CN111203573A - 辙叉加工用的刀头可拼接式钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,包括刀杆,所述刀杆一端中部设有第一滑槽,所述第一滑槽两侧、所述刀杆一端呈螺旋状旋转对称设置;所述第一滑槽内口可拆卸连接刀头,所述刀头下方可拆卸连接所述第一滑槽两侧的所述刀杆。本发明通过刀头和到杆的可拆卸连接,从而实现刀头更换时的成本。
Description
技术领域
本发明涉及砖头技术领域,主要涉及辙叉加工用的刀头可拼接式钻头。
背景技术
辙叉是指使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨的设备,由叉心、翼轨和联结零件组成。
现有的辙叉加工过程中需要对辙叉上进行打孔处理,但是,由于现有的钻头进行固定形状设置,从而导致现有的钻头在进行操作的时候需要进行一定的打磨,从而导致使用寿命短,同时,人共打磨导致精度差的技术问题。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明主要解决背景技术中提出的由于现有的辙叉加工过程中需要对辙叉上进行打孔处理,但是,由于现有的钻头进行固定形状设置,从而导致现有的钻头在进行操作的时候需要进行一定的打磨,从而导致使用寿命短,同时,人共打磨导致精度差的技术问题。
技术方案
辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,包括刀杆,所述刀杆一端中部设有第一滑槽,所述第一滑槽两侧、所述刀杆一端呈螺旋状旋转对称设置;
所述第一滑槽内口可拆卸连接刀头,所述刀头下方可拆卸连接所述第一滑槽两侧的所述刀杆。
进一步的,所述刀头呈类“三棱柱和四棱柱的组合体”设置,且所述刀头下部的类四棱柱中部设有第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽的槽口对口扣合连接,且所述刀头的类三棱柱的尖端部位的宽度小于类四棱柱的宽度。
进一步的,所述刀头的两个定位螺栓通过旋转对称设置,且两个所述螺栓为沉头螺栓,所述刀头上的定位孔对应设置。
进一步的,所述第一滑槽呈类“工”字形式设置,且所述刀头的宽度大于所述刀杆的横向长度。
进一步的,所述第一滑槽一端、所述刀杆扇旋转对称设有两个弧形槽,所述弧形槽内口和所述刀杆外侧均设有第一通孔,所述第一通孔另一端对应连接于所述刀杆另一端;
且通过所述第一通孔来实现冷却液的喷洒,又所述弧形槽的设置来调节冷却液的喷射角度。
进一步的,所诉刀杆外侧螺旋设置有两个第三滑槽,两个所述第三滑槽呈五分之二螺旋设置,且所述刀头一端、所述第三滑槽一端为密封设置,又所述刀头一端、所述第三滑槽一侧侧壁挤压连接所述刀头。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本发明通过刀头与导杆可拆卸连接,从而钻头在进行使用的过程中可以通过刀头的跟换来节省更换成本。
2.本发明在导杆上设有弧形的第三滑槽,随着导杆的转动,铁屑的呈一定角度的飞出,但是,由于第三滑槽为弧形设置,从而保证铁屑沿着第三滑槽飞出,从而使得铁屑的飞出距离更短,同时也不会堵料。
3.通过在导杆顶端设有第一通孔,冷却液从导杆顶端加入在由第一通孔喷出,从而实现刀头使用过程中的降温作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的刀杆结构示意图;
图3是本发明的刀头结构示意图。
图中:1-刀杆,11-第一滑槽,12-第二滑槽,13-弧形槽,14-第一通孔,15-第三滑槽,2-刀头,21-定位螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照图1-3,辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,包括刀杆1,所述刀杆1一端中部设有第一滑槽11,所述第一滑槽11两侧、所述刀杆1一端呈螺旋状旋转对称设置;
所述第一滑槽11内口可拆卸连接刀头2,所述刀头2下方可拆卸连接所述第一滑槽11两侧的所述刀杆1。
所述刀头2呈类“三棱柱和四棱柱的组合体”设置,且所述刀头2下部的类四棱柱中部设有第二滑槽12,所述第一滑槽11和所述第二滑槽12的槽口对口扣合连接,且所述刀头2的类三棱柱的尖端部位的宽度小于类四棱柱的宽度。
实施例,请参照图1-3,所述刀头2的两个定位螺栓21通过旋转对称设置,且两个所述定位螺栓21为沉头螺栓,所述刀头2上的定位孔对应设置。
实施例,请参照图1-3,所述第一滑槽11呈类“工”字形式设置,且所述刀头的宽度大于所述刀杆1的横向长度。
实施例,请参照图1-3,所述第一滑槽11一端、所述刀杆1扇旋转对称设有两个弧形槽13,所述弧形槽13内口和所述刀杆1外侧均设有第一通孔14,所述第一通孔14另一端对应连接于所述刀杆1另一端;
且通过所述第一通孔14来实现冷却液的喷洒,又所述弧形槽13的设置来调节冷却液的喷射角度。
实施例,请参照图1-3,所述第二滑槽12为两个,所述第二滑槽12呈五分之二螺旋设置,两个所述第二滑槽12呈旋转对称设置,且所述刀头2一端、所述第二滑槽12一端为密封设置,又所述刀头2一端、所述第二滑槽12一侧侧壁挤压连接所述刀头2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,包括刀杆(1),其特征在于:所述刀杆(1)一端中部设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)两侧、所述刀杆(1)一端呈螺旋状旋转对称设置;
所述第一滑槽(11)内口可拆卸连接刀头(2),所述刀头(2)下方可拆卸连接所述第一滑槽(11)两侧的所述刀杆(1)。
2.根据权利要求1所述的辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,其特征在于:所述刀头(2)呈类“三棱柱和四棱柱的组合体”设置,且所述刀头(2)下部的类四棱柱中部设有第二滑槽(12),所述第一滑槽(11)和所述第二滑槽(12)的槽口对口扣合连接,且所述刀头(2)的类三棱柱的尖端部位的宽度小于类四棱柱的宽度。
3.根据权利要求1所述的辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,其特征在于:所述刀头(2)的两个定位螺栓(21)通过旋转对称设置,且两个所述定位螺栓(21)为沉头螺栓,所述刀头(2)上的定位孔对应设置。
4.根据权利要求1所述的辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,其特征在于:所述第一滑槽(11)呈类“工”字形式设置,且所述刀头的宽度大于所述刀杆(1)的横向长度。
5.根据权利要求1所述的辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,其特征在于:所述第一滑槽(11)一端、所述刀杆(1)扇旋转对称设有两个弧形槽(13),所述弧形槽(13)内口和所述刀杆(1)外侧均设有第一通孔(14),所述第一通孔(14)另一端对应连接于所述刀杆(1)另一端;
且通过所述第一通孔(14)来实现冷却液的喷洒,又所述弧形槽(13)的设置来调节冷却液的喷射角度。
6.根据权利要求1所述的辙叉加工用的刀头可拼接式钻头,其特征在于:
所诉刀杆(1)外侧螺旋设置有两个第三滑槽(15),两个所述第三滑槽(15)呈五分之二螺旋设置,且所述刀头(2)一端、所述第三滑槽(15)一端为密封设置,又所述刀头(2)一端、所述第三滑槽(15)一侧侧壁挤压连接所述刀头(2)。
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