CN108454924B - 一种食品包装设备 - Google Patents

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Abstract

本专利涉及食品加工领域,具体公开了一种食品包装设备,包括计量机构、包装单元和送料单元,计量机构包括送料箱、送料单元以及固定板,固定板上设有计量通孔,送料单元包括进料管、推板、滑动轴和连通进料管和进料箱的支管,进料管竖直设置,进料管的下端与计量通孔相对,滑动轴和推板均同轴滑动安装在进料管内;滑动轴的下端与推板的上表面固定连接;包装单元包括固定环和支撑块,固定环固定安装在固定板的下表面上,且固定环与计量通孔同轴设置,且固定环的内径大于计量通孔的横截面直径,固定环上设有供支撑块水平滑动的滑槽,支撑块的侧面上设有电热丝。本方案能对较为松散的食品进行计量包装时,提高其包装精度。

Description

一种食品包装设备
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种食品包装设备。
背景技术
食品的包装步骤是一般的食品生产过程中不可缺少的一部,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。
榨菜丝、萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等食品在包装前都较为松散,不易通过体积等标准来控制单个包装内的食品的重量,一般只能采用称量的方式进行计量,但在送料进入包装的过程中,食品的包装速度较快,难以时刻的反应该包装的重量,会导致单个包装中食品的重量差异较大,会极大的影响食品的包装精度,同时会降低消费者的消费体验。
发明内容
本发明意在提供一种食品包装设备,以在对较为松散的食品进行计量包装时,提高其包装精度。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种食品包装设备,包括机架和传送机构,所述传送机构包括放卷辊和第一热熔夹块,该食品包装设备还包括计量机构和包装机构,所述计量机构包括送料箱、送料单元以及固定板,所述固定板水平可拆卸安装在机架上,且固定板上设有计量通孔,所述送料箱固定安装在固定板的上方,所述送料单元包括进料管、推板、滑动轴和若干支管,所述进料管竖直设置,进料管的下端与计量通孔相对,进料管的上端与进料箱连通,所述滑动轴和推板均同轴滑动安装在进料管内,支管的上端与进料箱连通,支管的下端与进料管的侧面连通;所述滑动轴的下端与推板的上表面固定连接;所述放卷辊水平转动安装在固定板的正上方,且放卷辊的轴线与进料管的轴线垂直,所述第一热熔夹块竖直固定安装在固定板上,且第一热熔夹块内设有竖直的热熔槽,热熔槽与进料管的侧面相对;所述第一热熔夹块位于进料管远离放卷辊的一侧上;所述包装机构包括包装单元以及圆环状的第二热熔夹块,所述第二热熔夹块位于第一热熔夹块与固定板之间,且第二热熔夹块同轴安装在计量通孔处,所述包装单元包括固定环和若干支撑块,所述固定环固定安装在固定板的下表面上,且固定环与计量通孔同轴设置,且固定环的内径大于计量通孔的横截面直径,所述固定环上设有若干供支撑块水平滑动的滑槽,支撑块的侧面上设有电热丝。
基础方案的原理:操作前,先将塑料的包装材料放置在放卷辊上,将包装材料的自由端拉出包裹进料管,包装材料的两侧穿过第一热熔夹块的热熔槽内,热熔槽对包装材料的两侧进行热熔合并,合并后的包装材料的下端依次穿过第二热熔夹块、计量通孔和固定环后,支撑块滑入到固定环中,支撑块上的电热丝对包装材料的下端进行热熔封闭,封闭后关闭电热丝;同时将相应的食品放置到进料箱中。
进料箱内的部分食品通过支管进入到进料管中,此时拉动滑动轴,带动推板在进料管中上下滑动,滑动的过程中推板将支管进入到进料管中的食品压入到计量通孔中,且此时支撑块会对压入到计量通孔内的食品进行支撑,当计量通孔被食品装满后,暂停滑动滑动轴;同时滑出固定环内的支撑块,支撑块不再对计量通孔内的食品进行支撑,带包装的食品自动下落,同时当带包装的食品上侧位于支撑块的下方时,支撑块上的电热丝开启同时滑移至固定环内,将食品上侧的包装口封闭。
基础方案的优点:1、固定板上设有计量通孔,该计量通孔与支撑块配合,能对单次食品的包装量进行限定,提高食品的包装精度;同时推板能将食品挤压至计量通孔内,进而让食品能够被压实在计量通孔内,能有效的减小食品包装重量上的误差;2、放卷辊能与第一热熔夹块配合,让包装材料在传送的过程中两侧被热熔合并;同时让包装材料包裹在进料管上,便于实现进料包装;3、包装机构中固定环与支撑块配合,支撑块能够对包装材料进行热熔包装,同时支撑块能对进入到计量通孔内的食品进行支撑,便于计量通孔内的食品被压紧;同时固定环的设置便于对支撑块的水平移动进行导向,也便于包装后食品通过;4、支管的上端与进料箱连通,支管的下端与进料管的侧面连通,便于通过支管向进料管内加入待包装的食品,便于与推板的滑动相配合,实现均匀快速的送料。
综上所述,本设备中设有计量机构和包装机构,计量机构中的送料单元能对计量通孔中的食品进行压实,保证松散食品的包装紧凑;通过计量通孔来限定食品包装的质量,能有效的控制单个包装中食品的质量较为一致,能有效的提高松散食品的包装精度。
进一步,若干所述支撑块均呈扇形,且该扇形的半径大于固定环的内圈半径;所述电热丝固定安装在支撑块的圆心处。在使用时,使固定环四周的支撑块向固定环的圆心方向移动,进而支撑块圆心处的电热丝对包装材料进行密封,同时能对食品的周围进行平稳的支撑。
进一步,还包括若干滑动单元,所述滑动单元包括弹簧和吸引支撑块的电磁铁,所述电磁铁固定安装在固定板的下表面上,且弹簧的一端与电磁铁固定连接,弹簧的另一端与支撑块固定连接。当支撑块与计量通孔重合时,电磁铁处于关闭状态,弹簧自然伸展,支撑块的圆心处与固定环的圆心处重合,实现包装的封闭,同时对食品进行包装;反之,则支撑块不再对包装后的食品进行阻挡,使食品自动下落,便于对剩余的食品进行包装。
进一步,还包括弧形的导向杆,所述导向杆倾斜设置,且导向杆的下端与第一热熔夹块靠近进料管的一侧固定连接,导向杆的内壁与进料管的外壁间隙配合。导向杆与包装材料的边沿处贴合,便于将包装材料的边沿处导入到第一热熔夹块的热熔槽中,实现包装材料侧边的快速且稳定的封装。
进一步,还包括挤压板,所述挤压板与进料箱的内壁滑动接触,且挤压板与滑动轴的侧面螺纹连接;所述支管的上端与进料箱的底面连通。当滑动轴推动推板下移时,挤压板也同步下移,挤压板能将进料箱内的食品挤压至进料管中,便于让进料箱内的食品快速的通过支管进入到进料管中;同时可以通过挤压板与滑动轴上的螺纹,调节挤压板与推板的相对距离,当进料箱内的食品减少时,便于将挤压板下调对进料箱内残留的食品进行挤压。
附图说明
图1为本发明一种食品包装设备实施例的结构示意图;
图2为图1的中传送机构的俯视图;
图3为包装单元的平面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、放卷辊201、第一热熔夹块202、导向杆203、送料箱30、挤压板301、滑动轴302、支管303、进料管304、推板305、固定板306、计量通孔307、第二热熔夹块40、固定环50、电热丝501、支撑块502、弹簧503、电磁铁504。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:一种食品包装设备,包括机架10、传送机构、计量机构和包装机构,传送机构包括放卷辊201和第一热熔夹块202。
计量机构包括送料箱30、挤压板301、送料单元以及固定板306,固定板306水平可拆卸安装在机架10上,且固定板306上设有计量通孔307,送料箱30焊接在固定板306的上方,送料单元包括进料管、推板305、滑动轴302和若干支管303,进料管304竖直设置,进料管304的下端与计量通孔307相对,进料管304的上端与进料箱连通,滑动轴302和推板305均同轴滑动安装在进料管304内,支管303的上端与进料箱连通,支管303的下端与进料管304的侧面连通;滑动轴302的下端与推板305的上表面焊接;挤压板301与进料箱的内壁滑动接触,且挤压板301与滑动轴302的侧面螺纹连接;支管303的上端与进料箱的底面连通。
放卷辊201水平转动安装在固定板306的正上方,且放卷辊201的轴线与进料管304的轴线垂直,第一热熔夹块202竖直焊接在固定板306上,且第一热熔夹块202内设有竖直的热熔槽,热熔槽与进料管304的侧面相对;第一热熔夹块202位于进料管304的右侧;如图2所示,还包括弧形的导向杆203,导向杆203倾斜设置,且导向杆203的下端与第一热熔夹块202的左侧焊接,导向杆203的内壁与进料管304的外壁间隙配合。
包装机构包括包装单元以及圆环状的第二热熔夹块40,第二热熔夹块40位于第一热熔夹块202与固定板306之间,且第二热熔夹块40同轴安装在计量通孔307处。
如图3所示,包装单元包括固定环50、四个电热丝501、四个呈扇形的支撑块502以及四个滑动单元,固定环50焊接在固定板306的下表面上,且固定环50与计量通孔307同轴设置,且固定环50的内径大于计量通孔307的横截面直径,固定环50上设有若干供支撑块502水平滑动的滑槽,支撑块502扇形的半径大于固定环50的内圈半径;电热丝501焊接在支撑块502的圆心处;滑动单元包括弹簧503和吸引支撑块502的电磁铁504,电磁铁504焊接在固定板306的下表面上,且弹簧503的一端与电磁铁504焊接,弹簧503的另一端与支撑块502焊接。
本实施例中的一种食品包装设备在使用时,先将塑料的包装材料放置在放卷辊201上,将包装材料的自由端拉出包裹进料管304,包装材料的两侧沿导向杆203分布,包装材料的两侧穿过第一热熔夹块202的热熔槽内,热熔槽对包装材料的两侧进行热熔合并。
合并后的包装材料的下端依次穿过第二热熔夹块40、计量通孔307和固定环50后,关闭电磁铁504,弹簧503将支撑块502放松,支撑块502滑入到固定环50中,支撑块502圆心处的电热丝501对包装材料的下端进行热熔封闭,封闭后关闭电热丝501;同时将相应的食品放置到进料箱中。
进料箱内的部分食品通过支管303进入到进料管304中,此时拉动滑动轴302,带动推板305在进料管304中上下滑动,滑动的过程中挤压板301将进料箱的食品推入到支管303中,支管303内的食品进入到进料管304中,推板305将支管303进入到进料管304中的食品压入到计量通孔307中,且此时支撑块502会对压入到计量通孔307内的食品进行支撑,当计量通孔307被食品装满后,暂停滑动滑动轴302。
然后开启电磁铁504,电磁铁504对支撑块502进行吸引,滑出固定环50内的支撑块502,支撑块502不再对计量通孔307内的食品进行支撑,带包装的食品自动下落,同时当带包装的食品上侧位于支撑块502的下方时,再次关闭电磁铁504,支撑块502上的电热丝501开启同时滑移至固定环50内,将食品上侧的包装口封闭。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种食品包装设备,包括机架和传送机构,其特征在于,所述传送机构包括放卷辊和第一热熔夹块,该食品包装设备还包括计量机构和包装机构,所述计量机构包括送料箱、送料单元以及固定板,所述固定板水平可拆卸安装在机架上,且固定板上设有计量通孔,所述送料箱固定安装在固定板的上方,所述送料单元包括进料管、推板、滑动轴和若干支管,所述进料管竖直设置,进料管的下端与计量通孔相对,进料管的上端与进料箱连通,所述滑动轴和推板均同轴滑动安装在进料管内,支管的上端与进料箱连通,支管的下端与进料管的侧面连通;所述滑动轴的下端与推板的上表面固定连接;所述放卷辊水平转动安装在固定板的正上方,且放卷辊的轴线与进料管的轴线垂直,所述第一热熔夹块竖直固定安装在固定板上,且第一热熔夹块内设有竖直的热熔槽,热熔槽与进料管的侧面相对;所述第一热熔夹块位于进料管远离放卷辊的一侧上;所述包装机构包括包装单元以及圆环状的第二热熔夹块,所述第二热熔夹块位于第一热熔夹块与固定板之间,且第二热熔夹块同轴安装在计量通孔处,所述包装单元包括固定环和若干支撑块,所述固定环固定安装在固定板的下表面上,且固定环与计量通孔同轴设置,且固定环的内径大于计量通孔的横截面直径,所述固定环上设有若干供支撑块水平滑动的滑槽,支撑块的侧面上设有电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装设备,其特征在于,若干所述支撑块均呈扇形,且该扇形的半径大于固定环的内圈半径;所述电热丝固定安装在支撑块的圆心处。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装设备,其特征在于,还包括若干滑动单元,所述滑动单元包括弹簧和吸引支撑块的电磁铁,所述电磁铁固定安装在固定板的下表面上,且弹簧的一端与电磁铁固定连接,弹簧的另一端与支撑块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装设备,其特征在于,还包括弧形的导向杆,所述导向杆倾斜设置,且导向杆的下端与第一热熔夹块靠近进料管的一侧固定连接,导向杆的内壁与进料管的外壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装设备,其特征在于,还包括挤压板,所述挤压板与进料箱的内壁滑动接触,且挤压板与滑动轴的侧面螺纹连接;所述支管的上端与进料箱的底面连通。
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