夕形成。 U 14.如申請專利範圍第12項所述之晶片堆疊封裝,其 中所述晶片形成在晶圓上,且所述晶片堆疊在晶圓級處, 從而包括晶圓堆疊封裝。 15.如申請專利範圍第π項所述之晶片堆疊封裝,其 中所述晶片形成在布線襯底上,且外部輸入/輸出(I/O)端子 形成在所述布線襯底的底面上。 16·如申請專利範圍第12項所述之晶片堆疊封裝,更 包栝: 25 200919670 至少兩個能源供給貫穿插塞電極,形成在所述晶片堆 疊封裝的中心部份中並相互相鄰設置,所述至少兩個能源 供給貫穿插塞電極構造成向所述晶片堆疊封裝供給能源; 至少兩個接地貫穿插塞電極,形成在所述晶片堆疊封 裝的戶斤述中、。[5伤中並设置成相互相鄰及與戶斤述至少兩個 能源供給貫穿插塞電極相鄰,所述至少 電極構造成將所述晶片堆疊封裝接地;以及接地貝牙插基 至少兩個信號傳遞貫穿插塞電極,形成在所述晶片堆 疊封裝的所述中心部份中並設置成相互相鄰及與所述至少 ^接地貫穿插塞電極相鄰’所述至少兩個信號傳遞貫穿 插塞电極構造成將電氣信號傳送至所述晶片堆疊封裝。、 Π.如㈣專概㈣16韻叙晶 農 令所述至少兩個信號傳遞貫穿插塞電極設置成抑=至: 鄰,其中所述至少兩咖 仏、貝牙插塞電極及所述至少兩個接地貫穿插 至幾十卿範圍内,其中 _ = 百-至幾,: 令所述至少兩個能‘給曰:疊輯’其 各由銅形成’其中所述至少兩:二::ί 貝牙插塞電極由利用雜質摻雜的多晶石夕形成。號傳遞 19.如申請專利範圍第丨 包括: 固弟12項所迷之晶片堆疊封裝,更 至少兩個能源供給貫_塞電極,形成在所述晶片堆 26 200919670 疊封裝的至少兩邊緣的近旁中,所述至少兩個能源供 穿插塞電極構造成向所述晶騎疊封储給能源;、 至少兩憾地貫穿插塞電極,形成在所述晶片堆疊 «所述至少兩邊緣的所述近旁中,所述至少兩個接 穿插塞電極構造成將所述晶片堆疊封農接地;以及 、 i少兩健麟遞貫穿插塞電極,形成在所述晶 #封裝的所述至少兩邊緣的所述近旁中,所述至少兩個信 〇 雜遞貫穿減電極構造成將電氣錢傳送輯述晶片^ 疊封裝。 20·如申請專利範圍第19項所述之晶片堆疊封裝,其 中所述至少兩個信號傳遞貫穿插塞電極設置成盥⑷所^ 至少兩個能源供給貫穿插塞電極及(b)所述 ^穿插塞電極中之—者相鄰,其中所述至少兩個能源= 貝穿插塞電極及所述至少兩個接地貫穿插塞電極的直护 c幾袖範圍内,其中所述至少兩個信號傳:貫 冑插塞電極的直徑在大約幾百nm至幾卿範圍内,其中所 ϋ 述至少兩個能源供給貫穿插塞電極及崎至少兩個^地貫 穿,塞電極各由銅形成’其中所述至少兩個信號傳遞貫穿 插基電極由利用雜質掺雜的多晶矽形成。 27
TW097129710A 2007-10-30 2008-08-05 晶片堆疊封裝 TWI453876B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20070109698A KR101494591B1 (ko) 2007-10-30 2007-10-30 칩 적층 패키지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200919670A true TW200919670A (en) 2009-05-01
TWI453876B TWI453876B (zh) 2014-09-21

Family

ID=40581819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097129710A TWI453876B (zh) 2007-10-30 2008-08-05 晶片堆疊封裝

Country Status (4)

Country Link
US (2) US8039928B2 (zh)
KR (1) KR101494591B1 (zh)
CN (1) CN101425508B (zh)
TW (1) TWI453876B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI406341B (zh) * 2010-10-08 2013-08-21 Powertech Technology Inc 晶片堆疊封裝構造之開蓋方法
TWI601140B (zh) * 2009-06-15 2017-10-01 美光科技公司 使用新興非揮發性記憶體元件及快閃記憶體

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100959606B1 (ko) * 2008-03-12 2010-05-27 주식회사 하이닉스반도체 스택 패키지 및 그의 제조 방법
KR20100048610A (ko) * 2008-10-31 2010-05-11 삼성전자주식회사 반도체 패키지 및 그 형성 방법
US8552563B2 (en) * 2009-04-07 2013-10-08 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Three-dimensional semiconductor architecture
US8664748B2 (en) * 2009-08-17 2014-03-04 Mosaid Technologies Incorporated Package-level integrated circuit connection without top metal pads or bonding wire
KR101078740B1 (ko) * 2009-12-31 2011-11-02 주식회사 하이닉스반도체 스택 패키지 및 그의 제조방법
KR20120019882A (ko) * 2010-08-27 2012-03-07 주식회사 하이닉스반도체 반도체 집적회로
KR101709635B1 (ko) * 2010-10-14 2017-02-24 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조 방법
KR101985236B1 (ko) * 2012-07-10 2019-06-03 삼성전자주식회사 멀티-칩 패키지 및 그의 제조 방법
KR102243287B1 (ko) * 2014-10-15 2021-04-23 삼성전자주식회사 반도체 패키지 및 그 제조 방법
CN107305861B (zh) * 2016-04-25 2019-09-03 晟碟信息科技(上海)有限公司 半导体装置及其制造方法
US10840205B2 (en) 2017-09-24 2020-11-17 Invensas Bonding Technologies, Inc. Chemical mechanical polishing for hybrid bonding
US10354987B1 (en) 2018-03-22 2019-07-16 Sandisk Technologies Llc Three-dimensional memory device containing bonded chip assembly with through-substrate via structures and method of making the same
US10354980B1 (en) 2018-03-22 2019-07-16 Sandisk Technologies Llc Three-dimensional memory device containing bonded chip assembly with through-substrate via structures and method of making the same
US11056348B2 (en) 2018-04-05 2021-07-06 Invensas Bonding Technologies, Inc. Bonding surfaces for microelectronics
US11393779B2 (en) 2018-06-13 2022-07-19 Invensas Bonding Technologies, Inc. Large metal pads over TSV
EP3807927A4 (en) 2018-06-13 2022-02-23 Invensas Bonding Technologies, Inc. TSV AS A HIDEPAD
US10879260B2 (en) 2019-02-28 2020-12-29 Sandisk Technologies Llc Bonded assembly of a support die and plural memory dies containing laterally shifted vertical interconnections and methods for making the same
US11264357B1 (en) 2020-10-20 2022-03-01 Invensas Corporation Mixed exposure for large die

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5380681A (en) * 1994-03-21 1995-01-10 United Microelectronics Corporation Three-dimensional multichip package and methods of fabricating
US5682062A (en) * 1995-06-05 1997-10-28 Harris Corporation System for interconnecting stacked integrated circuits
US5807783A (en) * 1996-10-07 1998-09-15 Harris Corporation Surface mount die by handle replacement
JP2000114450A (ja) * 1998-09-29 2000-04-21 Ando Electric Co Ltd Icパッケージ
SG111069A1 (en) * 2002-06-18 2005-05-30 Micron Technology Inc Semiconductor devices including peripherally located bond pads, assemblies, packages, and methods
JP2004134679A (ja) 2002-10-11 2004-04-30 Dainippon Printing Co Ltd コア基板とその製造方法、および多層配線基板
JP3908146B2 (ja) 2002-10-28 2007-04-25 シャープ株式会社 半導体装置及び積層型半導体装置
KR100541393B1 (ko) * 2003-04-26 2006-01-10 삼성전자주식회사 멀티칩 bga 패키지
JP3646720B2 (ja) * 2003-06-19 2005-05-11 セイコーエプソン株式会社 半導体装置及びその製造方法、回路基板並びに電子機器
JP3646719B2 (ja) * 2003-06-19 2005-05-11 セイコーエプソン株式会社 半導体装置及びその製造方法、回路基板並びに電子機器
KR20040110658A (ko) * 2003-06-20 2004-12-31 삼성전자주식회사 반도체 제조방법
JP2006173378A (ja) 2004-12-16 2006-06-29 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置及び基板処理方法
JP4504798B2 (ja) 2004-12-16 2010-07-14 パナソニック株式会社 多段構成半導体モジュール
US8264086B2 (en) * 2005-12-05 2012-09-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Via structure with improved reliability
JP4415984B2 (ja) * 2006-12-06 2010-02-17 ソニー株式会社 半導体装置の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI601140B (zh) * 2009-06-15 2017-10-01 美光科技公司 使用新興非揮發性記憶體元件及快閃記憶體
TWI406341B (zh) * 2010-10-08 2013-08-21 Powertech Technology Inc 晶片堆疊封裝構造之開蓋方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101494591B1 (ko) 2015-02-23
US8446016B2 (en) 2013-05-21
CN101425508B (zh) 2013-10-16
KR20090043896A (ko) 2009-05-07
CN101425508A (zh) 2009-05-06
TWI453876B (zh) 2014-09-21
US8039928B2 (en) 2011-10-18
US20090108469A1 (en) 2009-04-30
US20110316159A1 (en) 2011-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200919670A (en) Chip stack package
US20230125395A1 (en) Stacked structures with capacitive coupling connections
CN106170858B (zh) 电容器结构
CN102456587B (zh) 实现连接结构的方法
CN103811497B (zh) 半导体器件及其制造方法
CN100383937C (zh) 半导体芯片的制造方法、半导体装置的制造方法、半导体芯片及半导体装置
CN101465346B (zh) 半导体器件及其制造方法
CN101207113B (zh) 半导体结构及其制造方法
US8921198B2 (en) Method and structure for forming a deep trench capacitor
CN103782387B (zh) 单片集成有源缓冲器
TW201222773A (en) Integrated circuit device and method of forming the same
TW201037809A (en) Conductive through connection and forming method thereof
TW201025437A (en) Through wafer via and method of making same
JP2011507283A5 (zh)
CN102800647A (zh) 立体螺旋电感及其形成方法
TW201244055A (en) Chip stack package
TW201240018A (en) Package interconnects
TW201030912A (en) RF device and method with trench under bond pad feature
CN106463506A (zh) 用于金属栅极技术的p栅极到n栅极边界电阻的分路
CN100536131C (zh) 半导体装置及其制造方法
TW201021239A (en) Circuit structure of package carrier and multi-chip package
JP6481518B2 (ja) コンデンサ構造体、コンデンサモジュール及びコンデンサ構造体の製造方法
TW201234553A (en) Integrated circuit device and method of forming the same
US9543348B2 (en) Backlight image sensor chip having improved chip driving performance
TW200305272A (en) Semiconductor integrated circuit device