CN219277930U - 一种新型装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够灵活选择单包装量、提高包装效率的一种新型装袋机，包括机架，所述机架上设置有用于输送产品的第一输送带，所述机架位于第一输送带的左右两侧分别设置有推杆和撑袋装置，所述机架上设置有用于驱动推杆的第一驱动装置。

Description

一种新型装袋机

技术领域

本实用新型实施例涉及包装机械技术领域，特别涉及一种新型装袋机。

背景技术

装袋机是主要用于：把装袋作业中最繁重的装料、压料工序用机械代替，可以满足材料装袋的技术要求。

二次装袋是指将立体包装后的产品装入外层包装袋中，特别是在一些特殊的领域，需要对产品进行多种方式的二次装袋，例如在食品领域，通常食品会经过第一次的包装，然后根据销售的不同需要，进行不同的二次包装。

而现有的生产流水线通常是对生产出来的食品进行一次包装，而因为第二次包装的形式多样，难以通过机械化实现多种的二次包装，对于这种二次包装，目前很多工厂采用人工二次包装。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够灵活选择单包装量、提高包装效率的一种新型装袋机。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种新型装袋机，包括机架，所述机架上设置有用于输送产品的第一输送带，所述机架位于第一输送带的左右两侧分别设置有推杆和撑袋装置，所述机架上设置有用于驱动推杆的第一驱动装置。

进一步改进的是：所述撑袋装置包括底板，所述底板固定设置在机架上，所述机架的两侧分别固定设置有侧板，两个侧板和底板构成U型。

进一步改进的是：所述机架上可上下滑移设置有撑袋板，所述撑袋板设置于两个侧板之间，所述机架上设置有用于驱动撑袋板上下滑移的第一滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述侧板远离机架的一端为方便套入包装袋的锥形。

进一步改进的是：所述机架位于第一输送带的上方可上下滑移设置有预压板，所述预压板设置于推杆和撑袋装置之间，所述机架上设置有用于驱动预压板上下滑移的第二滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述第一输送带上设置有若干隔板，隔板沿着第一输送带的长度方向直线阵列排列。

进一步改进的是：所述机架上位于第一输送带长度方向的两侧分别设置有限位板。

进一步改进的是：所述机架位于第一输送带的侧边设置有光电感应器。

进一步改进的是：所述第一滑移驱动装置为第二气缸，所述第二气缸可上下滑移设置在机架上，所述第二气缸与机架之间设置有可释放的锁定装置。

进一步改进的是：所述第二滑移驱动装置为第一气缸，所述第一气缸可上下滑移设置在机架上，所述第一气缸与机架之间设置有可释放的锁定装置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、通过推杆的自动动作，将产品推入包装袋中，操作人员只需要初步打开包装袋的袋口，将包装袋套入撑袋装置，极大提高了装袋的效率。

2、第一输送带的位置以及撑袋板上下升降范围、预压板的上下升降范围，方便可调，适合于不同的产品的装袋，用户自行调整方便。

3、所述机架上可上下滑移设置有撑袋板，所述撑袋板设置于两个侧板之间，能够使包装袋的袋口打开更加充分，提高装袋效率。

4、机架上可上下滑移设置有预压板，提高了产品入袋的稳定性，使得产品一次性准确装入包装袋的成功率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型装袋机的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的新型装袋机的侧视结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中B处的放大示意图。

图5是是图1中C处的放大示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1-5，本实用新型实施例所揭示的是一种新型装袋机，包括机架1，所述机架1上设置有用于输送产品的第一输送带2，所述机架1位于第一输送带2的左右两侧分别设置有推杆5和可以撑开包装袋的袋口，并将包装袋固定在上面的撑袋装置6，所述产品经过推杆5和撑袋装置6之间的位置时，推杆5动作，将产品推入撑袋装置6上的包装袋内。

具体的，所述撑袋装置6包括底板11，所述底板11固定设置在机架1上，所述机架1的两侧分别固定设置有侧板12，两个侧板12和底板11构成U型。所述侧板12的上端面与第一输送带2的上端面齐平，或者实际设置时，底板11的上端面可以略低于第一输送带2的上端面。

将包装袋的口子打开后，套入底板11和侧板12的周侧，用手初步固定，当产品到达指定位置后，推杆5动作，将产品推入到包装袋中，在机架1的一侧还设置有第二输送带7，当推杆5将产品推入到包装袋中的同时，可以推动包装袋从撑袋装置6上脱离，掉落到第二输送带7，由第二输送带7输送到下一个工序的工位上。

为了更好的撑开袋口，将包装袋固定在推杆5上，所述机架1上可上下滑移设置有撑袋板13，所述撑袋板13设置于两个侧板12之间，撑袋板13的初始位置为贴近在底板11的上端面，当操作人员将袋子初步撑开后，套入推杆5，所述撑袋板13上升，与底板11、侧板12配合，共同撑开包装袋的袋口，将包装袋固定在撑袋装置6上。

为了更方便操作人员将包装袋套入撑袋装置6，所述侧板12远离机架1的一端的上端面具有逐渐向着机架1升高的坡度。

为了方便调整撑袋板13，所述机架1上设置有用于驱动撑袋板13的第二气缸14，撑袋板13与第二气缸14的驱动杆固定连接，所述机架1上开设有第二腰孔15，所述第二气缸14上开设有螺纹孔，螺杆穿过第二腰孔15、第二气缸14。通过设置第二腰孔15，可以方便调整第二气缸14的高度，从而方便调整撑袋板13的活动的高度范围。

为了进一步方便定位产品，所述第一输送带2上设置有若干隔板3，隔板3沿着第一输送带2的长度方向直线阵列排列。所述机架1上位于第一输送带2长度方向的两侧分别设置有限位板4，所述限位板4和隔板3围合成一个个具有上开口的置物腔，操作人员将产品置于置物腔内，产品跟随第一输送带2移动，当其中一个置物腔位于推杆5和撑袋装置6之间的位置时，第一输送带2暂时性停顿，推杆5动作，将该置物腔内的产品推入包装袋，推入后，推杆5回缩，第一输送带2继续动作，依此循环。

为了增加入袋动作的稳定性，尽量使得产品一次性准确装入包装袋，所述机架1位于第一输送带2的上方可上下滑移设置有预压板8，所述预压板8设置于推杆5和撑袋装置6之间。

当产品到达推杆5和撑袋装置6之间，第一输送带2停止动作，预压板8下降，将产品进行一定的压缩，也起到定位的作用，之后推杆5动作，将被预压板8定位过的产品推入包装袋中。

所述机架1设置有用于驱动预压板8上下滑移的第一气缸9，所述机架1上开设有第一腰孔10，所述第一气缸9上开设有螺纹孔，螺杆依次穿过第一腰孔10后，穿入螺纹孔，将第一气缸9固定在机架1上，这种方式方便于调整预压板8向下滑移的最低位，方便客户根据不同的产品进行调整。

具体的，所述第一输送带2包括两个转动辊25，两个转动辊25上绕设有皮带17，隔板3设置在皮带17的外端面。

其中一个转动辊25可转动设置在机架1上，机架1上设置有用于驱动该转动辊25转动的第二电机27，所述机架上可沿第一输送带2的长度方向滑移设置有第一调节板18，另一个转动辊25可转动设置在第一调节板18上，所述第一调节板18上开设有第三腰孔19，机架1上开设有螺纹孔，螺杆穿过第三腰孔19后锁入螺纹孔，从而实现将第一调节板18固定在机架1上，通过调整第一调节板18的位置，可以调整皮带17的涨紧度，避免皮带17和转动辊25之间的打滑，导致的装袋时产品与推杆5、撑袋装置6的位置不对位。

为了更方便调整第一调节板18的位置，所述机架1位于第一调节板18远离转动辊25的一侧，固定设置有第一调节架21，所述第一调节架21穿设有调节螺杆20。所述调节螺杆20与第一调节架21螺纹配合，所述调节螺杆20的一端可抵顶在第一调节板18上，微松开固定第一调节板18的螺杆，通过调节螺杆20调整好第一调节板18的位置，再将第一调节板18固定在机架1上，这种调整方式方便、准确，并且能够实现微调。

为了方便调整隔板3的位置，从而实现调整置物腔的大小，所述机架1上固定设置有第二调节架23，所述隔板3固定设置有安装板22，安装板22上开设有螺纹孔，所述第二调节架23上开设有第四腰孔24，所述第四腰孔24沿第一输送带2的宽度方向延伸，通过螺杆穿过第四腰孔24后锁入安装板22，从而实现很方便调整两个隔板3的位置，满足客户不同产品的装袋需要。

所述第一输送带2上也可以不设置隔板3，所述机架1位于第一输送带2的侧边设置有光电感应器，当光电感应器感应到产品后，发送信号第一输送带2停止动作，推杆5动作，将产品推入到包装袋中。

第一输送带2上设置隔板时，光电感应器也可以用来感应隔板的位置，使得产品待装入包装袋停留的位置更加准确。

具体的，机架1上设置有用于驱动推杆5滑移的皮带轮，所述机架1上设置有用于驱动皮带轮动作的第一电机26。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种新型装袋机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于输送产品的第一输送带，所述机架位于第一输送带的左右两侧分别设置有推杆和撑袋装置，所述机架上设置有用于驱动推杆的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述撑袋装置包括底板，所述底板固定设置在机架上，所述机架的两侧分别固定设置有侧板，两个侧板和底板构成U型。

3.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述机架上可上下滑移设置有撑袋板，所述撑袋板设置于两个侧板之间，所述机架上设置有用于驱动撑袋板上下滑移的第一滑移驱动装置。

4.根据权利要求3所述的新型装袋机，其特征在于：所述侧板远离机架的一端为方便套入包装袋的锥形。

5.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述机架位于第一输送带的上方可上下滑移设置有预压板，所述预压板设置于推杆和撑袋装置之间，所述机架上设置有用于驱动预压板上下滑移的第二滑移驱动装置。

6.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述第一输送带上设置有若干隔板，隔板沿着第一输送带的长度方向直线阵列排列。

7.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述机架上位于第一输送带长度方向的两侧分别设置有限位板。

8.根据权利要求1所述的新型装袋机，其特征在于：所述机架位于第一输送带的侧边设置有光电感应器。

9.根据权利要求3所述的新型装袋机，其特征在于：所述第一滑移驱动装置为第二气缸，所述第二气缸可上下滑移设置在机架上，所述第二气缸与机架之间设置有可释放的锁定装置。

10.根据权利要求5所述的新型装袋机，其特征在于：所述第二滑移驱动装置为第一气缸，所述第一气缸可上下滑移设置在机架上，所述第一气缸与机架之间设置有可释放的锁定装置。

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