200903917 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於扁平型導體用電連接器。 【先前技術】 已知的作爲實裝於電路基板，用來連接該電路基板與 扁平型導體，例如用來連接可撓性印刷基板（FPC )、可 撓性扁平型電纜（FFC )等用的扁平型導體用電連接器， 是設置有加壓構件，該加壓構件在收容扁平型導體的開啓 位置、與將扁平型導體按壓到端子的接觸部的關閉位置之 間進行開閉操作。在這種電連接器，加壓構件被支承爲可 繞著該加壓構件的轉動軸轉動，而經常因爲該轉動而移動 於開啓位置與關閉位置之間。 例如在專利文獻1所揭示的電連接器，在殼體的開口 部可自由轉動地安裝著蓋狀的加壓構件。在該電連接器， 加壓構件，在端子排列方向上的該加壓構件的兩端，形成 有在同方向朝端子排列範圍外突出的軸狀的卡止部，該卡 止部可轉動地收容於在殼體所形成的卡止溝部。而在端子 排列範圍內，在各端子的接觸頭所形成的凸圓弧狀的轉動 支承部、與在加壓構件所形成的凹圓弧狀的轉動溝部，可 轉動地卡合著。該轉動溝部，相對於位於上方的轉動支承 部’只從下側卡合而並沒有從下方支承。加壓構件，在上 述端子排列範圍的兩端，在殼體的卡止溝部，在端子排列 範圍內藉由端子的轉動支承部所轉動支承。專利文獻1的 -4- 200903917 電連接器’自動組裝裝置的吸附構件的下端開口吸附用的 被吸附面’在開啓位置的加壓構件的上面形成爲水平面。 [專利文獻1 ] 日本特開平8 — 195256 【發明內容】 [發明欲解決的課題] 可是’在專利文獻1的電連接器，加壓構件，雖然在 端子排列範圍外的兩端部被支承，而在端子排列範圍內並 沒有從下方支承。於是，當吸附搬運的自動實裝時，吸附 構件的下端開口對於被吸附面從上方施加不適當荷重時， 尤其在端子排列方向的加壓構件的寬度尺寸較大的情況施 加上述荷重時，加壓構件會移位（移動或變形），有時會 讓吸附不穩定，在這方面有改善的空間。 本發明鑑於這種情形，要提供一種扁平型導體用電連 接器’即使藉由吸附構件從上方有不適當的荷重施加於加 壓構件的被吸附面，讓加壓構件不會移位，能達成穩定的 吸附。 [用以解決課題的手段] 本發明的扁平型導體用電連接器，是具有：以底面配 置在電路基板上，朝上方形成有用來收容扁平型導體的開 口部的殼體、接觸部位於該開口部而以配置於該殼體的至 少其中一種所構成的複數個端子、以及在可於，可進行扁 -5- 200903917 平型導體相對於上述開口部的插拔的開啓位置、與將插入 於上述開口部的扁平型導體朝向接觸部按壓的關閉位置之 間移動的狀態，設置於上述開口部的加壓構件；該加壓構 件，是將在上述開啓位置朝向下方作用的吸附構件所相對 的被吸附面，形成爲相對於殼體的上述底面平行的面。 在該電連接器，在本發明，加壓構件，在端子排列方 向與至少一種端子對應的位置，具有伴隨該加壓構件移動 而與端子共同作動的軸部，該軸部，具有：當加壓構件移 動時伴隨著旋轉而被端子導引的被導引部、以及形成有， 當在上述開啓位置而承受來自於吸附構件的壓力時，用來 承受來自於端子的反作用力的被支承面的抵接部；至少一 種端子，具有：用來導引軸部的被導引部的導引部 '以及 當上述加壓構件在開啓位置時，用來支承上述抵接部的被 支承面的支承部。 在該構造的扁平型導體用電連接器，當吸附搬運的自 動實裝時而吸附構件的連接器吸附時，即使吸附構件的下 端開口從上方施加不適當的荷重於開啓位置的加壓構件的 被吸附面，在加壓構件的軸部的抵接部所形成的被支承 面，是被端子的支承部所支承，所以該加壓構件不會移 位。也就是說’加壓構件的位置或姿勢不會改變而很穩 定。在開啓位置’抵接部的被支承面是藉由端子的支承部 所支承，所以不會誤將加壓構件朝與關閉位置相反的方向 移動操作。 至少一種端子，具有：當加壓構件移動到關閉位置 -6- 200903917 時’用來限制加壓構件越過預定的關閉位置的過度移動的 限制部；與其對應，加壓構件的軸部，在關閉位置具有與 端子的上述限制部抵接的被限制面較佳。藉此，當加壓構 件從開啓位置移動到關閉位置時，即使當加壓構件關閉操 作時對該加壓構件施加過度的操作力，加壓構件的被限制 面抵接於端子的限制部，加壓構件在預定的關閉位置停 止。結果，能防止因爲加壓構件過度移動導致該加壓構件 甚至連接器主體破損。 加壓構件的軸部，在與端子排列方向成直角的面的各 剖面，是將被導引部與抵接部互相連續形成較佳。該軸 部，也可形成在：在與端子排列方向成直角的面的各剖面 將被導引部與抵接部分離的部位。可是，藉由將被導引部 與抵接部形成爲互相連續，則可將軸部作成單純形狀，則 容易進行軸部甚至是加壓構件的設計’並且軸部與抵接部 互相補強配合讓強度提升。 端子也可由不同形狀的複數種所構成。於是，另一種 端子不會侷限爲一種端子的形狀’所以能提升端子設計的 自由度。 端子除了至少一種端子之外，也混合排列有不同種類 的端子，上述至少一種端子的導引部，在上下方向限制加 壓構件的軸部的被導引部，加壓構件在端子排列方向在與 上述不同種類端子對應的位置具有副軸部’該副軸部設置 在從端子排列方向來觀察時的與上述被導引部相同的位 置，上述不同種類的端子，在水平方向在副軸部的兩側具 -7- 200903917 有：在水平方向用來將加壓構件的副軸部予以限制的兩個 限制導引部。 藉此’在端子排列方向與一種端子對應的位置，加壓 構件，藉由端子的導引部在上下方向限制著軸部的被導引 部’並且在與另一種端子對應的位置，藉由端子的限制導 引腕部在水平方向限制副軸部。於是，藉由使用兩種端 子，讓當從端子排列方向觀察時位於相同位置的被導引部 及副軸部，約涵蓋其整個外周是藉由端子所導引。結果， 藉由這兩種端子的導引，防止加壓構件在任何方向脫離。 至少一種端子，支承部具有水平部，導引部從支承部 改變方向延伸，軸部的被導引部，具有：在開啓位置接觸 於端子的導引部，在關閉位置接觸於端子的支承部的接觸 面；當加壓構件移動時，上述被導引部的接觸面被上述端 子的導引部及支承部所導引，上述被導引部，其轉動中心 沿著上述導引部進行線移動並且伴隨著繞著該轉動中心的 轉動也可以。也就是說，加壓構件的移動在繞著所固定的 轉動軸的轉動所導致的移動並沒有限定，讓設計的自由度 提升。 軸部的被導引部在接觸面具有凸彎曲部，端子的導引 部具有：在開啓位置卡合於上述凸彎曲部，且在關閉位置 卡合於上述被導引部的端部的第一凹彎曲部，端子的支承 部具有：在關閉位置卡合於上述凸彎曲部的第二凹彎曲 部。藉此，在開啓位置，軸部的凸彎曲部卡合於端子的第 一凹彎曲部，在關閉位置，軸部的端部卡合於端子的第一 200903917 凹彎曲部，軸部的凸彎曲部卡合於端子的第二凹彎曲部， 所以在開啓位置及關閉位置雙方，能使軸部甚至加壓構件 的位置穩定。 [發明效果] 在本發明，當加壓構件位於開啓位置時，在軸部的抵 接部所形成的被支承面，是被支承於在端子所形成的支承 面，所以當吸附搬運的自動實裝時，即使在吸附構件將不 適當的荷重施加在加壓構件的被吸附面的情況，藉由上述 支承面的支承而讓加壓構件不會移位。也就是說，即使受 到吸附構件所造成的上述荷重，加壓構件的位置或姿勢也 是穩定的而不會改變，而可確實地吸附。在開啓位置’抵 接部的被支承面是藉由端子的支承部所支承，所以加壓構 件不會朝向與關閉位置相反的方向移動。於是，即是因爲 錯誤操作讓力量朝向上述相反方向施加於加壓構件’也不 會讓加壓構件甚至是連接器產生破損。 【實施方式】 以下根據附圖來說明本發明的實施方式。 <第一實施方式> 第1圖是顯示本實施方式的扁平型導體用電連接器的 立體圖。本實施方式的扁平型導體用電連接器1(以下稱 作「連接器1」），以其底面配置於電路基板（沒有圖 -9- 200903917 示）上，收容帶狀的扁平型導體（沒有圖示），將該扁平 型導體電連接於上述電路基板。該連接器1，具有：殼體 1 〇、排列保持於該殼體1 〇，不同形狀的第一端子2 0及第 二端子30的兩種端子、以及在該第一端子20及第二端子 3 0所可轉動地支承的加壓構件40。以下將第一端子及第 二端子總稱爲「端子j 。 外型爲約長方體型的殻體1 〇，是將作爲電絶緣材料的 合成樹脂用模子成形所作成，用來收容扁平型導體的開口 部U朝上方開口形成。複數端子2 0、3 0，是分別維持金 屬板的平坦板面所作成，如第1圖所示，其板面彼此平行 而以預定間隔排列保持於殼體1 〇。在本實施方式，第一端 子20與第二端子30是交互配置而保持於殼體10。在本實 施方式，第一端子20與第二端子30是交互排列，而端子 20、30的排列方式並不限於此，例如端子排列方向也可不 規則地混合排列。 加壓構件40，如後述，是設置在開口部1 1，且其狀 態爲可轉動於，可進行扁平導體對於殼體1 〇的開口部1 1 的插拔的開啓位置、與將插入於該開口部1 1的扁平型導 體朝向端子2 0、3 0的接觸部按壓的關閉位置之間。在第1 圖，是顯示加壓構件40位於開啓位置的狀態。上述加壓 構件40，如第1圖所示，當該加壓構件40位於開啓位置 時，在端子排列方向的中間區域，在上面部具有較其他區 域形成爲更低的水平面的被吸附面4 1。如本實施方式，當 該被吸附面4 1在端子排列方向形成在上述中央區域時’ -10- 200903917 上述第一端子2 0、第二端子3 0混合排列在至少被吸附面 4 1的範圍。 第2圖是當加壓構件40位於開啓位置時的與端子排 列方向成直角的面的連接器1的剖面圖，（A )是在端子 排列方向的第一端子20的位置的剖面圖，（B )是第二端 子3 0的位置的剖面圖。 第3圖是當加壓構件40從第2圖的開啓位置移動到 關閉位置時的與端子排列方向成直角的面的連接器1的剖 面圖，（A )是在端子排列方向的第一端子20的位置的剖 面圖，（B)是第二端子30的位置的剖面圖。 如第2圖（A)及第2圖（B)所示，在殻體1〇，在 端子排列方向的與第一端子2 0、第二端子3 0分別對應的 位置，形成有朝向上方開口朝向下方延伸的開口部1 1。該 開口部1 1，在端子排列方向也就是與紙面成直角的方向端 子在排列範圍連通，作成可從殻體1 〇的上方收容扁平型 導體F (在第2圖（A ) 、 ( B )以兩點虛線圖示），而在 上部形成插入口 1 1 A。 殻體10，在較上述開口部11更左方的區域，形成 有：用來將第一端子20、第二端子30予以保持的第一端 子收容溝1 3、第二端子收容溝14 (總稱爲「端子收容 溝」）。該端子收容溝1 3 ' 1 4 ’與紙面平行，也就是與端 子20、30的板面平行延伸。端子收容溝13、14，具有與 形狀維持金屬板的平面的端子2 0、3 0的板厚約相同的溝 寬度（在與紙面成直角的方向的寬度）’在對應於兩端子 -11 - 200903917 2 0、3 0與紙面成直角的方向，交互形成有複數個第一端子 收容溝1 3 '與第二端子收容溝1 4。兩端子收容溝1 3、j 4 都朝向下方開口成供端子20、30分別從下方插入。 如第2圖（Α)所不，第一·端子20’具有：從基部21 朝上方延伸形成，當將該第一端子20安裝於殻體10時壓 入於第一端子收容溝1 3的被安裝部22、從基部2 1的下方 朝右方且朝下方彎曲成曲柄狀的連接部23、在較連接部 23更上方的位置，朝基部21的右方突出接著彎曲而朝上 方延伸的接觸腕2 4、朝基部2 1的左方突出的卡止部2 5、 以及從被安裝部22的上緣的左方區域朝上方突出接著在 右緣形成凹彎曲部的轉動支承部26。 被安裝部2 2，在右側緣部形成突起部2 2 A，當第一端 子20從下方壓入到第一端子收容溝13內時，該突起部 22A卡入於第一端子收容溝13的內面而被保持著。連接 部23 ’位於殼體1 0外，當將連接器1實裝於電路基板A (在第2圖（A)以兩點虛線圖示）時，將其下緣23 A與 電路基板A的對應電路部焊接。 接觸腕24，朝上方延伸的部分的前端部形成朝左方彎 曲的突狀的接觸部2 4 A，該接觸部2 4 A位於開口部1 1內 的右方區域。從插入口 1 1 A插入到開口部1 1內的扁平型 導體F (在第2圖（A)以兩點虛線圖示），是一邊藉由 後述的加壓構件所導引，一邊於被安裝部2 2與接觸腕2 4 之間進入’在該扁平型導體F所形成的連接電路部（沒有 圖示）與接觸腕2 4的接觸部2 4 A輕輕接觸。 -12- 200903917 從基部21的左方突出的卡止部25，其功能爲，當第 一端子20的被安裝部22被壓入於第一端子收容溝13 時，抵接於殼體1 0的對應緣部，來將第一端子2 0定位。 加壓構件40，如第2圖（A ) 、 （ B )所示，具有： 當該加壓構件40位於開啓位置時，形成水平面且藉由用 來吸附搬運的吸附構件B所吸附的被吸附面4 1。該被吸 附面41，如上述，在端子排列方向，形成於加壓構件4 0 的中央區域（參考第1圖）。該加壓構件40，在端子排列 方向的與第一端子20對應的位置，在該被希負面41的下 方，形成有：允許第一端子20的轉動支承部26進入的溝 部42，在該溝部42的下部形成用來將該溝部42的內面彼 此予以連結的島狀的軸部43。而在端子排列方向的與第二 端子3 0對應的位置，在該被吸附面41的下部形成：允許 第二端子30的一部分進入的溝部44，在該溝部44的下方 形成：用來將該溝部44的內面彼此予以連接的島狀的副 軸部4 5。 接著，根據將加壓構件的轉動中心附近的槪略情形予 以放大顯示的剖面圖的第4圖，來說明上述加壓構件40 與第一端子20的關係。第4圖（A )是加壓構件40位於 開啓位置時的剖面圖，（B )是當加壓構件40位於關閉位 置時的剖面圖。如第4圖（A )所示，第一端子2 0的轉動 支承部26’分別在上述內緣具有··彎曲成約C字型而在 內緣所形成的導引部26A、從該導引部26A的下端水平地 朝右方延伸所形成的支承部26B、以及從導引部26A的上 -13- 200903917 端朝上方延伸所形成的限制部26C。 導引部26A，如後述，當加壓構件40於開啓位置與 關閉位置之間轉動時，會將成爲該加壓構件4 0的轉動中 心的軸部43的被導引部43A予以滑接導引。而導引部 26A ’其上下緣部的功能是在上下方向限制加壓構件40的 上述軸部43。針對支承部26B及限制部26C的功能在後 面加以敘述。 接著’針對與加壓構件4 0相關的第二端子3 0加以說 明，如第2圖（B)所示，第二端子30具有：從基部31 朝上方延伸所形成，而當將第二端子30安裝於殼體10時 壓入於第二端子收容溝14的被安裝部32、朝基部31的下 方及左方延伸成曲柄狀的連接部33、朝基部31的右方接 著朝上方延伸的接觸腕34'以及以夾著上述加壓構件40 的副軸部4 5的方式’從被安裝部3 2朝上方延伸而在水平 方相位於該副軸部45的兩側的兩個腕狀的限制導引部 35 ° 被安裝部3 2，在右側緣部形成突起部3 2 a，當第二端 子30從下方壓入於第二端子收容溝14內時，該突起部 32A卡入於第二端子收容溝14的內面而堅固地被保持 著。連接部33’位於殼體1〇外，當將連接器1實裝於電 路基板A (在第2圖（B )以兩點虛線所示）時，其下緣 部3 3 A與電路基板A的對應電路部焊接。 接觸腕34，在朝上方延伸的部分的前端部形成朝左方 彎曲的突狀的接觸部34A’該接觸部34A位於開口部n -14- 200903917 內的右方區域。從插入口 1 1 A插入到開口部1 I內的扁平 型導體F (在第2圖（B)以兩點虛線圖示），是一邊藉 由上述加壓構件所導引，一邊於被安裝部32與接觸腕34 之間進入’在該扁平型導體F所形成的連接電路部（沒有 圖不）與接觸腕34的接觸部34A輕輕接觸。 兩個限制導引部3 5 ’形成了溝部，該溝部在底部具有 彎曲成圓弧狀的內緣’如後述，當加壓構件40於開啓位 置與關閉位置之間轉動時’藉由該限制導引部3 5的內緣 將成爲轉動中心的加壓構件4 0的副軸部4 5予以導引。兩 個限制導引部3 5 ’當加壓構件4 0於開啓位置與關閉位置 之間轉動時’在水平方向將位於該限制導引部3 5之間的 加壓構件40的副軸部45予以限制。 接著針對加壓構件4 0的軸部4 3與副軸部4 5來說明 端子2 0、3 0的相關。 與加壓構件4〇的第一端子20對應的軸部43，如第4 圖（A )所示’具有與在端子20的轉動支承部26所形成 的導引部26A作成約相同形狀的外緣部的部分，具有：卡 合於該導引部26A的被導引部43A、與從該被導引部43A 朝右方延伸的直線狀的抵接部43 B。被導引部43 A，當從 端子排列方向來觀察時，是與對應於第二端子3〇的位置 的加壓構件4 0的副軸部4 5設置在相同位置。也就是說， 軸部4 3的被導引部4 3 A與副軸部4 5在相同位置具有共通 的轉動軸線。抵接部4 3 B，具有：當加壓構件4 〇位於開 啓位置時’在下面部所形成的被支承面43B— 1、及在上 -15- 200903917 面部所形成的被限制面43B— 2。如同圖所示，當加壓 件40在開啓位置時，被支承面43B— 1與端子的支承 2 6B抵接。在本實施方式，被導引部43A與抵接部43 B 者連續形成，而也可以分離形成。若兩者連續形成的話 ' 則將形狀單純化，並且兩者共同補強而防止全體強度 • 低。 具有這種構造的本實施方式的連接器1，是以下述 Γ 式所組裝，自動實裝而加以使用。 <組裝> (1) 首先，準備殼體10、預定數量的第一端子20 第二端子30、加壓構件40。 (2) 將第一端子20從下方朝向殼體10的第一端 收容溝13插入安裝。第一端子20的被安裝部22被壓 到第一端子收容溝1 3，突起部2 2 A卡入於該第一端子 、 容溝13的內面，防止第一端子20脫落。 (3 )接著，將加壓構件40組入。該組入動作，是 ' 加壓構件40爲了成爲開啓位置而朝上方立起的狀態， * 加壓構件4 0的軸部4 3的被導引部4 3 A卡合在第一端 20的導引部26A所進行的。 (4)然後，使第二端子30從下方插入安裝到殼體 的第二端子收容溝1 4。第二端子3 0的被安裝部3 2被壓 到第二端子收容溝I 4，突起部3 2 A卡入於該第二端子 容溝1 4的內面，以防止脫離。在該第二端子3 0的兩個 構 部 兩 9 降 方 及 子 入 收 在 使 子 10 入 收 限 -16- 200903917 制導引部3 5之間，收容著加壓構件40的副軸部45。 以這種方式完成組裝的連接器1，在端子排列方向的 第一端子20的位置，加壓構件40的被導引部43A是藉由 第一端子20的導引部26A而限制其朝上下方向及左方的 移動，在端子排列方向的第二端子3 0的位置，加壓構件 40的副軸部45藉由第二端子30的限制導引腕部35而限 制水平方向的移動。於是，藉由使用這些端子20、30，從 端子排列方向來看位於相同位置的上述被導引部4 3 A及上 述副軸部4 5，藉由兩端子的輔助動作涵蓋約整周而限制其 移動。結果，能防止加壓構件4 0朝任何方向脫離。 <自動實裝> 本實施方式的連接器1，適合藉由吸附構件而搬運到 電路基板上的自動實裝。當連接器1吸附時，使如第2圖 (A ) 、（ B )所示的吸附構件B的下端開口，朝向作爲 位於開啓位置的加壓構件4 0的水平上面的被吸附面4 1， 從上方接近使其接觸於該被吸附面4 1，或使其位於被吸附 面4 1附近吸引連接器1。連接器1在被吸附構件B吸附 而移動到電路基板上之後，藉由解除吸引力而配置在電路 基板上的預定位置。 吸附構件B，如上述，通常當接觸或接近被吸附面4 1 時，會以其吸引力吸引連接器將其抬起，連接器就不會承 受來自於吸附構件B的朝下方的荷重。可是，在吸引搬運 條件 '環境條件的種種因素下，當吸附構件B的下端開口 -17 - 200903917 接觸於連接器1的被吸附面41時，會從上方將荷重施 於該被吸附面4 1。在本實施方式，如第4圖所示，當加 構件4 0位於開啓位置時，軸部4 3的被支承面4 3 B — 1 與端子20的支承部26B抵接而藉由該支承部26B所 承，所以即使在加壓構件4 0承受上述荷重的情況，軸 43的被支承面43B— 1能支承來自於端子的支承部26B 反作用力。 於是，這種構造的扁平型導體用電連接器，當吸附 運的自動實裝的連接器吸附時，即使在吸附構件的下端 口從上方將不適當的荷重施加於位於開啓位置的加壓構 的被吸附面的情況，在加壓構件的軸部的抵接部所形成 被支承面是藉由端子的支承部所支承，所以該加壓構件 會移位。也就是說，即使受到吸附構件造成的荷重，加 構件的位置或姿勢也很穩定不會改變，所以可確實吸附 <使用> (1)當使用連接器時，首先，如第 2圖（A) (B )所示地來準備加壓構件40爲開啓位置的該連接器 (2 )如在第2圖（A ) 、（ B )的兩點虛線所示， 扁平型導體F從殼體10的開口部11的插入口 11八插入 扁平型導體F，容易地插入到第一端子20的被安裝部 與接觸腕24之間、及第二端子30的被安裝部32與接 腕3 4之間，第一端子2 0的接觸部24 A及第二端子的接 部3 4 A分別與扁平型導體F的對應連接電路部輕輕接觸 加 壓 會 支 部 的 搬 開 件 的 不 壓 將 〇 22 觸 觸 -18- 200903917 (3 )接者’將加壓構件4 〇轉動至如第3圖（a)、 (B)所不的關閉位置。在該關閉位置’加壓構件4 〇以其 加壓部40A強力按壓扁平型導體f，藉此，第一端子20 的接觸部24A及第二端子30的接觸部34A與扁平型導體 F的連接電路部的接觸壓力提高，所以連接器1與扁平型 導體F能確實電連接。 當使加壓構件40轉動來到關閉位置時，在端子排列 方向第一端子20的位置，如第4圖（B)所示，軸部43 的被限制面4 3 B — 2的一部分與第—端子2 0的限制部2 6 C 的一部分抵接著，而限制加壓構件4 0的進一步轉動。也 就是即使當操作加壓構件4 0朝向關閉位置時而對該加壓 構件4 0施加過度的操作力，加壓構件4 0會在預定的關閉 位置停止。結果，可防止因爲加壓構件40的過度移動造 成該加壓構件40甚至連接器1本體的破損。在本實施方 式，在關閉位置，軸部43的被限制面43B— 2的一部分抵 接於第一端子20的限制部26C的一部分，而作爲變形 例，軸部4 3的被限制面4 3 B — 2抵接於第一端子2 0的限 制部26C的全面也可以。而爲了以寬廣面讓被限制面 4 3 B — 2與限制部2 6 C抵接，例如第4圖（B )的兩點虛線 所示，也可將限制部2 6 C ’的面形成爲與關閉位置的被限 制面4 3 B — 2平行的斜面。 在本實施方式，雖然設置不同形狀的兩種端子’而作 爲變形例，也可設置不同形狀的三種以上的端子。藉此’ 可提升連接器設計的自由度。 -19- 200903917 <第二實施方式> 在第一實施方式，加壓構件的開啓位置與關閉位置之 間的移動’只以在固定位置的軸部的轉動進行，而在第5 圖〜第7圖所示的本實施方式，在開啓位置與關閉位置之 間的加壓構件的移動，不只繞著該轉動中心的轉動，而伴 隨著該加壓構件的軸部的被導引部沿著端子的導引部的該 被導引部的轉動中心的線移動，在這方面與第一實施方式 不同。 在本實施方式，只有加壓構件的軸部以及與該軸部卡 合的第一端子的對應部分的構造與第一實施方式不同，所 以以下’以上述軸部及第一端子的對應部分的構造爲中心 來說明’針對與第一實施方式相同構造的構件則省略說 明。而在與第一實施方式對應的構件及部位，其圖號是用 第一實施方式的圖號加上50。 第5圖、第6圖、第7圖是對應於第一實施方式的第 2圖、第3圖、第4圖，是本實施方式的顯示圖，第5 圖’是針對本實施方式的連接器’是當加壓構件9〇爲開 啓位置時的與端子排列方向成直角的面的連接器5丨的叫 面圖’（A )是端子排列方向的第一端子的位置的剖面 圖’ （B )是第二端子80的位置的剖面圖。第6圖，是針 對第5圖的連接器’當加壓構件9〇爲關閉位置時的與端 子排列方向成直角的面的連接器5 1的剖面圖，（a )是在 端子排列方向的第一端子70的位置的剖面圖，（B )是第 -20- 200903917 二端子8 0的位置的剖面圖。 第7圖是在第5圖的連接器的端子排列方向的第一端 子70的位置的’將加壓構件90的軸部與第一端子7〇的 卡合部分附近的槪略情形放大顯示的剖面圖，（A )是當 加壓構件9 0爲開啓位置時的剖面圖，（B)是當加壓構件 90爲關閉位置時的剖面圖。 如第7圖（A) 、（B)所示，第一端子70，具有： 從被安裝部72的左上方朝上方突出接著朝右方彎曲的移 動支承部7 6。該移動支承部7 6，具有：作成在彎曲成約 鉤狀的其內緣所形成的凹部的底部區域的緣部的導引部 7 6 A '以從導引部7 6 A的下.端朝右方延伸的緣部所形成的 支承部76B、以及從導引部76A的上端朝上方延伸所形成 的限制部76C。 如第7圖（A )所示，端子70的導引部76A ,具有： 位於下部而與支承部76B鄰接的第一凹彎曲部76A— 1、 及在其上部朝上下延伸的第一直線部76Α— 2 ;支承部76Β 具有：在中間部的第二凹彎曲部76Β — 1 '與在其兩側的 第二直線部76Β— 2。上述第一凹彎曲部76Α— 1與第二凹 彎曲部7 6 Β — 1作成相同形狀。 加壓構件9 0的軸部9 3，如圖示，在加壓構件的開啓 位置作成約L字型，該軸部93的被導引部93Α，具有： 當該加壓構件90在開啓位置時，與端子70的第一凹彎曲 部76Α— 1卡合的凸彎曲部93Α— 1、以及與朝端子7〇的 導引部76Α的上下方向延伸的直線部76Α— 2接觸的接觸 -21 - 200903917 面93 A— 2。在表示開啓位置的第7圖（A)，作爲被導引 部9 3 A的上部的端部9 3 A — 3，是作成在上述凸彎曲部 9 3 A — 1當來到關閉位置時適合第一凹彎曲部76A的形 狀，也就是相對應的形狀。 在本實施方式，當加壓構件9 0從開啓位置移動到關 閉位置時，上述被導引部93A的接觸面93 A- 2被導引到 端子70的導引部76A接著被導引到支承部76B。此時， 上述被導引部93 A，進行繞著其轉動中心Ο的轉動，且進 行該轉動中心0沿著導引部76A朝下方的線移動。 接著，當加壓構件90來到關閉位置時，如第 7圖 (B )所示，被導引部93A的端部93A— 3與端子70的第 一凹彎曲部 76A - 1卡合，被導引部 93A的凸彎曲部 93 A— 1卡合於端子70的第二凹彎曲部76B— 1。藉此，在 關閉位置，可以使軸部93甚至是加壓構件90的位置穩 定。而在關閉位置，抵接部9 3 B的被限制面9 3 B — 2抵接 於端子70的限制部76C。藉此，能利用限制部76C來限 制加壓構件9 0越過關閉位置的移動。也就是說，當加壓 構件9 0的關閉操作時，即使對該加壓構件9 0施加過度的 操作力，加壓構件90會在預定的關閉位置停止。結果， 可防止因爲加壓構件90過度移動造成該加壓構件90甚至 連接器5 1本身破損。 在本實施方式，在加壓構件9 0的被導引部9 3 A的接 觸面設置凸彎曲部93A— 1，在端子70的導引部設置第一 凹彎曲部76A — 1，在支承部設置第二凹彎曲部76B — 1， -22- 200903917 作爲變形例，將被導引部的接觸面及端子的支承部兩者形 成爲平坦部，在端子70的導引部形成第一彎曲部76 A— 1 也可以。藉由該變形例，在開啓位置，抵接部的被限制面 是藉由完全平坦的支承部在廣泛範圍被支承，所以即使當 吸附時從吸附構件承受過度荷重，加壓構件也不會移位， 能良好實現穩定的吸附。而在關閉位置，端部是卡合於第 —凹彎曲部，所以可以使該關閉位置的軸部93甚至加壓 構件的位置更穩定。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示，在加壓構件在開啓位置時的狀態，本 發明的第一實施方式的連接器的外觀的立體圖。 第2圖是當加壓構件位於開啓位置時的與端子排列方 向成直角的面的第1圖的連接器的剖面圖，（A)是在端 子排列方向的第一端子的位置的剖面圖，（B )是第二端 子的位置的剖面圖。 第3圖是當加壓構件從第2圖的開啓位置移動到關閉 位置時的與端子排列方向成直角的面的第1圖及第2圖的 連接器的剖面圖，（A )是在端子排列方向的第一端子的 位置的剖面圖，（B )是第二端子的位置的剖面圖。 第4圖是針對第1圖〜第3圖所示的第一實施方式的 連接器，將加壓構件的轉動中心附近放大顯示的剖面圖， (A )是加壓構件位於開啓位置，（B )是當加壓構件位於 關閉位置時的剖面圖。 -23- 200903917 第5圖，是顯示本發明的第二實施力 當加壓構件爲開啓位置時的與端子排列方 剖面圖，（A )是端子排列方向的第一端 圖，（B )是第二端子的位置的剖面圖。 第6圖，是針對第5圖的連接器，| 圖的開啓位置移動到關閉位置時的與端子 的面的連接器的剖面圖，（A )是在端子 端子的位置的剖面圖，（B )是第二端 圖。 第7圖是針對第5圖及第6圖所示的 連接器，將加壓構件的轉動中心附近放大 (A )是當加壓構件爲開啓位置時，（B ) 關閉位置時的剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :連接器 10 :殼體 1 1 :開口部 20 :第一端子 2 4 .接觸腕 24A :接觸部 26A :導引部 2 6 B :支承部 26C :限制部 [式的連接器，是 向成直角的面的 子的位置的剖面 t加壓構件從第5 •排列方向成直角 排列方向的第一 子的位置的剖面 丨第二實施方式的 :顯示的剖面圖， 是當加壓構件爲 -24- 200903917 3 0 :第二端子 3 4 :接觸腕 3 4 A .接觸部 35 :限制導引部 4 0 :加壓構件 4 1 :被吸附面 4 3 :軸部 43A :被導引部 4 3 B :抵接部 43B— 1 :被支承面 4 3 B — 2 :被限制面 4 5 :副軸部 7 〇 :端子 76A :導引部 76A— 1 :第一凹彎曲部 76B :支承部 76B- 1 ：第二凹彎曲部 90 :加壓構件 9 3 :軸部 9 3 A :被導引部 93A— 2 :接觸面 A :電路基板 B :吸附構件 F :扁平型導體 -25