JP4825217B2 - 切削工具アセンブリおよびその切削ヘッド - Google Patents
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Description
Claims (25)
- シャンク(24,224)に着脱可能に固定される切削ヘッド(22,222)を備え、前記切削ヘッド(22,222)および前記シャンク(24,224)は、対合する円筒形外周面(26,28,226,228)と、前端溝セクション(30,34,230,234)および後端溝セクション(32,36,232,236)と、前後方向および回転方向Rを規定する共通回転軸Aと、を含む回転切削工具(20,220)であって、
前記切削ヘッド(22,222)は、切削ヘッドの前面(44,244)に隣接する切削部(42,242)と、前記切削部(42,242)から後方に延在する取付け部(46,246)と、を備え、
前記シャンク(24,224)は、シャンクの前面(70,270)から後方に延在する受け部(68,268)を備え、
前記取付け部(46,246)と前記受け部(70,270)は形状および寸法が対合し、それぞれは、前記円筒形外周面(26,28,226,228)と、前記前端および後端の溝セクション(30,32,34,36,230,232,234,236)と、に隣接する少なくとも2つの結合部(50,72,250,272)を備え、
各結合部(50,72,250,272)は、前記回転軸Aに対して横方向に延在する平坦な底面(52,74,252,274)と、前記円筒形外周面(26,28,226,228)から円筒形内側壁(56,78,256,278)まで全般的に内側に延在するトルク伝達壁(54,76,254,276)と、前記底面(52,74,252,274)から後方に、かつ回転軸Aに対して周方向に延在する固定壁(58,80,258,280)と、を備え、
各底面(52,74,252,274)は、前記円筒形外周面(26,28,226,228)から前記固定壁(58,80,258,280)に向かって全般的に内側に延在し、かつ前記トルク伝達壁(54,76,254,276)から隣接する前記前端溝セクション(30,34,230,234)まで延在する第1底部(64,86,264,286)と、前記円筒形内側壁(56,78,256,278)から前記固定壁(58,80,258,280)まで内側に延在し、かつ隣接する前記後端溝セクション(32,36,232,236)から前記第1底部(64,86,264,286)に向かって周方向に延在して、前記第1底部と同一平面の第2底部(66,90,266,290)と、を備えており、
前記切削ヘッドの結合部(50,250)と前記シャンクの結合部(72,272)は互いに係合し、それらの固定壁(58,258と80,280)、それらのトルク伝達壁(54,254と76,276)、それらの第1底部(64,264,86,286)、および、それらの第2底部(66,266,90,290)は互いに衝合することを特徴とする回転切削工具。 - 各シャンクの底面に配置された逃がし通路(88,288)は、前記シャンクの第1および第2底部を分離させ、各逃がし通路は、前記シャンクの第1底部から前記シャンクの固定壁まで延在し、かつ隣接する前記シャンクの溝先端セクションから前記シャンクの第2底部まで周方向に延在することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記第1底部の最大半径方向拡張部R1は、前記第2底部の最大半径方向拡張部R2よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記第2底部の前記最大半径方向拡張部R2は、前記固定壁の最大半径方向拡張部RF以上の大きさであることを特徴とする請求項3に記載の回転切削工具。
- 前記シャンクの第2底部の最大半径方向拡張部R2Sは、前記切削ヘッドの第2底部の最大半径方向拡張部R2Hよりも大きいことを特徴とする請求項3に記載の回転切削工具。
- 第1の間隙(100,300)は、対向する切削ヘッドとシャンクの円筒形内側壁との間に存在することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記切削ヘッドとシャンクのトルク伝達壁、および前記切削ヘッドとシャンクの円筒形内側壁は、それぞれ前記切削ヘッドおよびシャンクの底面から、前記切削ヘッドおよびシャンクの前面まで延在することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記シャンクの前面は、前方に露出されて、前記切削ヘッドの前面に隣接することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記トルク伝達壁は、鋭い傾斜角τで、回転軸Aからそれる方向に前記底面から離れるように延在することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記鋭い傾斜角τは20°以下であることを特徴とする請求項9に記載の回転切削工具。
- 前記底面に隣接する前記回転軸Aに垂直の断面において、各結合部の前記トルク伝達壁は、前記回転軸Aから前記トルク伝達壁と前記円筒形外周面との交わるところにある外縁部まで延在する動径ベクトルに対して、半径方向の偏角ρを形成することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記半径方向の偏角ρは5°以下であることを特徴とする請求項11に記載の回転切削工具。
- 前記固定壁は、前記回転軸Aと同軸に、かつ回転軸Aから半径方向にそれて、前記底面から離れる方向に延在することを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記固定壁は、前記底面から後方に延在して湾曲後面(60,260,82,282)に合併されることを特徴とする請求項1に記載の回転切削工具。
- 前記湾曲後面は、半径方向に内側に湾曲して後方に延在し、前記回転軸Aに対して全般的に垂直の後面(62,262,84,284)に合併されることを特徴とする請求項14に記載の回転切削工具。
- 前記切削ヘッドが前記シャンクに固定されたときに、第2の間隙(102,302)は、前記切削ヘッドおよびシャンクの湾曲後面の間と、前記切削ヘッドおよびシャンクの後面の間と、に存在することを特徴とする請求項15に記載の回転切削工具。
- 前後方向および回転方向Rを規定する回転軸Aを有し、切削ヘッドの前面(44,244)に隣接する切削ヘッドの切削部(42,242)と、前記切削部(42,242)から後方に延在する取付け部(46,246)と、を備え、前記取付け部は少なくとも2つの切削ヘッドの結合部(50,250)を含む交換可能な切削ヘッド(22,222)であって、
各切削ヘッドの結合部は、前記回転軸Aに対して横方向に延在する平坦な切削ヘッドの底面(52,252)と、切削ヘッドの円筒形外周面(26,226)から切削ヘッドの円筒形内側壁(56,256)まで全般的に半径方向に内側に延在し、かつ前記切削ヘッドの底面から前方に延在する切削ヘッドのトルク伝達壁(54,254)と、前記切削ヘッドの底面から後方に延在し、かつ前記回転軸Aに対して前記切削ヘッドの底面に沿って周方向に延在する切削ヘッドの固定壁(58、258)と、を備え、
各切削ヘッドの底面は、前記切削ヘッドの円筒形外周面から前記切削ヘッドの固定壁まで全般的に内側に延在し、かつ前記切削ヘッドのトルク伝達壁から切削ヘッドの前端溝セクション(30,230)まで延在する切削ヘッドの第1底部(64,264)と、前記切削ヘッドの第1底部と同一平面であって、前記切削ヘッドの第1底部から切削ヘッドの後端溝セクション(32,232)まで連続して周方向に延在し、かつ前記切削ヘッドの円筒形内側壁から前記切削ヘッドの固定壁まで内側に延在する切削ヘッドの第2底部(66,226)と、を備え、
前記切削ヘッドのトルク伝達壁(54)および前記切削ヘッドの円筒形内側壁(56)は、前記切削ヘッドの底面(52)から前記切削ヘッドの前面(44)まで前方に延在する
ことを特徴とする交換可能な切削ヘッド。 - 前記切削ヘッドの第1底部の最大半径方向拡張部R1Hは、前記切削ヘッドの第2底部の最大半径方向拡張部R2Hよりも大きいことを特徴とする請求項17に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記切削ヘッドの第2底部の前記最大半径方向拡張部R2Hは、前記切削ヘッドの固定壁の最大半径方向拡張部RFH以上の大きさであることを特徴とする請求項18に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記切削ヘッドのトルク伝達壁は、鋭い傾斜角τで、回転軸Aからそれる方向に前記切削ヘッドの底面から離れるように延在することを特徴とする請求項17に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記鋭い傾斜角τは20°以下であることを特徴とする請求項20に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記切削ヘッドの底面に隣接する前記回転軸Aに垂直の断面において、各切削ヘッドの前記トルク伝達壁は、前記回転軸Aから前記切削ヘッドのトルク伝達壁と隣接する切削ヘッドの円筒形外周面との交わるところにある切削ヘッドの外縁部まで延在する動径ベクトルVに対して、半径方向の偏角ρを形成することを特徴とする請求項17に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記半径方向の偏角ρは5°以下であることを特徴とする請求項22に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 前記切削ヘッドの固定壁は、前記回転軸Aと同軸に延在し、かつ座標回転軸Aから半径方向にそれて前記切削ヘッドの底面から離れる方向に延在するあり形状面を有することを特徴とする請求項17に記載の交換可能な切削ヘッド。
- 切削ヘッドとシャンクを備える回転切削工具アセンブリであって、
前記切削ヘッドは、前後方向および回転方向Rを規定する第1の回転軸と、第1の円筒形外周面と第1前端および第1後端の溝セクションと、切削ヘッドの前面に隣接する切削部と、前記切削ヘッドの前面から後方に延在する取付け部と、を有し、
前記取付け部は、前記第1の円筒形外周面と前記第1前端および第1後端の溝セクションとに隣接する少なくとも第1および第2の切削ヘッドの結合部を備え、前記第1および第2の切削ヘッドの結合部のそれぞれは、前記第1の回転軸に対して横方向に延在する第1の平坦な底面と、前記第1の円筒形外周面から第1の円筒形内側壁まで全般的に内側に延在する第1のトルク伝達壁と、前記第1の平坦な底面から後方に、かつ前記第1の回転軸に対して周方向に延在する第1の固定壁と、を備え、
前記第1の平坦な底面は、前記第1の円筒形外周面から前記固定壁に向かって全般的に内側に延在し、かつ前記第1のトルク伝達壁から隣接する第1前端の溝セクションまで延在する第1底部と、前記第1底部と同一平面であって、前記第1の円筒形内側壁から前記第1の固定壁まで内側に延在し、かつ隣接する第1後端の溝セクションから前記第1の底面に向かって周方向に延在する第2底部と、を備え、
前記シャンクは、第2の回転軸と、第2の外面と、第2前端および第2後端の溝セクションと、シャンクの前面から後方に延在する受け部と、を有し、
前記受け部は、前記第2の円筒形外周面と前記第2前端および第2後端の溝セクションとに隣接する少なくとも第1および第2のシャンクの結合部を備え、前記第1および第2のシャンクの結合部のそれぞれは、前記第2の回転軸に対して横方向に延在する第2の平坦な底面と、前記第2の円筒形外周面から第2の円筒形内側壁まで全般的に内側に延在する第2のトルク伝達壁と、前記第2の平坦な底面から後方に、かつ前記第2の回転軸に対して周方向に延在する第2の固定壁と、を備え、
前記第2の平坦な底面は、前記第2の円筒形外周面から前記固定壁に向かって全般的に内側に延在し、かつ前記第2のトルク伝達壁から隣接する第2前端の溝セクションまで延在する第1底部と、前記第1底部と同一平面であって、前記第2の円筒形内側壁から前記第2の固定壁まで内側に延在し、かつ隣接する第2後端の溝セクションから前記第2の底面に向かって周方向に延在する第2底部と、を備え、
前記回転切削工具アセンブリは、前記切削ヘッドとシャンクとが分離された初期位置から、前記切削ヘッドの結合部と前記シャンクの結合部が互いに係合して、それらの固定壁、それらのトルク伝達壁、それらの第1底部、およびそれらの第2底部が互いに衝合する固定位置に調整可能であることを特徴とする回転切削工具アセンブリ。
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