200839052 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於縫紉機之機架構造，特別是關於輕量化 、堅牢化且能低成本製造出之縫紉機的機架構造。 _ 【先前技術】 以往’爲了確保縫紉機機架具有高剛性，必須用鐵或 w φ 鋁的鑄造品來形成，將其機械加工後，組裝包括縫紉機的 各種機構之縫跡形成裝置。因此，由於是由鑄造品所形成 ’其機體重量很重，且基於製作鑄造品之模具費及機械加^ 工費之觀點，其成本極高。 爲了解決前述問題，已知有一種縫紉機機架構造（例 如參照專利文獻1)，並不使用需要機械加工之鑄造品， 而是由塑膠成形體和補強部所複合而成。 另外有一種縫紉機機架構造（例如參照專利文獻2) φ ，係由機架構成零件所組裝成。 • [專利文獻1]日本特開平1-313088號公報 [專利文獻2 ]日本特開平1 1 - 2 9 0 5 7 3號公報 【發明內容】 然而，專利文獻1所揭示之縫紉機機架構造，在組合 補強部而構成之塑膠成形體中，並無法組裝縫紉機之功能 模組’無法應用於要求相關功能之縫紉機機架。 另外’在專利文獻2所揭示之縫紉機機架構造，爲了 -5- 200839052 (2) 組裝多數個機架構成零件’各個機架構成零件都必須 高機械加工精度，且當縫紉機尺寸改變的情形，要改 個機架構成零件的尺寸時’相對應之機架構成零件的 也必須改變。 本發明係爲了解決前述習知之問題點而構成者， - 的係提供一種縫紉機的機架構造，可在縫紉機機架之 、 位置組裝縫紉機之功能模組，不須要求高機械加工精 φ 容易改變縫紉機之尺寸，能謀求輕量化、堅牢化，且 低成本製造出。 爲了達成上述目的之本發明的縫紉機之機架構造 適用之縫紉機，係將被縫製物用緊壓模組緊壓保持於 上，藉由進給模組在縫製方向以逐1縫跡節距步進進 藉由含有旋轉梭裝置（和鉤針形成協同作動）之縫跡 裝置來在被縫製物上用線形成縫跡。該鉤針，係貫穿 製物，藉由鉤針蓋針驅動模組進行上下直線往復運動 • 在側方設有線捕捉鉤。 、 本發明的第1態樣之縫紉機之機架構造，係具備 朝與縫紉機之縫製方向平行的方向配向，在橫方 離配置之第1剛性架板（在垂直方向形成長形）和第 性架板（在垂直方向形成長形）； 從縫紉機之縫製方向觀察，在橫方向分離配置於 、第2剛性架板（在垂直方向形成長形）的下部之左 下部剛性架板（在垂直方向形成短形）； 從縫紉機之縫製方向觀察，在橫方向分離配置 要求 變—► 尺寸 其目 適當 度， 能以 ，所. 針板 給， 形成 被縫 ，且 向分 2剛 第1 側之 第1 -6 - 200839052 (3) 、第2剛性架板（在垂直方向形成長形）的上部之左側之 上部剛性架板（在垂直方向形成短形）； 藉由第1、第2剛性架橫通材來驅動縫跡形成裝置之 下軸，係被第1、第2剛性架板（在垂直方向形成長形） 的下部以及下部剛性架板（在垂直方向形成短形）所支承 - 並橫通該等架板，藉此形成機床； 。 前述第1、第2剛性架橫通材，係將第1、第2剛性 φ 架板（在垂直方向形成長形）的下部和下部剛性架板（在 垂直方向形成短形）在縫紉機之縫製方向的前方、後方分 別予以連接； 藉由第3、第4剛性架橫通材來驅動鉤針蓋針驅動模 組、緊壓模組及進給模組之上軸，係被第1、第2剛性架 板（在垂直方向形成長形）的上部以及上部剛性架板（在 垂直方向形成短形）所支承並橫通該等架板，藉此形成檄 臂； φ 前述第3、第4剛性架橫通材，係將第1、第2剛性 . 架板（在垂直方向形成長形）的上部和上部剛性架板（在 垂直方向形成短形）在縫紉機之縫製方向的前方、後方分 別予以連接； 且形成有用來連結機床和機臂且支撐機臂之支持腳柱 部。 依據該第1態樣之縫紉機之機架構造，係使第1剛性 架板（在垂直方向形成長形）和第2剛性架板（在垂直方 向形成長形）分離，且使第1、第2剛性架板（在垂直方 200839052 (4) 向形成長形）之下部和下部剛性架板（在垂直方向形成短 形）分離，並用第1、第2剛性架橫通材予以連接而形成 機床；又使第1、第2剛性架板（在垂直方向形成長形） 之上部和上部剛性架板（在垂直方向形成短形）分離，並 用第3、第4剛性架橫通材予以連接而形成機臂；又形成 * 用來連結機床和機臂並支撐機臂之支持腳柱部，藉此，能 . 將各功能要素模組化後組裝於機架之適當位置。此外，藉 φ 由組裝剛性架板及剛性架橫通材來形成一個機架，可將模 組等組裝於剛性架板本身，不須要求高機械加工精度，可 容易地改變縫紉機尺寸。此外，使各剛性架板分離，將各 剛性架板用各剛性架橫通材連接而形成機床、機臂、支持 腳柱部，因此，要改變縫紉機尺寸時，只須變更待改變部 位之機架構成零件的尺寸即可，再者，能謀求輕量化、堅 牢化且能以低成本製造出。在本說明書中之模組（module )是指，具備一定功能之零件集合。 • 本發明之第2態樣之縫紉機之機架構造’係具備： - 朝與縫紉機之縫製方向平行的方向配向’在橫方向分 離配置之第1剛性架板（在垂直方向形成長形）和第2剛 性架板（在垂直方向形成長形）； 從縫紉機之縫製方向觀察，在橫方向分離配置於第1 、第2剛性架板（在垂直方向形成長形）的下部之左側之 下部剛性架板（在垂直方向形成短形）； 從縫紉機之縫製方向觀察，在橫方向分離配置於第1 、第2剛性架板（在垂直方向形成長形）的上部之左側之 200839052 (5) 上部剛性架板（在垂直方向形成短形）； 藉由第1、第2剛性架橫通材來驅動縫跡形成裝置之 下軸，係被第1、第2剛性架板（在垂直方向形成長形） 的下部以及下部剛性架板（在垂直方向形成短形）所支承 並橫通該等架板，藉此形成機床； • 前述第1、第2剛性架橫通材，係將第1、第2剛性 ^ 架板（在垂直方向形成長形）的下部和下部剛性架板（在 φ 垂直方向形成短形）在縫紉機之縫製方向的前方、後方分 別予以連接； 藉由第3、第4剛性架橫通材來驅動鉤針蓋針驅動模 組、緊壓模組及進給模組之上軸，係被第1、第2剛性架 板（在垂直方向形成長形）的上部以及上部剛性架板（在 垂直方向形成短形）所支承並橫通該等架板，藉此形成機 臂； 前述第3、第4剛性架橫通材，係將第1、第2剛性 • 架板（在垂直方向形成長形）的上部和上部剛性架板（在 • 垂直方向形成短形）在縫紉機之縫製方向的前方、後方分 別予以連接； 且形成有用來連結機床和機臂且支撐機臂之支持腳柱 部； 緊壓模組以及連結於上軸之鉤針蓋針驅動模組，在機 臂之橫方向前端係組裝於上部剛性架板（在垂直方向形成 短形）；進給模組以及連結於下軸之旋轉梭裝置，在機床 之橫方向前端係組裝於下部剛性架板（在垂直方向形成短 -9 - 200839052 (6) 形）。 依據第2態樣之縫紉機之機架構造，除具有第1態樣 之縫紉機機架構造之功能及效果外，進一步能將緊壓模組 以及鉤針蓋針驅動模組安裝在位於機臂橫方向前端之上部 剛性架板（在垂直方向形成短形），又能將進給模組以及 - 旋轉梭裝置安裝在位於機床橫方向前端之下部剛性架板（ v 在垂直方向形成短形），因此，能將緊壓模組、鉤針蓋針 φ 驅動模組、進給模組以及旋轉梭裝置，能組裝於機架之適 當位置而各自依應有的功能進行動作。 本發明之第3態樣，係在第2態樣之縫紉機機架構造 中，縫跡形成裝置，係組裝於：從下部剛性架板（在垂直 方向形成短形）突出，且固定於第1、第2剛性架橫通材 (配置於縫紉機的縫製方向前方）的橫方向前端之副板；. 該縫跡形成裝置，係藉由驅動旋轉梭裝置而使線周接於鉤 針呈張緊狀態，同時具有線引出作動子，以將從旋轉梭裝 φ 置穿出之線予以張緊。 - 依據第3態樣之縫紉機機架構造，能將線引出作動子 以卡合供給自旋轉梭裝置的線之方式組裝於機架之適當位 置。 本發明的第4態樣，係在第1態樣至第3態樣之縫紉 機機架構造中，在第2剛性架板（在垂直方向形成長形） 之下部及下部剛性架板（在垂直方向形成短形）之間配置 補強用之第2下部剛性架板（在垂直方向形成短形），且 在第2剛性架板（在垂直方向形成長形）之上部及上部剛 -10- 200839052 (7) 性架板（在垂直方向形成短形）之間配置補強用之第2上 部剛性架板（在垂直方向形成短形）。 依據第4態樣之縫紉機機架構造，可改變縫紉機尺寸 並強化機架之剛性。 本發明的第5態樣，係在第1態樣至第3態樣之縫紉 * 機機架構造中，在分別連接於縫紉機縫製方向的前方、後 . 方之第1、第2剛性架橫通材之間，配置補強用之第1、 φ 第2剛性架橫通材。 依據第5態樣之縫紉機機架構造，可強化機架之剛性 〇 本發明的第6態樣，係在第1態樣至第3態樣之縫紉 機機架構造中，針板係組裝在，位於縫跡形成裝置的上部 之下部剛性架板（在垂直方向形成短形）。 依據第6態樣之縫紉機機架構造，能將針板組裝於供 緊壓模組及鉤針蓋針驅動模組進行縫製動作之機架的適當 馨 位置。 - 本發明的第7態樣，係在第3態樣之縫紉機機架構造 中，將導線機構組裝於位在機臂橫方向前端之上部剛性架 板（在垂直方向形成短形）；該導線機構，在鉤針從上死 點下降時，將線捕捉鉤所捕捉之線在鉤針之針尖和被縫製 物之間進行導線。 依據第7態樣之縫紉機機架構造，能將導線機構組裝 於適於進行導線之縫紉機的適當位置。 本發明的第8態樣，係在第3態樣之縫紉機機架構造 -11 - 200839052 (8) 中，將旋動操作/直線進給切換機構組裝於位在機臂橫方 向後端之第2剛性架板（在垂直方向形成長形）的上部； 該旋動操作/直線進給切換機構，當鉤針從上死點下降而 貫穿被縫製物，然後從下死點上昇而從被縫製物脫出前， 能將緊壓保持解除，使被縫製物之進給方向改成以鉤針爲 - 旋動軸之手動旋動操作。 , 依據第8態樣之縫紉機機架構造，能將旋動操作/直 φ 線進給切換機構以和緊壓模組連動的方式組裝於機架的適 當位置。 本發明之第9態樣，係在第3態樣之縫紉機機架構造 中，在位於縫紉機機架的支持腳柱部之第1剛性架板（在 垂直方向形成長形）之上部及第2剛性架板（在垂直方向 形成長形）之上部，組裝傳動模組；該傳動模組，係用上 軸將驅動運動傳遞至鉤針蓋針驅動模組以進行落針控制， 用上軸將驅動運動傳遞至進給模組以進行被縫製物之送布 _ 控制。 • 依據第9態樣之縫紉機機架構造，可將傳動模組（用 來驅動鉤針蓋針驅動模組及進給模組）組裝於機架之適當 位置。 本發明之第1 〇態樣’係在第9態樣之縫紉機機架構 造中，在位於縫紉機機架的支持腳柱部之第1剛性架板（ 在垂直方向形成長形）的下部和第2剛性架板（在垂直方 向形成長形）的下部之間，組裝驅動模組；該驅動模組’ 係連動於傳動模組，俾將縫跡形成裝置予以驅動。 -12· 200839052 Ο) 依據第1 〇態樣之縫紉機機架構造，可將連動於傳動 模組俾將縫跡形成裝置予以驅動之驅動模組，組裝於機架 之適當位置。 本發明之第11態樣，係在第1 0態樣之縫紉機機架構 造中，在驅動模組上，於第1剛性架板（在垂直方向形成 • 長形）和第2剛性架板（在垂直方向形成長形）之間，組 . 裝進給量設定機構及進給模組切換機構； Φ 爲了藉由鉤針、旋轉梭裝置、線引出作動子之協同作 動，以在被縫製物表面形成手縫針步縫跡、在背面形成錠 縫縫跡的方式構成跳縫單元，當在鉤針之第1行程，藉由 進給模組將被縫製物實施手縫針步縫跡用之縫跡節距進給 ，在鉤針之第2行程，藉由進給模組將被縫製物實施手縫 針步縫跡間用之縫跡間節距進給時， 該進給量設定機構，係用來設定縫跡節距進給之縫跡 節距進給量及縫跡間節距進給之縫跡間節距進給量； • 該進給模組切換機構，係在每個跳縫單元，依序切換 - 成分別對應於縫跡節距進給、縫跡間節距進給之被縫製物 進給模式。 依據第11態樣之縫紉機機架構造，可將進給量設定 機構及進給模組切換機構配置於驅動模組，且連動於鉤針 蓋針驅動模組、旋轉梭裝置及線引出作動子而組裝於縫紉 機機架之適當位置。 依據本發明之縫紉機機架構造，能在縫紉機機架之適 當位置組裝縫紉機的功能模組。 -13- 200839052 (10) 依據本發明之縫紅I機機架構造，不須要求高機械加工 精度，且容易改變縫紉機的尺寸。 依據本發明之縫㈣機機架構造’可謀求輕量化、堅牢 化，且能以低成本製造出。 【實施方式】 以下，參照圖式說明本發明之最佳實施形態。 本發明之機架構造所適用之縫紉機，如第i圖、第2 圖所示，係將被縫製物F a用緊壓模組2 1緊壓保持於針板 2上，藉由進給模組3 1在縫製方向以逐1縫跡節距步進 進給，藉由含有旋轉梭裝置42 (和貫穿被縫製物Fa、且 藉由飽針蓋針驅動模組2 2進行上下直線往復運動之鉤針 221形成協同作動）之縫跡形成裝置41來在被縫製物Fa 上用線形成縫跡，又各模組先組裝成功能單位後再安裝於 縫紉機機架1。該縫紉機機架1係具備：用來安裝進給模 組3 1及縫跡形成裝置4 1之機床1 a、用來安裝鉤針蓋針 驅動模組22及緊壓模組2 1之機臂1 b、以及用來連結機 床1 a和機臂1 b且支撐機臂1 b之亥持腳柱部1 c。如第3 (A ) 、 （ B )圖所示，鉤針221在側方設有線捕捉鉤 221a，藉由在垂直方向進行直線往復運動而用該線捕捉鉤 22 1 a捕捉來自旋轉梭裝置42之縫線’並使捕捉後的縫線 刺穿被縫製物Fa。 鉤針蓋針驅動模組2 2、緊壓模組2 1及進給模組3 1， 都受上軸3之驅動，縫跡形成裝置3 1則受下軸4之驅動 -14- 200839052 (11) 。上軸3，係藉由傳動機構，例如第1圖、第2 i 圖所示之傳動模組5 1來驅動；下軸4，係藉由 動機構之驅動機構，例如第1圖、第2圖、第8 驅動模組5 2來驅動。 該縫紉機，係適用於稱作精確/壓線 pinpoint/saddle stitch)之擬似手縫針步。該擬' 步，係以類似於國際標準ISO 4915 Stitch Type 之擬似精確針步來形成，具體而言如第4圖所示 時，於被縫製物Fa的上側由雙重縫線形成手縫 於被縫製物Fa的下側形成錠縫縫跡，藉由構成 縫化手縫針步。 接著，參照第1圖、第2圖、第5圖〜第8 各模組。 鉤針蓋針驅動模組22，係使鉤針22 1從上 而貫穿針板2上所裝載之被縫製物Fa，然後從 昇，從被縫製物Fa脫出後上昇，如此般在垂直 直線往復運動；在其第1行程，當從上死點下降 縫製物Fa、然後從下死點上昇時，係用線捕捉翁 捉縫線；在其第2行程，當從上死點下降而貫穿 Fa、然後從下死點上昇時，係將線捕捉鉤22 1 a 縫線放開。在本說明書，「鉤針22 1之第1行程 鉤針22 1通過針上死點針下死點-針上死點之 「鉤針221之第2行程」是指，鉤針221通過針 針下死點—針上死點之第2針。 、第10 連動於傳 圖所示之 I縫飾（ 似手縫針 104縫跡 ，在縫製 針步狀， 1根線錠 圖來說明 死點下降 下死點上 方向進行 而貫穿被 Ϊ 221a 捕 被縫製物 所捕捉之 」是指， 第1針； 上死點— -15- 200839052 (12) 該鉤針蓋針驅動模組22，如第5圖所示，可藉由鉤 針蓋針驅動模組安裝台23組裝於縫紉機機架1。鉤針蓋 針驅動模組22，如第6 ( A ) 、（ B )圖所示，係將鉤針 221固定於針固定具222，針固定具222則以能在垂直方 向進行直線往復運動的狀態，用針固定螺絲224固定於針 ， 棒223 (組裝於鉤針蓋針驅動模組安裝台23 )的下端部。 . 鉤針221之線捕捉鉤221a，能被蓋針225封閉，該蓋針 φ 225，係被蓋針固定螺絲227固定於蓋針固定具226，該 蓋針固定具226則以能在垂直方向進行直線往復運動的狀 態，固定於蓋針棒228 (組裝於鉤針蓋針驅動模組安裝台 23 )的下端部。鉤針蓋針驅動模組22，能將上軸3的旋 轉運動轉變成曲柄運動，而使針棒223在垂直方向進行直 線往復運動。上軸3之旋轉運動係經由傳動機構傳遞至鉤 針蓋針驅動模組2 2。 前述鉤針蓋針驅動模組2 2，當上軸3之旋轉帶動針 φ 棒223上昇時，鉤針221會和蓋針225 —起上昇，如第3 • ( A )圖、第6 ( A )圖所示，鉤針2 2 1之線捕捉鉤2 2 1 a 變成被蓋針2 2 5封閉的狀態。亦即，當鉤針2 2 1由下死點 上昇至上死點時，線捕捉鉤221a變成被蓋針225封閉的 狀態。又當上軸3之旋轉帶動針棒223下降時，雖然鉤針 221會下降但蓋針225會在一定的位置停止，因此如第3 (B )圖、第6 ( B )圖所示’鉤針221之線捕捉鉤221 a 呈開放狀態。亦即，當鉤針22 1貫穿被縫製物後，線捕捉 鉤221a在針板2下方未被蓋針225封閉。 -16- 200839052 (13) 緊壓模組2 1，如第1圖所示係使緊壓件2 1 1作動的 機構，該緊壓件2 1 1係利用緊壓力調節彈簧（未圖示）的 緊壓力而將被縫製物Fa緊壓於針板2，又設有用來使緊 壓件211上下移動之緊壓桿212。在昇高該緊壓桿212時 ，能在緊壓件21 1和針板2間產生空間，以將被縫製物 • Fa裝載於針板2上；在降低該緊壓桿212時，緊壓件211 . 可將該被縫製物Fa緊壓於針板2上，藉此將被縫製物Fa φ 配置於針板2上。在本實施例，緊壓模組21係組裝於鉤 針蓋針驅動模組22之鉤針蓋針驅動模組安裝台23。 進給模組31，如第7圖所示，可藉由進給模組安裝 板3 1 1來組裝於縫紉機機架1。該進給模組3 1，係使進給 齒3 1 2 (用來送出配置於針板2上之被縫製物.）進行橢圓 運動的機構，藉由水平進給軸3 1 3之往復旋轉使進給齒 312在水平方向進行往復運動，藉由上下進給軸314之往 復旋轉使進給齒3 1 2在上下方向進行往復運動。因此，進 • 給模組3 1，能使進給齒3 1 2進行上昇—前進―下降—後 • 退之所謂四步驟運動。 縫跡形成裝置41，如第8圖所示，係具備旋轉梭裝 置42及線引出作動子驅動機構43。旋轉梭裝置42，係位 於針板2下方且具備用來引出縫線之半旋轉梭421，在鉤 針22 1之第1行程，當從上死點下降而貫穿被縫製物、然 後從下死點上昇時，半旋轉梭42 1進行半旋轉反轉，隨著 用線捕捉鉤221a捕捉縫線之鉤針221的上昇，進一步進 行反轉，以將縫線張緊，又在鉤針221之第2行程，當從 -17· 200839052 (14) 上死點下降而貫穿被縫製物、然後從下死點上昇時，半旋 轉梭421進行半旋轉正轉，用其鉤尖將線捕捉鉤221a所 捕捉之縫線托住，而使該縫線從線捕捉鉤221a脫出，藉 由進一步進行旋轉，使脫出之縫線穿入梭中而和捲繞於梭 上之縫線進行交織。 • 半旋轉梭421，係裝設有不旋轉之捲線軸盒422 (用 , 來收容供捲繞縫線之捲繞軸，和外梭相卡合），藉由下軸 φ 4帶動內梭的梭尖進行半旋轉反轉以引出縫線，其能組裝 於縫紉機機架1。下軸4可透過驅動機構進行半旋轉反轉 、半旋轉正轉。 線引出作動子驅動機構43，如第8圖所示，係使線 引出作動子43 1如天平般進行往復運動，而使縫線鬆弛或 將縫跡張緊。線引出作動子4 3 1，當鉤針2 2 1之線捕捉鉤 221a捕捉縫線時，藉由半旋轉梭421之旋轉能使從半旋 轉梭42 1引出之縫線周接於鉤針22 1而呈張緊狀態，同時 φ 能將從半旋轉梭42 1穿出之縫線予以張緊。在本說明書， • 所謂「周接」是指，接觸某一部位的周圍。該線引出作動 子431的作用，係在線捕捉鉤221a所捕捉之縫線被半旋 轉梭42 1梭尖托住後，能勾住從半旋轉梭42 1引出之縫線 而予以張緊，又在用線捕捉鉤22 1 a捕捉縫線後，能將勾 住的縫線放開。 線引出驅動機構43係具備：設有能旋轉自如的凸輪 從動件43 3 (卡合於藉由連動於傳動機構之驅動機構進行 旋轉之線引出作動子驅動凸輪432之凸輪槽（未圖示）） -18- 200839052 (15) 之線引出作動子驅動桿台4 3 4 ;線引出作動子驅動桿4 3 6 ’其一端固定於線引出作動子驅動桿台434，另一端藉由 段銷（未圖示）以能旋動的方式固定於線引出作動子驅動 腕43 5之腕端43 5 a ;沿垂直方向配置之線引出作動子搖 動軸437，其一端固定於線引出作動子驅動腕435，另一 • 端固定於線引出作動子431。該線引出作動子431係透過 . 線引出作動子搖動軸43 7組裝於縫紉機機架1。 φ 當線引出驅動機構43之線引出作動子驅動凸輪432 受驅動機構之帶動而旋轉時，線引出作動子驅動桿台434 之凸輪從動件433會因應線引出作動子驅動凸輪432之凸 輪槽狀而經由線引出作動子驅動桿43 6使線引出作動子 43 1搖動。因此，能像上述般使縫線鬆弛或將縫跡張緊。 裝設有前述緊壓模組2 1、進給模組3 1、鉤針蓋針驅 動模組22及縫跡形成裝置4 1之縫紉機機架的構造，如第 9圖所示，係具備： • 朝與縫紉機之縫製方向SL平行的方向配向，在橫方 ， 向LD分離配置之第1剛性架板U (在垂直方向形成長形 )和第2剛性架板1 2 (在垂直方向形成長形）； 從縫紉機之縫製方向SL觀察，在橫方向LD分離配 置於第1、第2剛性架板11、12(在垂直方向形成長形） 的下部1 1 1、1 2 1之左側之下部剛性架板1 3 (在垂直方向 形成短形）； 從縫紉機之縫製方向S L觀察，在橫方向LD分離配 置於第1、第2剛性架板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形） -19 - 200839052 (16) 的上部1 1 2、1 22之左側之上部剛性架板1 4 (在垂直方向 形成短形）。 在縫紉機機架1之機床1 a，藉由第1、第2剛性架橫 通材15、16來驅動縫跡形成裝置41之下軸4，係被第1 、第2剛性架板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形）的下部 1 1 1、1 2 1以及下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形） 所支承並橫通該等架板。前述第1、第2剛性架橫通材1 5 、1 6，係將第1、第2剛性架板1 1、1 2 (在垂直方向形成 長形）的下部1 1 1、1 2 1和下部剛性架板1 3 (在垂直方向 形成短形）在縫紉機之縫製方向SL的前方、後方分別予 以連接。在本說明書之「支承」是指，以能拆卸的狀態支 撐。在本說明書之「橫通」是指，橫向通過。此外，第1 、第2剛性架橫通材1 5、1 6係在垂直方向分離配置，且 各設有2根。 在縫紉機機架1之機臂1 b，藉由第3、第4剛性架橫 通材17、18來驅動鉤針蓋針驅動模組22、緊壓模組21 及進給模組31之上軸3，係被第1、第2剛性架板1 1、 12 (在垂直方向形成長形）的上部1 12、122以及上部剛 性架板1 4 (在垂直方向形成短形）所支承並橫通該等架 板。前述第3、第4剛性架橫通材17、1 8，係將第1、第 2剛性架板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形）的上部1 1 2、 1 22和上部剛性架板1 4 (在垂直方向形成短形）在縫紉機 之縫製方向S L的前方、後方分別予以連接。此外，第3 、第4剛性架橫通材1 7、1 8係在垂直方向分離配置，且 -20- 200839052 (17) 各設有2根。 又，第1、第2剛性架板η、1 2 (在垂直方向形成長 形）的下部1 1 1、1 2 1和下部剛性架板1 3 (在垂直方向形 成短形）係使用於縫紉機1之機床1 a，第1、第2剛性架 板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形）的上部1 1 2、1 22和上 ^ 部剛性架板1 4 (在垂直方向形成短形）係使用於縫紉機1 . 之機臂lb，前者之剛性架板的寬度比後者之剛性架板更 φ 寬。在第2剛性架板12 (在垂直方向形成長形）的下部 1 2 1和下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形）上，分別 設有用來配置下軸4之孔121 a、1 3 a ;在第1、第2剛性 架板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形）的上部112、122和 上部剛性架板1 4 (在垂直方向形成短形）上，分別形成 有用來配置上軸3之槽1 12a、122a、14a。縫紉機1之支 持腳柱部1 c，係由連結臂1 3 3、123所形成。該連結臂 1 3 3、1 2 3，係用來連結第1、第2剛性架板1 1、1 2 (在垂 φ 直方向形成長形）的下部1 1 1、1 1 2和上部1 1 2、1 22。 " 如此般之縫紉機機架1構造，係藉由背骨之剛性架橫 .通材來連接肋骨之剛性架板，以形成由機床1 a、機臂lb 以及支持腳柱部lc而構成之骨架構造，想要改變縫紉機 尺寸時，只要變更待改變部位之機架構成零件的尺寸即可 。又能謀求堅牢化及輕量化，且能以低成本製造出。此外 ，由於該縫紉機機架1可加以零件化，藉由將各功能要素 依縫紉機的性能進行模組化，可容易地組裝成剛性架板。 此外，即使剛性架板是由鐵或鋁等的鑄造品所形成， -21 · 200839052 (18) 由於能個別實施加工，不須要求高機械加工精度。因此， 本發明之縫紉機機架1，不像習知重量大之鑄造品的縫紉 機機架，不須使用大型模具來鑄造，也不須使用特別的大 型工作機械經由複雜作業步驟進行加工。此外，各剛性架 橫通材，爲了連結個剛性架板且使縫紉機機架本身具有剛 性，可由鋼、鋁等的金屬材料所構成之管或棒來形成。 爲了在前述構造之縫紉機機架1組裝上軸3，如第1 圖、第2圖、第1 0圖所示，係將上軸3配置於第1、第2 剛性架板1 1、1 2 (在垂直方向形成長形）之上部1 1 2、 122所形成之槽112a、122a以及上部剛性架板14 (在垂 直方向形成短形）所形成之槽1 4a上，並在第1剛性架板 1 1 (在垂直方向形成長形）之上部1 1 2所形成之槽1 1 2a 用安裝座3 A，在上部剛性架板1 4 (在垂直方向形成短形 )所形成之槽14a用安裝座3B，將上軸3固定成可旋轉 自如。 此外，爲了在縫紉機機架1上組裝緊壓模組21及連 結於上軸3之鉤針蓋針驅動模組22，如第1圖、第2圖 、第5圖所示，在機臂lb之橫方向前端使用在垂直方向 形成短形之上部剛性架板1 4。具體而言，將鉤針蓋針驅 動模組22之鉤針蓋針驅動模組安裝台23，用螺栓等的緊 固構件、固定於上部剛性架板1 4 (在垂直方向形成短形) 之外側側面1 4b。另外，也能藉由定位用插銷將鉤針蓋針 驅動模組安裝台23定位於固定位置。 爲了在縫紉機機架1組裝進給模組3 1，如第1圖、 -22- 200839052 (19) 第2圖、第7圖所示，係在機床1&之橫方向前端使用在 垂直方向形成短形之下部剛性架板1 3。具體而言，進給 模組3 1，係將進給模組安裝板3 1 1用螺栓等的緊固構件 固定於下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形）的底面 1 3b。另外，也能藉由定位用插銷將進給模組安裝板3 1 1 -定位於固定位置。 . 另外，爲了在縫紉機機架1組裝旋轉梭裝置42，如 • 第1圖、第2圖、第8圖所示，係在機床1 a之橫方向前 端使用在垂直方向形成短形之下部剛性架板1 3。具體而 言，旋轉梭裝置42，係將半旋轉梭421之安裝套筒部 42 1 a插入下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形）的孔 13a，再用螺栓等的緊固構件予以固定。此外，安裝套筒 部42 1 a，係供下軸4以可旋動的方式插入之部位。 爲了在縫紉機機架1組裝線引出作動子43 1，如第1 圖、第2圖、第8圖所示，係使用固定於第1、第2剛性 % 架橫通材1 5、1 6 (配置於縫紉機的縫製方向前方）的橫 ， 方向前端之副板1 3 1 ;該副板1 3 1，係從下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形）突出。具體而言，在副板131上 ，將上述線引出驅動機構43之線引出作動子搖動軸437 組裝成旋轉自如。 如此般，能將緊壓模組2 1及鉤針蓋針模組22組裝在 位於機臂1 b的橫方向前端之上部剛性架板1 4 (在垂直方 向形成短形），能將進給模組3 1及縫跡形成裝置4 1組裝 在位於機床1 a的橫方向前端之下部剛性架板1 3 (在垂直 -23- 200839052 (20) 方向形成短形）及副板13 1，因此，緊壓模組21、鉤針蓋 •針模組22、進給模組31及縫跡形成裝置41，能組裝於機 架之適當位置而各自依應有的功能進行動作。 此外，針板2，如第1圖、第7圖、第9圖所示，由 於配置於縫跡形成裝置41的上部，故和縫跡形成裝置4 1 - 同樣地組裝於下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形） _ 。具體而言，用螺栓等的緊固構件，將安裝座2a固定於 φ 下部剛性架板1 3 (在垂直方向形成短形）的外側側面1 3 c ，再將針板2用螺栓等的緊固構件固定於安裝座2a。另 外，也能藉由定位用插銷將安裝座2a及針板2定位於固 定位置。 如此般，透過安裝座2a將針板2組裝於下部剛性架 板1 3 (在垂直方向形成短形），可組裝於供緊壓模組2 1 及鉤針蓋針模組22進行縫製動作之縫紉機機架1的適當 位置。 • 如此般構成之1根線錠縫化手縫針步縫紉機，藉由鉤 針221、半旋轉梭421、線引出作動子431之協同作動， 以在被縫製物Fa表面形成手縫針步縫跡、在背面形成錠 縫縫跡的方式構成跳縫單元，在鉤針221之第1行程，藉 由進給齒3 1 2將被縫製物Fa實施手縫針步縫跡用之縫跡 節距進給；在鉤針221之第2行程，藉由進給齒3 12將被 縫製物Fa實施手縫針步縫跡間用之縫跡間節距進給。 首先，鉤針22 1 (在垂直方向進行往復直線運動）在 第1行程，從上死點下降後貫穿針板2上所裝載之被縫製 •24- 200839052 (21) 物Fa，然後從下死點上昇時，從半旋轉梭421 (進行半旋 轉反轉）的內梭引出而被線引出作動子431周接於鉤針 221而形成張緊狀態之縫線，係用線捕捉鉤221a捕捉。 又，當鉤針221在第1行程，從被縫製物Fa脫出後上昇 而通過上死點的期間，藉由進給齒312將被縫製物Fa進 - 給1縫跡節距，同時捕捉縫線後之鉤針22 1會上昇且半旋 . 轉梭42 1之內梭會進一步逆轉，藉此將線張緊。 φ 接著，鉤針22 1在第2行程，從上死點下降後貫穿被 縫製物Fa，然後從下死點上昇時，線捕捉鉤22 1 a所捕捉 之縫線被半旋轉梭42 1 (進行半旋轉正轉）之內梭的梭尖 托住，藉由半旋轉梭42 1的內梭進行半旋轉正轉，而使被 捕捉之縫線從線捕捉鉤22 1 a脫出。接著，被半旋轉梭 42 1的內梭之梭尖托住且脫出後的縫線，藉由使半旋轉梭 42 1的內梭進一步做半旋轉正轉，而穿入半旋轉梭42 1的 內梭和外梭之間，並和捲線軸（收容於半旋轉梭42 1之捲 • 線軸盒422 )上所捲繞之縫線交織，而將從半旋轉梭421 - 穿出之縫線張緊。又，鉤針221在第2行程，從被縫製物 Fa脫出後上昇而通過上死點的期間，藉由進給齒3 1 2將 被縫製物Fa進給1縫跡節距，可在被縫製物Fa的表面形 成手縫針步縫跡，在背面形成錠縫縫跡。藉由反覆進行此 步驟，即可1根線錠縫化手縫針步來進行縫製。 在上述縫紉機機架1，在第2剛性架板1 2 (在垂直方 向形成長形）之下部1 2 1及下部剛性架板1 3 (在垂直方 向形成短形）之間配置補強用之第2下部剛性架板1 3 ’（ -25— 200839052 (22) 在垂直方向形成短形），且在第2剛性架板1 2 (在垂直 方向形成長形）之上部1 22及上部剛性架板1 4 (在垂直 方向形成短形）之間配置補強用之第2上部剛性架板1 4 ’ (在垂直方向形成短形），可改變縫紉機的尺寸並強化機 架的剛性。此外，在補強用之第2下部剛性架板1 3 ’（在 垂直方向形成短形）上，係形成用來支承下軸4之孔13’a ，且藉由螺栓等的緊固構件能將進給模組安裝板3 1 1固定 於其底面1 3 ;在補強用之第2上部剛性架板1 4 ’（在垂直 方向形成短形）上，係形成用來支承上軸3之槽14’a。 在上述縫紉機機架1，在分別連接於縫紉機的縫製方 向SL前方、後方之二個第1、第2剛性架橫通材15、16 間，配置補強用之第1、第2剛性架橫通材1 9、1 9，，藉 此可強化機架之剛性。 此外，上述傳動機構之具體例之傳動模組5 1，如第1 圖、第7圖、第1 0圖所示，係在縫紉機機架1之支持腳 柱部1 c，組裝於第1剛性架板1 1 (在垂直方向形成長形 )之上部1 1 2及第2剛性架板1 2 (在垂直方向形成長形 )之上部1 22，用上軸3將驅動運動傳遞至鉤針蓋針驅動 模組22以進行落針控制，用上軸3將驅動運動傳遞至進 給模組3 1以進行被縫製物之送布控制。 該傳動模組51，係用馬達Μ透過驅動皮帶群512來 驅動皮帶輪群5 1 1，藉此使上軸3進行旋轉運動，而連動 鉤針蓋針驅動模組22、進給模組3 1以及旋轉梭裝置42， 以進行1根線錠縫化手縫針步縫製。具體而言，係在上軸 -26 - 200839052 (23) 3上組裝著：使進給模組31之水平進給軸313進行往復 旋轉之水平進給偏心凸輪機構3 1 5、使進給模組31之上 下進給軸3 1 4進行往復旋轉之上下進給偏心凸輪機構3 1 6 、用來驅動驅動模組52 (用來使下軸4進行往復旋轉） 之連結機構317。 . 水平進給偏心凸輪機構3 1 5，當上軸3旋轉時，進行 ^ 偏心運動而使水平進給縱桿3 1 5 a上下運動，藉此使水平 φ 進給軸3 1 3進行往復旋轉。上下進給偏心凸輪機構3 1 6， 當上軸3旋轉時，進行偏心運動而使上下進給縱桿316a 上下運動，藉此使上下進給軸3 1 4進行往復旋轉。此外， 連結機構3 1 7係具備：固定於上軸3之中間軸驅動皮帶輪 317a、固定於中間軸521 (屬於用來往復旋轉下軸4之驅 動模組52 )之中間軸從動皮帶輪3 1 7b、捲繞在中間軸驅 動皮帶輪3 1 7a及中間軸從動皮帶輪3 1 7b (參照第8圖>· 上之正時皮帶TB。 • 因此，傳動模組51可組裝於縫紉機機架〗（用來驅 為 動鉤針蓋針驅動模組22及進給模組3 1 )之適當位置。 馬達Μ，係用螺栓等的緊固構件固定在第2剛性架板 12 (在垂直方向形成長形）之連結臂123的側面123a。 另外，也能藉由定位用插銷將馬達Μ定位於固定位置。 又，皮帶輪群5 1 1，係固定於上軸3的一端，且透過安裝 板5 1 1 a用螺栓等的緊固構件固定在第1剛性架板1 1 (在 垂直方向形成長形）之連結臂1 1 3的側面π 3 a。另外， 也能藉由定位用插銷將安裝板5 11 a定位於固定位置。 -27- 200839052 (24) 上述驅動機構的具體例之驅動模組52，如第1圖、 第2圖、第8圖所示，在縫紉機機架1之支持腳柱部1 c ，係組裝於第1剛性架板11 (在垂直方向形成長形）的 下部1 1 1和第2剛性架板1 2 (在垂直方向形成長形）的 下部1 2 1之間，連動於傳動模組5 1，俾將縫跡形成裝置 ^ 4 1予以驅動。 . 該驅動模組52，當藉由傳動模組51使中間軸521旋 φ 轉時，會使下軸4進行半旋轉正轉、半旋轉反轉以驅動旋 轉梭裝置42，並使線引出驅動機構43之線引出作動子驅 動凸輪432旋轉以驅動線引出作動子43 1，可透過驅動模 組安裝台5 3來組裝在縫紉機機架1上。具體而言，在支 持腳柱部1 c，在第1剛性架板1 1 (在垂直方向形成長形 )及第2剛性架板12 (在垂直方向形成長形）之縫紉機 縫製方向的各前方側，用螺栓等的緊固構件將驅動模組安 裝台5 3予以固定。另外，也能用定位用插銷將驅動模組 # 安裝台53定位於固定位置。 ^ 因此’連動於傳動模組5 1而驅動縫跡形成裝置4 1之 驅動模組52，可組裝於縫紉機機架1之適當位置。 在上述1根線錠縫化手縫針步縫紉機，在鉤針22 1之 第2行程，當鉤針221下降時，位於鉤針221之針尖和被 縫製物Fa之間而被鉤針221之線捕捉鉤221a捕捉之縫線 ’會由張緊狀態變成鬆驰狀態，此鬆弛狀態的縫線可能會 被下降鉤針221的針尖刺穿。於是，如第1圖、第2圖、 第3圖所示可設置導線機構61，在第2行程當鉤針221 -28- 200839052 (25) 從上死點下降時，會將線捕捉鉤22 1 a所捕捉之縫線在鉤 針22 1之針尖和被縫製物Fa之間進行導線。 該導線機構61，係驅動L字形之導線具61 1 (用來勾 住在鉤針22 1之針尖和被縫製物Fa之間所產生之鬆弛狀 態的縫線）使其在水平平面內以橢圓形運動軌跡運動，其 ^ 組裝於鉤針蓋針驅動模組22之鉤針蓋針驅動模組安裝台 . 23。亦即，在機臂lb之橫方向前端，係組裝於上部剛性 φ 架板14 (在垂直方向形成短形）。因此，能將導線機構 61組裝於適於進行導線之縫紉機機架1的位置。 此外，在上述1根線錠縫化手縫針步縫紉機，被縫製 物Fa僅能進行直線進給。於是，如第1圖、第2圖、第 1 〇圖所示，可設置旋動操作/直線進給切換機構71，當 鉤針22 1從上死點下降而貫穿被縫製物Fa，然後從下死 點上昇而從被縫製物Fa脫出前，能將緊壓件2 1 1 (用來 將被縫製物Fa緊壓保持於針板2上）的緊壓保持解除， # 使被縫製物Fa之進給方向改成以鉤針221爲旋動軸之手 - 動旋動操作。前述旋動操作進給係稱爲「任意曲線縫製」 。在任意曲線縫製時，由於縫製者可任意設定被縫製物之 進給方向，故容易以一定的縫跡節距、縫跡間節距進行曲 線縫製。 該旋動操作/直線進給切換機構7 1，係具備緊壓解 除機構711，當上軸3的旋轉運動傳遞至緊壓模組21，鉤 針22 1從上死點下降而貫穿被縫製物Fa，然後從下死點 上昇而從被縫製物Fa脫出前，能將緊壓件211 (用來將 -29- 200839052 (26) 被縫製物Fa緊壓保持於針板2上）的緊壓保持解除，使 被縫製物Fa之進給方向改成以鉤針221爲旋動軸之手動 旋動操作。該緊壓解除機構7 1 1，係採用凸輪機構構造’ 能藉由把手模組8 1上所設之切換桿7 1 2來在任意曲線縫 製和直線縫製之間進行切換，其組裝於上軸3。連動於該 * 緊壓解除機構7 1 1以將緊壓模組21之緊壓件2 1 1所造成 . 之緊壓保持予以維持或解除之緊壓解除軸711a，係以可 φ 旋動的方式插通於：第1、第2剛性架板1 1、1 2 (在垂直 方向形成長形）之上部112、122以及在垂直方向形成短 形之上部剛性架板1 4 (當附加有在垂直方向形成短形之 第2上部剛性架板1 4’時，也包括該架板）之縫紉機縫製 方向S L之各後方側。 因此，可將旋動操作/直線進給切換機構71以能和 緊壓模組2 1連動的方式組裝於縫紉機機架1之適當位置 〇 • 在前述旋動操作/直線進給切換機構7 1，當切換桿 ^ 7 1 2切換成任意曲線縫製操作時，在鉤針2 1 1從下死點上 昇而從被縫製物Fa脫出前，緊壓解除機構711使緊壓解 除軸7 1 1 a旋動以解除緊壓件2 1 1之緊壓保持（將被縫製 物Fa緊壓保持於針板2上），而變成能以鉤針22 1爲旋 動軸進行手動旋動操作；又當切換桿7 1 2切換成直線縫製 操作時，緊壓解除機構7Π不會使緊壓解除軸711a旋動 ，而維持緊壓件2 1 1之緊壓保持狀態。 在上述1根線錠縫化手縫針步縫,初機，藉由釣針2 1 1 -30- 200839052 (27) 、旋轉梭裝置42、線引出作動子431之協同作動，以在 被縫製物Fa表面形成手縫針步縫跡、在背面形成錠縫縫 跡的方式構成跳縫單元，在鉤針221之第1行程，藉由進 給模組3 1將被縫製物Fa實施手縫針步縫跡用之縫跡節距 進給，在鉤針221之第2行程，藉由進給模組3 1將被縫 製物Fa實施手縫針步縫跡間用之縫跡間節距進給，這時 ，縫跡節距進給之縫跡節距進給量及縫跡間節距進給之縫 跡間節距進給量分別形成一定。於是，如第1圖、第2圖 、第8圖所示可設置進給量設定機構9 1 A、進給模組切換 機構9 1 B。該進給量設定機構9 1 A，係用來設定縫跡節距 進給之縫跡節距進給量及縫跡間節距進給之縫跡間節距進 給量。該進給模組切換機構9 1 B，係在每個跳縫單元，依 序切換成分別對應於縫跡節距進給、縫跡間節距進給之被 縫製物進給模式。又，所謂「跳縫單元（skip stitch set): 」是指，一組的手縫針步縫跡及錠縫縫跡。 進給量設定機構9 1 A及進給模組切換機構9 1 B，係藉 由操作縫跡進給調節桿9 1 1及縫跡間進給調節桿9 1 2，透 過傳動模組5 1來驅動進給模組3 1，而改變縫跡節距進給 之縫跡節距進給量及縫跡間節距進給之縫跡間節距進給量 ，或在每個跳縫單元依序切換成分別對應於縫跡節距進給 、縫跡間節距進給之被縫製物進給模式，其等係組裝於驅 動模組52之驅動模組安裝台5 3。亦即，係組裝於第1剛 性架板1 1 (在垂直方向形成長形）和第2剛性架板12 ( 在垂直方向形成長形）之間。因此，可將進給量設定機構 -31 - 200839052 (28) 9 1 A及進給模組切換機構9 1 B配置於驅動模組5 2，且連 動於鉤針蓋針驅動模組22、旋轉梭裝置42及線引出作動 子43 1而組裝於縫紉機機架1之適當位置。 上述1根線錠縫化手縫針步縫紉機，如第Π圖所示 ’係將用來供給電源至縫紉機之電源部、用來捲取捲線軸 • (收容於半旋轉梭421的捲線軸盒422 )上的縫線之捲線 . 部、用來控制縫紉機的縫製動作之開關部各個模組化，亦 φ 即以電源模組92、捲線模組93及開關盒模組94的狀態 組裝於縫紉機機架1。 電源模組92組裝於電源盒921，該電源盒921，在縫 紉機機架1之支持腳柱部1 c，係用螺栓等的緊固構件固 定於第1剛性架板1 1 (在垂直方向形成長形）之上部1 1 2 及第2剛性架板12 (在垂直方向形成長形）之上部122 之縫紉機縫製方向之各後方側。此外，也能藉由定位用插 銷將電源盒92 1定位於固定位置。 • 捲線模組93組裝於捲線模組安裝台93 1。該捲線模 • 組安裝台93 1，係用螺栓等的緊固構件固定於第1剛性架 板11 (在垂直方向形成長形）之上端11a的縫紉機縫製 方向之後方側。此外，也能藉由定位用插銷將捲線模組安 裝台931定位於固定位置。 開關盒模組94係組裝於開關盒941。該開關盒941， 係用螺栓等的緊固構件固定於第1剛性架板1 1 (在垂直 方向形成長形）之下部1 1 1之外側側面1 1 1 a。此外，也 能藉由定位用插銷將開關盒94 1定位於固定位置。 -32- 200839052 (29) 如此般’可將電源模組92、捲線模組93及開關盒模 組9 4組裝於縫紐機機架1之適當位置。 又，上述各模組等，係使用和2006年12月28日申 請之日本特願2006-26678之1根線錠縫化手縫針步形成 方法及縫紉機之基本構造相同的機構，其縫製動作也相同 〇 • 以上藉由圖示之特定的實施形態來說明本發明，但本 • 發明不限於圖示之實施形態，只要能發揮本發明的效果， 當然能採用既知之各種構成。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示，在採用本發明的機架構造之縫紉機的 實施形態例中，在縫紉機機架上組裝各種模組後的狀態之 全體立體圖。 第2圖係顯示本發明的機架構造和各種模組間的關係 • 之說明圖。
^ 第3圖係顯示鉤針和蓋針的關係之局部放大圖，（A )顯示鉤針之線捕捉鉤被蓋針封閉的狀態，（B )顯示鉤 針之線捕捉鉤開放的狀態。 第4圖係擬似手縫針步縫跡構造之說明圖。 第5圖係顯示鉤針蓋針驅動模組及緊壓模組和縫紉機 機架的關係之立體圖。 第6圖係顯示夠針和蓋針的關係之·^體圖’ （A)顯 示鉤針之線捕捉鉤被蓋針封閉的狀態’ （B )顯示鉤針之 -33- 200839052 (30) 線捕捉鉤開放的狀態。 第7圖係顯示進給模組和縫紉機機架的關係之立體_ 〇 第8圖係顯示驅動模組及縫跡形成裝置和縫紉機$ ^ 的關係之立體圖。 第9圖係本發明的機架機造之立體圖。 第1 〇圖係顯示傳動模組、旋動操作/直線進給切& 機構及把手模組和縫紉機機架的關係之立體圖。 第1 1圖係顯示電源模組、捲線模組及開關盒模組和 縫紉機機架的關係之立體圖。 【主要元件符號說明】 1 :縫紉機機架 la :機床 lb :機臂 I c :支持腳柱部 II :在垂直方向形成長形之第1剛性架板 1 2 :在垂直方向形成長形之第2剛性架板 1 3 :在垂直方向形成短形之下部剛性架板 1 3 ’ ：在垂直方向形成短形之第2下部剛性架板 1 4 :在垂直方向形成短形之上部剛性架板 1 4 ’ ：在垂直方向形成短形之第2上部剛性架板 1 5 :第1剛性架橫通材 1 6 :第2剛性架橫通材 -34- 200839052 (31) 1 7 :第3剛性架橫通材 1 8 :第4剛性架橫通材 1 9 :補強用第1剛性架橫通材 1 9 ’ ：補強用第2剛性架橫通材 2 :針板 - 3 ··上軸 . 4 :下軸 _ 2 1 :緊壓模組 22 :鉤針蓋針驅動模組 2 2 1 :飽針 2 2 1 a :線捕捉鉤 3 1 :進給模組 41 :縫跡形成裝置 42 :旋轉梭裝置 5 1 :傳動模組 • 52 :驅動模組 ' 6 1 :導線機構 71 :旋動操作/直線進給切換機構 9 1 A :進給量設定機構 9 1 B :進給模式切換機構 431 :線引出作動子 Fa :被縫製物 -35-