TW200840769A - Double auger system and method for filling bags with slurry - Google Patents

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200840769 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種形成可撓性袋、由泥漿組合物襞填誃 可撓性袋且將袋密封以供裝運之設備及方法。更具體= 之’本發明係關於一種快速且精確地將該袋裴填至適备重 ’ 量的形成-裝填-密封設備。 • 【先前技術】 _ 在建造建築之過程中，最常見元件中之一者為在建造牆 壁及/或天花板之過程中所使用之通常被稱為清水牆 (drywall)的石膏牆板。藉由將面板固定至螺栓或托樑且接 著由被稱為接缝化合物（j〇int C0mp0un(j)之專門製備之組人 物來裝填並塗佈面板之間的接縫而習知地建造由石膏牆板 製成的牆壁。此過程通常藉由在由牆板之鄰接邊緣形成之 接縫内置放膠帶拼縫級接縫化合物且在膠帶拼縫化合物中 肷入液體可滲透膠帶而進行。在乾燥（或凝固）時，包含注 φ 滿級接缝化合物之第二塗層塗覆於接缝上。對此進行稍微 砂磨，接著第三塗層被塗覆且習知地修整。另一級接缝化 合物為用於嵌入膠帶且用於塗覆修飾面塗層兩者之通用級 接縫化合物。可由通用接縫化合物將圖案化效應提供給經 修整之牆壁及接縫以提供紋理化之修飾面層。 存在兩種通用類型接缝化合物（凝固類型接縫化合物及 乾燥類型接縫化合物）。當水合反應將半水合硫酸鈣及水 轉化為二水合硫酸鈣晶體之交鎖基質時，凝固類型之接缝 化合物凝固且變得堅固。過量水蒸發。乾燥類型化合物在 125548.doc 200840769 因蒸發而失水之後即變得堅固。 货= 式:接縫化合物作為乾燥粉末混合物或以含水泥 ;二:=。乾燥粉末包括碳_或锻燒之石膏及乾燥 以的適虽添加劑。取決於在工地之可用之物，每一形式 :有其u。乾燥混合物需要運輸較少材料。然而，其要 ’水及混合裝備兩者的可用性。在此等材料並非易於可用 之處，或在工作較小而使得不方便獲得此等材料之處，預 拌接縫化合物可能為供使用之最合適形式之接縫化合物。 ”、系類1接縫化合物或乾燥混合物相比，預拌凝固類 型接縫化合物之製備要求額外化學組份。然而，—旦將水 添加至烺燒之石膏，凝固過程即開始，除非其被以化學方 式防止。以充足量添加凝固延遲劑以防止硬化。在使用之 前’凝固加速劑被添加至預拌接縫化合物以克服凝固延遲 劑之效應。若已向乾燥類型接縫化合物添加水’則泥漿之 硬化可在不允許水蒸發時被延遲。保持乾燥類型接缝化合 物緊密密封足以使其處於泥漿形式。 對於包裝專家而言，泥漿產品已為—挑戰。產品歸因於 水之重1而非常沉重。產品為包裝内之流體，進而允許重 1分布移位。若包裝破裂或被刺穿，則泥漿傾向於洩漏， 進而弄糟附近之其他產品。習知地，預拌接缝化合物已被 包裝於塑膠桶或塑膠内襯之紙箱中。此等包裝之較硬外部 對產品提供破裂及刺穿保護，其提供對沉重泥漿之支撐， 且其提供較易於堆疊於板台（palette)上而無移位之包裝。 然而’與塑膠袋相比較，此等形式之包裝為非常昂貴 125548.doc 200840769 的。除包裝材料之成本之外， 入機、紙箱密封機、蓋置放機 額外裝備以完成包裝。需要額 外機器。包裝裝備之總體佔據 設施及伴隨之資本投資。 需要包括紙箱形成機、袋插 、墊布置放機及蓋密封機之 外人工以操作並維護此等額 面積會較大，進而需要較大

某些先前技術裝填機器在一站㈣錢且將大部分產品 傳达至袋’接著將袋移動至第二站以使袋被精確注滿 =)。狀需要時間及額外裝備以將部分裝填之泥漿袋移動至 :二穿:填站。袋之移動亦提供袋之溢出或損壞的機會。雖 然在第二裝填站處注滿並密封袋比在第-站處注滿並穷封 :可節約少許時間，但包括傳送時間之裝填袋所需要：總 7、1未必減小’且其引人產品損壞之機會。亦將存在與操 作並維護額外裝備之額外人員相關聯的成本。 、先刖技術报少揭示關於泥漿組合物之包裝之内容。塑膠 袋頻繁地用於包裝顆粒大小大於⑽微米之粉末狀或粒狀 材料:接縫化合物泥漿已包裝於如美國專利第4,436,綱號 中之&中。接縫化合物被抽汲至管中。自管移除空氣且 被打結或捲曲地封閉。在美國專利第5,323,588號中，將保 ，劑噴塗於預拌接縫化合物之包裝内部韓持均一水分含 里在美國專利第5,413，154號中，自螺旋運送機將粒狀材 料=至由重力饋送的遞送管道中。可藉由程式化材料之 選定量、選定比例或選定速率而獲得定製產品混合物。將 饋送至傳送線，該傳送線接著移動至將摻合物置放於 各器中之遞送位置。視需要，藉由將液體添加至粒狀產品 125548.doc 200840769 中而製造諸如鑽泥之泥漿。 在此項技術中需要—種替代預拌石膏產品之塑膠桶及内 襯之紙箱的低成本包裝。亦需要-種精確量測出售之產品 之重置的包裝線。又需要一種佔用較小空間且可由最少人 員操作的包裝系統及方法。 【發明内容】 =列舉之需要由用於包裝泥襞材料之改良之系統及設 備來滿^或超越。“制與内襯之紙箱或 相當便宜的塑膠袋。 用似之 更具體而言’使用經修改之形成·裝填_密封設備而將泥 漿…裝至塑膠袋中。該設備較佳已經修改以選定適當 重1的產品泥b使用裝填袋之包括_主_旋運送機及 一精密螺旋運送機之雙螺旋系統來裝填袋。主體螺旋運送 機工作歷時第-週期或兩個螺旋運送機—^工作厚時第一 週期以將泥漿快速裝載至袋之大部分中。在^週_ 間’主體螺旋運送機之操作停止，進而允許精㈣旋 機獨自將袋注滿。由時間或由已進入袋之產品重 量來判定週期。 飞重 在本發明之另一態樣中，一種包裝泥漿產品之方法包 括：形成袋；使用雙螺旋系統來裝填該袋匕 ^ . t 可還封該 衣。如上料，至少_主體職運送機及—精密螺 ， 機同時裝填同-袋歷時第-週^在第二週期_，主= 螺旋運送機停止’進而允許精密螺旋運送 程。 疋战裝填過 125548.doc 200840769 之2明之方法及系統提供由泥漿對袋進行之快速且精確 之裝填。同時使用兩個螺旋運送機會加速對袋之裝填一 主體螺旋運送機停止0车 、备

機知止％由精密螺旋運送機進行之緩慢I 填確保精確量之泥漿被裝載至袋中。 、 ，、使：習知包裝相比，亦藉由減小包裝泥漿產品所需 :裝=來實現節約。使用經修改之形成-裝填-密封機 盗’早一機器為形成塑膠袋、由泥聚裝填塑膠袋、 衣且使衣對裝運作好準備措施所需要之全部之物。不需2 紙箱形成裝備、捆紮機直至、袋插入機、紙箱密封機、蓋 置放機、塾布置放機或蓋密封機。在更小量之空間中完 包裝操作’進而允許車間之部分用於其他用途要7低 資本花費。 低 需要較少人來操作並維護包裝裝備，因為存在較少 裝備。雖㈣㈣為自動的’但仍需要卫人來清除堵塞Ρ 執^日常維護並向機器供應原材料。當存在待維修之ς少 機器時，需要較少操作人員及維護人員。 本發明之另-優點為形成、裝填及密封該袋而益需將々 移動至另-站，進而減小產品之部分裝填之袋的溢出二 壞之機會。 【實施方式】 本文中所述之指導性參考係參考如在圖i中定向之形成_ 裝填-密封機器（一般為10)及其組件。形成-裝填-密封機器 ?包括-袋形成機、一袋裝填機及一袋密封機。：由此二 态製造，該機ι§由諸如基於石膏之預拌接縫化合物裝填。 125548.doc -10- 200840769 可藉由修改習知形成/裝填&密封機器而獲得例示_實施 例之設備。可修改Matrix Packaging跑咖爾乂⑽之 Saukville)之 Matrix Pro Max 2〇24 p形成/裝填&密封機器 ("2024機器”）以獲得本發明之至少—實施例。㈣習設計類 似機器之技術者亦將能夠設計並建置具有纟文中所述之特 徵之形成/裝填/密封機器。 、 參看圖1，形成-裝填-密封包裝機器（大體為1〇)由一主框 架12來支撐，該主框架12支撐機器之若干組件，進而在使 用期間將若干組件固持於便利高纟。製《主框㈣之材料 為不重要的，只要該材料為足夠強健的以支撐包裝機器之 所有組件即可。較佳地，主框架12為諸如鋼（特定言之， 不鏽鋼）之金屬。複數個垂直支撐物14為主框架12之部 分，包裝機器之其他組件附著至該複數個垂直支撐物14。 垂直支撐物不需要為準確垂直的，但為足夠垂直的以將機 器組件隔開為可工作配置。主框架12之最上部水平部分為 站16 〇 袋形成機總成（大體為20)自來自輥24之塑膠薄膜薄片22 形成袋21。適用於在包裝中使用之可撓性、可密封塑膠薄 膜22的輥24安裝至主框架12，較佳安裝於允許輥24旋轉且 自由地將薄膜22饋送至心軸30之轴26上。一或多個夾送親 (未圖示）用以隨著薄膜22脫離輥24而收緊鬆弛且藉由感測 預印刷之眼點而饋送準確長度之塑膠。夾送輕亦提供用於 袋形成過程之適當拉伸。 使用任何可撓性、可密封塑膠薄膜22來製成袋21。較佳 125548.doc -11- 200840769 薄膜22包括聚乙烯、㈣及共擠壓之耐綸，然@，可使用 可用於形成-裝填-密封機器中的任何塑膠薄膜。諸如具有 耐綸及聚乙稀層兩者之多層薄膜之多層薄膜尤其適用於需 要額外強度以載運重量之較大袋21。薄膜之厚度在〇〇〇4 "至約0.008"之範圍内改變。較佳地，薄膜薄片22經定大小 以使得薄膜為足夠寬以形成管32之圓周（自該管32形成袋 21) ’其中允許餘下邊緣34以形成接縫38來封閉該管。 形成管總成（大體為40)使薄膜22成形為袋21。形成管總 成40包括心軸30、一形成管42及至少一安裝板44。此總成 判定待製造之袋21的大小。若需要不同大小之袋21，則有 必要改變形成管42之大小。使用較佳之速釋連接器（未圖 不）’使得形成管42易於被移除以用於由另一大小之形成 管總成替代進而生產不同大小之袋21。 安裝板44在當機器處於使用中時未由塑膠薄膜22覆蓋之 點處由一或多個形成管支撐物46附著至上安裝板5〇。此配 置允许自上女裝板50懸掛形成管42及心轴30。形成管42較 佳螺栓固疋至上安裝板5 〇。螺栓（未圖示）之旋松允許形成 管42之改變（若必要）以製造不同大小的袋21。一較佳形成 管42為具有半圓形末端之矩形。平坦塑膠薄膜22來自輥24 及夾送輥且在心軸3 0上被拉伸，心軸3 〇在薄膜圍繞形成管 42而捲繞時引導薄膜以形成管32。一旦薄膜22圍繞形成管 42而捲繞，形成管及薄膜兩者便通過安裝板44中的開口。 較佳地，形成管42之尺寸如製造適當大小之袋21所需要 而改變。形成管42通常具有矩形或圓形橫截面，但是預期 125548.doc -12- 200840769 使用其他形狀。一較佳形成管42為具有半圓形末端之矩 形。11½英对（29.2 cm)寬且約3英对（7·6 cm)深之形成管滿 足製造30磅（13.6 Kg)之接縫化合物泥漿64袋之需要。形成 管42之形狀並不重要，只要其經定大小化以產生可接受大 小之袋21即可。預期形成管之每一尺寸之大小可改變2英 吋至3英吋（5 cm至7 cm)而無不良效應。 形成管42之寬度在約1〇英吋（1〇 cm)至約15英忖(38 cm) 之範圍内改變。接著，使薄膜22之邊緣聚集在一起且由第 逾封機52形成邊緣禮、封38以形成大體連續之管32。邊緣 密封38在平行於形成管42之縱向軸線的方向上沿連續管32 之長度而延伸。在完成之袋21上，邊緣密封38自頂部至底 部沿袋之側面或背面而延伸。第一密封機52通常處於垂直 位置且使用熱將薄膜22之邊緣結合在一起。較佳第一密封 裝置52為以薄膜之邊緣34為目標之熱空氣流，進而將薄膜 之邊緣34結合在一起。任何類型密封裝置（包括脈衝密封 機或電阻密封機）亦可用作第一密封機52。熟習包裝行業 之技術者將易於認識到，在合適地選擇形成單元之情況 下，其他類型密封（包括搭接密封及失壓密封）可用於此類 型之裝備中。 為了易於改變形成管總成，第一密封裝置由附著至主框 架12之部分或内部框架93之可旋擺臂54安裝至框架。可旋 擺臂54遠離形成管42而移動第一密封裝置52。當形成管總 成4〇改變為不同大小以製造各種大小之袋21時，此動作圍 繞形成管42而提供空間。當新形成管總成4〇處於適當位置 125548.doc -13- 200840769 時，可旋擺臂54返回其位置，其中第一密封裝置52鄰近於 形成管42。 視需要，由一或多個袋移動機56來辅助塑膠薄膜22沿形 成管42之外部之長度的移動。袋移動機56之實例包括電動 饋送帶60、抵靠薄膜22而定位之踏板或輪（未圖示），使得 來自袋移動機56之摩擦沿形成管42而向下推動薄膜。所附 著之袋62為在形成管42之底部處具有底部接縫63以使得其 能夠接受泥漿產品64之塑膠薄膜22之部分。較佳地，饋送 帶60取決於由泥漿66裝填附著之袋62之速度而改變速度、 啟動或停止。雖然所附著之袋62之裝填正在發生，但饋送 帶60緩慢移動連續管32(若饋送帶60移動連續管32)。在經 裝填之所附著之袋62正被密封或切割時，停止饋送帶60。 在經裝填之袋21掉落之後饋送帶60快速移動連續管32，且 所附著之袋62開始裝填。當所附著之袋62正被注滿時，裝 填速率且因此袋之移動速率變慢。較佳地，存在定位於形 成管42之相對側上的至少兩個袋移動機56。 藉由協調移動部件之操作之電腦化控制器70來操作袋移 動機56，使得可獲得高速操作。舉例而言，控制器70判定 裝填速率、塑膠薄膜22之移動及一或多個密封機之操作。 較佳地，控制器70為諸如微電腦之數位裝置。然而，亦預 期使用一或多個類比控制裝置。尤其較佳之控制器70為經 設計以與形成/裝填&密封裝備一起使用的任一裝置，諸 如，由 WI 之 Rockwell Automation Allen-Bradley & Rockwell Software Brands of Milwaukee製造之裝置0 將控 125548.doc -14- 200840769 制器70用於形成/裝填&密封過程之自動化對於熟習此項技 術者係已知的。

袋裝填總成72包括將泥漿64施配至袋21中之裝備。容積 式衣填機7 4將泥聚6 4以離散批次施配至料斗或饋料槽7 6 中。料斗76連續饋送泥漿64且較佳處於升高位置，使得重 力辅助泥漿之流動。較佳泥漿64為凝固類型或乾燥類型之 預拌接縫化合物。凝固類型接縫化合物係基於半水合硫酸 转其在添加水之後即轉化為二水合硫酸約。與本發明一 起使用之較佳產品為SHEETROCK⑧牌輕質凝固類型接縫 化合物（IL之Chicago之USG Corp.)。碳酸鈣為乾燥類型接 缝化合物之主要組份。兩者以預拌形式出售且適用於與本 發明一起使用。作為泥漿或糊狀物出售之諸如鑽泥之其他 材料亦適用於以此方式來包裝。 由定位於形成管4 2内之一或多個饋料螺旋運送機8 〇來將 泥漿64自料斗76輸送至袋21。由控制器7〇調節之驅動機 (未圖示）轉動饋料螺旋運送卿以在裝填循環期間以適當 速率遞送泥漿。 在較佳實施例中，饋料螺旋運送機8()由至少兩個饋料螺 旋運送機（精密螺旋運送機82及主體螺旋運送機84)組成。 主體螺旋運送機84較佳較大且快速移動大量接縫化合物 在衣21之快速裝填期間，亦預期同時使用精密螺旋運 运機82及主體螺旋運逆媸 遷、機84兩者以增加泥漿64之傳送速 率。由精密螺旋運送撫”想6 > 逆、機82獨自進打最終泥漿64重量之精細 5周整。藉由使用具有較]、亩 直仏之螺疑運送機、比主體螺旋 I25548.doc -15- 200840769 運k機84更緩&地轉動精密螺旋運送機以或藉由前述兩者 貝見由精4螺&運送機82緩慢裝填袋。在使用兩個螺旋 ^ 累疑運造機皆由控制器70來操作。較佳 累方疋式衣填機為具有電動離合器電動機之Matee卜 侧腿累旋式裝填機心之⑽岭

取U凝運达機大小取決於袋2 i之大小及裝填袋2 ^之速 X饋料螺旋運送機8〇經定大小以適配於形成管42内並以 口理里之時間u該袋21。對於3㈣之接縫化合物袋，主 體螺旋運送機84之直徑較佳&約2·5英时（6㈣至約。英 才（9 cm)且以5G伽命/分鐘之速率施配接縫化合物64。尤其 較佳之主體螺旋運送機84之直徑為約3英对（7·5 cm)且由 Mateer Burt製造。相對而言，精密螺旋運送機“之直徑為 、’勺0.8英吋（2 cm)至約ΐ·2英吋（3 em)，進而以1〇伽侖/分鐘 之速度移動接縫化合物64。較佳精密螺旋運送機82之直徑 為約1英吋（2.5 cm)且由Mateer-Burt製造。預期至少20%之 螺旋運送狀錢之變化。錢料—螺旋運送機，則較 佳螺旋運送機為#52、4英吋直徑之螺旋運送機（pAiWayne 之Mateer Burt)。本申睛案之較佳饋料螺旋運送機之長 度為四英尺（122 cm)。此等尺寸可隨著袋21之大小改變而 變化。在此狀況下，所生產之袋21為3英吋（7·6 em)乘12英 吋（30 cm)乘 24英吋（61 cm)。 每一螺旋運送機80視需要適配於具有僅稍微大於饋料螺 旋運送機之外徑之内徑的螺旋管86内。此管86保持泥漿朝 向袋移動而不允許泥漿變得塗佈於形成管42的内部上。使 125548.doc -16- 200840769 用螺旋管86亦允許形成管42之頂部被上安裝板5〇密封。密 封形成管42較佳對經裝填之所附著之袋62施加真空，進而 在密封所附著之袋之前抽出非所要之空氣。 為此目的，真空管92自形成管42内部延伸至真空泵（未 圖不）。較佳地，在密封袋之前自所附著之袋62移除空 氣。較佳真空泵為 ΜΙ 之 Beckert and Heister，Inc. of

Saginaw製造之工業灰塵收集器。在安裝板中存在孔（未圖 示）以允許螺旋管86内部之螺旋運送機8〇自料斗％通過安 裝板44而抵達形成管42之頂部。孔應經組態以使螺旋管 86(若必要，包括螺旋管與安裝板料之間的密封）緊密地適 配。當啟動真空㈣，朝向栗㈣來自所附著之袋^及形 成管42内部的空氣。接著在停用真空果之前密封所附著之 袋62。自所附著之袋62移除過量空氣允許所附著之袋㈣ 被堆疊以供裝運或堆疊於儲存架上時平坦放置。 來自容積式裝填機74之泥漿64週期性堆積至料斗Μ。 當控制器70要求將泥漿64置放至所附著之袋Q中時，主體 螺旋運送频及/或精_旋運送㈣之運動使泥聚自料 斗76沿形成管42之長度向下被抽没。在第-週期期間，當 泥漿64之新的填料之移動開始時，非常快速地移動大量產 品為有利的。此時，主體螺旋運送機84及，或精密螺旋運 送機82兩者正-起移動以快速裳填所附著之袋Q。 隨著所附著之袋62内部之產品重量接近最終目椁重：主 體螺旋運送機M停止且第二週期開始。在第二週二， 精密螺旋運送機82獨自繼續以將泥⑽供應_㈣^ 125548.doc -17- 200840769 62。因為精密螺旋運送機82小於主體螺旋運送機科，所以 从、加至所附著之袋62之泥漿64的速率減小，進而使得較易 於控制所施配之最終重量。當所附著之袋62大體上由泥漿 64裝填至對袋規定之目標重量時，第二週期結束。 主體螺旋運送機84及精密螺旋運送機82經定位以允許其 兩者同時將泥漿64饋送至所附著之袋62。螺旋運送機8〇兩 者由料斗76上方之驅動機構來支援。其向下延伸通過料斗 76及形成管42。隨著螺旋運送機8〇旋轉，泥漿64因螺旋運 运機之轉動而被截獲，進而自料斗76且沿形成管42之長度 向下推動泥漿。在螺旋運送機80之末端處，由泥漿64後部 之泥漿自螺旋運送機推動泥漿64，進而允許泥漿64因重力 而掉落至所附著之袋62中。較佳地，兩個螺旋運送機82、 84彼此相對，進而自所附著之袋62之兩側饋送。 第一週期被界定為自開始將接縫化合物泥漿64移動至所 附著之袋62中直至主體螺旋運送機84停止為止的時間。可 以許多方式界定此週期。時間為判定第一週期之結束的一 種適用方式。當設備正一致地操作時，在給定時間之後， 大約相同量之接縫化合物泥漿64將已被裝載至所附著之袋 62中。界定第一週期之結束之另一方式為藉由量測已施配 至所附著之袋62的泥漿64之量（以重量計或以體積計）。 較佳地，當在所附著之袋62中存在至少75%之最終目標 重量之接縫化合物泥漿64時，判定第一週期之結束。更佳 地，應在所附著之袋62中存在至少8〇%至約95%之接缝化 合物泥漿64以界定第一週期。當第一週期之結束到達時， 125548.doc 200840769 主體螺旋運送機84停止且精密螺旋運送機82在第 二週期期

週期之結束。此時，停止遞送接縫化合物64。 間繼 間、

的。負載單元90可定位於任何處， <衣oz獲得而為可量測 其中1)其完全承受饋料 螺旋運送機80或所附著之袋62中之一者的重量；及2)泥漿 僅為正改變之負載單元9〇上之重量的部分。 當改變薄膜輥24時或當改變形成管42時，可中斷形成該 等袋。當薄膜22接近輥24之末端時，切割薄膜或允許用完 薄膜。機器10關閉且新填充之薄膜22使用接續機（未圖示） 而連接至先前薄膜。若必要，控制器7〇使袋移動機％將薄 膜22推進至輥24之末端，使得形成管總成4〇無塑膠薄膜。 在薄膜22流已停止之後，更換輥24或形成管總成4〇。在此 時間期間，停止遞送泥漿64。包裝機器1〇視需要亦包括一 用於在薄膜22上列印資訊（諸如，製造日期或批號）之列印 裝置。在袋21已與薄膜22及機器1〇分離之後，通常在輸送 機上移動袋21以加以包裝及/或裝運至使用者。 參看圖1，負載單元90定位於内部框架93與主框架12之 間。在此位置，負載單元9〇承受至少形成管總成4〇、形成 125548.doc -19· 200840769 管42或心轴30上的塑膠簿膜π夕击e η J 土胗，寻膘22之重I及所附著之袋62中之 泥漿64的重量。料斗76中及螺旋運送機⑼上之泥浆μ之重 量由容積式裝填機74之支#物而非由負載單元來承受。 在第一週期開始時’控制器7G讀取負載單元⑽上之重量 . #著計算並記錄負載單元90上的重量。因為新的所附著之 . 》62已剛好移動至適當位置中’所以所記錄之重量應為並 未改又之負載單7〇上之裝備的重量。控制器7〇使饋料螺旋 # 運送機8〇之驅動機開始將泥漿64饋送至所附著之袋62。由 控制器7G(較佳連續地）調節所附著之袋以重量的監視， 但亦預期以離散時間間隔進行之監視。適當時間間:將取 決於所利用之袋之大小及形成/裝⑸密封機器推㈣膜^ 並裝填所附著之袋62之速度。對於多數應用而言，負載單 π讀數之間的高達約3秒之時間間隔為適用的。 當控制器70計算添加至所附著之袋62之泥漿“的重量為 最終目標重量之約75%至80%時，控制器藉由使主體螺旋 # 料機84停止饋送泥漿64而起始第二週期。精密螺旋運送 機82繼續饋送泥漿64,同時控制器7〇監視負載單元重量。 #控制器70計算已將全部目標重量之泥漿64添加至所附著 . 《袋62時’控制器使所有泥漿64饋送停止、啟動真空系統 以自所附著之袋62抽沒空氣且使第二密封機％實現所附著 之袋62的水平頂部接縫94。 第二密封機96密封薄膜22之圓筒以同時形成所附著之袋 62之頂部接縫94及下一袋21的底部接縫〇 ◊較佳地，由第 二密封機96產i之接縫63在關於形成管仏之轴線之橫向方 125548.doc 200840769 (向未上:二。在許多實施例中，第二密封機96包括-切割機 、商用:1謂經密封之所附著之袋與薄膜22之剩餘部分。 塑膠袋之任何密封方法為可㈣，但脈衝密封機及 =㈣機_佳的。在某些實施例中’第二密封機純 固獨立密封機。頂部第二密封機97密封與鄰近於剛裝 、之所附者之袋的所附著之袋62的底部。底部第二密封機 密封經裝填之所附著之袋的頂部。第二密封機96視需要定

:於形成官42之出口處。在圖】之實施例中’第二密封機 安裝至交又撐95。 在使用中，準備好產品組合物以用於包裝。較佳產品為 接縫化合物泥漿，然而’亦預期將此過程用於包裝乾燥粉 末（諸如，接縫化合物混合物p袋經形成以收納產品。當 :用形成/裝填/密封機器時，塑膠薄膜在心軸上成形，接 者圍繞形成管而捲繞。隨著薄膜被袋移動機移動，連續邊 緣接縫經形成以製造連續塑膠薄膜管4先前袋之頂部被 密封時’形成所附著之袋的底部密封。在先前袋已與塑膠 薄膜分離之後，由控制器將待裝填之所附著之袋移動至適 當位置。 由產品組合物裝填所附著之袋使用至少一主體螺旋運送 機及一精密螺旋運送機。由控制器來管理兩個螺旋運送 機，控制器亦使用負載單元來監視正堆積至所附著之袋中 的產品之重量。在第一週期期間，至少主體螺旋運送機且 較佳兩個螺旋運送機致力於在所附著之袋内堆積產品組合 物。對於第二週期而言，僅精密螺旋運送機將泥漿饋送至 125548.doc -21- 200840769 袋。當已達到目標重量時，控制器將所附著之袋移動至適 當位置且密封該袋。在此單—站或位置處完成袋之震填而 無需將袋移動至不同站來進行注滿或測量重量。 雖然已展示並描述用⑨褒填袋之雙螺旋系統之特定實施 例，但熟習此項技術者將瞭解，在特定實施例之較廣泛態 樣中且如以下申請專利範圍中所閣述，可對特定實施例進 行改變及修改而不背離本發明。

【圖式簡單說明】 圖1為形成_裝填-密封包 G展機為之正視平面圖。 【主要元件符號說明】

10 形成-裝填-密封機哭/1/ A 機器/形成·裝填-密封包裝機器 12 主框架 14 垂直支撐物 16 站 20 袋形成機總成 21 袋 22 塑膠薄膜薄片 24 輥 26 軸 30 心轴 32 管 34 邊緣 38 接缝/邊緣密封 40 形成管總成 125548.doc •22 - 200840769 42 形成管 44 安裝板 46 安裝板支撐物 50 上安裝板 52 第一密封機 54 可旋擺臂 - 56 袋移動機 60 電動饋送帶 62 所附著之袋 63 底部接缝 64 泥漿產品/產品泥漿 70 控制器 72 袋裝填總成 73 泥漿產品施配器 74 容積式裝填機 76 料斗/饋料槽 80 饋料螺旋運送機 82 精密螺旋運送機 84 主體螺旋運送機 . 86 螺旋管 90 負載單元 92 真空管 93 内部框架 94 頂部接缝 125548.doc -23- 200840769 95 交叉撐 96 第二密封機 97 頂部密封機

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Claims (1)

1. 200840769 十、申清專利範圍·· 1.種用於袋襞一泥漿組合物之方法，其包含： 形成~袋； 用至夕一主體螺旋運送機及一精密螺旋運送機而 合物裝填該袋，其中該主體螺旋運送機獨自及 “體螺&運送機與該精密螺旋運送機 =饋送至該袋歷時一第一週期，且僅該精密螺= 將泥㈣送至該袋歷時-第二週期；及 後封該袋。 2· 如清求項 於該主體、’/、中該裝填步驟進一步包含以一慢 機。疋運送機之速率的速率轉動該精密螺旋運送 3 ·如請求項1 > 士 重量。、&’其進-步包含監視該袋之内含物之 4. 如請求項3 > 士、丄 該袋規定之――步包含當該袋已被裝填至對 週期。 目標產品重量的至少挪時’終止該第一 5. 如π求項3之方法’其進一步包含 所規定之畲Β > 田飞衣已被裝填至該 6. 如請求嶋時，終止該第二週期。 主體螺旋運送機及該精㈣旋運送機以自=含疋位該 饋送泥漿。 自該為之相對側 7. 如請求項1之方法，其進一步包含在。„ 袋。 3在一早—位置裝填該 125548.doc 200840769 /尼滎組合物之設備，其包含： 8· —種用於袋裝— 一框架； 才L木上之袋形成機，其經組態以形成一袋； 女裝至該框牟夕 、、、 木之袋裝填機，其包含至少一主體螺旋 運送機及一精资 …f ^疋運送機，其中該主體螺旋運送機獨 自及該主體螺旋運 — 運运機與該精密螺旋運送機一起中之一 者經組態以同時蔣 f /尼水饋送至該袋形成機上之該袋歷時

   一第一週期，且兮 h Μ積後、螺旋運送機經組態以將泥漿饋送 至該袋歷時一第二週期；及 一袋密封機。 一步包含一控制器，其經組態 體螺旋運送機、該精密螺旋運 〇 該主體螺旋運送機之直徑為約 9·如請求項8之設備，其進 以協調該袋形成機、該主 送機及該袋密封機之操作 1〇·如請求項8之設備，其中 2·5英吋至約3.5英时。 11 ·如請求項8之設備，盆φ 〃甲該精密螺旋運送機之直徑為約 0.8英吋至約ι·2英时。 12·如請求項8之設備，盆中 該袋形成機包含一形成管總 成0 13. r §月衣項8之設備，苴進_半 唾 八進步包含複數個負載單元，該 荨負栽單元經組態以監視該袋^ 重量。 14.如請求項12之設備，盆中_ 、、 ^ ^形成管總成進一步包含一形 成管、一心軸及至少一安裝板 15 ·如請求項8之設備，苴 八千該框架進一步包含一上安裝 125548.doc 200840769 板’且該上安裝板係由該安裝板用形成管支樓物來支 撐。 I6·如請求項8之設備，其中該框架進一步包含一安裝至該 +木之可疑擺臂，其支撐該密封機之至少一組件。 • 17.如請求項8之設備’其中該袋係在一單一位置被裝填。

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