TW200835566A - Tool with releasably mounted self-clamping cutting head - Google Patents

Description

200835566 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明大體上係關於一種旋轉切削工具，且特定古之， 係關於一種具有一可脫離式裝設之切削頭的鑽頭。 【先前技術】 、，美國專利申請公開案第2〇〇5/〇26〇〇46幻號揭示—種切 削工具，其包含一具有一切削頭縱向軸之切削頭，及具有 柄縱向軸之工具柄。切削頭包括一頂帽部分，及一連接 一:頁中目邛刀之尾部（或’’固定，，）部分。頂帽部分具有一對 頭又：每-頭區段具有-面向後之頭底面，且尾部部分 具有-或多個尾部固定表面。工具柄在其前端具有由一對 柄:槽分離之-對彈性柄耗接部分。每一柄搞接部分之面 向則的前端具備經組態以支撐對應頭底面的柄支樓表面。 柄搞接部分之内表面具備經成形且經組態以鄰接切削頭之 尾部固定表面的一或多個柄固定表面。當組裳好該工且

U 2支撐表面支撐頭底面，且-或多個尾部固定表面鄰 接一或多個柄固定表面。 【發明内容】 :-態樣中’本發明係針對一種屬於用於鑽 =:該切削頭包括一切削頭縱向轴，其界定向前及向 人至μΓ包括—頂帽部分及一尾部部分’該尾部部分接 二：:部分’且在該切削頭之-向後方向上延伸，如 中之至灣申請案…（申請人號429-661454)所示。 吕亥頂帽部分句人、— 硬數個間隔開之頭區段，每一頭區段包 H8850.doc 200835566 含：―頭頂面，·頭底面；一連 分，該旋轉前導部分包η /亥頭頂面之旋轉前導部 縱向軸之旋轉方向；及一 彳邊緣且大體上面向一關於 該旋轉尾部分包，至該頭頂面之旋轉尾部分， 部分，且在金屬切削頭之向後方向頭頂面之-尾 頭的特徵為：每-頭區段進…八伸。本發明之切削 與該旋轉方向相反之方μ π卜鎖扣料，其在一 第一辟…技方向上延伸’每-鎖扣部件包含：一 弟坌，其連接至該頭階狀壁之— 旋轉方向相反之方向上延伸；一第二：：：主要在：：該 壁之一尾端，且主要在卞入厘 土 ^連接至该第一 伸；及-第三壁，其連接至該第二二後方向上延 該旋轉方向上延伸。 "且主要在 ;第—壁及該頭底面可大體上垂直於該縱向軸。 /尾部部分可包含複數個環向間隔開之尾部 每一尾部固定表面至少部分地沿 、面， _ _ 刀削頭縱向軸延伸。 该4環向間隔開之尾部固定矣 一 μ主 口疋表面可形成於該尾部部分之 一上表面上，緊接該頭底面。 之 母頭區段可進-步包含至少—頭冷卻劑通道，1在— 在該^轉前導部分與該旋轉尾部分之間的點處開/。、 邊弟三壁可為頭底面之一部分。 可將該第二壁組態為—環向鄰接表面，同時可-壁組態為一軸向鄰接表面。 一 亦可將該第一壁組態為一軸向鄰接表面。 母一頭區段可進一步包含··一第四壁，其連接至該第三 118850.doc 200835566 土之旋轉别導部分，且主要在該全屬切削涵少 土受隹$孟屬切削頭之一向後方 °伸，及—第五壁，其連接至該第四壁之一下邻，1 主要在該旋轉方向上延伸。 下心且

At :…第j組‘%為-軸向鄰接表面；可將該第四壁组 環向鄰接表面;且可亦將該第五壁組態為-轴向鄰 該第五壁可為頭底面之一部分。 。亥第一壁及該第五壁可大體上彼此平行。 〜樣中本發明係針對一種旋轉金屬切削工具， 其包含前述可脫離式裝設於一工具柄之一 一" 頭，該切削頭及哕工且古 、切削 員及.亥工具柄具有一公共縱向旋轉軸， 軸界定向前及向後方向，及一圍 国"° °亥縱向軸之旋轉方向。 ϋ =工具柄可具有-柄縱向轴，且包含：_沿該柄縱向轴形 成之柄凹穴凹座；及複數個旋轉間隔開之柄耦接部分，其 係在該工具柄之前端處形成。每—㈣接部分可包含—杯 鎖扣凹座’其具有一面向該旋轉方向之開口，該柄鎖扣凹 座包含·一上部第—表面，其係沿該旋轉方向延伸；—中 間第二表面’其連接至該上部第一表面，且主要在該工且 柄之一向後方向上延伸；及-下部第三表面，其連接至:； 中間弟二表面’且主要沿該旋轉方向延伸。然後，該切削 頭之每—鎖扣部件佔用—在該丄具柄上之對應鎖扣凹座， 且該切削頭之該尾部部分站用在該工具柄上之該柄凹穴 座。 該尾部部分可包含環向間隔開之複數個尾部固定表面， 118850.doc 200835566 母一尾部固定表面至 柄凹穴凹座包含複數二：分地沿該切削頭縱向軸延伸；該 第-複數個柄固定表衣向間隔開之柄固定表面(680);且 又面中之每一者 ^ 定表面中之對應一者。 州按弟一禝數個尾部固 對每一柄耦接部分而言， 鎖扣部件之第二辟，R ϋ Μ 4第二表面可鄰接一對應 對各一 4 4 土，用作一扭力傳輸表面。 對母一柄耦接部分而一 、， 鄰接一對應鎖扣部件之^該鎖扣凹座之下部第三表面可 對每一_接部分而:二壁’且對其提供轴向支撐。 鄰接一對應鎖扣部件該鎖扣凹座之上部第一表面可 ^弟一壁。 該切削頭之該尾部部 滑動關係中。 刀了與该柄凹穴凹座處於非固持之 切削頭之每—頭區段可 至該第三壁之—旌乂匕3·一第四壁，其連接 -向後方二:;π分，且主要在該金屬切削頭之 Ο 下部，且主H 第五壁，其連接至該第四壁之一 且主要在該旋轉方向上延伸— -柄輕接部分可進—步包含…柄之母 部第弟四表面’其連接至該下 j弟一表面，該第四表 延伸；主要在该工具柄之一向後方向上 主要，、面’其連接至該第四表面之-下部，且 主要在该旋轉方向上"且 之該第—夺… 申m兄下’每-柄耦接部分 部分之兮 +應頭區段之第一壁；每一柄耦接 柄_ 四表面可鄰接—對應頭區段之第四壁；且每„ 柄耦接部分之該 禾土，且母 每一 ^ ^可鄰接一對應頭區段之第五壁。 ^接部分之該第一表面可對一對應頭區段提供軸 Π 8850.doc -9- 200835566

【實施方式】

屬切削工具90。 工具，然此處展示之旋轉金屬切削工具為一鑽頭9〇。 必需之程度以引用方式併入。 種根據本發明之一第一實施例的旋轉金 儘管本發明之原則可應用至除鑽頭之外的 鑽頭90包括一可脫離式裝設於一柄2〇〇上之切削頭丨⑽， 其中該切削頭100及該柄2〇〇具有一公共縱向工具軸乙，工 具在旋轉方向R上圍繞該軸L旋轉。切削頭較佳為在金 屬切削操作中使用之種類 ，且因此，可將其視為金屬切削 頭。因此，切削頭1〇〇通常由諸如燒結碳化物之硬質耐磨 材料製得，且工具柄200通常由鋼製得。柄2〇〇具備一或多 〇 個軸向延伸之柄凹槽260，該等柄凹槽260中之每一者係自 一對應頭凹槽饋入。 在圖1中，鑽頭被拆解，其中切削頭100及柄200彼此分 離，然該兩個組件沿縱向軸L對準而準備組裝。在圖2中， 鑽頭被部分組裝，其中切削頭1 〇〇與柄2〇〇鄰接，將該兩個 組件自其在圖丨中之相對位置沿縱向軸L簡單地組合。因 此，在圖2中，切削頭100及柄200處於關於縱向軸l之相同 旋轉方位上，如在圖1中所見。最後，在圖3中，相對於柄 200在與旋轉方向R相反之方向上旋轉切削頭100，藉此將 118850.doc -10- 200835566 切削頭緊固至柄。 圖4及圖5分別展示在圖丄中所見之切削頭⑽的側透視圖 及仰視透視圖。切削頭1〇〇包含—頂帽部分ιι〇及一接合至 該頂帽部分uo之尾部部分15〇β尾部部分15〇在切削頭⑽ 之向後方向上延伸。 頂帽部分110包括複數個旋轉間隔開之頭區段112。儘管 僅展示兩個頭區段，‘然應瞭解可替代地提供其他數目之頭 區段。每一頭區段112包含-頭底面114、一頭頂面116及 一頭周邊表面1 1 8。 每一頭區段112亦包括連接至頭頂面116之旋轉前導部分 120。該旋轉前導部分12()包括—大體上面向關於縱向机 之旋轉方向R的切削邊緣122。每_頭區段亦包括連接至頭 頂面116之旋轉尾部分124。旋轉尾部分124包括一連接至 頭頂面116之尾部分128的頭階狀壁126。該頭階狀壁126在 切削頭100之向後方向上（亦即朝尾部部分15〇)延伸。 每一頭區段112亦包括一鎖扣部件13Q， ㈣之下部⑴，且在與旋轉方向R相反之方向上延員:;狀 鎖扣部件130包括一第一壁134、一第二壁136及一第三壁 138。第一壁134連接至頭階狀壁126之下部，且主要自其 在與旋轉方向R相反之方向上延伸。第一壁134及頭底面 均大體上垂直於縱向旋轉軸L。第二壁可視情況經 由一第一壁134之尾端140而連接至第一壁134，且主要在 切削頭loo之向後方向上延伸。第三壁138連接至第二壁之 下部142，且自第二壁136在旋轉方向R上環向延伸。 n8850.doc 200835566 在此第：實施例中(在圖4及圖5中所見)，每一頭區段112 亦I括第四壁154及一第五壁。第四壁⑼連接至第 三壁138之旋轉前導部分158，且主要在切削頭HH)之向後 方向上延伸。

:秦土 156可視’丨月況經由第四壁U4之下部160而連接至 第土 154’且主要在旋轉方向上延伸。如在圖$中最清晰 ^見’在此實施例中’第五壁156可形成頭底面之一部 分。此外，第一壁134與第五壁156可大體上彼此平行。 在切削頭1〇〇之-組態中，將第一壁134組態為轴向鄰接 表面，將第四壁154組態為環向鄰接表面，且將第五壁156 組態為軸向鄰接表面。同時，在此組態中，第二壁136及 第三壁138並未經組態以用作鄰接表面。 圖6展示在圖丨至圖3中所見之工具柄2〇〇的透視圖。工具 柄200具有一與組裝好之工具9〇之縱向旋轉軸l重合的柄縱 向軸S。柄2〇〇亦具有複數個旋轉間隔開之柄耦接部分 212。母一柄麵接部分212包含一柄鎖扣凹座23〇，其具有 一面向旋轉方向R之環向開口 222。在其前端21〇處，柄2〇〇 具備一柄凹穴凹座202，該柄凹穴凹座202具有沿柄縱向軸 S延伸之大體上圓柱形的側壁部分24〇。在所示實施例中， 狹槽242分離側壁部分240。 如在圖7中最清晰所見，每一柄鎖扣凹槽230包含一沿旋 轉方向R延伸之上部第一表面234、一中間第二表面236及 一下部第三表面238。中間第二表面236連接至上部第一表 面234之尾端262、面向大體上環向方向，且主要在工具柄 118850.doc • 12 - 200835566 200之向後方向上延伸。同時，下部篦二 p. ^ # 弟二表面238連接至中 間弟一表面236之下部264，且主要沿斿喆士 罟/〇碇轉方向R延伸。擇 向開口 222係形成於上部第一表面2 " 之間。 ”下4弟三表面238 ，、μ、母一抦耦接 部为2 12進一步包含一第四表面254 弟五表面2%。第

四表面254連接至下部第三表面238、面向沿旋轉方向r之 方向’且主要在工具柄200之向後方向上延伸。第四表面 254用作-扭力傳輸表面254，其在方向&上將旋轉力施予 切削頭100。第五表面256連接至第四表面254之下部，且 主要在旋轉方向R上延伸。 在完全組裝好之工具中，切削頭1〇〇之每一鎖扣部件HO 佔用在工具柄200上之一對應鎖扣凹座23〇，且切削頭 之尾部部分150佔用在工具柄200上之柄凹穴凹座“二。 在一較佳配置中，切削頭100之尾部部分15〇係與柄凹穴 凹座202之側壁部分240處於非固持之滑動關係中（參看圖 11)。換言之，側壁部分240並不夾持尾部部分15〇，故並 不阻礙後者之插入或移除。 在第一實施例之完全組裝好的工具中，在頭區段U2與 對應柄耦接部分2 12之間存在複數個周邊鄰接點。如在圖7 及圖8中所見，每一柄耦接部分2丨〇之第一表面234鄰接對 應頭區段之第一壁134。如在圖9中所見，每一柄耦接部分 之第五表面256鄰接對應頭區段之第五壁156。最後，如在 圖1〇中所見，每一柄耦接部分之第四表面254鄰接對應頭 118850.doc 13 200835566 區段之第四壁154。 在圖7中最清晰所見，在一組態中，在頭階狀壁126與 柄1馬接部分之間形成第-縫隙G1，在鎖扣部件之第二壁 人鎖扣凹座230之中間第二表面236之間形成第二縫隙 • G2，且在鎖扣部件之第三壁138與鎖扣凹座23〇之下部第三 • 面38之間形成第二縫隙G3。因此，頭階狀壁126、鎖扣 邛件之第二壁136及鎖扣部件之第三壁138的至少部分保持 (、 不與柄輕接部分鄰接。 就力月b〖生而吕’母一柄|馬接部分之第四表面254用作一 扭力傳輸表面254，其鄰接切削頭1〇〇，且在旋轉方向以上 將旋轉力施予該切削頭1〇〇。此外，每一柄耦接部分21〇之 第一表面234在向後方向上對對應頭區段112提供軸向支 °同守母柄搞接部分之第五表面256在向前方向上對 頭區段112提供軸向支撐。因此，在軸向方向上，鎖扣部 件130鄰接耦接部分之第一表面234及第五表面256，且楔 y 入該兩個表面之間。每一頭區段112之第一壁、第四壁及 第五壁及母一柄耦接部分212之每一表面之第一壁、第四 壁及第五壁可經研磨以便於鄰接。 圖12展示根據本發明之一第二實施例之一旋轉金屬切削 工具92(在此情況下為鑽頭92)。鑽頭92包括一可脫離式裝 設於一柄400上之切削頭300，其中該切削頭及該柄具有一 公共縱向工具軸L2，工具在旋轉方向化2上圍繞該軸乙2旋 轉。切削頭300較佳為在金屬切削操作中使用之種類，且 因此，可將其視為金屬切削頭。鑽頭92中之切削頭3〇〇及 118850.doc -14- 200835566 工具柄400係由上文關於鑽頭9〇論述之相同對應材料製 在、、且A好之工具中，柄4 0 0具備一或多個轴向延伸之 柄凹槽460，該等柄凹槽46〇中之每一者係自一對應頭凹槽 饋入。 圖13展示在圖12中所見之切削頭3〇〇的俯視透視圖。切 肖J頭3 0 0包含一頂帽部分3 1 〇及一接合至該頂帽部分3 1 〇之 尾部部分350。尾部部分350在切削頭3〇〇之向後方向上延 ζ\ 伸。頂帽部分3 1 0包括複數個旋轉間隔開之頭區段3 12。儘 官僅展示兩個頭區段3 12，然應瞭解可替代地提供其他數 目之頭區段312。每一頭區段312包含一頭底面314、一頭 頂面3 16及一頭周邊表面3 1 8。在相鄰頭區段3 12之間存在 將頂巾自部分3 1 0連接至尾部部分3 5 0的頭凹槽3 5 2。 每一頭區段312亦包括一旋轉前導部分32〇，其具有一大 體上面向關於縱向軸L2之旋轉方向R2的切削邊緣322。每 一頭區段312亦包括一旋轉尾部分324。旋轉尾部分324包 Q 括一連接至頭頂面316之尾部分的頭階狀壁326。該頭階狀 壁326在切削頭300之向後方向上（亦即朝尾部部分35〇)延 伸0 如在圖13及圖15中所見，每一頭區段312亦包括一鎖扣 部件330，其連接至頭階狀壁326之下部332，且在與旋轉 方向R2相反之方向上延伸。鎖扣部件330包括一第一壁 334、一第二壁及一第三壁338(其在此第二實施例申形 成頭底面314之一部分）。第一壁334連接至頭階狀壁326之 下部332，且主要在與旋轉方向R2相反之方向上延伸。第 H8850.doc -15 - 200835566 一壁334及頭底面314均大體上垂直於縱向旋轉軸l2。第二 壁336可視情況經由一第一釋放壁362而連接至第一壁 之尾端，且主要在切削頭300之向後方向上延伸。第三辟 338可視情況經由一第二釋放壁3 64而連接至第二壁336之 下部，且自第二壁336在旋轉方向R2上環向延伸。

在此切削頭300之第二實施例中，將第二壁336組態為灣 向鄰接表面’同時將第一壁334及第三壁338組態為軸向鄰 接表面。同樣地，第一壁334、第二壁336及第三壁338可 經研磨以便於配合（seating)及鄰接。 圖14展示在圖12中所見之工具柄400的透視圖。工具柄 400具有一與組裝好之工具92之縱向旋轉軸L2重合的柄縱 向軸S2。柄400亦具有複數個旋轉間隔開之柄耦接部分 412。每一柄耦接部分412包含一柄鎖扣凹座43〇，其具有 一面向旋轉方向R2之環向開口 422。在其前端41〇處，柄 400具備一柄凹穴凹座4〇2，該柄凹穴凹座4〇2具有沿柄縱 向轴S2延伸之大體上圓柱形的側壁部分。在所示實施 例中，狹槽442分離側壁部分44〇。 —士在圖14及圖15中最清晰所見，每一柄鎖扣凹座430包 含一沿旋轉方向汉2延伸之上部第一表面434、一中間第二 表面436及一下部第三表面438。中間第二表面436可視情 況經由-釋放凹座462而連接至上部第一表面434之尾端、 面向大體上裱向方向，且主要在工具柄之向後方向上 同時，下部第三表面438連接至中間第二表面436之 要〜旋轉方向R2自接近中間第二表面436處延 118850.doc -16 - 200835566 伸至環向開口 422。第三表面438之前導端終止於接近環向 開口 422處，且與一柄凹槽壁46〇α相鄰。 在第二實施例之完全組裝好的工具中，切削頭3〇〇之每 一鎖扣部件330佔用在工具柄400上之對應鎖扣凹座43()， 且切削頭300之尾部部分35〇佔用工具柄4〇〇之柄凹穴凹座 402。在一較佳配置中，切削頭3〇〇之尾部部分係與柄 Ο

凹穴凹座402之側壁部分44〇處於非固肖之滑動關係中（參 看圖18)。 在第二實施例之完全組裝好的工具中，在頭區段312與 對應㈣接部分412之間存在複數個周邊鄰接點。如在圖 及圖16中可見，每—㈣接部分412之第—表面…鄰接 對應頭區段312之第—壁334,且每—柄輕接部分412之第 三表面438鄰接對應頭區段312之第三壁]“。如在圖Η及 圖17中所見’每一柄鎖扣凹座430之第二表面436鄰接對岸 頭區段312之第-辟m 各 珂Μ 之弟一土 336。因此，在此第二實施例中 鎖扣部件33G之三個主要壁中之每—者係與界定鎖扣凹: 43^之妨相對主要表面鄰接。此外，第—釋放壁362係面向第 一釋放凹座462。然而，應注意 弟 壁;26與柄㈣一間形成第—縫 權且因此，街壁326之至少部分編接部分保持 118850.doc -17- 200835566 336。此外，每一鎖扣凹座430之第一表面434在向後方向 上對對應頭區段提供軸向支撐，同時每—鎖扣凹座43〇之 第三表面438在向前方向上對頭區段312提供軸向支撐。因 此，在軸向方向上，鎖扣部件330鄰接柄耦接部分412之第 一表面434及第三表面438，且楔入該兩個表面之間。每一 頭區段3丨2之第一壁334、第二壁336及第三壁338與每一柄 耦接部分412之第一表面434、第二表面436及第三表面438 可經研磨以便於鄰接。 圖19展不根據本發明之一第三實施例之一旋轉金屬切削 工具總成94(在此情況下為鑽頭94)。鑽頭％包括一可脫離 式裝設於一柄600上之切削頭5〇〇，其中該切削頭及該柄具 有公共縱向工具軸L3，工具在旋轉方向R3上圍繞該軸 L3旋轉。切削頭500較佳為在金屬切削操作中使用之種 類，且因此，可將其視為金屬切削頭。鑽頭94中之切削頭 500及工具柄6〇〇係由上文關於鑽頭9〇及鑽頭％論述之相同 對應材料製得。 圖20展示在圖19中所見之切削頭5〇〇的俯視透視圖。切 削頭500包含一頂帽部分51〇及一接合至該頂帽部分51〇之 尾部部分550。尾部部分55〇在切削頭5〇〇之向後方向上延 伸。頂帽部分5 1 〇包括複數個旋轉間隔開之頭區段5丨2。儘 吕僅展不兩個頭區段5 12，然應瞭解可替代地提供其他數 目之頭區段。每一頭區段512包含一頭底面514、一頭頂面 516及一頭周邊表面518。在相鄰頭區段512之間存在一將 頂帽部分510連接至尾部部分550的頭凹槽552。 118850.doc -18- 200835566

U 每一頭區段512亦包括一旋轉前導部分52〇，其具有一大 體上面向關於縱向軸L3之旋轉方向R3的切削邊緣522。每 一頭區段512亦包括一旋轉尾部分524，且包含至少一頭冷 卻劑通道570，該頭冷卻劑通道57〇在旋轉前導部分52〇與 旋轉尾部分524之間的頭頂面516上開口。旋轉尾部分524 包括一連接至頭頂面5 16之尾部分的頭階狀壁526。該頭階 狀壁526在切削頭500之向後方向上（亦即朝尾部部分55〇)延 伸0 每一頭區段512亦包括一鎖扣部件53()，其連接至頭階狀 壁526之下部532，且在與旋轉方向R3相反之方向上延伸。 鎖扣部件530包括一第一壁534、一第二壁536及一第三壁 538(其在此第三實施例中形成頭底面514之一部分第: 壁534連接至頭階狀壁526之下部532，且主要在與旋轉方 向R3相反之方向上延伸。第一壁534及頭底面514均大體上 垂直於縱向旋轉軸L3。第二壁536連接至第一壁534之尾 端，且主要在切削頭500之向後方向上延伸。第三壁別連 接至第二壁536之下部’且主要自第二壁536在旋轉方向R2 上延伸。 在切削頭500之此第三實施例中，將第二壁別組態為環 向鄰接表®，同時將第三壁338組態為軸向鄰接表面。同 樣地’第—壁336及第三壁338可經研磨以便於配合及鄰 :。然而’重要地’在—組態中，第一壁534並未在轴向 定位中起作用。 尾部部分550包含複數個環向間隔開 '徑向向外突起之 118850.doc ' 19. 200835566 尾部固定表面580。每一尾部固定表面580至少部分沿切削 頭縱向軸L3延伸。如在圖2〇中所見，每一尾部固定表面 580係形成於尾部部分55〇之上表面上，接近頭底面514。 在一實施例中，每一尾部固定表面580在垂直於切削頭縱 向軸L3截取之橫截面中具有弓形形狀，且因此包含圓柱形 λ又之 口卩刀 凹進下部尾部表面5 8 4係在每一尾部固定 表面580與尾部部分之底部表面582之間，其徑向最外輪廓 係在尾邛固疋表面5 8 〇之徑向内部。一細長之尾部固定凹 座586係位於相鄰尾部固定表面58〇之間，其徑向最外輪廓 亦係在尾部固定表面58〇之徑向内部。因而，尾部固定表 面580形成尾部部分55〇之徑向最外部分。 圖21展不在圖19中所見之工具柄6〇〇的透視圖。工具柄 6〇〇具有一與組裝好之工具94之縱向旋轉軸L3重合的柄縱 向軸S3。柄600具有福教個始絲M阳日日 > =二i

通道670係與對應頭冷卻劑通道57〇相通。

118850.doc :向方向，且主要在工具柄6〇〇之 下部第三表面638可視情況經由 -20- 200835566 一釋放凹座而連接至中間第二表面636 向R3環向延伸，其完全超過上部第一 “疋轉方 1 ^ 衣面634之芦人 圍，以使下部第二表面1古通+ 衣向範 弟一表面638具有曝露之旋轉前 639(參看圖22)。 分 在前端010處，柄600具備一柄凹穴凹座6〇2。 凹座602内，每—柄耦接部分612之内表面進—步勺：凹穴 縱向延伸之柄固定凹座686分離之一或多個二定3:- 680。如在圖21中所门a 、面 口 ”斤見、亥兩個柄固定表面_可 稱接部分612相關聯，前導柄固定表面68〇係與凹座開口丙 622相鄰’且尾柄固定表面68〇係在柄固 側上。 庄之另一 母一柄固定表面6 8 0至少邮八从，;1_』 — 主夕邛刀地沿柄縱向軸S3延伸。在 ϋ 二實施例中，每，固定表祕0具有大於在橫過柄縱向 之方向上的範圍之沿柄縱向軸S3的範圍。因此，在— 貫把例中’母一柄固定表面68〇形成矩形表面。在某些實 施财’每-柄固定表面_可在垂直於柄縱向軸^截^ :杈截面中具有弓形形狀’且因此包含圓柱形殼之一部 刀柄凹穴凹座602之形狀使得一窄頸區形成於每一柄耦 接部分612之底部，藉此使_接部分612可相對彼此輕微 地彈性位移。 在圖22及圖24中最清晰所見，在完全組裝好之工具％ 中’切削頭5G0之每—鎖扣部件53〇佔用在工具柄6〇〇上之 對應鎖扣凹座咖。相對於鎖扣部件530及鎖扣凹座而言， 每一柄㈣部分612之第：表面㈣鄰接制《段512之 U8850.doc 200835566 第二壁536’且每一柄耦接部分612之第三表面㈣鄰接對 應頭區段512之第三壁538。 如在圖22及圖23中所見，第一縫隙叫在於頭階狀壁 526與㈣接部分612之間。第二縫隙仍可亦存在於鎖扣^ 件之第-壁534與鎖扣凹座_之上部第—表面㈣之間。 因此’與第-鎖扣部件之第—壁534之部分，頭階狀 壁526之至少部分保持不與柄耦接部分612鄰接。

Ο 此外’如在圖25及圖26中所見，尾部固定表面58〇係盘 柄固定表面680鄰接，從而進一步將切削頭5〇〇緊固至工具 柄 600 〇 就功能性而言，每一鎖扣凹座63〇之第二表面636用作一 扭力傳輸表面636，其鄰接鎖扣部件53〇之第二壁536，且 在叙轉方向R3上將旋轉力施予該鎖扣部件53〇之第二壁 536。此外，每一鎖扣凹座63〇之第三表面鄰接第三壁 538，且在向前方向上對對應頭區段提供軸向支撐。每一 ^扣部件530之第二壁536及第三壁568，以及每一柄麵接 P刀612之第一表面636及第三表面638可經研磨以便於鄰 接。同時，尾部固定表面58〇及柄固定表面68〇有助於使切 削頭500居中且固持切削頭5〇〇。 為了將切削頭500裝設於工具柄6〇〇上，首先將切削頭 500與工具柄6〇〇對準，以使頭區段512及柄耦接部分μ〕在 車向方向上父錯，將尾尾部固定表面（tailing tail Nation surface)580與柄固定凹座686對準，且將尾部固定凹座 與前導柄固定表面680對準。 118850.doc -22- 200835566 接著將切削頭500與工具柄600在轴向方向上推向彼此， 直至尾部部分550進入柄凹穴凹座602，且第三壁538鄰接 第三支撐表面638之曝露的旋轉前導部分639為止。在此接 合情況下，尾尾部固定表面580面向柄固定凹座686，尾部 固定凹座586面向前導柄固定表面680，且鎖扣部件53〇準 備好進入鎖扣凹座630。 最後，藉由在與旋轉方向R3相反之方向上將切削頭5〇〇 相對於工具柄600旋轉，使該切削頭500進入完全裝設位置 中^此步驟元成時，鎖扣部件530進入鎖扣凹座63〇。繼 、’只旋轉，直至中間第二表面636鄰接第二壁530，且尾部固 定表面580倚靠在凹穴凹座6〇2内之柄固定表面68〇上為 止。當尾部固定表面580倚靠在柄固定表面68〇上而達到其 最終位置時（參看圖25及圖26)，柄耦接部分612係在大體上 徑向向外之方向上彈性位移。 應注意，在前述實施例中之每一者中，在完全組裝好之 U 工具中，切削頭係由工具柄以自我夾緊方式固持，且因此 係可脫離式裝設於其中，而並不使用螺釘。此外，根據此 等實施例中之每一者，鑽頭旋轉方向係與環向鎖扣方向相 同，藉此導致切削頭在使用期間被進一步緊固。 雖然已相當詳細地描述本發明，然應瞭解，可進行多種 替代及修改而不偏離如下文所主張之本發明之範疇。 【圖式簡單說明】 圖1展示根據本發明之一第一實施例之拆解之切削工具 總成的透視圖。 118850.doc -23 - 200835566 圖2展示根據圖丨之部分組裝的切削工具總成。 圖3展示根據圖1之完全組裝的切削工具總成。 圖4展不根據本發明之一第一實施例（如在圖丨中所見）之 切削頭的側透視圖。 圖5展不在圖4中所見之相同切削頭的仰視透視圖。 圖6展不根據本發明之一第一實施例（如在圖丨中所見）之 工具柄的透視圖。 圖7展示圖3之切削工具總成的側視近視圖，其展示嚙合 至鎖扣凹座之鎖扣部件。 圖8展示沿圖7中之線¥111-¥111得到的橫截面。 圖9展示沿圖7中之線IX-IX得到的橫截面。 圖1 〇展示沿圖7中之線χ-χ得到的橫截面。 圖Π展示沿圖7中之線χΐ-χΐ得到的橫截面。 圖12展示根據本發明之一第二實施例之完全組裝的切削 工具總成。 圖1 3展示根據本發明之一第二實施例（如在圖丨2中所見） 之切削頭的側視圖。 S 14展示根據本發明之一苐二貫施例（如在圖12中所見） 之工具柄的透視圖。 圖15展示圖12之切削工具總成的側視近視圖，其展示嚙 合至鎖扣凹座之鎖扣部件。 圖16展示沿圖15中之線χν;μχν;^|到的橫截面。 圖17展示沿圖15中之線XVII-XVn得到的橫截面。 圖18展示沿圖15中之線χνπΐ-χνπι得到的橫截面。 118850.doc -24- 200835566 圖19展示根據本發明之一第三實施例之拆解之切削工具 總成的透視圖。 圖20展不根據本發明之一第三實施例（如在圖丨9中所見） 之切削頭的側視圖。 圖2 1展不根據本發明之一第二實施例（如在圖丨9中所見） 之工具柄前端的側視圖。 圖22展不圖19之完全組裝之切削工具總成的側視近視 圖’其展示嚙合至鎖扣凹座之鎖扣部件。 圖23展示沿圖22中之線χχπι_χχιπ得到的橫截面。 圖24展示沿圖22中之線χχιν_χχιν得到的橫截面。 圖25展示圖22之已輕微旋轉之完全組裝的切削工具總 成。 圖26展示沿圖25中之線xxvi-XXVI得到的掃截面。 【主要元件符號說明】 、 90 切削工具/鑽頭 92 切削工具/鑽頭 94 切削工具/鑽頭 100 切削頭 110 頂帽部分 112 頭區段 114 頭底面 116 頭頂面 118 頭周邊表面 120 旋轉前導部分 118850.doc -25- 200835566 122 切削邊緣 124 旋轉尾部分 126 頭階狀壁 128 尾部分 130 鎖扣部件 132 下部 134 第一壁 136 第二壁 138 第三壁 140 尾端 142 下部 150 尾部部分 154 第四壁 156 第五壁 158 旋轉前導部分 160 下部 200 工具柄 202 凹穴凹座 210 柄輕接部分 212 柄躺接部分 222 環向開口 230 鎖扣凹座 234 上部第一表面 236 中間第二表面 118850.doc -26 200835566 238 下部第三表面 240 側壁部分 242 狹槽 254 第四表面/扭力傳輸表面 256 第五表面 260 柄凹槽 262 尾端 264 下部 300 切削頭 310 頂帽部分 312 頭區段 314 頭底面 316 頭頂面 318 周邊表面 320 旋轉前導部分 322 切削邊緣 324 旋轉尾部分 326 頭階狀壁 330 鎖扣部件 332 下部 334 第一壁 336 第二壁 338 第三壁 350 尾部部分 118850.doc -27- 200835566 f

U 352 頭凹槽 362 第一釋放壁 364 第二釋放壁 400 工具柄 402 柄凹穴凹座 410 前端 412 柄柄接部分 422 環向開口 430 鎖扣凹座 434 上部第一表面 436 中間第二表面/扭力傳輸表面 438 下部第三表面 440 側壁部分 442 狹槽 460 柄凹槽 460A 柄凹槽壁 462 釋放凹座 500 切削頭 510 頂帽部分 512 頭區段 514 頭底面 5 16 頭頂面 518 頭周邊表面 520 旋轉前導部分 118850.doc -28- 200835566 522 切削邊緣 524 旋轉尾部分 526 頭階狀壁 530 鎖扣部件 532 下部 534 第一壁 536 第二壁 538 第三壁 550 尾部部分 552 頭凹槽 570 冷卻劑通道 580 尾部固定表面 582 底部表面 584 尾部表面 586 尾部固定凹座 600 工具柄 602 柄凹穴凹座 610 前端 612 柄耦接部分 622 開口 630 鎖扣凹座 634 上部第一表面 636 中間第二表面/扭力傳輸表面 638 下部第三表面 118850.doc -29- 200835566 639 旋轉前導部分 662 釋放凹座 680 柄固定表面 686 柄固定凹座 670 柄冷卻劑通道 G1 第一縫隙 G2 第二缝隙 S 柄縱向軸 S2 柄縱向軸 S3 柄縱向軸 L 縱向軸 L2 縱向轴 L3 縱向軸 R 旋轉方向 R2 旋轉方向 R3 旋轉方向 S 柄縱向軸 S2 柄縱向轴 S3 柄縱向轴 IX 線 VIII 線 X 線 XI 線 XVI 線 118850.doc -30- 200835566 XVII 線 XVIII 線 XXIII 線 XXIV 線 XXVI 線

G 118850.doc -31 -

Claims (1)

1. 200835566 十、申請專利範圍： 1. -種切削頭⑽、300、500)，其具有一界定向前及向後 方向之切削頭縱向軸仏、1^2、叫，該切削頭包含： 一頂帽部分⑴〇、31〇、51())，其包含複數個間隔開之 頭區段（112、312、512)，每一頭區段包含： 一頭頂面（116、316、516); 一頭底面（114、314、514);

   連接至该頭頂面之旋轉前導部分（12〇、、 52〇)，該旋轉前導部分包括一切削邊緣（122、、 522)且大體上面向一關於該縱向軸之旋轉方向；及 一連接至該頭頂面之旋轉尾部分ΟΝ、324、52句， 該旋轉尾部分包括一頭階狀壁（126、326、526)，其連 接至該頭頂面之一尾部&，且在該金屬十刀削頭之二向 後方向上延伸；及 一尾部部分⑽、350、550)，其接合至該頂帽部分， 且在該金屬切削頭之一向後方向上延伸； 其特徵為： 每一頭 其在一與 包含： 區段進一步包含一鎖扣部件（13〇、33〇、Μ%， 該旋轉方向相反之方向上延伸，每—鎖扣部件 —一第-壁（134、334、534)，其連接至該頭階狀壁之 下°卩，且主要在與該旋轉方向相反之方向上延伸. 一第二壁（136、336、536)，其連接至該第_壁之^_ 尾端，且主要在該金屬士刀削頭之一向後方向上延 118850.doc 200835566 伸；及 2. 3. 下^第三壁〇38、338、538)，其連接至該第二髮之 了°卩，且主要在該旋轉方向上延伸。 之〜 如請求項1之切削頭，其中： :亥弟-壁及該頭底面大體上垂直於該縱向軸。 如凊求項1之切削頭，其中： 該尾部部分包含複數個環向間隔開之尾部 (580)，每一尾部固定 表面 延伸。 疋表面至廣地沿該切削頭縱向料 4 ·如請求項3之切削頭，其中： 該等環向間隔開之尾部固定表面係形成於該尾部部八 之一上表面上，緊接該頭底面。 刀 5 ·如凊求項1之切削頭，其中： 每—頭區段進一步包含至少一頭冷卻劑通道（57〇)，其 在一在該旋轉前導部分與該旋轉尾部分之間的點處開 V 〇 6·如請求項1之切削頭，其中： 该第三壁為該頭底面之一部分。 7 ·如請求項1之切削頭，其中·· 該第二壁組態為一環向鄰接表面；且 該第三壁組態為一軸向鄰接表面。 8.如請求項7之切削頭，其中·· 該第一壁亦組態為一軸向鄰接表面。 9·如請求項1之切削頭，其中·· 118850.doc 200835566 每一頭區段進一步包含： 一第四壁（154)，其連接至該第三壁之一旋轉前導部 分，且主要在該金屬切削頭之一向後方向上延伸；及 一第五壁（156)，其連接至該第四壁之一下部，且主 要在該旋轉方向上延伸。 I 〇·如請求項9之切削頭，其中： 該第一壁組態為一軸向鄰接表面； ( ' 該第四壁組態為一環向鄰接表面；且 該第五壁組態為一軸向鄰接表面。 II ·如請求項1 〇之切削頭，其中 該第五壁為該頭底面之一部分。 12.如請求項1 〇之切削頭，其中 該第一壁及該第五壁大體上彼此平行。 1 3 · —種旋轉切削工具，其包含： 一切削頭（100、300、500)，其可脫離式裝設於_工具 I 柄（200、40〇、600)之一前端，該切削頭及該工具柄具有 一公共縱向旋轉軸（L、L2、L3)，該旋轉軸界定向前及 向後方向，及一圍繞該縱向軸之旋轉方向（R、R2、 R3)，其中： 該切削頭包含： 一頂帽部分（110、310、510)，其包含複數個間隔開 之頭區段（112、312、512)，每一頭區段包含： 一頭頂面（116、316、516); 一頭底面（114、314、514); 118850.doc 200835566 一連接至該頭頂面之旋轉前導部分（120、320、 520)，該旋轉前導部分包括一切削邊緣（122、322、 522) ’且大體上面向一關於該縱向軸之旋轉方向；及 一連接至該頭頂面之旋轉尾部分（124、324、 524)，該旋轉尾部分包括一頭階狀壁（126、326、 5 26) ’其連接至該頭頂面之一尾部分，且在該金屬 切削頭之一向後方向上延伸；及 一尾部部分（150、350、550)，其接合至該頂帽部 分，且在該金屬切削頭之一向後方向上延伸； 特徵為： 母 頭區段進一步包含一鎖扣部件（130、330、 53 0) ’其在一與該旋轉方向相反之方向上延伸，每一 鎖扣部件包含： 第一壁（134、334、534)，其連接至該頭階狀壁 之下部，且主要在與該旋轉方向相反之方向上延 伸； 一第二壁（136、336、536)，其連接至該第一壁之 一尾端，且主要在該金屬士刀削頭之一向後方向 伸；及 、 一 -：三壁⑽、338、538)，其連接至該第二壁之 下。卩且主要在該旋轉方向上延伸； 且6亥工具柄包含： 了柄縱向轴（S、S2、S3)，其係與該縱向旋轉轴重 118850.doc 200835566 一柄凹穴凹座（202、402、602)，其係沿該柄縱向軸 形成；及 複數個旋轉間隔開之柄耦接部分（212、412、612)， 其係形成於該工具柄之該前端（21〇、410、610)處，每 一柄耦接部分包含： 一柄鎖扣凹座（230、430、630)，其具有一面向該 =轉方向之開口（222、422、622)，該柄鎖扣凹座包 ο υ 含.一上部第一表面（234、434、634)，其係沿該旋 轉方向U申’一中間第二表面（236、d 636)，其 連接至該上部第一表面，且主要在該工具柄之一向 後方向上延伸；及一下部第三表面（238、438、 )其連接至該中間第二表面，且主要沿該旋轉 方向延伸； 該切削頭之每—雜4加μ _彡 扣邛件佔用一在該工具柄上之對應 鎖扣凹座；且 該切削頭之該尾部 凹座。 丨刀佔用在该工具柄上之該柄凹穴 14.如請求項13之旋轉切削工具，並中. 該尾部部分包含複 \ ()，每一尾部固定向間隔開之尾部固定表面 延伸； &至少部分地沿該切削頭縱向軸 該柄凹穴凹座包冬 (6S〇);且 灵數個環向間隔開之柄固定表面 第一複數個柄固定表 中之母一者鄰接第一複數個尾 118850.doc 200835566 部固定表面中之對應一者。 15 ·如請求項13之旋轉金屬切削工具，其中· 對每-柄麵接部分而言，該中間第二表面鄰接一對庫 鎖扣部件之該第二壁’且用作—扭力傳輸表面。 1 6 ·如請求項1 5之旋轉金屬切削工具，其中· 對每-柄搞接部分而言，該鎖扣凹座之該下部第三表 面鄰接—對制扣部件之該第三壁，且對其提供軸向支 f ϋ 撐。 17·如請求項16之旋轉金屬切削工具，其中·· 對每一柄搞接部分而tj _ 聊牧I刀向口邊鎖扣凹座之該上部第一表 面鄰接一對應鎖扣部件之該第一壁。 is·如請求項I2之旋轉金屬切削工具，其中·· 該切削頭之該尾部部分係與該柄凹穴凹座處 之滑動關係中。 付 19·如請求項12之旋轉金屬切削工具，其中： 該切削頭之每一頭區段進一步包含： 八一第四壁⑽），其連接至該第三壁之—旋轉前導部 刀，且主要在該金屬切削頭之一向後方向上延伸•，及 -第五壁(156)’其連接至該第四壁之—下部，且主 要在該旋轉方向上延伸； 該工具柄之每一柄耦接部分進一步包含： 一第四表面（Μ，其連接至該下部第三表面，該第 四表面主要在該工具柄之一向後方向上延伸；及 第五表面（256)，其連接至該第四表面之一下部， 118850.doc 方向上延伸； 之該第一表面鄰接 之該第四表面鄰接 第 Ο 200835566 且主要在該旋轉 每一柄耦接部分 一壁； 母一柄輕接部分 第四壁；且 每一柄耦接部分之該第五表面鄰接 第五壁。 20·如請求項19之旋轉金屬切削 工具，其 每一柄耗接部分之該第一表面對一 向支撐； 每一柄耦接部分之該第四表面用 面；且 每一柄耦接部分之該第五表面對一 向支撐。 一對應頭區段之該 一對應頭區段之該 一對應頭區段之該 中： 對應頭區段提供軸 作一扭力傳輸表 對應頭區段提供軸

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